1、糯扎渡水電站導(dǎo)流洞、泄洪洞土建及金結(jié)安裝工程（NZD/C1)尾水出口啟閉機排架混凝土施工技術(shù)措施尾水出口檢修閘門啟閉機排架混凝土施工技術(shù)措施1概述1.1施工依據(jù)本措施主要編制依據(jù)為C1標(biāo)設(shè)計圖紙和相關(guān)設(shè)計通知單，以及相應(yīng)的施工規(guī)范和驗收規(guī)范，主要編制依據(jù)如下：1、2#、3#尾水隧洞出口檢修閘門室體形圖（1/33/3）；2、2#、3#尾水隧洞出口檢修閘門槽插筋圖（1/2-2/2）；3、2#、3#尾水隧洞出口檢修閘門室高程633.2m635mffl筋圖（1/33/3）；4、尾水出口檢修閘門啟閉機排架體形圖（1/22；5、尾水出口檢修閘門啟閉機室排架A軸、B軸、C軸排架鋼筋圖（1/22/2）；6、尾

2、水出口檢修閘門啟閉機室排架軸、軸梁鋼筋圖（1/22/2）；7、水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（DL/T5057-1996）;8、水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）;9、水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DL/T5169-2002）。1.2工程概況尾水出口檢修閘門啟閉機排架包括2#和3#尾水出口檢修閘門啟閉機排架，2#和3#尾水出口檢修閘門啟閉機排架結(jié)構(gòu)體形相同，僅樁號不同；2#尾水出口檢修閘門啟閉機排架的樁號從尾2#0+473.353尾2#0+483.353;3#尾水出口檢修閘門啟閉機排架的樁號從尾3#0+464.505尾3#0+474.505。啟閉機室排架長度為8.13m,寬度為24.7m,高度

3、為16.2m,結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)：單個啟閉機排架由6根排架柱、5根連系梁和兩層梁板組成，每層梁板又由主梁、次梁和樓板組成。EL644.00m以下排架柱尺寸為1.2mX1.5m,高度為9m,EL644.00m以上排架柱尺寸為0.9mX1.2m,高度為7.2m；EL640.7m連系梁尺寸為0.6X1.2m,縱向有三根，長度為8.13m,橫向有2根，長度為24.7m；樓板共有兩層：EL644.0m有一層，EL651.2m有一層。1.3施工內(nèi)容及主要工程量尾水出口檢修閘門啟閉機排架混凝土工程施工的主要內(nèi)容有：1、2#尾水出口檢修閘門啟閉機排架的腳手架搭設(shè)、鋼筋制安、模板安裝、管線埋設(shè)和混凝土澆筑等工

4、程；水電十四局糯扎渡分局糯扎渡水電站導(dǎo)流洞、泄洪洞土建及金結(jié)安裝工程（NZD/C1)尾水出口啟閉機排架混凝土施工技術(shù)措施2、3#尾水出口檢修閘門啟閉機排架的腳手架搭設(shè)、鋼筋制安、模板安裝、管線埋設(shè)和混凝土澆筑等工程；3、具體的工程量見下表表12#、3#尾水出口檢修閘門啟閉機排架主要工程量表（單個）序號工程項目單位工程量備注1鋼筋制安t80.122混凝土（柱）3m1483混凝土（梁）3m3464混凝土（板）3m825混凝土3m576合計2施工布置2.1 材料運輸鋼筋、模板、鋼管等材料的運輸，從EL635公路人工取料抬運；在混凝土澆筑至EL644m后，在EL644m平臺安設(shè)5t卷揚機，采用定滑輪配

5、提升架，進(jìn)行材料的吊運。2.2混凝土供應(yīng)系統(tǒng)及運輸?shù)缆酚野吨兴呔只馃炷涟韬拖到y(tǒng)，作為2#、3#尾水出口檢修閘門啟閉機排架混凝土澆筑的混凝土供應(yīng)系統(tǒng)?；炷吝\輸?shù)缆窞椋河野痘馃韬拖到y(tǒng)一右岸公路一糯扎渡大橋一左岸進(jìn)廠公路一原思瀾公路一尾水出口EL635公路一拖泵入倉。2.3 水電布置1、施工供水：混凝土施工用水主要為倉面清理、養(yǎng)護(hù)用水，沿用原尾水檢修閘門室混凝土澆筑時的供水系統(tǒng)。2、施工用電：混凝土澆筑施工用電主要有振搗器、電焊機、倉面施工照明等施工用電，沿用尾水檢修閘門室混凝土澆筑時的供電系統(tǒng)。3施工總體程序3.1施工總體程序閘門室澆筑至EL635m平臺后，先進(jìn)行閘門室后EL617m

6、EL635m高程的石渣回填，再進(jìn)行門槽底檻安裝及二期混凝土澆筑；由于汛期來臨，尾水基坑充水，基坑內(nèi)施工暫停，轉(zhuǎn)入啟閉機排架混凝土施工；啟閉機排架混凝土澆筑至EL649.4m,且混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度后，先將啟閉機吊至啟閉機平臺，再進(jìn)行啟閉機排架上層混凝土的封頂施工。3.2施工總體程序框圖具體啟閉機排架混凝土的施工總體程序框圖如下：水電十四局糯扎渡分局糯扎渡水電站導(dǎo)流洞、泄洪洞土建及金結(jié)安裝工程（NZD/C1)尾水出口啟閉機排架混凝土施工技術(shù)措施施工總體程序框圖4主要施工方法4.1 混凝土施工分層根據(jù)尾水出口閘門啟閉機排架混凝土體形結(jié)構(gòu)及特點，單個啟閉機排架計劃分為6個澆筑層：EL635mEL6

7、39m分為第1層，層高4m；EL639mEL640.7m分為第2層，層高1.7m；EL640.7mEL644m分為第3層，層高3.3m；EL644EL647m分為第4層，層高3m；EL647EL649.4m分為第5層，層高2.4m；EL649.4EL651.2m分為第6層，層高1.8m。樓梯、欄桿及吊鉤等，在其所在的澆筑層施工時同時進(jìn)行；具體分層詳見附圖。4.2模板施工模板支撐采用1.5/鋼管多層腳手架支撐體系；梁、柱模板以組合鋼模為主，木模配合使用；現(xiàn)澆板模板采用組合鋼模。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑、振搗混凝土?xí)r所產(chǎn)生的側(cè)壓力；支撐或支架保證有足夠的支承面，以保證澆筑混凝

8、土?xí)r不致發(fā)生下沉，而影響軸線、標(biāo)高。模板安裝時，盡量構(gòu)造簡單、裝拆方便利于鋼筋綁扎和混凝土的澆筑養(yǎng)護(hù)。模板安裝拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。具體模板及支撐詳見附圖。1、柱模板水電十四局糯扎渡分局糯扎渡水電站導(dǎo)流洞、泄洪洞土建及金結(jié)安裝工程（NZD/C1)尾水出口啟閉機排架混凝土施工技術(shù)措施柱模板采用組合鋼模，在鋼筋安裝完成驗收后開始安裝模板。模板與鋼筋間用預(yù)制混凝土墊塊墊出鋼筋保護(hù)層，模板背楊采用1.5/鋼管，水平背防間距不大于60cm,立桿每邊不少于2排，用12拉筋對拉加固。為增加模板的穩(wěn)定性，模板系統(tǒng)必須與施工平臺或梁、板支撐滿堂架牢固連接。柱模板的安裝順序為：復(fù)核軸線、標(biāo)高一鑿毛柱腳混凝土表面并沖

9、洗干凈一搭安裝架一鋼模拼裝一檢查對角線、拉通線校正垂直度一安裝柱箍、固定柱身一加固安裝架一清除柱內(nèi)雜物一封閉清渣口一澆筑混凝土。2、樓板模板樓板為現(xiàn)澆樓板，支撐采用1.5/鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架間排距為100cmx100cm,層高120cm,橫向每6m布置一道剪刀撐，立桿間設(shè)雙向水平撐（注：由于樓板厚度不大，只有25cm,不再對滿堂腳手架進(jìn)行承載力計算）。滿堂腳手架搭設(shè)結(jié)束后，按設(shè)計高程采用1.5/鋼管按50cm勺間距找平，直接在找平層上鋪設(shè)組合鋼模，局部采用木模補縫，用鉛絲把模板牢固綁在找平層鋼管上。3、梁模板梁的支撐體系與板的支撐體系相結(jié)合，在梁底支撐部位，把鋼管間排距加密為50cmx

10、50cm乍為梁的支撐體系，并與板的支撐體系緊密連接。梁底模板的安裝與板底模板的安裝方法相同。梁體鋼筋安裝結(jié)束驗收后開始安裝側(cè)模，側(cè)模的加固視現(xiàn)場條件，可采用鋼管對撐或12拉筋對拉加固。梁高大于70cm時，梁的側(cè)模加設(shè)45cm的水平連接鋼管與斜撐，增強整體剛度。梁的底模擺放好，拉直通線校直固定，梁側(cè)模拉通線校直固定，以保證垂直、通順。梁模板安裝順序：復(fù)核軸線一搭設(shè)支架一引測標(biāo)高一安裝梁的底模一拉通線校直、固定一鋼筋安裝驗收一立梁側(cè)模一拉通線校正、支撐模板。4、防漏漿措施柱、梁模板采用新組合鋼模拼裝，具水平縫、豎縫在拼裝過程中均夾入海綿條將模板縫堵嚴(yán)。樓板模板使用較新組合鋼模板拼接，接縫貼膠帶紙。

11、4.2 鋼筋施工1、鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工廠集中加工制作，下料前編制鋼筋下料單，按鋼筋下料單加工制作，制作鋼筋時按設(shè)計鋼筋型式放樣，制作完成后掛牌堆放。加工制作時，要注意鋼筋的尺寸以設(shè)計圖紙上的鋼筋外徑尺寸為準(zhǔn)，并適當(dāng)扣減鋼筋彎曲拉長后的伸長部分；標(biāo)牌時注明安裝部位及梁、板、柱編號，以免錯亂便于使用。使用時按柱、梁、板的安裝順序運至現(xiàn)場綁扎。水電十四局糯扎渡分局糯扎渡水電站導(dǎo)流洞、泄洪洞土建及金結(jié)安裝工程（NZD/C1)尾水出口啟閉機排架混凝土施工技術(shù)措施2、鋼筋的連接框架梁的縱筋接頭按設(shè)計圖紙要求采用焊接的形式。受力鋼筋接頭位置相互錯開并布置在受力較小處：梁上部鋼筋的焊接位置在跨中1/3跨度

12、內(nèi)；梁下部鋼筋的接頭位置在支座處；在同一搭接區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接接頭面積不得超過50%;箍筋必須為封閉式，非焊接箍筋的末端應(yīng)做成135o彎鉤；梁上層鋼筋及柱鋼筋不得在距支座1/4梁凈跨范圍內(nèi)斷接，梁下層鋼筋不得在跨中1/3梁凈跨范圍內(nèi)斷接。3、鋼筋綁扎板鋼筋的綁扎在板面模板安裝加固結(jié)束后進(jìn)行。板筋綁扎直接在樓面模板上按設(shè)計間排距進(jìn)行，并依據(jù)需要采用等標(biāo)號預(yù)制混凝土墊塊墊出保護(hù)層。板鋼筋網(wǎng)交點按跳空扎牢，并與梁鋼筋綁扎牢固，保證受力鋼筋不偏移，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移位。梁、柱綁扎時，重點在于梁、柱接頭處的鋼筋安放，安裝時按圖示規(guī)格、數(shù)量排放主筋位置準(zhǔn)確、間距均勻。為保證柱主筋位置的準(zhǔn)確，在鋼筋綁扎操作

13、面上進(jìn)行定位放線，按照軸線尺寸進(jìn)行綁扎并拉通線校正柱筋，在柱子鋼筋腳部設(shè)置鎖腳箍筋，電焊點焊固定于基梁鋼筋上，防止混凝土澆筑時發(fā)生豎鋼筋移位、偏移。箍筋在柱、梁主筋上分別標(biāo)注出圖紙所要求的間距，柱箍要同時控制箍筋是否水平，梁箍要同時控制箍筋是否垂直。箍筋垂直于梁受力筋，其彎鉤錯開且彎鉤朝向擺放正確。特別注意梁、柱節(jié)點核心區(qū)的箍筋綁扎，確保核心箍的數(shù)量及綁扎質(zhì)量。4.3 混凝土施工1、施工準(zhǔn)備先由試驗室進(jìn)行混凝土配合比試驗，擬定好配合比后上報監(jiān)理人審批?；炷潦┕で埃鶕?jù)配合比編制材料計劃報送監(jiān)理人審批。2、混凝土入倉混凝土運輸車運至現(xiàn)場后，采用混凝土拖泵泵送入倉。鋪料采用人工從一側(cè)向另一側(cè)攤鋪

14、，鋪料面積不能過大，以防止冷縫的產(chǎn)生。3、混凝土的澆筑和振搗混凝土在現(xiàn)場操作過程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程振搗密實。柱子底腳設(shè)清掃口，柱中設(shè)置振搗孔保證振搗均勻到位。柱混凝土用插入式振動棒振搗，梁、板混凝土分別用插入式振動棒及平板振動器振搗密實?；炷翝仓埃０鍧菜疂駶?，混凝土澆筑部位不準(zhǔn)有泥土、木渣或其它雜物，模內(nèi)清掃干凈，縫隙和孔洞堵嚴(yán)。模板不得因施工影響產(chǎn)生變形，澆筑前須對鋼筋、預(yù)埋水電十四局糯扎渡分局糯扎渡水電站導(dǎo)流洞、泄洪洞土建及金結(jié)安裝工程（NZD/C1)尾水出口啟閉機排架混凝土施工技術(shù)措施件的規(guī)格、數(shù)量、位置和埋放是否牢固等進(jìn)行隱蔽驗收，經(jīng)驗收合格簽證后方可施工；鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿

15、墊塊，以保證設(shè)計位置的準(zhǔn)確?；炷磷杂陕洳畈坏贸^2m,超出高度時，采用用筒、溜槽或溜管下落。使用插入式振動器對混凝土進(jìn)行振搗，在操作中，振動棒插入間距保持一致，不得忽遠(yuǎn)忽近。振動棒振動時，嚴(yán)禁振搗棒撬動鋼筋、鋼模板，操作時一般快插慢拔，分層次澆筑時，振動棒要插進(jìn)下層未初凝的混凝土中5cm左右，使上、下層混凝土結(jié)合密實。振搗時間從混凝土不再下沉、不再冒氣泡，混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥砂漿（即翻漿）為合適。振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子和梁等構(gòu)件時，采用附著式振動器，具振搗以混凝土下沉翻漿為準(zhǔn)。4、平整度及板厚的控制嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高立模板，澆筑混凝土前，在板側(cè)模上用紅油漆標(biāo)出高程線，并在倉內(nèi)每隔35

16、m埋設(shè)高程控制標(biāo)識樁，作為板厚控制樁，澆筑混凝土?xí)r通過拉水平線找標(biāo)高使用鋁合金刮尺控制平整，平整后人工收漿并使用水平儀跟蹤觀測，做到隨澆隨控制，確保板厚度均勻、混凝土表面平整水平，最后采用人工壓實抹光。5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗收漿后，在自然條件下，當(dāng)混凝土在初凝過程中表面可以上人時（不得超過12h）,對混凝土加以覆蓋無紗布保濕養(yǎng)護(hù)，并安派專人每23h澆水一次以能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)日期不得少于14d,已澆混凝土未終凝前，不得行走或進(jìn)行安裝模板與支架。4.4 埋件施工樓梯安裝時嚴(yán)格按施工圖紙要求施工，對焊接部位及受力件和護(hù)欄，派專人檢查；接地扁鐵和管線路埋設(shè)均按設(shè)計位置安裝，固定牢固，并

17、做好標(biāo)識；在混凝土澆筑過程中注意保護(hù)，以免施工破壞，影響安裝質(zhì)量。5施工進(jìn)度計劃尾水出口啟閉機排架計劃于2008年8月20日開始施工，到2008年10月15日，EL649.4排架施工完成；待混凝土達(dá)到70%設(shè)計強度后，將啟閉機吊入啟閉機室，然后再進(jìn)行頂層面板混凝土的封頂施工。至200孫11月30日，尾水出口檢修閘門啟閉機排架混凝土全部施工完成。6人員和設(shè)備配置6.1 設(shè)備配置水電十四局糯扎渡分局糯扎渡水電站導(dǎo)流洞、泄洪洞土建及金結(jié)安裝工程（NZD/C1)尾水出口啟閉機排架混凝土施工技術(shù)措施根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，尾水出口檢修閘門啟閉機排架混凝土施工的主要設(shè)備配置見下表：表2尾水出口檢修閘門啟閉機

18、排架混凝土主要機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土拖泵臺22混凝土攪拌運輸車輛48m33載重汽車輛14軟式插入振搗器臺105平板振動器臺26附著式振動器臺17鋼筋切斷機臺28鋼筋彎曲機臺29鋼筋調(diào)直機臺110電焊機臺6118t吊車臺16.2 人員配置根據(jù)施工進(jìn)度及施工程序安排，尾水出口檢修閘門啟閉機排架混凝土施工設(shè)立一個施工隊進(jìn)行作業(yè)，主要施工人員配置計劃見下表：表3尾水出口檢修閘門啟閉機排架混凝土施工主要人員配置表（每班）管理人員測量工駕駛員電工質(zhì)檢員模板工混凝土工鋼筋工技術(shù)貝普工合計23422201010210657質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量管理措施1、混凝土施工前確定管

19、理人員名單，負(fù)責(zé)混凝土拌制、運輸、模板安裝以及實施混凝土澆筑有關(guān)的組織管理工作，保證混凝土料的連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工。2、澆筑混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計制定的混凝土施工工藝、施工技術(shù)性能等特點和施工條件，實行班組技術(shù)交底。3、分局的質(zhì)量管理部、工程管理部指定專人負(fù)責(zé)相應(yīng)部位的混凝土澆筑質(zhì)量和混凝土的質(zhì)量檢驗及監(jiān)督。4、調(diào)度室與相關(guān)的質(zhì)量、試驗、技術(shù)和物資部等，組織現(xiàn)場小組專職負(fù)責(zé)落實混凝土的供應(yīng)和施工工藝，特別是拌和站配料的施工質(zhì)量。5、混凝土澆筑施工實行質(zhì)量承包責(zé)任制，個人利益與工程施工的經(jīng)濟(jì)效益直接掛水電十四局糯扎渡分局糯扎渡水電站導(dǎo)流洞、泄洪洞土建及金結(jié)安裝工程（NZ

20、D/C1)尾水出口啟閉機排架混凝土施工技術(shù)措施鉤，分局制定相應(yīng)的獎勵措施，以調(diào)動相關(guān)人員質(zhì)量攻關(guān)和合理化建議的積極性。7.2 質(zhì)量保證技術(shù)措施1、混凝土施工前，現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位混凝土澆筑的施工方法及性能要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，確定合理、先進(jìn)的混凝土配合比，并向混凝土拌和系統(tǒng)提出具體要求。從拌和系統(tǒng)運至施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場當(dāng)前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用。2、加強混凝土施工各工序控制，對各工序嚴(yán)格實行“三檢”制，確保單元工程質(zhì)量優(yōu)良；3、混凝土模板要待混凝土溫度下降至與外界氣溫相差很小且達(dá)70

21、%強度后才能拆除，拆除模板后，灑水養(yǎng)護(hù)至少14d以上。4、細(xì)化工藝：對各單元、各工序均制定詳細(xì)的施工工藝，如倉面工藝設(shè)計和模板安裝、維護(hù)、保管工藝規(guī)程等施工工藝，并在實踐中不斷改進(jìn)，不斷研究開發(fā)新技術(shù)、新工藝并在施工中推廣使用，以技術(shù)進(jìn)步保證質(zhì)量。5、實行混凝土澆筑監(jiān)倉制度，每個澆筑倉從開倉到澆筑完成，設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)倉，對澆筑過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并對澆筑情況進(jìn)行記錄。6、實行“專業(yè)班組”制，加強對模板、鋼筋、止水、混凝土澆筑管理工作。7、實行“上崗證制度”，對施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)水平和操作能力；對鋼筋焊接、混凝土澆筑等工種實行上崗證制，未經(jīng)培訓(xùn)合格者不得上崗操作。8、對關(guān)鍵澆

22、筑倉面實行嚴(yán)格的盯倉檢查，模板、埋件必須有專人看守，模板在澆筑過程中必須掛線檢查，嚴(yán)格按倉面工藝設(shè)計組織施工。9、混凝土振搗至不冒氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，以免過振引起混凝土中粗骨料下沉。10、施工時倉內(nèi)注意層間薄層平鋪及對稱下料，防止模板整體變形，認(rèn)真平倉，防止骨料分離，注意層間結(jié)合，加強振搗，確保連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫，以確?；炷恋捏w型尺寸及澆筑質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求；澆筑過程中模板工和鋼筋工要加強巡視維護(hù)，異常情況及時匯報，研究后及時處理。8安全保證措施8.1 主要危險源辨識及防護(hù)措施根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程特點，主要危險源辨識有：防觸電事故、水電十四局糯扎渡分局糯扎渡水電站導(dǎo)流

23、洞、泄洪洞土建及金結(jié)安裝工程（NZD/C1)尾水出口啟閉機排架混凝土施工技術(shù)措施防高處墜落事故、防物體打擊事故、防交通事故、防火災(zāi)事故等。針對以上危險源，應(yīng)采取的安全技術(shù)措施如下：1、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；施工現(xiàn)場電氣設(shè)備和線路要配裝觸電保護(hù)器（漏電保護(hù)器），以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故；加強用電管理和雷擊防護(hù)，供用電設(shè)施要有可靠安全的接地裝置，對泵車、電焊機等重要設(shè)備和常落雷作業(yè)區(qū)，應(yīng)采取可靠有效的防雷措施，防止雷擊事故的發(fā)生。2、起重設(shè)備使用時應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止斜吊，禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走，物件懸空時，駕駛?cè)藛T

24、不能離開操作崗位；晝避免上、下層交叉作業(yè),必須交叉作業(yè)時，應(yīng)在上、下層中間鋪竹跳板防護(hù)；較高的平臺外緣，設(shè)置足夠高的安全護(hù)欄，并掛安全網(wǎng)封閉，防止人員和雜物掉落下方，造成安全事故；施工平臺上的孔、洞，采用鋼管架和竹跳板進(jìn)行封閉，人工搭設(shè)的滿堂鋼管腳手架，除了內(nèi)部搭設(shè)牢固外,外圍掛安全網(wǎng)封閉，防止高空墜落事故的發(fā)生。3、現(xiàn)場道路應(yīng)平整、保持暢通，危險地點設(shè)安全色安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌；施工現(xiàn)場的排水設(shè)施應(yīng)全面規(guī)劃，其設(shè)置位置不得妨礙交通，并須組織專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持排水通暢。4、用于施工現(xiàn)場的各種施工設(shè)備，管道線路等，均應(yīng)符合防火、防砸以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求；現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源和消防

25、設(shè)施網(wǎng)點，并使這些設(shè)施經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時可滿足消防要求；消防器材設(shè)有專人管理不能亂拿亂動，所有施工人員和管理人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法；各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合規(guī)定，室內(nèi)不能堆放易燃品；嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時消除，嚴(yán)禁在有火種的場所或近旁堆放；在存有易燃、易爆物品場所，照明設(shè)備必須采取防爆措施；氧氣瓶不得沾染油脂，乙快發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣與乙快發(fā)生器要隔離存放。5、確保必需的安全投入。購置必備的勞動保護(hù)用品，安全設(shè)備及設(shè)施齊備，完全滿足安全生產(chǎn)的需要；全體施工人員必須嚴(yán)格遵守責(zé)任制和交接班制度，并熟知本職工種的安全

26、技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后工作；積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時整改。8.2 安全保證技術(shù)措施1、混凝土施工安全技術(shù)措施水電十四局糯扎渡分局糯扎渡水電站導(dǎo)流洞、泄洪洞土建及金結(jié)安裝工程（NZD/C1)尾水出口啟閉機排架混凝土施工技術(shù)措施工作臺、踏板、腳手架的承重量，不得超過設(shè)計要求，并應(yīng)在現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。混凝土澆筑前，應(yīng)全面檢查倉內(nèi)支撐、拉筋、模板及平臺、泵管等是否安全可靠。吊裝模板時，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。在平倉振搗過程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形，如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時報告有關(guān)指揮人員。不得將運轉(zhuǎn)中的振搗器，放在模板或腳手架上。使用電動振搗器，須有觸電保護(hù)器或接地裝置。搬移振搗器或中斷作業(yè)時，必須切斷電源。濕手不得接觸振搗器電源開關(guān)，振搗器的電纜不得破皮漏電。平倉振搗時，倉內(nèi)人員思