1、施工組織設(shè)計(jì)施工單位： 日期：2008年8月28日 工程概況第一節(jié) 工程概況、工程概要中鐵十七局集團(tuán)京福鐵路客專閩贛標(biāo)南平制板場型板生產(chǎn)車間位于福建省南平市延平區(qū)大洲貯木場，為單層門式鋼架結(jié)構(gòu)建筑.1、該工程總建筑面積-.2、該工程由發(fā)包方委托承包方承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)部分的設(shè)計(jì)，發(fā)包方提供設(shè)計(jì)所需要的工藝條件及技術(shù)條件.3、該工程計(jì)劃安裝工期為：-天.4、計(jì)劃開工時間為:2008年 月 日,計(jì)劃竣工時間為:2008年 月 日.二、各專業(yè)工種施工圖說明詳見相關(guān)專業(yè),土建與設(shè)備安裝應(yīng)密切配合.做好通風(fēng)、給排水、電氣、通訊等專業(yè)的予埋管線留洞予埋件工程,以減少差錯,確保工程質(zhì)量.三、凡有關(guān)設(shè)計(jì)的修改,補(bǔ)充均

2、應(yīng)以設(shè)計(jì)院出具相關(guān)文件為準(zhǔn).四、說明未盡之處，均應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行.第二章 工程重點(diǎn)1、 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝的質(zhì)量控制本工程是鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝質(zhì)量的控制是工程整體質(zhì)量保證的關(guān)鍵。2、 本工程是鋼結(jié)構(gòu)工程，防水防滲是本工程的重點(diǎn)。3、 本工程是多工種、多專業(yè)施工，業(yè)主、設(shè)計(jì)、專業(yè)施工單位、供應(yīng)商相互之間的組織協(xié)商是本工程工作的重點(diǎn)。4、 針對本工程鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模大，施工難，以及山路運(yùn)輸困難的特點(diǎn)，如何建立有效的組織機(jī)構(gòu)和采取相應(yīng)的組織措施以保證各施工單位能承擔(dān)責(zé)任和接受指令，有效地對合同的全面實(shí)施，將是本工程施工管理的重點(diǎn)。第三章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備一、作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由

3、技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目組有關(guān)人員認(rèn)真閱讀、熟悉圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤的施工。1、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制工廠施工及安裝詳圖。2、 通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。3、 進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。l 設(shè)計(jì)文件是否齊全（設(shè)計(jì)圖、施工圖、說明、設(shè)計(jì)變更通知單）；l 構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全，正確；l 節(jié)點(diǎn)是否清楚及符合國家標(biāo)準(zhǔn)；l 構(gòu)件數(shù)量是否符合工程總數(shù)量；l 連接形式是否合理；l 加工符號是否齊全（切割、焊接）；l 本公司設(shè)備，流水線等技術(shù)條件是否能滿足圖紙上的技術(shù)要求；l 圖紙標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國家

4、標(biāo)準(zhǔn)。4、 進(jìn)行工藝試驗(yàn)，焊接工藝評定，摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，復(fù)雜構(gòu)件的工藝性試驗(yàn)。5、 與其他施工隊(duì)伍共同商定施工工藝及配合事宜。6、 進(jìn)行圖紙會審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。主要內(nèi)容：總體的加工工藝方案及工裝方案；總體的安裝方案（機(jī)具選用，安裝方法等）；材料的利用（拼板問題）；對結(jié)構(gòu)不合理或施工有困難的需與設(shè)計(jì)溝通的辦理手續(xù)，對施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及特殊的地點(diǎn)加以重點(diǎn)說明。二、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)由工程施工部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。第二節(jié) 物質(zhì)條件準(zhǔn)備一、 建筑材料的準(zhǔn)備1、 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)

5、劃，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、 對鋼板、型鋼進(jìn)行定尺計(jì)算、統(tǒng)計(jì)便于采購，減少或避免加工拼接。3、根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。4、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并作好保管工作。二、 構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做好鋼結(jié)構(gòu)加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃和進(jìn)場計(jì)劃，組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。三、 機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場。第三

6、節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備一、 控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點(diǎn)為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時設(shè)置測量控制網(wǎng)，各控制點(diǎn)均應(yīng)為永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，必要時應(yīng)設(shè)置保護(hù)設(shè)施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)來控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。二、 組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。主要有：起重機(jī)械；焊接機(jī)具、供電系統(tǒng)配置、氣割機(jī)具、測量儀器等。三、 組織材料和構(gòu)配件的進(jìn)場根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計(jì)劃組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放或堆放，并做好組織和保護(hù)措施。四、 臨時設(shè)施根據(jù)

7、施工方案搭設(shè)臨時建筑，解決施工人員的吃、住場所、辦公場所，倉庫、堆料場地第四節(jié) 施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備根據(jù)確定的施工管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。1、根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計(jì)劃。2、對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。3、 生活后勤保障工作：在大批施工隊(duì)伍進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，對職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。第五節(jié) 作業(yè)條件的準(zhǔn)備1、向班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交

8、底、計(jì)劃安排和下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。2、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路，操作面是否清理干凈；土建工作完成情況是否具備安裝條件。3、對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)一部分運(yùn)到指定的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行配套情況檢查。4、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。5、檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。第六節(jié) 信息技術(shù)準(zhǔn)備建立施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，支持施工項(xiàng)目管理和控制，實(shí)現(xiàn)對施工項(xiàng)目進(jìn)度，成本、質(zhì)量、安全及生產(chǎn)要素進(jìn)行控制和管理。對資料進(jìn)行數(shù)據(jù)化管理。第四章 鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)方案第一

9、節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工廠制作及運(yùn)輸一、 鋼結(jié)構(gòu)工程主要規(guī)范及依據(jù)：1. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012. 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20013. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20024. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-915. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20016. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20037. 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程CECS102-2002；8. 低合金結(jié)構(gòu)鋼物理性能和化學(xué)成分GB6479-889. 鋼焊接超聲波探傷及等級分類法GB6479-8910. 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-8811. 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)

10、度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231-91；12. 業(yè)主提供的用于投標(biāo)的施工圖。二、主要施工機(jī)械設(shè)備表主要施工機(jī)械設(shè)備表（工廠主要加工設(shè)備）序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注一H型鋼生產(chǎn)設(shè)備1數(shù)控切割機(jī)GS/Z-50002江蘇2自動組立機(jī)HG系列2江蘇2000年7.7/臺+703自動埋弧焊ZXG-1000R2上海2000年904矯正機(jī)JZ-402江蘇1999年5端面鋸床ST60902日本1999年6平面鉆床PCM1600L3日本2001年87拋丸機(jī)HP-1218-83華聯(lián)2000年1408平面拋丸機(jī)KF5010II1日本二圍護(hù)生產(chǎn)設(shè)備

11、1屋面板成型機(jī)-4701浙江2000年2墻面板成型機(jī)-9801浙江2000年3墻面板成型機(jī)-9001浙江2000年4剪板機(jī)Q11系列1國產(chǎn)1999年5數(shù)控折邊機(jī)RS25070K1浙江1999年三檢測設(shè)備1超聲波探傷儀CTS-22A2廣東1999年2超聲波探傷儀CTS-22B1廣東2000年3超聲波探傷儀HS6001武漢4超聲波探傷儀PXUT-27型1南通2000年155超聲波探傷儀CTS-2000型1汕頭2000年6超聲波探傷儀CUD-26安徽1999年7測厚儀HCC-181上海1999年8數(shù)字式覆層測厚儀TT2201時代1999年9萬能試驗(yàn)機(jī)WEW-1000B3上海1999年10萬能試驗(yàn)機(jī)W

12、EW-6001山東11萬能試驗(yàn)機(jī)WES-600D1山東1999年12沖擊試驗(yàn)機(jī)JB30A2寧夏1999年13洛氏硬度計(jì)HR-150A1上海2000年14金相分析儀1上海1999年15經(jīng)緯儀J61上海2000年16水準(zhǔn)儀S22上海2000年17軸力測量儀CF-98H型2長春2000年18軸力測量儀ZB-98H2湖南2000年19分光光度計(jì)722型2上海1999年20分光光度計(jì)721型12上海1999年21溫度控制器KSY型15上海2000年22恒溫干燥箱GZX-DH1上海2000年23天平JG-328131上海2000年24天平TG328B型2上海2000年25電熱蒸餾水器DZ-101上海199

13、9年26單管高溫定碳爐SK2-15-13T型1上海1999年27高溫定碳爐1上海2000年28箱式電阻爐1上海2000年29定碳儀2上海2000年30扭矩扳手標(biāo)定儀N-2000型1濟(jì)南2000年31電子汽車衡CSC-60-QC1山東1999年32電子汽車衡SCS-50BP-QC1浙江1999年33專用檢測設(shè)備1無錫1999年（以上都為我公司自有機(jī)械設(shè)備，完全可滿足本工程的施工）三、鋼結(jié)構(gòu)制作人員序號工種數(shù)量1設(shè)計(jì)員52放樣員63機(jī)械操作工154電焊工305力工206涂裝工77檢測工38質(zhì)檢員5合計(jì)100 總經(jīng)理總工程師生產(chǎn)副總制作項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理技術(shù)主管生產(chǎn)經(jīng)理采辦經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理設(shè)計(jì)主任設(shè)計(jì)師鋼

14、結(jié)構(gòu)主任設(shè)計(jì)師非標(biāo)CAD組桿件信息室結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)組操作室編制程序標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件加工車間涂裝車間運(yùn)輸中轉(zhuǎn)場地五制作工藝（一）工藝流程鋼結(jié)構(gòu)加工制造流程圖深化設(shè)計(jì)工藝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備訂貨工藝評定標(biāo)準(zhǔn)件采購工藝確認(rèn)鋼材預(yù)處理打包發(fā)運(yùn)計(jì)算機(jī)放樣(畫草圖、制樣板)數(shù)控切割節(jié)點(diǎn)板加工桿件裝焊分段裝焊矯 正除銹涂漆檢 驗(yàn)補(bǔ)漆編號打包發(fā) 運(yùn)（二）鋼結(jié)構(gòu)制造用原輔材料的驗(yàn)收：1控制流程原材料運(yùn)抵工廠倉庫螺栓焊釘倉庫型鋼堆場鋼板堆場鋼管堆場核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書清點(diǎn)數(shù)量、規(guī)格清查塊數(shù)、寬長度、計(jì)算重量清查根數(shù)、長度、計(jì)算重量清查根數(shù)、長度、計(jì)算重量抽查長、寬、厚度、平整度抽查斷面尺寸抽查口徑、壁厚及

15、橢圓度外觀檢查檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量取樣取樣取樣取樣材料復(fù)驗(yàn)不合格退貨合格入庫書面匯總報(bào)指揮部業(yè)主認(rèn)可審批后，投入施工2主材鋼材的要求： ·鋼柱、鋼梁、構(gòu)件連接板、柱底板采用國產(chǎn)Q235鋼，其質(zhì)量符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94，其余構(gòu)件采用國產(chǎn)Q235，其質(zhì)量符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88的規(guī)定。3焊接材料 ·埋弧自動焊焊絲其質(zhì)量要求應(yīng)符合熔化焊用鋼絲GB/T14957-94的規(guī)定。 ·CO2氣體保護(hù)焊絲其質(zhì)量應(yīng)符合氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-95。 ·埋弧自動焊焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合埋弧焊用碳鋼焊絲和

16、焊劑GB5293-99的規(guī)定。·焊條質(zhì)量應(yīng)符合低合金鋼焊條GB5188-85的規(guī)定。·焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質(zhì)量保證書。 以下為焊材選用表埋弧自動焊選用焊絲、焊劑：主體金屬焊接材料Q235H08A焊絲配HJ431Q345H08MnA焊絲配HJ431 CO2氣體保護(hù)焊用焊絲：主體金屬焊 接 材 料備 注Q235ER50-6氣體純度99.7%Q345ER50-6含水量0.05%手工電弧焊用焊條：主體金屬焊 接 材 料Q235E4303 E4301Q345E5001 E50034.高強(qiáng)度螺栓： 高強(qiáng)螺栓采用10.9級高強(qiáng)螺栓，其性能應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺

17、母墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231-91的規(guī)定。 摩擦面采用拋丸處理，抗滑移系數(shù)為：構(gòu)件鋼號磨擦面的抗滑移系數(shù)備 注Q235Q3455螺栓等：普通螺栓等應(yīng)符合相應(yīng)國標(biāo)的規(guī)定。6原材料供應(yīng)、驗(yàn)收及存儲管理：原材料供應(yīng)：鋼材由技術(shù)處清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版，并按要求采購。焊材及其它主要材料按設(shè)計(jì)及工藝要求采購。油漆按設(shè)計(jì)規(guī)定顏色、牌號等采購。材料驗(yàn)收鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓、焊釘?shù)鹊焦竞?，?yīng)嚴(yán)格遵守訂貨采購進(jìn)廠檢測入庫存貯領(lǐng)用等程序。并會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國家規(guī)范對材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)：無鋼材質(zhì)量證明書均不得采用。質(zhì)管部必須檢查質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)

18、械性能、摩擦面抗滑移系數(shù)等復(fù)試，合格后方可入庫。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的材料不得入庫，更不得使用。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2 。鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。原材料儲存： 倉庫材料員應(yīng)根據(jù)GB/T9002中有關(guān)規(guī)定，對材料進(jìn)行標(biāo)識，本項(xiàng)目材料單獨(dú)堆放。加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后，退庫并登記。螺栓、焊釘、小零件及加工完成的配件，應(yīng)集中庫存，并于適當(dāng)處所標(biāo)示工程類別、材質(zhì)、規(guī)格等。鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識別顏色、材質(zhì)、規(guī)格等標(biāo)示，遇有領(lǐng)取部分材料時，所剩部分應(yīng)于發(fā)料時，隨即標(biāo)示上去。材料應(yīng)

19、有序堆放，防止變形。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。對平整度超差的鋼板，下料前必須用火焰矯正法矯正，火焰矯正溫度應(yīng)控制在9000C以下，溫度未降至室溫，不得錘擊鋼板。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥、通風(fēng)處的儲藏倉庫，防止焊絲表面生銹。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。油漆：進(jìn)廠的涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方能進(jìn)貨。不得使用過期變質(zhì)油漆。存放應(yīng)采取嚴(yán)格的防火措施。（三）一般加工制作工藝： 1加工制作的基本要求： 放樣、切割： 放樣、切割流程圖放樣及切割流程圖細(xì)部設(shè)計(jì)

20、圖紙施工技術(shù)交底計(jì)算機(jī)放樣畫零件草圖編制數(shù)控程序編套料圖校 對制作樣板下料工場鋼材預(yù)處理數(shù)控下料手工下料門切下料焊接坡口切割送制造車間型鋼數(shù)據(jù)專用機(jī)床切割 放樣、號料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號料。 、號料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門校核，合格后才能使用。 、號料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。 、劃線精度：項(xiàng) 目允許偏差（mm）基準(zhǔn)線、孔距位置零件外形尺寸 、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號時不得使用鑿子一類工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。 、號料后

21、按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。 切割和銑削、刨削： 、切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。 、氣割的精度要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件的寬度和長度±切割面不垂直度割紋深度局部缺口深度 、切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號零件號后，才能流入下道工序。 、坡口加工的精度：1坡口角度=±02坡口角度=±50=±03坡口鈍邊=± 2矯正；鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度

22、應(yīng)控制在9000C以下，低合金鋼（如 Q345）嚴(yán)禁用水激冷。 3型鋼、鋼板拼接： 、制作時應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯開200mm以上，焊縫等級為一級,100%UT，探傷等級GB11345-95, B級、級合格。 、型鋼的對接采用直接的對接型式，焊縫為一級焊縫,100%UT，探傷等級GB11345-89，B級、級合格。 4焊接 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）,鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）等的規(guī)定。 焊接前，應(yīng)對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評定。焊

23、接工藝評定應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）和鋼制壓力容器焊接工藝評定（JB4708-90）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評定報(bào)告，確定焊接工藝。 焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。 焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級應(yīng)與正式施焊時所用的焊條等級相一致。 焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對稱焊接。對收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。 加勁板點(diǎn)焊時應(yīng)注意，用3.2焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固的前題下，焊腳越小越好，為CO2氣保焊創(chuàng)造有利

24、條件。 CO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果來選擇。 所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過2mm。 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級要求：所有拼板焊縫為全熔透焊縫，焊縫等級為一級。其余特殊部位焊縫要求按設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)說明。（四） H型鋼柱、梁的加工制作：1下料采用數(shù)控切割機(jī)。下料時，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯開200mm以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/31/4的范圍內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。2所有拼接焊縫為一級焊縫，其它需熔透的坡口焊縫為二級焊縫。角焊縫及非熔透坡口焊縫為外表按二級焊縫要求檢查的三級焊縫。3在組立機(jī)上組立H型鋼，組立時，板邊毛刺、割渣必須清理干凈。4點(diǎn)焊時，必須保證

25、間隙<1mm，>1mm時必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚t<12mm時，用焊條點(diǎn)固，腹板厚t12mm時，用4焊條點(diǎn)固。焊點(diǎn)應(yīng)牢固，一般點(diǎn)焊縫長2030mm，間隔200300mm，焊點(diǎn)不宜太高，以利埋弧焊接。5清除所有點(diǎn)固焊渣。6在門焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧自動焊。焊接H型的主角焊縫，嚴(yán)格按公司埋弧自動焊工藝要求執(zhí)行.7焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分別情況進(jìn)行返修。8轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對翼板角變形進(jìn)行矯正;9對H型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為7509000C，低合金鋼（如Q345）矯正后，不得用水激冷。10對鉆孔毛刺、鎖口毛刺等進(jìn)行清磨。11、裝配：轉(zhuǎn)入裝配平臺進(jìn)行加勁板

26、、連接耳板、合縫板、底板、封頭板、檁托等配件的裝配。裝配完畢在構(gòu)件端部規(guī)定位置打上編號鋼印。12、裝配件焊接，將裝配件進(jìn)行CO2氣保焊，盡量采用平面對稱焊，減少變形。同時注意檢查焊縫的成型、焊縫的轉(zhuǎn)角封口等。13、為保證工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝和安裝的精度及質(zhì)量，對屋架梁部分進(jìn)行工廠預(yù)拼裝檢查：a、將加工后同一軸線二根（或三根）屋架梁進(jìn)行組合預(yù)拼裝；b、檢查：l 合縫處板角度、縫隙及過孔情況；l 連接處梁的平、直過渡及錯邊情況；l 梁拼接后的拱高、總寬。（五）除銹、涂裝、編號：鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 1鋼結(jié)構(gòu)除銹：本公司對鋼構(gòu)件的除銹采用拋丸處理法，其除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa

27、2.0級。其質(zhì)量要求應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88的規(guī)定。拋丸應(yīng)遵守公司的拋丸工藝規(guī)定。拋丸合格后的構(gòu)件應(yīng)及時涂裝，防止再生銹。鋼構(gòu)件的銳邊應(yīng)作磨圓處理。（柱端銑削面四邊應(yīng)磨圓角）。 2鋼結(jié)構(gòu)的涂裝除銹處理合格后，一般應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷首道底漆。油漆的調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用說明書進(jìn)行，工廠涂裝主要以噴涂法為主。涂裝時，應(yīng)遵守公司涂裝工藝的規(guī)定。埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土內(nèi)的部位不得涂裝?，F(xiàn)場焊接部位及兩側(cè)100mm，且要滿足超聲波探傷要求的范圍，應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防銹處理。涂層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用的防火措施，予以配套。涂裝后，應(yīng)對涂裝質(zhì)量及漆膜厚度進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格的地方

28、應(yīng)進(jìn)行返工。3鋼印、編號：鋼構(gòu)件應(yīng)打鋼印并編號，鋼印處要預(yù)先打磨，鋼印必須清晰。鋼印的位置及編號方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。（六）運(yùn)輸及保護(hù)措施 1、構(gòu)件的運(yùn)輸方案 廠內(nèi)制作的構(gòu)件采用公路運(yùn)輸?shù)姆桨?。即?gòu)件由本公司采用汽車將構(gòu)件直接運(yùn)至施工現(xiàn)場的構(gòu)件堆場，運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件中包括柱、梁、支撐及全部的打包件。 本公司至施工工地的道路經(jīng)沿途勘察，路線上的橋梁承重架空凈高及彎道半徑，均可以滿足上述構(gòu)件的運(yùn)輸要求。 市內(nèi)運(yùn)輸遵守道路運(yùn)輸?shù)墓芾硪?guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運(yùn)輸，由于壓型鋼板易變形，我司采取將屋面外板壓型機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場，根據(jù)圖紙排版進(jìn)行現(xiàn)場壓制，避免長途運(yùn)輸損壞變形。也可根據(jù)業(yè)主要求在工廠壓制。公司在選

29、擇汽車運(yùn)輸隊(duì)時，必須選擇信譽(yù)好，有實(shí)力，能密切配合公司的單位來運(yùn)輸，以保證運(yùn)輸質(zhì)量和安裝工期。 2、構(gòu)件的包裝及堆放 （1）工廠加工的梁、柱等構(gòu)件按圖紙和相關(guān)規(guī)范驗(yàn)收通過。 （2）零星件的標(biāo)記書寫正確方可打包。（3）構(gòu)件包裝時應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散失。 （4）型材構(gòu)件裸形打包，捆扎必須多圈多道。 （5）零星小件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。 （6）包裝件必須書寫編號、標(biāo)記、原件外形尺寸及重量。 （7）必須標(biāo)明起吊位置線。 （8）待運(yùn)構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。 （9）鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放。 （10）構(gòu)件疊放時，支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件被壓壞或變形。 3、構(gòu)件的裝

30、車（1）裝車時必須有專人留管、清點(diǎn)，并辦好交接清單手續(xù)。（2）車箱堆放時，應(yīng)按長度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動碰撞。（3）構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場拼裝順序、質(zhì)量要求。構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。 4、構(gòu)件的運(yùn)輸 ）裝車時，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)上車的箱號及打包件號。 2）車上堆放牢固穩(wěn)妥，并進(jìn)行捆扎，防止構(gòu)件松動遺失。 3）汽車到達(dá)施工現(xiàn)場后，及時卸貨交接，分區(qū)堆放好。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝一、現(xiàn)場安裝組織與準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理工程管理部辦公室綜合管理部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部（二）、施工組織機(jī)構(gòu)的職能和職責(zé)（

31、1） 現(xiàn)場項(xiàng)目各部門的職能：a. 工程管理部：測量放線、勞動力管理、施工進(jìn)度、質(zhì)量、構(gòu)件進(jìn)場、材料保管、安全、文明施工具體工作的實(shí)施與控制。b. 工程技術(shù)部：編制施工方案；施工技術(shù)管理；計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)；測量控制定位；材料試驗(yàn)；資料管理；設(shè)備的維修、保養(yǎng)、管理以及操作人員的管理等。c. 質(zhì)量安全部：制定各項(xiàng)質(zhì)量、安全管理制度，實(shí)施全過程的質(zhì)量、安全監(jiān)控。d. 綜合管理部：工程預(yù)決算；勞動工資管理；財(cái)務(wù)成本管理；工程合同管理。e. 辦公室：對外協(xié)調(diào)、公共關(guān)系；現(xiàn)場保衛(wèi)、后勤、衛(wèi)生。（2） 項(xiàng)目部組成機(jī)構(gòu)職責(zé)21項(xiàng)目經(jīng)理部a. 負(fù)責(zé)承包工程的一切重大決策。b. 協(xié)調(diào)項(xiàng)目與業(yè)主、監(jiān)理、總包之間的關(guān)系，保障

32、整個工程順利施工。c. 定期參加工程施工例會。d. 考核決定對各部門和主要崗位人員的獎罰。e. 隨時檢查項(xiàng)目現(xiàn)場和項(xiàng)目管理工作，監(jiān)督項(xiàng)目運(yùn)行。22工程管理部a. 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工、協(xié)調(diào)；b. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃、階段進(jìn)度計(jì)劃以及相關(guān)保證措施的編制和落實(shí)；c. 編制詳細(xì)的月度、周和日計(jì)劃；d. 參加計(jì)劃協(xié)調(diào)例會，對進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；e. 組織、主持每日情怳匯報(bào)會，結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施，對搶工措施、資源投入、勞動力安排、材料設(shè)備進(jìn)出場等問題進(jìn)行協(xié)調(diào)。f. 對各項(xiàng)影響施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全的問題提出處理意

33、見、建議報(bào)經(jīng)理審核并組織實(shí)施。g. 協(xié)調(diào)與其它施工單位的配合工作。h. 組織設(shè)備、材料、構(gòu)件的進(jìn)場。i. 協(xié)助安全文明施工、質(zhì)量體系運(yùn)行和創(chuàng)優(yōu)工作；j. 及時準(zhǔn)確地提供呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類材料樣品。23工程技術(shù)部a. 協(xié)助項(xiàng)目主任工程師工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)工作；b. 參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，安全文明施工組織管理方案；負(fù)責(zé)安裝工程的各類施工方案的編制工作； c. 負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集整理工作，項(xiàng)目階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)；d. 負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝在本項(xiàng)目的推廣應(yīng)用和科技成果的總結(jié)工作；e. 協(xié)助工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準(zhǔn)備和日常管理工作；f. 協(xié)助質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理工

34、作。g. 負(fù)責(zé)測量技術(shù)方案的編制工作；h. 具體負(fù)責(zé)平面控制網(wǎng)建立，平面位置放樣，負(fù)責(zé)標(biāo)高控制，柱梁定位，沉降觀測i. 負(fù)責(zé)施工圖紙的審核，處理施工中的技術(shù)問題。24質(zhì)量安全部a. 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量保證、檢查計(jì)劃并獲得監(jiān)理的同意，負(fù)責(zé)編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實(shí)施；b. 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底；c. 負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，管理項(xiàng)目質(zhì)量活動小組的工作；d. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作；e. 負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作；f. 負(fù)責(zé)最終竣工和階段交驗(yàn)技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)；g. 負(fù)責(zé)

35、項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎和ISO9001貫標(biāo)工作；h. 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；i. 負(fù)責(zé)管理人員和進(jìn)場工人安全教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底；j. 負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會；k. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目爭創(chuàng)省級雙標(biāo)化文明工地的組織和管理活動；負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比；負(fù)責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動；l. 負(fù)責(zé)文明施工資料的收集整理工作；25綜合管理部a. 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作；b. 負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫管理和倉儲管理，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場物資的質(zhì)量，協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好技術(shù)資料的收集、整理工作；c. 負(fù)責(zé)編制

36、施工設(shè)備的使用、維修制度；組織、落實(shí)設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作；d. 負(fù)責(zé)施工用電、水、動力等事物資供應(yīng)；e. 負(fù)責(zé)施工的后勤工作；26辦公室協(xié)調(diào)各部門的工作（3） 勞動力計(jì)劃勞動力計(jì)劃表 單位：人工種級別按工程施工階段投入勞動力情況總?cè)藬?shù)前期鋼構(gòu)安裝屋面板、墻面板安裝管理人員22吊機(jī)司機(jī)11起重工22安裝工1818電焊工22測量工1111電工11圍護(hù)工1515輔助工55合計(jì)4742316（四）施工準(zhǔn)備1施工條件鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到施工所需強(qiáng)度，并由現(xiàn)場監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令后，方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。 鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中需密切配合土建公司，

37、確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求：項(xiàng) 目允許偏差支撐面標(biāo)高±水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長度0螺紋長度0預(yù)留孔中心偏移在進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工時要用玻璃絲布對地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，防止螺栓絲扣被混凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。2材料準(zhǔn)備構(gòu)件進(jìn)場必須根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工綜合進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行。進(jìn)場構(gòu)件必須具備：原材質(zhì)量證明書、原材復(fù)檢報(bào)告、鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、焊接工藝評定報(bào)告、焊接施焊記錄、焊縫外觀檢查報(bào)告、焊縫無損檢測報(bào)告、構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、干漆涂膜厚度檢測報(bào)告、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測報(bào)告；高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告等資料。 嚴(yán)格遵守建筑施工的各項(xiàng)規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理公司對安裝前施

38、工資料的要求。3施工機(jī)械：針對本工程,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件長,鋼材厚度較大，鋼構(gòu)件的重量較大，為此,我公司專家組研究后決定:本工程在進(jìn)行主體鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，發(fā)揮我公司優(yōu)越的機(jī)械力量優(yōu)勢,采用1216噸的汽車吊進(jìn)行鋼柱、梁的裝配、安裝。地面卸貨、拼裝根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，用8噸汽車吊進(jìn)行。施工工具配置：主要施工機(jī)械設(shè)備表（施工現(xiàn)場主要機(jī)具）序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份125噸汽車吊25T1江蘇2000年212噸汽車吊12T1江蘇2001年310噸半掛車10T1江蘇2001年4經(jīng)緯儀J6-131上海2002年5水準(zhǔn)儀S21上海1999年6電焊機(jī)BX系列4國產(chǎn)2001年7防墜器10米20國產(chǎn)2003年8

39、拆卸式平臺1國產(chǎn)1999年9扭矩扳手N1500型6國產(chǎn)1999年10電動扭矩扳手M16-241國產(chǎn)1999年11手拉葫蘆1-2噸212鋼纜綜繩若干13氧氣乙炔214電動自攻槍815電動拉鉚槍4浙江1999年16壓型板壓型機(jī)1浙江1999年二施工部署1構(gòu)件進(jìn)場和卸貨：構(gòu)件進(jìn)場根據(jù)現(xiàn)場安裝有計(jì)劃、有順序地搬入現(xiàn)場，不會發(fā)生在現(xiàn)場長時間堆放的現(xiàn)象。 卸車時構(gòu)件要放在適當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧?，注意不要使?gòu)件變形和扭曲。要求準(zhǔn)備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時間。運(yùn)送構(gòu)件時，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。構(gòu)件放在地面時，不允許在構(gòu)件上面走動。卸貨作業(yè)必須由工地有資格的人員負(fù)責(zé)，對

40、構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形，與有關(guān)人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。卸貨時，應(yīng)防止構(gòu)件從車上落下，應(yīng)設(shè)置維護(hù)欄以避免傷害第三者。進(jìn)場構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)：檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無損檢測報(bào)告記錄、焊接工藝評定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等，若有問題，應(yīng)立即通知加工廠，并會同有關(guān)部門決定處理方案。檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗(yàn)報(bào)告，并按不同批號、規(guī)格抽檢進(jìn)行軸力試驗(yàn)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)。（具體工作見試驗(yàn)準(zhǔn)備工作）。鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理： 根據(jù)工程需要，我們初步擬定設(shè)置三

41、個構(gòu)件堆放場。構(gòu)件分批進(jìn)場，鋼柱沿安裝就位位置放置，柱腳底板靠近柱所對應(yīng)的錨固螺栓。鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。 墊木 鋼構(gòu)件 小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。梁、板等較寬構(gòu)件應(yīng)墊成坡度，以避免積水，保持空氣流通、排水通暢。如下圖：對于壓型鋼板在現(xiàn)場存放時，必須傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中流出，避免瓦板產(chǎn)生水斑。所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，采取遮蓋措施，避免構(gòu)件受雨淋而生銹。試驗(yàn)準(zhǔn)備工作： 進(jìn)入現(xiàn)場的高強(qiáng)度螺栓連接副，使用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)數(shù)量為每批

42、每種規(guī)格復(fù)驗(yàn)8套 ，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)用鋼在加工前進(jìn)行材料復(fù)試，保證結(jié)構(gòu)用鋼滿足設(shè)計(jì)要求。5施工進(jìn)度計(jì)劃：見附圖1三構(gòu)件安裝（一）安裝前準(zhǔn)備工作1、對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。2、根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。3、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。4、放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。5、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。6、鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，取得計(jì)量法定單位檢定證明。（二）基礎(chǔ)和支承面1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查

43、，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：（1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（2）基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；（3）基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；2、基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高±水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度預(yù)留孔中心偏移（三）鋼柱的安裝鋼柱安裝時，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層次包

44、括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。1、放線：鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件選擇液壓汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。3、柱子吊裝：柱子起吊前，從柱底板向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。 根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點(diǎn)，在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準(zhǔn)備

45、工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。4、柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個內(nèi)容。柱子校正工用測量工具同時進(jìn)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正。對于柱子的標(biāo)高，有時低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標(biāo)

46、高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行校正：它的校正方法采用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時采用不等厚墊鐵，在柱板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。柱子校正時還要注意風(fēng)力和溫度的影響。（四）鋼梁安裝方法1、在現(xiàn)場作好梁的拼接，并作好校正工作。2、吊點(diǎn)位置及吊裝在鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊。3、安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。4、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。5、從第三榀

47、開始，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。6、第1個軸線安裝時在梁上臨時安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。（五）安裝過程中的臨時支撐剛架在工作時間以及離開現(xiàn)場的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風(fēng)損壞。為了做到有效起見，纜繩的末端應(yīng)該錨固。攬風(fēng)繩應(yīng)采用合適的鋼絲繩，為保證攬風(fēng)繩張緊均衡請使用小型手拉葫蘆，攬風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)置道數(shù)應(yīng)根據(jù)跨度而定，一般情況下，攬風(fēng)繩設(shè)置間距不宜超過15米，且應(yīng)對稱布置。 （六）第一個開間的連接在第一對框架安裝好并設(shè)置支撐后，宜將全部檁條、墻梁和檐口撐桿都裝上，再進(jìn)行下一步

48、作業(yè)。當(dāng)該開間裝好并精確測定垂線后，其余構(gòu)件將在很大程度上自動地保持垂直和對齊，只需作最后的鉛垂度校驗(yàn)和作少量調(diào)整即可。測量剛架的鉛垂度用鉛錘和經(jīng)緯儀，鉛錘由檐口撐桿吊下，沿鉛垂線測量柱高。用經(jīng)緯儀檢查翼緣內(nèi)側(cè)的鉛垂度，然后進(jìn)行相應(yīng)校準(zhǔn)。（七）山墻墻架的吊裝寬度不大的山墻架可裝好后整體起吊，放到錨栓上，各構(gòu)件和零件均事先裝好擰緊，起吊時用扁擔(dān)。但梁柱斷面較小時，對吊索的連接點(diǎn)要注意，避免構(gòu)件屈曲。加固撐桿 20m跨以上的墻架柱要分件吊裝，通常先立柱子，然后裝山墻斜梁。墻梁、頂部構(gòu)件、門框、支撐等隨后裝上，分件吊裝時每根柱子要用纜繩固定。固定撐桿（八）安裝其余剛架由一端裝到另一端。所有檁條、墻梁和檐檁的螺栓先不要擰緊，以便調(diào)正校直，在調(diào)整完成后應(yīng)擰緊所有螺栓。（九）氣樓安裝方法1、氣樓吊裝時,首先在鋼梁上彈水平線。2、安裝第一榀氣樓時,由2名施工人員對氣樓與梁上托板對齊,并用螺栓固定。3、第二榀氣樓同樣吊裝時應(yīng)及時用水平支撐、檀條固定,因此從第三榀至最后一榀氣樓同樣吊裝。4、氣樓吊裝完,先拉鋼絲再鋪保溫棉,最后打板及包邊。（十）支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有兩個用途：一是找直和對齊，二是承受風(fēng)荷載和其它縱向荷載，例如吊車荷載。支撐可用角鋼或圓鋼，應(yīng)按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風(fēng)時不致左右擺