砌體結(jié)構(gòu)工程技術(shù)交底_第1頁
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1、技術(shù)交底記錄表式C2-1)編號工程名稱XXX交底日期2009年9月2日部位名稱砌體結(jié)構(gòu)分項工程名稱加氣混凝土砌塊砌體交底提要交底內(nèi)容、工程簡況:XXX站車站內(nèi)砌筑施工采用新型XB05蒸壓加氣混凝土砌塊,強度等級不小于A3.5o電纜夾層內(nèi)隔墻、外墻采用200伽新型XB05蒸壓加氣混凝土砌塊墻體。車站四部分設(shè)備用房區(qū)外墻均米用300mm新型XB05蒸壓加氣混凝土砌塊墻體,內(nèi)部隔墻均米用200伽新型XB05蒸壓加氣混凝土砌塊墻體。二、材料要求:1)蒸壓加氣混凝土砌塊的強度等級不小于A3.5,干體積密度級別為B05,當砌塊墻部位為防火墻時,必須保證耐火時間在4h以上)采用M10.0專用水泥砂漿砌筑,密

2、度不得超過525kg/m3o(2砌筑砂漿應(yīng)采用砂漿攪拌機進行拌制,對于水泥砂漿和水泥混合砂漿其攪拌時間不得小于2min,砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。(3本工程所用砌塊,在采購過程中做到:優(yōu)質(zhì)標準,嚴禁用三無產(chǎn)品”,先檢驗,后進場,無國家產(chǎn)品合格證及檢驗不合格均不使用的原則;為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定,在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗;水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗。三、砌體施工工藝1、工藝流程:測量放線基礎(chǔ)澆筑施工準備(砌塊澆水潤濕、砂漿拌和等排磚扌畧底砌筑磚墻構(gòu)造柱混凝土澆注驗收。2、加氣混凝土砌塊的施工方法:加氣混凝土砌塊砌筑前,應(yīng)根據(jù)建筑

3、物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖,在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度,并在相對砌塊上邊線間拉準工程名稱部位名稱交底提要技術(shù)交底記錄表式VC2-1)XXX砌體結(jié)構(gòu)交底日期分項工程名稱2009年9月2日加氣混凝土砌塊砌體線,依準線砌筑。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體前,先將加氣混凝土砌塊墻體底部澆注100mm高同墻寬的C15混凝土條帶。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,應(yīng)向砌筑面適量灑水。加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開,相互錯開長度宜為300mm,并不小于150mm。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%;豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于

4、80%。水平灰縫厚度宜為15mm;豎向灰縫寬度宜為20mm。3、加氣混凝土砌塊的質(zhì)量控制要求:砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)滿足表1的要求。加氣混凝土砌塊一般尺寸允許偏差表1項次工程允許偏差mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口咼、寬±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查加氣混凝土砌塊不得與其他塊材混砌。加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,填充墻應(yīng)沿框架柱高每500mm,配置2©6拉接鋼筋,深入填充墻內(nèi)10

5、00mm,錨入框架柱內(nèi)200mm其他混凝土與填充墻拉接筋同此),其中每隔兩道,設(shè)一道通長墻柱接拉筋,豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭接,搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應(yīng)大于技術(shù)交底記錄表式<C2-1)編號工程名稱XXX交底日期2009年9月2日部位名稱砌體結(jié)構(gòu)分項工程名稱加氣混凝土砌塊砌體交底提要2皮<5)對墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑,對不能同時砌筑又必須留置的砌成斜槎,斜槎長度不小于高度的2/3,并設(shè)拉結(jié)筋,且間距<500mm;<6)每天砌筑高度v1.8m。已砌好的砌塊,不撬動、碰撞、松動;<7)在每一樓層或250m3的砌體中,對

6、每一種強度等級的砂漿至少制作一組試塊;<8)加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)墻、柱、梁等不同材料的界面、接縫處,應(yīng)用專用砂漿增強玻酸耐堿網(wǎng)格布加強,構(gòu)造做法詳見03J104第39-40頁;<9)填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌完并應(yīng)至少間隔7天后,再將其補砌擠緊。四、細部作法:1、構(gòu)造柱施工車站內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻相交處設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距一般不大于4m,同時應(yīng)躲避開門窗及較大的設(shè)備洞口,大于或等于1.5m的門窗洞口兩側(cè)增設(shè)構(gòu)造柱2、遇有暗埋管線及需打洞開槽處,由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理,影響墻體安全;3、在隔墻四角、懸墻盡端、較大洞口<洞口長度1800mm)的兩側(cè),

7、以及當砌體填充墻大于5M時在墻長中部,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,為200X200mm,采用C20混凝土,主筋412,箍筋©6200,具體位置見建筑圖;4,當墻咼大于4m時,在墻咼半咼處設(shè)置與墻咼同寬咼200mm的水平圈梁,米用C20混凝土,主筋412,箍筋©6200,且圈梁應(yīng)與構(gòu)造柱拉接;5、窗臺處設(shè)現(xiàn)場現(xiàn)澆的鋼筋砼窗臺梁,兩端深入墻體各500mm。配筋見說明詳圖。所有門窗洞口上均須設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼過梁,門窗洞位置及洞頂標高詳見建筑圖,配筋說明詳圖,過梁長度為250mm+洞寬+250mm;6、砌體墻預(yù)留設(shè)備洞時,洞寬<300mm時在洞頂設(shè)38鋼筋,鋼筋長度為1000mm,洞寬300mm時設(shè)過梁,過梁位置見建筑圖及設(shè)備專業(yè)圖紙,配筋見詳圖;技術(shù)交底記錄表式C2-1)編號工程名稱XXX交底日期2009年9月2日部位名稱砌體結(jié)構(gòu)分項工程名稱加氣混凝土砌塊砌體交底提要7、樓板及墻體上預(yù)留洞應(yīng)定位準確,且不得后鑿;8、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進,預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確,在施工中不得任意彎折。9、站臺板下層外隔墻位置調(diào)整至站臺板下結(jié)構(gòu)底板底梁之上,外隔墻外皮位于結(jié)構(gòu)底梁外皮向內(nèi)100伽,外隔墻砌筑至站臺層結(jié)構(gòu)梁底。在框架柱上相應(yīng)位置植筋,并做拉拔實驗。10、構(gòu)造柱與墻體連接按97G32

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