1、魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底內(nèi)容：管內(nèi)配線敷設(shè)工程一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加管內(nèi)穿線的工程量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行，但必須滿足下列條件：1、混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。2、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。3、作好成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。4、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。5、已向穿線的操作人員做好技術(shù)交底。（二）材質(zhì)要求1、絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符

2、合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)單。導(dǎo)線進(jìn)場時要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識，并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2、鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3、護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4、安全型壓線帽：根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。5、連接套管：根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。6、接線端子（接線鼻子）：根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。7、輔助材料：焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。（三）工器具1、克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。2、萬用表、

3、兆歐表。3、放線架、放線車、高凳。魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱4、電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺等。二、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目1、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。2、不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。3、爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V,且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。（二）一般項(xiàng)目1、電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。2、當(dāng)采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏

4、色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相線用：A相一一黃色、B相一一綠色、C相一一紅色。3、線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m（2）同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)；（3）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。三、工藝流程選擇導(dǎo)線一一穿帶線一一掃管一一帶護(hù)口一一放線及斷線一一導(dǎo)線與帶線的綁扎一一管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接一一接頭包扎一一線路檢查絕緣搖測四、操作工藝（一）選擇導(dǎo)線1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要

5、求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號。2、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500伏。魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱3、導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（保護(hù)線）為綠/黃雙色。（二）穿帶線1、帶線用$1.22.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。2、如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的

6、帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。3、當(dāng)穿帶線受阻時，采用兩端同時穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（三）掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。（四）帶護(hù)口按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃完后，將護(hù)口套入管口上。在鋼管（電線管）穿線前，檢查各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。（五）放線及斷線1、放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對。2、放線：對整盤導(dǎo)線放線時，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。3、斷

7、線：剪斷導(dǎo)線時，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m。（六）導(dǎo)線與帶線的綁扎1、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為23根時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。2、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位，便于穿線。魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱O（七）管內(nèi)穿線1、當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?、兩人穿線時，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。3、穿線時應(yīng)注

8、意下列問題:不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外:1）電壓為50伏及以下的回路;2）同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路;3）照明花燈的所有回路:4）同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以

9、固定:1）截面積為50mm及以下的導(dǎo)線為30m；2）截面積為7095mrn的導(dǎo)線為20m；3）截面積在180240mm之間的導(dǎo)線為18m。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。（八）導(dǎo)線連接1、導(dǎo)線連接時，必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求:導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。導(dǎo)線接頭受力時的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱2、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線的連接方

10、法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。 綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 在分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。3、剝削絕緣方法：剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。 對單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝削，但在進(jìn)

11、行單層剝削切時應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導(dǎo)線需要斜削法剝削。單層剝削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀刃上，并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上，將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€端部快速移動，絕緣層即可切掉，見圖1-a。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動的力要用得恰當(dāng)，既能切斷絕緣層又能不傷芯線。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。斜削法：需先用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近芯線時，即停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15。左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以45。角削斷，見圖一C。

12、魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：管內(nèi)配線敷設(shè)的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。<>圖I橡膠導(dǎo)線絕繳屋剝切辦法（a）單層剝法（町分段剝法Q）斜削法 對多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有121衄的絕緣臺，線芯長度隨接線方法而定，采用分段剝切法，或象削鉛筆一樣的斜削法，見圖1-b。 對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣犀扯斷。 對絕緣軟線，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉：方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以此力來勒去導(dǎo)線端部絕緣

13、層。應(yīng)注意握鉗子的手用力要適當(dāng)，若用力過猛，將會勒斷芯線4、導(dǎo)線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線連接： 單芯線并接接法：三根及以上導(dǎo)線連接時，將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約15mm處用其中一根線芯,在其連接端纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，見圖a。兩根導(dǎo)線連接時，將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后，留余線適當(dāng)長后剪斷折回壓緊，見圖bo魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱十圖a單芯線并接頭圖b單芯線并接頭O 不同直徑導(dǎo)線接頭:如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線（包括截面小于2.5mm的多心軟線）連接時，應(yīng)先將細(xì)（軟）線涮錫處理，然后再將細(xì)（軟）線在粗線上距離

14、絕緣臺15mn處交叉，并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈，將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì) 單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接:適用1.O4.0mm。的24根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?5mm按帽的型號決定）清除導(dǎo)線表面氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（削長加倍），填滿為止。線芯插到底后。導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。 多芯銅導(dǎo)線的倒人字連接:倒人字連接時，按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長度，剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層，并各自分開線芯進(jìn)行合攏,用綁線進(jìn)行綁扎，綁扎長度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的用綁線進(jìn)行綁扎，綁扎長度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍，見圖三。

15、魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：管內(nèi)配線敷設(shè)的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。雙很孕線自衿5倍圖三多芯銅導(dǎo)線倒人字連接 銅導(dǎo)線與端子連接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將、導(dǎo)線絕緣層削去后，清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起，同時也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線芯插入到接線端予孔內(nèi)，導(dǎo)線外露部分為12mm用壓接鉗壓緊即可，見圖四。圖四 套筒壓接：套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接套間形成金屬相互滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性

16、，主要取決于影響質(zhì)量的三個要點(diǎn)：即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧化）。當(dāng)采用圓形套管時，將要連接的線芯分別在套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓型套管時，應(yīng)使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端4mm然后用壓線鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)，見圖五。5、銅導(dǎo)線連接的錫焊：銅導(dǎo)線連接好后，要用錫焊焊牢，應(yīng)使用溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動，焊錫時錫焊應(yīng)均勻飽滿，表面有光澤、無尖刺。先魯JJ-005工程名稱

17、施工單位交底部位工序名稱交底提要：管內(nèi)配線敷設(shè)的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。在連接部位上涂上焊料（常用焊錫膏，不得使用酸性焊劑，因?yàn)樗懈g銅質(zhì)的缺陷），根據(jù)導(dǎo)線截面不同，焊接方法也不同，無論采用哪種焊法，為了保證接頭質(zhì)量，從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，應(yīng)盡可能時間短，否則會增加導(dǎo)線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。 用電烙鐵錫焊：電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mrf。及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場所。用150W電烙鐵加熱導(dǎo)線進(jìn)行錫焊，當(dāng)使用新烙鐵時，應(yīng)在接通電源加熱后，除去烙鐵頭上的氧化層，涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫，將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端，

18、待導(dǎo)線達(dá)到一定熱量后，用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處的接觸，或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上，焊錫即可附著在導(dǎo)線上。 噴燈加熱上錫法：2噴燈加熱（或用電爐加熱）：對于16mm及以上的導(dǎo)線接頭上錫，如使用烙鐵加熱不能焊好，可用噴燈對接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后，把導(dǎo)線接頭調(diào)直，放在錫鍋上面，用勺盛上熔錫從上面澆下，剛開始澆錫時，由于接頭溫度還未升到一定程度，焊錫有凝結(jié)狀態(tài)，應(yīng)繼續(xù)澆錫，使接頭提高溫度，直到全部焊牢為止，見圖六。注意應(yīng)調(diào)整好噴燈火焰，不能臟污加熱處導(dǎo)線，造成無法沾錫，更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。同時注意加熱時要掌握好溫度；溫度過

19、高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，隨時掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊錫。焊錫完后必須用布交底提要：管內(nèi)配線敷設(shè)的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。 沾焊法：沾焊用于多數(shù)接頭同時加焊（銅芯軟線的掛錫），把接頭涂上焊藥后，插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。（九）接頭包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶將其拉長2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用

20、黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊黑膠布，使導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。（十）線路檢查絕緣搖測1、線路檢查：導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2、絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用500V量程為O-500MQ的兆歐表。兆歐表上有三個分別標(biāo)有“接地（E）”；“線路（L）”“保護(hù)環(huán)（C）”的端鈕。可將被測兩端分別接于“E”和“L”3、搖測方法：線路搖測必須分兩次進(jìn)行：管內(nèi)導(dǎo)線穿完后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測。首先按戶進(jìn)行將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，分別搖測照明（

21、插座）支線、干線的絕緣電阻。一人搖測,交底提要：管內(nèi)配線敷設(shè)的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱人及時讀數(shù)，搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并應(yīng)做好記錄。照明器具全部安裝完后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開位置，一人搖測，一人及時讀數(shù)，搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并做好記錄竣工歸檔，確認(rèn)絕緣電阻的搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符應(yīng)及時更換。2、銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，