1、教 案科 目 銑工工藝學(xué)班 級(jí)15模具授課日期2017、5、2-2017、5、5課 題 直齒錐齒輪的銑削課 時(shí)6授課方式教具、課件、實(shí)習(xí)材料等輔助教具彩色粉筆示范，講授。件教 學(xué) 目 的 掌握直齒錐齒輪的銑削方法作業(yè)布置習(xí)題冊(cè)1-11擬用時(shí)間重 點(diǎn) 錐齒輪輪的銑削 難 點(diǎn) 錐齒輪輪的銑削 教學(xué)回顧復(fù)習(xí)提問：直齒圓柱齒輪的銑削說 明學(xué)生基本能按進(jìn)度和要求完成所學(xué)知識(shí)。授課教師：鄧曉軍 審閱簽名：提交日期：2017-4-25 審閱日期：案例閱讀和講解5分鐘 實(shí)操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10分鐘一、 . 組織教學(xué)： 考勤，維持教學(xué)秩序。二、 課題導(dǎo)入銑床加工齒輪的方法:用分度頭裝夾工件,用

2、模數(shù)銑刀(選好刀號(hào))加工.只能加工精度不高的齒輪.一種用來加工具有一基圓節(jié)距的錐齒輪的方法，其特征在于至少一部分齒側(cè)面用一盤銑刀進(jìn)行銑削，左齒側(cè)面在不同于右齒側(cè)面的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行銑削，將要加工的錐齒輪(1)在至少一左齒側(cè)面的銑削過程和至少一右齒側(cè)面的銑削過程之間旋轉(zhuǎn)一預(yù)先確定的角度(C)，所述角度(C)不是的倍數(shù).范成法是按照齒輪嚙合原理進(jìn)行加工，假想刀具為齒輪的牙形，它在切削被加工齒輪時(shí)好似一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)，被加工齒輪就是在類似嚙合傳動(dòng)的過程中被范成成形的，范成法具有加工精度高，粗糙度值低，生產(chǎn)率高等特點(diǎn)，直齒圓錐齒輪又稱直齒傘齒輪，用于兩軸相交的傳動(dòng)，兩軸之間夾角通常是90但也有大于或小于90

3、的。直齒圓錐齒輪的齒形是漸開線齒形，輪齒分布在圓錐面上齒形沿分度圓錐母線逐漸向圓錐頂點(diǎn)收縮，齒形各剖面的漸開線曲率不同，齒形大小不同，其大端齒形最大，模數(shù)最大。銑削特點(diǎn)精度要求較低和小批量生產(chǎn)中，特別是在缺少錐齒輪專用機(jī)床的情況下，通常在銑床上用錐齒輪銑刀加工。錐齒輪銑刀的特點(diǎn)由于錐齒輪大端和小端的直徑不相等，所以大小端的基圓半徑也不相等，大端的漸開線齒形較平直，小端較彎曲。故錐齒輪是以大段的參數(shù)為基準(zhǔn)，錐齒輪銑刀的齒形曲線按照大端制造。由于錐齒輪小端的齒槽較窄，標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪小端的槽寬為大端的23，所以錐齒輪銑刀的厚度應(yīng)按小端設(shè)計(jì)制造，標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪銑刀的寬（課堂小結(jié)）1、尺寸的種類；2、尺寸標(biāo)注的

4、思路、方法和步驟分解組合體各形體的三視圖逐個(gè)標(biāo)注各形體的定形定位尺寸（作業(yè)布置）案例閱讀和講解5分鐘 實(shí)操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10分鐘三、 . 組織教學(xué)： 考勤，維持教學(xué)秩序。四、 課題導(dǎo)入一、組合體的概念組合體：由兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本幾何體構(gòu)成的物體五、 新課講授：一、基本要求1、 正確：尺寸標(biāo)注必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 完整：所注各類尺寸應(yīng)齊全。3、 清晰：尺寸布置要整齊清晰，便于看圖。二、尺寸的種類1、 定形尺寸：表示各基本幾何體大小的尺寸。2、定位尺寸：表示各基本形體的相對(duì)位置的尺寸。3、總體尺寸：表示組合體總長、總寬、總高的尺寸。三、基本方法標(biāo)注尺寸的基本方法是形體

5、分析法。四、尺寸基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)稱為尺寸基準(zhǔn)（簡(jiǎn)稱基準(zhǔn)）五、尺寸布置1、各基本形體的定形尺寸和有關(guān)的定位尺寸，要盡量標(biāo)注在一個(gè)或兩個(gè)視圖上，便于集中標(biāo)注看圖；2、尺寸應(yīng)注在表達(dá)形體特征最明顯的視圖上并盡量避免標(biāo)注在虛線上；3、對(duì)稱結(jié)構(gòu)的尺寸，一般應(yīng)按照對(duì)稱要求進(jìn)行標(biāo)注；4、尺寸應(yīng)盡量標(biāo)注在視圖的外邊，布置在兩個(gè)視圖之間；5、圓的直徑一般注在投影為非圓的視圖上，圓弧的半徑應(yīng)注在投影為圓弧的視圖上；6、平行并列的尺寸，應(yīng)使較小的尺寸靠近視圖，較大的尺寸依次向外分布，以免尺寸線與尺寸界線交錯(cuò)。六、標(biāo)注步驟1、分析組合體是由哪些基本形體組成；2、選擇組合體長、寬、高三個(gè)方向的基準(zhǔn)；3、標(biāo)注各基本形體

6、相對(duì)于組合體基準(zhǔn)的定位尺寸；4、標(biāo)注各基本形體的總體尺寸；5、標(biāo)注組合體的總體尺寸；6、檢查、調(diào)整尺寸，對(duì)上述標(biāo)注的尺寸進(jìn)行檢查、整理、調(diào)整把多余的尺寸和不適合的尺寸去掉。u 總結(jié)與鞏固（小結(jié)、考核知識(shí)點(diǎn)、作業(yè)等）（鞏固練習(xí)）按照尺寸標(biāo)注的步驟和要求對(duì)下圖所示的簡(jiǎn)單組合體的三視圖進(jìn)行尺然后好（課堂小結(jié)）1、尺寸的種類；2、尺寸標(biāo)注的思路、方法和步驟分解組合體各形體的三視圖逐個(gè)標(biāo)注各形體的定形定位尺寸2、在加工中，若采用自動(dòng)進(jìn)給，必須注意行程的極限位置；必須嚴(yán)密注意銑刀與工件夾具間的相對(duì)位置。以防發(fā)生過銑、撞銑夾具而損壞刀具和夾具。加工中，嚴(yán)禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺(tái)上。以防碰

7、撞、迭落，發(fā)生人身、設(shè)備事故。中途停車測(cè)量工件，不得用手強(qiáng)行剎住慣性轉(zhuǎn)動(dòng)著的銑刀主軸。銑后的工件取出后，應(yīng)及時(shí)去毛刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其它工件。1度是按節(jié)錐長r與齒寬之比Rb：3時(shí)的小端齒槽寬度來確定的，因此可適用于Rb3的錐齒輪加工。每一種模數(shù)的錐齒輪銑刀有八把。錐齒輪銑刀刀號(hào)按錐齒輪當(dāng)量齒數(shù)選擇。當(dāng)量齒數(shù)計(jì)算公式為式中：Z齒輪的實(shí)際齒數(shù)二，加工方法 1直齒錐齒輪在銑削時(shí)的工藝要求 (1)大端齒形要求準(zhǔn)確。 (2)齒輪齒圈徑向跳動(dòng)公差在允許的范圍內(nèi)； (3)齒輪的齒距極限偏差在允許的范圍內(nèi)。 (4)大端和小端齒厚公差在允許的范圍內(nèi)。 (5)齒向誤差在要求的范圍內(nèi)。 (6)齒面的表面粗

8、糙度達(dá)到要求。 2銑削步驟 (1)齒坯的檢查安裝，并調(diào)整分度頭仰角。 銑削前按圖樣及加工工藝檢查齒坯的頂錐角和背錐角、齒頂圓直徑、檢驗(yàn)端面至大端尺寸。 2，齒坯用錐度芯軸裝夾，分度頭扳起一個(gè)根錐角6f同時(shí)汁算分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)。小結(jié)：1、錐齒輪銑刀的特點(diǎn)。作業(yè)：1、錐齒輪銑刀的特點(diǎn)是什么？后記：案例閱讀和講解5分鐘 實(shí)操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10分鐘案例閱讀和講解5分鐘 實(shí)操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10分鐘六、 . 組織教學(xué)： 考勤，維持教學(xué)秩序。七、 課題導(dǎo)入一、課程的性質(zhì)本課程是一門傳授銑工工藝相關(guān)理論知識(shí)的專業(yè)課。主要內(nèi)容有：銑削的基本知識(shí)，銑削平面，銑削階臺(tái)和溝槽，分度

9、頭與分度方法，銑削成形面，孔加工，銑削花鍵、牙嵌式離合器、圓柱螺旋槽和凸輪，銑削齒輪齒條，銑床和考證綜合訓(xùn)練等。二、課程的任務(wù)本課程和任務(wù)是使學(xué)生獲得中級(jí)銑工應(yīng)具備的專業(yè)理論知識(shí)。三、學(xué)法四、銑床的種類：臥式銑床、立式銑床、萬能工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床五、課程的要求通過本課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)該：（1）掌握常用銑床（以X6132型臥式萬能升降臺(tái)銑床為代表）的主要結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、操作使用、日常調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。（2）能合理選擇和正確使用夾具、刀具和量具，掌握其使用方法和維護(hù)保養(yǎng)方法。（3）能熟練掌握銑削過程中的有關(guān)計(jì)算方法，并能查閱有關(guān)技術(shù)手冊(cè)和資料。（4）能合理選擇銑削用量和切削液。（5）能合理

10、選擇工件的定位基準(zhǔn)，掌握工件定位、夾緊的基本原理和方法。（6）能制定中等復(fù)雜程度零件的銑削工藝，能吸收和應(yīng)用較先進(jìn)的工藝和技術(shù)。（7）熟悉安全、文明生產(chǎn)的有關(guān)知識(shí)，養(yǎng)成安全、文明生產(chǎn)習(xí)慣。六、安全要求及保障措施（1課時(shí)，實(shí)訓(xùn)方式：在銑床跟前觀摩授課）1、進(jìn)入工場(chǎng)地必須穿戴工作服,操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女同學(xué)必須戴上工作帽。2、開車前，檢查機(jī)床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。3、將各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試車(冬季必須先開慢車)2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽聲音是否正常4、切削時(shí)先開車，如中途停車應(yīng)先停止進(jìn)給，后退刀再停車5、集中精力，堅(jiān)守崗位，離開時(shí)必須停車，機(jī)

11、床不許超負(fù)荷工作6、工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆積過多的鐵屑，工作臺(tái)及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應(yīng)放在指定位置 。7、切削中，禁止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。8、機(jī)床變速、更換銑刀以及測(cè)量工件尺寸時(shí)，必須停車。9、嚴(yán)禁兩個(gè)方向同時(shí)自動(dòng)進(jìn)給。10、銑刀距離工件10毫米內(nèi)，禁止快速進(jìn)刀，不得連續(xù)點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)刀。11、通常不采用順銑，而采用逆銑。若有必要采用順銑，則應(yīng)事先調(diào)整工作臺(tái)的絲桿螺母間隙到合適程度方可銑削加工，否則將引起“扎刀”或打刀現(xiàn)象。 實(shí)操講解分鐘10輔導(dǎo)練習(xí)60分鐘小結(jié)：10分鐘12、在加工中，若采用自動(dòng)進(jìn)給，必須注意行程的極限位置；必須嚴(yán)密注意銑刀與工件夾具間的相對(duì)位

12、置。以防發(fā)生過銑、撞銑夾具而損壞刀具和夾具。加工中，嚴(yán)禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺(tái)上。以防碰撞、迭落，發(fā)生人身、設(shè)備事故。中途停車測(cè)量工件，不得用手強(qiáng)行剎住慣性轉(zhuǎn)動(dòng)著的銑刀主軸。銑后的工件取出后，應(yīng)及時(shí)去毛刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其它工件。13、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故分析，承擔(dān)事故應(yīng)負(fù)的責(zé)任。14、機(jī)床在運(yùn)行中不得擅離崗位或委托他人看管。不準(zhǔn)閑談、打鬧和開玩笑。15、兩人或多人共同操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格分工分段操作，嚴(yán)禁同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)床。16、經(jīng)常注意各部潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)的連接件，如有發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音應(yīng)立即停車報(bào)告。17、工作結(jié)束后，將手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機(jī)床，做到工作場(chǎng)地清潔整齊。收拾好所用的工、夾、量具，擺放于工具箱中，工件交檢。課 后 小 結(jié)通過本課程的學(xué)習(xí)，同學(xué)們能基本掌握：（1）掌握常用銑床（以X6132型臥式萬能升降臺(tái)銑床為代表）的主要結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、操作使用、日常調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。（2）能合理選擇和正確使用夾具、刀具和量具，掌握其使用方法和維護(hù)保養(yǎng)方法。（3）能熟練掌握銑削過程中的有關(guān)計(jì)算方法