1、Fujunfei大大 綱綱小包流定義小包流布局小包流載體運(yùn)用小包流&單件流生產(chǎn)運(yùn)作比較預(yù)期的結(jié)果小包流運(yùn)作規(guī)則一一. 什么是小包流什么是小包流就是將 制品的工藝制作,以責(zé)任到小整體的方式,來(lái)分配工序和規(guī)劃流程的一種生產(chǎn)方式：組裝組裝零件零件前幅前幅后幅后幅1、零部件、前幅、后幅、組裝以、零部件、前幅、后幅、組裝以U型排列型排列2、零部件細(xì)胞小組的出口盡可能靠組裝投入點(diǎn)、零部件細(xì)胞小組的出口盡可能靠組裝投入點(diǎn).（U型產(chǎn)出點(diǎn)出口位置可以隨型產(chǎn)出點(diǎn)出口位置可以隨 組裝的零部件需求而隨意改變）組裝的零部件需求而隨意改變）零件區(qū)前幅區(qū)后幅區(qū)組裝區(qū)OUTININOUTINOUTINOUT二二. 流

2、流 程程 布布 局局三三. 小包流運(yùn)小包流運(yùn) 作作 規(guī)規(guī) 則則定量生產(chǎn)：各區(qū)域效率可能不一樣，但是產(chǎn)量必 須一樣先進(jìn)先出：所有操作員按順序作業(yè)，按順序裝配5/1 流動(dòng)-零件、前幅、后福、組裝5件流，每件寫(xiě)號(hào)（裁床按規(guī)則小包捆綁)整體節(jié)奏分配原則：.每個(gè)區(qū)域小組人數(shù)不超過(guò)4人工序分配黃金節(jié)奏為3分鐘-6分鐘定期抽查：轉(zhuǎn)款前3天半成品品質(zhì)QC每件查，3天后每包抽查，第2次抽查有同樣問(wèn)題掛紅燈后拉原則：?jiǎn)卧M半成品出5件，前工序才能投5件零件區(qū)零件區(qū)零件60件前幅區(qū)前幅區(qū)前幅60件后幅60件后幅區(qū)后幅區(qū) 完成時(shí)間: 21:00 完成時(shí)間: 21:40 完成時(shí)間: 21:00定量生產(chǎn)：各區(qū)域效率可能不

3、一樣，但是產(chǎn)量必須一樣三三. 小包流運(yùn)小包流運(yùn) 作作 規(guī)規(guī) 則則先進(jìn)先出：所有操作員按順序作業(yè)，按順序裝配先進(jìn)先出：所有操作員按順序作業(yè)，按順序裝配零件前幅組裝后幅111111三三. 小包流運(yùn)小包流運(yùn) 作作 規(guī)規(guī) 則則5/1 5/1 流動(dòng)流動(dòng)-零件、前幅、后福、組裝零件、前幅、后福、組裝5 5件流，每件寫(xiě)號(hào)（裁床按規(guī)則小包捆綁件流，每件寫(xiě)號(hào)（裁床按規(guī)則小包捆綁) ) 后幅1 12 23 34 4裁床前幅零件組裝三三. 小包流運(yùn)小包流運(yùn) 作作 規(guī)規(guī) 則則整體節(jié)奏分配原則：整體節(jié)奏分配原則：.每個(gè)區(qū)域小組人數(shù)不超過(guò)每個(gè)區(qū)域小組人數(shù)不超過(guò)4人工序分配黃金節(jié)奏為人工序分配黃金節(jié)奏為3分鐘分鐘-6分鐘分

4、鐘a、每個(gè)區(qū)域小組人數(shù)不超過(guò)4人 (超過(guò)4人的小組可在包組內(nèi)調(diào)入需求的位置) b、工序分配黃金節(jié)奏為3分鐘-6分鐘 c、每日預(yù)計(jì)產(chǎn)量計(jì)算方法： c1、人數(shù)（12人） 上班工時(shí) （10h) 班組排期預(yù)計(jì)效率 (60%)=每日預(yù)計(jì)產(chǎn)出 工時(shí)=(120h) c2、每日預(yù)計(jì)產(chǎn)出工時(shí)(120h )單件GTM時(shí)間(0.5h）=每日預(yù)計(jì)產(chǎn)量（240件） 轉(zhuǎn)款第一天預(yù)計(jì)產(chǎn)量=每日預(yù)計(jì)產(chǎn)量（240件）50%=120件 轉(zhuǎn)款第二天預(yù)計(jì)產(chǎn)量=每日預(yù)計(jì)產(chǎn)量（240件） 70%=168件 轉(zhuǎn)款第三天預(yù)計(jì)產(chǎn)量=每日預(yù)計(jì)產(chǎn)量（240件） 80%=192件 在以后的工作日將第一天和第二天落下的產(chǎn)量差值逐漸添加完成三三. 小包

5、流運(yùn)小包流運(yùn) 作作 規(guī)規(guī) 則則定期抽查：轉(zhuǎn)款前定期抽查：轉(zhuǎn)款前3 3天半成品品質(zhì)天半成品品質(zhì)QCQC每件查，每件查，3 3天后每包抽查，第天后每包抽查，第2 2次抽查有同樣問(wèn)題次抽查有同樣問(wèn)題掛紅燈掛紅燈QC品質(zhì)問(wèn)題亮紅燈，停止生產(chǎn)三三. 小包流運(yùn)小包流運(yùn) 作作 規(guī)規(guī) 則則后拉原則：部件半成品出5件方可投入5件，以確保小包生產(chǎn)平衡（由產(chǎn)出的點(diǎn)開(kāi)燈提示QC查貨，同時(shí)提示畫(huà)位人投裁片） 待檢驗(yàn)三三. 小包流運(yùn)小包流運(yùn) 作作 規(guī)規(guī) 則則中燙架的使用：1.頂層存放投入的小裁片或者使用的樸條2.其他層次按中燙裁片的先后順序擺放樣辦或小裁片中燙架-用于擺工具及小零部件1裁片/樣板隨你多. 此架幫我來(lái)分隔！

6、三三. 小包流運(yùn)小包流運(yùn) 作作 規(guī)規(guī) 則則四四. 載載 體體 運(yùn)運(yùn) 用用用于裁片投入或小部件整扎擺放用于裁片投入或小部件整扎擺放1.裁片多了不用愁.架子幫你來(lái)解憂(yōu)！小部件架的使用1.適用于小部件多的工作站投入點(diǎn)2.裁片架放置于車(chē)臺(tái)前方3.裁片擺放標(biāo)準(zhǔn)如圖示說(shuō)明四四. 載載 體體 運(yùn)運(yùn) 用用夾子/包號(hào)牌回收架1. 夾子、包號(hào)牌回收架：運(yùn)用各半成品區(qū)位置，組裝后空置的夾子、包號(hào)牌的回收存放.畫(huà)位人員每個(gè)時(shí)段（2小時(shí)）回收一次：上午：9：40-10：10 11：40-12：10下午：15：10-15：40 17：00-17：40 回收后按 標(biāo)示存放與裁片車(chē)放在一起，需求者從此處獲取包號(hào)牌每個(gè)零部件分

7、別從- x號(hào)循環(huán)使用包號(hào)定點(diǎn)定位放.有我不會(huì)讓你忙！四四. 載載 體體 運(yùn)運(yùn) 用用夾子/木板桿-傳遞架夾子與木板桿的使用1.每小包夾5件，（整扎余數(shù)外1至4件為一包）夾子第1件為正面依順序作業(yè)完成后夾夾子，裁片投入時(shí)第 一 位 操作者按正確的先后順序夾上夾子，后工序此順序操作；2. 夾子掛號(hào)碼牌/裁片投入第一位操作者每一個(gè)夾子上必須按正確順序掛上第幾個(gè)5 件的包號(hào)牌3.工序與工序之間，用夾子夾好的裁片，放在木板傳遞架上傳遞.要想無(wú)色差，好好使用它！四四. 載載 體體 運(yùn)運(yùn) 用用半成品檢驗(yàn)臺(tái)用于零件區(qū)半成品檢驗(yàn)臺(tái)的使用1.每個(gè)檢驗(yàn)臺(tái)在待檢驗(yàn)處安裝小紅燈，QC看到亮燈時(shí)就進(jìn)行檢驗(yàn)，并且畫(huà)位或者前工

8、序明確需發(fā)下一個(gè)5件裁片；2.每個(gè)區(qū)域零部件完成后放到待檢驗(yàn)處按小紅燈進(jìn)行FPY2檢驗(yàn)；3. FPY2檢驗(yàn)通過(guò)后放到檢驗(yàn)OK處，并將小紅燈關(guān)閉；4.檢驗(yàn)OK后放置在目視清楚的零布件標(biāo)識(shí)牌下，便于下一個(gè)工序拿取.5.FPY2檢驗(yàn)時(shí)零部件出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題QC根據(jù)返工品衣掛夾上的編號(hào)牌夾上返工標(biāo)示牌填寫(xiě)對(duì)應(yīng)的包號(hào).第幾件6.QC每天對(duì)不良品記錄7.返工標(biāo)示牌的運(yùn)用見(jiàn)圖示1.品質(zhì)保證最重要.提前檢驗(yàn)要做到!四四. 載載 體體 運(yùn)運(yùn) 用用投入點(diǎn)架-用于大裁片的投入，多為前用于大裁片的投入，多為前/后幅后幅大裁片投入架的使用：1.適應(yīng)各零部件投入點(diǎn)（前幅/后幅/腰頭）2.裁片架設(shè)置三層.放置裁片3.裁片擺放標(biāo)

9、準(zhǔn)用圖示說(shuō)明1.不管裁片有多大，生產(chǎn)不離多樣架！流水線(xiàn)異常等待的差異浮余浪費(fèi)的差異生產(chǎn)平衡的差異半成品的差異五、小包流五、小包流&單件流生產(chǎn)運(yùn)作比較單件流生產(chǎn)運(yùn)作比較等待INOUT小包流流程：適量的庫(kù)存給生產(chǎn)線(xiàn)足夠調(diào)配的空間，減少等待的浪費(fèi)單件流流程：生產(chǎn)線(xiàn)某一工序堆積&設(shè)備維修或不良等造成等待浪費(fèi)（如在單件流條件下，整條生產(chǎn)線(xiàn)中只要有某一個(gè)工作站出現(xiàn)等待，則必然會(huì)造成整條生產(chǎn)線(xiàn)后一個(gè)工作站 循環(huán)等待）五、小包流五、小包流&單件流生產(chǎn)運(yùn)作比較單件流生產(chǎn)運(yùn)作比較單件流流程：在一人操作多臺(tái)機(jī)器或多個(gè)工序的狀況下，單件流平均每一件轉(zhuǎn)動(dòng)/拿取/走動(dòng)一次小包流流程：同樣在一人操作

10、多臺(tái)機(jī)器的狀況下，細(xì)胞流平均5件轉(zhuǎn)動(dòng)/拿取/走動(dòng)一次，降低動(dòng)作的浪費(fèi) 12345壓線(xiàn)12345壓線(xiàn)五、小包流五、小包流&單件流生產(chǎn)運(yùn)作比較單件流生產(chǎn)運(yùn)作比較 小包流流程：將一條生產(chǎn)線(xiàn)拆分為4個(gè)段分別是:零件/前幅/后幅/組裝而組成，分段易發(fā)現(xiàn)瓶頸及做到生產(chǎn) 平衡單件流流程：以整條生產(chǎn)流水線(xiàn)為一個(gè)大整體或者產(chǎn)前培訓(xùn)固定工序后，多人化流水線(xiàn)作業(yè)工序不易調(diào)整，不容易每日做生產(chǎn)平衡以及改善效率.五、小包流五、小包流&單件流生產(chǎn)運(yùn)作比較單件流生產(chǎn)運(yùn)作比較3號(hào)工作站4號(hào)工作站3號(hào)工作站7號(hào)工作站9號(hào)工作站根據(jù)比例檢半成品根據(jù)比例抽檢半成品2號(hào)工作站1號(hào)工作站8號(hào)工作站3號(hào)工作站3號(hào)工作站3

11、號(hào)工作站2號(hào)工作站根據(jù)比例抽檢半成品小包流流程：重設(shè)檢驗(yàn)規(guī)則，全檢半成品，成品檢驗(yàn)時(shí)針對(duì)組裝工部檢驗(yàn) 單件流流程：半成品無(wú)檢驗(yàn), 成品全檢五、小包流五、小包流&單件流生產(chǎn)運(yùn)作比較單件流生產(chǎn)運(yùn)作比較六六. 預(yù)預(yù) 期期 的的 結(jié)結(jié) 果果 GTM28.90.29=8.381 360008.381=4295產(chǎn)值 429526=165件165 11.5=14件3000/人12=36000產(chǎn)值 GTM28.90.29=8.381 396008.381=4725產(chǎn)值 357926=182件182 11.5=16件 GTM28.90.29=8.381 420008.381=5011產(chǎn)值 501126=193件193 11.5=17件3300/人12=39600產(chǎn)值 GTM28.90.29=8.381 480008.381=5727產(chǎn)值 572726=220件220 11.5=19件3500/人12=42000產(chǎn)值4000/人12=48000產(chǎn)值 GTM28.90.29=