1、第一章核電基本知識(shí)、/ 、.一.刖百能源是一個(gè)國(guó)家發(fā)展農(nóng)業(yè)、工業(yè)、國(guó)防、科學(xué)技術(shù)和提高人民生活水 平的重要物資基礎(chǔ)。電力則是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，能效高、使用方便，并得到廣 泛應(yīng)用的二次能源。目前，人類賴以生存和發(fā)展主要的能源有煤、石油、天然 氣，它們的儲(chǔ)量是有限的。因此開發(fā)新能源是人類生存與發(fā)展的需要，也是社 會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。鈾、社是可以通過裂變釋放核能的天然資源。如： 1kg鈾 -235全部裂變釋放出熱量相當(dāng)于 2700噸標(biāo)準(zhǔn)煤全部燃燒的能量。核能是新能 源的一種，潛力大，我國(guó)的政策是大力發(fā)展能源，核電作為補(bǔ)充。二.世界核電發(fā)展概況1938年，科學(xué)家發(fā)現(xiàn)了中子轟擊鈾原子核時(shí)發(fā)生鈾核分裂并釋放大

2、量能量 后，人們立即轉(zhuǎn)向核能的研究應(yīng)用。1942年美國(guó)建成世界上第一座核反應(yīng)堆，實(shí)現(xiàn)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。但至終并不能從 反應(yīng)堆中取得有用的熱量。在第二次世界大戰(zhàn)期間，幾個(gè)大國(guó)大力研制核武器， 直至戰(zhàn)后，各國(guó)才開始重視核電的研究。1954年6月前蘇聯(lián)建成世界上第一座電站，其電功率為 5000KW。1956年5月，英國(guó)建設(shè)的第一座石墨氣冷堆核電站，具發(fā)電容量5000KW , 但由于發(fā)電成本高，60年代中期壓水堆核電站大量發(fā)展時(shí)，這個(gè)石墨氣冷堆無 法參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，后來轉(zhuǎn)為發(fā)展高溫氣冷堆核電機(jī)組。但由于高溫氮?dú)饣?路技術(shù)、環(huán)境劑量和材料等方面的問題尚未解決，故目前仍處于原型堆階段。1956年，美國(guó)在核潛艇壓

3、水堆技術(shù)的基礎(chǔ)上，建造了第一座壓水堆核電站，具60MW 。經(jīng)過二、三十年的發(fā)展，在設(shè)計(jì)、建造、運(yùn)行等方面取得了完整的經(jīng)驗(yàn)。目前，單機(jī)最大功率已達(dá)1300MW 。1962 年，加拿大建成了實(shí)驗(yàn)性重水堆核電站，后來又建造了電功率為 540 和750MW 的重水堆核電機(jī)組。目前在我國(guó)建設(shè)的秦山坎杜核電站就是重水反應(yīng)堆核電站，單機(jī)最大功率為700MW 。世界上重水堆核電站不多（重水太貴）。沸水堆核電站發(fā)展的很快， 1960 年美國(guó)第一座示范性沸水堆核電站投入運(yùn)行以后，目前單機(jī)最大功率已達(dá)1300MW 。前蘇聯(lián)自第一座核電站開始，一直在設(shè)計(jì)、建造石墨水冷堆核電站，并在國(guó)內(nèi)建造了一批功率為 1000MW

4、的核電機(jī)組。 這種核電站安全尚有缺陷。 自切爾諾貝利核電站事故后，正在進(jìn)一步改進(jìn)。快中子堆是最有發(fā)展前途的核電站。 因?yàn)樗且环N增殖堆， 能大量利用 “核廢料” 。雖然世界上發(fā)達(dá)的國(guó)家已建成 10 多座快中子堆核電機(jī)組，但均為實(shí)驗(yàn)性的原型堆，尚有許多技術(shù)問題尚待解決。99 年底世界上共有核電機(jī)組436 座，發(fā)電能量2394.6MW, 占全部電能的1/4 ，目前，正在興建的核電站有38 座。核發(fā)電量在總發(fā)電量中占比例最高的10 個(gè)國(guó)家：法國(guó) 75% ，立陶宛 73.1% ，比利時(shí) 57.7%, 保加利亞 74.1%, 斯洛伐克 47%, 瑞典 46.8%,1 烏克蘭 43.8%, 韓國(guó) 42.8

5、%, 匈牙利 38.3%, 亞美尼亞36.4% 。三各種堆型核電站簡(jiǎn)介核電站的分類是按反應(yīng)堆的堆型來分的，目前世界上已經(jīng)投入運(yùn)行的幾種核電站有：A:沸水堆核電站這種核電站的優(yōu)點(diǎn)：1 系統(tǒng)簡(jiǎn)單（只有一個(gè)回路，設(shè)備少。無蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、主泵及一回主管道等） 。2 在反應(yīng)堆壓力低的情況下獲得相對(duì)高的蒸汽參數(shù)。這種核電站的缺點(diǎn)：1 反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功率密度低。2 汽輪機(jī)帶有放射性，要采取防護(hù)措施。B ：壓水堆核電站這種核電站的優(yōu)點(diǎn)：1 反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功率密度高。2 汽輪機(jī)不帶放射性，勿需采取防護(hù)措施。這種核電站的缺點(diǎn)：1 系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備多。2 為得到較高的蒸汽參數(shù)，反應(yīng)堆及一回路設(shè)備都要在很高

6、的壓力下工作，使其設(shè)計(jì)、制造困難。C:重水反應(yīng)堆核電站這種核電站的優(yōu)點(diǎn)：1 用天然鈾作燃料，提高了鈾資源的利用率，降低了燃料的成本。2采用壓力管省去技術(shù)復(fù)雜、制造困難、價(jià)格昂貴的壓力殼。3 能不停堆換料。D ： 石墨氣冷堆核電站這種核電站的優(yōu)點(diǎn)：1 用天然鈾作燃料成本低。2 獲得的蒸汽參數(shù)高，且為過熱蒸汽。這種核電站的缺點(diǎn)：1 功率密度小，反應(yīng)堆體積龐大。2 燃料裝量大、燃耗淺、自耗功大、發(fā)電成本高。E:快中子堆電站這種核電站的優(yōu)點(diǎn)：1 可利用核廢料U238 ，大大提高鈾資源的利用率。2 可增殖核燃料。這種核電站的缺點(diǎn)：1 鈉的腐蝕性強(qiáng)對(duì)設(shè)備、管道的材料要求高。2 鈉在空氣中會(huì)燃燒，在水中會(huì)爆

7、炸- 鈉水反應(yīng)。故危險(xiǎn)性大。截止 99 年世界上正式在運(yùn)行的各種堆型的核電機(jī)組,輕水堆占89% ，而其中又以壓水堆核電機(jī)組為最多，占了 60% 以上。由此可見，壓水堆是世界核電站的主要堆型，是最成熟；最安全；運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)最豐富的堆型 ，由此我國(guó)建設(shè)的核電站（除坎杜核電站）全是選用壓水堆。四壓水堆核電站簡(jiǎn)介我國(guó)已在運(yùn)行的大亞灣核電站，共裝有二臺(tái) 900MW 的機(jī)組，正在建設(shè)的嶺澳核電站也是兩臺(tái) 1000MW 的機(jī)組，燃料為低濃鈾 UO2，濃縮度為 3% 左右。反應(yīng)堆慢化劑和載熱劑均為水，二回路工質(zhì)也為水。1 工作原理：每臺(tái)機(jī)組都由反應(yīng)堆、蒸汽發(fā)生器、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、穩(wěn)壓器、主泵組成。載熱劑流過反應(yīng)堆

8、活性區(qū)時(shí)吸收核裂變產(chǎn)生的熱能，然后隨管路進(jìn)入蒸發(fā) 器的 U 型管內(nèi)，再把熱量傳遞 U 型管外的水，使其變?yōu)轱柡驼羝?。被冷卻后的載熱劑再由主泵送回反應(yīng)堆，完成載熱劑的密閉循環(huán)。此回路為一回路（蒸汽產(chǎn)生系統(tǒng)） 。汽輪機(jī)工質(zhì)在蒸汽發(fā)生器中被加熱變成飽和蒸汽后進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，將蒸汽熱能變?yōu)槠啓C(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。作完功的乏汽被排入冷凝器，由循環(huán)水進(jìn)行冷卻，使乏汽凝結(jié)成水。然后再由水泵將凝結(jié)水打回蒸汽發(fā)生器，完成汽輪機(jī)工質(zhì)的密閉循環(huán)。此回路稱為二回路（電力生產(chǎn)系統(tǒng)） 。一、二回路的稱呼是根據(jù)能量轉(zhuǎn)換的先后次序定的，兩個(gè)回路必須相互配合工作，誰也不能單獨(dú)進(jìn)行。一、二回路的自然分界線是蒸

9、發(fā)器的 U 型管傳熱面。但習(xí)慣上將蒸汽發(fā)生器作為一個(gè)完整的設(shè)備劃歸一回路。二回路與常規(guī)火電站基本相同，故又稱常規(guī)島。一回路是核反應(yīng)堆，故稱核島。壓水堆核電站將核能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芊炙牟?，并在四個(gè)主要設(shè)備中實(shí)現(xiàn)。第一步：反應(yīng)堆將核能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽ǜ邷馗邏核?；第二步：蒸汽發(fā)生器將一回路高溫高壓水中的熱量傳送給二回路的水，使其變?yōu)轱柡驼羝?，在此只進(jìn)行熱量交換，不進(jìn)行能量的轉(zhuǎn)換；第三步：汽輪機(jī)將飽和蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)的機(jī)械能；第四步：發(fā)電機(jī)將汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變電能 。2 核電站與常規(guī)火電站的比較（一）系統(tǒng)、設(shè)備方面:壓水堆核電站中的反應(yīng)堆和一回路系統(tǒng)相當(dāng)于常規(guī)火電站的鍋爐蒸汽產(chǎn)生系統(tǒng)電力生產(chǎn)系統(tǒng)常規(guī)

10、火電站鍋爐汽輪機(jī)+發(fā)電機(jī)核電站反應(yīng)堆+蒸發(fā)器汽輪機(jī)+發(fā)電機(jī)但它與鍋爐相比在技術(shù)上要復(fù)雜的多，設(shè)計(jì)制造要困難的多，安全方面重 要的多。（二）新蒸發(fā)參數(shù)壓水堆核電站的新蒸氣參數(shù)比常規(guī)火電站低的多。電站裝置熱效率比火電 低。但由于核燃料費(fèi)用比火電低的多，所以核電成本低于火電。X新蒸汽壓力（bar, a）新蒸汽溫度C再熱溫度C火電200MW1127.5535535核電900MW66.3283265（三）燃料運(yùn)輸方面核電站在燃料運(yùn)輸方面優(yōu)越的多，另外還省去大量的燃料儲(chǔ)存場(chǎng)地和灰渣 儲(chǔ)存場(chǎng)地。燃料消耗量燃料運(yùn)輸量備注火電（100萬KW）每年燒煤350萬噸每k艘萬噸輪核電（100萬KW）第一次裝料UO 28

11、2.2噸每年27.4噸每年換料1/3（四）環(huán)境污染方面火電站排放總劑量率約為正常運(yùn)行情況下核電站的 3倍。另外，火電站還大量排放CO2、SO2、CO污染大氣環(huán)境。X排放總劑量率S SV/KMCO2SO2CO火電3.52 X10-11 （鐳、社等）有有有核電1.2 X10-11無無無五、核電站的安全保障人們最關(guān)心核電站的安全，也就是擔(dān)心放射性的安全問題。由于核燃料在反應(yīng)堆中進(jìn)行核裂變時(shí)將產(chǎn)生各種射線， 而且在停堆以后乏燃料中仍長(zhǎng)期產(chǎn)生 r射線。為使工作人員免遭這些射線的傷害和為防止放射性裂變產(chǎn)物外逸，污染環(huán)境，設(shè)置了三道屏障：第一道屏障一一燃料組件包殼。只要包殼不破損，放射性物質(zhì)不可能外逸；第二

12、道屏障一一一回路壓力邊界。燃料元件包殼萬一破損，放射的物質(zhì)也只能外漏到一回路中，由一回路邊界限制，放射物質(zhì)不會(huì)跑出一回路系統(tǒng)；第三道屏障一一安全殼。一回路主要設(shè)備、管路都安放在安全殼內(nèi)。即便一回路壓力邊界有破損，放射的物質(zhì)外漏在安全殼內(nèi)。安全殼具有良好的密包性能。承受 5bar 的內(nèi)壓，故安全殼將可靠地把放射性物質(zhì)包容在內(nèi)，放射性的物質(zhì)不會(huì)進(jìn)入大氣。六、田灣核電站工程概況核電站規(guī)劃容量為 4 臺(tái)一百萬千瓦級(jí)壓水堆核電機(jī)組。第一期工程建設(shè)兩臺(tái)由俄羅斯設(shè)計(jì)并供貨的 ASE-91 型 1000MW 壓水堆核電機(jī)組。 每臺(tái)機(jī)組由核島部分、常規(guī)島部分及其相應(yīng)的配套輔助設(shè)施組成。田灣核電站由俄羅斯承擔(dān)總的

13、技術(shù)責(zé)任；核二院作為中方技術(shù)設(shè)計(jì)總體院，負(fù)責(zé)中方承擔(dān)部分工程設(shè)計(jì)總體協(xié)調(diào)、統(tǒng)一歸口和俄方承擔(dān)保護(hù)區(qū)圍墻內(nèi)總體與核島設(shè)計(jì)任務(wù)范圍的技術(shù)后援等工作。一期工程兩臺(tái)機(jī)組的核島和常規(guī)島設(shè)備主要由俄羅斯供貨，部分從德國(guó)、法國(guó)等第三國(guó)采購，配套輔助設(shè)施分別由國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)和供貨。田灣核電站廠址總平面本期按四臺(tái)一百萬千瓦級(jí)機(jī)組布置，場(chǎng)地一次平整。機(jī)組由東向西一列布置， 機(jī)組中心線之間距離190m 。 由北向南廠房建筑物有固放廢物暫存庫、應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)房、新燃料、運(yùn)輸和工藝設(shè)備、固放廢物貯存庫、安全廠房、核輔助廠房、反應(yīng)堆廠房、核服務(wù)廠房、控制廠房、蒸汽間、汽輪機(jī)廠房、變壓器。過二道核圍墻為行政、保衛(wèi)、消防信息中心等

14、建筑物。行政辦公樓西側(cè)為 500KV 和 220KV 室外配電裝置。 雙圍墻的北側(cè)為輔助廠房，西側(cè)為三號(hào)、四號(hào)機(jī)組預(yù)留場(chǎng)地，作為本期的施工組裝場(chǎng)地。本標(biāo)段安裝工程施工范圍為核電廠雙圍墻內(nèi)核島部分全部安裝工作，其主要子項(xiàng)有：反應(yīng)堆廠房（ UJA） 、蒸汽間（UJE） 、安全廠房（UKD ） 、安全廠用水泵房（UQB ） 、控制廠房（UCB ）、應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)廠房（ UBS） 、核輔助廠房（ UKA ） 、核廢物貯存庫（ UKT ） 、新燃料庫（UFC） 、工藝運(yùn)輸設(shè)備庫（UFE） 、核服務(wù)廠房（ UKC ） ，以及廠區(qū)隧道系統(tǒng)、部分廠區(qū)系統(tǒng)等共計(jì)32 個(gè)子項(xiàng)。反應(yīng)堆廠房、蒸汽間、安全廠房和安全廠

15、用水泵房的工藝設(shè)備安裝從俄羅斯 ASE 分包承擔(dān)。蒸汽間、安全廠房?jī)?nèi)部電纜敷設(shè)和四大廠房（ UJA 、 UJE、UKD、 UQB ）以外核島及其它廠房、構(gòu)筑物及部分廠區(qū)系統(tǒng)的施工由江蘇核電有限公司承包。按照合同規(guī)定， ，本項(xiàng)目部承擔(dān)的主要工作內(nèi)容有：機(jī)械設(shè)備、工藝管道系統(tǒng)及其附屬設(shè)備的安裝；反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、主泵、環(huán)吊、穩(wěn)壓器、主回路管道以及與主回路相連的系統(tǒng)設(shè)備、管道和檢測(cè)儀表安裝；電氣系統(tǒng)及其附屬設(shè)備的安裝；儀控系統(tǒng)及其附屬設(shè)備的安裝；通風(fēng)、采暖、制冷系統(tǒng)及其附屬設(shè)備的安裝；消防系統(tǒng)及其附屬設(shè)備的安裝；起重機(jī)、橋吊軌道、升降機(jī)及其附屬于設(shè)備的扶梯、走道、平臺(tái)欄桿等設(shè)施的安裝；安裝

16、過程中需要的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件的加工制作等；保溫、防腐油漆工程等。工程特點(diǎn)田灣核電站為一堆配一機(jī)組，兩個(gè)核島廠房各自獨(dú)立，互不影響。反應(yīng)堆廠房為雙層安全殼，安全系統(tǒng)的應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組為四個(gè)通道布置。每個(gè)反應(yīng) 堆系統(tǒng)（主回路系統(tǒng)）具有四個(gè)冷卻劑循回路。蒸汽發(fā)生器采用臥式。核島工 程的廠房結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，大型、重型設(shè)備眾多，系統(tǒng)布局緊湊，運(yùn)輸通道狹窄，安裝界線接口多，與土建交叉施工時(shí)間長(zhǎng)，安裝質(zhì)量要求高，操作要求嚴(yán)格。田灣核電站核島安裝工程與國(guó)內(nèi)已建成和在建的同類核電站比較，在施工方面具有以下特點(diǎn)：1 . 工程量大反應(yīng)堆主冷卻劑系統(tǒng)為四個(gè)回路， 主回路為復(fù)合鋼管道。 臥式蒸汽發(fā)生器，采用主蒸汽集汽式復(fù)合鋼

17、管道，焊接困難。焊接量增大。安全系統(tǒng)比同類核電站增加一套裝置等。雙層安全殼結(jié)構(gòu)對(duì)貫穿件安裝增加了工作量，加大施工難度。2 .安裝工期短從環(huán)吊使用至主系統(tǒng)冷試開始， 其安裝工期為22 個(gè)月，相比嶺澳核電站核島安裝工期縮減2 個(gè)月。3 .施工計(jì)劃性強(qiáng)主廠房大型、 重型設(shè)備增多， 系統(tǒng)布局緊湊， 運(yùn)輸通道狹小，要求施工順序嚴(yán)密，進(jìn)度控制嚴(yán)格。第二章 核電質(zhì)量保證基本知識(shí)一.概述核電站核島安裝工程是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)要求高的項(xiàng)目。核電站為我們生產(chǎn) 大量的電力，也會(huì)產(chǎn)生大量的放射性。為了保護(hù)電站工作人員和電站周圍居民 的健康，核電站的建造始終堅(jiān)持安全第一、質(zhì)量第一的原則。對(duì)于田灣核電站 核島安裝工程，項(xiàng)目部

18、的質(zhì)量方針是：科學(xué)管理、施工精心、顧客滿意、服務(wù) 社會(huì)。項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)是“優(yōu)質(zhì)高速”完成所承擔(dān)工程和服務(wù)滿足核電安全 性可靠性的要求。核電站的設(shè)計(jì)、建造和運(yùn)行，采用縱深防卸的原則，從設(shè)備上和措施上提 供多層次的重疊保護(hù)，確保反應(yīng)堆的功率能得到有效控制燃料組件，能得到充分的冷卻放射性物質(zhì)，能有效地包容起來不發(fā)生泄漏。我們所說的縱深防卸包括下以五道防線：第一道防線：精心設(shè)計(jì)施工，確保核電站的設(shè)備精良，建立周密的程序，嚴(yán)格的制度和必要的監(jiān)督。加強(qiáng)對(duì)核電站工作人員教育和培養(yǎng)，使其具有強(qiáng)烈的質(zhì)保意識(shí)，人人注意安全。第二道防線： 加強(qiáng)運(yùn)行管理和監(jiān)督， 及時(shí)正確的處理不正常的情況， 排除故障。第三道防線：

19、 必要時(shí)啟用設(shè)計(jì)提供的安全系統(tǒng)和保持系統(tǒng)， 防止設(shè)備故障和人為差錯(cuò)。第四道防線： 啟用核電站安全系統(tǒng)， 加強(qiáng)事故中的電站管理， 防止事故擴(kuò)大。保護(hù)安全殼廠房。第五道防線： 萬一發(fā)生不可能發(fā)生的事故并且有防射性外泄， 啟用廠內(nèi)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃努力減輕事故對(duì)居民的影響。建立全面的質(zhì)量保證體系是確保核電站安全的一項(xiàng)重要措施。質(zhì)量保證體系的建立要嚴(yán)格遵循國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)頒布的核動(dòng)力廠安全法規(guī)：質(zhì)量保證( AEA-50-C-QA )和國(guó)家安全局頒布 核電廠質(zhì)量保證規(guī)定 ( HAF0400 ) ，俄羅斯法規(guī)核動(dòng)力廠質(zhì)量保證大綱要求n HA 30-1028-91和江蘇核電有限公司(設(shè)計(jì)是建造階段LNPP-QAP-

20、B) 。內(nèi)容：核電站在選址、設(shè)計(jì)、建造、調(diào)試、運(yùn)行、退役的每一個(gè)階段都必須有質(zhì)量保證大綱，各階段的每一項(xiàng)具體活動(dòng)都要有專門的質(zhì)量保證程序，確保設(shè)備質(zhì)量高，人員素質(zhì)好。核電站一切活動(dòng)，主要靠第一線的工作人員來保證其安全和質(zhì)量，而質(zhì)保人員只是執(zhí)行對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查和驗(yàn)證。二基本概念質(zhì)量保證：為使物項(xiàng)或服務(wù)與規(guī)定的質(zhì)量要求相符合并提供足夠的置信度所必需的一系列屬計(jì)劃的系統(tǒng)化活動(dòng)。質(zhì)量：核電廠的物項(xiàng)和服務(wù)均需具有按它對(duì)安全的重要性和使用目的而規(guī)定的特性。質(zhì)量控制：按規(guī)定要求采取適當(dāng)?shù)姆椒ê褪侄蝸砜刂坪蜏y(cè)量物項(xiàng)，過程或設(shè)施性能的質(zhì)量保證活動(dòng)。例如：考核一項(xiàng)力159 X 106GT位置的不銹鋼管焊接資格。檢

21、查過程通過質(zhì)量計(jì)劃逐項(xiàng)檢查,檢查標(biāo)準(zhǔn)、程序、工藝、執(zhí)行情況。質(zhì)量保證目的是以優(yōu)質(zhì)高速完成所承擔(dān)的工程和服務(wù)滿足核電安全性可靠性的要求提供充分信心的有計(jì)劃和有組織的活動(dòng)。信心的樹立= 書面制度 + 執(zhí)行（全面驗(yàn)證）有計(jì)劃 = 對(duì)所有活動(dòng)預(yù)先制訂程序有組織（系統(tǒng)的） = 任何活動(dòng)都必須由相應(yīng)的組織按書面程序來執(zhí)行。質(zhì)量保證體系：為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織機(jī)構(gòu)、程序、過程和資源。質(zhì)量保證大綱：為保證質(zhì)量而建立和實(shí)施的所有活動(dòng)構(gòu)成了質(zhì)量保證大綱。LYG-QAP （質(zhì)保大綱）包括田灣核電廠核島安裝工程施工及其相關(guān)設(shè)備加工制作中為使物項(xiàng)和服務(wù)達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量所必需的活動(dòng)，還包括驗(yàn)證已達(dá)到要求質(zhì)量所必需的活動(dòng)以

22、及為產(chǎn)生上述活動(dòng)的客觀證據(jù)所必須的活動(dòng)。這些活動(dòng)包括管理性和技術(shù)性的兩方面，它們是大綱整體中緊密結(jié)合不可分割的部分。三質(zhì)保大綱的標(biāo)準(zhǔn)及主要內(nèi)容總的質(zhì)量保證大綱必須符合國(guó)際原子核機(jī)構(gòu)頒布的 AEA-50-C-QA （核動(dòng)力廠安全法規(guī)）和國(guó)家核安全局頒布HAF0400 （核電廠質(zhì)量保證規(guī)定） ，俄羅斯法規(guī):nHA 3 0-1028-91（核動(dòng)力廠質(zhì)量保證大綱要求）。我們公司是建造核電廠的承包商之一。必須按核電廠的總大綱的目標(biāo)要求制定本公司工作范圍內(nèi)的質(zhì)保大綱。質(zhì)保大綱必須以文件形式制定，由總經(jīng)理或管理部門經(jīng)理批準(zhǔn)。質(zhì)保大綱的主要內(nèi)容：質(zhì)保手冊(cè)：方針目標(biāo)要求組織機(jī)構(gòu)及大綱程序的概述。管理程序：質(zhì)?；?/p>

23、動(dòng)中各部門的組織人員配備職責(zé)權(quán)限接口關(guān)系及保證有效管理的各種措施。工作程序：操作方法步驟，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及要求。質(zhì)量計(jì)劃：執(zhí)行單位操作步驟適用的文件檢查驗(yàn)證的證據(jù)。指示書： 操作細(xì)則及技術(shù)質(zhì)量要求。圖紙：四質(zhì)保意識(shí)的建立作為一個(gè)核電廠焊接工作者，必須具有強(qiáng)烈的質(zhì)量保證意識(shí)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，在技術(shù)上要精益求精努力作好本職工作。1 認(rèn)真參加質(zhì)保和有關(guān)程序的學(xué)習(xí)，明確要求。（ 1 ）參加培訓(xùn)要遵守紀(jì)律，上課認(rèn)真聽講，不懂就問。實(shí)際操作培訓(xùn)應(yīng)按 指定的工藝參數(shù)進(jìn)行學(xué)習(xí)，尊敬指導(dǎo)教師，虛心學(xué)習(xí)，扎扎實(shí)實(shí)把技術(shù)學(xué)到手。（ 2 ）杜絕不按程序作業(yè)， 違犯工藝紀(jì)律，工作馬馬虎虎，得過且過。 例如：焊

24、前不認(rèn)真清理坡口兩側(cè)污物，不按規(guī)定使用保溫筒、焊絲筒、超電流；渣皮清理不干凈，在焊縫外面引弧形成的弧痕，焊縫外形尺寸不符合要求、成形不好、咬邊等。（ 3）弄虛作假不按工藝要求作業(yè)，超越質(zhì)量計(jì)劃 H 、 W 點(diǎn)等。2 認(rèn)真遵守規(guī)定，工作中創(chuàng)一流質(zhì)量（ 1 ） 作業(yè)前應(yīng)首先了解工作地點(diǎn)的環(huán)境、 焊接位置、 將要使用的焊接工藝、焊接設(shè)備（設(shè)備的運(yùn)行狀況及標(biāo)定的有效期）及質(zhì)量計(jì)劃，按有關(guān)程序要求做好準(zhǔn)備工作。（ 2 ）根據(jù)工節(jié)要求領(lǐng)用焊絲焊條（注意焊絲焊條的標(biāo)識(shí)） ，按工藝要求作好裝配前準(zhǔn)備工作。（ 3 ） 按焊數(shù)據(jù)單要求進(jìn)行， 裝配自檢合格后由檢查員檢查。 若在露天作業(yè)，應(yīng)注意工作區(qū)域的保護(hù)：焊接時(shí)

25、，應(yīng)注意層間溫度及層間清理。焊接完畢應(yīng)按檢查標(biāo)準(zhǔn)焊縫目檢程序LYG-TM2088 ，先自檢合格后再交檢查員檢查。如果我們每一個(gè)焊工都能按照公司的質(zhì)保手冊(cè)及有關(guān)程序規(guī)定，盡職盡責(zé)， 這們這節(jié)課就達(dá)到目的了。第三章焊接安全技術(shù)焊接的安全及防護(hù)工作是十分重要的。它關(guān)系著每個(gè)焊工的健康和他人的健康，每個(gè)焊工必須熟悉有關(guān)安全知識(shí)，自覺地遵守安全操作規(guī)程，保證安全 操作。一用電的安全知識(shí)人體是電的導(dǎo)體之一，當(dāng)人體與帶電導(dǎo)體、漏電設(shè)備的外殼或其它帶電物體接觸時(shí)，均可能導(dǎo)致對(duì)人體的傷害。電擊對(duì)人體的危害程度，主要取決于通過人體電流的大小和通電時(shí)間長(zhǎng)短。當(dāng)電流強(qiáng)度超過0.05A 時(shí),就會(huì)有生命危險(xiǎn)；0.1A 的

26、電流時(shí),通過人體1 小時(shí) ,足以使人致命。其次，電流頻率、電流流經(jīng)人全途經(jīng)以及人體精神健康狀況等都有不同程度的影響。人體電阻一般在800 50000 歐之間變化，如皮膚潮濕出汗、人身上的衣服、鞋、襪的潮濕油污等情況，均使人體電阻降低， 40 伏電壓可導(dǎo)致人的生命危險(xiǎn)，所以安全電壓為 36 伏。然而，焊接設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)電壓為 380V 或 220V 。焊機(jī)的空載電壓一般也都在60V 以上，因此，焊工施焊作業(yè)時(shí)，必須注意防止觸電事故發(fā)生。為防止觸電事故的發(fā)生應(yīng)采取如下措施：焊接設(shè)備的機(jī)殼必須良好接地,以防漏電。焊接設(shè)備的安裝,修理和檢查必須由電工進(jìn)行,焊工不得自行處理。防止電焊鉗與焊件短路，在金屬結(jié)構(gòu)

27、上或容器內(nèi)焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)將焊鉗放在安全地點(diǎn)或懸掛起來。然后再切斷電源，防止焊鉗與工件間短路而燒毀焊接設(shè)備。電纜線應(yīng)有良好的絕緣,破皮、漏電處應(yīng)及時(shí)修好。使用闡刀開關(guān)時(shí),應(yīng)戴好干燥手套,同時(shí)面部應(yīng)躲開,以防產(chǎn)生電弧引起燒傷。在貯罐及管道內(nèi)施焊時(shí)，必須穿上絕緣鞋、戴皮手套、腳下墊絕緣墊，以 保持人體與焊件間的良好絕緣，同時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人。使用工作燈時(shí)，其電壓不得超過36伏.遇到有人觸電時(shí)，切不可赤手去接觸電者，應(yīng)迅速切斷電源進(jìn)行搶救。二.電弧光的傷害及其防護(hù)焊接電弧是一種強(qiáng)烈的輻射源，其弧光組成：可見光焊接弧光f紅外線不可見光I紫外線可見光：可使人感到耀眼眩目，長(zhǎng)期作用會(huì)引起視力減退。紅外線：長(zhǎng)期照射

28、會(huì)引起“水晶體內(nèi)障”眼病，嚴(yán)重者可失明。紫外線：可引起“電光性眼炎”，使患者感到劇痛和流淚。還會(huì)灼傷皮膚。焊接施工時(shí)弧光防護(hù)具體措施：1 .焊接作業(yè)時(shí)必須穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡等防護(hù)用品。（不允許卷起衣袖、敞開衣領(lǐng)、將上衣扎在褲內(nèi)）。2 .焊接操作時(shí)必須使選用適用當(dāng)、可靠且鑲有特制濾光鏡片的防護(hù)面罩。（濾光鏡片對(duì)強(qiáng)可見光、紅外線、紫外線應(yīng)有良好的吸收或反射能力）。3 .為防止焊接弧光傷人，操作時(shí)要注意避閃周圍人員。4 .若發(fā)生因電弧光引起電光性眼炎，應(yīng)及時(shí)去醫(yī)院就醫(yī)，也可采用涼物敷蓋法,冰水浸敷法等。三焊工勞動(dòng)保護(hù)1 焊工勞動(dòng)保護(hù)的必要性焊接過程中會(huì)產(chǎn)生一些有害氣體，煙塵，金屬蒸汽等

29、有物質(zhì)，對(duì)人極為不利，易使人造成呼吸、神經(jīng)系統(tǒng)損傷；塵肺 ；氟中毒;鈕中毒;不銹鋼煙塵中的銘，鍥等元素有致癌傾向等。93 年國(guó)務(wù)院頒布關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定中已明確規(guī)定“焊工屬特殊工種必須進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)訓(xùn)練” 。2 焊接危害及防護(hù)1 ）焊接危害金屬焊接的種類很多，產(chǎn)生的危害也不相同。熔焊是我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域中使用最廣的焊域方法。在這只對(duì)電弧焊的危害作一介紹。手工電弧焊手工電弧焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵危害最大。電弧焊煙塵：是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)氧化。冷凝而形成的，它對(duì)人體危害極大。一般5匹以下的塵粒對(duì)人體危害性最大，其中直徑1匹左右的塵粒直接侵入呼吸道深部,并在肺泡

30、內(nèi)沉積。是患?jí)m肺病主要原因。低氫型焊條對(duì)人體的有害性大于非低氫型。 （酸性焊條的煙塵料子，在凝聚、自然沉降后，一般凝集為絮狀形態(tài)，粒徑從數(shù)微米到二十多微米，堿性低氫型焊條的煙塵粒子，在同樣條件下一般呈碎片形態(tài)，粒徑大都在1匹 左右。并且，焊條藥條皮中一般含10% 20%氟，氟化物對(duì)人體具有一定危害。 )CO2氣體保護(hù)焊其危害主要來自 CO2, 由于它無色無味,有窒息性,可使人因缺氧而引起中毒，產(chǎn)生的有害氣體有CO、NO2和0。氬弧焊臭氧是主要有害氣體,其濃度可達(dá)每立方米幾十毫克,對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)有刺激危害。 另一種產(chǎn)生的有害氣體是NO 2 ， 毒性為NO 的 45 倍，可引起哮喘、肺水腫

31、。焊工塵肺是一種職業(yè)病，發(fā)病工齡一般10 年以上，平均1520 年左右，工齡越長(zhǎng)，發(fā)病率越高。另外，焊工接觸臭氧，氮氧化物， 或氯烴氟塑料均可引起急、 慢性呼吸道疾病， 如肺水腫、 肺炎、急性支氣炎、咽炎、咳嗽和胸悶等。氟中毒會(huì)導(dǎo)致人全骨骼的變質(zhì)硬化。2)焊接防護(hù)為有效防止有害物質(zhì)對(duì)人體的傷害，通?？刹捎煤附油L(fēng)和個(gè)人防護(hù)等措施加以解決。焊接通風(fēng)措施：焊接通風(fēng)：是通過通風(fēng)系統(tǒng)，向作業(yè)場(chǎng)所送入新鮮空氣，或?qū)⒆鳂I(yè)區(qū)域內(nèi)的有害氣體排出，從而降低工作區(qū)域煙塵及有害氣體濃度。使其符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到改善作業(yè)環(huán)境，保護(hù)工人健康的目的。般焊接通風(fēng)可分類如下:全面自然通風(fēng)全面通風(fēng)全面機(jī)械通風(fēng)焊接通風(fēng)固定式

32、局部排風(fēng)局部通風(fēng)可移動(dòng)式小型排煙除塵機(jī)組排風(fēng)個(gè)人防護(hù)措施：對(duì)于焊接通風(fēng)措施中，對(duì)于車間或大的工作場(chǎng)地進(jìn)行的通風(fēng)措施一般單位考慮比較周全，不用再特意介紹，在一般安裝廠房進(jìn)行焊接，焊工在施焊中應(yīng)盡量站在或蹲在煙塵的上方，盡量少呼吸帶有煙塵的有害氣體。焊工在窄小 而密閉的容器中工作時(shí)除穿戴好工作服，鞋，帽，手套，眼鏡，口罩，面罩等 防護(hù)用品外，焊接施工中焊工還應(yīng)注意通風(fēng)措施?？梢钥紤]可移動(dòng)式小型排煙除塵機(jī)組、送風(fēng)盔式面罩和防護(hù)口罩等。若不具備上述條件，焊工在施焊 中應(yīng)盡量站在或蹲在煙塵的上方，盡量少呼吸帶有煙塵的毒氣，盡量使周圍環(huán) 境良好。四.防止?fàn)C傷及防止火災(zāi)焊接時(shí)金屬飛濺極易引起燙傷，飛濺金屬和

33、亂扔焊條頭易引起火災(zāi)。為防止?fàn)C傷和火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)采取如下措施：1 ) 焊工進(jìn)行工作時(shí)按勞保規(guī)定，穿戴好工作服、工作帽、皮手套。如有破洞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好；2 ) 仰焊位置，最好選穿插披肩工作服，不要將工作服束在褲腰內(nèi)，褲腳管不應(yīng)卷邊，防止飛濺金屬造成燒傷；3 )禁止在堆放易燃物資的房間場(chǎng)地或在可燃物品附近焊接；4 )高空作業(yè)時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察焊接處下面有無人和易燃物，防止金屬飛濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。五其它1 高空作業(yè)應(yīng)注意：高空作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽；應(yīng)使用牢固扶梯或腳手架、并要防滑、防墜落。防止物品下落傷人。2 磨削鎢絲應(yīng)注意1) 使用砂輪機(jī)磨削鎢絲，操作人員應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)方在砂輪機(jī)正面磨削。

34、2) 釷鎢、鈰鎢絲磨尖時(shí)應(yīng)正確操作， 因鎢絲磨尖產(chǎn)生微量放射性粉塵，應(yīng)在操作時(shí)應(yīng)戴口罩手套，在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，工作后須洗手。第四章 焊接常用的鋼材一、核島安裝常用的鋼材I類屈服強(qiáng)度0300Mpa的碳鋼俄供鋼材牌號(hào)有 C245、10、15、20、15刀、20刀、25刀、20 K等中國(guó)鋼材牌號(hào)有Q235 、 20g 、 20HD 、 20HR0 等II類屈服強(qiáng)度300Mpa硅鉆鋼俄供鋼材牌號(hào)有15 、16、20 刀、0912c中國(guó)鋼材牌號(hào)有16Mn 、 16MR 、 16MHR 、 20MHR合金鋼俄供鋼材牌號(hào)有10 rH2M A、15X2HM A、15 rHMA、 12MX12XM、15XM、2

35、0XMA、10X2M、10 iH2 A ji、12X2M A 等。中國(guó)鋼材牌號(hào)有20MnNiMo 、 18MnMoNb 等。高鉻鋼俄供鋼材牌號(hào)有 08X13、05X12H2M、06X12H3 a、06X12H3 a ji、 08X14M 力、07X16H4 B 等中國(guó)鋼材牌號(hào)有0cr13 、 1cr13 、 2cr13 等鎳鋼奧氏體不銹鋼俄方鋼材牌號(hào)有08X18H9 、 09X18H9 、 10X18H9 、 08X18H10T 、12X18H10T 、 08X18H10 、 08X16H11M3 、 12X18H9T 等 中方 鋼 材牌號(hào)有 1cr18Ni9Ti 、 0cr18NiTi9 、

36、 0cr18Ni11Ti 、 0cr19Ni11Nb 、 0cr17Ni12Mo2 、 0cr9Ni13Mo3鎳基合金有色金屬 銅、銅合金、鋁及鋁合金DC類特種金屬鈦、皓、鉆二、23公司連云港項(xiàng)目部安裝常用的鋼材的焊接性能（一）I類 碳鋼最小屈服強(qiáng)度6s0300Mpa23公司常駐用鋼材牌號(hào)俄方牌號(hào)C235、C245、C255等牌號(hào)主要用于結(jié)構(gòu)件支架通風(fēng)管中方牌號(hào)Q235、Q245等牌號(hào)主要用于結(jié)構(gòu)件支架通風(fēng)管。俄方鋼材牌號(hào)10、15、20、15刀、20刀、25刀、20K、22K用于管道 安裝焊接。中方鋼材牌號(hào)10、15、20、20g用于管道安裝焊接。上述鋼材牌號(hào)的化學(xué)成分機(jī)械性能牌號(hào)化學(xué)成分力

37、學(xué)性能不小于硬度HBS熱處理 狀態(tài)CSiMnSPNiCrCuaoS5Ja熱軋回回火后優(yōu)10優(yōu)15優(yōu)20優(yōu)15K優(yōu)20K優(yōu)15小A 類 C235A 類 C245A 類 C255碳鋼的焊接工藝特點(diǎn)上述碳鋼的牌號(hào)不論是普通碳素鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼，含碳量及合金元素低, 對(duì)有害元素的含量控制嚴(yán)格，焊接性能比其它類型的鋼好。焊接具有以下特點(diǎn)：1） 可裝配成各種不同接頭，適應(yīng)各種不同位置施焊，且焊接工藝和操作技術(shù)比較簡(jiǎn)單，容易掌握；2） 焊前不需預(yù)熱。但對(duì)核島安裝工程焊接接頭，按俄方設(shè)計(jì)要求和質(zhì)保要求，核電站設(shè)計(jì)按40 年運(yùn)行，考慮到焊接接頭承受各種應(yīng)力（機(jī)械熱應(yīng)力、腐蝕應(yīng)力），特別是對(duì)于輻照的接頭，引起脆化等

38、，應(yīng)接口 HA 3 r-7-009-89, 核動(dòng)力裝置的設(shè)備和管道焊接和堆焊的基本規(guī)則第六章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 （詳見程序 LYG-TM-2069） ；3） 塑性好,焊縫產(chǎn)生裂紋和氣孔的傾向小，可制造大型的構(gòu)件及受壓容器，核電工程用它預(yù)制支架、管道、通風(fēng)管及貯罐；4） 對(duì)焊接電源沒有特殊性要求。交直流電焊機(jī)都可以焊接，核電工程對(duì)碳鋼的焊接接頭都選用堿性焊條，只能選用直流電焊機(jī)；5） 焊接熔池可能受到空氣中氧和氮的侵襲，使焊縫金屬氧化和氮化。焊縫中有氧化亞鐵存在，可能引起熱裂紋。但核電工程選材上特別重視選用抗裂性能好的堿性焊條。在技術(shù)上，采取較可靠的焊接方法和工藝，從事核電建設(shè)的焊工都要經(jīng)嚴(yán)格的培訓(xùn)取

39、證才能上崗。6） 焊接方法：對(duì)于低碳鋼而言采用任何熔化焊的焊接方法都能滿足性能的要求，在核電工程選用的焊接方法有：手工鎢極氬弧焊、手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、電渣焊、 CO2 氣體保護(hù)焊。（二）II類低合金鋼（硅鉆鋼）的焊接最小屈服強(qiáng)度（rs300Mpa低合金鋼是在碳素鋼基礎(chǔ)上加入一定量合金元素的鋼稱合金鋼。其合金元素的含量一般不超過5% ， 以提高鋼的強(qiáng)度并保證其具有一定的塑性和韌性，或使鋼具有某種特殊性能，如耐低合金鋼，可分為高強(qiáng)鋼、低溫用鋼、耐腐蝕鋼及珠光體耐熱鋼四種。本章結(jié)合田灣核電站的具體情況只介紹硅錳鋼的焊接。田灣核電站安裝工程常見硅鈕鋼的牌號(hào)有：俄方鋼材牌號(hào)：09 eC 15 、16

40、 、20中國(guó)鋼材牌號(hào)：16Mn、16MnR、16MnHR、20MnHR上述鋼材牌號(hào)的化學(xué)成份：質(zhì)量分?jǐn)?shù)鋼號(hào)化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%力學(xué)性能CSiMnPSCrNiCu其 它o-nos65%Ak/J-cm 209 r151616Mn16MnR硅鉆鋼的焊接工藝特點(diǎn)：這類鋼的共同特點(diǎn)是焊縫熱影響區(qū)具有不同程度的淬硬傾向，焊縫和 熱影響對(duì)冷裂紋都比較敏感。含碳量和合金元素的含量愈高，熱影響區(qū)的 淬硬傾向就愈大，同時(shí)金相組織中馬氏體成分所占比例就愈多，馬氏體是 一種硬而脆的組織，不僅對(duì)冷裂紋敏感，而且也降低金屬韌性。因此在擬 定低合金高強(qiáng)鋼的焊接工藝時(shí)，應(yīng)以防止接頭各區(qū)域馬氏體組織和冷裂紋 形成為基本出發(fā)點(diǎn)。首

41、先應(yīng)是采取預(yù)熱，降低焊縫和熱影響區(qū)的冷卻速度。 其次是建立低氫的焊接條件，包括采用低氫焊接材料，焊條按規(guī)定的規(guī)范 烘干，去除焊接區(qū)和焊絲表面的油垢和水分等。然后是采取保持層間溫度 并進(jìn)行后熱或焊后消氫處理等工藝措施。低合金高強(qiáng)鋼焊接中的另一個(gè)困難是接頭熱影響區(qū)由于淬硬而變脆， 塑性和韌性明顯下降。鋼材的強(qiáng)度愈高這種傾向愈嚴(yán)重。為確保高強(qiáng)度鋼 焊接接頭的塑性和韌性，除了采用低氫型焊接材料之外，必須注意正確選擇焊接熱輸入量。對(duì)于超過一定厚度的低合金高強(qiáng)度鋼接頭必須采用焊前 預(yù)熱 焊后熱處理，降低接頭熱影響區(qū)的硬度，提高塑性和韌性。例如16Mn厚度30mm 采用手工電弧焊工藝時(shí)焊前應(yīng)預(yù)熱到100-1

42、20 0c即可，焊接工作結(jié)束后，在600-650 0c溫度范圍內(nèi)作消除應(yīng)力處理。對(duì)于俄方牌號(hào)的硅鉆鋼應(yīng)按口 HA 9-7-009-89，核動(dòng)力裝置的設(shè)備和管道焊接和堆焊的基本規(guī)則第六章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行（詳見程序LYG-TM-2069 ）（三）不銹鋼1 .核島安裝中常用的不銹鋼牌號(hào)俄方牌號(hào)有 08 X18H1008 幻8H908 x18H10T10 x18H10T09 M8H10T 等。IOCT標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼的鋼號(hào)化學(xué)成分鋼材牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）CSiMnPWSCrNiMoWTiIOCT標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼鐵的熱處理及力學(xué)性能鋼材牌號(hào)熱處理(?boS8民KE硬度奧氏體型/MPa/MPa%Jcm-MPaHBS2

43、. 不銹鋼的焊接工藝特點(diǎn):在不銹鋼的焊接中，絕大部分都是奧氏體，不銹鋼具有良好的 耐腐蝕性能，高溫性能和焊接性能，如果焊材選用不當(dāng)或者焊接工 藝不正確也會(huì)出現(xiàn)下列問題：晶問腐蝕它是18-8型奧氏體鋼(如1CU8Ni9 )最危險(xiǎn)的破 壞形式之一。室溫下碳元素在氏體中的溶解度很小，約 0.02-0.03%,而一般不銹鋼中含碳量均超過 0.02-0.03% ,因此 只能在淬火狀態(tài)下使碳溶在奧氏體中， 從而保證鋼材具有較高的化 學(xué)穩(wěn)定性。但是，這種淬火狀態(tài)的奧氏體鋼是加熱到 4500C-850 0c 或在該溫度下長(zhǎng)期使用時(shí)，就會(huì)在腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生品間腐蝕。奧氏體鋼產(chǎn)生品間腐蝕一般認(rèn)為是由于晶粒邊界形成貧

44、銘區(qū)造成的。具原因是在4500C-850 0c溫度下，碳在奧氏體中擴(kuò)散速 度大于銘在奧氏體中的擴(kuò)散速度。當(dāng)奧氏體中含碳量超過它在室溫 的溶解度( 0.020.03% )后，碳就不斷向奧氏體邊界擴(kuò)散，并和銘化合析出碳化銘Cr2c6,但是銘的質(zhì)子半徑大，擴(kuò)散速度慢，來不及向邊界擴(kuò)散， 當(dāng)晶界附近大量的鉻和碳化合成碳化鉻造成奧氏 體晶界貧鉻，當(dāng)晶界附近的金屬含鉻量低于 12% 時(shí)就失去抗腐蝕的能力。在晶間腐蝕介質(zhì)的作用即產(chǎn)生晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在焊接工藝不當(dāng)時(shí)會(huì)在焊縫和熱影響區(qū)造成晶間腐蝕，因此在焊接工藝上應(yīng)采取下列措施：1 控制含碳量。碳是造成晶間腐蝕的主要元素，碳含量在0.08% 以下時(shí)，能夠

45、析出碳的含量較少，碳含量大于 0.08% 時(shí)，能夠析出碳的量增加， 所以控制基本金屬和焊材的含碳量在0.08% 以下。 如奧 107 、137田灣核電站選用的焊條3 A-400/10T，焊絲CB-04X19H11M3 ,都是超低碳焊材等， 另外若奧氏體鋼中的含碳量為 0.02 0.03% 時(shí)，則全部碳溶解在奧氏體中，即便加熱4500C 850 0C 也不會(huì)形成貧鉻區(qū)，故不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。通常所說的超低碳不銹鋼，如國(guó)產(chǎn)不銹鋼牌號(hào) 00Cr18Ni9 ，俄方不銹鋼牌號(hào)03X18H11 、 06X18H11 、03X18H12 、 08X18H10 等。2 添加穩(wěn)定劑。在鋼材和焊材中加 Ti 、 N

46、b 等與碳的親和力比鉻強(qiáng)的元素能夠與碳結(jié)合成穩(wěn)定碳化物，從而避免在奧氏體晶界造成貧鉻對(duì)抗晶間腐蝕能力起十分良好的作用，常用的不銹鋼材和焊材都含有 Ti 和 Nb 。3 進(jìn)行固溶處理。將焊接接頭進(jìn)行固溶處理。方法是在焊后把接頭加入到1050 -1100 ,此時(shí)碳又重新落入奧氏體中然后迅速，穩(wěn)定奧氏體組織。4 采用雙相組織，在焊縫中加入鐵素體形成元素，如鉻、鋁、硅、鉬等以使焊縫造成奧氏體加鐵素體的雙相組織。因?yàn)殂t在鐵素體中擴(kuò)散速度比奧氏體中快，碳化鉻在鐵素體內(nèi)部其附近析出減輕了奧氏體晶界的貧鉻現(xiàn)象。一般控制焊縫金屬中鐵素體含量 2 8% ，如果鐵素體過多也會(huì)使焊縫金屬變脆。5 減少焊接熱輸入。 在

47、焊接工藝方面， 在保證焊縫熔合良好的前提下，盡可能采用小的焊接電流，快的焊接速度，短弧多道焊，先焊一層后，完全冷卻后在焊下一層，也就是層間溫度的控制。田灣核電站安裝工程不銹鋼的焊接工藝要求層間溫度低于100 0C, 一般焊工施焊過程中，不銹鋼焊接層間溫度都控制在600C 以下（手能摸，再焊下一層） 。 此外還必須注意焊接次序， 盡量不使它受重復(fù)熱循環(huán)作用，另外應(yīng)注意避免焊接接頭過熱（例如：打磨焊縫過熱發(fā)蘭色） ，用大規(guī)范，焊條尾部發(fā)紅，一些有用的保護(hù)成份過早揮發(fā)，合金元素?zé)龘p，也容易形成焊接缺陷。第五章 核島安裝使用的焊接材料、焊材牌號(hào)及種類（田灣核電站核島系統(tǒng)所使用焊接材料）名稱牌號(hào)規(guī)格 用

48、途碳鋼焊絲 CB-08 M2c（|）1mm、1.6mm、2mm 碳鋼構(gòu)件，風(fēng)管、管道、預(yù)H08Mn2Si Mmm、1.6mm、2mm 制安裝 TIG 焊接碳鋼焊條 YOH u h13/45（|）2.6mm、3mm、4mm、5mm 碳鋼構(gòu)件，風(fēng)J427（|）2.5mm、3mm預(yù)制安裝SMAW 的焊接YOH n -13/55（|）3mm、4mm、5mmJ567（|）2.5mm、3mm、4mmnT-30（|）3mm、4mm主管道填充蓋面焊接R307（|）3mm、4mm模擬主管道焊接填充蓋面堆焊過渡層焊條 口 ji25/1（|）3mm、4mm主管道堆焊過渡層A307（|）3mm、4mm模擬主管道堆焊過

49、渡層堆焊焊條組-898/21E（|）3mm、4mm主管道堆焊A002（|）3mm、4mm模擬主管道堆焊焊條不銹鋼焊條口 -513mm 、 4mm主泵殼與主管道連接接頭焊接（馬氏體）G217（|）3mm、4mm模擬主泵殼與主管道連接接頭焊接不銹鋼焊絲 CB04X19H11M3 （|）1mm、1.6mm、3mm不銹鋼構(gòu)件及管道焊接不銹鋼焊條小Y00/10T（|）3mm、4mm熱-400/10T（|）3mm、4mmA137異種鋼焊絲 CB-10X16H25AM661.6mm、2mm 用于碳鋼加不銹鋼構(gòu)件管道焊接焊條組-395/9（|）3mm、4mm二焊材的管理焊接材料管理是保證焊接質(zhì)量的前提之一，錯(cuò)

50、用焊材會(huì)造成潛伏的不合格焊縫，而給工程留下質(zhì)量隱患，甚至導(dǎo)致核電站運(yùn)行期間重大事故發(fā)生。焊材管理主要從兩方面入手： 1 ）外部保證：從外部采購的焊材必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收試驗(yàn)合格方可入庫。 2 ）內(nèi)部控制：嚴(yán)格按程序要求存放烘干，保溫及發(fā)放。（ 1 ） 焊材的驗(yàn)收技術(shù)部培訓(xùn)室對(duì)于俄方采購的焊材依據(jù)口 HA & 1-7-010-89核動(dòng)力裝置和管道焊接接頭和檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。我國(guó)的焊材依據(jù)LYG-TM-2163焊接填充材料驗(yàn)收進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，證明其質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，方可入庫，以保證現(xiàn)場(chǎng)使用的成批焊材具有穩(wěn)定的質(zhì)量。（ 2 ） 存放焊材存放的基本要求是使焊材要保持原有的性能。因此要求存放焊材

51、的貯存室內(nèi)要配置空調(diào)、除濕機(jī)，室內(nèi)不允許放置食物或飲料，烘干室的環(huán)境應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，未經(jīng)過授權(quán)人員不得進(jìn)入。焊材只能以原始未拆封形式存放在烘干室的貨架上，貨架要求離地面高度不小于 300mm ， 離墻壁距離不小于 300mm ， 每一種批號(hào)要用隔板隔開或留有足夠的間隙間隔，并用標(biāo)簽注明型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)和有效期。（ 3 ） 烘干和保溫烘干員在烘干室中對(duì)申請(qǐng)使用的焊接材料進(jìn)行烘焙。烘干員除去焊條原始包裝，然后放進(jìn)烘干箱并在烘箱門上貼上標(biāo)簽，注明該烘箱每一隔層放置的焊材。標(biāo)簽應(yīng)指明焊材的型號(hào)或牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、用途，烘箱在同一時(shí)間內(nèi)只允許放入同一牌號(hào)的焊條。每一格層只允許放一種規(guī)格的焊條。烘干員對(duì)每

52、種牌號(hào)的焊條進(jìn)行烘干時(shí)，必須根據(jù)技術(shù)部門編制的程序或指示書規(guī)定的溫度進(jìn)行烘干。指示書應(yīng)放在烘干室內(nèi)。烘干員應(yīng)按程序要求及時(shí)做好烘干記錄。烘干記錄內(nèi)容包括焊條牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、實(shí)際烘焙溫度，開始和終止烘焙時(shí)間及烘干次數(shù)。烘干溫度的測(cè)量是用經(jīng)過標(biāo)定的自動(dòng)控制測(cè)量裝置，或用經(jīng)過標(biāo)定的手提測(cè)量溫度表進(jìn)行測(cè)量。每隔 30 分鐘測(cè)量并記錄一次，烘干時(shí)間達(dá)到程序或指示書所規(guī)定的最小值和最大值范圍內(nèi)，但如果屬于同一類型（碳鋼或不銹鋼）的兩種牌號(hào)的焊條，保溫溫度要求近似，則這種焊條分別置于不同隔層，可以放在同一保溫箱中，每一格層只允許放入一種規(guī)格的焊條。保溫溫度是技術(shù)部編制的程序或指示書規(guī)定的溫度進(jìn)行保溫。實(shí)際保溫溫度的測(cè)量是用經(jīng)過標(biāo)定的自動(dòng)控制和測(cè)量裝置或是用經(jīng)過標(biāo)定的手提測(cè)量溫度表進(jìn)行測(cè)量，每隔 2 小時(shí)測(cè)量并記錄一次。烘干員應(yīng)按要求及時(shí)做好保溫記錄。記錄包括焊接材料放入和取出保溫箱的日期和時(shí)間、保溫溫