1、工作指示（WI）（ ME ） 部門工作指示編號(hào)： 版本：標(biāo) 題：和西回流爐操作指示總 頁(yè) 數(shù)：共7頁(yè)（包括封面）目 的：為回流焊錫機(jī)建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的工作指引撰 寫：_ 日期：_（SMT工程師）批 核：_ 日期：_（部 門 主管）分 派：使用者 復(fù)印份數(shù)0 SMT工序 1版本更改說(shuō)明擬寫人日期A新發(fā)布姚凱目 錄 第一部分（總括）1.0 目的第4頁(yè)2.0 應(yīng)用范圍第4頁(yè)3.0 責(zé)任和權(quán)限第4頁(yè)第二部分(操作)4.0主要技術(shù)參數(shù)第4頁(yè)5.0開機(jī)前準(zhǔn)備第4頁(yè)6.0機(jī)器的啟動(dòng)第5頁(yè)6.1操作面板說(shuō)明第5頁(yè)6.2其它注意事項(xiàng)第5頁(yè)7.0故障分析與排除第6頁(yè)8.0維修及保養(yǎng) 第6頁(yè)9.0安全防護(hù)第7頁(yè)10.0

2、記錄第7頁(yè)11.0備注第7頁(yè)第一部分（總括）1.0 目的 對(duì)貼裝過(guò)的PCB板進(jìn)行無(wú)鉛回流焊接2.0 應(yīng)用范圍衍勝電子SMT工序 3.0 職責(zé)和權(quán)限3.1 工程部負(fù)責(zé)提供技術(shù)指導(dǎo)，爐溫的設(shè)定、并監(jiān)督操作員按規(guī)范進(jìn)行操作。3.2 品質(zhì)部人員負(fù)責(zé)儀器、儀表的校正、計(jì)量、焊接效果的確認(rèn)3.4 生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)培訓(xùn)及檢查員工操作是否正確，并形成記錄。3.5 SMT工序員工負(fù)責(zé)日常操作、自檢，及控制操作條件。第二部分（操作）4.0主要技術(shù)參數(shù)4.1加熱區(qū)數(shù)量 上8/下8 溫度控制精度正負(fù)1 PCB板溫度分布偏差正負(fù)24.2溫度控制范圍 室溫350 運(yùn)送帶速度02000mm/Min4.3 PCB最大寬度450

3、mm 運(yùn)送導(dǎo)軌調(diào)寬范圍 50450mm5.0開機(jī)前準(zhǔn)備 5.1檢查各部分是否有損壞 5.2檢查加熱器的狀況和傳送網(wǎng)帶是否脫落，傳送鏈條是否可在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，機(jī)器前部的調(diào)寬鏈條是否滑落。保證鏈條與各鏈輪嚙合良好，無(wú)脫落現(xiàn)象5.3檢查設(shè)備是否良好接地5.4檢查主要電源是否接到機(jī)器上5.5檢查位于出入口的緊急開關(guān)是否彈起5.6檢查面板電源開關(guān)處于OFF狀態(tài)6.0機(jī)器的啟動(dòng)6.1操作面板說(shuō)明WTID(導(dǎo)軌寬窄調(diào)節(jié))右邊為不自鎖開關(guān)，旋向OUT并保持為調(diào)寬，旋向IN并保持為調(diào)窄，常態(tài)為OFF HOOD（上爐體開啟）開關(guān)為不自鎖開關(guān)，旋向OPEN并保持為開啟，旋向CLOSE并保持為關(guān)閉，常態(tài)為OFF POW

4、ER(電源開關(guān))開關(guān)為自鎖開關(guān)，旋向ON為開啟，旋向OFF為關(guān)閉。6.2啟動(dòng) 先檢查并保證兩端緊急制為彈起狀態(tài)，打開“電源開關(guān)”，計(jì)算機(jī)直接啟動(dòng)至WINOWS操作畫面，雙擊左面“Reeflow”圖標(biāo)或程序REFLOW SETUPREFLOW進(jìn)入，打開和西回流焊控制系統(tǒng)。打開已經(jīng)保存的文件，選擇“某一文件“，點(diǎn)擊”打開“，此時(shí)監(jiān)控畫面參數(shù)和文件名稱會(huì)相應(yīng)改變，打開已經(jīng)保存文件（工藝參數(shù)）成功！進(jìn)入主控面板打開網(wǎng)鏈、運(yùn)網(wǎng)、冷卻、加熱、加油、報(bào)警、氮?dú)?.2其它注意事項(xiàng) a境溫度：回流爐的工作環(huán)境溫度應(yīng)該在510之間，不論回流焊機(jī)內(nèi)有無(wú)工作。 b濕度：工作環(huán)境相對(duì)濕度范圍應(yīng)該在2095% c操作時(shí)請(qǐng)

5、注意高溫，避免燙傷 d使用前，請(qǐng)清理干凈爐腔，不要將工件以外的東西放入機(jī)內(nèi) e檢修機(jī)器前，請(qǐng)關(guān)閉電源，以防止觸電或短路7.0故障分析與排除7.1電源供給 提供給熱源 電機(jī) 信息系統(tǒng)等各部分電壓，若系統(tǒng)電源意外中斷，主要檢查以下幾方面：a查電源線連接是否有誤，與接線端子是否良好接觸b檢查所有熔斷器是否接通c查所有的熱繼電器是否因過(guò)流而切斷7.2計(jì)算機(jī)通信 鍵盤是否與主機(jī)相連，接觸是否良好，監(jiān)視器電源線 顯示器電源插頭是否與主機(jī)相連7.3加熱區(qū)溫度控制 如果以個(gè)加熱區(qū)產(chǎn)生報(bào)警或溫度上不去，檢查以下幾方面： a查于此加熱區(qū)相對(duì)應(yīng)的固態(tài)繼電器是否有24V信號(hào)，固態(tài)繼電器是否有輸出 b檢查與控制有關(guān)的鏈

6、接器的連線是否牢固 c檢查熱電偶與接線端子的連線是否接觸良好，否則引起開路 d檢查熱電偶是否損壞 e斷開線路，檢查加熱元件的靜態(tài)電阻，看是否損壞7.4傳送電機(jī)控制 若運(yùn)行選定的溫度曲線后，傳送網(wǎng)帶沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，請(qǐng)檢查以下幾個(gè)方面： a緊急制是否處于按下狀態(tài) b檢查編碼器是否工作正常 c檢查運(yùn)輸電機(jī)是否損壞7.5自動(dòng)潤(rùn)滑控制 如傳輸鏈潤(rùn)滑不良，請(qǐng)檢查以下幾個(gè)方面： a置加油周期及加油時(shí)間不當(dāng) b檢查油杯出口是否堵塞 c電磁閥是否損壞8.0維修及保養(yǎng) 8.1定期檢查機(jī)器各處的潤(rùn)滑情況 8.2開啟機(jī)體罩，定期清潔爐膛，檢查并清除排風(fēng)口 抽風(fēng)口內(nèi)壁污垢，以保證清潔空氣循環(huán) 8.3定期檢查各發(fā)熱器是否正常，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換加熱器 8.4定期檢查 清潔冷卻風(fēng)扇，保證其長(zhǎng)期正常工作，以確保熱風(fēng)電機(jī)及電空箱內(nèi)的電器元件正常工作而不燒壞 8.5強(qiáng)制在回流焊機(jī)兩端抽風(fēng)，抽風(fēng)管道的空氣流量要求達(dá)10m3/min*2以上，以降低爐體溫度并將廢棄全部排出 8.6定期保養(yǎng)潤(rùn)滑 a機(jī)尾各軸承及調(diào)寬鏈條,PCB運(yùn)輸鏈條及爐內(nèi)絲桿 鏈輪 b頭機(jī)尾絲桿及傳動(dòng)方軸 ,導(dǎo)柱 托網(wǎng)帶滾筒軸承