1、城市給排水工程414010 給水排水廠站工程結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 掌握廠站工程結(jié)構(gòu)與施工方法 給水處理構(gòu)筑物包括：配水井、藥劑間、混凝沉淀池、澄清池、過(guò)濾池、反應(yīng)池、吸濾池、清水池、二級(jí)泵站等；污水處理構(gòu)筑物包括：進(jìn)水閘井、進(jìn)水泵房、格篩間、沉淀池、初沉淀池、二次沉淀池、曝氣池、氧化溝、生物塘、消化池、沼氣儲(chǔ)罐等； (記憶污水即可：閘泵格三沉；曝氧生消沼；11 個(gè)) 工藝管線中給排水主要采用：水流性能好、抗腐蝕性高、抗地層變位性能好的 PE 管、球墨鑄鐵管等新型管材。1、 構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式與特點(diǎn)1、地下或半地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；2、構(gòu)件斷面較薄，屬于薄板或薄殼結(jié)構(gòu)，配筋率高，具有較高抗?jié)B性和良好的整體性；2

2、、構(gòu)筑物施工方法1、全現(xiàn)澆混凝土施工：分層分段，連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度不超過(guò) 500mm，混凝土的配合比、強(qiáng)度、抗?jié)B和抗凍性符合設(shè)計(jì)要求；不得有露筋、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷，具有外光內(nèi)實(shí)的特點(diǎn)；圓柱形水池，當(dāng)池壁高度大（1218m）時(shí)宜采用整體現(xiàn)澆施工，支模方法有：滿堂支模法及滑升模板法。池壁高度大于等于15m時(shí)采用滑升模板法； 卵形消化池采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、曲面異型大模板施工。保溫和外飾面要結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工；2、單元組合現(xiàn)澆混凝土施工：圓型水池單元一次性澆筑完成，底板單元間用聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板單元間用橡膠止水帶接縫；這種結(jié)構(gòu)有效防止裂縫；方形水池各塊（單元）間留后澆帶，鋼筋不切斷，養(yǎng)

3、護(hù)42天 后，再采用比塊強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的混凝土或摻加 U E A 的補(bǔ)償收縮混凝土灌筑后澆帶使其連成整體；3、預(yù)制拼裝施工：采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，具有更好的抗裂性和不透水性；圓形水池采用纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲法、電熱張拉法進(jìn)行壁板環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工；4、預(yù)制沉井施工：排水下沉干式沉井法適用于滲水性不大、穩(wěn)定的黏土（人工、機(jī)械、水力機(jī)械）， 不排水下沉濕式沉井法適用于深沉井或嚴(yán)重流沙（水下抓土、水下水力吸泥、空氣吸泥）（人機(jī)機(jī)，抓吸吸）；5、土膜結(jié)構(gòu)水池施工：塘體構(gòu)筑物施工簡(jiǎn)單、造價(jià)低，基槽施工是塘體構(gòu)筑物施工關(guān)鍵的分項(xiàng)工程；做好基礎(chǔ)處理、邊坡修整，保證構(gòu)筑物的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；防滲施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)；（名詞

4、是工程；動(dòng)詞是環(huán)節(jié)）熟悉給水與污水處理工藝流程 一、給水處理1、水中還有的雜質(zhì)可分為：無(wú)機(jī)物、有機(jī)物和微生物；按顆粒大小及存在形態(tài)可分為懸浮物質(zhì)、膠體和溶解物質(zhì)三種。（雜質(zhì)分：無(wú)有微；顆粒分：懸膠溶）2、常用給水處理方式：自然沉淀、混凝沉淀、過(guò)濾、消毒、軟化、除鐵除錳3、工藝流程： 1 、好水用:原消；2、 湖泊，懸浮100用:原濾消；3、河水，濁度小于3用:原混濾消；4、 高濁度用:原調(diào)混濾消4、預(yù)處理氧化法化學(xué)氧化法（氯氣預(yù)氧化、高錳酸鉀氧化、紫外光氧化、臭氧氧化）氯錳紫臭生物氧化法（生物膜法） 吸附法：粉末活性炭吸附、黏土吸附5、深度處理：活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性

5、炭法、光催化氧化法、吹脫法；（生活吹光臭臭）二、污水處理1、污水中有機(jī)物濃度一般用生物化學(xué)需氧量（B O D 5） 化學(xué)需氧量、（C O D） 總需氧量、（T O D）和總有機(jī)碳（T O C）來(lái)表示。2、處理方法：物理：篩濾截留、重力分離、離心分離；篩重離（格柵、沉砂池、沉淀池及離心機(jī)）；生物：活性污泥法、生物膜法、氧化塘、污水土地處理法；生活塘土；污泥：濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理；縮消脫熱?；瘜W(xué)：混凝法三級(jí)處理：一級(jí)采用物理，污水懸浮物去除可達(dá)40%，附著于懸浮物的有機(jī)物也可去除30%。污水 格柵 沉砂池 沉淀池 接觸池二級(jí)氧化溝主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)。通常采用的方法

6、是微生物處理法，具體方式有活性污泥法和生物膜法。經(jīng)過(guò)二級(jí)處理后，B O D 5去除率可達(dá)90%以上，二沉池出水能達(dá)標(biāo)排放。三級(jí)處理是在一級(jí)處理、二級(jí)處理之后，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物既可導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化的氮、磷等可溶性無(wú)機(jī)物等。方法有生物脫氮除磷、混凝沉淀（澄清、氣浮）、過(guò)濾、活性炭吸附等。生活過(guò)混；再生水回用：農(nóng)林漁業(yè)用水，城市雜用水，工業(yè)用水，環(huán)境用水，補(bǔ)充水源水；農(nóng)城工環(huán)補(bǔ) 了解給水與污水處理廠試運(yùn)行1、 給水與污水處理構(gòu)筑物和設(shè)備安裝、試驗(yàn)、驗(yàn)收完成后，正式運(yùn)行前必須進(jìn)行全廠試運(yùn)行；2、 順序：?jiǎn)螜C(jī)試車 充水 空載 帶負(fù)荷 自動(dòng)開(kāi)停機(jī)2、試運(yùn)行：空車不少于 2h，全廠聯(lián)機(jī)不少于 24h

7、；連續(xù)試運(yùn)行累計(jì)達(dá) 72h。414020 給水排水廠站工程施工 一、 掌握現(xiàn)澆（預(yù)應(yīng)力）混凝土水池施工技術(shù)1、施工方案內(nèi)容：包括結(jié)構(gòu)形式、材料與配比、施工工藝及流程、模板及其支架設(shè)計(jì)（支架設(shè)計(jì)、驗(yàn)算）、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工等主要內(nèi)容。2、整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程：測(cè)量定位 土方開(kāi)挖及地基處理 墊層施工防水層施工底板澆筑 池壁及柱澆筑 頂板澆筑功能性試驗(yàn)（機(jī)電水底注定宮）單元組合現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)工藝流程: 土方開(kāi)挖及地基處理中心支柱澆筑池底防滲層施工澆筑池底砼墊層池內(nèi)防水層施工池壁分塊澆筑底板分塊澆筑底板嵌縫池壁防水層施工功能性試驗(yàn)。幾只省電水筆地風(fēng)水宮3、施工

8、技術(shù)要點(diǎn)： 模板支架1、足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性； 2、位置正確，拼縫緊密不漏漿，安裝最下一層模板預(yù)留清掃窗口； 3、跨度大于 4m 的現(xiàn)澆構(gòu)件，起拱度按設(shè)計(jì)要求，否則為跨度的1到3； 4、池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱；頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接； 5、池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法； 止水帶安裝1塑料或橡膠止水帶符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)裂紋，無(wú)氣泡；2接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接；異形接頭在工廠加工成型；T形、十形、Y形3金屬止水帶接頭采用折疊咬接或搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 20mm

9、，雙面焊；4金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料；5止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線對(duì)正，帶面不等有裂紋、空洞，不得穿孔或用鐵釘固定就位。鋼筋施工1根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、鋼筋級(jí)別、直徑和彎鉤要求確定下料長(zhǎng)度并編制鋼筋下料表。（直鉤保級(jí)）；2連接方式：綁扎、焊接、機(jī)械連接無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝施工工藝流程：（屬于后張法，先鋼筋、模板、無(wú)粘結(jié)、再澆注、張拉、封錨）1、鋼筋施工安裝內(nèi)模板鋪設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋安裝托架筋、承壓板、螺旋筋鋪設(shè)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外模板2、混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模3、錨固肋混凝土鑿毛割斷外露塑料套管并清理油脂安裝錨具安裝千斤頂同步加壓量測(cè)回油撤泵鎖定切斷無(wú)粘結(jié)筋(留100mm)錨具及鋼絞

10、線防腐封錨混凝土。1、外包材料采用聚乙烯或聚丙烯，不能用聚氯乙烯；專用防腐油脂，一類錨具。2、張拉段預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度不超過(guò) 50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)；3、上下相鄰兩無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)錨固肋；以錨固肋數(shù)量的一半為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段數(shù)量；每段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)考慮加入一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長(zhǎng)度和錨具長(zhǎng)度。4、在澆混凝土前安裝、放置，不能有死彎，嚴(yán)禁有接頭； 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉1、小于 25m 時(shí)一端張拉， 25至50m 時(shí)兩端張拉，大于 50m 時(shí)分段張拉和錨固2、錨具的保護(hù)厚度不小于 50mm；封錨混凝土強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，且不低于 C40；混凝土施工1、結(jié)構(gòu)物有抗

11、凍、抗?jié)B、抗裂要求?；炷潦┕け仨殢脑牧?、配合比、混凝土供應(yīng)、澆筑、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)加以控制； 2、加遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于 14天；拆模、支架1、方案劃定安全范圍，專人值守、指揮；懸臂100%可以拆模；大于8米100%，小于等于8米75%、板 2 米內(nèi) 50%；二、 掌握裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)1、預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)安裝 吊裝方案(公雞進(jìn)籮筐) 1、工程概況（施工環(huán)境、工程特點(diǎn)、規(guī)模、構(gòu)件種類數(shù)量自重、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)） 2、主要技術(shù)措施（吊裝前環(huán)境、材料機(jī)具與人員組織、吊裝程序方法） 3、吊裝進(jìn)度計(jì)劃 4、質(zhì)量安全保證措施（管理人員職責(zé)、檢測(cè)監(jiān)控手段、安全措施、異常處理措施） 5、環(huán)保、文明施工等保證措施

12、 安裝1構(gòu)件安裝前經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，有裂縫的構(gòu)件進(jìn)行鑒定；標(biāo)中心線2曲梁采用三點(diǎn)吊裝，吊繩與構(gòu)件平面交角不小于 45，小于時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算；3安裝位置準(zhǔn)確、牢固，不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、損壞、明顯錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象；4曲梁應(yīng)在梁的跨中臨時(shí)支撐，待上部二期混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%方可拆除支撐預(yù)制安裝水池滿水試驗(yàn)?zāi)芊窈细衽c三方面的施工有關(guān)：底板混凝土施工質(zhì)量、預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量 現(xiàn)澆壁板縫混凝土的質(zhì)量現(xiàn)澆壁板縫1、接縫內(nèi)模一次安裝到頂，外模分段隨澆隨支，每段高不超過(guò) 1.5m； 2、接縫的壁板表面濕潤(rùn)、模內(nèi)潔凈，接縫混凝土比壁板混凝土強(qiáng)度高一級(jí)； 3、根據(jù)氣溫和混凝土溫度，選在壁板縫寬較大時(shí)進(jìn)行，分層250mm 厚，機(jī)

13、械配人工振搗；4、接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采用微膨脹和快速水泥環(huán)向纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲1、 準(zhǔn)備工作1 材料構(gòu)件設(shè)備符合要求2 清表，壁板接縫外側(cè)水泥砂漿抹平壓光。灑水養(yǎng)護(hù)3 標(biāo)記鋼絲鋼筋位置和次序號(hào)2、纏繞鋼絲1、由池壁頂向下進(jìn)行，第一圈距離頂面按設(shè)計(jì)或纏繞機(jī)性能確定且不大于500mm。接頭密排綁扎牢固，搭接長(zhǎng)度不小于 250mm； 2、兩端夠不到用繞絲機(jī)的局部加密或改用電熱張拉； 3、設(shè)防護(hù)欄桿和避免尖硬重物撞擊。每纏一盤鋼絲應(yīng)測(cè)定一次鋼絲應(yīng)力；電熱張拉1、張拉前計(jì)算伸長(zhǎng)值，取一環(huán)試張拉，進(jìn)行驗(yàn)證；2、預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量由試驗(yàn)確定；3、設(shè)計(jì)沒(méi)要求時(shí)，由池壁頂端開(kāi)始，逐環(huán)向下；(水池順序全部上

14、到下)4、電熱溫度不超過(guò) 350；伸長(zhǎng)值控制允許偏差不超過(guò) 6%；木槌連續(xù)敲擊，5、每一環(huán)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)對(duì)稱張拉，不得間斷；6、張拉一次完成，必須重復(fù)張拉時(shí)，同一根鋼筋重復(fù)次數(shù)不超過(guò) 3次，發(fā)生裂紋更換；噴射水泥砂漿保護(hù)層1、在水池滿水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，并且必須在水池滿水狀況下施工； 2、砂漿配比，砂最大粒徑5mm，正式噴射前試噴，不出現(xiàn)干斑流淌； 3、噴射距離以砂子回彈量少為宜，角度不大于 15，從水池上端往下進(jìn)行；厚度均勻符合設(shè)計(jì)要求，一般為 50mm；4、施工氣溫高于 15，當(dāng)有大風(fēng)（含 6 級(jí)以上）、降雨、冰凍時(shí)不施工；加蓋保濕養(yǎng)護(hù)不小于 14天；三、 掌握構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)的規(guī)定1、 試驗(yàn)前必

15、備條件1、池體混凝土或磚、石砌體的砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求； 2、現(xiàn)澆：防水防腐前；裝配：張拉后、保護(hù)前；磚：防水后，石砌：勾縫后.（2前、1后1前、2后） 3、設(shè)計(jì)的預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵，并驗(yàn)算能承后試驗(yàn)壓力； 4、池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求； 5、試驗(yàn)用的充水、充氣和排水系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢驗(yàn)不滲漏；2、 準(zhǔn)備工作1 選定水源，注水系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢2 防護(hù)、照明配備齊全3 安裝水位觀測(cè)標(biāo)尺,標(biāo)定水位測(cè)針4 安裝測(cè)量蒸發(fā)量設(shè)備（直徑500mm高300mm嚴(yán)密敞口鋼水箱，設(shè)水位測(cè)針，注200mm水固定池中）2、注水流程：試驗(yàn)準(zhǔn)備注水觀測(cè)蒸發(fā)量測(cè)定整理結(jié)論1、分 3 次向池內(nèi)注水，每

16、次為設(shè)計(jì)水深的 1/3；大、中型水池，先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，無(wú)明顯滲漏時(shí)，再注水至第一次注水深度； 2 水位上升速度不超過(guò)2米每天，相鄰兩次注水間隔時(shí)間不小于24h，每次注水宜測(cè)讀 24h 的水位下降值，計(jì)算滲水量；（注水天數(shù)公式=n/2+2 天）3、水位觀查1、采用水位測(cè)針測(cè)定水位，精度 1/10mm； 2、注水至設(shè)計(jì)水深 24h 后，開(kāi)始測(cè)讀“初讀數(shù)”； “初讀數(shù)”與“末讀數(shù)”之間的間隔時(shí)間不少于 24h； 3、測(cè)定時(shí)間必須連續(xù)，達(dá)標(biāo)時(shí)，須連續(xù)測(cè)定兩次以上。如果超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間。3、 滲水量合格標(biāo)準(zhǔn)按池壁和池底的浸濕面積計(jì)算

17、，(不含內(nèi)隔墻)1、鋼筋混凝土不超過(guò) 2 升每平方每天（2L/d）2、砌體結(jié)構(gòu)不超過(guò) 3 升每平方每天（3L/d）四、 掌握沉井施工技術(shù) 沉井的組成部分包括井筒、刃腳、隔墻、梁、底板。刃腳踏面15至300mm，夾角50至60，隔墻標(biāo)高500至1000 mm，企口凹槽深100至200 mm。1、 沉井準(zhǔn)備1、沉井基坑準(zhǔn)備：施工方案、平面布置、設(shè)定控制樁和深度坡度，布置監(jiān)控點(diǎn)，降水。2 地基與墊層：地基具有足夠的承載力；刃腳的砂墊層上滿鋪墊木或素混凝土，混凝土厚度便于沉井下沉前的鑿除；每根墊木的長(zhǎng)度中心與刃腳底面中心應(yīng)與刃腳底面中心線重合，定位墊木使沉井有對(duì)稱的著力點(diǎn)；3、預(yù)制：混凝土對(duì)稱、均勻、

18、水平連續(xù)分層澆筑，防止沉井偏斜； 分節(jié)制作、分次下沉，前次下沉后進(jìn)行后續(xù)接高施工；強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行拆模澆筑后節(jié)，施工縫采用凹凸縫或設(shè)置鋼板止水帶，對(duì)拉螺栓設(shè)置防滲止水片。接高軸線一致，做好沉降位移監(jiān)測(cè)，必要時(shí)對(duì)刃腳地基承載力驗(yàn)算。 后續(xù)各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不小于 1m；2、 下沉施工1、排水下沉：降水、保護(hù)既有結(jié)構(gòu)物，保證坑底穩(wěn)定；連續(xù)排水；挖土分層、均勻、對(duì)稱進(jìn)行；相鄰格倉(cāng)高差不超過(guò) 0.5m；嚴(yán)禁超挖； 用抓斗取土?xí)r，井內(nèi)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁在底梁以下任意穿越；2、不排水下沉：井內(nèi)水位符合施工設(shè)計(jì)控制水位；根據(jù)內(nèi)外水位、井底開(kāi)挖幾何尺寸、下沉量和速率、地表沉降等進(jìn)行

19、分析調(diào)整水位差。廢土、泥漿專門處置，不得隨意排放；3、下沉控制：平穩(wěn)、均衡、緩慢，隨挖隨糾，動(dòng)中糾偏； 下沉影響范圍內(nèi)的地面四周不得堆放東西，車輛減少震動(dòng)；監(jiān)控測(cè)量標(biāo)高和軸線位移每班測(cè)一次；終沉每小時(shí)測(cè)一次，嚴(yán)格控制超沉，封底前自沉速率小于 10mm/8h；大型沉井進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形和裂縫觀測(cè)4、輔助下沉：外壁階梯形減少摩擦力；專人灌黃砂（高差不超過(guò) 0.5m）；觸變泥漿套，到位需泥漿置換；空氣幕助沉（開(kāi)氣自上而下，停氣緩慢減壓，壓氣挖土交替進(jìn)行）；爆破法開(kāi)挖下沉；（補(bǔ)充壓重、射水）5、干封底：地下水位于坑低以下 0.5m；用大石塊將刃腳下墊實(shí)；清底，全斷面封底混凝土一次性連續(xù)澆筑；分格封底時(shí)應(yīng)對(duì)稱

20、逐格澆筑；泄水井在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并滿足抗浮要求時(shí)封填，停止降水；6、水下封底：從低處開(kāi)始，向周圍擴(kuò)大；井內(nèi)有隔墻、低梁或混凝土供應(yīng)量受到限制時(shí)，分格對(duì)稱澆筑；導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于 1m，澆筑面上升速度不小于0.25m每小時(shí)；最終標(biāo)高略高.混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，并滿足抗浮要求時(shí)，將井內(nèi)水抽除；并鑿除表面松散混凝土，進(jìn)行鋼筋混凝土施工；五、 熟悉水池施工中的抗浮措施降水連續(xù)不間斷，排水送至抽水影響半徑以外的河道或排水管道。當(dāng)構(gòu)筑物無(wú)抗浮設(shè)計(jì)時(shí)，雨汛期施工常用抗浮措施：1 基坑四周設(shè)防汛墻，防止外來(lái)水進(jìn)入基坑；建立防汛組織，強(qiáng)化防汛工作；2 構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管和抽水設(shè)備3

21、 備有應(yīng)急供電和排水措施并確保其可靠性。4 構(gòu)筑物浮起時(shí)，引入地下水和地表水等外來(lái)水進(jìn)入構(gòu)筑物，使構(gòu)筑物內(nèi)、外無(wú)水位差(降防排電引)420120 城市給排水場(chǎng)站工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn) 一、 掌握給水排水混凝土構(gòu)筑物防滲漏措施 1、 設(shè)計(jì)措施1、合理增配構(gòu)造筋，提高結(jié)構(gòu)抗裂性能，全斷面配筋率不小于 0.3%；小直徑小間距 2、避免結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中； 3、設(shè)置變形縫或結(jié)構(gòu)單元； 2、 施工措施1、一般規(guī)定:按“先地下后地上，先深后淺”的順序施工；冬雨期施工保護(hù)措施,沉降觀測(cè)及保護(hù)措施. 2、混凝土材料配比:材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和資料; 嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量,砂石級(jí)配含泥量, 普通水泥, 外加劑摻和料,降低水化熱.配比減少水泥用量,水用量,降低水灰比, 使用外加劑降低水化熱