1、.HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管工程技術(shù)規(guī)程 HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管工程技術(shù)規(guī)程1、總那么1.0.1為了使雙壁波紋管在管道施工過程中實現(xiàn)平安可靠、確保工程質(zhì)量，特編制本手冊。1.0.2本手冊適用于高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管材，HDPE管徑DN225-DN1200mm。管材環(huán)剛度為S14KN/m2和S28KN/m2.1.0.3本手冊適用于地震區(qū)和非地震區(qū)室外排水和農(nóng)田水里工程，工廠企業(yè)范圍的室外排水工程可參照執(zhí)行。1.0.4凡遇本手冊未涉及的或有特殊要求時，應(yīng)由設(shè)計單位另行處理。1.0.5按本手冊進展雙壁波紋管施工時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本地區(qū)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。1

2、.0.6本手冊參考CECS 164:2004?埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程?2、管材、橡膠圈2.1.1管材、橡膠圈等材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)說明產(chǎn)品規(guī)格和消費日期。HDPE雙壁波紋管物理性能：工程要求環(huán)剛度KN/m2SN2SN4SN8SN1624816環(huán)柔度試樣圓滑，無反向彎曲，無破裂，兩壁無脫開沖擊性能TIR%10烘箱試驗無氣泡，無分層，無開裂蠕變比率4工程性能指標(biāo)單位技術(shù)要求物理性能密度g/cm0.9410.965折光系數(shù)ND1.54吸水率%0.01力學(xué)性能抗拉強度MPa2030斷裂伸長率%350抗壓強度MPa1825彎曲強度MPa25

3、40彈性模量MPa800熱性能熱膨脹系數(shù)105/1116熔點131軟化溫度126脆化溫度-70連續(xù)使用溫度602.1.2承插式和套筒式接口密封橡膠圈采用耐油的合成橡膠制成，由管道消費廠按規(guī)格配套供給。其性能到達以下要求：1邵氏硬度：50±5；2伸長率：50%；3拉斷強度：16MPa；4永久變形：<20%；5老化系數(shù)：0.870，144h2.2.1管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。2.2.2管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。2.2.3管材耐壓強度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。2.2.4管道接口用橡膠圈性能，尺寸應(yīng)符

4、合設(shè)計要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。并應(yīng)符合?橡膠密封件、給排水管及污水管道用接口密封圈材料標(biāo)準(zhǔn)?。2.2.5套管內(nèi)外壁光滑、平整，厚薄均勻，外觀及內(nèi)層不允許有明顯氣泡、砂眼、裂紋縫隙等缺陷。尺寸符合設(shè)計要求。2.3裝卸、運輸和堆放2.3.1管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)防止撞擊，嚴(yán)禁拋摔。2.3.2管材成批運輸時，承口、插口應(yīng)分層交織排列 ，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。2.3.3短間隔 搬運，不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。2.3.4管材堆放地應(yīng)平整，堆放高度不得超過2m，直管部分應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于200mm，間距不大于1500mm。堆放時

5、管材承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，并捆扎穩(wěn)妥。2.3.5管材堆放中應(yīng)防止日光曝曬，保持管件通風(fēng)。2.3.6橡膠圈應(yīng)存儲在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得收到扭曲損傷。3、溝槽3.0.1溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的詳細情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑不大于450mm時，管道每邊凈寬不宜小于300mm；當(dāng)管徑大于450mm時，管道每邊凈寬不宜小于500mm。3.0.2溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素制定。3.0.3開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層?；自O(shè)計標(biāo)高以0.2-0.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如遇

6、超挖或發(fā)生擾動，可換填10-15mm天然及配砂石料或最大粒小于40mm的碎石，并整平夯實，其密度應(yīng)到達根底層密實度要求，嚴(yán)禁用雜土回填。槽底如有堅硬物體必須去除，用沙石回填處理。3.0.4槽底不得受水浸泡，假設(shè)采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時方可開挖。4、管道根底4.0.1管道應(yīng)采用土弧根底。對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂根底層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的沙礫根底層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5-32mm的碎石，厚度100-150mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm。根底密度應(yīng)符合本規(guī)程表11.2.

7、2的規(guī)定。對軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動面影響地基承載才能時，必須先對地基進展加固處理，在到達規(guī)定的地基承載才能后，在鋪設(shè)中粗砂根底層。4.0.2在管道設(shè)計土弧根底支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂或沙礫土回填密實?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?加30°，回填密實度應(yīng)符合本規(guī)程表11.2.2的規(guī)定。4.0.3管道根底中在承插式接口、套筒連接等部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖如圖7.3。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密度。4.0.4對由于管道荷載、地質(zhì)土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段

8、，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進展加固處理。4.0.5聚乙烯排水管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。5、管道安裝及連接5.0.1管材下管前，必須按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進展外觀檢驗，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁敷設(shè)。5.0.2應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時應(yīng)采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底劇烈碰撞。吊裝時應(yīng)有兩個支承吊點，嚴(yán)禁穿心吊。5.0.3承插式密封圈連接、套筒帶或套連接、法蘭連接等采用的密封件、套筒件、法蘭式連接用的法蘭、緊固件等配用件，必須有管材消費廠配套供給。當(dāng)連接時需要采

9、用光滑劑等輔助材料時，這類材料亦應(yīng)可由管材消費廠提供。5.0.4管材連接時必須對連接部位、密封件、套管等配件清理干凈，不得附有土和其他雜質(zhì)。機械連接用的鋼制套筒、法蘭、螺栓等金屬制品，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)采取防腐措施。5.0.5承插式密封圈連接宜在環(huán)境溫度較高時進展，插口端不的插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙。在插入前，應(yīng)在插口端處壁做出插入深度標(biāo)記。插入完畢后，插入長度和承插口圓周間空縫應(yīng)均勻，并保持連接收道軸線平直。5.0.6管道敷設(shè)后，因意外造成的管壁部分損壞，當(dāng)部分損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時，可采用焊槍進展修補。當(dāng)部分損壞超過以

10、上范圍時，應(yīng)切除破損管段，采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。5.0.7雨期施工時應(yīng)采取防止管材上浮的措施。當(dāng)管道安裝完畢尚未覆蓋土而遭到水泡時，應(yīng)進展管中心和管底高程的復(fù)測和外觀檢測，如發(fā)生位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時返工處理。6、管道修補6.0.1管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生部分損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時，可采取修補措施。對于PE管道的損壞可采用PE焊槍和熱收縮帶進展修補。發(fā)生超出限定的損壞范圍時，應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。7、管道與檢查井連接7.0.1管道與混凝土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。7.0.2當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜

11、采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管段。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，強度等級不得低于C20。7.0.3當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實插入端與洞口之間隙縫。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。7.0.4對現(xiàn)澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑混凝土前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。7.0.5在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實泥沙漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時

12、支撐。當(dāng)采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如無雙插口管，可將承口切除。采用專門管件與檢查井連接時，專用管件應(yīng)由管材消費廠配套提供。7.0.6管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。7.0.7當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長600800mm。過度管總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取15002000mm。柔性接頭可采用承插式、套筒式平口管等橡膠密封圈接頭。過度段與檢查井宜采用剛性連接。注：過渡段也適用于管道與構(gòu)筑物進出水管道的連接。7.0.8檢查井

13、與上下游管道連接段的管底超挖挖空部分，在雙壁波紋管連接完成后必須立即用沙石回填，并按設(shè)計土弧根底支承角根據(jù)本規(guī)程“管道根底PE的規(guī)定回填密實。8、回填8.1一般規(guī)定8.1.1管道敷設(shè)后應(yīng)立即進展溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部分可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5米；密閉性檢驗合格后，應(yīng)及時回填其他部位。8.1.2溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進展，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時應(yīng)采取臨時限位措施，防止上浮。管底根底部位開場到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機械推土機回填。8.1.3管頂0.7m以上部位的回填，可用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯

14、實或碾壓。8.1.4回填前排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機質(zhì)土及凍土?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。8.1.5回填時應(yīng)分層對稱進展，每層回填高度不大于0.2m，以確保管道與檢查井不產(chǎn)生位移。8.2回填材料及回填要求8.2.1從管底到管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可用碎石屑、粒徑小于40mm的沙礫、中粗黃砂、粉煤或開挖出來的易于夯實的良質(zhì)土。8.2.2設(shè)計管基支承角2范圍內(nèi)必須中粗砂填充密實。8.2.3管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)時，溝槽回填應(yīng)先用中粗砂將管底腋角部位填實后，再用中精砂或石屑分層回填至管頂以上

15、0.4m，再往上可回填良質(zhì)土。8.2.4回填土的壓實密度詳見下表1管頂0.4m以上假設(shè)修建道路那么按道路標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。溝槽回填土的密實度要求 槽內(nèi)部位最正確密實度%回填土質(zhì)超挖部位95砂石料或最大粒徑小于40mm級碎石管道根底管低根底層8590中砂、粗砂、軟土地基按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行土弧根底中心角95中砂、粗砂管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm級配沙礫或符合要求的原土管頂以上0.5m范圍管道兩側(cè)90管道上部85管頂0.5米以上按地面或道路要求，但不小于80原土9、質(zhì)量檢驗9.1 雙壁波紋管密閉性檢驗9.1.1管道敷設(shè)完畢且檢驗合格后，應(yīng)進展管道密閉性檢驗。9.1.2管道密閉性檢驗可

16、11.1.1規(guī)定的溝槽回填條件進展，接頭部位宜外露觀察。9.1.3管道密閉性檢驗應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1Km，帶井試驗。9.1.4管道密閉性檢驗應(yīng)按閉水試驗法，操作可按本規(guī)程規(guī)定進展。9.1.5管道密閉性檢驗時，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道漏水量應(yīng)滿足以下計算QS0.0046dQS每1Km管道長度24h的漏水量m32 D管道內(nèi)徑mm9.2管道變形檢驗9.2.1當(dāng)回填土至設(shè)計高程后，在12h至24h內(nèi)應(yīng)測量管道豎向直徑的初始變形量，并計算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3。9.2.2管道的變形量可采用圓形心舟或閉路電視等方法進展檢測，測量偏向不得大于1mm。9.2.3當(dāng)管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3，且管道本身尚未損壞時，可按以下程序進展糾正，知道符合要求為止。1、挖出溝槽回填土至露出85%管道高度處，管頂以上0.5m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘；2、檢查管道，當(dāng)有損傷時，可進展修補或更換；3、采用能到達密度要求的回填材料，按要求的密度重新回填密實；4、復(fù)測豎向管道直徑的初始變形率。9.3