1、65 高級鉗工簡答題高級鉗工簡答題 1簡述環(huán)形導軌修復的主要工藝過程？ 2什么叫轉子的自定心作用？ 3常用液壓泵是怎樣分類的？ 4簡述外嚙合齒輪泵的特點及應用。 5簡述液壓控制閥的分類及作用。 6簡述蓄能器的作用。 7.簡述 HZ10 系列組合開關的用途及特點。 8為保證直流電動機正常啟動可采用何種限流措施？ 9為實現(xiàn)直流電動機反轉通常采用什么辦法？ 10什么是二力平衡原理？ 11什么是作用與反作用定律？ 12什么是三力平衡匯交定理？ 13牛頭刨床工作臺間歇移動采用的是什么機構？它是怎樣工作的？14試述銷的種類和作用。 15彈簧的功用是什么？ 16合像水平儀的用途是什么？ 17為什么合像水平儀

2、要比框式水平儀測量的范圍大且精度高？ 18運用光線基準法對大型工件平面度測量常用什么測量儀器？它有何特 19裝配多瓦式動壓軸承（可傾瓦軸承）有哪些要求？ 20試述精密磨床砂輪主軸的一般修理工藝。 點？ 高級鉗工（簡答題） 66 21精密磨床砂輪主軸所用的整體、薄壁彈性變形式動壓滑動軸承的修研安裝要點是什么？ 22.精密機床傳動鏈中各齒輪的制造誤差包括哪些內容？各產生什么影響？ 23研磨高精度分度蝸輪副的蝸桿座有哪些注意事項？ 24珩磨高精度分度蝸輪副的蝸輪有哪些注意事項？ 25大型機床修理刮削拼接接合面時的注意事項有哪些？ 26.大型機床刮削 V V 形導軌面時，有何注意事項？ 27大型機床床

3、身導軌修刮時，為什么要求盡量不拆除機床立柱橫梁？ 28. 大型機床的大導軌刮削時，是否需考慮氣溫的影響？ 29. 什么是時間定額？它的作用是什么？ 30. 什么叫產量定額？它一般用于什么場合？ 31. 提高勞動生產率的主要途徑是什么？ 32. 大型工件的劃線，常采用哪些方法？ 33. 影響裝配質量的因素有哪幾種情況？ 34. 精密零件裝配有哪些特殊方法？ 35. 怎樣才能編制好工藝規(guī)程？ 36. 編制裝配工藝規(guī)程，要考慮哪些因素？ 37. 自準直光學量儀配合相應的附件后，能測量哪些內容？ 38. 用合像水平儀或自準直儀測量直線度誤差時，選擇墊塊兩支承面中心距為什么不能太長或太短？ 39. 簡述

4、撓性轉子動平衡的過程及精度要求。 67 為什么可傾瓦軸承有更好的穩(wěn)定性？為什么要進行軸系找中？提高傳動鏈精度的方法有哪些？什么是蝸桿副的靜態(tài)綜合測量法？簡述環(huán)形圓導軌修整的主要工藝過程。 簡述砂輪架主軸軸承在試車中的調整過程。 大型床身刮削時應注意哪些問題？簡述大型機床床身拼接工藝。 簡述大型機床蝸桿蝸條副對加工件的影響。 因轉子原因造成旋轉機械產生不正常振動的原因有哪些？什么是轉子的臨界轉速？防止和消除機床振動的工藝方法有哪些？如何測量軸的振動？旋轉機械產生油膜振蕩時， 可采取哪些措施消除？如何測量噪聲？降低機械噪聲的一般方法有哪些？簡述數(shù)控機床的組成及特點。 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)應滿足哪些

5、要求？數(shù)控機床的主軸部件中有哪些主要結構？如何消除滾珠絲桿螺母副間的間隙？粘貼塑料導軌過程中應注意哪些問題？滾動導軌有什么優(yōu)缺點？簡述數(shù)控回轉工作臺的回轉過程。 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 高級鉗工（簡答題） 68 63如何進行數(shù)控機床的精度調試？ 64簡述數(shù)控機床的安裝步驟和注意事項。 65試述常用刀具材料可分為哪四大類及使用范圍。 66.試述鉆套的類型及應用？ 67.機床夾具的主要作用是什么？ 68合像水平儀的測量范圍，為什么比框式水平儀范圍大，且精度高？ 69光學平直儀由哪幾部分

6、組成？ 70什么是測量誤差？什么是系統(tǒng)誤差、隨機誤差及粗大誤差？ 71經緯儀的用途是什么？ 72常用的光學測量儀器有哪些？ 73合像水平儀的工作原理是什么？ 74采用光學儀器測量導軌直線度誤差的優(yōu)點是什么？ 75在用光學平直儀和精密水平儀測量機床導軌的直線度誤差時，可用哪兩種方法求出誤差值？ 76激光干涉儀的應用主要有哪些？ 77三坐標測量機主要進行哪些方面的測量？ 78什么是轉子的自定心作用？ 79簡述現(xiàn)場動平衡方法？ 80锪孔的目的是什么？ 81簡述锪孔的工作要點。 82槍鉆切削部分主要特點是什么？ 83標準麻花鉆存在哪些主要缺點？其切削產生什么影響？ 69 84標準麻花鉆通常修磨哪些部位

7、？其目的如何？ 85標準群鉆的形狀特點是什么？ 86編制零件機械加工藝規(guī)程大致有哪些步驟？ 87 對加工質量要求高的零件， 應將粗、 精加工分開， 其主要原因是什么？ 88確定加工余量有哪些方法？ 89制訂裝配工藝規(guī)程需要哪些原始資料？ 90.如題圖 23 所示薄壁彈簧套夾（為 C1336 單軸六角自動車床輔件），材 料 60SiSi2MnAMnA,淬火硬度 45HRCHRC，并發(fā)藍，小批生產。試編制其加工工藝過程, 并進行工藝分析。 題圖23 91.合理的工藝規(guī)程應有哪些要求？ 92何謂加工精度？ 93何謂加工誤差？ 94加工誤差主要是由哪三個方面引起的？ 95零件的機械加工質量主要包括哪兩

8、頂技術指標？ 96軸類零件為什么廣泛采用中心孔來定位？ 97高速磨削有哪些主要特點？ 98采用多刀多刃加工的目的是什么？ 99.縮短輔助時間可采取哪些主要工藝措施？ 46 其余孕 3“6EQSI_G用EQS) 78 高級鉗工（簡答題） 70 100什么是生產成本？ 101工藝成本費用分為哪兩大部分？ 102機械加工工藝規(guī)程有哪幾方面的作用？ 103編制工藝規(guī)程的原則是什么？ 104編制工藝規(guī)程時應注意哪些問題？ 105編制工藝規(guī)程前應具備哪些原始資料？ 106對零件結構工藝性有哪些基本要求？ 107評定零件結構工藝性時有什么要求？ 108.提高零件加工精度必須增加加工時間，試用曲線表示它們的相

9、互關系。 109工藝過程卡片的作用是什么？ 110工藝卡片的作用是什么？ 111在軸類零件加工中，鉆兩端中心孔時應注意哪幾點？ 112鉆孔時，鉆頭往往容易產生偏移，試述其主要原因？ 113鉸孔后的加工精度比較高，其主要原因是什么？ 114鉸削時加工余量太小，孔壁質量下降的原因是什么？ 115鉸削時加工余量太大，影響孔徑尺寸精度的原因是什么？ 116加工薄壁零件時，為減小夾緊力對變形的影響，一般采用哪些措施？117用什么方法來評定刮削表面質量？ 118評定粗、精和精細刮削表面質量有哪些標準？ 119導軌表面上的刮花起什么作用？ 120刮削平面的方法有哪些優(yōu)缺點？ 121磨削易彎曲變形的薄片時，通

10、常使用磁性工作合，并需在工件與工 71 作臺之間墊上一層彈性橡皮，其作用是什么？ 122加工精密機床導軌面時，一般是先以導軌面作粗基準加工底面，然后翻身以底面作定位基準加工導軌面，為什么這樣安排？ 123齒輪傳動精度有哪四個方面的要求？ 124.試制訂出加工 7 級精度以上滲碳淬火的單圈圓柱齒輪的齒形加工工 藝方案。 125什么是裝配精度？ 126采用互換裝配法時，應按什么原則來確定零件的加工公差？ 127什么是裝配尺寸鏈？它有什么特征？ 128什么是裝配工藝規(guī)程，它應當具備哪些內容？ 129簡述制訂裝配工藝規(guī)程的步驟。 130何為原理誤差？有原理誤差的加工方法為什么還得到應用？ 131為什么

11、說縮短傳動鏈，降低靠近末端傳動副的傳動比能提高傳動鏈 的精度？ 132為什么對車床床身導軌在水平面的直線度要求高于在垂直面的直線 度要求？ 133在臥式車床上加工軸類零件，經粗、精車外圓及軸肩后，經檢測發(fā)現(xiàn)，外圓有圓柱度誤差，軸肩對外圓有垂直度誤差。試從機床幾何誤差方面分析產生以上誤差的主要原因有哪些？ 134提高傳動鏈傳動精度的措施主要有那些？ 135提高加工精度的工藝措施有哪些？ 136提高工藝系統(tǒng)剛度的措施有哪些？ 137什么是原始誤差？它可歸納為哪些方面？ 高級鉗工（簡答題） 72 138什么叫傳動鏈誤差？產生的原因是什么？如何測量？ 139何謂接觸剛度，如何提高接觸剛度？ 140什么

12、是內應力？如何減小或消除內應力？ 141精密機床在加工前為什么常進行空運轉預熱？ 142塑料導軌軟帶在使用前如何進行表面處理？ 143為什么清洗導軌不宜用酒精或汽油等清洗劑清洗？ 144支承導軌一般采用何種材料？ 145簡述怎樣維修貼塑導軌？ 146注塑導軌主要應用于何類機床？ 147注塑導軌成型后如何制作油槽？ 148流動導軌有何特點？ 149簡述滾動導軌的兩種預緊方法？ 150直線滾動導軌副為什么較普通滾動導軌承載能力大？ 151直線滾動導軌副的安裝誤差對使用主要有何影響？ 152直線滾動導軌副的安裝面通常采用哪些工藝方法加工？ 153滾珠絲杠副是怎樣的傳動裝置？ 154滾珠絲杠副的傳動效

13、率是多少？ 155滾珠絲杠副的傳動特點是什么？ 156滾珠絲杠副的支承方式有幾種？ 157何謂滾珠絲杠副的可逆性？ 158滾珠絲杠副的預拉伸作用是什么？ 159何謂電主軸？ 73 160為什么電主軸和主軸之間采用大過盈量配合？ 161為了滿足高速、大功率運轉的條件，電主軸的支承軸承常采用哪些軸承？ 162電主軸如何進行冷卻？ 163什么是機床夾具？它在機械加工中有何作用？ 164.什么工件的六點定位原則？為什么說夾緊不等于定位？ 165定位基準的選擇應注意哪些基本點？ 166對機床夾具中的夾緊裝置有哪些基本要求？ 167簡述夾具設計的基本原則和設計步驟。 168說明題圖 24 件定位時，分別應

14、限制哪幾個自由度？ I）快削平面 3）鉆孔 4）鉆靖面通孔 題圖24高級鉗工（簡答題） 74 169分析題圖 25 定位方案中，定位元件所消除的自由度。 （2）限制了個自由度 （3）限制了個自由度 工件 : 頂尖 . -r 4 3 （LD） 題圖 25 170. 工件安裝在心軸上（見題圖 26）試分析以下幾個問題 （1）大端面限制哪幾個自由度？ （2）圓柱心軸外圓限制哪幾個自由度？ （3）屬于哪種定位形式？ （4）如不合理可采用什么改進措施？ （1）限制了個自由度 三爪自定心卡盤 75 171. 如題圖 27 件在端面上鉆d孔，分別敘述各定位元件限制了哪幾個自由 度？屬于何種定位形式？是否合理

15、？如不合理如何改進？ 173.題圖 29 所示銑接頭通槽工序中，保證槽的加工技術要求：槽寬 12+0.120mmmm，槽深lOommmm，槽對稱平面與（p16f f7 軸心線的對稱度 0.05mmmm，與 172.如題圖 28 所示零件!加工孔”深%其余表面均已加工好， 試確定:應限制哪幾個自由度； 1) 77TT777777T77777 2) 確定定位方案; 3) 選擇定位元件且說明所約束的自由度 廠廠高級鉗工（簡答題） 76 0-0.277 B B 面的垂直度 0.08mmmm。簡述其定位方案。 175.軸承內圈端面對滾道的跳動實際上梯了什么樣的誤差？ 176主軸箱體孔的留研量一般控制在什

16、么范圍？ 177數(shù)控機床的主軸軸承通常采用什么潤滑脂？ 178主軸軸承裝脂量過多對主軸支承主要有何影響？ 179消除滾動軸承游隙通常采用什么方法來實現(xiàn)？ 180軸承預加載荷的大小主要根據(jù)什么規(guī)定？ 181減小軸承內圈基準端面對內孔跳動及主軸軸肩跳動對主軸組件精度 影響的主要措施是什么？ 182多段組合床身刮削端面的主要目的是什么？ 183蝸桿蝸輪傳動副嚙合側隙過大對工作臺傳動有何影響？ 184什么是齒輪泵的困油現(xiàn)象？ 185簡述液壓缸行程終端位置設置緩沖裝置的作用。 186傳動齒輪安裝后的徑向圓跳動量的補償法。 187敘述環(huán)形導軌刮削后圓度誤差的檢查法。 弋 * CSES 174.主軸軸承在什

17、么條件下可 30 .H GO-OTTON-.? 高級鉗工（簡答題） 78 188解釋什么叫“爬行”？ 189砂輪切割機的示意圖如題圖 32 所示。它的進刀由一個雙作用缸來驅動。在切割圓形材料時，工作阻力從零上升到最大值，然后又下降到零。用一個流量控制閥調節(jié)進刀速度，當阻力上升時，相應地減慢進刀速度。首先使用一個單向節(jié)流閥，在不同負載情況下測試前向沖程時間，然后使用一個調速閥進行同樣測量。 在空負載的情況下， 把這兩個閥門的前向沖程時間都調為 5 秒。工作阻力通過一個可調的溢流閥來模擬。比較前向沖程時間，并選出一個合適的液壓閥。 根據(jù)以下要求，設計一個回路，使兩個液壓閥在相同溢流閥整定值時，僅通

18、過換向閥，便可測得這兩個流量控制閥的有關數(shù)據(jù)。 190 用一條傳送帶將金屬屑傳送到一個自卸槽車 （示意圖如題圖 33 所示）中，當槽車裝滿后，便倒入一輛貨車。為此，用一個三位四通電磁閥控制一個雙作用液壓缸，在裝料時，活塞桿沖出。為了使液壓機組在填料時間內能夠關79 閉，必須使液壓缸的活塞桿能夠用液壓來防止意外的返回（閥門中的泄漏）。 高級鉗工（簡答題） 80 閥門的電氣控制應該在只有按下前向沖程按鈕及返回沖程按鈕時才允許 動作。請畫出液壓回路圖和電氣線路圖。 191試簡述液壓傳動的優(yōu)缺點。 192送料裝置（示意圖如題圖 34 所示）將閥門塊件送到加工位置。按下 按鈕開關，單作用氣缸（1.0）的

19、活塞桿前向運動。當松開按鈕開關，活塞桿 195.C1318 型單軸轉塔自動車床的輔助運動包含哪些內容? 196. 制作C1318型單軸轉塔自動車床的送料夾頭和夾料夾頭有哪些技術要81 求？ 197. C1318 型單軸轉塔自動車床的棒料夾緊力必須適中，調整得過大或過小分別會產生什么影響？ 198. 在調整 C1318 型單軸轉塔自動車床時，如果出現(xiàn)定轉離合器不能接通或多次接通，應該如何調整？ 199. C1318 型單軸轉塔自動車床需要回轉刀盤雙換位，應該如何調整？ 200. C1318 型單軸轉塔自動車床回轉刀架內的曲柄、連桿、齒條應處在同一水平線上，若存在偏差會產生什么影響？ 201. C1318 型單軸轉塔自動車床是高效率機床，在安排零件加工工藝時,如何利用機床特點來提高生產效率？ 202.在 C1318 型單軸轉塔自動車床上加工有孔零件時，應該注意哪些問題？ 203. 經濟型數(shù)控系統(tǒng)有何特點？ 204. 簡述開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的特點？ 205. 步進電動機累積誤差的含義是什么？ 206. 簡述數(shù)控機床