1、鋼筋混凝土管片施工組織設計編 寫：_審 核：_批 準：_深圳市高新建混凝土有限公司福永分公司二O三年八月十日築龍網(wǎng)鍵入文字21.工程概況.12.編制依據(jù)及技術標準.12.1.編制依據(jù)和工藝技術標準 .122生產(chǎn)材料采購.23.施工工藝設計.43.1.工藝流程設計.532模具使用.533鋼筋骨架加工制作 .73.4.混凝土配合比設計.83.5.混凝土施工.93.6.混凝土養(yǎng)護.114.生產(chǎn)廠房及場地布置圖 .115.1.人員配備.135.2.試驗設備.145.3.生產(chǎn)設備.146.生產(chǎn)、供應計劃及工期保證.166.1.管片試生產(chǎn)和準備階段計劃 .166.2.材料供應與生產(chǎn)計劃 .176.3.管片

2、的儲存.18築龍網(wǎng)鍵入文字36.4.止水條粘貼及防水層涂刷 .187.質(zhì)量保證措施.187.1.質(zhì)量方針及質(zhì)量目標 .1872質(zhì)量管理、監(jiān)督體系.1973進貨檢驗和試驗控制及預埋件的加工管理 .2174過程產(chǎn)品的檢驗和試驗.227.5.過程質(zhì)量控制.2376過程監(jiān)督.237.7.檢驗測量和試驗設備控制.247.8.成品檢驗和試驗控制 .247.9.不合格品控制.267.10.產(chǎn)品標識管理.267.11.產(chǎn)品的養(yǎng)護.儲存及運輸 .278.管片養(yǎng)護.278.1.管片蒸汽養(yǎng)護規(guī)程.278.1.1.養(yǎng)護目的.278.1.2.汽套法蒸養(yǎng)裝置（附圖）. 278.1.3.蒸養(yǎng)規(guī)程.288.1.4.蒸汽養(yǎng)護曲

3、線圖.298.2.管片養(yǎng)護規(guī)程.29築龍網(wǎng)鍵入文字49.管片模具的安裝.使用及保養(yǎng)規(guī)程 .309.1.模具的安裝和調(diào)試9.1.1.模具的安裝.309.12模具的校正和調(diào)試.309.2模具的打開和組合 .329.2.1.打開頂蓋.329.2.2.打開側模.端模.329.2.3.關閉端模-關閉側模.329.3.模具的清理及檢查 .339.4.模具的日常保養(yǎng).339.5.模具的維修規(guī)則 .3610.地鐵管片砼外觀修補方案.3610.1.編制目的.3610.2.編制依據(jù).3710.3.資源配置.3710.4.施工方法.3810.5質(zhì)量保證措施.3910.6.安全.環(huán)保及職業(yè)健康措施 .4011.預制混

4、凝土襯砌管片性能檢測方案 .4011.1.管片性能試驗方案楷述 .4030築龍網(wǎng)鍵入文字511.2.管片抗彎試驗方案 .4111.2.1.試驗儀器設備 .4111.2.2.管片規(guī)格 .411123.荷載設計要求.4111.24試驗地點.4211.2.5.試 驗 方法.4211.2.6 .試驗記錄及試驗結果 .4511.2.7.安 全 措施.4511.3.管片灌漿螺栓孔抗拔試驗方案 .4511.3.1.試驗設備.4511.3.2.管片規(guī)格 .4611.3.3.設計試驗拉力 .4611.3.4.試驗地點.4611.3.5.試驗方法 .4611.3.6.安全措施 .4811.4.管片檢漏試驗方案 .

5、4911.4.1.試驗設備裝置 .4911.4.2.管片規(guī)格.4911.4.3.試驗方法 .50築龍網(wǎng)鍵入文字611.4.4.試驗結果.5011.4.5.安全措施.5011.5.鋼筋混凝土管片水平拼裝試驗方案 .5111.5.1.編制目的.5111.5.2.編制依據(jù).51築龍網(wǎng)鍵入文字711.53資源配置.5111.54檢驗標準.5211.5.5.試驗方法 .5211.5.6.安全.質(zhì)量保證措施 .5312.鋼筋混凝土管片出廠及運輸方案 .5412.1.編制目的.5412.2.編制依據(jù).5412.3.資源配置.5412.4.進場程序.5513.安全生產(chǎn)和文明施工 .5613.1.安全生產(chǎn) .5

6、613.2.生產(chǎn)現(xiàn)場文明施工 .57附表.57築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字11.工程概況管片生產(chǎn)擬采用通用環(huán)雙面楔形模具14套，楔形量為38mm盾構隧道管 片每環(huán)由6片組成（3塊標準塊、2塊臨接塊、1塊封頂塊，3+2+1模式），外徑6000mm內(nèi)徑5400mm寬度1500mrp厚度300mm管片混凝土強度等級C50,抗?jié)B等級為P10,每環(huán)管片混凝土量8.054m3，總混凝土量約10698.45m3。按計劃管片試生產(chǎn)時間為2013年8月，正式生產(chǎn)時間為2013年9月，計 劃完工日期為2013年12月，工期約4個月。2.編制依據(jù)及技術標準2.1.編制依據(jù)和工藝技術標準CJJ/T164-20

7、11盾構隧道管片質(zhì)量檢測技術標準GB50446-2008盾構法隧道施工與驗收規(guī)范；GB/T22082-2008預制混凝土襯砌管片GB50157-2003地下鐵道設計規(guī)范；GBJ50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范；GB1350299-2003地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范；JGJ55- 2000普通混凝土配合比設計技術規(guī)定；JGJ63- 2006混凝土拌和用水標準；GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T8110-2008氣休保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8075-2008混凝土外加劑JGJ52-2006普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法；築龍網(wǎng)zhulong.c

8、cm鍵入文字2JGJ53-2006普通混凝土用碎石及卵石質(zhì)量標準及檢驗方法；鍵入文字3築龍網(wǎng)GBJ102010混凝土強度檢驗評定標準；JGJ18 2003鋼筋焊接及驗收規(guī)范；GB50202002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB501692混凝土質(zhì)量控制標準；GBJ3290預制混凝土構件質(zhì)量檢驗評定標準；CECS104 99高強混凝土結構技術規(guī)程；GB175- 2007硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；TBJ204-2002鐵路隧道施工規(guī)范；TB10003-2001鐵路隧道設計規(guī)范；GBJ50108-2001地下工程防水技術規(guī)范；TBJ417-2003鐵路隧道質(zhì)量評定驗收標準；22生產(chǎn)材料采購.生

9、產(chǎn)材料采購技術指標1.水泥1）技術標準：中華人民共和國國家標準GB175-20072）標準名稱：硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥3）材料名稱：普通硅酸鹽水泥，代號P.O；4）標號：42.5；5）進貨驗收批量：不大于500T，并附有質(zhì)量證明書。2.砂1）技術標準：中華人民共和國行業(yè)標準JGJ52-2006；2）標準名稱：普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法；3）品種：河砂3)44）規(guī)格：中砂，細度模數(shù)Mx=2.33.0;5）驗收批量：不大于400用或600T。3.碎石1）執(zhí)行標準：中華人民共和國行業(yè)標準JGJ53-2006；2）標準名稱：普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法;3）材質(zhì)：深成的火成巖（花

10、崗巖）4）規(guī)格：連續(xù)粒級520mm5）驗收批量：不大于400用或600T。4.鋼材1）材料名稱：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋技術標準：中華人民共和國國家標準GB1499.2-2007;表面形狀：月牙肋；鋼筋級別：H級；牌號：HRB335進貨驗收批量：每批重量不大于60T,并附有質(zhì)量保證書2）材料名稱：低炭鋼熱軋圓盤條技術標準：中華人民共和國國家標準GBT 701-2008表面形狀：光圓；鋼筋級別：1級；牌號：HPB300進貨驗收批量：每批重量不大于60T,并附有質(zhì)量保證書 減水劑1）材料名稱：經(jīng)試驗合格和監(jiān)理批準的適合本工程的產(chǎn)品；2）技術標準：中華人民共和國國家標準GB8076-2008築龍網(wǎng)z

11、hulong.ccm鍵入文字54）進貨驗收：生產(chǎn)廠提供性能檢驗合格證。.原材料質(zhì)量控制措施1.選定供貨商前對多家供貨商的能力信譽進行詳細的調(diào)查，評價滿足產(chǎn)品 質(zhì)量要求的能力，查閱其被證實的能力和業(yè)績的記錄。2.與初選供貨商聯(lián)絡，請供貨商提供需進行再試驗產(chǎn)品的樣品，送試驗室 檢測。3.每批產(chǎn)品索取的相關技術證件（技術證件要求填寫齊全，如鋼材爐號.水泥批號等）。4.配合監(jiān)理及其他相關檢查人員對工程施工所用的材料進行檢驗，并保證監(jiān)理工程師能在一切合理的時間內(nèi)進入施工現(xiàn)場和所有為工程生產(chǎn).制造或者準備材料.設備的車間和地方進行檢查。5工程材料使用前向監(jiān)理提交材料廠家的質(zhì)量證明材料，以說明其材料質(zhì)量合格

12、。6.在工程使用的任何材料必須經(jīng)過監(jiān)理的檢驗.核對進貨批號后經(jīng)同意才 能進場使用，對不合格的原材料及時進行圭寸存，等候處理。6.對工程中使用的原材料如：鋼筋.水泥.砂.石等實行按照質(zhì)檢站和地鐵技 術要求進行自檢.送檢和抽檢。7.認真做好進貨檢驗和試驗，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量驗收關，不合格的產(chǎn)品不得進 入現(xiàn)場。3.施工工藝設計為提高管片的質(zhì)量，承包商認為應從工藝流程.模具使用.鋼筋及骨架加工混凝土配合比設計.混凝土施工.混凝土養(yǎng)護等六個方面制定合理的方案。3)63.1.工藝流程設計管片生產(chǎn)是盾構施工中一項復雜的.質(zhì)量.工藝要求較高的分部工程，管片 質(zhì)量的好壞直接影響著盾構隧道的質(zhì)量，因此需要制定一套合理可

13、行的管片生 產(chǎn)工藝流程，對管片的生產(chǎn)進行控制。管片生產(chǎn)的工藝流程見圖3-1:32模具使用本標段模具由北京首鋼重機公司制作，采用特種鋼材和精密機床加工，在結構設計方面結合國外國內(nèi)各廠家的模具設計，能夠滿足生產(chǎn)2500環(huán)的設計 壽命。築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字7.模具的選用.調(diào)試及保養(yǎng)1）在生產(chǎn)過程中， 要經(jīng)常對模具進行檢查.維修。 每套模具在使用達到300次時，派專人到使用現(xiàn)場進行維修，養(yǎng)護；2）模具須放臵在一個穩(wěn)固的基面，水平允許誤差1mm3）模具底腳與地面必須同時緊密接觸，在振動成型過程不允許移動；4）模具放臵的水平誤差不符合要求時，應在工程師的指導下按制造商提 供的說明書的步驟進

14、行調(diào)校；5）模具保養(yǎng)在機械工程師的帶領下按制造商提供的方法規(guī)定進行；6）緊固模具螺栓必須用扭矩扳手；7）模具尺寸派專人使用內(nèi)徑千分尺控制。8）模具的使用.維護保養(yǎng)詳見第9條管片模具的安裝.使用及保養(yǎng)規(guī) 程。.模具精度控制管片模具的制造精度直接影響到產(chǎn)品的制造精度，我們對模具的使用注重 對模具的精度控制。具進行測量，每周定期對關鍵控制指標寬度進行一次全面 的檢測，必須將各項指標控制在公差范圍內(nèi)。為對模具精度進行控選擇高精度 量制的辦法主要是，組模后對合模后模具固定測點進行測量，并對成型后產(chǎn)品 進行寬度檢測，并形成記錄，米用數(shù)理統(tǒng)計的方法，來觀察模具的精度變化， 發(fā)現(xiàn)問題便可及時調(diào)整。.模具定位及

15、固定1.模具到場前對地面進行硬化，并對模具擺放位置進行規(guī)劃，確定其位置。2.按照模具固定件的尺寸，在地面安裝預埋螺栓。3.模具到位后，把模具與預埋螺栓連接，但需要在緊固前對對模具進行調(diào) 平，以保證后續(xù)混凝土澆注質(zhì)量。4.在生產(chǎn)階段，要定期對模具穩(wěn)固性進行檢查。33鋼筋骨架加工制作築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字8.鋼筋斷料前，鋼筋表面應無銹斑.結垢.油脂等有害物質(zhì)。.鋼筋應平直.無局部彎折現(xiàn)象，成盤的鋼筋和需彎曲的主筋均應調(diào)直。.鋼筋制作嚴格按設計圖紙要求斷料和彎曲成型。.鋼筋進入彎弧機時應保持平衡，防止平面翹曲，成型后表面不得有裂縫。.鋼筋骨架焊接成型時必須在符合設計要求的靠模上制作。.

16、骨架首先安裝在模具上，經(jīng)測量調(diào)整和檢驗各項尺寸都符合要求后， 才 作為定型尺寸開料和彎曲成型。.鋼筋部件焊接成型時焊位必須準確，嚴格控制鋼筋焊接質(zhì)量。焊縫表面 不允許有氣孔及夾渣，焊接氧化皮及焊渣必須及時清除干凈。.用二氧化碳焊機加工焊接鋼筋骨架，防止燒傷鋼筋并消除普通電弧焊產(chǎn) 生的焊渣，提咼混凝土對鋼筋的握裹力。.鋼筋加工的允許誤差見表3-1。鋼筋骨架的允許誤差見表3-2。表 3-1鋼筋加工的允許誤差項目允許誤差檢驗主筋長度士10mm主筋彎折位置士10mm每生產(chǎn)15環(huán)冋類型鋼骨架，箍筋內(nèi)凈尺寸士5mm應抽檢不小于5根。構造鋼筋長度士10mm築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字9表 3-2鋼筋

17、安裝允許誤差項目允許誤差檢驗鋼筋骨長度+5,-10mm按日產(chǎn)量的3%進行抽檢，每 日抽檢部小于3件，且每件檢 驗4點。寬度.高度士5mm主筋間距士5mm層距士5mm保護層厚度+5,-3mm箍筋間距士5mm分布鋼筋間距士5mm34混凝土配合比設計合理的混凝土配合比設計是提高管片耐久性的保證。 因為地鐵隧道是永久 性建筑物，必須確保其安全運行。故而混凝土配合比設計是關鍵?；炷恋拿軐嵍仁菦Q定混凝土耐久性的主要因素。混凝土的密實度越高， 則其耐久性就越好?；炷聊途眯圆粌H僅與水泥漿體有關，而且與集料特性（主 要是是否會發(fā)生堿-集料反應）以及鋼筋是否被銹蝕等有關。管片混凝土配合比及其耐久性設計中主要考

18、慮以下幾個方面：.混凝土的抗?jié)B性能我們把控制最大水灰比作為保證混凝土耐久性的主要措施。對于強度等級為C50,有抗?jié)B要求的砼，可以通過控制水灰比來達到要求。.混凝土的抗地下水（抗硫酸鹽）腐蝕性能築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字101）選用設計圖紙規(guī)定的水泥品種；2）選用硬度較高.結晶細密以及壓碎指標高的花崗巖碎石。3）選用堿含量低的減水劑。.混凝土的堿-集料反應華南地區(qū)的集料堿活性很低，不容易發(fā)生堿-集料反應而不致產(chǎn)生膨脹破 壞裂縫。因此，我們基本不需考慮這個問題，而且我們在選用材料方面已做到:1）選用活性很低的深層花崗巖及河砂；2）選用堿含量低的水泥；3）控制粗集料的粒徑大?。?-25mm

19、；.防止鋼筋銹蝕鋼筋銹蝕的原因主要是混凝土中氯離子含量高，以及鋼筋與外界環(huán)境接觸 所致。在防止鋼筋銹蝕方面，混凝土配合比設計選用不含氯離子的減水劑。3.5.混凝土施工.減少混凝土的收縮裂縫混凝土的收縮裂縫主要是在早期形成。為防止和減少混凝土的收縮裂縫， 在管片生產(chǎn)施工過程中，采用覆蓋薄膜及合理的蒸養(yǎng)制度以及浸水養(yǎng)護等辦法 來減少混凝土的塑性收縮以及干燥收縮裂縫。在混凝土配合比設計中控制水泥用量可降低水化熱，減少收縮裂紋。主要 做到以下幾點：1在混凝土中加入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及抗裂（密實型）外加劑。2選用C3A和C3S少的水泥，其中C3A的含量不大于8%3選用低水化熱水泥，膠凝材料不小于410kg

20、/m3,水膠比不得大于0.354為改善混凝土抗裂性，水泥的含堿量（Na2O當量）不宜超過水泥質(zhì)量的0.6%。築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字11.控制混凝土的浮漿混凝土的浮漿是混凝土施工過程中常見的現(xiàn)象。 在處理管片混凝土的浮漿 問題方面，在施工中：1）粗骨料要符合標準要求，并采用高性能的混凝土攪拌系統(tǒng)。嚴格控制 混凝土的坍落度在設計的范圍內(nèi)，提高混凝土的和易性，粘聚性，不允許混 凝土出現(xiàn)離析或泌水現(xiàn)象；2）在管片成型過程中，采用合理的振動點和振動時間，減少浮漿和氣孔。 .混凝土抹面砼達到初凝時，可打開面板進行抹面作業(yè)，目的是對外弧面進行修飾，確 保弧度，消除收縮裂紋，提高表面光潔度?；炷?/p>

21、土抹面分為：粗抹面.中抹面和 精抹面。.控制混凝土的密實度地鐵工程是百年工程，所以管片除需要足夠的強度外，還需要有足夠的耐 久性，才能滿足設計需求，而較好密實度是提高混凝土耐久性的前提之一，所 以提高混凝土密實度在管片生產(chǎn)中十分重要，其保證措施如下：1）在配合比設計階段，除考慮混凝土強度.和易性的同時應考慮盡量減少水泥 用量和用水量，降低水化熱，減少收縮裂縫，提高密實度，采用合理的減水劑 和引氣劑，改善混凝土內(nèi)部結構，提高混凝土密實度。2）混凝土的運輸過程應該順利，如果運輸時間超過限制，應立即報廢，不能用 于管片生產(chǎn)。3）混凝土澆注階段應加強振搗作業(yè)控制， 混凝土澆注每片模具的1/3時，開始築

22、龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字ii使用振動棒進行振搗，直至澆注完成，并通過觀察，發(fā)現(xiàn)混凝土表面無微小 氣泡逸出，則停止振搗。同時在振搗過程中，應注意對鋼筋籠骨架和端模處 著重振搗。36混凝土養(yǎng)護.濕潤養(yǎng)護混凝土初凝后蓋上吸水性強不易脫色的纖維織物，進行濕潤養(yǎng)護；.蒸汽養(yǎng)護為加快模具的周轉，采取蒸汽養(yǎng)護。管片光面后，在模具外圍罩上一個帆 布套，進行蒸汽養(yǎng)護。具體操作詳見8.1管片蒸汽養(yǎng)護規(guī)程。蒸養(yǎng)后混凝土 強度達到脫模強度時可脫模。為防止在降溫階段混凝土失水產(chǎn)生表面干縮而可能產(chǎn)生表面裂縫，也為防 止因內(nèi)外溫差過大而導致混凝土產(chǎn)生溫差裂縫，所以蒸養(yǎng)完成后管片要在罩內(nèi) 降溫足夠的時間后才可脫模。

23、.水池養(yǎng)護及標識管片出模后立即進行標識，標識后即吊入水池讓管片充分浸入水池，保證 管片完全被水覆蓋。水池養(yǎng)護時，水池管片按各型號分類吊入水池擺放整齊， 養(yǎng)護達到規(guī)范要求后吊出水池存入堆場堆放。達到28天齡期后才允許出廠。4.生產(chǎn)廠房及場地布臵圖廠房廠區(qū)總面積約80000吊，（其中管片成型車間9000平方米，鋼筋車間2000平方米，堆場一期約25000平方米，堆場二期約40000平方米（正在規(guī)劃）， 水養(yǎng)池約3000平方米-雙層）。場地充足，資源豐富，為管片的生產(chǎn)創(chuàng)造了有利 條件。築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字12管片生產(chǎn)工藝平面布臵如下圖4-1所示:築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字1

24、35.資源配臵5.1.人員配備管片生產(chǎn)人員配備見表5-1。表5-1管片生產(chǎn)人員配備表序號工種人數(shù)（個）備注1管理人員4 02鋼筋半成品加工18包括彎弧、彎曲、開料3燒焊204脫模65組拆模具86模具檢測47混凝土澆注48光面69拔螺栓.養(yǎng)護210行車工1811叉車司機1012鏟車司機613修飾814檢杳415機修1216機動2築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字1417砼監(jiān)控41552試驗設備經(jīng)合格計量檢定。主要試驗設備配備情況見表5-2表5-2主要設備配備表序號品名規(guī)格型號單位數(shù)量1砼抗?jié)B儀（測電接點壓力）HS-4 型臺12水泥電動抗折機DKZ-5000臺13水泥凈漿攪拌機NJ-160A臺1

25、4水泥膠砂攪拌機JJ-5臺15水泥膠砂振實臺ZS-15 型臺16水泥細度負壓篩析儀FYS-150B臺17沸煮箱FZ-31 型臺18水泥標準稠度測定儀臺19砼強制式攪拌機SJD-60臺110全自動勃氏比表面積測定儀FBT-9臺115水泥快速養(yǎng)護箱CJ-84臺153生產(chǎn)設備管片生產(chǎn)設備主要包括鋼筋生產(chǎn)設備.混凝土攪拌設備.管片養(yǎng)護設備及管 片運輸設備等。生產(chǎn)設備配備見表5-3。表5-3管片生產(chǎn)設備配備表序號名稱型號.規(guī)格數(shù)量18清潔工6合計1 6 8築龍網(wǎng)EE5鍵入文字鍵入文字16築龍網(wǎng)1通用型單面楔形模具6000X5400X300X150014套2全自動混凝土攪拌站3ml2座3龍門吊10T6臺4

26、橋式吊車10T6臺5鋼筋調(diào)直切斷機WS5-102臺6鋼筋自動彎曲機GW40/W25LB4臺7鋼筋自動彎弧機WH-32 Y2臺8全自動鋼筋箍曲機Y SB12R1臺9CO2電焊機SB-10-50020臺10翻片機10T4臺11管片運輸小車/6臺12管片吊架10T4個13管片運送車12m拖車6臺14管片試驗反力架200t1臺15管片水平拼裝平臺6m1座16鍋爐WNS2-1.25-Y1座17下料斗1.5m34個18內(nèi)徑千分尺100mmr 2100mm/0.01mm1把19游標卡尺0mmr 2000mm/0.05mm2把20游標卡尺0mnr500mm/0.02mm1把21水平尺2m1把築龍網(wǎng)zhulon

27、g.ccm鍵入文字1722鋼卷尺30m,5m20把6.生產(chǎn)、供應計劃及工期保證6.1.管片試生產(chǎn)和準備階段計劃.模具驗收.校正并調(diào)試計劃用5天時間完成模具的安放定位及水平測試、寬度測量等。在2013年8月20日前完成。.混凝土試配本標段混凝土配合比采用比較成熟的C50P12商品混凝土配合比，滿足C50及P12的設計要求，曾用于深圳地鐵1號線（羅寶線）.2號線.3號線.5號線 盾構管片工程，按照相關規(guī)范要求送報監(jiān)理審批，經(jīng)批準，即可開始進行配合 比校核。.設備的維修保養(yǎng)模具.鍋爐.起重機械按照規(guī)程進行維保，并且一直在使用，隨時可滿足試 生產(chǎn)條件。.工藝流程設計于2013年8月20日前完成，包括作

28、業(yè)指導書的編寫，及技術交底，及完 成對員工的技術和崗位培訓。.原材料進場計劃2013年8月14日前鋼材（暫定）.水泥.砂.石.減水劑等原材料進場， 并經(jīng)試驗室檢驗合格后進入備用狀態(tài)。.管片試生產(chǎn)完成時間築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字18配合比經(jīng)批準（7天強度）.原材料進場后驗收檢驗合格后，試生產(chǎn)6環(huán)完成三環(huán)水平拼裝計劃2013年9月03日開始，2013年8月05日完成。水平拼裝的檢測項 目包括：環(huán)內(nèi)徑.外徑.縱縫.環(huán)縫寬度等。完成抗?jié)B.抗彎.抗拔試驗試產(chǎn)管片混凝土達到28天強度時，進行抗彎試驗和吊裝孔螺栓抗拔試驗。.正式批量生產(chǎn)計劃2013年10月20日開始正式生產(chǎn)62材料供應與生產(chǎn)計劃

29、材料供應將按照下列生產(chǎn)計劃表進行安排，從下表可以看出，其生產(chǎn)量可 以滿足盾構掘進需求。在施工中我方將按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，視施工需求及時 調(diào)整生產(chǎn)計劃，直至全部管片生產(chǎn)任務完成為止。生產(chǎn)與管片需求計劃詳見6-1。築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字1963管片的儲存至盾構機始發(fā)時，管片儲存量至少500環(huán)?？纱_保在2014年12月31日前 全部完成。6.4.止水條粘貼及防水層涂刷a.止水條及軟木襯墊粘貼1管片達到28天齡期后，在運往盾構現(xiàn)場前粘貼止水條及軟木襯墊。2遇雨天，止水條及軟木襯墊必須在廠房內(nèi)粘貼，管片出貨須在車上加蓋 雨篷，以免止水條遇水提前膨脹。3止水條.軟木襯墊粘貼必須平整緊密，不得

30、有松動。b.管片外涂料采用改性環(huán)氧防水涂料，防水涂料能滲入到管片混凝土深度不小 于1mm其滲透性材料抗壓強度50MPa應為材料本體強度，與管片混凝土相 同），粘結強度4MPa但要求潮濕基面能施工。7.質(zhì)量保證措施600500）400環(huán)300量產(chǎn)20010050040030012236，. 11|Ilih11n11111h11nHK生產(chǎn)月份管片生產(chǎn)進度計劃0築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字207.1.質(zhì)量方針及質(zhì)量目標.質(zhì)量方針是：優(yōu)質(zhì)領先.顧客滿意。地鐵管片是技術含量高，生產(chǎn)工藝和品質(zhì)有特殊要求的鋼筋混凝土構件。從原材料的采購，進貨檢驗及管片的生產(chǎn)，到產(chǎn)品的交貨全過程都有嚴格的質(zhì)量控制技術

31、標準。好的產(chǎn)品質(zhì)量來自優(yōu)秀人才的創(chuàng)造力和高水平的質(zhì)量管理。.公司的質(zhì)量目標是： 產(chǎn)品一次成型合格率99.5%，產(chǎn)品出廠合格率100%在管片制作養(yǎng)護.儲運等全過程必須保證管片的完好性。72質(zhì)量管理、監(jiān)督體系.質(zhì)量管理體系公司實行經(jīng)理質(zhì)量負責制和職能部門分工負責制，生產(chǎn)全過程按照IS09001:2000質(zhì)量管理體系對產(chǎn)品質(zhì)量進行全過程的管理，以確保產(chǎn)品的質(zhì) 量符合設計要求。.質(zhì)量管理體系架構建立完善的質(zhì)量管理體系是規(guī)范質(zhì)量管理的前提，本標段管片生產(chǎn)的質(zhì)量 管理管理體系架構如圖7-1。質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督程序見圖7-2深圳市地鐵集團有限公司業(yè)主中國水利水電建設股份公司-1- 20-中國水利水電第七工程局

32、深圳地鐵 7 號線 7302 標項目經(jīng)理部築龍網(wǎng)EE5鍵入文字築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字2173進貨檢驗和試驗控制及預埋件的加工管理.混凝土的原材料使用經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認可的材料，未經(jīng)同意不得隨意變更。.砂石.普通鋼材根據(jù)“進貨檢驗通知單”按批量抽檢合格后使用。.細骨料和粗骨料應分別符合JGJ53-2006及JGJ52-2006標準的相關各項指 標，其中：碎石針片狀含量W15%含泥量W1.0%；泥塊含量W0.5%,壓碎指標 13%砂:采用河砂，級配區(qū)在II區(qū)，細度模數(shù)2.33.0;泥塊含量W1.0%, 云母含量w2.0%，硫化物及硫酸鹽含量w1.0%。.水泥進廠，由廠家提供出廠合格證及檢驗

33、報告，試驗室進行抽樣檢驗。細心維護和嚴格密封水泥儲罐或筒倉，以防潮濕和雨水。.鋼筋進場必須附有質(zhì)量保證書，經(jīng)抽樣檢驗合格后投入使用。進場時鋼 筋應按規(guī)格分類掛牌堆放，鋼筋表面應潔凈，不得有油漆.污垢，當鋼筋出現(xiàn)顆 粒狀或片狀銹蝕時不準使用。築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字22.預埋件按設計圖紙進行加工生產(chǎn)，由供方提供出廠合格證。進倉時進行 外觀抽檢，不合格便退貨，不能投入生產(chǎn)使用。.混凝土外加劑由供方提供質(zhì)檢報告。.拌和用水符合混凝土拌和用水標準，取自公用管網(wǎng)。.管片的混凝土強度等級是C50,抗?jié)B級別P10,用吸盤脫模脫模強度 不小于15MPa其他方式不小于20MPa配合比設計考慮到混凝土

34、的早期強度和 后期強度及抗?jié)B性和耐久性，坍落度以滿足施工需要為設計依據(jù)。74過程產(chǎn)品的檢驗和試驗.檢驗鋼筋骨架的各種規(guī)格的鋼筋數(shù)量和間距是否符合設計要求。.檢驗焊接后鋼筋骨架的剛性，防止鋼筋骨架因焊接產(chǎn)生變形出現(xiàn)扭曲。.檢驗保護層厚度及預埋件安裝位臵是否準確。模具進行寬度檢驗，未經(jīng)檢驗的模具，嚴禁澆注混凝土。.檢驗模具是否潔凈，模具內(nèi)有無雜物，脫模劑是否均勻。經(jīng)上述檢驗后， 質(zhì)檢員填寫記錄并通知下一工序澆注混凝土。(6).混凝土攪拌前，測定砂石含水率，并根據(jù)含水量的變化進行調(diào)整配比， 攪拌時間為2分鐘，坍落度為7020mm材料稱量允許誤差：水泥：士2%粗 細骨料：士3%水和添加劑士2%.混凝土

35、送到施工現(xiàn)場后必須先進行坍落度測試，并檢查泌水性.粘聚性等工作性能，符合設計要求時才允許使用。.管片的用吸盤脫模強度要求是i5MPa生產(chǎn)車間應在接到試驗室的“混 凝土脫模通知單”合格后方能進行脫模吊運工序。7.5.過程質(zhì)量控制築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字23.嚴格控制鋼筋的焊接質(zhì)量；不得燒傷鋼筋；焊接位臵要準確；焊縫表面 不允許有氣孔及夾渣，焊皮要清除。.鋼筋保護層要符合設計要求。.工藝技術規(guī)定的材料.部件.預埋件.模具規(guī)格必須與產(chǎn)品特性和關鍵控 制參數(shù)相符合。否則必須返工糾正。.吊裝螺栓和安裝彎曲螺栓用的PVC管等預埋件不能損壞，安裝位臵要準 確。.為確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量， 由持有試

36、驗員上崗證的工程師負責監(jiān)督攪拌 系統(tǒng)運作。7.6.過程監(jiān)督對關鍵質(zhì)量點和工藝數(shù)據(jù)進行不定期的監(jiān)督抽查，并填寫“過程控制監(jiān)督 檢查表”。.過程監(jiān)督計劃的執(zhí)行應在生產(chǎn)現(xiàn)場進行，由質(zhì)量工程師會同現(xiàn)場管理 人員按工藝技術文件進行抽查檢驗。.過程檢驗的質(zhì)量缺陷分為三級。A級：致命缺陷，即危及產(chǎn)品的力學性 能，引起下道工序混亂的缺陷。B級：嚴重缺陷，對產(chǎn)品的力學性能和產(chǎn)品的 幾何尺寸造成影響的缺陷。C級：一般缺陷，即影響下道工序的順利進行，對 質(zhì)量有影響的缺陷，可監(jiān)督現(xiàn)場糾正，教育工人采取預防措施。屬于AB級質(zhì)量缺陷的情況由質(zhì)量工程師填寫糾正預防措施建議表，報告主管經(jīng)理召開質(zhì)量 會議，制定糾正預防措施交生

37、產(chǎn)車間整改。7.7.檢驗測量和試驗設備控制.檢測和試驗設備必須經(jīng)國家法定的檢測機構檢驗合格才允許使用，并貼上合格標識，確保量值能溯源到國家基準。.檢測儀器設備應在有效期內(nèi)使用。 使用前應進行校準，使用后應進行復 核。.從事檢驗的工作人員必須持有廣東省建筑工程質(zhì)量檢測中心站發(fā)的建築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字24筑工程質(zhì)量檢測證才能上崗操作。.檢測工作應嚴格按各種材料的試驗規(guī)程進行檢驗，并如實填寫檢測數(shù) 據(jù)。.試驗室的試驗儀器設備每月一次進行清潔保養(yǎng)， 并進行檢查及填寫儀器 設備保養(yǎng)記錄表。儀器設備的檢定按周期檢定計劃進行。7.8.成品檢驗和試驗控制.成品尺寸檢驗：用游標卡尺.卷尺或塞尺等

38、對管片的寬度.厚度.弧度按 日產(chǎn)每15環(huán)抽取1塊管片進行檢測。每塊管片都應進行外觀質(zhì)量檢驗，管片表 面應光潔平整，無蜂窩.露筋.裂紋.缺角.氣泡等外觀缺陷，麻面面積不應大于 管片面積的5%輕微缺陷應修飾，止水帶附近不允許有缺陷，吊漿孔應完整.無水泥漿等雜物。.為檢驗管片的設計是否合理和力學性能是否達到要求，試生產(chǎn)后要進行管片的抗彎試驗。.管片是高精度的鋼筋混凝土構件，產(chǎn)品試生產(chǎn)后達到齡期時應立即進行 水平拼裝試驗，檢驗構件的精度是否達到設計要求。.為檢驗管片在拼裝過程中螺栓孔承受的極限拉力是否滿足施工需要，行螺栓孔抗拔試驗。.成品最終檢驗由項目部質(zhì)檢員負責。所有檢驗數(shù)據(jù)應作記錄，并在產(chǎn)品規(guī)定的

39、位臵上印上標識，表示經(jīng)檢驗合格，可進入養(yǎng)護場進行浸水養(yǎng)護。（6）.混凝土強度達到設計強度的100%的管片才允許出廠安裝。經(jīng)營部應在 接到試驗室的“混凝土抗壓強度報告”和“合格證”后才安排出廠運輸任務。.管片質(zhì)量檢驗標準管片質(zhì)量檢驗標準見表7-1。表7-1管片質(zhì)量檢驗標準築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字25項目單位允許偏差檢驗要求備注管片寬度mm士1.0檢測3點日生產(chǎn)每15環(huán)抽查1塊弧弦長mm士1.0檢測3點管片厚度mm+3/-1檢測3點成環(huán)后內(nèi)徑mm士2.0測4條（不放襯墊）水平拼裝檢驗成環(huán)后外徑mm+6/-2測4條（不放襯墊）水平拼裝檢驗環(huán)向縫間隙mm2.0每環(huán)測6點水平拼裝檢驗縱向縫間

40、隙mm2.0每條縫測2點水平拼裝檢驗.檢驗頻次1）管片抗彎試驗：檢驗管片設計是否合理以及力學性能是否達到要求。正式生產(chǎn)前進行一次2）管片灌漿孔抗拔試驗：檢驗管片在安裝過程中吊裝孔承受的極限拉力 是否滿足施工需要。正式生產(chǎn)前進行，每標段進行一次。3）管片抗?jié)B檢漏試驗：檢驗成品管片抵抗?jié)B透的能力能否達到設計要求。每100環(huán)抽查1塊管片；連續(xù)三次達到檢測標準，則改為每1000環(huán)抽檢1塊管片；再連續(xù)三次達到標準，最終檢測頻次為每1000環(huán)抽檢一塊管片。若出現(xiàn)一次檢驗不達標，則恢復每100環(huán)抽檢1塊管片的最初檢驗頻次， 再按上述要求進行抽驗。4）管片水平拼裝試驗：檢驗構件的環(huán)與環(huán).片與片之間的配合精度是

41、否 達到設計要求。每生產(chǎn)1000環(huán)做一組（3環(huán)）水平拼裝檢驗。築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字267.9.不合格品控制經(jīng)鑒定為不合格品要填寫“不合格品通知單”。 在發(fā)生重大質(zhì)量問題時 填寫“糾正預防措施建議表”提出可行性整改措施。7.10.產(chǎn)品標識管理.管片的標識方法按圖紙的規(guī)定進行，在產(chǎn)品驗收作業(yè)指導書中將標識方 法和位臵列出，產(chǎn)品脫模后由專職質(zhì)檢員在規(guī)定位臵上印記。確保每一件產(chǎn)品 標識的唯一性。.過程產(chǎn)品的標識十分重要，鋼筋部件和經(jīng)焊接成型的鋼筋骨架都是過程 產(chǎn)品，要掛上標識牌，注明“待檢”.“合格”進行識別。.檢查原材料的存放標識是否正確，防止未經(jīng)檢驗的材料被誤用。.產(chǎn)品存放區(qū)域要有

42、標識，分養(yǎng)護區(qū).合格品儲運區(qū).待檢區(qū).廢品區(qū)。7.11.產(chǎn)品的養(yǎng)護.儲存及運輸.管片按生產(chǎn)日期及型號側立排列整齊，按規(guī)定進行養(yǎng)護。.管片在濕潤養(yǎng)護完畢后方可臵放在儲運場存放，儲運場地應堅實平整， 存放時片內(nèi)弧面應向上平穩(wěn)地臵放整齊，墊條應上下成一直線，堆放高度不得 超過4層。.管片在場內(nèi)應小心搬運及堆放，使因此引發(fā)的內(nèi)應力不超過砼抗壓強度 的1/3。.達到設計強度管片才可出廠。.運輸管片出廠時，管片內(nèi)弧面應向上平穩(wěn)地臵放于運輸車輛上，管片之間應墊有柔性材料，防止撞擊。8.管片養(yǎng)護8.1.管片蒸汽養(yǎng)護規(guī)程8.1.1.養(yǎng)護目的築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字27通過蒸汽養(yǎng)護達到脫模強度，為每個

43、模具每日生產(chǎn)兩次創(chuàng)造條件。要求蒸 養(yǎng)后混凝土脫模強度達到15MPS以上。8.1.2.汽套法蒸養(yǎng)裝臵(附圖)(1).管片成型后，按規(guī)程進行光面，再將頂板合上，在模具外圍罩上一個緊 密不透汽的帆布套；.頂板作為支架支承帆布套。頂板不能與混凝土面接觸，并有1015cm的距離，讓蒸汽在此空間流動；.帆布套腳應緊貼地面，壓上重物，不讓蒸汽跑出；.從下部通入蒸汽，布套外側頂部留有測溫孔.每小時測溫一次。8.1.3.蒸養(yǎng)規(guī)程.從成型到輸入蒸汽此段時間為靜停時間，靜停時間不得少于2小時。.為防止因溫度升高使混凝土各組分膨脹損害內(nèi)部結構，在自然溫度下， 每小時升溫1015C,禁止超過20C。.蒸養(yǎng)溫度5560C

44、,最高不得超過80C。.分兩班進行蒸養(yǎng)，每班12小時，設專人負責。築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字28(5).每小時記錄一次溫度，并及時調(diào)整汽量，控制溫度。(6).混凝土用吸盤脫模強度15MPa.初期蒸養(yǎng)與混凝土試件同步進行，由試驗室配合，以便調(diào)整蒸養(yǎng)曲線。.堅決執(zhí)行降溫制度，未達到規(guī)定的降溫時間禁止脫模。 降溫方法是，到 達規(guī)定的蒸養(yǎng)時間后關上供汽閥，部份掀開帆布套，讓模具和混凝土自然冷卻1小時后再全部揭走汽套，再過半小時才允許脫模。8.1.4.蒸汽養(yǎng)護曲線圖靜停升溫階段 23 小時-恒溫階段降溫階段F-V-在降溫階段會引起混凝土失水.表面干縮。 為防止因內(nèi)外溫差過大使混凝土 產(chǎn)生收縮，

45、導致出現(xiàn)溫差裂縫。所以蒸養(yǎng)完成后要降溫1.5小時后才允許脫模。 必須嚴格執(zhí)行。管片出模后要加強水養(yǎng)護，提高混凝土的后期增長。82管片養(yǎng)護規(guī)程、管片混凝土澆注完成并光面后進行蒸汽養(yǎng)護（具體見附件2管片蒸築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字29汽養(yǎng)護規(guī)程）、管片達到拆模強度起吊并按生產(chǎn)日期及型號進行編號后吊入水池進行 水養(yǎng)護，水養(yǎng)護時間至少7天，并應滿足相關規(guī)范規(guī)定。、管片水養(yǎng)護完畢后吊至儲運場存放，儲運場地應堅實平整，存放時管 片內(nèi)弧面朝上平穩(wěn)地臵放整齊，墊木應上下成一直線（墊木底層采用1500長X120寬X120高，其他層每層4塊300長X120寬X120高），堆放高度不宜超過6層。管片在場內(nèi)

46、應小心搬運及堆放，因此引發(fā)的內(nèi)應力不超過砼抗壓強度的1/3。、管片達到28天強度后才可出廠，運輸管片出廠時，管片內(nèi)弧面應向上 平穩(wěn)地臵放于運輸車輛上，管片之間應墊有柔性材料，防止撞擊。（詳見附件7鋼筋混凝土管片出廠和運輸方案）。9.管片模具的安裝.使用及保養(yǎng)規(guī)程9.1.模具的安裝和調(diào)試9.1.1 模具的安裝1.模具，鋼絲繩不能纏繞在凸出螺栓或鋼膜板上。2.模具必須安裝在完全固定的堅硬的基底上。3.模具的支承點必須穩(wěn)固，確保在使用過程中不因開啟振動器發(fā)生移位4.模具必須水平放臵，水平標準允許1mm以內(nèi)的誤差9.1.2 .模具的校正和調(diào)試1.尺寸檢測前下列項目應分別仔細檢查：.模板必須要徹底清洗。

47、.模板必須依照操作說明關閉（遵守扭矩和擰緊次序）.調(diào)節(jié)螺栓.外表面和內(nèi)表面必須始終干凈。築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字30.測量儀器需經(jīng)計量檢定且在有效期內(nèi)。并記錄理論數(shù)據(jù).實測數(shù)據(jù).誤差.測量方法.所用儀器.測量日期及檢測人。2.模具的校正和調(diào)整模具的校對和調(diào)整工作必須在工程師的指導下按以下步驟進行:側模公差不符合要求時，調(diào)整方法如下：.松開固定螺栓和緊固螺栓。.輕微松開軸向螺栓；.割開調(diào)節(jié)螺栓上的安全襯墊；.根據(jù)測量記錄值，微調(diào)調(diào)節(jié)螺栓；.按規(guī)定的扭力重新上緊軸向螺栓；.上緊所有的緊固螺栓；.重新測量并進一步調(diào)整；.重復47步直到測量精度滿足要求；.在四個位臵，重新焊上安全襯墊。端模

48、尺寸檢查誤差超出范圍時，調(diào)整方法如下：.輕輕松開軸向螺栓；.割開調(diào)節(jié)螺栓安全襯墊的焊板；.根據(jù)測量數(shù)據(jù)，輕輕調(diào)節(jié)螺栓；.按規(guī)定扭力，重新擰緊軸向螺栓；.上緊所用緊固螺栓；.重新檢測模具；.重復36步直到模具精度滿足規(guī)定要求；.用四點焊方法固定安全襯墊。3.模具精度見下表:築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字31項目公差模具內(nèi)腔寬度士0.2mm築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字32模具關閉后模具間隙士0.2mm模板平整度士0.1mm模具內(nèi)腔咼度士0.5mm模具內(nèi)腔弧長士0.5mm9.2模具的打開和組合9.2.2.打開側模.端模.紅色螺栓是不可動，綠色螺栓是活動螺栓；.松開側模綠色固定螺栓，打開

49、側模，但不要完全擰出來;.松開軸向綠色螺栓，打開端模；.松開側模綠色固定螺栓的順序：3-2-1。9.2.3.關閉端模關閉側模.用扭力板手緊固端模，扭距200Nm.擰緊側模綠色固定螺栓的順序：1-2-3。.加脂潤滑并插入連接螺栓和墊圈，并用翼形螺母固定9.2.4.關閉頂蓋.撥出銷釘，關閉頂蓋，擰緊螺栓。93模具的清理及檢查9.2.1.打開.插上銷釘，保護頂蓋穩(wěn)定12233圖示.松開螺栓，掀開頂蓋;築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字33.混凝土澆注完畢由專人清理模具的外表面，包括用水全面清洗表面粘附的水泥漿體.散落在 模具各部位和地面的混凝土，直至經(jīng)檢查無發(fā)現(xiàn)模具表面有不潔物為止； .管片脫模后

50、1.由清潔工負責專職清理模具2.用刮刀清理鋼模內(nèi)砼積垢，但不能損壞模具表面光潔度；3.用鋼絲球擦去整個鋼模內(nèi)表面的灰積；4.清潔所有插件待重新使用(連接螺栓，墊片和灌漿孔螺栓底座)5檢查密封膠條有無脫落.破損，如有脫落或破損，要先清潔凹槽，再重 新安裝密圭寸膠條6.檢查模具標識及安裝指示標志，如有無脫落.破損，及時維修；7.檢查振動器的緊固螺栓有無松脫；8.用綿紗將整個鋼模內(nèi)表面每一處抹干凈，再用壓縮空氣吹凈；9.在模具活動螺栓部位加上潤滑油；10.按規(guī)定程序合上和緊固模具；(11).用噴霧器均勻噴上脫模劑，再用拖把將底面把脫模劑均勻拖一次， 底面 絕不允許有脫模劑流淌和積聚，再用毛巾均勻抹拭

51、模具內(nèi)側板四周，吸去多余的脫模劑。整個過程要一絲不茍；(12).脫模劑涂后約10分鐘，模具表面白色液滴消失后可進行混凝土施工。94模具的日常保養(yǎng)1.振動器(帶附著式振搗模具適用).在潮熱天氣里，振動器必須涂夠足夠的潤滑油，即將SEA230型潤滑 油注入軟管。不能使用去污油，在寒冷或雨霧天氣里，宜使用管內(nèi)輸油器和排 凝設備。以上步驟完成后，所注油脂即可達到振動器；築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字34.如振動器啟動失敗，需檢查裝配是否正確；.應有足夠配件。且這些配件須保存完好以保持其性能；.根據(jù)規(guī)定設備的保養(yǎng)工作須由特別培訓過的有資格人員進行；.檢查或維修振動器時，必須斷開壓縮空氣，如留有空氣

52、將其排出；(6).振動器是用抗強疲勞度鋼材鑄成，有較長的使用期，因此，除適當?shù)臐?滑外，無需特殊保養(yǎng)。.在閑臵期，需斷開空氣供應，關閉空氣軟管，將振動器徹底清洗干凈，儲存于干燥.溫度高于5度的房屋內(nèi).振動器技術參數(shù)類型頻率空氣消耗量離心力振幅噪音強度DB(A)重量固定方法VSP4423 1450018004.128kg41.022N2.2mm93M232.模具.保養(yǎng)須根據(jù)下表進行:操作調(diào)試使用每周每月閑置說明清理WWW抹布和刮刀使用模具油WWW使用鍵入文字35築龍網(wǎng)注潤滑油WWW（加注）油脂連接螺栓WWW（加注）油脂緊固螺栓WWW（加注）油脂定位螺栓/錐體WWW（加注）油脂密圭寸WWW必要時清

53、洗，校核和更換振動器WM目測振動器螺栓MWW檢查松緊度螺栓.節(jié)點MMW（加注）油脂制動器和保險裝置MW清洗和檢查橡膠制動MW清洗和檢查拉簧和邊簧MW檢杳焊接MW檢杳整體情況MMM檢杳振動器MM檢查旋轉方向壓縮空氣供應M檢杳壓縮空氣分配MM檢杳抗腐蝕劑MW檢杳W工人M二機械人員鍵入文字36.可采用的潤滑油379.5.模具的維修規(guī)則1.模具的維修必須申報模具的所有權人批準；2模具的維修必須采用模具所有權人提供的配件或其委托加工的配件；3.模具的維修必須在模具所有權人的代表或工程師的指導下進行；4.模具的內(nèi)表面需進行焊接作業(yè)時，宜采用二氧化碳保護焊，盡可能不采 用電弧焊；5.模具的表面應保持光潔，手

54、孔位臵.標識銘牌.方向標志及邊角等都是容 易脫焊和起毛刺的地方，甚至會妨礙脫模，因此應經(jīng)常檢查.有需要時要補焊和 進行打磨，使模具各部位保持平順和光潔。6.模具的維修應填寫“模具維修作業(yè)表”。7.模具維修后，模具所有權人和維修部門雙方代表應在“模具維修作業(yè)表” 上簽名并加具意見，確認維修后模具的完好狀況。10.地鐵管片砼外觀修補方案10.1.編制目的供應商石油分類生物油AralAralub HL2AesolVivaR4-124BPEn ergrease LS2Olex R2 .Biogrease EP2MobilMobilux2Bio2ShellAlvaria EP FL2Special Gr

55、easeO-1479築龍網(wǎng)EE5鍵入文字38對于在運輸和存放過程中產(chǎn)生的或因外力造成的質(zhì)量缺陷，如氣孔，漏漿築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字39以及在吊運轉堆過程產(chǎn)生的一些碰傷的管片，而這些質(zhì)量缺陷都是在不影響產(chǎn) 品使用的允許范圍內(nèi)的。由于其未達到報廢標準，仍可在規(guī)范的許可下，經(jīng)過 修補滿足施工要求。為了保證使此類管片的修補質(zhì)量，特制定此方案。102編制依據(jù)1.GB50446-2008盾構法隧道施工與驗收規(guī)范；2.GB50157-2003地下鐵道設計規(guī)范；3.GBJ50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范；4.GB1350299-2003地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范5.JGJ552000

56、普通混凝土配合比設計技術規(guī)定；6.GBJ32190預制混凝土構件質(zhì)量檢驗評定標準；7.TBJ417-87鐵路隧道質(zhì)量評定驗收標準；8.深圳地鐵施工相關技術標準；9.類似工程管片修補經(jīng)驗；10.3.資源配臵1.人員配臵管片修補施工相對比較簡單，且管片需修補管片較少，只需要配備一名質(zhì)檢人員和23名熟練工人即可滿足要求。2.設備配臵管片修補所需工具為：沖擊鉆一臺.灰匙34把.料斗23個，小型注漿機鍵入文字1040104施工方法如果管片存在缺陷，但未能達到規(guī)范規(guī)定的報廢標準，則按照修補方案對 缺陷進行修補。.直徑小于3mm勺氣泡一般不需處理，大于3mm勺氣泡一般采用水泥凈漿 修飾，止水帶上直徑大于2m

57、n的氣孔宜采用二次填補方式修飾。.崩角和邊損應采用膠皇拌合的水泥砂漿修補填補， 并摻入適量白水泥調(diào) 色，補后盡量接近原色。其特點是與舊砼界面有良好的膠著力，且有一定的保 水防收縮的作用，7天強度能達到50MPa以上 （見圖一）?？箟簭姸龋∕Pa）60廠5040302010鍵入文字10412468（圖一）膠皇砂漿抗壓強度增長曲線.膠皇拌合的水泥凈漿.砂漿的配比如下（重量比）：凈漿PII42.5水泥：水：膠皇=1:0.22:0.1築龍網(wǎng)zhulong.ccm鍵入文字42砂漿PII42.5水泥：水：膠皇：細砂=1:0.22:0.1:1.修補工藝如下：1.修補前應先將修補部位的疏松層剔去，擦去粉塵污物

58、，用水沖洗干凈， 在用已拌好的漿料修補的過程中，不得重新加入水分。在炎熱或干燥天氣條件 下，在修補層終凝后數(shù)小時內(nèi)，需適當淋水或用濕物覆蓋養(yǎng)護。2.所有缺陷的修補在混凝土達到一定強度后要進行表面打磨，盡量消除修 補痕跡。3.以上管片的修補方案特別針對于管片水池養(yǎng)護后，吊運及疊堆不甚產(chǎn)生 的碰傷，掉塊，適宜于7天前的提前修補。10.5質(zhì)量保證措施.必須對成型隧道的所有管片進行全面檢查，對缺陷情況進行分類.現(xiàn)場標 識和登記，并根據(jù)檢查結果確定合理的修補辦法。.根據(jù)檢查結果及時.合理準備修補工具及材料。.管片修補人員必須認真.仔細，確保按配比拌制混凝土，確保修補強度和 顏色滿足要求。.修補漿液材料的拌制.灌漿孔的設臵等必須嚴格按施工技術方案要求進 行。.修補表面要平整.顏色要與管片本體顏色相匹配，并盡量保持修補處的邊 角與管片邊角保持一致。