1、混凝土結(jié)混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋構(gòu)中鋼筋的檢測(cè)技的檢測(cè)技術(shù)術(shù) 混凝土混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測(cè)度檢測(cè)混凝土構(gòu)混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺件內(nèi)部缺陷檢測(cè)技陷檢測(cè)技術(shù)術(shù)超聲探傷 混凝土結(jié)構(gòu)的檢測(cè)技術(shù)鋼筋位置和保護(hù)層厚度測(cè)量 鋼筋銹蝕的測(cè)定 自然電位法 破樣檢查法 電阻法 裂縫觀察法 回彈評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度 超聲一回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度 鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度 拔出法檢測(cè)評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度 混凝土內(nèi)部空洞和不密實(shí)區(qū)檢測(cè) 斜裂縫深度探測(cè) 垂直裂縫深度探測(cè) 超聲探傷主要設(shè)備 超聲探傷原理及分析方法 混凝土結(jié)構(gòu)加固的基本原則荷載取荷載取值要求值要求 加固結(jié)加固結(jié)構(gòu)的承構(gòu)的承載力驗(yàn)載力驗(yàn)算原則算原則 混凝土混凝土結(jié)構(gòu)加結(jié)構(gòu)加固的

2、注固的注意事項(xiàng)意事項(xiàng) 對(duì)加固混凝土結(jié)構(gòu)上的作用應(yīng)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，其取值應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范規(guī)定取值。國(guó)家規(guī)范未作規(guī)定的永久荷載，應(yīng)實(shí)測(cè)抽樣（不少于5個(gè)）確定，以其平均值1.1倍作為該荷載的標(biāo)準(zhǔn)值。 （1）結(jié)構(gòu)的計(jì)算簡(jiǎn)圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)上的作用或?qū)嶋H受力狀況確定。 （2）結(jié)構(gòu)的計(jì)算截面積，應(yīng)采用實(shí)際有效截面積，并考慮結(jié)構(gòu)在加固時(shí)實(shí)際受力程度及加固部分的應(yīng)變滯后特點(diǎn)，以及加固部分與原結(jié)構(gòu)協(xié)同工作程度。 （3）驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際荷載偏心、結(jié)構(gòu)變形、溫度作用等造成的附加力。 （4）加固后使結(jié)構(gòu)重量加大時(shí)，尚應(yīng)對(duì)被加固的相關(guān)結(jié)構(gòu)及建筑物基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)算。（1）對(duì)于高溫、腐蝕、凍融、振動(dòng)、地基不均勻沉降等

3、原因造成的結(jié)構(gòu)損壞，應(yīng)在加固設(shè)計(jì)中提出相應(yīng)的處理對(duì)策后再進(jìn)行加固。 （2）結(jié)構(gòu)的加固應(yīng)綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果。盡量不損傷原結(jié)構(gòu)，并保留其具有利用價(jià)值的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，避免不必要的拆除或更換。 （3）加固施工過程中，若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)或相關(guān)工程隱蔽部位構(gòu)造有嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止施工，會(huì)同加固設(shè)計(jì)者提出有效措施進(jìn)行處理后方能繼續(xù)施工。 （4）對(duì)于可能出現(xiàn)傾斜、開裂或倒塌等不安全因素的房屋，在加固施工前，應(yīng)采取臨時(shí)措施以防止不安全事故發(fā)生。混凝土結(jié)構(gòu)加固的受力分析 結(jié)構(gòu)加結(jié)構(gòu)加固的受固的受力特征力特征 加固結(jié)加固結(jié)構(gòu)基本構(gòu)基本構(gòu)件應(yīng)構(gòu)件應(yīng)力分析力分析 加固結(jié)構(gòu)屬二次受力結(jié)構(gòu)。加固前結(jié)構(gòu)已受力（第一次受力），已具有

4、一定的應(yīng)力應(yīng)變水平，新加固部分未能立即分擔(dān)荷載，只有在新增荷載（第二次荷載）下，才開始受力。因此新加部分的應(yīng)力應(yīng)變始終滯后于原結(jié)構(gòu)的累計(jì)應(yīng)力應(yīng)變，原結(jié)構(gòu)的累計(jì)應(yīng)力應(yīng)變始終高于新加部分。原結(jié)構(gòu)達(dá)極限狀態(tài)時(shí)，新加部分尚未達(dá)到極限狀態(tài)，其抗力得不到充分利用。加固部分與原結(jié)構(gòu)部分整體共同工作 取決于加固時(shí)原結(jié)構(gòu)卸載的程度和結(jié)合面的構(gòu)造處理措施。 加固前進(jìn)行卸荷，可使新加部分應(yīng)力應(yīng)變滯后現(xiàn)象減輕乃至消除，破壞時(shí)，新舊兩部分就可各自進(jìn)入極限狀態(tài)，從而提高了結(jié)構(gòu)整體承載力。 加固結(jié)構(gòu)新舊結(jié)合面處理。新舊兩部分共同整體工作主要在于結(jié)合面能否有效地傳遞和承擔(dān)有關(guān)應(yīng)力，而且變形不能過大。結(jié)合面?zhèn)鬟f壓力，一般不存在

5、問題，主要是剪力和拉力?；炷两Y(jié)合面所具有的粘結(jié)抗剪和抗拉能力，有時(shí)遠(yuǎn)不能滿足受剪和受拉承載力要求，尚需配置一定數(shù)量的貫通結(jié)合面的剪切摩擦筋，利用鋼筋所產(chǎn)生的被動(dòng)摩擦力來抵抗結(jié)合而所出現(xiàn)的剪力和拉力。 混凝土加固結(jié)構(gòu)計(jì)算的基本假定：a、截面變形保持平面； b、不考慮混凝土的抗拉強(qiáng)度 ；c、混凝土軸心受壓的應(yīng)力c與應(yīng)變c關(guān)系為拋物線 ；d、混凝土軸心非均勻受壓時(shí)的壓力c與應(yīng)變c關(guān)系為拋物線和水平之間組合曲線， e、鋼筋應(yīng)力s與應(yīng)變s關(guān)系為直線和水平線之組合折線； f、加固結(jié)構(gòu)承載能力極限狀態(tài)，是以截面變形達(dá)下列情況之一時(shí)：當(dāng)原混凝土或新加混凝土壓應(yīng)變達(dá)混凝土極限變形值c0或cu時(shí)；當(dāng)原鋼筋或新加

6、鋼筋拉應(yīng)變達(dá)鋼筋的極限變形值su時(shí)；當(dāng)混凝土達(dá)cu及鋼筋達(dá)su時(shí)。 g、受壓區(qū)混凝土的應(yīng)力圖形可簡(jiǎn)化為等效的矩形應(yīng)力圖；f、相對(duì)界限受壓區(qū)高度b 混凝土結(jié)構(gòu)的加固方法加大截面加固法加大截面加固法 增補(bǔ)受拉筋加固法增補(bǔ)受拉筋加固法 預(yù)應(yīng)力加固法預(yù)應(yīng)力加固法 粘貼鋼加固法粘貼鋼加固法 外包鋼加固法外包鋼加固法 采取增大混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物截面面積，以提高其承載力和滿足正常使用 用膠粘劑將鋼板貼在構(gòu)件外部的一種加固方法 在梁柱的四周包以型鋼的一種加固方法 碳纖維加固法碳纖維加固法 用膠粘劑將碳纖維貼在構(gòu)件外部的一種加固方法 混凝土材料是一種具有彈性和非彈性性質(zhì)材料，不同強(qiáng)度的混凝土應(yīng)力應(yīng)變行為不一致，

7、強(qiáng)度高的其彈性也大，其非彈性性質(zhì)隨著應(yīng)力的增大而逐漸明顯。實(shí)驗(yàn)和應(yīng)用研究表明，混凝土的孔隙率孔隙率是一個(gè)更綜合的反映上述有關(guān)性質(zhì)的參量，它與強(qiáng)度有較好的相關(guān)關(guān)系。混凝土中總孔隙率，除了與密實(shí)成型的工藝有關(guān)外，主要是取決于灰水比的大小，因此混凝土強(qiáng)度與孔隙率的關(guān)系常用灰水比關(guān)系來反映。結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)理論依據(jù) 從非破損方法檢測(cè)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的角度來看，檢測(cè)方法若能反映出混凝土的孔隙率的變化量的特征混凝土的孔隙率的變化量的特征，就可能反映混凝土強(qiáng)度特征變化量。目前非破損檢測(cè)方法中錘擊法、超聲法等正是利用了孔隙對(duì)壓力波、聲波傳遞吸受和衰減的特性來反映強(qiáng)度特征的。使用回彈儀測(cè)強(qiáng)主要工作如下：（1

8、）回彈儀率定：使用前應(yīng)定期進(jìn)行，保證回彈儀彈擊動(dòng)能的恒定。（2）測(cè)區(qū)及測(cè)點(diǎn)布置：根據(jù)需要布置測(cè)區(qū)，每測(cè)區(qū)面積約2020cm，共彈擊16點(diǎn)，16個(gè)回彈值中，分別別除三個(gè)最大值和最小值，取余下10個(gè)回彈值的平均值為測(cè)區(qū)代表值，注意代表值的修正。（3）碳化深度測(cè)量及計(jì)算：碳化使混凝土表面強(qiáng)度提高。a、每一測(cè)區(qū)選擇一處測(cè)量混凝土的碳化深度b、鉆洞，除粉末，用1%酚酞酒精溶液測(cè)量碳化深度（已碳化部分不變色，未碳化部分混凝土變成紫紅色）。 c、碳化深度值計(jì)算 d、回彈法測(cè)強(qiáng)回歸方程 e、混凝土實(shí)測(cè)強(qiáng)度評(píng)定：根據(jù)工程實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測(cè)評(píng)定的要求，對(duì)同批結(jié)構(gòu)或構(gòu)件（強(qiáng)度 等級(jí)、配合比、生產(chǎn)工藝

9、相同、齡期相近）可抽樣評(píng)定，對(duì)單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件可單個(gè)評(píng)定。回彈法是根據(jù)混凝土表面硬度確定其強(qiáng)度值，只能反映混凝土表面質(zhì)量回彈法是根據(jù)混凝土表面硬度確定其強(qiáng)度值，只能反映混凝土表面質(zhì)量 回彈評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度 回彈法是回彈儀內(nèi)拉簧驅(qū)動(dòng)的重錘，以一定的彈性勢(shì)能，通過傳力桿，彈擊混凝土表面，使局部混凝土發(fā)生變形并吸收一部分彈性勢(shì)能。剩余的彈性勢(shì)能則以動(dòng)能的形式使重錘回彈并帶動(dòng)指針滑塊，得到重錘回彈高度的回彈值。回彈值的大小與混凝土表面的彈、塑性質(zhì)有關(guān)，回彈值大說明表面硬度大、抗壓強(qiáng)度愈高，反之愈低。 回彈法當(dāng)混凝土碳化深度較大時(shí)，實(shí)測(cè)的是碳化后混凝土表面的硬度情況，對(duì)混凝土內(nèi)部情況很難確定。而超聲波可

10、穿過混凝土內(nèi)部，受碳化深度影響不大，但單獨(dú)應(yīng)用時(shí)由于影響因素較多，測(cè)試精度較差。采用兩種方法綜合測(cè)試時(shí)，可以相互校正，提高測(cè)試精度。（1）測(cè)區(qū)布置：回彈值的測(cè)試與計(jì)算方法同回彈法，在每個(gè)回彈測(cè)區(qū)的兩個(gè)相對(duì)測(cè)試面上，布置3個(gè)超聲測(cè)點(diǎn)，發(fā)射和接收換能器的軸線應(yīng)在同一軸線上；（2）測(cè)區(qū)聲速計(jì)算：v=s/t（3）測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算：測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度應(yīng)優(yōu)先采用專用或地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線推定。 （4）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度評(píng)定 有關(guān)本方法更詳細(xì)的規(guī)定和要求請(qǐng)參看超聲一回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS02：88。 超聲一回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度本方法不適用于下列情況本方法不適用于下列情況遭受凍害、化學(xué)侵蝕、火災(zāi)

11、、高溫?fù)p傷，被測(cè)部位有局部缺陷（孔洞、裂縫、分層剝落），表層和內(nèi)部質(zhì)量不一致；被測(cè)構(gòu)件厚度小于100mm；結(jié)構(gòu)表面溫度低于4或高于60；構(gòu)件鋼筋的密集部位，特別是不能用于鋼筋沿超聲波傳播方向布置的部位。（1）主要設(shè)備及技術(shù)要求：鉆芯機(jī)、芯樣加工設(shè)備（鋸切機(jī)和研磨機(jī)）、鋼筋探測(cè)儀（2）芯樣鉆?。涸嚇蛹扔匈|(zhì)量代表性，又保證被取芯結(jié)構(gòu)仍有足夠的安全度。 注意芯樣鉆取部位、芯樣數(shù)量和芯樣直徑的要求。鉆芯后所留下的孔洞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（3）芯樣加工（4）抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)（5）芯樣混凝土強(qiáng)度計(jì)算鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度 鉆芯法鉆芯法是一種局部破損檢測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的有效方法。此方法首先在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上鉆取芯

12、樣，然后對(duì)芯樣進(jìn)行加工，再放在壓力機(jī)上試壓，根據(jù)試壓結(jié)果，直接得出混凝土芯樣的強(qiáng)度，因而具有很高的測(cè)試精度。 鉆芯法的局限性，主要是費(fèi)用高、試驗(yàn)不方便、局部破損等。因此在使用鉆芯法時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮與非破損檢測(cè)法一起綜合應(yīng)用，在非破損檢測(cè)結(jié)果的基礎(chǔ)上，用鉆芯法校核非破損法檢測(cè)強(qiáng)度，這樣即可避免大量鉆取芯樣，又提高了非破損法的檢測(cè)精度，充分發(fā)揮各自的特長(zhǎng)。 有關(guān)鉆芯法更詳細(xì)的要求和規(guī)定請(qǐng)參看鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS03：88。 拔出法拔出法是使用拔出儀拉拔埋在混凝土表層內(nèi)的錨具，將混凝土拔出一錐形體，根據(jù)混凝土抗壓強(qiáng)度與抗拔力之間存在的線性相關(guān)關(guān)系，可推求出混凝土抗壓強(qiáng)度。這種關(guān)系與混凝土

13、原材料（主要是粗骨料）的品質(zhì)有關(guān)，與混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)，測(cè)試深度比回彈法深，因而具有較高的測(cè)試精度。拔出法檢測(cè)評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度 拔出法分為預(yù)埋法和后裝法二種，前者是預(yù)先將錨具埋入混凝土構(gòu)件，后者是在硬化后的混凝土構(gòu)件長(zhǎng)鉆孔，裝入錨具。 有關(guān)拔出法的詳細(xì)規(guī)定請(qǐng)參看拔出法檢測(cè)評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程YBJ22991。 在以上混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測(cè)的四種方法中，從原理上看，回彈法測(cè)的是混凝土的表面硬度超聲法測(cè)的是混凝土密實(shí)度，二者均系間接推斷混凝土強(qiáng)度、影響因素較多，對(duì)舊結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度推定誤差較大，但系非破損檢測(cè)，適合進(jìn)行全面檢測(cè)。鉆芯法及拉拔法，系直接測(cè)定法，能真實(shí)反映結(jié)構(gòu)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度

14、，但對(duì)結(jié)構(gòu)有局部損壞，測(cè)點(diǎn)數(shù)量不能太多，一般可用作非破損法檢測(cè)的校準(zhǔn)。 利用超聲波在混凝土內(nèi)部傳播過程中的聲學(xué)參量（聲速、波幅、波形、頻率等）與混凝土缺陷的密切相關(guān)關(guān)系來判斷混凝土內(nèi)部的缺陷。通常采用低頻繞射法。判別混凝土缺陷的基本依據(jù)是： （1）當(dāng)混凝土存在缺陷時(shí)，形成了不連續(xù)的介質(zhì)，在缺陷的孔、縫或疏松的空間充滿較低阻抗的氣體或水，聲波透過率極低，超聲波遇到缺陷將產(chǎn)生繞射現(xiàn)象，因而聲時(shí)將會(huì)延長(zhǎng)。根據(jù)聲時(shí)或聲速的變化，可判斷缺陷的存在和估算缺陷的大小。 （2）混凝土存在缺陷時(shí)，使超聲波在傳播過程中發(fā)生反射、折射，高頻成份比低頻成份衰減快，分析接受信號(hào)的頻譜變化，可作為判斷混凝土缺陷的參量。

15、（3）由于超聲波在缺陷的界面上的復(fù)雜反射、折射、使聲波傳播的相位發(fā)生差異，疊加的結(jié)果導(dǎo)致接受信號(hào)的波形發(fā)生不同程度的畸變，根據(jù)波畸變，可判別缺陷的存在。超聲探傷原理及分析方法 用于混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷檢測(cè)的非破損方法有超聲法和射線法，射線法因穿透能力有限、設(shè)備昂貴需解決操作人員的人體防護(hù)等問題，使用較少。目前使用最普遍、最有效的方法是超聲法。它具有無損于材料的組織構(gòu)造和結(jié)構(gòu)的使用性能，測(cè)試簡(jiǎn)便快速，測(cè)距長(zhǎng)，費(fèi)用低以及可以直接在混凝土構(gòu)件上進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)等優(yōu)點(diǎn)，這種方法適用于任何形式的混凝土構(gòu)件內(nèi)部或淺表層的各種缺陷檢測(cè)。 平測(cè)法示意平測(cè)法示意斜測(cè)法示意斜測(cè)法示意探測(cè)裂縫傾斜方向探測(cè)裂縫傾斜方向 三

16、角形定位法三角形定位法 平面圖平面圖 立面圖立面圖 對(duì)測(cè)法換能器布置圖對(duì)測(cè)法換能器布置圖 斜測(cè)法換能器布置立面圖斜測(cè)法換能器布置立面圖 空洞尺寸估算原理空洞尺寸估算原理 鋼結(jié)構(gòu)的破損連連接接構(gòu)構(gòu)造造鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（桿件）間，以一定的連接方式和連接件相互連接成整體結(jié)構(gòu)。這些連接部位是結(jié)構(gòu)整體工作的關(guān)鍵，往往也是結(jié)構(gòu)損壞或破壞的起源。除構(gòu)件整體失穩(wěn)外，絕大多數(shù)的鋼結(jié)構(gòu)工程事故都與連接構(gòu)造有關(guān)，其原因是：1、連接節(jié)點(diǎn)通常總是應(yīng)力集中部位，其極限承載力會(huì)低于構(gòu)件自身的承載能力；2、加工制作和安裝過程的質(zhì)量偏差也最容易在連接處表現(xiàn)突出；3、連接構(gòu)造很難與計(jì)算簡(jiǎn)圖完全一致，在處理欠妥時(shí)，會(huì)因構(gòu)件與計(jì)算圖形的不

17、吻合而改變構(gòu)件的實(shí)際受力狀態(tài)。同時(shí)，三種連接方式自身的加工工藝也將給鋼結(jié)構(gòu)帶來某些初始缺陷：環(huán)環(huán)境境因因素素銹蝕：銹蝕：鋼結(jié)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的可靠性。產(chǎn)生銹蝕的條件有二：一是空氣中相對(duì)濕度高；二是有侵蝕性介質(zhì)如二氧化硫、鹽霧等。銹蝕的形成與否，關(guān)鍵在涂裝工程，即涂料品種的選擇和涂料工程施工質(zhì)量，尤其是除銹質(zhì)量，以及能否按要求期限涂裝返修、重涂。 高溫烘烤及火災(zāi)高溫烘烤及火災(zāi)：一是鋼材材性改變，當(dāng)高溫作用時(shí)間過長(zhǎng)，則鋼材表面出現(xiàn)脫碳層，在溫度下降后，與原材料相比，機(jī)械性能會(huì)有變化（硬度、強(qiáng)度下降）；二是在高溫作用下，由于構(gòu)件各組成部分的應(yīng)力水平大小不同，其對(duì)應(yīng)的臨界溫度（失去承載力）也不同，在

18、高溫下將相繼發(fā)生屈曲或塑性拉伸，這部分變形即使在降溫后仍將保留下來；三是整個(gè)構(gòu)件并非處于均勻溫度場(chǎng)中，在加溫和降溫過程中，各部件間相互制約，又會(huì)產(chǎn)生另一類變形。 構(gòu)構(gòu)件件桿件結(jié)構(gòu)桿件結(jié)構(gòu)：桿件體系由細(xì)長(zhǎng)桿組成，其桿件長(zhǎng)度與截面尺寸懸殊。結(jié)構(gòu)有較精確的計(jì)算簡(jiǎn)圖，桿件內(nèi)力的計(jì)算值與實(shí)際值比較吻合，但細(xì)長(zhǎng)桿對(duì)外型幾何缺陷十分敏感，缺陷往往會(huì)改變桿件內(nèi)力，影響最終承載能力。因在制造、安裝和使用過程中，桿件外型出現(xiàn)幾何缺陷是很難避免的，是最易發(fā)生損壞并導(dǎo)致事故的一類構(gòu)件。板單元構(gòu)件板單元構(gòu)件：其厚度方向尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于另兩個(gè)方向尺寸，可分為薄板和厚板兩種。薄板構(gòu)件的局部缺陷直接影響板的局部失穩(wěn)特性。厚板構(gòu)件

19、處在三向應(yīng)力狀態(tài)時(shí)有出現(xiàn)“層狀撕裂”這種特殊破壞形式的可能。鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)鋼材銹蝕的檢查鋼材銹蝕的檢查焊縫的檢測(cè)焊縫的檢測(cè)螺栓與鉚釘連接的檢查螺栓與鉚釘連接的檢查桿件的缺陷檢查桿件的缺陷檢查結(jié)構(gòu)的變形檢查結(jié)構(gòu)的變形檢查銹銹 蝕蝕 等等 級(jí)級(jí) 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)A級(jí)良好：構(gòu)件基本沒有銹蝕，漆膜還有光澤，個(gè)別構(gòu)件可有少量銹點(diǎn)。B級(jí)局部銹蝕：構(gòu)件基本沒有銹蝕，面漆有局部脫落，但底漆是完好的，個(gè)別構(gòu)件有少量銹點(diǎn)或在構(gòu)件邊緣、死角、縫隙、隱蔽部分有銹蝕。C級(jí)較嚴(yán)重：構(gòu)件局部銹蝕，面漆脫落面積達(dá)20%左右，底漆也有局部透銹，但基本金屬是好的，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)準(zhǔn)備工作。D級(jí)嚴(yán)重：構(gòu)件銹蝕面積達(dá)40%左右，面漆大

20、片脫落，但基本金屬?zèng)]有破壞，應(yīng)立即進(jìn)行維護(hù)工作。 以上四級(jí)均屬于正常范圍，即基本金屬?zèng)]有破壞。如檢查中發(fā)現(xiàn)已經(jīng)影響基本金屬的情況即對(duì)嚴(yán)重銹蝕的檢查，應(yīng)采用較精密的測(cè)量工具如游標(biāo)卡尺、千分尺等，測(cè)定銹蝕的深度，查明構(gòu)件斷面削弱的程度，通過計(jì)算校核確定是否需要采取更換或加固措施。檢檢 查查 重重 點(diǎn)點(diǎn) 埋設(shè)在磚墻內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)支座部分；埋入地下或經(jīng)常干濕交替，又未包混凝土的構(gòu)件；難于涂刷涂料處：如型鋼組合截面的凈空小于12mm處，角鋼組合截面的肢背與肢背連接處；截面形狀復(fù)雜或截面厚度小的薄壁構(gòu)件；濕度大、易積灰處或構(gòu)造上有水流過、積存處；車間內(nèi)可能漏雨或有雨水飄淋處，如屋蓋結(jié)構(gòu)、柱與屋架的連接節(jié)點(diǎn)、吊

21、車梁與柱子的連接節(jié)點(diǎn)、大型屋面板與屋架的連接點(diǎn)、天窗架擋風(fēng)板等處。直接面臨侵蝕性介質(zhì)“跑、冒、滴、漏”的部位；露天結(jié)構(gòu)的各種狹道以及它們可能積水的部位，遭受結(jié)露或水蒸汽侵蝕的部位等。鋼鋼 材材 銹銹 蝕蝕 的的 檢檢 查查焊焊 縫縫 的的 檢檢 測(cè)測(cè)普普 通通 方方 法法 檢檢 查查 焊焊 縫縫1、外觀檢查：焊縫質(zhì)量在外觀上要求具有細(xì)鱗形表面，無折皺間斷和未焊滿的陷槽，并與基本金屬平緩連接。檢查包括以下兩方面。（1）用測(cè)量焊縫的樣板（可根據(jù)“手工電弧焊焊接接頭的構(gòu)造尺寸要求”自行制作）或量規(guī)測(cè)量焊縫尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）先將焊縫上的污垢除凈后憑肉眼（用放大520倍的放大凈）檢查焊縫的外觀

22、質(zhì)量，如焊縫咬邊、焊縫表面的波紋、飛濺情況、焊縫的弧坑、焊瘤、表面氣孔、夾渣和裂紋等。2、鉆孔檢查：是一種破壞焊縫的檢查，在重要的結(jié)構(gòu)中，對(duì)焊縫外觀檢查中可疑之處再用鉆孔方法進(jìn)行檢查，檢查焊縫是否有氣孔、夾渣、未焊透和裂紋等。鉆孔檢查用的鉆頭應(yīng)磨成900角，直徑812mm。鉆孔深度根據(jù)焊縫情況確定，一般的對(duì)接焊縫鉆孔深度為焊件厚度的2/3，貼角焊縫可達(dá)焊件厚度的11.5倍。邊鉆邊檢查，鉆孔后還可用10%硝酸溶液作侵蝕檢驗(yàn)，以檢查微小缺陷，查完后再補(bǔ)滿孔眼。精精 確確 方方 法法 檢檢 查查 焊焊 縫縫超聲波檢查：目前使用較廣泛，其優(yōu)點(diǎn)是不破壞焊縫、靈活和經(jīng)濟(jì)，對(duì)厚度較大的焊縫和構(gòu)件最有效。檢查

23、處鋼材表面光滑，焊縫內(nèi)部缺陷的反映也較靈敏，但缺陷的性質(zhì)不易識(shí)別；x射線和射線拍片檢查：這種方法是目前檢查焊縫最可靠的方法。x射線應(yīng)用比射線廣，x射線適用于厚度不大于30mm的焊縫，大于30mm的焊縫可用射線檢查。檢查焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可參閱相關(guān)規(guī)范。 螺螺 栓栓 與與 鉚鉚 釘釘 連連 接接 的的 檢檢 查查螺螺 栓栓 連連 接接 的的 檢檢 查查對(duì)螺栓檢查一般用目測(cè)結(jié)合扳手進(jìn)行。正常工作的螺栓、螺帽不應(yīng)有絲毫松動(dòng)，螺栓頭及螺帽應(yīng)完全壓緊墊板。對(duì)于一些承受較大振動(dòng)荷載特別重要的螺栓，尚應(yīng)定期卸開用放大鏡檢查螺栓上是否有裂紋，必要時(shí)采用超聲波、磁力探傷等物理方法檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)于斷裂的螺栓

24、，應(yīng)查明原因，必要時(shí)校核其承載能力是否滿足要求，并予以更換或其它處理。對(duì)于松動(dòng)的螺栓結(jié)合檢查工作予以擰緊。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采用特制測(cè)力扳手，使螺栓達(dá)到規(guī)定的張拉力，高強(qiáng)度螺栓擰緊后，應(yīng)抽查510%，看其扭矩是否達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。檢查方法是先松動(dòng)螺母1/6轉(zhuǎn)，然后再用扳手轉(zhuǎn)到原來的位置，看其扭矩是否符合要求。如不足應(yīng)扭緊到規(guī)定的扭矩值。永久性普通螺栓的螺帽的固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用有防松裝置的螺母或彈簧墊圈。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可焊死螺母或打毛螺紋。鉚鉚 釘釘 連連 接接 的的 檢檢 查查鉚釘連接的檢查工具有：0.3kg的手錘、放大鏡、塞尺、樣板等。正常的鉚釘在用手錘敲打時(shí)，不得有絲毫跳動(dòng)。檢查時(shí)可用一手貼近釘頭

25、，另一手用錘自釘頭側(cè)面敲擊，再?gòu)牧硪粋?cè)敲擊，如鉚釘松動(dòng)，則手會(huì)感到釘頭跳動(dòng)。在廠房結(jié)構(gòu)檢查過程中，一組鉚釘在錘擊下感到跳動(dòng)數(shù)量大于10%時(shí)，應(yīng)將所有跳動(dòng)的鉚釘換掉。所謂一組鉚釘系指：1、在節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)固定單根構(gòu)件的鉚釘（如節(jié)點(diǎn)板與弦桿或斜桿連接的鉚釘）；2、桁架組合構(gòu)件節(jié)點(diǎn)之間的鉚釘；3、在拼接處的鉚釘，通用接頭處為半個(gè)鉚接長(zhǎng)度上的鉚釘，階梯形接頭處為每個(gè)接頭間的鉚釘；4、受彎構(gòu)件翼緣每米長(zhǎng)度內(nèi)的翼緣鉚釘。對(duì)松動(dòng)、掉頭、剪斷或漏鉚的鉚釘均需及時(shí)更換補(bǔ)鉚，修復(fù)時(shí)可采用高強(qiáng)度螺栓來代替鉚釘，其直徑按等強(qiáng)度換算決定。一、彎一、彎 曲曲 和和 變變 形形 的的 檢檢 查查1、桿件彎曲的檢查方法與檢查整體

26、變形相同，可用弦線或細(xì)鐵線在桿件的兩端選點(diǎn)張拉，加以比較量測(cè)。受壓弦桿受壓弦桿的縱向彎曲在桿件相鄰兩支點(diǎn)間（即桿件自由長(zhǎng)度）的撓曲矢高不應(yīng)大于l/1000（l為支點(diǎn)間長(zhǎng)度），且不大于10mm。如超過此值，必須以桿件的最大內(nèi)力及實(shí)際測(cè)得的變形數(shù)據(jù)，按偏心受壓桿驗(yàn)算。若承載能力和穩(wěn)定性不能滿足要求，則需加固。當(dāng)fl/500時(shí)，可不設(shè)輔助支撐；當(dāng)fl/500時(shí)，則加固后仍設(shè)輔助支撐，以防止變形進(jìn)一步發(fā)展。受靜荷載的受拉桿件受拉桿件的彎曲，對(duì)桿件本身來說是不危險(xiǎn)的，但當(dāng)彎曲變形過大時(shí)，對(duì)桿件進(jìn)行修整矯直會(huì)導(dǎo)致桿件系統(tǒng)的較大變形，故檢查中拉桿允許彎曲度一般不應(yīng)大于l/100，否則就應(yīng)予修整矯直或采取其它

27、加固措施。當(dāng)彎曲度fl/30時(shí)，應(yīng)考慮在修整矯直過程中節(jié)點(diǎn)間距變更的影響。桿桿 件件 的的 缺缺 陷陷 檢檢 查查2、連接板、腹板、翼緣板等鋼板的翹曲，可用直尺靠近，比較量測(cè)。腹板的局部撓曲，在1m范圍內(nèi)的撓曲矢高不應(yīng)大于11.5mm，否則也應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算。此時(shí)的梁、柱截面中應(yīng)扣除腹板凸起的一部分截面積，若驗(yàn)算結(jié)果強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)在截面的受壓區(qū)采取加固措施。鋼結(jié)構(gòu)的裂縫大都出現(xiàn)在承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件（如吊車梁）上，其它受沖擊的結(jié)構(gòu)也有裂縫產(chǎn)生，一般承受靜力荷載的鋼結(jié)構(gòu)極少發(fā)現(xiàn)有裂縫問題，但仍應(yīng)周密檢查。因?yàn)樵谑褂貌划?dāng)、嚴(yán)重超載或地基發(fā)生較大不均勻沉降的情況下，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的薄弱部位也有可能出現(xiàn)裂縫。裂縫檢

28、查的方法如下：1、用包有橡皮的木棰輕輕敲擊構(gòu)件各部位，如聲音不清脆、傳音不均、有突然中斷等情況，可肯定有裂紋或損傷；2、用10倍放大鏡觀察，發(fā)現(xiàn)在油漆表面有成直線的黑褐色銹痕，油漆表面有細(xì)而直的開裂、鋸齒形開裂、油漆小塊條形鼓起、里面有銹末等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將油漆鏟去仔細(xì)檢查；3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋癥狀，但不能肯定時(shí)，可采用滴油方法檢查。不存在裂紋時(shí)，油漬成圓弧狀擴(kuò)散；有裂紋時(shí)，油滲入裂紋內(nèi)成直線伸展。二、裂二、裂 縫縫 的的 檢檢 查查其他檢測(cè)方法：渦流檢測(cè)，磁粉檢測(cè)，鋼結(jié)構(gòu)在使用階段如產(chǎn)生過大的整體變形，表明結(jié)構(gòu)的承載能力或穩(wěn)定性不能滿足使用需要，應(yīng)引起足夠的重視。鋼結(jié)構(gòu)整體變形的檢查內(nèi)容和方法如下：

29、1、梁和桁架的整體變形表現(xiàn)為垂直變形（即撓度）和側(cè)向變形兩個(gè)方面。檢查時(shí)，可先目測(cè)結(jié)構(gòu)是否有異常變形現(xiàn)象，如下弦撓度過大；上、下弦或桁架平面出現(xiàn)扭曲；屋面局部低陷不平；與梁架有關(guān)的吊頂、粉飾等裝修開裂等等。對(duì)目測(cè)有異常變形的梁、架再進(jìn)一步用弦線或細(xì)鐵線在桁架弦桿或梁的翼緣兩端拉緊，在有關(guān)點(diǎn)量出弦線與弦桿（或梁）中線的垂直矢距（桁架平面內(nèi)或梁的受彎平面內(nèi)）或水平矢距（桁架平面外或梁的受彎平面外）。 2、柱子的整體變形表現(xiàn)為柱身的傾斜或撓曲。檢查時(shí)應(yīng)分別對(duì)橫向（受力主平面內(nèi)）和縱向（垂直于受力主平面）兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)定，亦先通過目測(cè)檢查，再對(duì)有異?，F(xiàn)象的部位，用經(jīng)緯儀或自柱頂?shù)鯍炀€錘的方法，量出柱身

30、有關(guān)各點(diǎn)偏離垂線的距離，據(jù)以繪制柱身軸線變位圖。以上檢查中，對(duì)變形量較大的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在弦桿或有關(guān)部位的彎曲始點(diǎn)和終點(diǎn)，作出標(biāo)記。測(cè)得的各有關(guān)點(diǎn)的變形數(shù)值和軸線變位圖，均應(yīng)作成記錄留檔。結(jié)構(gòu)的變形檢查結(jié)構(gòu)的變形檢查磚砌體的強(qiáng)度檢測(cè)磚的強(qiáng)磚的強(qiáng)度測(cè)定度測(cè)定方法方法回彈法回彈法：同混凝土回彈強(qiáng)度測(cè)試取樣試壓法取樣試壓法：從磚砌體中取出整磚，制作成磚試樣后，直接在壓力機(jī)上試壓，得出磚得強(qiáng)度等級(jí)。該法常與回彈法一起組成綜合法，用取樣試壓結(jié)果校正回彈法的測(cè)試結(jié)果。 砂漿強(qiáng)砂漿強(qiáng)度測(cè)定度測(cè)定方法方法沖擊法沖擊法：通過給砂漿顆粒施加沖擊荷載，使砂漿顆粒破碎，根據(jù)沖擊功耗與其總表面積之間的線性關(guān)系，以及該直線斜率

31、與砂漿抗壓強(qiáng)度之間的相互關(guān)系，推算出砂漿的抗壓強(qiáng)度。 點(diǎn)荷法點(diǎn)荷法：通過對(duì)砌筑砂漿層試件施加集中的“點(diǎn)式”荷載，測(cè)定試樣所承受的“點(diǎn)荷值”，綜合考慮試件的尺寸，計(jì)算出砂漿的立方體強(qiáng)度。 砌體強(qiáng)砌體強(qiáng)度的直度的直接測(cè)定接測(cè)定原位軸壓法原位軸壓法：采用原位軸壓儀直接測(cè)試磚砌體強(qiáng)度。 取樣抗壓強(qiáng)度測(cè)定法取樣抗壓強(qiáng)度測(cè)定法：從砌體中截取標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試件（按GBJ3-88的要求，試件的尺寸為240370mm，高厚比一般宜3），將取出的試件加工至規(guī)定的尺寸（用鋼鋸鋸取多余部分），上、下加載面用水泥砂漿抹平，養(yǎng)護(hù)7天后，在壓力機(jī)上進(jìn)行軸壓試驗(yàn)。 頂出法頂出法：采用剪切儀或千斤頂測(cè)定砌體抗剪強(qiáng)度的一種原位法。

32、砌體強(qiáng)度的間接測(cè)定砌體強(qiáng)度的間接測(cè)定在砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中，當(dāng)砌體沿砂漿截面破壞時(shí)，砌體的抗拉、抗彎等計(jì)算強(qiáng)度值只與砌體砂漿的強(qiáng)度等級(jí)有關(guān)；砌體的抗壓強(qiáng)度與砂漿等級(jí)和磚的等級(jí)有關(guān)。因此，只要測(cè)定出砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和磚的強(qiáng)度等，就可間接推算出砌體的強(qiáng)度等級(jí)。磚砌體強(qiáng)度檢測(cè)方法磚砌體強(qiáng)度檢測(cè)方法：直接法直接法：直接測(cè)定砌體的某一單項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)，如抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、彎曲抗拉強(qiáng)度等。間接法間接法：分別測(cè)定砌體砂漿的強(qiáng)度和磚的強(qiáng)度，再評(píng)定砌體的強(qiáng)度。按測(cè)定數(shù)據(jù)的場(chǎng)所區(qū)分按測(cè)定數(shù)據(jù)的場(chǎng)所區(qū)分：原位法原位法：在現(xiàn)場(chǎng)砌體上直接測(cè)定砌體或砂漿的強(qiáng)度。測(cè)定較快，有一些影響因素不易排除；取樣法取樣法：從砌體中取出試

33、樣，再測(cè)定所需的參數(shù)。取樣法可適當(dāng)排除一些影響因素，但取樣較麻煩。按測(cè)試時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)損傷的程度區(qū)分按測(cè)試時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)損傷的程度區(qū)分：破損法、局部破損法和非破損法。 砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)與砂漿的立方體抗壓強(qiáng)度fb有關(guān)。砌筑砂漿的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fb用70.7mm立方體試塊28天齡期時(shí)的抗壓強(qiáng)度表示，工程檢測(cè)時(shí)通常無法找到砂漿立方體試塊，只能通過測(cè)定砌體灰縫的砂漿層的某一項(xiàng)強(qiáng)度值某一項(xiàng)指標(biāo)來計(jì)算砂漿的抗壓強(qiáng)度fb 。沖沖 擊擊 法法檢檢 驗(yàn)驗(yàn) 步步 驟驟：1、將試樣鑿成直徑為10mm左右接近圓形的顆粒，顆粒兩個(gè)方向的直徑偏差在0.81.2mm，并剩留在孔徑為10mm篩上的試樣作為試驗(yàn)用料。2、取180200g試料放

34、入烘箱內(nèi)，在5060溫度下烘烤2小時(shí)（干燥試樣可不烘烤）。3、試樣冷卻后將其分為三份，每份50g，精確至0.01g。4、將試樣放入沖擊器的沖擊筒中，頂面攤平整。在沖擊筒中對(duì)試樣施加沖擊荷載，沖擊荷載用自由下落的重錘施加，錘重及落錘高度按表3一1選取。對(duì)試料沖擊2次后篩分、稱量，再?zèng)_擊4次后篩分、稱量，再?zèng)_擊4次后篩分、稱量。稱量天平的感量應(yīng)小于0.01g，同時(shí)記好試驗(yàn)記錄。5、對(duì)于不規(guī)則的試料采用蠟封法測(cè)定其容重。 數(shù)據(jù)整理計(jì)算數(shù)據(jù)整理計(jì)算 點(diǎn)點(diǎn) 荷荷 法法 （a a）兩點(diǎn)加載）兩點(diǎn)加載 （b b）單點(diǎn)加載）單點(diǎn)加載 剪剪 切切 法法 回回 彈彈 法法a、清除墻體上的抹灰，露出磚表面，每個(gè)測(cè)區(qū)選擇10塊磚，每塊磚均勻布置10個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)處應(yīng)平整，無焦花、裂縫、粘底、凹坑及石灰爆點(diǎn)等缺陷。 b、每個(gè)測(cè)點(diǎn)用回彈儀彈擊一次。 取樣試壓法取樣試壓法a、測(cè)試完回彈值后，將磚從墻體中取出，10塊磚為一組，其中5塊磚作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，另5塊磚作抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。 b、將磚樣從中間切斷或鋸斷，按圖3