1、 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 起源 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法，它的基本思想可用現(xiàn)在已廣為流傳的一句話來概括，即“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，這也就“Just in Time，JIT”一詞所要表達(dá)的本來含義。 這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）JIT是什么？JIT是做什么？JIT要求什么？JIT的假定是什么？l 管理哲理l 通過工廠的“拉動系統(tǒng)”l 解決浪費(fèi)問題l 暴露問題和瓶頸l 實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)l 穩(wěn)定的環(huán)境l 員工參與l 工業(yè)工程基礎(chǔ) l 持續(xù)改善l 全面質(zhì)量改善l 小的批量規(guī)模準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT

2、）| 準(zhǔn)時(shí)制的核心和基本做法 JIT生產(chǎn)方式的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營目的：獲取最大利潤。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)最終目的，“降低成本”就成為基本目標(biāo)。 核心是及時(shí)和準(zhǔn)確。在制造過程中，要求按正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)，提供正確數(shù)量的合格物品，以期達(dá)到接近零庫存、無缺陷和低成本的目標(biāo)。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的基本手段 適時(shí)、適量生產(chǎn)。即“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。 彈性配置作業(yè)人數(shù)，“少人化”。 所謂少人化，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這里的關(guān)鍵在于能否將生產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線上的作業(yè)人員數(shù)減下來。 實(shí)現(xiàn)這種少人化的具體方法是實(shí)

3、施獨(dú)特的設(shè)備布置，以便能夠?qū)⑿枨鬁p少時(shí)，作業(yè)所減少的工作集中起來，以整頓削減人員。因此，為了適應(yīng)這種變更，作業(yè)人員必須是具有多種技能的“多面手”。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的基本手段 質(zhì)量保證。通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性，具體方法是“自動化”。 第一，使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品可以自動停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)制。為此在設(shè)備上開發(fā)、安裝了各種自動停止裝置和加工狀態(tài)檢測裝置； 第二，生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時(shí)，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| JIT構(gòu)造體系 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 推動式及拉

4、動式管理 工序工序1工序工序2工序工序3總裝總裝月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)品工序工序1工序工序2工序工序3總裝總裝計(jì)劃計(jì)劃訂單訂單拉動式系統(tǒng)推動式系統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 推動式及拉動式管理 推動式管理（Push System）特點(diǎn) 用超量的在制品保證生產(chǎn)不間斷地進(jìn)行，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都規(guī)定在制品定額和標(biāo)準(zhǔn)交接期。在制品管理被看成是組織均衡生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。 生產(chǎn)指令是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。當(dāng)預(yù)先安排的作業(yè)與實(shí)際需求脫節(jié)的事后，就會出現(xiàn)一些無用或暫時(shí)不用的零件大量堆積，而一些短缺零件又供不應(yīng)求，迫使工人不得不連班加點(diǎn)趕急件，產(chǎn)生一系列的無效勞動和浪費(fèi)。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 推動

5、式及拉動式管理 拉動式管理（Pull System）特點(diǎn) 堅(jiān)持一切以后道工序需求出發(fā)，寧肯中斷生產(chǎn)，也不搞超前超量生產(chǎn)。拉動式生產(chǎn)的核心就是準(zhǔn)時(shí)化，就是要求在需要的事后，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和需要的數(shù)量。 生產(chǎn)指令不僅僅是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，而且還用看板進(jìn)行為調(diào)節(jié)?？窗宄蔀閷?shí)施拉動式生產(chǎn)的重要手段。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 推動式及拉動式管理 拉動式方法在生產(chǎn)制造過程中的具體運(yùn)用 以市場需求拉動企業(yè)生產(chǎn)。 在企業(yè)內(nèi)部，以后道工序拉動前道工序生產(chǎn)，以總裝配拉動總成裝配，以總成裝配拉動零件加工，以零件拉毛坯生產(chǎn)，用以大幅度壓縮在制品儲備，消除無效勞動。 以前方生產(chǎn)拉動后方準(zhǔn)時(shí)服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場。 以主機(jī)廠拉動協(xié)作配

6、套廠生產(chǎn)。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 推動式及拉動式管理 拉動生產(chǎn)的必要性 獲取市場份額的需要 提升競爭能力的需要 達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)的需要 降低生產(chǎn)成本的需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 實(shí)現(xiàn)JIT的重要手段看板管理 看板在日語里的意思是信號、符號的意思，主要機(jī)能是在工作區(qū)或工序之間傳遞生產(chǎn)信息和運(yùn)送的指令?？窗宓臋C(jī)能 生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取。“后工序領(lǐng)取”以及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實(shí)現(xiàn)的。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 實(shí)

7、現(xiàn)JIT的重要手段看板管理 看板的機(jī)能 防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。其中一條規(guī)則是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送?！备鶕?jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運(yùn)用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及不適量運(yùn)送。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 實(shí)現(xiàn)JIT的重要手段看板管理 看板的機(jī)能 進(jìn)行“目視管理”的工具 看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是：“看板必須在實(shí)物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)?！备鶕?jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。并且只要一看看板，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫存情況等等。 改善

8、的工具生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)無儲存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）生產(chǎn)生產(chǎn)/運(yùn)作管理概述運(yùn)作管理概述主要內(nèi)容n生產(chǎn)系統(tǒng)概述n生產(chǎn)模式n生產(chǎn)組織生產(chǎn)的基本概念生產(chǎn)要素生產(chǎn)要素 就是投入生產(chǎn)過程中的各種生產(chǎn)資源。根據(jù)它們在生產(chǎn)功能中所起的基本作用，可分成：物質(zhì)資源 生產(chǎn)活動（過程）中所用到的資金和物資；人力資源 過程所需要的勞動能力；信息資源 過程中使用的信息資源；管理資源 對過程進(jìn)行的管理。生產(chǎn)生產(chǎn) 是人們創(chuàng)造產(chǎn)品或服務(wù)的有組織的活動。其定義為：生產(chǎn)是將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換為有形和無形的生產(chǎn)財(cái)富（產(chǎn)品或服務(wù)）的活動，由此而增加附加價(jià)值和效用。生

9、產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖轉(zhuǎn)化過程物質(zhì)、人力和信息資源產(chǎn)品服務(wù)產(chǎn)出績效衡量環(huán)境 機(jī)會 約束 威脅 需求管 理管 理輸入生產(chǎn)系統(tǒng)的績效衡量（1）質(zhì)量 Quality（2）交貨期 Delivery（3）成本 Cost（4）結(jié)果：生產(chǎn)率 Productivity（5）條件：柔性 Flexibility生產(chǎn)系統(tǒng)的動態(tài)特性，要求對它的績效進(jìn)行經(jīng)常的衡量和分析，績效的評價(jià)指標(biāo)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：QDC 管理現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)的特征n多樣化：生產(chǎn)目標(biāo)，環(huán)境，模式，技術(shù)，文化等多樣化。n無界化：依賴外部環(huán)境，行業(yè)，產(chǎn)品邊界模糊企業(yè)重組，生產(chǎn)活動，企業(yè)經(jīng)營無國界。n動態(tài)化：市場動態(tài)，組織動態(tài)，產(chǎn)品，生產(chǎn)要素及配置變更；n人

10、本化：人，知識，人-機(jī)關(guān)系；n信息化：信息成為關(guān)鍵的生產(chǎn)資源；n柔性化：生產(chǎn)組織，生產(chǎn)設(shè)施，生產(chǎn)戰(zhàn)略生產(chǎn)管理柔性；n精益化：低成本，高質(zhì)量，不斷改善，零庫存；n敏捷化：快速，靈敏，積極，有效的響應(yīng)市場；n集成化：技術(shù)信息集成，組織過程集成，社會文化集成；n戰(zhàn)略化：生產(chǎn)者首先是戰(zhàn)略者，具有戰(zhàn)略眼光。生產(chǎn)模式的分類流程型和制造裝配型備貨生產(chǎn)方式和定貨生產(chǎn)方式大量流水、單件小批及多品種中小批生產(chǎn)生產(chǎn)模式是指物質(zhì)生產(chǎn)本身所具有的特征生產(chǎn)過程組織是指根據(jù)生產(chǎn)過程的特征，如何將人、設(shè)備加以組織。為了更好地組織，必須研究生產(chǎn)方式的特征。 有不同的分類方法：流程型生產(chǎn)模式1. 生產(chǎn)流程相對固定不變；2. 產(chǎn)品

11、一般面向有組織的用戶(包括商業(yè)系統(tǒng)), 顧客數(shù)量較少；3. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)程度高，很少是顧客需求訂制；4. 產(chǎn)品品種少，生產(chǎn)穩(wěn)定；5. 生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高，專用化程度高，設(shè)備昂貴；6. 設(shè)備故障造成損失很大。化學(xué)工業(yè)、塑料、制藥、化肥、石油、冶煉、 金屬冶煉等特點(diǎn)特點(diǎn)關(guān)鍵關(guān)鍵典型典型工業(yè)工業(yè)抓好綜合生產(chǎn)計(jì)劃或稱年度計(jì)劃，抓好設(shè)備的定期維修管理制造裝配型生產(chǎn)模式1. 大多數(shù)屬最終產(chǎn)品，受顧客影響大，市場不穩(wěn)定；2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組成零部件多，協(xié)作單位多； （汽車為幾萬，計(jì)算機(jī)為幾十萬，飛行器為幾百萬）3. 產(chǎn)品生命周期短，型號更新快（顧客需求的多樣性）。特點(diǎn)特點(diǎn) 不同的產(chǎn)品型號，工藝路線不同，需要

12、新布置、調(diào)整設(shè)備布局； 各類型產(chǎn)品產(chǎn)量比例經(jīng)常變化，如何組織人力及安排設(shè)備，計(jì)劃很難做且需經(jīng)常調(diào)整； 對新產(chǎn)品開發(fā)要求高，要求迅速拿出設(shè)計(jì)； 生產(chǎn)能力的需求是個(gè)動態(tài)變化的量，負(fù)荷平衡、生產(chǎn)過程同步化非常困難，但必須做。年度計(jì)劃是粗略的，年度計(jì)劃是粗略的，季度和月計(jì)劃是關(guān)鍵，通常是滾動重排。季度和月計(jì)劃是關(guān)鍵，通常是滾動重排。困難困難制造裝配型模式的分類1.大量流水生產(chǎn)；2.單件訂貨生產(chǎn)； 3.多品種小批量生產(chǎn)。近年來發(fā)展了一種新的生產(chǎn)模式：大規(guī)模定制模式大規(guī)模定制生產(chǎn)模式大規(guī)模定制生產(chǎn)模式大規(guī)模定制方式：可客戶化-由用戶選擇他需要的產(chǎn)品； 自適應(yīng)產(chǎn)品- 由產(chǎn)品去適應(yīng)用戶的需求。大規(guī)模定制生產(chǎn)關(guān)

13、鍵技術(shù)： 1. 設(shè)計(jì)：標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可制造設(shè)計(jì)、CAD、CAM . 2. 采用敏捷制造：成組技術(shù)、可重組制造、柔性加工 3 對市場周密的調(diào)查，建立客戶數(shù)據(jù)庫。 備貨生產(chǎn)方式和定貨生產(chǎn)方式備貨生產(chǎn)方式和定貨生產(chǎn)方式1.1. 備貨生產(chǎn)方式備貨生產(chǎn)方式基礎(chǔ)：對市場的預(yù)測基礎(chǔ)：對市場的預(yù)測特點(diǎn)：批量生產(chǎn)、暫存?zhèn)}庫，大批量的輪番生產(chǎn)，生產(chǎn)率很高，組特點(diǎn)：批量生產(chǎn)、暫存?zhèn)}庫，大批量的輪番生產(chǎn)，生產(chǎn)率很高，組織生產(chǎn)較為復(fù)雜織生產(chǎn)較為復(fù)雜缺點(diǎn)：風(fēng)險(xiǎn)大、可能造成積壓或脫銷缺點(diǎn)：風(fēng)險(xiǎn)大、可能造成積壓或脫銷2. 2. 定貨生產(chǎn)方式定貨生產(chǎn)方式特點(diǎn)特點(diǎn): (1) : (1) 規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、交貨期均不同規(guī)格、數(shù)量

14、、質(zhì)量、交貨期均不同 (2) (2)基本上沒有存貨基本上沒有存貨 (3) (3)交貨期是管理控制主要點(diǎn)交貨期是管理控制主要點(diǎn)定貨生產(chǎn)一般是屬于多品種、小批量生產(chǎn)，組織生產(chǎn)比較復(fù)雜，定定貨生產(chǎn)一般是屬于多品種、小批量生產(chǎn)，組織生產(chǎn)比較復(fù)雜，定貨生產(chǎn)顧客滿意度最好，所以近年來越來越多。貨生產(chǎn)顧客滿意度最好，所以近年來越來越多。備貨生產(chǎn)方式和定貨生產(chǎn)方式備貨生產(chǎn)方式和定貨生產(chǎn)方式 通常由下列三種辦法滿足定貨要求，也是生產(chǎn)成熟程度的標(biāo)志：1.定貨組裝方式：由標(biāo)準(zhǔn)零部件、半成品按顧客定制組裝。是最成熟的生產(chǎn)方式，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，批量相對較大，生產(chǎn)率較高，很多情況下采用流水生產(chǎn)。如汽車。2. 定貨制造方式：

15、設(shè)計(jì)是已有的，根據(jù)顧客需要進(jìn)行制造特點(diǎn)：原材料、半成品（協(xié)作件）是按預(yù)測準(zhǔn)備好的，所以預(yù)測非常重要。如重型機(jī)械、工程機(jī)械等。3. 定貨工程方式：按顧客 需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。特點(diǎn)：生產(chǎn)周期長。管理重點(diǎn)在于縮短設(shè)計(jì)周期，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)零部件，采用CAD、CAPP。如大型、重型設(shè)備。生產(chǎn)的組織形式與工廠的產(chǎn)品構(gòu)成有關(guān)： 單件、大量、多品種小批量 要做兩件事：（1）對本廠產(chǎn)品進(jìn)行分類；（2）根據(jù)產(chǎn)品類型采用合理的組織形式。生產(chǎn)組織形式生產(chǎn)組織形式生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織一般劃分成一些基本單位，如車間、工段和班組，這些單位按兩種基本原則組織的：1.1. 工藝專業(yè)化原則工藝專業(yè)化原則即按生產(chǎn)工藝的

16、特點(diǎn)來組織生產(chǎn)單位，在一個(gè)單位（如車間）集中同種類型的設(shè)備及工人。如：機(jī)械加工車間：車床工段、銑床工段、鉆床工段熱處理車間：淬火工段、退火工段裝配車間生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：(1) 設(shè)備利用率高，個(gè)別設(shè)備出現(xiàn)問題，影響不大(2) 工人固定于一種設(shè)備，有利于專業(yè)技術(shù)的提高(3) 可以比較容易適應(yīng)不同類型產(chǎn)品，柔性較大缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：(1) 產(chǎn)品（半成品）、原材料運(yùn)輸路線長(2) 產(chǎn)品在加工過程中停放、等待時(shí)間長，延長了生產(chǎn)周期(3) 各生產(chǎn)單位之間協(xié)作、往來頻繁，管理較困難生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織2.2.對 象 專 業(yè) 化 （ 汽 車 、 家 電 、 齒 輪 箱對 象 專 業(yè) 化 （ 汽

17、 車 、 家 電 、 齒 輪 箱 ) ) 以 產(chǎn) 品 （或零部件）為對象來構(gòu)筑生產(chǎn)單位的。一個(gè)生產(chǎn)單位基本 上可以完成一個(gè)產(chǎn)品或部件的生產(chǎn)。又稱封閉式生產(chǎn)單位優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：(1) 可以大大縮減產(chǎn)品在加工過程中的運(yùn)輸距離(2) 可以減少加工過程中的在制品庫存(3) 可以采用先進(jìn)生產(chǎn)組織形式流水線生產(chǎn)(4) 減少生產(chǎn)單位的協(xié)作關(guān)系，簡化計(jì)劃管理缺點(diǎn)：缺點(diǎn)： 設(shè)備利用率低生產(chǎn)率提高柔性降低生產(chǎn)率降低柔性提高生產(chǎn)組織形式單件小批量連續(xù)大批量按工藝布置的車間按成組技術(shù)布置按產(chǎn)品布置流水線連續(xù)生產(chǎn)線齒輪減速器重型設(shè)備汽車組裝啤酒生產(chǎn)類型運(yùn)作的基本涵義 廣義的生產(chǎn)概念 運(yùn)作的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)活動。人們習(xí)慣把提供

18、有形產(chǎn)品的活動稱為制造型生產(chǎn)，而將提供無形產(chǎn)品即服務(wù)的活動稱為服務(wù)型生產(chǎn)。過去，西方國家的學(xué)者把有形產(chǎn)品的生產(chǎn)稱作“Production”，而將提供服務(wù)的生產(chǎn)稱作“Operations”。而近幾年來更為明顯的趨勢是把提供有形產(chǎn)品的生產(chǎn)和提供服務(wù)的生產(chǎn)統(tǒng)稱為“Operations”，都看成是為社會創(chuàng)造財(cái)富的過程。 運(yùn)作概念的發(fā)展運(yùn)作概念的發(fā)展附屬于生產(chǎn)過程的業(yè)附屬于生產(chǎn)過程的業(yè)務(wù)和服務(wù)過程分離務(wù)和服務(wù)過程分離有形產(chǎn)品制造有形產(chǎn)品制造提供無形產(chǎn)品提供無形產(chǎn)品的服務(wù)行業(yè)的服務(wù)行業(yè)為社會提供服務(wù)的相為社會提供服務(wù)的相關(guān)行業(yè)不斷擴(kuò)大關(guān)行業(yè)不斷擴(kuò)大把有形產(chǎn)品的生產(chǎn)把有形產(chǎn)品的生產(chǎn)與無形產(chǎn)品的服務(wù)與無形產(chǎn)品

19、的服務(wù)都納入生產(chǎn)的范疇都納入生產(chǎn)的范疇“運(yùn)作運(yùn)作”包括制造與服務(wù)在內(nèi)的廣義生產(chǎn)概念。包括制造與服務(wù)在內(nèi)的廣義生產(chǎn)概念。 運(yùn)作活動的過程 把輸入資源按照社會需要轉(zhuǎn)化為有用輸出，實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值的過程，就是運(yùn)作活動的過程。 表1.l列出不同行業(yè)、不同社會組織的輸入、轉(zhuǎn)換、輸出的主要內(nèi)容。系 統(tǒng)主要輸入資源轉(zhuǎn) 換輸 出汽車制造廠鋼材、零部件、設(shè)備、工具制造、裝配汽車汽 車學(xué)校學(xué)生、教師、教材、教室傳授知識、技能受過教育的人才醫(yī)院病人、醫(yī)師、護(hù)士、藥品、 治療、護(hù)理健康的人商場顧客、售貨員、商品、庫房吸引顧客、推銷產(chǎn)品滿意的顧客餐廳顧客、服務(wù)員、食品、廚師提供精美食物滿意的顧客表1.1 輸入轉(zhuǎn)換輸出的典型

20、系統(tǒng) 由圖表分析可知： 輸出是企業(yè)對社會做出的貢獻(xiàn)，也是它賴以生存的基礎(chǔ)。一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)的特色與競爭力，是在轉(zhuǎn)化過程中形成的，因此，轉(zhuǎn)化過程的有效性是影響企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一。輸入則由輸出決定，生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品決定了需要什么樣的資源和其它輸入要素。 運(yùn)作活動具有如下特征：運(yùn)作活動具有如下特征：1)1)運(yùn)作需要投入一定資源，經(jīng)過某種轉(zhuǎn)換過程，實(shí)現(xiàn)運(yùn)作需要投入一定資源，經(jīng)過某種轉(zhuǎn)換過程，實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值；價(jià)值增值；2)2)運(yùn)作包括有形產(chǎn)品的生產(chǎn)，也包括無形產(chǎn)品的服務(wù)；運(yùn)作包括有形產(chǎn)品的生產(chǎn)，也包括無形產(chǎn)品的服務(wù)；3)3)產(chǎn)出可以滿足一定社會需要，具有一定使用價(jià)值。產(chǎn)出可以滿足一定社會需要，具

21、有一定使用價(jià)值。 企業(yè)的運(yùn)行有三大基本職能：運(yùn)作、理財(cái)和營銷運(yùn)作、理財(cái)和營銷。 運(yùn)作就是創(chuàng)造社會所需要的產(chǎn)品和服務(wù)，把運(yùn)作活動組織好，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有很大作用。 理財(cái)就是為企業(yè)籌措資金并合理地運(yùn)用資金。只要進(jìn)入的資金多于流出的資金，企業(yè)的財(cái)富就不斷增加。 營銷就是要發(fā)現(xiàn)與發(fā)掘顧客的需求，讓顧客了解企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)，并將這些產(chǎn)品和服務(wù)送到顧客手中。 運(yùn)作是企業(yè)的最基本職能之一運(yùn)作是企業(yè)的最基本職能之一運(yùn)作的基本涵義 包括制造與服務(wù)在內(nèi)的廣義生產(chǎn)概念 運(yùn)作是企業(yè)的最基本職能之一 運(yùn)作活動的過程是把輸入資源按照社會需要轉(zhuǎn)化為有用輸出，實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值的過程 制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)

22、作的區(qū)別 有形產(chǎn)品的制造過程和無形產(chǎn)品的服務(wù)過程都可以看作一個(gè)“輸入一轉(zhuǎn)換一輸出”的過程，但這兩種不同的轉(zhuǎn)換過程以及它們的產(chǎn)出結(jié)果有很多區(qū)別。主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面： 1) 產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同。 制造生產(chǎn)的產(chǎn)品是有形的，可以被儲藏、運(yùn)輸，以用于未來的或其它地區(qū)的需求。因此，在有形產(chǎn)品的生產(chǎn)中，企業(yè)可以利用庫存和改變生產(chǎn)量來調(diào)節(jié)與適應(yīng)需求的波動。 而服務(wù)生產(chǎn)提供的產(chǎn)品是無形的，是不能預(yù)先“生產(chǎn)”出來的，也無法用庫存來調(diào)節(jié)顧客的隨機(jī)性需求。 2)顧客參與程度不同。 制造生產(chǎn)過程基本上不需要顧客參與， 但服務(wù)則不同，顧客需要在運(yùn)作過程中接受服務(wù)，有時(shí)，顧客本身就是運(yùn)作活動的一個(gè)組成部分。 制造業(yè)企業(yè)所

23、提供的產(chǎn)品可以有數(shù)天、數(shù)周甚至數(shù)月的交貨周期，而對于許多服務(wù)業(yè)企業(yè)來說，必須在顧客到達(dá)的幾分鐘內(nèi)做出響應(yīng)。由于顧客是隨機(jī)到達(dá)的，就使得短時(shí)間內(nèi)的需求有很大的不確定性，因此服務(wù)業(yè)企業(yè)要想保持需求和能力的一致性，難度是很大的。 從這個(gè)意義上來講，制造業(yè)企業(yè)和服務(wù)業(yè)企業(yè)在制定其運(yùn)作能力計(jì)劃，進(jìn)行人員和設(shè)施安排時(shí)，必須采用不同的方法。 3)對顧客需求的響應(yīng)時(shí)間不同。對顧客需求的響應(yīng)時(shí)間不同。4)運(yùn)作場所的集中性和規(guī)模不同。 制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施可遠(yuǎn)離顧客，從而可服務(wù)于地區(qū)、全國甚至國際市場，有比服務(wù)業(yè)組織更集中、規(guī)模更大的設(shè)施，更高的自動化程度和更多的資本投資，對流通、運(yùn)輸設(shè)施的依賴性也更強(qiáng)。 而對服

24、務(wù)企業(yè)來說，服務(wù)不可能被運(yùn)輸?shù)竭h(yuǎn)地，其服務(wù)質(zhì)量的提高有賴于對最終市場的接近與分散程度，設(shè)施必須靠近其顧客群，從而使一個(gè)設(shè)施只能服務(wù)于有限的區(qū)域范圍，這導(dǎo)致了服務(wù)業(yè)的運(yùn)作系統(tǒng)在選址、布局等方面有不同的要求。 5)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。 由于制造業(yè)企業(yè)所提供的產(chǎn)品是有形的，其產(chǎn)出的質(zhì)量易于度量。而對于服務(wù)企業(yè)來說，大多數(shù)產(chǎn)出是不可觸的，無法準(zhǔn)確地衡量服務(wù)質(zhì)量，顧客的個(gè)人偏好也影響對質(zhì)量的評價(jià)，因此，對質(zhì)量的客觀度量有較大難度。 運(yùn)作管理運(yùn)作管理 運(yùn)作管理是指對企業(yè)提供產(chǎn)品或服務(wù)的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、運(yùn)行、評價(jià)和改進(jìn)的各種管理活動的總稱。 運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行，主要是講在現(xiàn)行的運(yùn)作系統(tǒng)中如何適應(yīng)市場的變化，

25、按用戶的需求，生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行主要涉及生產(chǎn)計(jì)劃、組織與控制三個(gè)方面。 運(yùn)作管理的目標(biāo)：高效、低耗、靈活、清潔、運(yùn)作管理的目標(biāo)：高效、低耗、靈活、清潔、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和( (或或) )提供滿意服務(wù)提供滿意服務(wù) 運(yùn)作管理的目標(biāo)運(yùn)作管理的目標(biāo) 高效是對時(shí)間而言，指能夠迅速地滿足用戶的需要。在當(dāng)前激烈的市場競爭條件下，誰的訂貨提前期短，誰就能爭取用戶。 低耗是指生產(chǎn)同樣數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品，人力、物力和財(cái)力的消耗最少。低耗才能低成本，低成本才有低價(jià)格，低價(jià)格才能爭取用戶。 靈活是指能很快地適應(yīng)市場的變化，生產(chǎn)不同的品種和開發(fā)新品種或提供不同的服務(wù)和開發(fā)新的

26、服務(wù)。 清潔指對環(huán)境沒有污染。 準(zhǔn)時(shí)是在用戶需要的時(shí)間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。 合格產(chǎn)品和(或)滿意服務(wù)，是指質(zhì)量。 歸結(jié)起來，對運(yùn)營管理的要求包括6方面： 時(shí)間(Time，T)、質(zhì)量(Quality，Q)、成本(Cost，C) 服務(wù)(Service，S)、柔性(Flexibility ，F(xiàn))和環(huán)境(Environment，運(yùn)作管理的任務(wù) 從運(yùn)作管理在企業(yè)管理系統(tǒng)中的作用可知，運(yùn)作管理的基本任務(wù)是：在計(jì)劃期內(nèi)，按照社會需要，在必要的時(shí)間，按規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量，以限定的產(chǎn)品成本，高效率地生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品。運(yùn)作管理的意義 1) 運(yùn)作管理在企業(yè)管理中處于核心地位，據(jù)統(tǒng)計(jì)有35%以上的

27、工作是與運(yùn)作管理有關(guān)的。如產(chǎn)品開發(fā)、顧客服務(wù)、工廠選址，設(shè)施布置、工作設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)控制、進(jìn)度安排、質(zhì)量保證、庫存管理等等。 2) 對運(yùn)作活動過程進(jìn)行有效的計(jì)劃、組織與控制，是企業(yè)管理的首要環(huán)節(jié)。3） 運(yùn)作活動是一切企業(yè)組織中耗費(fèi)最大的部分之一，因而搞好運(yùn)作管理，是企業(yè)降低經(jīng)營成本，提高經(jīng)濟(jì)效益主要手段。 4) 運(yùn)作管理是一門綜合性很強(qiáng)的管理科學(xué)， 了解掌握這些理論、技術(shù)和方法，對任何管理者都是必須的，對提高管理水平大有裨益。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 推動式及拉動式管理 工序工序1工序工序2工序工序3總裝總裝月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)品工序工序1工序工序2工序工序

28、3總裝總裝計(jì)劃計(jì)劃訂單訂單拉動式系統(tǒng)推動式系統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）| 實(shí)現(xiàn)JIT的重要手段看板管理 看板在日語里的意思是信號、符號的意思，主要機(jī)能是在工作區(qū)或工序之間傳遞生產(chǎn)信息和運(yùn)送的指令?？窗宓臋C(jī)能 生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取?！昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實(shí)現(xiàn)的。 大規(guī)模定制生產(chǎn)模式大規(guī)模定制生產(chǎn)模式大規(guī)模定制方式：可客戶化-由用戶選擇他需要的產(chǎn)品； 自適應(yīng)產(chǎn)品- 由產(chǎn)品去適應(yīng)用戶的需求。大規(guī)模