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文檔簡(jiǎn)介
1、. .1 1二一七年三月二一七年三月. .2 27S基礎(chǔ)知識(shí)1指導(dǎo)思想和推行原則2總體目標(biāo)和工作安排37S管理開(kāi)展實(shí)例4. .3 37S推廣體會(huì)5精益管理及開(kāi)展情況6. .4 4一、7S基礎(chǔ)知識(shí) 1 1、7S7S的含義的含義素養(yǎng)整頓清掃整理清潔節(jié)約安全. .5 51、整理、整理(Seiri)定義:區(qū)分必需品和非必需品,把必需品保持在合適的數(shù)量。目的:騰出空間,保證現(xiàn)場(chǎng)通暢。一、7S基礎(chǔ)知識(shí). .6 6定義:必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊,明確標(biāo)示。目的:工作井然有序,不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品。10秒鐘找出所需的工具2、整頓、整頓(Seiton)一、7S基礎(chǔ)知識(shí). .7 7定義:清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污,并
2、防止故障的發(fā)生。目的:保持現(xiàn)場(chǎng)干凈明亮,設(shè)備和工 具使用狀態(tài)良好。3、清掃、清掃(Seiso)從根本上消滅污垢發(fā)生源一、7S基礎(chǔ)知識(shí). .8 8定義:將上面3S實(shí)施的做法制度化,規(guī)范化,維持其成果。目的:通過(guò)制度化來(lái)維持成果,成為標(biāo)準(zhǔn)化工作的基礎(chǔ)。良好制度4、清潔、清潔(Seiketsu)一、7S基礎(chǔ)知識(shí). .9 9定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。目的:提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。5、素養(yǎng)、素養(yǎng)(Shitsuke)一、7S基礎(chǔ)知識(shí). .1010定義:清除事故隱患,排除險(xiǎn)情,保障員 工的人身安全和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。目的:創(chuàng)造對(duì)人、工程施工沒(méi)有威脅的環(huán)境,避免安全事故苗頭,
3、減少工業(yè)災(zāi)害。安全作業(yè)6、安全、安全(Safety)一、7S基礎(chǔ)知識(shí). .1111定義:全員參與,減少浪費(fèi),優(yōu)化流程, 降低成本。目的:建立高效的盈利系統(tǒng),讓企業(yè)具備 更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。7、節(jié)約、節(jié)約(Saving)一、7S基礎(chǔ)知識(shí). .12125S6S(20世紀(jì)90年代)7S(2009年)華電包頭公司在6S的基礎(chǔ)上,導(dǎo)入了“節(jié)約”要素,形成了7S,是名符其實(shí)的“華電創(chuàng)新”。以海爾為代表的國(guó)內(nèi)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,增加了“安全”要素,形成6S。 (1955年)日本企業(yè)為了保障作業(yè)空間和作業(yè)安全。提出“安全始于整理整頓,終于整理整頓”的口號(hào)。后來(lái),根據(jù)生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要,逐步提出后續(xù)3S,即
4、清掃、清潔、素養(yǎng)。一、7S基礎(chǔ)知識(shí)2 2、7S7S的由來(lái)的由來(lái). .1313一、7S基礎(chǔ)知識(shí)3 3、7S7S的實(shí)質(zhì)內(nèi)涵的實(shí)質(zhì)內(nèi)涵(1 1)7S7S是一種內(nèi)外兼修的管理是一種內(nèi)外兼修的管理 7S是一個(gè)“人造環(huán)境、環(huán)境育人”的過(guò)程,所以 7S 的推行要經(jīng)歷一個(gè)由外而內(nèi),從“形式化”到“行事化”再到“習(xí)慣化”的過(guò)程。它從改善環(huán)境入手,潛移默化地改變員工的行為。員工自己動(dòng)手打造干凈整潔的工作環(huán)境、清除設(shè)備臟污,并不斷堅(jiān)持養(yǎng)成良好習(xí)慣,使改善成果得到保持。(2 2)7S7S是一種關(guān)注細(xì)節(jié)的管理是一種關(guān)注細(xì)節(jié)的管理 7S核心是對(duì)待工作的認(rèn)真和精細(xì)。企業(yè)管理許多問(wèn)題的出現(xiàn)往往都是由于對(duì)細(xì)節(jié)的忽視,而7S關(guān)注
5、的恰恰是一些細(xì)節(jié)問(wèn)題,如設(shè)備的灰塵、臟污、異音、松動(dòng)、銹蝕等等,通過(guò)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決這些細(xì)微問(wèn)題,防止“小患”發(fā)展成“大病”。(3 3)7S7S是一種適用性強(qiáng)的是一種適用性強(qiáng)的管理管理 7S是一種基本的管理理念和管理方法,可以應(yīng)用于企業(yè)管理的各個(gè)領(lǐng)域,它追求的是“沒(méi)有最好,只有更好”,沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn)或模式,能應(yīng)用于企業(yè)管理的方方面面;它能夠很好地與 TPM、TQM、ISO、6、ERP、精益管理等先進(jìn)管理理念和方法融合,為這些管理方法的導(dǎo)入奠定良好的基礎(chǔ)。一、7S基礎(chǔ)知識(shí). .1515二、指導(dǎo)思想和推行原則1 1、指導(dǎo)思想、指導(dǎo)思想 以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),以創(chuàng)造價(jià)值為使命,以改革創(chuàng)新為動(dòng)力,在發(fā)電企
6、業(yè)全面推行和深入開(kāi)展7S管理,不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ)、提升管理水平,切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)安全保障能力、成本管控能力和可持續(xù)發(fā)展能力,全力打造具有華電特色的精益管理文化,為集團(tuán)公司創(chuàng)建“六個(gè)華電”、實(shí)現(xiàn)“三化一流”愿景目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2 2、推行原則、推行原則(1 1)堅(jiān)持典型引路、全面推行的原則。)堅(jiān)持典型引路、全面推行的原則。 規(guī)劃先行,協(xié)調(diào)一致,重點(diǎn)做好樣板的打造,以點(diǎn)帶面,點(diǎn)面結(jié)合,促進(jìn)7S管理的全面有力推行。二、指導(dǎo)思想和推行原則(2 2)堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與的原則。)堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與的原則。 領(lǐng)導(dǎo)重視是關(guān)鍵,全員參與是保障。領(lǐng)導(dǎo)率先垂范,員工積極參與,上下一心、合力推進(jìn)。(3 3)堅(jiān)持治
7、理優(yōu)先、標(biāo)本兼治的原則。)堅(jiān)持治理優(yōu)先、標(biāo)本兼治的原則。 設(shè)備健康是根本,從“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作業(yè)環(huán)境,強(qiáng)化設(shè)備治理,做到標(biāo)本兼治。(4 4)堅(jiān)持價(jià)值思維、持續(xù)改善的原則。)堅(jiān)持價(jià)值思維、持續(xù)改善的原則。 7S管理只有起點(diǎn),沒(méi)有終點(diǎn),建立以?xún)r(jià)值思維為導(dǎo)向的7S管理長(zhǎng)效機(jī)制,持續(xù)提升企業(yè)管理水平。 1、總體目標(biāo)近期目標(biāo):近期目標(biāo):利用一到兩年的時(shí)間,完成7S管理在公司系統(tǒng)所有發(fā)電企業(yè)的導(dǎo)入和推行,使企業(yè)管理基礎(chǔ)不斷夯實(shí)、設(shè)備健康水平顯著提高、現(xiàn)場(chǎng)管理明顯改善、員工素養(yǎng)持續(xù)提升。遠(yuǎn)期目標(biāo):遠(yuǎn)期目標(biāo):持續(xù)和深入推行7S管理,建立長(zhǎng)效機(jī)制,融入企業(yè)文化,實(shí)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境一流、生產(chǎn)指標(biāo)一流、管理水平
8、一流、經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)一流、員工隊(duì)伍一流、企業(yè)形象一流。三、總體目標(biāo)和工作安排企業(yè)目標(biāo)管理水平現(xiàn)代化管理水平現(xiàn)代化操作流程精益化操作流程精益化安全生產(chǎn)本質(zhì)化安全生產(chǎn)本質(zhì)化指標(biāo)節(jié)約最大化指標(biāo)節(jié)約最大化一流一流7S標(biāo)桿標(biāo)桿不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ)、提升管理水平,不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ)、提升管理水平,切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)安全保障能力、成本切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)安全保障能力、成本管控能力和可持續(xù)發(fā)展能力,全力管控能力和可持續(xù)發(fā)展能力,全力打造具有公司特色的精益管理文化打造具有公司特色的精益管理文化 員工行為素養(yǎng)化員工行為素養(yǎng)化三、總體目標(biāo)和工作安排. .1919三、總體目標(biāo)和工作安排 2 2、工作安排、工作安排(1 1)啟動(dòng)階段()啟動(dòng)階段
9、(20132013年年6 6月月20132013年年7 7月)月)工作安排:2013年6月5日,召開(kāi)企業(yè)推廣7S管理工作啟動(dòng)視頻會(huì);6月10日7月7日,分幾批次組織7S管理現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn);6月30日前,二級(jí)單位完成推行方案制定并下發(fā);7月15日前,企業(yè)完成推行方案制定和啟動(dòng)工作;7月30日前,企業(yè)全員培訓(xùn)結(jié)束。階段目標(biāo):集團(tuán)公司、二級(jí)單位和企業(yè)完成7S管理的啟動(dòng)動(dòng)員和培訓(xùn)任務(wù),公司上下對(duì)發(fā)電企業(yè)推行7S管理的必要性認(rèn)識(shí)到位、思想統(tǒng)一、任務(wù)明確。三、總體目標(biāo)和工作安排(2 2)推行階段()推行階段(20132013年年7 7月月20152015年年6 6月)月)工作安排:各企業(yè)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,全面落
10、實(shí)7S推行計(jì)劃;二級(jí)單位做好推行過(guò)程的檢查、指導(dǎo)、總結(jié)和評(píng)價(jià)工作;集團(tuán)公司做好推行過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、推廣和選樹(shù)典型工作,并將7S管理納入企業(yè)考評(píng)辦法進(jìn)行檢查評(píng)價(jià);2014年6月召開(kāi)先進(jìn)典型現(xiàn)場(chǎng)會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),查找不足,發(fā)揮典型引領(lǐng)作用,全面提升;2015年6月底左右召開(kāi)座談會(huì),總結(jié)建立長(zhǎng)效機(jī)制的經(jīng)驗(yàn),制定建立長(zhǎng)效機(jī)制管理辦法。階段目標(biāo):作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范整潔:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序、安全防護(hù)設(shè)施完善、目視化管理到位;庫(kù)房管理規(guī)范、賬卡物相符;辦公環(huán)境干凈整潔、資料管理規(guī)范。設(shè)備健康水平提升:設(shè)備“跑冒滴漏”現(xiàn)象顯著減少、設(shè)備故障率降低、設(shè)備可靠性提高。三、總體目標(biāo)和工作安排降本增效能力增強(qiáng):各種浪費(fèi)減少、工作
11、效率提高,發(fā)電單位能耗下降、排放績(jī)效水平提升。管理基礎(chǔ)夯實(shí):管理機(jī)制進(jìn)一步完善,管理流程進(jìn)一步優(yōu)化,制度有效落實(shí)和執(zhí)行。員工素養(yǎng)提升:?jiǎn)T工工作行為規(guī)范、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn),違章作業(yè)少、執(zhí)行力強(qiáng)、精神面貌好,團(tuán)隊(duì)向心力增強(qiáng)。(3 3)提升階段()提升階段(20152015年年7 7月以后)月以后)工作安排:2015年7月以后,企業(yè)進(jìn)入7S常態(tài)化管理階段,做好7S管理成果的保持、鞏固,不斷豐富和創(chuàng)新7S管理內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)7S管理的深化和提升。階段目標(biāo):企業(yè)基礎(chǔ)管理扎實(shí)、管理創(chuàng)新能力增強(qiáng)、管理理念和管理方式與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)接軌;企業(yè)盈利能力、競(jìng)爭(zhēng)能力、可持續(xù)發(fā)展能力有效提升。. .2222四、7S管理開(kāi)展實(shí)例
12、樣板區(qū)打造成果樣板區(qū)打造成果. .2323油泵油泵1.1.生產(chǎn)區(qū)域生產(chǎn)區(qū)域四、7S管理開(kāi)展實(shí)例. .2424化水藥品柜化水藥品柜1.1.生產(chǎn)區(qū)域生產(chǎn)區(qū)域四、7S管理開(kāi)展實(shí)例. .25252.2.辦公區(qū)域辦公區(qū)域四、7S管理開(kāi)展實(shí)例. .2626機(jī)電倉(cāng)庫(kù)機(jī)電倉(cāng)庫(kù)3.3.庫(kù)房和工具間庫(kù)房和工具間五、大學(xué)城公司五、大學(xué)城公司7S7S開(kāi)展情況開(kāi)展情況. .2727檢修工具間工具擺放檢修工具間工具擺放3.3.庫(kù)房和工具間庫(kù)房和工具間四、7S管理開(kāi)展實(shí)例. .2828運(yùn)行就餐室運(yùn)行就餐室4.4.后勤區(qū)域后勤區(qū)域四、7S管理開(kāi)展實(shí)例. .2929運(yùn)行就餐室對(duì)講機(jī)設(shè)備運(yùn)行就餐室對(duì)講機(jī)設(shè)備4.4.后勤區(qū)域后勤區(qū)
13、域五、大學(xué)城公司五、大學(xué)城公司7S7S開(kāi)展情況開(kāi)展情況. .30305.5.效果實(shí)例效果實(shí)例四、7S管理開(kāi)展實(shí)例. .31315.5.效果實(shí)例效果實(shí)例四、7S管理開(kāi)展實(shí)例. .32325.5.效果實(shí)例效果實(shí)例四、7S管理開(kāi)展實(shí)例. .33335.5.效果實(shí)例效果實(shí)例四、7S管理開(kāi)展實(shí)例. .34345.5.效果實(shí)例效果實(shí)例四、7S管理開(kāi)展實(shí)例五、五、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)7S7S失敗的失敗的1212種原因種原因. .36367 S 就 是就 是刷油漆、刷油漆、掃衛(wèi)生,掃衛(wèi)生,是在搞形是在搞形象工程。象工程。7 S 只 會(huì)只 會(huì)給員工增給員工增加負(fù)擔(dān),加負(fù)擔(dān),影響日常影響日常工作。工作。推 行
14、推 行 7 S強(qiáng)度大,強(qiáng)度大,時(shí)間久了時(shí)間久了會(huì)降低員會(huì)降低員工積極性。工積極性。7 S 只 是只 是改變了現(xiàn)改變了現(xiàn)場(chǎng),不會(huì)場(chǎng),不會(huì)帶來(lái)實(shí)質(zhì)帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的效益。性的效益。7S推進(jìn)誤區(qū)六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)表面:消除表面:消除“跑冒滴漏跑冒滴漏”重點(diǎn):整治設(shè)備缺陷重點(diǎn):整治設(shè)備缺陷目的:提升設(shè)備健康水平目的:提升設(shè)備健康水平誤區(qū)一:7S就是刷油漆、掃衛(wèi)生,是在搞形象工程六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì) 7S管理看似簡(jiǎn)單,但卻包含了企業(yè)管理的各個(gè)層面:從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境到物料管理,從工藝改善到品質(zhì)管理,從工作行為到員工態(tài)度,等等。很多管理者覺(jué)得7S管理僅僅是打掃衛(wèi)生,僅僅是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的劃線標(biāo)識(shí),沒(méi)
15、有意識(shí)到7S成功的實(shí)施可以明顯提升企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)、降低成本,保證及時(shí)交貨。自己動(dòng)腦、動(dòng)手改善提升,變?cè)瓉?lái)的“忙、亂”為“高效、整潔”誤區(qū)二:7S只會(huì)給員工增加負(fù)擔(dān),影響日常工作現(xiàn)場(chǎng)管理不規(guī)范、工作效率低六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)全員參與:團(tuán)隊(duì)合作、主動(dòng)加 班、5+2、白加黑典型引路:獲得榮譽(yù),得到肯定創(chuàng)造性、積極性、榮譽(yù)感進(jìn)一步增強(qiáng)成果轉(zhuǎn)換:素養(yǎng)提升、敢為人先勇?tīng)?zhēng)第一、追求卓越誤區(qū)三:推行7S強(qiáng)度大,時(shí)間久了會(huì)降低員工積極性六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)優(yōu)化流程、清除冗余管理精益有效管理精益有效執(zhí)行力、創(chuàng)造力、責(zé)任心提升管理效益提升全員素質(zhì)提升管理效率7S7S管理管理誤區(qū)四:7S只是改
16、變了現(xiàn)場(chǎng),不會(huì)帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的效益六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì). .4141把握五個(gè)重點(diǎn)六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì). .4242六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì) 7S要成功實(shí)施,首先需要領(lǐng)導(dǎo)重視,要將它提升到戰(zhàn)略管理和公司文化的高度來(lái)認(rèn)識(shí),而不僅僅是一陣風(fēng),要率先垂范,而不僅僅是指手劃腳。其實(shí),公司內(nèi)部要有很好的執(zhí)行力,發(fā)現(xiàn)很多公司管理者總是習(xí)慣于找借口,總是唐塞推諉或是逃避應(yīng)付。所以7S管理首先不是“技術(shù)性問(wèn)題”,而是“態(tài)度性問(wèn)題”,也就是說(shuō)推行不好,首先反思工作態(tài)度問(wèn)題,其次才應(yīng)該檢討工作能力問(wèn)題。所以7S管理首先不是“技術(shù)性問(wèn)題”,而是“態(tài)度性問(wèn)題”,也就是說(shuō)推行不好,首先反思工作
17、態(tài)度問(wèn)題,其次才應(yīng)該檢討工作能力問(wèn)題。. .4343六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì) 在推行時(shí)一定要建立起7S推行小組之類(lèi)的專(zhuān)門(mén)推行組織,提出目標(biāo)、落實(shí)責(zé)任、分析檢討、考核獎(jiǎng)罰!同時(shí),在推行中要用好各類(lèi)推行工具,比如“定置管理”、“顏色管理”等,能有效使用這些工具,可以起到事半而功倍的效果。. .4444六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)現(xiàn)場(chǎng)督查規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理. .4545六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)持續(xù)激發(fā)員工熱情. .4646六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì) 一是匯編并發(fā)布7S管理典型案例,通過(guò)組織員工學(xué)習(xí)典型經(jīng)驗(yàn)做法,促進(jìn)7S管理理念在班組的落地生根; 二是進(jìn)一步修訂7S管理推行手冊(cè),并
18、組織員工深入學(xué)習(xí)貫徹,加強(qiáng)對(duì)各管理流程的深化應(yīng)用,固化管理成果; 三是組織專(zhuān)業(yè)部門(mén)修訂相關(guān)規(guī)范,進(jìn)一步明確管理系統(tǒng)中臺(tái)賬的維護(hù)周期和維護(hù)要求等,減免不必要的工作和重復(fù)工作,切實(shí)做到為員工減負(fù); 四是開(kāi)展“7S”系列宣傳報(bào)道活動(dòng),選取部分具有典型示范作用的部門(mén)或班組,將其先進(jìn)事跡在公司網(wǎng)站的公司要聞欄目進(jìn)行宣傳報(bào)道,進(jìn)一步營(yíng)造良好的班組7S管理氛圍。. .4747六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)黨建黨建文化文化隊(duì)伍隊(duì)伍建設(shè)建設(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目發(fā)展發(fā)展經(jīng)營(yíng)經(jīng)營(yíng)管理管理安全安全管理管理三級(jí)管三級(jí)管控機(jī)制控機(jī)制樣板區(qū)樣板區(qū)全覆蓋全覆蓋管理管理標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn). .4848六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì). .4949
19、六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)管理管理7S理論初探理論初探. .5050六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)管理管理7S理論初探理論初探. .5151六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)整理整理整頓整頓清掃清掃清潔素養(yǎng)安全節(jié)約管理管理7S定義定義. .5252六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)7S7S( (基礎(chǔ)基礎(chǔ)) )管理管理7S7S( (精髓精髓) )用現(xiàn)場(chǎng)7S的方法推行用管理7S的理念提升管理管理7S理論初探理論初探. .5353六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)7S. .5454六、六、7S7S推行體會(huì)推行體會(huì)全面預(yù)算全面預(yù)算7S. .5555六、六、7S7S推行體會(huì)推行
20、體會(huì)黨建管理黨建管理7S. .5656七、精益管理及開(kāi)展情況七、精益管理及開(kāi)展情況一、精益管理基礎(chǔ)知識(shí)一、精益管理基礎(chǔ)知識(shí)1 1、精益管理的起源、精益管理的起源精益管理,源自于精益生產(chǎn),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益生產(chǎn)是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯P沃麥克等專(zhuān)家通過(guò)“國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃(IMVP)”對(duì)全世界17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車(chē)制造廠的調(diào)查和對(duì)比分析,最后出版了一本名為改變世界機(jī)器的著作,推出了一種以日本豐田生產(chǎn)方式為原型的“精益生產(chǎn)方式”。. .5757七、精益管理七、精益管理及開(kāi)展情況及開(kāi)展情況 精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),也由最初的具體
21、業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過(guò)提高顧客滿(mǎn)意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。2 2、精益管理的、精益管理的思想思想所謂精益思想,就是根據(jù)用戶(hù)需求定義企業(yè)生產(chǎn)價(jià)值,按照價(jià)值流組織全部生產(chǎn)活動(dòng),使要保留下來(lái)的、創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)活動(dòng)流動(dòng)起來(lái),讓用戶(hù)的需求拉動(dòng)產(chǎn)品生產(chǎn)。而不是把產(chǎn)品硬推給用戶(hù),暴露出價(jià)值流中所隱藏的Muda(任何沒(méi)有附加價(jià)值的作業(yè),在日本稱(chēng)為“Muda”。),不斷完善,達(dá)到盡善盡美。. .5858七、精益管理七、精益管理及開(kāi)展情況及開(kāi)展情況3 3、精益管理的、精益管理的內(nèi)涵內(nèi)涵精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維”?!熬嫠季S”的核心就是以最小資源投入,包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間, 創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值,為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。. .5959七、精益管理七、精益管理及開(kāi)展情況及開(kāi)展情況二、公司精益管理開(kāi)展情況二、公司精益管理開(kāi)展情況1 1、指導(dǎo)思想、指導(dǎo)思想在公司系統(tǒng)全面推行7S管理并完成階段任務(wù)目標(biāo)的基礎(chǔ)上,針對(duì)存量運(yùn)營(yíng)資產(chǎn),導(dǎo)入精益管理理念,運(yùn)用精益管理工具,內(nèi)控成本,外拓市場(chǎng),努力打造
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