1、人工挖孔樁安全技術(shù)方案一、編制目的為保證xxx220kV變電站工程人工挖孔樁施工安全在“可控、能控、在控”的狀態(tài)下進(jìn)行，確保施工的安全，制定本方案。二、適用范圍本方案適用于xxx220kV變電站工程人工挖孔樁施工作業(yè)。三、編制依據(jù)1電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.3-1997）2建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）3電力工程地基處理技術(shù)規(guī)定（DL5204-2005）4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）5 本工程設(shè)計(jì)施工圖6 本工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃四、工程概況xxx220kV變電站工程站內(nèi)地層部分為回填土，對(duì)建筑物地基穩(wěn)定性危害較大，220kV支架11個(gè)和110kV構(gòu)、支架

2、26個(gè)基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，樁徑900mm,其樁身采用C25混凝土，樁護(hù)壁采用C25細(xì)石混凝土。 jkJJKJHHJHJKHFDGGFHGSJKCXHJKGVHJGCKVHJ五五五、作業(yè)程序、方法1、作業(yè)程序 本工程人工挖孔樁采用跳孔開挖施工的方法。施工工藝流程見下圖。2、作業(yè)方法2.1樁位放樣：施工前復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)線及基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行測(cè)量放樣，埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，確定樁位，在樁四周設(shè)樁中心控制點(diǎn)，做好地面標(biāo)志，并做好記錄。2.2 挖土：測(cè)量放樣后，架設(shè)作業(yè)架，進(jìn)行土方開挖工作。2.2.1 樁中心線控制 開孔后，在孔口設(shè)置標(biāo)志，控制樁位中心點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊籃的粗繩中心與樁孔中心線一致，

3、以作挖土?xí)r粗略控制樁中心線用。挖進(jìn)時(shí)吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓心，以地面上基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。2.2.2 挖土方法挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖至基巖用風(fēng)鎬開挖。挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后周邊，按設(shè)計(jì)樁徑控制截面大小。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，若需要擴(kuò)底的再按擴(kuò)底尺寸從上到下修成擴(kuò)大頭。棄土裝入吊籃（籮筐或尼龍兜內(nèi)），垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，然后運(yùn)出。挖土應(yīng)分層進(jìn)行，施工順序如下：1）按施工放線定位與設(shè)計(jì)樁徑開孔。2）挖土?xí)r，一般挖深1.0為一施工段。孔口應(yīng)采取防護(hù)措施，防止表面土層松動(dòng)坍塌。3）護(hù)壁：采取鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁往下施工時(shí)以

4、每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，即挖好每一節(jié)后澆注護(hù)壁，一般土層中每一節(jié)高度為1m，特殊地層下挖節(jié)長(zhǎng)視護(hù)壁的安全情況而定；且每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。4）重復(fù)挖土、護(hù)壁，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。2.2.4孔內(nèi)照明與通風(fēng)樁孔內(nèi)采用低壓照明燈具照明。當(dāng)孔內(nèi)空氣不良或孔深超過10m時(shí)，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)鼓風(fēng)，保證孔內(nèi)不缺少氧氣。2.3 鋼筋砼護(hù)壁施工方法2.3.1 護(hù)壁混凝土采用與樁身混凝土同等級(jí)的細(xì)石砼；2.3.2 在一般土層中每節(jié)護(hù)壁高度為1000mm，特殊地層下每節(jié)長(zhǎng)視安全情況而定。每節(jié)的護(hù)壁主筋搭接長(zhǎng)度為250mm，箍筋間距為150mm。2.3.3 在遇有地下水豐富的地方，該節(jié)護(hù)壁安裝排水孔。2.3

5、.4 考慮到本工程的實(shí)際地質(zhì)情況和工期要求，在空樁部分可采用鐵板混凝土護(hù)壁，在樁身部分采用鋼?；炷磷o(hù)壁。2.4驗(yàn)孔樁底質(zhì)量檢驗(yàn)主要由工程地質(zhì)勘察人員完成，人工挖孔樁底質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容如下：1）樁底巖性是否符合設(shè)計(jì)要求。2）要擴(kuò)大頭的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。3）施工至持力層時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同確定，合格后方可下挖擴(kuò)大頭及入巖施工，終孔后應(yīng)由以上四方共同驗(yàn)證合格后方可終孔。4）清除護(hù)壁表面泥土。2.5 鋼筋籠制安2.5.1鋼筋必須現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，在現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋籠。在鋼筋籠制作過程中，縱向鋼筋采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求，同時(shí)接口必須按規(guī)范要

6、求錯(cuò)開，所有加勁箍均應(yīng)采用雙面焊縫搭接，焊縫長(zhǎng)度為5d。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊，或采用其它有效措施，以確保鋼筋混凝土保護(hù)層為50mm。2.5.2鋼筋籠成型后，采取措施防止鋼筋籠彎曲、變形，采用吊車或三角架吊放鋼筋籠。吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，到位后立即固定牢靠，以避免鋼筋籠偏心、上浮或下沉。2.6 混凝土澆筑人工挖孔成孔經(jīng)終孔驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)安裝鋼筋籠、澆筑砼。若孔內(nèi)地下水較少，則采用干作業(yè)法澆筑；若地下水較大，無法抽干積水，則采用水下混凝土澆筑。2.6.1 干孔混凝土澆筑人工挖孔成孔后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，以防止孔壁塌方，保護(hù)樁土層。對(duì)孔內(nèi)無水或滲水較小的挖孔樁，可

7、用串筒直接進(jìn)行澆筑，此時(shí)混凝土的坍落度為810cm?；炷翍?yīng)分段澆筑，每澆筑1.0m下孔振搗一次，以保證砼質(zhì)量。澆筑高度應(yīng)高出樁頂標(biāo)高10cm。另外，澆筑孔口料斗必須居中、垂直。鋼筋籠分段制作，在孔口焊接成型。鋼筋籠吊放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)緩緩下沉，避免碰撞孔壁。到位后須確認(rèn)其頂端高度，并采取措施防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠上浮?；炷翝仓^程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土的坍落度。對(duì)人工挖孔樁，由于樁徑大，一次澆筑混凝土量較大，每一澆筑臺(tái)班或每根樁做一組試塊，并做好記錄，妥善養(yǎng)護(hù)保管。六、安全控制措施1、一般規(guī)定1）施工作業(yè)前必須編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)方案，并經(jīng)過審批。對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安

8、全交底。2）全體施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿好工作服。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3）嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、短褲、背心、打赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍護(hù)，禁止非施工人員入內(nèi)。在施工現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置明顯的安全標(biāo)志牌和警示牌。5）現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施齊全，配備足夠的消防器材。6）施工用電必須采用三相五線線制，電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電纜嚴(yán)禁拖地，應(yīng)深埋并插“下有電纜”標(biāo)示牌。電動(dòng)機(jī)具必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”。7）堅(jiān)持文明施工，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。2 孔樁成孔安全措施1） 施工和管理人員熟悉成孔工藝、施工方法和操作規(guī)程，作業(yè)前認(rèn)真進(jìn)行檢查，消

9、除安全隱患，杜絕“三違”，并采取預(yù)防和糾正措施。2） 所有設(shè)備、安全設(shè)施、工器具以及勞保用品必須經(jīng)檢合格，確保使用安全。3）工作人員上下井必須裝有垂直安全繩、使用安全自鎖器，支架、安全繩繩必須固定牢固。4）孔口設(shè)置圍欄；孔內(nèi)設(shè)半圓形安全網(wǎng)，孔口設(shè)救生軟梯。5）施工暫停時(shí)，孔口用蓋板蓋好；如遇雨天施工時(shí)，孔口上方搭設(shè)帳篷，同時(shí)孔口周邊加修排水溝。6）孔內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)要通暢，施工時(shí)保證孔口有人，孔內(nèi)工作人員必須經(jīng)常注意觀察，如發(fā)現(xiàn)異常先停止工作，疏散施工人員，并及時(shí)報(bào)告。7）在孔內(nèi)作業(yè)穿絕緣膠鞋，防止觸電。8）樁孔附近嚴(yán)禁堆放物品及土方、浮石等。9）護(hù)壁厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，其強(qiáng)度也應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后

10、，方可繼續(xù)施工；護(hù)壁內(nèi)發(fā)現(xiàn)漏水等現(xiàn)象時(shí)須及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，無法處理時(shí)先行停止作業(yè)，并及時(shí)上報(bào)。10）樁孔開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)孔內(nèi)有無有毒氣體和缺氧現(xiàn)象，堅(jiān)持井下作業(yè)先行排風(fēng)、送風(fēng)。11）根據(jù)地質(zhì)條件并考慮安全作業(yè)區(qū)，一般相鄰4.5m范圍內(nèi)有樁孔正在澆筑混凝土或有樁孔蓄水達(dá)3小時(shí)以上時(shí)，不得下井進(jìn)行作業(yè)。12）所有電動(dòng)機(jī)械、機(jī)具必須采取可靠的接地，裝設(shè)漏電保護(hù)器。3 鋼筋籠制安安全措施1）電焊機(jī)必須有可靠的接地。2）制作加勁箍時(shí)，應(yīng)用鐵絲綁牢，防止鋼筋彈出傷人。3）用手扶鋼筋時(shí)必須戴好電焊手套，且不得距焊接處過近，防止焊花飛濺傷人。4）鋼筋籠堆放時(shí)，以堆放兩層為好，不宜堆放過高。5）氧氣、乙炔瓶分開放

11、置，距離不得小于5.0m，且不得在陽光下曝曬。6）吊放鋼筋籠時(shí)，其正下方嚴(yán)禁站人，至孔口時(shí)，扶穩(wěn)緩慢下放。4 砼澆筑安全措施1）混凝土運(yùn)輸通道平坦、通暢。2）混凝土吊裝時(shí)，其正下方嚴(yán)禁站人。3）每根樁混凝土澆筑完畢后，設(shè)置井蓋和圍護(hù)。七 危險(xiǎn)點(diǎn)、環(huán)境危害因素辯識(shí)及控制措施清單危險(xiǎn)源辯識(shí)及預(yù)控措施清單作業(yè)項(xiàng)目危 險(xiǎn) 點(diǎn)傷害類型預(yù)控措施施工用電無施工用電管理制度；接地與接零保護(hù)不符合要求；無漏電保護(hù)或漏電保護(hù)設(shè)置不當(dāng)；配電箱不符合要求；線路老化破損。觸電制定施工用電管理制度，采用用三相五線制，實(shí)行三級(jí)用電保護(hù)，使用標(biāo)準(zhǔn)電源箱。井下作業(yè)無通風(fēng)措施；無人監(jiān)護(hù)；人員身體狀況不佳。中毒窒息采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)；設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁帶病作業(yè)。焊接作業(yè)安全防護(hù)、勞保用品不齊全；作業(yè)人員違章作業(yè)。灼燙按標(biāo)準(zhǔn)配備安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)用品，并正確使用；嚴(yán)禁違章作業(yè)。作業(yè)區(qū)域有易燃物，且無措施火災(zāi)清除易燃物，無法清除時(shí)采取采取的防護(hù)措施焊工安全防護(hù)用品不符合要求灼燙觸電使用合格的焊工安全防護(hù)用品車輛運(yùn)輸無交通安全管理制度；駕駛員無證駕駛；車輛狀況不良；運(yùn)輸?shù)缆窢顩r不良；交通標(biāo)志不明。車輛傷害制定交通安全管理制度；駕駛員持證上崗；加強(qiáng)車輛檢查、維修保養(yǎng)；改善道路狀況；設(shè)置交通標(biāo)志。模板及混凝土施工支撐系統(tǒng)不合理；模板上施工荷載超過規(guī)定。坍塌編制作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行全員技術(shù)、安全交底