1、石灰粉煤灰碎石底基層技術交底 石灰粉煤灰碎石底基層技術交底 EMBED Forms.HTML:Hidden.1 EMBED Forms.HTML:Hidden.1 EMBED Forms.HTML:Hidden.1 技術交底記錄制表機關：天津市市政工程局批準文號：質監(jiān)字2001315號表 號：通用管表004工程名稱 施工單位 分部分項工程名稱 石灰粉煤灰碎石底基層 交底時間 交底內容：本工程二灰碎配比為：快速車道的二灰碎配比為：（8：12：80），厚度為18cm。1、準備下承層：下承層表面應平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，對局部松散區(qū)域，采取措施整改完善，下承層各項技術指標均應符合規(guī)范要求。灑水濕

2、潤表面。2、施工放樣（1）在路基上恢復中線及邊線，直線段上每1525m設一樁，平曲線段上每10米設一樁。并在木樁上標明樁號。(2)用攤鋪機攤鋪時，采用基準線控制攤鋪厚度、高程及橫坡時，提前在基層外側0.3m處每隔10m釘一根鐵制基線樁，在裝上固定橫梁，梁上加加好拉緊的基準線（3mm油絲繩），基準線頂面與鋪筑的基層頂面垂直距離以0.10.2m為宜。對基準線的固定要求：樁、梁牢固不晃動，線繃緊不花落。橫量應呈水平狀，以保持傳感器在基準線上正?；??；鶞示€應拉直繃緊。3、材料準備 石灰質量符合級以上的鈣質、鎂質生石灰標準。生石灰在道路施工前7天進行充分消解后，方可使用。粉煤灰粒徑應在0.0012mm

3、之間，為便于壓實，小于0.074mm的顆粒含量應大于45%，粉煤灰燒失量應小于12%，SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量應大于70%，比表面積應大于2500cm2/g。二灰碎石中的碎石采用級配碎石，其級配組成符合下表。碎石的壓碎值不大于30%。碎石基層級配范圍：層位 通過下列篩孔（方孔篩，mm）的重量百分率（%） 31.5 19 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.075石灰粉煤灰碎石層 100 8198 5270 3050 1838 1027 620 07在試驗室對白灰粉煤灰碎石進行試配，制作試件，獲得最佳密實度和最佳含水量，作為現(xiàn)場施工的依據(jù)。交底人 參加人 注：含設計

4、和施工方案交底。 記錄人：技術交底記錄制表機關：天津市市政工程局批準文號：質監(jiān)字2001315號 表 號：通用管表004工程名稱 施工單位 分部分項工程名稱 石灰粉煤灰碎石底基層 交底時間 交底內容：粒料拌和機檢修后提前進場，并在正式拌制混合料之前，先調試所用的設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。4、拌和二灰碎石采用廠拌法預拌混合料，按照混合料配合比，將石灰和粉煤灰按照比例拌和均勻占用一料倉，另外將10-30mm和5-20mm的碎石按照比例拌和均勻占用一料倉，0-5mm碎石占用一料倉，石粉占用一料倉，確定各儲料倉的閘口、下料速度和加水量，對混合料進行含灰量、含水量、碎石級配的測定

5、，符合配合比要求，確定拌和的各種參數(shù)。各料倉配備兩名工作人員，時刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助下料，確保不出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，保證各料倉內持續(xù)下料。進行生產(chǎn)拌和時，每日上、下午開盤前對拌和料進行測試調整各種拌和參數(shù)，對石灰劑量，含水量和集料的配合比按要求的頻率檢查并做好記錄，嚴格控制配合比，保證拌和質量，拌和含水量較最佳含水量大12，并根據(jù)大氣、溫度、風力情況、攤鋪速度等調整含水量。5、施工現(xiàn)場的準備工作施工中有專人監(jiān)管基準線，防止踏碰，并對其高程、厚度、橫坡度隨時監(jiān)測?？焖佘嚨兰霸训赖亩宜樗射伜穸葹?2.5。在二灰穩(wěn)定碎石底基層的下腳線用石灰畫線做好標記。二灰穩(wěn)定碎石基層兩側用土培好，且含水量適宜，

6、高程為二灰穩(wěn)定碎石基層頂面高程，并用小型壓實機械碾壓密實，保證邊端穩(wěn)定。6、運輸運輸車輛清洗干凈，中途不得無故停車，運輸車道不平地段均維護好，避免顛簸，以保證運輸時間和不離析，向攤鋪機卸料時，不撞擊攤鋪機料斗。交底人 參加人 注：含設計和施工方案交底。 記錄人：技術交底記錄制表機關：天津市市政工程局批準文號：質監(jiān)字2001315號 表 號：通用管表004工程名稱 施工單位 分部分項工程名稱 石灰粉煤灰碎石底基層 交底時間 交底內容：7、攤鋪攤鋪用1臺自動找平，具有振搗夯實功能的大功率攤鋪機半幅攤鋪，攤鋪寬度為9m，攤鋪厚度設計厚度+虛鋪厚度，虛鋪厚度以試驗段數(shù)據(jù)為準。采用攤鋪機攤鋪混合料，拌和

7、機和攤鋪機的生產(chǎn)能力應互相匹配，盡可能避免停機待料情況。攤鋪機盡量保持勻速運行，轉彎地段逐漸轉向。攤鋪后設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別應該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補。 8、碾壓：在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時碾壓。碾壓時碾壓輪橫向錯半軸，壓路機碾壓1遍行走速度1.5km/h，密實度增大后，用振動壓路機以 2.0-2.5km/h速度碾壓2遍，再用18t三光輪碾壓2遍。膠輪壓路機碾壓2遍后震動壓路機靜壓收光1遍。碾壓時：以先輕厚重、先慢后快、直線段先兩邊后中間、曲線段以先低后高為原則用流水作業(yè)方式緊跟在攤鋪機后依次碾壓。由試驗人員檢測密實度，不合格時繼續(xù)碾壓，直到合格，合

8、格后靜壓一遍成活。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，保證基層表面不受破壞。碾壓過程中，表面始終保持濕潤，水分蒸發(fā)過快時及時補灑少量的水。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應立即翻開拌合（加適量水泥）、換填等其他方式處理，使其達到質量要求。橫向接縫：（1）用攤鋪機攤鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷時間超過2h，設置橫向接縫，攤鋪機駛離混合料末端。（2）人工或機械將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料；（3）在重新開始攤鋪混合料之前，將方木除去，并將下承層表面清掃干凈；（4）攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新

9、開始攤鋪混合料；交底人 參加人 注：含設計和施工方案交底。 記錄人：技術交底記錄制表機關：天津市市政工程局批準文號：質監(jiān)字2001315號 表 號：通用管表004工程名稱 施工單位 分部分項工程名稱 石灰粉煤灰碎石底基層 交底時間 交底內容：（5）攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過2h，則將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。縱向接縫：在前一幅攤鋪時，在靠近中央的一側用方木做支撐，在下一幅的攤鋪之前拆除方木，灑水結合。9、養(yǎng)生及交通管制二灰土碾壓完成后的第二天開始養(yǎng)生，每天灑水視氣候條件而定，應始終保持表面潮濕。養(yǎng)生期為7天。養(yǎng)生期間，除灑水車外，封閉交通。安全保證措施（一）安全保證體系項目設立安全管理機構，由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理任組長；工地設專職安全員，負責安全管理工作；各生產(chǎn)班組設兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理工作。（二）安全保證措施1、對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。2、所有臨時結構的施工設計，必須考慮安全技術，并在施工前由設計者對操作人員進行詳細交底。3、加強安全保衛(wèi)的巡回查崗和工程隊長值班制度，并