1、85t/h鍋爐操作規(guī)程一、鍋爐參數（西鍋）額定蒸發(fā)量:85t/h 排煙溫度：156蒸汽壓力：3.82MPa 排污率：2蒸汽溫度:450 給水溫度:105鍋爐熱效率：86.5 熱風溫度：296.9二、鍋爐結構本鍋爐為單鍋筒、集中下降、自然循環(huán)型布置燃燒蔗渣鍋爐，室內布置，爐膛采用水膜式水冷壁，爐底布置了燃燒蔗渣的固定水冷爐排、水平煙道裝設兩級對流過熱器。尾部采用管式省煤器及空氣預熱器。爐膛及水平煙道采用懸吊式結構，尾部受熱面采用鋼架支承結構。三、鍋爐主要經濟技術指標序號名稱單位數值1鍋爐蒸發(fā)量t/h852鍋爐設計熱效率86.23排煙溫度1564燃料耗量t/h31.8495鍋爐本體煙氣阻力pa24

2、40.86鍋爐本體空氣阻力pa3809.07過熱器阻力pa45008省煤器阻力pa24009煙氣排放量M3/h26066.6四、鍋爐機組的啟動啟動前的檢查與試驗 鍋爐班長接到值班長的升爐通知后，應及時組織本班人員按升火及投運后檢查表（見附表）進行檢查，所有汽水閥開關必須符合檢查表的規(guī)定位置。 附表：（鍋爐自點火至并列時間，一般情況為23小時）壓力表壓（MPA）冷 爐熱 爐備注上 限下限上限下 限00.355600.31.0354025301.02.0253515252.03.02025101530以上15201015總升壓時間1501806090 啟動前的檢查1、 檢查爐膛內部，并明確下列各點

3、：爐墻、防爆門、看火門等情況是否正常，燃燒室內有無焦渣和雜物，爐管及水冷壁外形是否正常，集箱應正確放在支架上，測量和控制儀表的附件位置正常。2、 用燈光檢查爐膛、過熱器、省煤器、空氣預熱器等處的煙道。檢查時應明確下列各點后嚴密關閉人孔門：內部已無人工作，受熱表面清潔，位置情況正常，無雜物，給料暢通，燃燒室及煙道沒有裂縫和漏風現象。3、 燃燒設備檢查 檢查播料裝置和喂料器，內部應清潔、暢通，調節(jié)板完好、靈活，上下到位，轉動自如。 檢查爐排裝置，爐排面應平整、清潔、風口無堵塞，爐排片膨脹間隔均勻，與周圍爐墻無短路，風室固定可靠、牢固。 檢查二次風及播料風噴嘴位置、角度正確，噴嘴口光滑、暢通。4、

4、檢查吹灰裝置無堵塞、變形。5、 風機及煙道檢查 檢查引風機、送風機、二次風機與電機連接的聯(lián)軸器及地腳螺栓情況，不得松動、風機及煙道的檢查孔應嚴密關閉。 潤滑油必須清潔，軸承油位指示正常，送、引風機、二次風機軸承冷卻水暢通，油位在監(jiān)視孔的1/2以上。 風機進口風導向調節(jié)門和分段風室擋板調節(jié)門應靈活，并能開足和關嚴，檢查后應放在關閉位置（送風機導向調節(jié)門可用就地手動操作），手柄應在遠方控制位置。 檢查后的鍋爐對除塵器人孔門用燈光檢查，檢查時不于少二人，管內應無積灰，堵管等現象。 檢查鍋筒和過熱器集箱上的安全閥，位置應正確穩(wěn)定，確保動作靈活，所有妨礙其動作的雜物、灰塵和銹垢必須除去，安全閥外及排汽管

5、法蘭接合處的固定螺絲應擰緊，并且完整良好，絕對禁止在安全閥杠桿或重鍾上增加任何重量。6、 汽水系統(tǒng)閥門及其它附件檢查 所有系統(tǒng)閥門及其它應全開和關閉，閥桿應清潔，法蘭結合面上的螺絲均應擰緊，并且有一定的再擰緊余量。 過熱蒸汽、飽和蒸汽、連續(xù)排污、定期排污及給水取樣冷卻器等設備附件應完整。 檢查校正鍋筒和集箱等處的膨脹指示器在零位。 鍋筒、集箱、管道、法蘭、閥門和熱風道的保溫良好。7、 通知化學水處理工檢驗熱水箱和軟水箱的水質。8、 檢查熱工儀表 檢查儀表、開關、信號應完整、準確，并且有正常運行操作照明和事故照明設備。檢查DCS控制系統(tǒng)是否已處于工作狀態(tài)。用伺服馬達遠方控制調節(jié)的設備，除就地手動

6、操作、開和關方向是否正確。其開度大小與表盤是否相符，當過到全開和關閉位置時，限位開關是否及時動作。檢查壓力表閥門（包括一、二次閥）應全部開啟。啟動前的準備1、 鍋爐啟動前的檢查工作完畢后，可進行鍋爐的進水工作，送進鍋爐的水必須經過除氧，溫度一般不應超過100。2、 鍋爐給水時應經過省煤器、進水速度不宜太快，進水到鍋筒低水位，約需2小時。當周圍環(huán)境溫度很低時，進水的時間應予延長，以免因鍋爐不均衡的膨脹而損壞管子接口，在這種情況下，進水溫度應降到4050。3、 當省煤器到鍋筒的給水管路上空氣閥（全開時），內有水出現時，應關閉此空氣閥，同時省煤器壓力表的二通考克轉到工作位置。4、 檢查鍋爐和省煤器的

7、手孔蓋，法蘭接合面及放水閥等是否有漏水現象，當發(fā)現有漏時，應擰緊螺栓。如再漏時，應停止進水，并放水至適當水位，待消除漏水現象后再進水。5、 當鍋筒內水位上升至石英玻璃管水位計的最低指示處時，應停止進水，停止進水后，鍋筒內水位維持不變。如水位逐漸降低或升高，應查明原因，并予消除，然后再向鍋爐進水或排水至石英玻璃管水位計最低水位。6、 鍋爐在啟動前，當進水間斷時，必須將連接鍋筒與省煤器進口間再循環(huán)管上的閥門開啟，以便在啟動時通過省煤器形成水循環(huán)。7、 在啟動前必須對鍋爐煙道進行通風，時間不少于5分鐘，以免氣體在煙道內積聚發(fā)生爆炸的危險。8、 蔗渣輸送系統(tǒng)的檢查 檢查各條帶上是否有雜物。 檢查各條帶

8、上的滾筒轉動是否靈活。 檢查各帶電機絕緣情況及變速箱的潤滑油位是否正常。 檢查2#帶上的蔗渣刮料開關是否靈活（手動或電動部分）。 檢查耙齒轉動電機及變速箱潤滑油位是否正常。 檢查各條帶的聯(lián)系信號是否良好。9、 檢查二次風三次風（熱風）管的調節(jié)閥是否靈活及噴渣口調節(jié)板的靈活性。鍋爐點火1、 點火前，應吹一次管，并對燃燒室及煙道進行通風。2、 在爐內堆放一定數量的柴火并澆上柴油，用棉紗引火點燃。3、 當爐膛入口溫度達到100以上后，啟動引風機、鼓風機和二、三次風機，保持燃燒室內呈微負壓（210pa）。4、 根據爐膛入口溫度的上升及燃燒室內壓力的變化，逐漸打開引風機和鼓風機風閘。當爐膛溫度達到蔗渣著

9、火點溫度后開始投料，投料時由兩側至中間依次開始。同時，根據給料量調整調節(jié)板角度和播料門開度，使落料均勻地鋪在爐排面上。5、 相應調整爐排下各風室的風壓，結合二次風的調節(jié)，在燃燒室內形成良好的空氣動力場，使燃料呈半懸浮狀燃燒。鍋爐升壓1、 鍋爐自點火至并列的時間，一般為23小時。2、 在升壓過程中，應注意調整燃燒，保持爐內溫度均勻上升，嚴禁關小過熱器出口聯(lián)箱疏水閥或對空排氣閥趕火升壓，以免過熱器管壁溫急劇升高。3、 在升壓過程中，應開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水閥，對空排氣閥或投入點火管路，使過熱器得到足夠的冷卻。4、 在點火升壓期間，省煤器與汽泡間再循環(huán)閥門必須開啟，待鍋爐進水正常后，應將再循環(huán)閥門關

10、閉，必要時，可以在鍋爐下部聯(lián)箱放水，以冷卻省煤器，保持省煤器出口水溫度至少比同壓力下的飽和汽溫度低20，省煤器旁路給水閥門必須關閉。5、 升壓過程中應注意鍋爐各部份的膨脹情況，每一小時記錄一次，如發(fā)現異常，要查明原因，消除后方能再升壓，一般過熱器兩側的溫差不超過3040，若受熱面因受熱不均勻，應增加排污，以使各部位溫度均衡上升。6、 氣壓升至0.2和2.0Mpa時，各沖洗水位計一次，其操作方法按如下步驟進行： 開啟放水閥，沖洗汽連管、水連管及玻璃。 關閉水閥，沖洗汽連管、水連管及玻璃。 開啟水閥，關閉汽閥，沖洗水連管及玻璃。 開啟汽閥，關閉放水閥，恢復水位計的運行。關閉放水閥時，水位計中的水應

11、很快上升，并有輕微的波動，如水位上升緩慢，則表示有阻塞現象，應再沖洗，沖洗后，應與另一臺汽包水位計對照水位，如指示不正常時應重新沖洗。7、 爐排吹灰每班吹兩次，從后排分區(qū)域吹往前排，每個區(qū)域吹完后及時關閉閥門。鍋爐的運行1、 鍋爐在運行中，應均勻不斷地將給水送入，并保持鍋爐的水位在規(guī)定水平，不允許水位低于規(guī)定的最低水位或最高水位。同時注意給水流量與蒸汽流量是否相符合，給水流量的變化應平穩(wěn)而無突變，水位允許變動范圍不超過正負75MM玻璃管水位計。2、 每班必須沖洗一次玻璃管水位計，并保持在完整良好的狀態(tài)下有輕微的波動。3、 每班必須校對電接點水位計和石英玻璃管水位計的水位三次以上，如電接點水位計

12、的指示值不正確時，應立即通知熱工儀表部門處理，這時，應參照高水位計控制水位，不允許按照低水位計控制水位。4、 為保證供汽參數正常，鍋爐的壓力表、蒸汽溫度表計的指示，每班至少校對一次，若發(fā)現指示不正常時，應及時由熱工儀表部門負責處理。5、 利用鍋爐給水來調節(jié)過熱器的蒸汽溫度,使出口溫度在4505范圍內波動，并監(jiān)視通入減溫器的減溫水流量與汽溫關系。6、 應注意調整燃燒，以維持正常汽壓，允許的汽壓波動范圍為正負0.049Mpa。7、 調整鍋爐內的通風，供給適量的空氣，使燃燒室上部負壓在19.6Pa29.4pa(23mmH2O)之間波動,同時控制爐膛出口過?？諝庀禂翟诤侠淼姆秶鷥?35)。8、 鍋爐運

13、行時，必須注意各轉動部分的潤滑油情況，軸承溫度不能超過70，軸承處水冷卻設備的排水溫度不應超過5060。9、 為保持受熱面內部的清潔及避免鍋水發(fā)生泡沫及飽和蒸汽質量惡化，必須對鍋爐進行排污，排污量的多少及其調整應由化驗決定，鍋爐的定期排污最好在低負荷時進行。在排污時應使鍋爐上水到鍋筒中心水位稍高水位，不得二路閥門同時排污，遇到事故立即停止排污（滿水除外）。10、不允許鍋爐長期處于半負荷以下運行，不允許鍋爐長期超負荷運行。11、各轉動設備的加油，一般每天的白班加油一次，特殊情況例外，視具體情況而定。12、各班的運行人員對所屬的主要設備，每小時應巡回檢查一次，每兩小時對所屬設備應全面檢查一次。13

14、、燃燒調整應按以下原則進行：升負荷時先加風再加料，減負荷時先減料再減風。五、鍋爐停爐各給料設備停止給料后，按下列程序停爐：1、 確定料斗內無剩余殘料后，停播料風機。2、 待爐排面上燃料燃盡后，依次停二次風機、鼓風機。在停鼓風機時必須注意爐膛負壓的變化，一般應先將鼓風機和引風機風閘完全關閉后，爐膛負壓在允許范圍內方可停下。3、 保持燃燒室通風5分鐘后，停引風機，關閉有關的風門擋板。停爐后的冷卻 1、鍋爐停止運行后，關閉主汽閥和隔絕閥，與蒸汽母管截止；2、生汽閥關閉后，開啟過熱器和減溫器的疏水閥、對空排汽閥，以冷卻過熱器，如汽泡壓力仍然上升并有可能超過工作壓力時，應適當將上述閥門開大，但不應使鍋爐

15、急劇冷卻；3、鍋爐與蒸汽母管截止后，須繼續(xù)向鍋爐進水，保持汽泡水位稍高于正常水位。在鍋爐尚有汽壓時，仍應注意保持鍋爐水位；4、停爐后，應及時關閉風機冷卻水門及除塵器水門。六、鍋爐機組故障處理鍋爐滿水現象 1、汽泡水位計水位高于正常水位；2、電接點水位計與低水位指示增大； 3、水位報警器嗚叫，高水位信號燈明亮； 4、過熱蒸汽溫度急劇下降； 5、蒸汽含鹽量增大； 6、給水流量不正常； 7、嚴重滿水時，蒸汽管道法蘭處噴出白霧，甚至產生汽水沖擊。鍋爐滿水的原因 1、給水調節(jié)閥失靈，給水調節(jié)裝置故障； 2、水位計、蒸汽流量表或給水流量指示不正確，使運行人員誤判斷造成操作錯誤； 3、鍋爐負荷增加太快； 4

16、、給水壓力突然增高； 5、操作人員疏忽怠意，對水位監(jiān)控不夠，調整不及時或誤操作。鍋爐滿水的處理 1、當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽泡水位超過正常水位時應采取下列措施：驗證控制系統(tǒng)各水位指示正確性（如有懷疑時，應與汽泡水位對照，必要時還應沖洗汽泡水位計）；關小給水調節(jié)閥的閥位，當調節(jié)閥失靈不能控制時，則采取措施人工關小給水閥前的截止閥；如水位繼續(xù)升高，開啟事故放水閥和排污閥。2、經上述處理后，汽泡水位仍有上升，且超過水位計最高水位時，應采取下列措施：關閉所有調節(jié)閥前后的截止閥（停止向省煤器進水時，應打開省煤器與汽泡的循環(huán)閥）；加強鍋爐放水；根據過熱蒸汽溫度的下降情況，關小或全關減溫閥，必要時，開

17、啟過熱器和注蒸汽管道的疏水閥。3、如汽泡水位已超過汽泡水位計上的可見水位時，應按下列規(guī)定處理：立即停爐，關閉主汽閥；停止向鍋爐進水，開啟省煤器與汽泡的循環(huán)閥；加強鍋爐放水，注意水位在汽泡水位計中的出現；故障消除后，應盡快恢復正常運行。4、由于鍋爐負荷驟增，而造成水位高時，應暫緩增加負荷；5、因給水壓力異常增高而造成鍋爐水位增加的，應立即與給水崗位聯(lián)系，盡快將給水壓力恢復正常。鍋爐滿水的預防1、嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，嚴格監(jiān)視鍋爐水位； 2、按照鍋爐運行規(guī)程規(guī)定，定期沖洗水位計，確保水位指示正確，加強水位計的維護，保證水位計無泄漏現象； 3、鍋爐負荷波動較大時，運行人員應加強對水位的監(jiān)視和校對， 4、

18、熱工儀表人員應加強對給水自動調節(jié)系統(tǒng)和低水位計的維護，保證其靈敏、正確和可靠。鍋爐缺水現象 1、汽泡水位計水位低于正常水位；2、電接點水位計與低水位指示負值增加； 3、水位報警器嗚叫，低水位信號燈明亮； 4、過熱蒸汽溫度升高； 5、蒸汽含鹽量增大； 6、給水流量不正常并小于蒸汽流量（爐管爆破時相反）。缺水常見原因1、給水調節(jié)閥失靈，給水調節(jié)裝置故障； 2、水位計、蒸汽流量表或給水流量指示不正確，使運行人員誤判斷造成操作錯誤； 3、鍋爐負荷驟減；4、給水壓力下降；5、鍋爐排污管道、閥門泄漏，排污量過大。6、受熱面管道破裂； 7、操作人員疏忽怠意，對水位監(jiān)控不夠，調整不及時或誤操作。缺水的處理1、

19、當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽泡水位低于正常水位時應采取下列措施：驗證控制系統(tǒng)各水位指示正確性（如有懷疑時，應與汽泡水位對照，必要時還應沖洗汽泡水位計）；如因給水自動調節(jié)裝置失靈而影響造成低水位時，應用手動旁路進水，增大給水；如一套給水自動調節(jié)閥不能參與給水時，應切換至另一套給水自動調節(jié)閥進行給水。2、經上述處理后，汽泡水位仍有下降，且低于水位計最低水位時，除應繼續(xù)增加給水外，尚需關閉所有排污閥，必要時，可適當降低鍋爐蒸發(fā)量（關小主蒸汽閥）；3、如汽泡水位繼續(xù)下降，且在汽泡水位中消失，應關閉主汽閥（但需先通知汽機后方可關閉）并繼續(xù)向鍋爐上水；4、由于運行人員疏忽大意，使鍋爐水位在汽泡中消失，且

20、未能及時發(fā)現，依控制系統(tǒng)各水位指示能確認缺水時須立即停爐，關閉主汽閥及給水閥，并按下列規(guī)定處理：進行汽泡水位計叫水；經叫水后，水位仍未在汽泡水位計中出現時，嚴禁向鍋爐進水，經叫水后，若水位在汽泡水位計中出現，可增加鍋爐進水，并注意恢復水位。加強鍋爐放水，注意水位在汽泡水位計中的出現；故障消除后，應盡快恢復正常運行。4、由于鍋爐負荷驟減，而造成水位低時，應暫緩減少負荷，在給水流量小于蒸發(fā)量時，禁止用增加蒸發(fā)量的方法提高水位；5、因給水壓力異常下降而造成鍋爐水位降低的，應立即與給水崗位聯(lián)系，盡快將給水壓力恢復正常，如給水壓力遲遲不能恢復，且使汽泡水位不斷降低時，應降低鍋爐蒸發(fā)量（即關小主汽閥或通知

21、配電崗位降低發(fā)電負荷）維持水位。鍋爐叫水程序 1、開啟汽泡水位計的放水閥； 2、關閉來汽閥 3、關閉放水閥，注意水位是否在水位計中出現； 4、叫水后，開啟汽閥，恢復水位計的運行； 5、叫水時，先進行水位計部分的放水是必要的。否則，可能由于水管存水兒造成誤判斷。鍋爐安全操作規(guī)程1. 司爐工必須操作勞動部門進行批準使用的鍋爐。2. 鍋爐投入運行前必須做好各項檢查工作，并且進行烘爐，烘爐時間不得少于五天。3. 點火后升壓時火焰不要過旺，使爐溫慢慢升高，從冷爐到使用工作壓力（或工作水溫）的時間，要控制在一個到一個半小時。4. 運行正常后，必須保持爐內汽壓（或水溫）和水位穩(wěn)定。5. 鍋爐運行時，每班應至

22、少沖洗一次安全閥，水位表，進行一次爐內排出。6. 在添煤后和撥火前應注意，將風門關嚴，爐膛內應保持負壓，防止火焰噴出。7. 對運行的鍋爐，不準進行下列工作：如補焊、擰動手孔和人孔螺絲或敲打各受壓部件。8. 在停爐之前應進行下列工作：1) 臨時停爐，爐內水位應稍高于正常水位。2) 事先停止送風和添蔗渣，停爐后爐內壓力不能繼續(xù)升高，根據情況放出爐內蒸汽。3) 臨時停爐，必須關好風門壓好火，并將爐門打開，停爐時間長應扒出燃燒室門的余煤與灰渣，清除所有煙道，灰斗的灰渣。水鏡崗位作業(yè)規(guī)程1、鍋爐運行時水位應保持在正常水位（即在水位表1/22/3之間）。2、按水處理化驗通知單每班排污一至二次。3、檢查水位

23、表、各閥門開關位置，給水閥調節(jié)裝置是否處于良好狀態(tài)。4、所有排污閥應關閉。質量要求:按生產要求保證水位在安全水位（即在水位表1/22/3之間），使鍋爐得以連續(xù)安全運行。工段長工作職責一、在車間的領導下，對車間主任負責；二、代表車間主任對本工段的生產、技術、經濟活動行使指揮權；三、經常掌握本工段的各項工作情況進行檢查督促，及時處理存在的問題，并向車間主任匯報；四、組織人力編制本工段的生產用料計劃，設備檢修計劃，審定各崗位用料領單，杜絕浪費，并負責本工段的備品備件工作；五、對各崗位人員的紀律情況進行檢查督促與教育，負責本工段的考勤和工資發(fā)放；六、組織搞好本工段的文明生產及清潔衛(wèi)生工作；七、完成車間主任交辦的其他有關本工段的工作任務。班長工作職責一、在工段長的領導下進行工作，對工段長負責；二、代表工段長對本班生產技術、經濟活動行使指揮權；三、對各崗位的操作進行檢查、督促、指導，努力完成上級下達的各項生產任務；四、及時處理生產中的問題，本班不能解決的則及時向上級領導匯報；五、遵守各項規(guī)章制度及紀律，做好班組考勤；六、組織本