1、青海隆安煤業(yè)有限公司綠草溝煤礦15萬t/a新建工程竣工總結(jié)報告編制單位：青海隆安煤業(yè)有限公司編制時間：2012年5月4日青海隆安煤業(yè)有限公司綠草溝煤礦竣工總結(jié)報告青海隆安煤業(yè)有限公司成立于2007年3月，主要從事煤炭資源的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。2006年6月由我司委托青海煤礦設(shè)計研究院編制了青海隆安煤業(yè)有限公司綠草溝煤礦初步設(shè)計，報告由省建設(shè)廳及省發(fā)改委組織有關(guān)專家于2007年1月25日進行了審查，2007年2月2日由省建設(shè)廳以青建設(shè)200744號印發(fā)了關(guān)于青海隆安煤業(yè)有限公司綠草溝煤礦項目初步設(shè)計審查意見的通知，2007年5月11日省建設(shè)廳以青建設(shè)2007136號文印發(fā)了關(guān)于對青海隆安煤業(yè)有限公

2、司綠草溝煤礦項目初步設(shè)計的批復。2007年4月17日由青海煤礦安全監(jiān)察局以青煤安監(jiān)察200727號文給予建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查的批復。2006年4月14日，由省發(fā)改委于以青發(fā)改能源2006282號文核準項目建設(shè)工程。2006年4月21日青海省環(huán)境保護局以青環(huán)發(fā)2006120號文給予環(huán)境影響報告書的批復。2007年6月11日，辦理了建設(shè)用地規(guī)劃許可證(編號：柴行建土字第7號)，2007年6月15日辦理了建筑工程施工許可證(編號：柴施07-1)，2007年6月11日辦理了建設(shè)項目選址意見書(編號：柴行建選字第8號)。同時按照國家規(guī)定進行了監(jiān)理和施工單位議標，確定蘭州煤炭工程建設(shè)監(jiān)理公司為綠草溝煤

3、礦15萬t/a新建項目監(jiān)理單位，井巷工程由青海銳昇井建有限公司和福建華星建設(shè)工程有限公司為中標施工單位，安裝工程由青海銳昇井建有限公司為中標施工單位。一、工程項目概況（一）礦區(qū)概況綠草溝煤礦位于青海省柴達木盆地北緣東部達肯大坂山東南大柴旦鎮(zhèn)境內(nèi)的綠草溝，行政區(qū)劃隸屬青海省海西州大柴旦行委管轄。地理坐標：東經(jīng)95°384595°3954， 北緯：37°361637°3659。礦區(qū)距315國道4km，有簡易公路與之相連，東距德令哈市160km，西距大柴旦鎮(zhèn)41km，向南170km可達格爾木市，30km可達青藏鐵路飲馬峽火車站，交通條件較好。（二）資源概況礦井

4、井田沿走向，東北以3號勘探線為界，西以勘探線向西60m為界；在傾斜方向上，北以煤層露頭為界、南部暫以3250m底扳等高線為界。開采上限標高3500m，下限暫定為3250m，垂高250m。礦區(qū)南北寬1.30km，東西長1.70km，積為2.21km2。設(shè)計開采G煤層，補充地質(zhì)勘查報告提交井田煤炭資源量G煤（332）+（333）+（334）資源量562萬t，礦井工業(yè)資儲量488.8萬t，礦井設(shè)計利用儲量 442.3萬t，礦井設(shè)計可采儲量 331.7萬t。G煤原煤灰分最低5.41%，最高20.86%，平均11.78%；全硫0.110.67%，平均0.38%；發(fā)熱量20.1628.48MJ/kg，平均

5、25.03 MJ/kg。G煤為低灰中灰、特低硫低硫，中高熱值高熱值的不粘煤（BN31），主要用作工業(yè)及民用煤。（三）安全條件礦區(qū)含煤地層為侏羅系中統(tǒng)大煤溝組J2d1-2和J2d1-3，含煤層10層以上，大部分屬不穩(wěn)定煤層，主要可采煤層為G煤層。G煤位于侏羅系中統(tǒng)大煤溝組J2d1-3組成的背斜頂部及南翼，煤層在背斜北翼被F2斷層切割斷缺；煤層在背斜南翼倒轉(zhuǎn)，淺部被F4斷層切割斷缺，走向北西南東，傾向北東，傾角大于70°，沿走向穩(wěn)定可采；在背斜頂部受擠壓作用形成巨厚煤層。G煤 的頂板為泥巖，屬軟弱類易軟化巖石，且發(fā)育多組構(gòu)造結(jié)構(gòu)面，穩(wěn)定性差。底板基本以中粗粒砂巖為主，局部為泥巖，間接底板

6、為中粗粒砂巖，屬軟弱類易軟化巖石,該層砂巖結(jié)構(gòu)較致密，較堅硬，但也發(fā)育有多組結(jié)構(gòu)面，穩(wěn)定性中等。根據(jù)煤層瓦斯測定結(jié)果，礦井為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性，在可研階段和初步設(shè)計時經(jīng)取樣化驗G煤為不易自燃煤，但聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間取樣化驗G煤為自燃煤。水文地質(zhì)條件相對簡單，按單位面積涌水量換算，礦井最大涌水量為21.6 m3/h，最小涌水量為8 m3/h。背斜地質(zhì)構(gòu)造，位于普查區(qū)中南部，走向北西南東，北翼地層為中侏羅統(tǒng)大煤溝組J2d1-3及整合于其上的上侏羅統(tǒng)紅水溝組，傾向北東，傾角50°70°；南翼地層為中侏羅統(tǒng)大煤溝組J2d1-3，大部傾向南西，傾角60°70°

7、；在西部附近發(fā)生倒轉(zhuǎn)，傾向北東，傾角在70°以上，產(chǎn)于其中的G煤由于擠壓作用，在背軸的頂部變?yōu)榫藓衩簩樱煌瑫r，背斜軸向東南傾伏，該背斜為傾伏背斜，局部地帶倒轉(zhuǎn)。二、設(shè)計內(nèi)容與規(guī)模（一）主要設(shè)計內(nèi)容1、開拓方式：設(shè)計采用斜井開拓方式，主斜井布置在G煤層頂板側(cè)，回風斜井布置在G煤層底板側(cè)，主斜井掘至一水平3400m水平運輸大巷，在井田中部布置軌道上山和運輸上山，然后再布置采煤和掘進工作面。2、水平劃分：根據(jù)礦井可行性研究結(jié)果，將小煤窯開采下限標高確定為3510m，留10 m護巷煤柱，本礦設(shè)定的開采上限標高為3500m，批復的開采下限標高為3250 m。井田劃分為兩個水平開采，第一開采水平

8、3400m，第二開采水平3250m。3、采區(qū)劃分：礦井第一水平劃分為兩個采區(qū)，第二水平劃分為一個采區(qū)。采區(qū)開采順序：首采區(qū)為一水平一采區(qū)，接續(xù)采區(qū)為一水平二采區(qū)。開采順序為自上而下分段回采，走向上自采區(qū)兩翼向中間后退式回采。4、采煤方法：礦井開采范圍之內(nèi)，除井田邊界附近以外，煤層賦存為急傾斜特厚煤層，煤層傾角在60°70°之間，煤層厚度平均32.0m，設(shè)計采用水平分段放頂煤采煤方法。5、通風方式為中央分區(qū)抽出式。6、主要設(shè)備（1）井上、下提升系統(tǒng)設(shè)備主斜井裝備JK-2.5型提升機一臺（卷筒直徑： 2500mm，卷筒寬度：2000mm，鋼絲繩最大直徑：31.5mm，最大提速：

9、3.19m/s。電動機型號為JR157-8（電壓10000V，功率320KW，轉(zhuǎn)速742r/min）。主井井筒鋪設(shè)30Kg/m軌道，軌距為600mm。鋼絲繩配備6×7FC型。軌道上山提升設(shè)備：配備JD-25型防爆調(diào)度絞車一臺（電機為YBG25-4 ，功率25KW，轉(zhuǎn)速750 r/min，電壓380/660V），井筒內(nèi)鋪設(shè)22kgm鋼軌，軌距為600mm。主井井筒變坡點以下60m、160m、300m處分別安裝三套ZDC30-2.2跑車防護裝置，輸入電壓：AC660(380)V，配套設(shè)備有：KXJ-660(380)ZD型跑車防護裝置用電控箱3臺，GS-20ZDX型跑車防護裝置用速度傳感器

10、3臺，GWH-10ZK型跑車防護裝置用位移傳感器3臺，JF-150ZD型跑車防護裝置用收放絞車3臺，SGM-24型跑車防護裝置用聲光監(jiān)控箱3臺、DC30-2.2ZD型跑車防護裝置擋車欄3套。主井井筒安裝KTX-15型煤礦用通訊信號機聲光系統(tǒng)1套。主井井底信號硐室、軌道上山均安裝BAL2-36/127G礦用隔爆型聲光組合電鈴。（2）井、上下運輸系統(tǒng)設(shè)備綠草溝煤礦目前只投產(chǎn)一采區(qū)東翼+3460mG-11010首采工作面，工作面的原煤經(jīng)東翼+3460m運輸順槽、至一采區(qū)運輸上山到采區(qū)煤倉，又經(jīng)+3400m運輸大巷防爆柴油機車運送至井底車場，然后采用主井提升機房JK-2.5絞車串車提升至地面，摘鉤后自

11、溜至翻車機房，經(jīng)地面篩分系統(tǒng)分選裝車外運。運輸上山安裝一臺DTC800/10/55-X型下運帶式輸送機，帶寬： 800mm，輸送能力：100t/h，帶速：2.5m/s，鋪設(shè)長度：210m，巷道傾角：23°，電動機型號：YB2-355S2-4（55KW、660V、1485r/min），驅(qū)動方式：電動傳動滾筒，滾筒直徑800mm，膠帶類型：PVC680S整芯阻燃輸送帶，輸送膠帶連接采用機械接頭。運輸順槽安裝一臺DSJ800/10/30可伸縮帶式輸送機，帶寬： 800mm，輸送能力：100t/h，帶速：2.0m/s，鋪設(shè)長度：157m，巷道傾角：0°，電動機型號：YBS40-4（

12、30KW、660V），驅(qū)動方式：電動傳動滾筒，滾筒直徑500mm，膠帶類型：PVG800S整芯阻燃輸送帶，輸送膠帶連接采用機械接頭。運輸順槽安裝一臺DTL800/10/30固定式帶式輸送機，帶寬： 800mm，輸送能力：100t/h，帶速：2.5m/s，鋪設(shè)長度：173m，巷道傾角：0°，電動機型號：YB2-355S2-4（30KW、660V、1485r/min），驅(qū)動方式：電動傳動滾筒，滾筒直徑800mm，膠帶類型：PVC680S整芯阻燃輸送帶，輸送膠帶連接采用機械接頭。工作面安裝可彎曲刮板輸送機l部，運輸順槽可彎曲刮板輸送機3部，型號：SGB-630/40T(以上四部相同)，電動

13、機功率：40KW，輸送量：100th，鏈速：0.86m/s，溜槽寬度：630mm，鋪設(shè)長度：（工作面：40m，運輸順槽由里向外：48m，53m，60m），液壓聯(lián)軸器型號：YL-400A，額定功率：40kW ，工作液體：清水。礦用防爆柴油機鋼輪普軌機車4臺，型號：CCG-5/600FB，機車公稱粘重：5t，機車牽引噸位：20t，機車最大牽引力：8.5KN，機車運行速度（km/h）：14.6。固定車廂式礦車30臺，型號：MGC1.7-6A，車廂容積：1.7立方米，車輪直徑：300mm，載重量：2.7t，牽引高：320mm，軌距：600mm，軸距：750mm。斜井人車2臺，型號：XRB15，軌距：6

14、00mm，座位：13人，最大牽引力：60KN，使用傾斜角：20°40°，最大行車速度：4m/s，最小轉(zhuǎn)彎半徑：12m。輸送機均安裝ZBZ-2.5/660/380型礦用隔爆型信號綜合保護裝置。（3）井上、下供電系統(tǒng)設(shè)備 綠草溝煤礦采用雙回路供電， 10KV電源一回綠一路10KV線路路口T接經(jīng)5.4Km裸線引入礦區(qū)；10KV電源另一回錫柴35KV線路T接至路口變電所，經(jīng)5Km裸線引入礦區(qū)。礦井工業(yè)場地修建10KV變電所一座，內(nèi)設(shè)S9-M-500/10GY主變壓器2臺，其中1臺運行，另1臺備用，且不小于全負荷的75。地面10KV變電所內(nèi)安裝15面KGS1高壓柜，2面TBB10-1

15、20/40-AK并聯(lián)補償成套裝置，9面KDC1(G)低壓柜和接地裝置。地面高壓負荷采用10KV供電，由10KV地面變電所饋出，其中主井絞車雙回路供電。地面低壓供空氣加熱室、空壓機房、制氮機房、機修車間、生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐房、礦燈房等動力及室內(nèi)外照明。井下設(shè)中央變電所一座，擔負采區(qū)所有用電負荷的供電任務(wù)。井下中央變電所電源引自地面10KV變電所，分別用MYPV22-610KV 3×35電纜和MYPTJ-610KV 3×25+3×163+3×2.5電纜。兩條高壓電纜沿主井井筒敷設(shè)引入井下。井下中央變電所安裝KSG-315/10變壓器2臺，12面KGS1高壓柜，8

16、面KDC1低壓柜和接地裝置。移動變電站內(nèi)安裝2臺KBSGZY-31510移動變電站和接地裝置，2臺KBF-10010Y移動變電站用高壓負荷開關(guān)，2臺PBG-40010高壓真空配電裝置，2臺KBZ16（原BKD16）-5001140（660）Y真空饋電開關(guān)，4臺KBZ-4001140真空饋電開關(guān)，井下變電所至移動變電站之間安裝650米MYPTJ-610KV 3×25+3×163+3×2.5電纜。工作面配電點內(nèi)安裝7臺KBZ-2001140（660）真空饋電開關(guān)，1臺BQD-200真空電磁起動器，1臺QBZ-120660（380）真空電磁起動器，移動變電站至工作面配電

17、點之間安裝400米MYP0.661.14KV 3×70+1×25電纜和400米MYP0.661.14KV 3×120+1×50電纜。主井井筒、車場、大巷、硐室、軌道上山、運輸上山均安裝DGS12/127L(C)礦用隔爆型LED巷道燈，間距30m。地面變電所和井下中央變電所的高壓饋電線上，裝設(shè)有選擇性的單相接地保護裝置；井下低壓饋電線上，裝設(shè)有選擇性的漏電保護裝置。井下各配電點均裝有短路、過負荷保護裝置。煤電鉆使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。（4）通風系統(tǒng)設(shè)備根據(jù)井田開拓布置，礦井采用中央分列式通風系統(tǒng)

18、，主斜井進風，風井回風，礦井通風方式為機械抽出式。通風設(shè)備選用FBCZ16/45型煤礦地面用防爆軸流式通風機2臺（電機型號YBFh315S-6，功率2×45KW，電壓380/660V，轉(zhuǎn)速980r/min，通風機風量為9122310m³/min，風壓為1020284Pa），其中一臺工作，一臺備用。通風機電源自地面10KV變電所引出兩趟低壓電纜，屬雙回路供電。礦井回風井井口安裝有防爆門，并按規(guī)程定期進行檢查維修。礦井回風井配備有安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，可監(jiān)測風速、負壓、一氧化碳、瓦斯、溫度、風門開關(guān)、風機開停等，以保證設(shè)備安全運行。掘進工作面安裝2臺FBD系列礦用隔爆型壓入式對旋軸

19、流局部通風機，型號：FBDN.5.6/2×11，風量：190-330m³/min，全壓：1080-4100pa，電機型號：YGF-160M-2 ，功率：11KW，電壓：380/660V，額定轉(zhuǎn)速：2900r/min。（5）安全監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、工業(yè)電視及大屏幕顯示系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)設(shè)備綠草溝煤礦安裝有目前國內(nèi)先進的KJ90NA安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、KJ251人員定位考勤管理系統(tǒng)、KJ90-1工業(yè)電視及大屏幕顯示系統(tǒng)和HT7007通訊調(diào)度系統(tǒng)。KJ90NA安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝地面中心站1套，1#分站（主井）：主井井筒安裝溫度傳感器(GW(50)A)1臺，風速傳感器(KGFl5)1臺

20、，斷電器（KDJ3K(饋電)）1臺；+3400繞道大巷風門開關(guān)傳感器（GML(A)）1套；高位水池液位傳感器（KGU9901）1臺。2分站（+3460運輸順槽）：運輸順槽安裝風速傳感器(KGFl5)1臺；+3460回風順槽迎頭安裝瓦斯傳感器(KG9701(A)1臺，一氧化碳傳感器(GTH500(B)1臺；+3460回風順槽安裝瓦斯傳感器(KG9701(A)1臺，一氧化碳傳感器(GTH500(B)1臺，溫度傳感器(GW(50)A)1臺；G-11010工作面上隅角瓦斯傳感器(KG9701(A)1臺，運輸順槽安裝斷電器（KDJ3K(饋電)）1臺。3分站（風井主扇風機房）：風井井筒安裝溫度傳感器(GW

21、(50)A)1臺，瓦斯傳感器(KG9701(A)1臺，一氧化碳傳感器(GTH500(B)1臺，風速傳感器(KGFl5)1臺；主扇風機開停傳感器（GT-L(A)）2臺，負壓傳感器（GF5F(A)）1臺；風井行人道風門開關(guān)傳感器（GML(A)）1套；+3504回風巷風門開關(guān)傳感器（GML(A)）1套；+3510回風順槽掘進頭安裝瓦斯傳感器(KG9701(A)1臺，一氧化碳傳感器(GTH500(B)1臺，風速傳感器(KGFl5)1臺；+3510回風順槽回風流安裝瓦斯傳感器(KG9701(A)1臺；+3510回風順槽局部扇風機開停傳感器（GT-L(A)）2臺；+3510回風順槽風速傳感器(KGFl5)

22、1臺。KJ251人員定位考勤管理系統(tǒng)安裝地面中心站1套，井下分站3臺，動態(tài)目標識別器6臺，配發(fā)識別卡 150張。該系統(tǒng)圖形顯示功能、人員跟蹤功能、查詢統(tǒng)計、考勤管理、員工管理、系統(tǒng)功能、管理設(shè)置、用戶管理、系統(tǒng)幫助等功能齊全、可靠，設(shè)備設(shè)置合理，運行正常。KJ90-1工業(yè)電視及大屏幕顯示系統(tǒng)安裝100背投硬幕1套，投影機1臺，工業(yè)監(jiān)視器21純平12臺，全方位彩色自動光圈攝影儀1臺，固定彩色自動光圈攝像儀4臺，LED顯示屏1。探頭信號質(zhì)量穩(wěn)定、圖像清晰，探頭設(shè)置合理。HT7007通訊調(diào)度系統(tǒng)按規(guī)程和設(shè)計要求，安裝地面行政系統(tǒng)和生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)。礦井采用KT7007(100門)數(shù)字程控交換機一臺，裝于

23、地面調(diào)度室，行政系統(tǒng)用戶含行政辦公室及單身宿舍等。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)用戶有地面調(diào)度室、絞車房、通風機房、井上下變電所、井下主排水泵房、井下采面、掘進面等。井下通訊線纜選用礦用阻燃通訊電纜及本安型話機。（6）注氮防滅火、壓風、采暖、供排水系統(tǒng)設(shè)備綠草溝煤礦地面工業(yè)場地安裝1臺KGZD97-150型節(jié)能碳分子篩制氮機（空氣耗量6.25Nm³/min， 氮氣流量：150Nm³/h，額定電壓：220V，氮氣純度：97%），安裝注氮主管道（57×4.5）600米，支管道650米。安裝2臺FHOG-100A型風冷式單螺桿空氣壓縮機2臺，一臺工作，一臺備用，單臺排氣量10m³

24、;/min，排氣壓力0.8MPa，電機功率75KW。同時還配備有MLGF-36/7風冷式雙螺桿空氣壓縮機一臺作為備用（排氣量22m³/min，排氣壓力1.0MPa，電機功率132KW）。供氣干管選用108×4.5無縫鋼管，沿主斜井敷設(shè)，送至各用氣點，支管采用89×4.5無縫鋼管，分管采用50×4.5無縫鋼管。安裝1臺LRF-80熱風爐，流量77669500m³/h，全壓66277218Pa。井下消防灑水和噴霧降塵水源由地面800m³高位水池及管網(wǎng)供給，管道由主井引下，主管分別沿主井、3400m運輸大巷、軌道上山、運輸上山、東翼+346

25、0m工作面進風順槽和回風順槽敷設(shè)，主管上分段每100m預(yù)留三通及閥門。礦井排水系統(tǒng)為斜井集中排水，最大涌水量為21.6m³/h，正常涌水量為8m3/h。根據(jù)礦井涌水量，選用MD46-30×6型多級離心泵3臺(流量46m³/h，揚程180m，電機額定功率37kW，額定電壓380V/660V，額定轉(zhuǎn)速2970r/min)，其中1臺工作，1臺備用，1臺檢修。在主井井底3400m水平設(shè)有中央主、副水倉，有效容量約700m3。在主井筒中裝有108×4.5無縫鋼管排水管路2趟，其中1趟工作，1趟備用，其管路全部采用法蘭盤連接。7、采掘系統(tǒng)設(shè)備采區(qū)設(shè)計均為走向長壁水平

26、分段炮采放頂煤采煤法。一采區(qū)東翼G-11010工作面走向長為450m，工作面平均寬為40m。工作面采用ZH2200/16/24/ZL整體頂梁鏈式懸移液壓支架（26付）進行支護，液壓支架上部鋪設(shè)規(guī)格1m×5m14鐵絲菱形網(wǎng)片，其作用是構(gòu)成工作面假頂并提高煤炭質(zhì)量。上下端頭采用DFB3400型鋼梁和DW22單體液壓支柱進行支護，工作面超前支護采用DFB2400型鋼梁、鉸接頂梁和DW22單體液壓支柱。運輸順槽(進風)均布置在頂板側(cè)，上寬為2.0m，下寬為2.8m，凈高為2.0 m；軌道順槽（回風）均布置在底板側(cè)，上寬為2.0m，下寬為2.8m，凈高為20m；順槽均采用梯形礦用11工字鋼支護

27、。采煤工作面采用MZ-1.2型煤電鉆打開幫炮眼，采用M3A放頂煤鉆機打放頂煤炮眼。工作面煤壁一側(cè)配備SGB-630/40T型刮板輸送機，其運輸能力為100t/h；在運輸順槽配備SGB-630/40T型刮板運輸機、DTL800/10/30型固定式帶式輸送機和DSJ800/10/30可伸縮帶式輸送機。掘進工作面采用礦用11工字鋼支護，梯形斷面，鋼架棚距0.8m，鋼架以上鋪設(shè)1m×5m14鐵絲菱形網(wǎng)片，并采用板皮背幫絞頂。掘進工作面采用MZ-1.2型煤電鉆打眼 ，并安裝ZBZ-2.5/660/380Z型礦用隔爆型煤電鉆綜合保護裝置。使用二級煤礦乳化炸藥，藥卷規(guī)格為32mm×200

28、mm，重200g，煤礦許用剛性藥頭瞬發(fā)和段發(fā)電雷管，MFB-150型隔爆電容式發(fā)爆器起爆。掘進工作面采用1臺MZ-150型探水鉆機進行探放水。7、生產(chǎn)系統(tǒng)：原煤經(jīng)采區(qū)煤倉，裝入礦車通過柴油機車牽引至井底車場，進入主斜井軌道，由鋼絲繩串車提升至井口車場，進入翻車機房，翻車機下設(shè)置振動篩，兩級煤經(jīng)分級皮帶輸送機落入儲煤場。篩上物為>50mm的塊煤，經(jīng)人工揀矸后與<50mm的末煤分別堆儲由裝載機裝車外運。8、地面運輸：原煤外運及設(shè)備、材料進場主要采用汽車運輸方式。9、總平面布置：礦井工業(yè)場地按功能劃分場區(qū)，分為生產(chǎn)區(qū)、生活福利區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。10、投資情況：礦井建設(shè)設(shè)計投資概算為3800

29、.80萬元。其中固定資產(chǎn)投資3495.72萬元，流動資金305.08萬元。項目固定資產(chǎn)投資中包括礦建工程871.78萬元，土建工程516.40萬元，設(shè)備及工器具購置1588.26萬元，安裝工程441.30萬元，其他費用77.99萬元。礦井建設(shè)實際總投資為8954.36萬元（附財務(wù)決算）。（二）建設(shè)規(guī)模礦井可采儲量為331.7萬t，確定井型為15萬t/a，礦井服務(wù)年限為16.4年。三、項目建設(shè)情況 （一）實施準備階段（1）勘察設(shè)計綠草溝煤礦15萬t/a新建項目巖土工程勘察由青海重工業(yè)勘察設(shè)計公司承擔，該院具有工程乙級勘察資質(zhì)。（2）議標采購管理根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，以公司項目建設(shè)總經(jīng)理為主，以項目工

30、程部和物資采購管理部為主要成員，成立了項目議標領(lǐng)導小組，對礦建工程、土建工程、設(shè)備采購及安裝工程采取面向公開議標方式進行招標，發(fā)布了招標公告，公司對開標工作進行了全程監(jiān)督，以確保招標工作公開、公平、公正。（3）合同談判與簽訂為保證工程施工質(zhì)量，所有合同都規(guī)定施工單位不得將合同項目轉(zhuǎn)包、分包，所有基建工程合同均以基建工程合同范本及相關(guān)法律為基本依據(jù)，合同條款中明確工程內(nèi)容、承包方式、質(zhì)量要求、開工竣工時間、材料與設(shè)備采購方式的權(quán)利和義務(wù)、履約擔保和違約處罰條款等主要內(nèi)容。工程合同條款擬定后，按公司合同管理辦法規(guī)定，逐級審核批準后再行簽訂。（二）建設(shè)施工階段綠草溝煤礦為青海隆安煤業(yè)有限公司新建礦井

31、。礦山所在地區(qū)海拔高度在3500-3720m之間，為典型大陸干燥、寒冷性氣候。在高原、高寒地區(qū)進行礦山建設(shè)，在一定程度上加大了我們工作的難度。在礦井歷時近四年的建設(shè)過程中，我們經(jīng)歷了洪水、地震、地區(qū)頻繁停電、地質(zhì)因素、人員流動等困難和條件影響，也得到了許許多多值得我們總結(jié)的經(jīng)驗和吸取的教訓。2007年9月16日綠草溝煤礦15萬t/a新建項目正式開工。確定由青海銳昇井建有限公司和福建華星建設(shè)工程有限公司為施工單位，青海銳昇井建有限公司主要建設(shè)主井、井底車場、3400m水平運輸大巷、風井、井下中央水泵房、井下中央變電所、井下消防材料庫、等候硐室等工程，福建華星建設(shè)工程有限公司主要建設(shè)采區(qū)煤倉、軌道

32、上山及下部材料車場、運輸上山、3504m回風巷。2008年3月陸續(xù)開始由青海銳昇井建有限公司開始進行主井絞車、主通風機、井下中央變電所、井下移動變電站、灑水系統(tǒng)、空壓機、通訊系統(tǒng)地面和井下皮帶輸送機、井底中央水泵等的安裝。安全監(jiān)控系統(tǒng)和人員定位系統(tǒng)由中科院重慶研究院負責安裝。2011年2月，綠草溝煤礦一采區(qū)東翼G-11010首采工作面，由綠草溝煤礦開始安裝支架、乳化液泵站等，至6月30日綠草溝煤礦15萬t/a新建項目所有安裝工程完成，井上下所有系統(tǒng)全部形成，達到試運轉(zhuǎn)（含試生產(chǎn)）條件。設(shè)備采購：大小型設(shè)備及主要材料均采用比價擇優(yōu)采購確定供貨單位。綠草溝煤礦15萬t/a新建項目建設(shè)嚴格按照國家項

33、目建設(shè)程序，對建設(shè)項目實施了全過程的管理，設(shè)立了工程部，負責項目的協(xié)調(diào)與管理，派駐了各專業(yè)的現(xiàn)場代表，重點對安全、質(zhì)量、投資、進度等進行了嚴格控制，對監(jiān)理、施工等單位進行了有效的監(jiān)督與管理。綠草溝煤礦的建設(shè)工程包括礦、土、安三類工程。礦井開拓方式為斜井開拓，總工程量2965.33 m。礦建工程經(jīng)檢查驗收，符合煤礦安全規(guī)程和相關(guān)規(guī)范、標準及設(shè)計要求。綠草溝煤礦安裝工程，共有13個單位工程，各種類機電設(shè)備87臺（套）。自2011年7月15日投入試運轉(zhuǎn)至今，都實現(xiàn)了運轉(zhuǎn)正常，達到了各種類機電設(shè)備的安裝與驗收標準要求。 （三）安全管理我們在項目建設(shè)過程中，始終堅持“安全第一”方針不動搖，把安全管理做為

34、項目管理工作的重中之重。1、堅持以人為本的思想理念，督促施工單位和監(jiān)理單位及時召開安全專題會議，要求施工和安裝單位，加強員工安全教育和培訓，利用每周安全活動日和班前會，組織員工進行安全學習和安全事故的分析，使每一個員工牢固地樹立了“安全第一”的思想，提高員工的安全意識和遵守三大規(guī)程的自覺性。2、督促施工單位，在已有各種安全管理辦法及安全責任制的基礎(chǔ)上，結(jié)合綠草溝煤礦的實際情況，進一步建立健全了各種規(guī)章制度，建立了安全保證體系，使安全生產(chǎn)在制度和組織上得到了保證。3、在省、州、縣安監(jiān)局的領(lǐng)導、監(jiān)督和支持下，經(jīng)常督促施工單位認真落實和嚴格執(zhí)行各項安全管理制度。放炮工、絞車工等特殊工種人員均能做到持

35、證上崗，規(guī)范操作，將各項安全制度落到實處，落實到每個班組和個人。4、經(jīng)常對專職安檢人員的跟班和管理人員的帶班情況進行監(jiān)督、檢查。同時，各專業(yè)現(xiàn)場代表堅持經(jīng)常深入井下一線和土建、安裝現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時通知監(jiān)理和施工單位采取有效措施，進行處理，保證施工安全。5、各專業(yè)現(xiàn)場代表經(jīng)常參加項目監(jiān)理部組織的安全質(zhì)量檢查，對查出的問題，要求施工單位按“五定原則”逐條整改。同時，經(jīng)常督促施工和安裝單位，特別是礦建單位，對“一通三防”和火工品加強管理，重點治理微、弱風作業(yè)，杜絕空班漏檢。搞好掘進工作面頂板管理，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，加強提升運輸管理，落實電氣設(shè)備管理制度。認真執(zhí)行安裝和建筑施工現(xiàn)場安全標準

36、，進行全員、全過程的安全管理。（四）質(zhì)量控制依據(jù)國家有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準和施工、安裝合同，以質(zhì)量預(yù)控為重點，認真審核各種設(shè)計圖紙、變更文件；審定施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)措施；各專業(yè)現(xiàn)場代表參加分項、分部和單位工程質(zhì)量驗收。在施工過程中，堅持“質(zhì)量第一”的方針，要求施工、安裝單位嚴格落實質(zhì)量管理制度，加強對員工的質(zhì)量教育，不斷提高全體員工的質(zhì)量意識。建立質(zhì)量保證體系，認真落實和嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度。強調(diào)關(guān)鍵點和關(guān)鍵工序的控制，嚴格按設(shè)計、規(guī)范和標準要求組織施工和安裝，及時進行工序報驗，以良好的工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。對各種類進場材料、購配件和施工設(shè)備及砼施工，及時督促監(jiān)理人

37、員現(xiàn)場見證取樣送檢，保證了工程質(zhì)量。監(jiān)理人員在分部分項和單位工程的驗收和巡檢過程中，嚴格按設(shè)計和規(guī)范標準進行驗收。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時要求施工單位處理。對存在的問題采取針對性措施，限期整改，并進行復查，直到合格為至。礦、土、安三類工程均達到合格，確保了質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（五）施工工期：設(shè)計施工工期為18.8個月，但由于地震、洪水、地質(zhì)條件、頻繁停電等各種影響，致使施工工期延長，從2007年9月16日動工到2011年6月30日所有工程完工，歷時45.5個月。在施工過程中，經(jīng)常與監(jiān)理督促施工和安裝單位認真搞好勞動組織和施工管理。按月、季、年編制施工計劃。采用光爆錨噴，組織正規(guī)循環(huán)，不斷提高勞動效率。積

38、極協(xié)調(diào)各參建單位相互協(xié)作，使各有關(guān)單位能夠積極配合。通過工地會議及書面文件，及時發(fā)布業(yè)主指令，糾正偏差，保證礦井建設(shè)的正常、有序進行。雖然我們做了很大的努力，但仍未完成計劃工期。其主要原因是：1、礦區(qū)距離中心城市路途遙遠，使材料、構(gòu)配件、設(shè)備的采購和運輸帶來不小的困難。經(jīng)常因零配件不能及時到場，影響施工和安裝的正常進行。2、綠草溝煤礦地處海拔3500m以上的高原，人工機械降效明顯，設(shè)備損壞嚴重，維修量大。特殊的地理環(huán)境和氣候條件，使許多施工人員望而卻步，造成施工隊伍的極不穩(wěn)定，人員流動頻繁，致使進度緩慢，另外每年春節(jié)放假時間一個月。這是礦井建設(shè)周期相對較長的一個主要原因。3、由于受地區(qū)條件限制

39、，電力不足，停電頻繁，每年累計停電大約有2個月時間，這是礦井建設(shè)周期相對較長的另一個主要原因。4、主井井筒及井下硐室?guī)r層特別松軟，安全條件差，施工進度緩慢。5、2008年遭遇一次洪水，2008年、2009年遭遇兩次地震，地震以后主井井筒、井底車場、井下中央變電所、中央水泵房變形嚴重，巷道斷面嚴重縮小，維修工程量大，井下巷道和地面土建工程破壞十分嚴重，地震期間停工和維修時間有一年半，嚴重影響了工期，這是礦井建設(shè)周期相對較長的最主要的原因。6、除以上諸多客觀原因以外，也有施工單位內(nèi)部管理方面的影響因素，如施工管理和勞動組織不到位，管理人員和技術(shù)人員以及技術(shù)工人的水平參差不齊等，加大了組織有效施工的難度，降低了勞動效率，在一定程度上影響了工期。（六）投資控制依據(jù)國家和本地區(qū)的定額及合同規(guī)定，堅持公正、合理地控制工程造價，嚴格審核控制，并及時與監(jiān)理進行溝通，現(xiàn)場核驗，使其具有充分的合理性和可靠依據(jù)。每月工程進度款，堅持先質(zhì)量，再計量，先監(jiān)理，后業(yè)主，最后再依據(jù)合同規(guī)定進行支付的控制程序，杜絕了超付現(xiàn)象，使投資始終處于受控狀態(tài)。在施工過程中，對每個單項工程的設(shè)計施工圖，現(xiàn)場代表會同監(jiān)理都進行認真審查分析，對不盡合理的部分，及時向設(shè)計單位進行反饋，建議進行合理變更，采納監(jiān)理和施工單位提出的合理化建議。經(jīng)過幾年的建設(shè)和試生產(chǎn)運轉(zhuǎn)及會同監(jiān)理、設(shè)計、施工單