1、電動葫蘆門式起重機使用說明書成都神雕起重機械制造有限公司使用說明書共 13頁1/13電動葫蘆門式起重機目錄一、 概述（1）二、 安裝（2-4）三、 架設（4-7）四、 調整與維修（7-8）五、 機構的潤滑（8-9）六、 運轉試驗（10-11）七、 易損件圖（12）八、 附總圖（13）使用說明書共13頁第1頁2/13電動葫蘆門式起重機一、概述1、用途電動葫蘆門式起重機是根據標準設計制造的，與CD、MD 等電動葫蘆配套使用，成為一種輕小型的單梁葫蘆起重機，主要用于露天堆場的裝卸和搬運物料。起重量 3-20T 跨度一般 S22m，操縱形式分地面和司機室兩種，本機具有結構簡單，維修方便，自重輕等優(yōu)點。

2、2、結構形式電動葫蘆門式起重機是由主梁、支腿、上端梁、下端梁組成橋架。而橋架又分為箱形和桁架兩種形式，分別是由鋼板和型鋼組焊而成，后者自重輕、風壓高，但工藝不如前者。為便于儲存和運輸，主梁、支腿、下橫梁各部件之間由螺栓連接。3、起升機構電動葫蘆作為起升機構，并沿主梁運行，其結構見電動葫蘆說明書。4、大車運行機構當起重機的起重量和跨度較小，工作又不頻繁時， 大車運行機構采用LD 電動單梁的“三合一”運行機構，反之采用角型軸承箱結構。二、安裝1、注意事項起重機運到后，在卸車搬運時應防止扭、彎、撞傷等事故，存放時應安置平穩(wěn)，地面應結實，防止日久下沉致使主梁變形，安裝時應組織有關人員認真研究圖紙，根據

3、技術要求消除由于運輸不當和保管不當所產生的誤差和缺陷，特點對金屬結構部分的缺陷需校正后才準安裝。使用說明書共13頁第2頁3/13電動葫蘆門式起重機2、葫蘆門吊的安裝a: 門吊的安裝比較復雜，一般次序是先將主梁、支腿、下橫梁分別在地面安裝好，然后將支腿與主梁、下橫梁用螺栓連接起來，對于長度大于35m 的主梁需在地面組裝連好，進行滿焊。b: 葫蘆一般均在制造廠裝置好，并經試驗。因此只要按出廠說明進行安裝即可。c: 大車運行機構已經在制造廠配好，并經試驗運轉，門式起重機大車運行機構隨下橫梁一起發(fā)運，大車運行機構在起重機組裝完后應根據下列條件進行安裝檢查：（ 1）檢查運行機構時，應以主動輪外側面為基準

4、。（ 2）每個車齡端面對鋼軌的對稱垂直面的不平行差 L/1000(L 為長度 )且兩主動（或被動）車輪的不平行方向相反。 （如下圖）（ 3）車輪端面對通過軌道的端面的不垂直度大于車輪直徑的 1/400 且必須是上邊偏向軌道的外側（見上圖）（ 4）當起重機無負荷時，裝好的所有車輪都應同時和軌道接觸。（ 5）傳動軸中心線的擺幅 1mm（ 6）將車輪懸空，用手轉動使其施轉一周時，不得卡住現象。按下表規(guī)定檢查門式起重機安裝質量。 （見下頁）使用說明書共13頁第4頁4/13電動葫蘆門式起重機（ 3）電氣設備安裝電氣設備的安裝，電線與電線管的敷設，應按所附的電氣原理圖、配線圖、電氣總圖，以及本章規(guī)定進行。

5、應特別注意電氣設備的安裝質量，必須由熟練的電工與鉗工進行安裝。安裝前應詳細地熟悉上述電氣圖與技術條件，了解電氣圖各允許的相互作用和操縱原理以求能迅速地處理安裝及試車中所發(fā)生的問題。三、架設1、注意事項門吊架設仟必須嚴格根據下列軌道安裝技術要求檢查安裝質量。（ 1）起重機一般說來屬于大型設備之列，其體重多為 10-90 噸或更重。因此安裝架設工作應由專業(yè)部門，接安裝工程公司負責進行，對廠礦企業(yè)中有專業(yè)架設工種的必要時也可自行安裝架設。（ 2）起重機架設前必須嚴格的根據下列軌道安裝技術要求（參照圖 1-1）檢查安裝質量，并將實際測量的結果記錄在“設備檔案卡”上。a、軌道的接頭可為直頭的，也可以按圖

6、1-1 所示制成 45 度角的斜接頭，斜接頭可以使大車輪在接頭處平穩(wěn)的過度，一般接頭的縫隙為 1-2 毫米，在寒冷地區(qū)冬季施工或安裝時的氣溫低于常年使用時的氣溫，且相差在 20以上時，應考慮溫度縫隙，一般為 4-6 毫米，兩根軌道的端頭（共 4 處），安裝強固的掉軌限制裝置（如加焊接檔架），防止起重機從兩端出軌，造成門式起重機倒塌等嚴重事故的發(fā)生。b、接頭處兩端軌道的橫向位移或高低不平的誤差均不得大于1 毫米。C、兩根平行的軌道，在跨度方向的各個同一截面上，軌面的高低誤差h10mm.使用說明書共13頁第5頁5/13電動葫蘆門式起重機d、同一側軌道面標高偏差±5mm .e、軌道跨度，軌

7、道中心與承梁中心，軌道不直等誤差（參照圖1-1 ）不得超長表1-1 的規(guī)定。軌道安裝允許誤差（單位：毫米）表1-1跨度（ S）abcS<19.5m332S19.5m5522、門式吊車的架設門式起重機一般多在露天場地工作，架設工作量大，方法也較多，主要取決于起升設備條件。下面介紹一下利用桅桿或履帶起重機架設程序的示例供參考。圖示 2-1 為單桅桿架設方案，先將桁架平吊到稍高于設計標高支腿與下橫梁先安裝好，將支腿的上端時用撐桿連接成一個整體，沿著軌道拉到桁架下面，對準螺栓（鉚釘）孔后，強固的連接起來，再裝葫蘆。使用說明書共13頁第6頁6/13電動葫蘆門式起重機圖 2-2 為雙桅桿架設方案，葫

8、蘆可先置于桁架上捆牢，將桁架平吊到稍高于設計標高，拉起支腿放下桁架，對準螺栓（鉚釘）孔后，強固的連接起來。使用說明書共13頁第7頁7/13電動葫蘆門式起重機圖 2-3 為履帶起重機架設方案，先吊起桁架的一端，墊上準備好的支柱，再吊起另一端，拉起支腿，用螺栓（鉚釘）連接好，照樣再把另一支腿架好，最后將葫蘆和操縱室再架到橋架上。四、調整與維護為使葫蘆門吊正常運行，對子葫蘆門吊的各部機構零件，應經常維護和進行正常的調整，具體情況，簡介如下：葫蘆門吊的桁架、大車運行機構、葫蘆等各項機構，以及減速機、軸承、聯軸器、制動器、車輪、軌道、鋼絲繩、電氣安全開關等零部件都應按照普通桁架吊鉤起重機的方法進行調整與

9、維護。使用說明書共13頁第8頁8/13電動葫蘆門式起重機對于大車導電架用電纜卷筒的吊鉤門吊，以大車行程中點為原點，向兩運行時即放纜，向中間運行時收纜，放纜是靠大車拖動，收纜是靠電動機帶動卷筒纏繞，當起重機運行到終點時，通過雙向開關使電動機停止工作，為了使電纜與大車運行速度協(xié)調，利用力矩磨擦盤調節(jié)，磨擦盤力矩大小靠調整螺栓調節(jié)，電纜本身所受力不宜過大，一般拉力保持在 16-18 公斤為宜，以免拉斷。五、機構的潤滑起重設備潤滑情況的好壞，直接影響起重機各機構的正常運轉和生產工藝流程的正常運行，對延長機件壽命和促進安全生產有密切關系，因此，使用和維護人員必須經常檢查各潤滑點的潤滑情況，按時補充和更換

10、潤滑油脂。（ 1）起重設備潤滑點的分布1、吊鉤滑輪軸2、鋼絲繩3、各減速器4、各齒輪聯軸器5、各軸承箱6、電動機軸承7、制動器各節(jié)點和軸栓8、電纜卷筒9、夾軌器齒輪、絲桿和各節(jié)點（ 2）起重設備必須采用合適的潤滑油脂，定期潤滑和及時更換，潤滑裝置和各潤滑點必須保持清潔。表 2-1 是各機構主要零部件潤滑時間和一般規(guī)定和推薦用的潤滑材料。使用說明書共13頁第9頁9/13序號零部件規(guī)則1鋼絲繩一般 15-30 天一次根據實際使用中的潤滑情況決定使用初期每季換一次，2減速機以后可根據油的清潔情況半年或一年換一次3齒輪聯軸器每月一次4滾動軸承3-6 個月一次5滑動軸承酌情6卷筒內齒盤每大修時加滿7電動

11、機年修或大修電動葫蘆門式起重機潤滑條件潤滑材料1、把 潤滑脂 加溫1、鋼絲繩麻心脂（ Q/SY1152-65）到 80 - 100 2、涂合成石墨鈣基潤滑脂侵涂至飽和為宜。 （ SYB-1405-65）或其它鋼絲繩潤2、不可熱涂抹滑脂夏季用 HL30齒輪油（ SYB1103-62）冬季用 HL20齒輪油 (SYB1103-62)1、工作溫度在1、可采用以任何元素為基本的潤-20 -50 滑脂，但不能混合使用，冬季宜用1、2 號，夏季宜用 3、4 號。2、用工業(yè)鋰基潤滑脂2、高于 50（ Q/SY1100-65）冬季用 1 號3、低于 -20 夏季用 2 號3、采用 1、2 號特種潤滑脂（ Q/

12、SY1119-70）1、復合鋁基潤滑脂（Q/SY1105-66）2、3 號鋰基潤滑脂注：1、表 2-1 中所例 Q/SY系遼寧省營口布潤滑油脂廠長標代號；SYB系石油部部頒標準代號。2、根據起重機工作的類型（分輕、中、重、超重級等）的不同及工作地區(qū)以及場合和條件，可酌情增加或減少規(guī)定的潤滑時間。表中系按中級工作類型給出的。3、潮濕地區(qū)不宜用納基潤滑油脂，因其親水性強。4、HC30、20 的產地：東北、華北、華東、玉門等地。使用說明書共 13頁第10頁10/13電動葫蘆門式起重機六、運轉試驗.（一）試車前的準備和檢查1 、關閉全部電流，按圖紙尺寸及技術要求檢查各聯接件連接是否牢固，各傳動機構裝配

13、是否精確和靈活，金屬結構有否變形，鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞情況。2 、檢查起重機的安裝架設是否符合安裝架設的有關規(guī)定。3 、電氣設備方面必須在完成下列工作后才能進行試車：（ 1）用兆歐計檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設備的絕緣電阻；（ 2）在斷開動力線路的情況下，檢驗操縱線路接線的正確性和所有操縱設備的轉動部分是否靈活可靠（必要時進行潤滑） ；（ 3）電氣設備應工作正常，起重必須特別注意電磁鐵，限位開關，安全開關和其它開關的工作可靠性。（二）無負荷試車1、經外部檢查及用手轉動起重機各機構，一切都正常后進行無負荷試車。2、按下列程序試驗大車和葫蘆機構：（ 1）用手轉動制動輪，當最后一根被動軸旋轉一周時

14、，所有傳動機構都應平穩(wěn)轉動，不得有卡住現象。（ 2）然后開動電動機使起重機先慢速運行幾次，再以正常速度進行，此時機構的所有部分都應平穩(wěn)地工作，沒有振動沖擊現象。（ 3）沿行程全長往返運行三次來檢查大車和葫蘆運行機構。（ 4）在無負荷情況下進行吊具上升終點開關的試驗。( 三) 負荷試車使用說明書共 13頁第 11頁電動葫蘆門式起重機11/13無負荷試車情況正常之后，方允許進行負荷試車。負荷試車分靜、動兩種，先進行靜負荷試車，在進行冬負荷試車。1、負荷試車的檢驗內容（1）起重機金屬結構各連接處的螺栓連接，鉚接或焊接的質量。（2）機械設備，金屬結構和吊具的強度和剛性以及起重機鋼軌的強度。（3）制動器

15、應動作靈活，工作可靠。（4）減速器無噪聲。（5）潤滑部分的潤滑性應良好，軸承溫度升高不超過規(guī)定。（6）各機構部件應平穩(wěn)，無振動現象。如有缺陷時，應在修理好缺陷后在進行試驗。2、靜負荷試車葫蘆起升額定負荷， 在桁架全長上往返運行幾次之后，將葫蘆開到桁架 （支腿上）一端，在量柱上劃出零位線（即此時梁的實際高度）。對于門式起重機將葫蘆開到桁架中部與懸臂端部，用起重鉤或其他起升設備并將等于額定重量的重物升到一定的高度（一般為100 毫米），空懸 10 分鐘，此時測量主梁的下擾度，門式起重機桁架中部下擾度不應超過跨度的1/700 ，懸臂端部（重物重力線通過處）不應超過工作臂長1/300 。額定負荷試車合格后作超額定負荷25%的試車，超負荷試車方法與額定負荷試車時相同，合格條件是試驗后沒有永久變形，試車可連續(xù)三次，以第三次的結果為準。3、動負荷試車（1）靜負荷試車結果良好方可作動負荷試車。使用說明書共 13頁第12頁電動葫蘆門式起重機12/13（2）動負荷試驗是在超額定負荷10%下座反復起升和下降試車且在這一負荷下作運行機構試車和作大車、葫蘆運行的終點開關試驗。4 、電氣部件試驗規(guī)定與檢查項目（