1、冬季施工方案及技術(shù)措施一、冬季施工的特點、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以基礎(chǔ)混凝土工程居多。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)具有隱蔽性、滯后性的特點。冬期施工由于受施工條件、寒冷氣候、自然環(huán)境等外界不利因素的影響，往往是基礎(chǔ)工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，其質(zhì)量事故一般在春季才開始暴露，質(zhì)量事故的處理難度較大，并且容易造成難以彌補的損失和質(zhì)量返工。3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。二、 冬期施工定義根據(jù)國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002 ）規(guī)

2、定：當室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于5 ，則此5天的第一天為進入冬期施工的初日；當室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定高于5，則此5 天的最后一天為冬期施工的終日。根據(jù)通遼地區(qū)的氣溫特點,平均氣溫低于5°C的起止時間為每年的10月下旬至翌年的4月上旬,總計超過150天.但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時間是:每年的10月下旬至12月上旬和翌年的3月上旬至4月上旬，大約7080天，占整個冬施時間的50左右，白天的工作環(huán)境基本處于10°C以內(nèi)。在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進行施工，砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。

3、極低溫階段的時間是：每年的12月上旬至翌年的3月上旬，特別是1月份屬于通遼地區(qū)氣溫的最冷月，日最低氣溫大約在19°C左右，在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進行施工，基礎(chǔ)澆制時要搭設暖棚，砼澆筑后用苫布或塑料膜及草袋覆蓋，基礎(chǔ)坑內(nèi)要用點燃木炭保溫。按照500kV霍通沙輸電線路工程首次協(xié)調(diào)會的要求：“當最低溫度低于-25時，或連續(xù)5天達到-20以下時，為保證冬季施工質(zhì)量，宜停止現(xiàn)場澆制混凝土。三、冬施準備工作、組織措施 、進行冬季施工前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；

4、確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學習，并向隊組進行交底。 、進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、加溫及木炭養(yǎng)護等專業(yè)人員，應專門組織技術(shù)業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。 、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。、安排專人測量施工期間的室外氣溫，澆制暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。2、現(xiàn)場準備、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。、搭建加熱用的攪拌站，基礎(chǔ)澆

5、制暖棚，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。冬季施工混凝土配合比：第一項目部： 配合比/原材料水泥砂石水外加劑-5-10-15-20-25第一項目部30177512771759.0318.0627.0937第二項目部29777412621759.0318.0627.0937四、 冬季施工措施1、鋼筋工程)、鋼筋的冷拉和冷彎、鋼筋冷拉溫度不宜低于20°C,預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15°C.、鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結(jié)構(gòu)的預應力筋，宜采用控制應力方法；不能分爐批

6、的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。、在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。、鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。、當溫度低于20°C時，嚴禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。）鋼筋焊接、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20°C，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭

7、，嚴禁碰到冰雪。、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。、負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。2、鐵塔組立工程 (1)、冬季運輸堆存塔材時，必須采取防滑措施。堆放場地必須平整堅實，無

8、水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止塔材溜滑。 (2)、塔材構(gòu)件安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理、矯正.符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。 (3)、綁扎、起吊塔材的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。 (4)、在負溫度下安裝塔材，要編制塔材安裝順序圖表，施工中嚴格按照規(guī)定順序安裝。 (5)、塔材上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應清除干凈，但

9、不得損傷涂層。 (6)、高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。3、混凝土冬季施工措施3.1首先驗證冬季施工混凝土澆制的施工條件：1）檢查現(xiàn)場基坑底部是否為凍土；2）當施工期處于0左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級. 3.2 冬季施工嚴格混凝土的檢查、保管和使用：根據(jù)我線路所處位置的氣候特點及地下水位等情況，我項目部擬采用棚暖法的施工方法。即對基礎(chǔ)材料的存放地點、澆制現(xiàn)場及養(yǎng)護采用搭設暖蓬。冬期混凝土施工宜采用

10、綜合蓄熱法，即摻化學外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0前達到預期要求的施工方法。在施工現(xiàn)場用蓬布和油布搭設一長20m×20m的暖棚，將整個基礎(chǔ)的四個坑全部罩在下面，另在用蓬布及油布搭設一個長10m×10m的暖棚，用于存放水泥、砂、石、鋼筋等原材料，將火爐置于砂堆內(nèi)加熱砂子，火爐設煙囪支于棚外。同時在棚內(nèi)設溫度計監(jiān)視棚內(nèi)溫度，使室溫控制在10以上，有利于混凝土的入模質(zhì)量。暖棚示意圖見附頁所示。 原材料準備3.1.1.1 混凝土冬期施工水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號42.5 ，C20 強度混凝土水泥用量不少

11、于300kg/m3。該水泥為早強水泥，水化熱較大，早期強度好，有利于增強混凝土的早期強度，提高混凝土的抗凍能力；水泥在使用前運入攪拌棚內(nèi)存放，進行預熱，水泥不得直接加熱。.2 拌制混凝土所采用的粗細骨料應清潔，不得含有冰、雪凍塊、有機物及其它易冬裂礦物質(zhì)。砂子加熱溫度控制在20 。拌合水采用飲用水。運到暖棚內(nèi)的砂、石均應在地面做鋪墊與地面隔離；.3 防凍劑選用國家專業(yè)廠家性能穩(wěn)定、質(zhì)量好的混凝土早強防凍劑,混凝土早強防凍劑屬無綠鹽產(chǎn)品，各項實驗指標必須符合國家有關(guān)標準的要求，并且有試驗室出據(jù)的實驗報告及生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品出廠合格證。防凍劑的型號為：吉林省化學建筑材料公司生產(chǎn)的T-25混凝土早強防凍

12、劑。.4 在基礎(chǔ)工程開工前，必須對工器具、材料等進行核查，砂、石、水、水泥、防凍劑備料必須能滿足連續(xù)澆筑施工的需要，并規(guī)定應在澆筑前備足養(yǎng)護用彩條布、草簾、火爐、木炭等，否則不得進行下道工序施工。 冬期施工混凝土配合比混凝土冬期施工所用的混凝土配合比必須根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范要求的參數(shù)等另行計算，經(jīng)強度試壓后確定混凝土配合比。并增加抗凍融性能實驗。 工器具及保溫材料準備冬期施工所用的工器具在使用前必須進行嚴格的檢查，合格后投入使用。3.3 混凝土冬期施工方法 混凝土冬季施工的常用方法有蓄熱法、摻外加劑和早強水泥法，綜合現(xiàn)場實際情況，我公司采用棚暖法及加外加劑進行冬季施工。3.4 土石方開挖 基坑開

13、挖預留500mm以上防凍層，待澆筑前操平再挖至設計深度。以避免地基受凍在來年春天解凍后造成不均勻受力下沉，形成基礎(chǔ)傾覆。 基礎(chǔ)坑開挖后保留預留高度，若不能及時澆筑時則在坑底鋪蓋厚度不小于1m 的稻草或苞谷秸保溫、防凍。 基坑操平后用彩條布將坑口蓋嚴，采取坑內(nèi)生火爐的防凍措施，且應掛測溫溫度計，隨時掌握坑內(nèi)溫度變化，以便及時采取措施。3.5 混凝土澆筑 不得在凍脹性地基上澆筑混凝土，防止解凍后產(chǎn)生不均勻下沉。 冬期施工根據(jù)室外溫度確定，當室外溫度低于5 時應以加熱混凝土用水及砂來保證混凝土拌和物出機、入模溫度。砂采用將火爐埋入砂堆的辦法加熱。加熱水時敞口罐必須加蓋，以防止灰塵落入水中造成污染；砂

14、加熱用的汽油桶不得少于2 個，且不得有破損，以保證有足夠的預熱面積，并防止爐灰摻入砂料，影響混凝土澆筑質(zhì)量。對已燒壞、破損的爐（桶）須及時更換?；炷涟韬纤肮橇献罡邷囟纫嫌嘘P(guān)規(guī)定。 澆筑用水、砂石提前加熱，一般保證混凝土出機溫度不低于15 ，入模溫度不低于5 。 按配合比要求投料，嚴格控制用水量，保證水灰比不大于0.6 。 必須采用攪拌機進行機械攪拌、機械振搗的方式澆筑混凝土，機械振搗速度要快。同一基礎(chǔ)腿混凝土澆筑施工必須連續(xù)進行，中間不得停頓。 冬期攪拌混凝土的投料順序應以與材料加熱條件相適應。順序是先投入骨料（砂、石）和加熱的水，當骨料不加熱時，水水可以加熱到100，但水泥不應與80

15、以上的水直接接觸，待攪拌一定時間水溫降低到40 以下時再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間（比常溫攪拌時間延長50%）。水泥不得接加熱，以防水泥假凝。使用前應放在簡易暖棚內(nèi)。 每班日應測量施工現(xiàn)場環(huán)境溫度，包括投料前水和砂的加熱溫度；砂、石加入攪拌機的溫度；混凝土出機溫度；混凝土入模溫度，并記入原始記錄。3.6混凝土澆筑減少熱量損失措施正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。3.5.2 盡量減少裝料的次數(shù)，投夠后再加熱水。 砂、石加熱要按技術(shù)要求嚴格認真操作。3.7 基礎(chǔ)養(yǎng)護 基礎(chǔ)澆筑結(jié)束后除留有火爐燃燒用的通風孔外，需及時用彩條布將坑口蓋嚴，坑內(nèi)生火養(yǎng)護。彩條布離開

16、基礎(chǔ)頂面300400mm 并用草簾遮蓋嚴實，以保證整個基礎(chǔ)都在恒溫狀態(tài)下，頂面不受凍，并在彩條布上加蓋草簾或苞谷秸，以減少坑內(nèi)熱量損失。負溫下新澆制混凝土禁止?jié)菜B(yǎng)護，基礎(chǔ)立柱澆筑后立即包草袋。 養(yǎng)護火爐采用木碳。若用民用煤，應開通風口，防止人員加煤、測溫時煤氣中毒。火爐每個坑內(nèi)以2 個為宜（具體數(shù)量根據(jù)坑的大小及天氣情況確定），隨天氣狀況適當增加數(shù)量；養(yǎng)護火爐不宜太小，在坑內(nèi)設置四個溫度孔，每腿一個，溫度孔布置在最易冷卻的地方，用塑料制作。既可以用來測量棚內(nèi)溫度，又可以兼做觀察孔和通風孔。必須保證坑內(nèi)溫度穩(wěn)定在5 左右；同時在坑內(nèi)設置水捅，以保證暖棚內(nèi)空氣和混凝土表面有一定的濕度，有利于水泥

17、的水化作用正常反應。養(yǎng)護必須設專人負責，每6 小時測量一次坑內(nèi)溫度并作好記錄；下坑添火等作業(yè)應將坑上覆蓋物打開后不能立即下坑，待新鮮空氣置換后再下坑操作，且坑上應有監(jiān)護人。火爐不能距基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)太近。塑料薄膜溫度計火爐水桶 為確?；炷琉B(yǎng)護期間不受凍，每基基礎(chǔ)澆筑完成后均留2 人進行24 小時值班監(jiān)護到回填結(jié)束。因暖棚內(nèi)燃燒焦碳，會產(chǎn)生大量的有毒氣體（CO2、CO），所以在暖棚未全部打開時，不得在暖棚內(nèi)取暖和進行其他作業(yè)。火爐加碳或者燒熱水養(yǎng)護時應把覆蓋在基礎(chǔ)上的油布全部拆除，并靜待10分鐘后再開始作業(yè)，工作完畢后立即重新把暖棚按要求搭好（用熱水養(yǎng)護能加快混凝土強度的增長）保溫層（塑料布）距地腳螺

18、栓應有300400mm的空間，并把所有地腳螺栓全部涂上黃油，用塑料布包好，以防銹蝕。3.8 拆?；靥?土方回填作業(yè)時間應安排在上午10 點下午3 點進行，當天基礎(chǔ)坑必須回填完，防止受凍。 基礎(chǔ)拆模后，按設計及規(guī)程要求進行回填，然后在地面露出部分蓋草袋，堆土1 米后做防凍層（當氣溫太低或凍土較厚時，防凍層厚度要根據(jù)具體情況適當增加，并根據(jù)計算確定）。 防止早拆模或因拆模溫差太大（不宜大于25 ），導致氣溫急劇冷卻造成混凝土表層裂縫。 當日均氣溫在0 -10 時基礎(chǔ)澆筑后應按蓄熱法養(yǎng)護5晝夜，養(yǎng)護期間將立柱頂部用草簾遮蓋嚴實后，再用彩條布將整個坑口蓋嚴，并在彩條布上加蓋草簾或苞谷秸。 當養(yǎng)護期間氣

19、溫下降，則在每個坑內(nèi)加生2 個火爐，確保養(yǎng)護期間基礎(chǔ)坑內(nèi)呈正溫； 當日均氣溫在-10 -20 時基礎(chǔ)澆筑后應按蓄熱法養(yǎng)護4 晝夜，其間每個坑內(nèi)必須生2個火爐，將立柱頂部用草簾遮蓋嚴實后，再用彩條布將整個坑口蓋嚴，并在彩條布上加蓋草簾或苞谷秸。 開挖出的土方還需做回填時，土方采用塑料薄膜覆蓋兩道，防止土料受凍。 基礎(chǔ)拆模經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表檢查、簽證后，在立柱上套塑料薄膜立即回填，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫，回填土中不得填入凍土。3.9 冬期施工混凝土質(zhì)量檢查3.9.1 檢查外加劑的質(zhì)量和摻量，檢查水、骨料、混凝土出機及澆筑時的溫度等，并作好相應記錄。3.9.2 檢查混凝土從入模到拆除

20、保溫層或保溫模板期間的溫度。3.9.3 檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。3.9.4 檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。3.9.5 拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20 時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。3.9.6 檢查坑內(nèi)養(yǎng)護溫度。3.9.7 冬期混凝土施工測溫的項目與次數(shù)應有關(guān)規(guī)定。3.10混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應符合下列規(guī)定：摻防凍劑的混凝土在強度未達到受凍臨界強度之前應每隔2小時測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6小時測量一次。3.10.2采用加熱法養(yǎng)護混凝土時，生溫和降溫階段應每個隔1小時測量一次，恒溫

21、階段每隔2小時測量一次。3.10.3各測溫點均應編號，并繪制布置圖。3.10.4檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮、裂縫，邊角是否脫落。3.10.5檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場基礎(chǔ)養(yǎng)護條件相一致。冬期施工室外溫度超過-15(白天)應考慮暖棚法施工,并符合下列要求:采用暖棚法施工時,棚內(nèi)各點溫度不得低于5,并設專人檢查混凝土溫度,每晝夜不得小于4次。養(yǎng)護期間應測量棚內(nèi)溫度,混凝土不得有失水現(xiàn)象,混凝土表面干燥時,應澆水養(yǎng)生。暖棚出入口設專人管理,應采取防止棚內(nèi)溫度下降或引起風口處混凝土受凍的措施。3.10.10注意棚內(nèi)通風,并應采取防止煤氣中毒和放火措施。五、冬季施工安全技術(shù)措施5.1本工程路徑經(jīng)過地區(qū)主要是草原牧區(qū)及林區(qū),冬季對放火有極嚴格的要求,必須遵守當?shù)胤呕鹨?guī)定,并配備必要的消防器材。動用明火,必須經(jīng)林業(yè)、牧業(yè)部門批準,劃定工作范圍,清除易燃雜物,并設專人監(jiān)護。5.2施工現(xiàn)場的臨時電源必須由持有效證件的電工