1、o 連鑄機(jī)的分類；連鑄機(jī)的分類；o 連鑄機(jī)的選擇；連鑄機(jī)的選擇；o 各種連鑄的基本工藝流程。各種連鑄的基本工藝流程。、o 2 2、簡(jiǎn)述連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。、簡(jiǎn)述連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。o 3232、立式連鑄機(jī)有什么特點(diǎn)？、立式連鑄機(jī)有什么特點(diǎn)？o 3434、立彎式連鑄機(jī)有哪些特點(diǎn)？、立彎式連鑄機(jī)有哪些特點(diǎn)？o 3333、弧形連鑄機(jī)有什么特點(diǎn)？、弧形連鑄機(jī)有什么特點(diǎn)？o 3535、水平連鑄機(jī)有哪些特點(diǎn)？、水平連鑄機(jī)有哪些特點(diǎn)？o 3030、選擇連鑄機(jī)型應(yīng)考慮哪些原則？、選擇連鑄機(jī)型應(yīng)考慮哪些原則？o 連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：o (1)(1)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)鋼坯的工藝流程，節(jié)約了大量投資；簡(jiǎn)化了生產(chǎn)鋼坯的工藝流

2、程，節(jié)約了大量投資；o (2)(2)提高了金屬的收得率和成材率；提高了金屬的收得率和成材率；o (3)(3)極大地改善了勞動(dòng)條件和環(huán)境；極大地改善了勞動(dòng)條件和環(huán)境；o (4)(4)節(jié)約能源。節(jié)約能源。o 連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：o (1)(1)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)鋼坯的，節(jié)約了；簡(jiǎn)化了生產(chǎn)鋼坯的，節(jié)約了；o (2)(2)提高了金屬的和；提高了金屬的和；o (3)(3)極大地改善了和；極大地改善了和；o (4)(4)節(jié)約。節(jié)約。o 連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：o (1)(1)；o (2) (2) ；o (3) (3) ；o (4) (4) 。o 立式連鑄機(jī)從中間包到切割站車主要設(shè)備都排列在一條

3、立式連鑄機(jī)從中間包到切割站車主要設(shè)備都排列在一條垂直線上。垂直線上。o 這種鑄機(jī)占地面積小，設(shè)備緊湊；這種鑄機(jī)占地面積小，設(shè)備緊湊；o 高溫鑄坯無(wú)彎曲變形，鑄坯表面和內(nèi)部裂紋少；高溫鑄坯無(wú)彎曲變形，鑄坯表面和內(nèi)部裂紋少；o 鋼液中夾雜物易于上??；鋼液中夾雜物易于上浮；o 二次冷卻裝置和夾輥等結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。但這二次冷卻裝置和夾輥等結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。但這種鑄機(jī)的基建費(fèi)用昂貴；種鑄機(jī)的基建費(fèi)用昂貴；o 只能低速澆注，生產(chǎn)率低；只能低速澆注，生產(chǎn)率低；o 鋼水靜壓力大，容易使鑄坯鼓肚。鋼水靜壓力大，容易使鑄坯鼓肚。o 立式連鑄機(jī)從中間包到切割站車主要設(shè)備都排列在一條立式連鑄機(jī)從中間包到切割站車

4、主要設(shè)備都排列在一條垂直線上。垂直線上。o 這種鑄機(jī)占地面積小，這種鑄機(jī)占地面積小，；o 高溫鑄坯無(wú)高溫鑄坯無(wú)，和和少；少；o 鋼液中鋼液中易于上?。灰子谏细。籵 二次冷卻裝置和夾輥等二次冷卻裝置和夾輥等，。但這種鑄。但這種鑄機(jī)的基建費(fèi)用昂貴；機(jī)的基建費(fèi)用昂貴；o 只能只能，低；低；o 鋼水鋼水大，容易使鑄坯大，容易使鑄坯。o 立式連鑄機(jī)從中間包到切割站車主要設(shè)備都排列在一條立式連鑄機(jī)從中間包到切割站車主要設(shè)備都排列在一條垂直線上。垂直線上。o ；o ；o ；o ；o ；o 。o 立彎式連鑄機(jī)與立式相比，機(jī)身高度降低，節(jié)省投資；立彎式連鑄機(jī)與立式相比，機(jī)身高度降低，節(jié)省投資；o 水平方向出坯，

5、加長(zhǎng)機(jī)身比較容易，可實(shí)現(xiàn)高速澆注；水平方向出坯，加長(zhǎng)機(jī)身比較容易，可實(shí)現(xiàn)高速澆注；o 鑄坯內(nèi)未凝固鋼液中的夾雜物容易上浮，夾雜物分布均鑄坯內(nèi)未凝固鋼液中的夾雜物容易上浮，夾雜物分布均勻。勻。o 缺點(diǎn)缺點(diǎn)n 因鑄坯要經(jīng)過(guò)一次彎曲一次矯直，容易產(chǎn)生內(nèi)部裂因鑄坯要經(jīng)過(guò)一次彎曲一次矯直，容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋；紋；n 基建費(fèi)用仍然較高?；ㄙM(fèi)用仍然較高。o 立彎式連鑄機(jī)與立式相比，立彎式連鑄機(jī)與立式相比，n機(jī)機(jī)身高度身高度，節(jié)省，節(jié)??；n 水平方向出坯，加長(zhǎng)機(jī)身比較容易，可實(shí)現(xiàn)水平方向出坯，加長(zhǎng)機(jī)身比較容易，可實(shí)現(xiàn)；n 鑄坯內(nèi)未凝固鋼液中的夾雜物鑄坯內(nèi)未凝固鋼液中的夾雜物，夾雜物分布，夾雜物分布。o 缺點(diǎn)缺

6、點(diǎn)n 因鑄坯要經(jīng)過(guò)因鑄坯要經(jīng)過(guò)he，容易產(chǎn)生，容易產(chǎn)生；n 基建費(fèi)用仍然基建費(fèi)用仍然。o 立彎式連鑄機(jī)與立式相比，立彎式連鑄機(jī)與立式相比，n ；n ；n 。o 缺點(diǎn)缺點(diǎn)n ；n 。o 弧形連鑄機(jī)的特點(diǎn)是：弧形連鑄機(jī)的特點(diǎn)是：n 鑄機(jī)的高度基本上等于圓弧半徑，鑄機(jī)高度低，僅鑄機(jī)的高度基本上等于圓弧半徑，鑄機(jī)高度低，僅為立式鑄機(jī)高度的三分之一；為立式鑄機(jī)高度的三分之一；n 設(shè)備較輕，安裝和維護(hù)方便，基建投資低。設(shè)備較輕，安裝和維護(hù)方便，基建投資低。n 鑄坯在被矯直前沒(méi)有附加的彎曲變形，坯殼承受鋼鑄坯在被矯直前沒(méi)有附加的彎曲變形，坯殼承受鋼水靜壓力小，不易產(chǎn)生鼓肚和內(nèi)裂，但鋼水中非金水靜壓力小，不易

7、產(chǎn)生鼓肚和內(nèi)裂，但鋼水中非金屬夾雜物的上浮條件不好，有向內(nèi)弧側(cè)聚集的傾向。屬夾雜物的上浮條件不好，有向內(nèi)弧側(cè)聚集的傾向。o 弧形連鑄機(jī)的特點(diǎn)是：弧形連鑄機(jī)的特點(diǎn)是：n 鑄機(jī)的高度基本上等于鑄機(jī)的高度基本上等于，鑄機(jī)高度低，僅為，鑄機(jī)高度低，僅為立式鑄機(jī)高度的立式鑄機(jī)高度的；n 設(shè)備較輕，安裝和維護(hù)方便，設(shè)備較輕，安裝和維護(hù)方便，低。低。n 鑄坯在被矯直前沒(méi)有附加的鑄坯在被矯直前沒(méi)有附加的，坯殼承受鋼水，坯殼承受鋼水靜壓力小，不易產(chǎn)生靜壓力小，不易產(chǎn)生，但鋼水中，但鋼水中的上的上浮條件不好，有向內(nèi)弧側(cè)浮條件不好，有向內(nèi)弧側(cè)。o 弧形連鑄機(jī)的特點(diǎn)是：弧形連鑄機(jī)的特點(diǎn)是：n ；n 。n ，但，但。o

8、 水平連鑄機(jī)的中間包、結(jié)晶器、二次冷卻裝置和拉坯裝水平連鑄機(jī)的中間包、結(jié)晶器、二次冷卻裝置和拉坯裝置全部放在地平面上呈直線水平布置。置全部放在地平面上呈直線水平布置。n 水平連鑄機(jī)設(shè)備高度低，基建費(fèi)用大大降低，設(shè)備水平連鑄機(jī)設(shè)備高度低，基建費(fèi)用大大降低，設(shè)備簡(jiǎn)單，重量輕，維修方便；簡(jiǎn)單，重量輕，維修方便；n 中間包與結(jié)晶器密封連接，可以防止二次氧化，鋼中間包與結(jié)晶器密封連接，可以防止二次氧化，鋼的純凈度高；的純凈度高；n 操作方便，可以不采用結(jié)晶器液面控制，結(jié)晶器不操作方便，可以不采用結(jié)晶器液面控制，結(jié)晶器不需保護(hù)渣，水口不易堵塞等；需保護(hù)渣，水口不易堵塞等；n 鑄坯無(wú)需矯直，可澆注對(duì)裂紋敏感

9、性強(qiáng)的合金鋼。鑄坯無(wú)需矯直，可澆注對(duì)裂紋敏感性強(qiáng)的合金鋼。o 水平連鑄機(jī)的中間包、結(jié)晶器、二次冷卻裝置和拉坯裝水平連鑄機(jī)的中間包、結(jié)晶器、二次冷卻裝置和拉坯裝置全部放在地平面上呈直線水平布置。置全部放在地平面上呈直線水平布置。n 水平連鑄機(jī)設(shè)備高度低，基建費(fèi)用水平連鑄機(jī)設(shè)備高度低，基建費(fèi)用，設(shè)備簡(jiǎn)，設(shè)備簡(jiǎn)單，重量輕，單，重量輕，；n 中間包與結(jié)晶器中間包與結(jié)晶器連接，可以防止連接，可以防止，鋼，鋼的的高；高；n 操作方便，可以不采用結(jié)晶器操作方便，可以不采用結(jié)晶器控制，結(jié)晶器控制，結(jié)晶器不需不需，水口，水口等；等；n 鑄坯無(wú)需鑄坯無(wú)需，可澆注對(duì)裂紋敏感性強(qiáng)的，可澆注對(duì)裂紋敏感性強(qiáng)的。o 水平連

10、鑄機(jī)的中間包、結(jié)晶器、二次冷卻裝置和拉坯裝水平連鑄機(jī)的中間包、結(jié)晶器、二次冷卻裝置和拉坯裝置全部放在地平面上呈直線水平布置。置全部放在地平面上呈直線水平布置。n ；n ；n ；n 。o 選擇連鑄機(jī)的基本原則是：選擇連鑄機(jī)的基本原則是：n (1)(1)連鑄機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)與煉鋼爐生產(chǎn)能力相匹配；連鑄機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)與煉鋼爐生產(chǎn)能力相匹配；n (2)(2)滿足鋼種和軋制斷面規(guī)格要求；滿足鋼種和軋制斷面規(guī)格要求；n (3)(3)滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求；滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求；n (4)(4)減少建設(shè)投資和設(shè)備制造費(fèi)用。減少建設(shè)投資和設(shè)備制造費(fèi)用。o 選擇連鑄機(jī)的基本原則是：選擇連鑄機(jī)的基本原則是：n (1)(1)連鑄機(jī)

11、連鑄機(jī)應(yīng)與煉鋼爐應(yīng)與煉鋼爐相匹配；相匹配；n (2)(2)滿足滿足和和規(guī)格要求；規(guī)格要求；n (3)(3)滿足產(chǎn)品滿足產(chǎn)品；n (4)(4)減少減少和設(shè)備制造和設(shè)備制造。o 選擇連鑄機(jī)的基本原則是：選擇連鑄機(jī)的基本原則是：n (1) (1) ；n (2) (2) ；n (3) (3) ；n (4) (4) 。o 2424、什么叫中間包鋼水臨界液面高度？、什么叫中間包鋼水臨界液面高度？o 2929、結(jié)晶器長(zhǎng)度決定于哪些因素？、結(jié)晶器長(zhǎng)度決定于哪些因素？o 1414、簡(jiǎn)述連鑄、簡(jiǎn)述連鑄“三電三電”系統(tǒng)的概念。系統(tǒng)的概念。o 1010、簡(jiǎn)述噴嘴的冷態(tài)特性。、簡(jiǎn)述噴嘴的冷態(tài)特性。o 9 9、簡(jiǎn)述火焰切

12、割原理。、簡(jiǎn)述火焰切割原理。o 1616、簡(jiǎn)述連鑄二次冷卻的作用。、簡(jiǎn)述連鑄二次冷卻的作用。o 1919、選擇連鑄二冷噴嘴的要求有哪些？、選擇連鑄二冷噴嘴的要求有哪些？o 2222、什么叫、什么叫“干式干式”冷卻？冷卻？o 3131、什么叫氣水冷卻？、什么叫氣水冷卻？o 4343、連鑄電磁攪拌按位置分為幾種？、連鑄電磁攪拌按位置分為幾種？o 臨界高度是中間包液面降到一定高度后，在浸入式水口臨界高度是中間包液面降到一定高度后，在浸入式水口上方會(huì)產(chǎn)生旋渦，旋渦將中包渣卷入結(jié)晶器，使鋼中夾上方會(huì)產(chǎn)生旋渦，旋渦將中包渣卷入結(jié)晶器，使鋼中夾雜物增加，這個(gè)高度稱之為臨界高度。雜物增加，這個(gè)高度稱之為臨界高

13、度。o 臨界高度有兩種情況，臨界高度有兩種情況，n 一是中間包鋼水充滿到多高而開(kāi)澆；一是中間包鋼水充滿到多高而開(kāi)澆；n 二是澆注末期鋼液面降到多高時(shí)停止?jié)沧?。二是澆注末期鋼液面降到多高時(shí)停止?jié)沧?。o 結(jié)晶器長(zhǎng)度決定的因素有：結(jié)晶器長(zhǎng)度決定的因素有：n (1)(1)導(dǎo)出的熱流強(qiáng)度。以保證結(jié)晶器坯殼厚度；導(dǎo)出的熱流強(qiáng)度。以保證結(jié)晶器坯殼厚度；n (2)(2)拉坯阻力。拉坯阻力。o 選擇長(zhǎng)度的原則應(yīng)保證出結(jié)晶器坯殼厚度的前提下，盡選擇長(zhǎng)度的原則應(yīng)保證出結(jié)晶器坯殼厚度的前提下，盡可能選用短結(jié)晶器，既可減少銅耗和造價(jià)，又可減少拉可能選用短結(jié)晶器，既可減少銅耗和造價(jià)，又可減少拉坯阻力，有利于提高鑄坯質(zhì)量。

14、坯阻力，有利于提高鑄坯質(zhì)量。o 連鑄生產(chǎn)過(guò)程中的連鑄生產(chǎn)過(guò)程中的“三電三電”系統(tǒng)是指計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、系統(tǒng)是指計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、電氣傳動(dòng)控制系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)三部分的總稱。電氣傳動(dòng)控制系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)三部分的總稱。o 噴嘴的冷態(tài)特性是：噴嘴的冷態(tài)特性是：o (1)(1)噴嘴的流量特性：不同鋼水壓力下噴嘴的水流量；噴嘴的流量特性：不同鋼水壓力下噴嘴的水流量；o (2)(2)噴嘴的水流密度分布：水垂直噴射到鑄坯表面，噴嘴的水流密度分布：水垂直噴射到鑄坯表面，在單位時(shí)間單位面積上接受的水量；在單位時(shí)間單位面積上接受的水量；o (3)(3)噴射角：從噴嘴射出流股的夾角；噴射角：從噴嘴射出流股的夾角；o

15、(4)(4)水霧直徑：水滴物化程度的標(biāo)志；水霧直徑：水滴物化程度的標(biāo)志；o (5)(5)水滴速度。水滴速度。o 火焰切割原理是：火焰切割原理是：o 預(yù)熱氧與燃?xì)饣旌先紵幕鹧?，使切割縫處的金屬熔化，預(yù)熱氧與燃?xì)饣旌先紵幕鹧?，使切割縫處的金屬熔化，然后利用高壓切割氧的能量所熔化的金屬熔掉，形成切然后利用高壓切割氧的能量所熔化的金屬熔掉，形成切縫，切斷鑄坯?？p，切斷鑄坯。o 連鑄二次冷卻的作用是使鑄坯離開(kāi)結(jié)晶器后接受連續(xù)冷連鑄二次冷卻的作用是使鑄坯離開(kāi)結(jié)晶器后接受連續(xù)冷卻直至完全凝固，最理想的情況是：卻直至完全凝固，最理想的情況是：o 一是實(shí)現(xiàn)連鑄坯在盡可能短的時(shí)間內(nèi)凝固完畢，以一是實(shí)現(xiàn)連鑄坯在

16、盡可能短的時(shí)間內(nèi)凝固完畢，以提高連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力；提高連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力；o 二是在實(shí)施二次冷卻的過(guò)程中，如何控制鑄坯表面二是在實(shí)施二次冷卻的過(guò)程中，如何控制鑄坯表面溫度處于要求范圍并使波動(dòng)最小，以獲得良好的鑄溫度處于要求范圍并使波動(dòng)最小，以獲得良好的鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量。坯內(nèi)外部質(zhì)量。o 選擇連鑄二冷噴嘴的要求有：選擇連鑄二冷噴嘴的要求有：o (1)(1)需化水滴，有較高的噴射速度；需化水滴，有較高的噴射速度；o (2)(2)到達(dá)鑄坯表面的水滴，覆蓋面積大；到達(dá)鑄坯表面的水滴，覆蓋面積大；o (3)(3)在鑄坯內(nèi)弧表面積累的水要少。在鑄坯內(nèi)弧表面積累的水要少。o “干式干式”冷卻是指二冷區(qū)不噴水，完

17、全依靠鑄坯的輻射冷卻是指二冷區(qū)不噴水，完全依靠鑄坯的輻射和水冷支承輥的間接冷卻方式。和水冷支承輥的間接冷卻方式。o 所謂氣水噴嘴是高壓空氣和水從兩個(gè)不同方向進(jìn)入噴所謂氣水噴嘴是高壓空氣和水從兩個(gè)不同方向進(jìn)入噴嘴內(nèi)匯合，利用壓縮空氣把水滴霧化成極細(xì)的水滴，并嘴內(nèi)匯合，利用壓縮空氣把水滴霧化成極細(xì)的水滴，并從兩旁吹射出來(lái)。從兩旁吹射出來(lái)。o 按位置分為結(jié)晶器電磁攪拌、二冷區(qū)電磁攪拌和凝固末按位置分為結(jié)晶器電磁攪拌、二冷區(qū)電磁攪拌和凝固末端電磁攪拌三種。端電磁攪拌三種。o 1 1、簡(jiǎn)述連鑄對(duì)鋼水的基本要求。、簡(jiǎn)述連鑄對(duì)鋼水的基本要求。o 6 6、從工藝角度分析提高連鑄鋼水純凈度的措施。、從工藝角度分

18、析提高連鑄鋼水純凈度的措施。o 1717、連鑄鋼水溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)哪些影響？、連鑄鋼水溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)哪些影響？o 1313、結(jié)合本人的初步實(shí)踐，簡(jiǎn)述提高拉速的技術(shù)措施。、結(jié)合本人的初步實(shí)踐，簡(jiǎn)述提高拉速的技術(shù)措施。o 2828、提高連澆爐數(shù)的措施有哪些？、提高連澆爐數(shù)的措施有哪些？o 3 3、控制晶粒細(xì)化的方法有哪些？、控制晶粒細(xì)化的方法有哪些？o 8 8、簡(jiǎn)述板坯精整的目的。、簡(jiǎn)述板坯精整的目的。o 7 7、防止開(kāi)澆漏鋼的措施有哪些？、防止開(kāi)澆漏鋼的措施有哪些？o 2323、什么叫粘結(jié)漏鋼？發(fā)生粘結(jié)漏鋼的原因有哪些？、什么叫粘結(jié)漏鋼？發(fā)生粘結(jié)漏鋼的原因有哪些？o 連鑄對(duì)

19、鋼水的基本要求是：連鑄對(duì)鋼水的基本要求是：n (1)(1)鋼水質(zhì)量：穩(wěn)定和一定的澆注溫度、純凈度、成鋼水質(zhì)量：穩(wěn)定和一定的澆注溫度、純凈度、成分和可澆性；分和可澆性；n (2)(2)鋼水供應(yīng)節(jié)奏：穩(wěn)定和一定的鋼水量和供應(yīng)時(shí)間。鋼水供應(yīng)節(jié)奏：穩(wěn)定和一定的鋼水量和供應(yīng)時(shí)間。o 提高連鑄鋼水純凈度的措施有：提高連鑄鋼水純凈度的措施有：n (1)(1)無(wú)渣出鋼，實(shí)行前后擋渣；無(wú)渣出鋼，實(shí)行前后擋渣；n (2)(2)采用鋼包精煉措施，最好使用真空處理；采用鋼包精煉措施，最好使用真空處理；n (3)(3)連鑄實(shí)行無(wú)氧化澆鑄；連鑄實(shí)行無(wú)氧化澆鑄；n (4)(4)采用中間包冶金，如實(shí)行大容量中間包，增加擋采用

20、中間包冶金，如實(shí)行大容量中間包，增加擋墻等；墻等；n (5)(5)使用浸入式水口和保護(hù)渣澆鑄。使用浸入式水口和保護(hù)渣澆鑄。o 鋼水溫度過(guò)高：鋼水溫度過(guò)高：n 會(huì)加劇對(duì)耐材的浸蝕，鋼中外來(lái)夾雜增加；會(huì)加劇對(duì)耐材的浸蝕，鋼中外來(lái)夾雜增加；n 鋼水二次氧化嚴(yán)重惡化鋼質(zhì)；鋼水二次氧化嚴(yán)重惡化鋼質(zhì)；n 連鑄坯裂紋增加；連鑄坯裂紋增加；n 偏折加重；偏折加重；n 拉速選擇不當(dāng)，會(huì)造成漏鋼事故。拉速選擇不當(dāng)，會(huì)造成漏鋼事故。o 鋼水溫度過(guò)低：鋼水溫度過(guò)低：n 結(jié)晶器液面不活躍，會(huì)產(chǎn)生表面缺陷；結(jié)晶器液面不活躍，會(huì)產(chǎn)生表面缺陷；n 鋼水流動(dòng)差，不利于夾雜上浮；鋼水流動(dòng)差，不利于夾雜上??；n 水口凍結(jié)，導(dǎo)到處斷

21、流。水口凍結(jié)，導(dǎo)到處斷流。o 提高拉速的技術(shù)措施是：提高拉速的技術(shù)措施是：n (1)(1)以低過(guò)熱度的鋼水澆注；以低過(guò)熱度的鋼水澆注；n (2)(2)選擇最佳的結(jié)晶器銅管內(nèi)腔形狀，以盡量減少坯選擇最佳的結(jié)晶器銅管內(nèi)腔形狀，以盡量減少坯殼與銅壁間的氣隙；殼與銅壁間的氣隙；n (3)(3)結(jié)晶器出口部分予以強(qiáng)冷，以提高凝固速度；結(jié)晶器出口部分予以強(qiáng)冷，以提高凝固速度；n (4)(4)足夠的二冷強(qiáng)度；足夠的二冷強(qiáng)度；n (5)(5)采用液相矯直和連續(xù)矯直等新技術(shù)。采用液相矯直和連續(xù)矯直等新技術(shù)。o 提高連澆爐數(shù)的措施有：提高連澆爐數(shù)的措施有：n (1)(1)減少漏鋼滯坯等事故；減少漏鋼滯坯等事故；n

22、 (2)(2)提高大包的自動(dòng)開(kāi)澆率；提高大包的自動(dòng)開(kāi)澆率；n (3)(3)改進(jìn)中間包耐火材料的質(zhì)量，減少水口堵塞；改進(jìn)中間包耐火材料的質(zhì)量，減少水口堵塞；n (4)(4)實(shí)現(xiàn)中間包的快速更換；實(shí)現(xiàn)中間包的快速更換；n (5)(5)異鋼種多爐連澆。異鋼種多爐連澆。o 控制晶粒細(xì)化的方法有：控制晶粒細(xì)化的方法有：n (1)(1)增加過(guò)冷度：隨增加過(guò)冷度：隨T T增加形核率顯著增加，獲細(xì)增加形核率顯著增加，獲細(xì)晶粒多。晶粒多。n (2)(2)采用孕育處理：向液態(tài)金屬中加入孕育劑、促進(jìn)采用孕育處理：向液態(tài)金屬中加入孕育劑、促進(jìn)非自發(fā)形核或抑制晶核的長(zhǎng)大速度。非自發(fā)形核或抑制晶核的長(zhǎng)大速度。n (3)(

23、3)附加振動(dòng)：使生長(zhǎng)的晶體破碎，增大液體中形核附加振動(dòng)：使生長(zhǎng)的晶體破碎，增大液體中形核率。率。o 板坯精整的目的是：板坯精整的目的是：n (1)(1)去除板坯表面缺陷，改善質(zhì)量；去除板坯表面缺陷，改善質(zhì)量；n (2)(2)為下供需提供合格產(chǎn)品；為下供需提供合格產(chǎn)品；n (3)(3)提高收得率；提高收得率；n (4)(4)提供信息反饋，持續(xù)改進(jìn)操作。提供信息反饋，持續(xù)改進(jìn)操作。o 防止開(kāi)澆漏鋼的措施有：防止開(kāi)澆漏鋼的措施有：n (1)(1)檢查結(jié)晶器角間隙是否有冷鋼、間隙是否大和錐檢查結(jié)晶器角間隙是否有冷鋼、間隙是否大和錐度情況；度情況；n (2)(2)中間包水口及周圍是否有異物；中間包水口及

24、周圍是否有異物；n (3)(3)浸入式水口與結(jié)晶器的對(duì)中狀況；浸入式水口與結(jié)晶器的對(duì)中狀況；n (4)(4)足輥的通水情況和中間包及水口的烘烤狀況；足輥的通水情況和中間包及水口的烘烤狀況；n (5)(5)開(kāi)澆渣和保護(hù)渣的質(zhì)量情況；開(kāi)澆渣和保護(hù)渣的質(zhì)量情況；n (6)(6)引錠頭的密封和冷鋼的堆放情況；引錠頭的密封和冷鋼的堆放情況；n (7)(7)根據(jù)溫度和斷面注意起步時(shí)間和起步拉速。根據(jù)溫度和斷面注意起步時(shí)間和起步拉速。o 粘結(jié)漏鋼是指結(jié)晶器彎月面的鑄坯凝固殼與結(jié)晶器銅板粘結(jié)漏鋼是指結(jié)晶器彎月面的鑄坯凝固殼與結(jié)晶器銅板之間無(wú)潤(rùn)滑液，使拉坯阻力增大，粘結(jié)處被拉斷，到達(dá)之間無(wú)潤(rùn)滑液，使拉坯阻力增大

25、，粘結(jié)處被拉斷，到達(dá)結(jié)晶器下口就發(fā)生漏鋼。結(jié)晶器下口就發(fā)生漏鋼。o 原因是：原因是：n (1)(1)結(jié)晶器保護(hù)渣性能不良，使熔渣不易流入坯殼與結(jié)晶器保護(hù)渣性能不良，使熔渣不易流入坯殼與銅板之間形成潤(rùn)滑渣膜；銅板之間形成潤(rùn)滑渣膜；n (2)(2)異常情況下高拉速；異常情況下高拉速；n (3)(3)結(jié)晶器液面波動(dòng)過(guò)大。結(jié)晶器液面波動(dòng)過(guò)大。o 2121、評(píng)價(jià)連鑄坯質(zhì)量應(yīng)從哪幾方面考慮？、評(píng)價(jià)連鑄坯質(zhì)量應(yīng)從哪幾方面考慮？o 4 4、在線硫印檢驗(yàn)對(duì)連鑄生產(chǎn)有什么作用？、在線硫印檢驗(yàn)對(duì)連鑄生產(chǎn)有什么作用？o 5 5、用硫印檢驗(yàn)可顯示鑄坯的哪些質(zhì)量信息？、用硫印檢驗(yàn)可顯示鑄坯的哪些質(zhì)量信息？o 3939、連

26、鑄坯硫印檢驗(yàn)的原理是什么？、連鑄坯硫印檢驗(yàn)的原理是什么？o 4040、連鑄坯硫印檢驗(yàn)的反應(yīng)方程式有哪些？、連鑄坯硫印檢驗(yàn)的反應(yīng)方程式有哪些？o 1111、簡(jiǎn)述鑄坯縱裂產(chǎn)生的原因。、簡(jiǎn)述鑄坯縱裂產(chǎn)生的原因。o 1212、簡(jiǎn)述澆鑄結(jié)束后鑄坯頭部產(chǎn)生縮孔的原因與措施。、簡(jiǎn)述澆鑄結(jié)束后鑄坯頭部產(chǎn)生縮孔的原因與措施。o 1515、簡(jiǎn)述連鑄表面橫裂紋產(chǎn)生的原因及防止措施。、簡(jiǎn)述連鑄表面橫裂紋產(chǎn)生的原因及防止措施。o 1818、連鑄坯表面網(wǎng)狀裂紋產(chǎn)生的原因及其防止方法有哪些？、連鑄坯表面網(wǎng)狀裂紋產(chǎn)生的原因及其防止方法有哪些？o 2020、鑄坯鼓肚的原因是什么？、鑄坯鼓肚的原因是什么？o 2525、簡(jiǎn)述減少或

27、防止鑄坯脫方缺陷的主要措施。、簡(jiǎn)述減少或防止鑄坯脫方缺陷的主要措施。o (1)(1)連續(xù)坯的純凈度：是指鋼中夾雜物的含量，形態(tài)和分連續(xù)坯的純凈度：是指鋼中夾雜物的含量，形態(tài)和分布。布。o (2)(2)連鑄坯的表面質(zhì)量：主要是指連鑄壞表面是否存在裂連鑄坯的表面質(zhì)量：主要是指連鑄壞表面是否存在裂紋、夾渣及皮下氣泡等缺陷。紋、夾渣及皮下氣泡等缺陷。o (3)(3)連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量：是指連鑄壞是否具有正確的凝固連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量：是指連鑄壞是否具有正確的凝固結(jié)構(gòu)，以及裂紋、偏析、疏松等缺陷的程度。結(jié)構(gòu)，以及裂紋、偏析、疏松等缺陷的程度。o (4)(4)連鑄坯外觀形狀：是指連鑄坯的形狀是否規(guī)矩，尺寸連鑄坯

28、外觀形狀：是指連鑄坯的形狀是否規(guī)矩，尺寸誤差是否符合規(guī)定要求。誤差是否符合規(guī)定要求。o 根據(jù)硫印可提供以下信息：根據(jù)硫印可提供以下信息：o (1)(1)根據(jù)鑄坯內(nèi)裂紋生成的位置，判斷二次冷卻區(qū)支根據(jù)鑄坯內(nèi)裂紋生成的位置，判斷二次冷卻區(qū)支承輥異常情況，為定點(diǎn)檢修提供信息；承輥異常情況，為定點(diǎn)檢修提供信息；o (2)(2)鑄坯偏析狀態(tài)。硫印圖上鑄坯橫斷面中心線有不鑄坯偏析狀態(tài)。硫印圖上鑄坯橫斷面中心線有不連續(xù)的黑線并伴有疏松，說(shuō)明鑄坯中心偏析嚴(yán)重，連續(xù)的黑線并伴有疏松，說(shuō)明鑄坯中心偏析嚴(yán)重，要檢查液相穴未端區(qū)域支承輥是否異常；要檢查液相穴未端區(qū)域支承輥是否異常；o (3)(3)鑄坯內(nèi)弧側(cè)夾雜物集聚

29、狀態(tài)。在硫印圖離內(nèi)弧表鑄坯內(nèi)弧側(cè)夾雜物集聚狀態(tài)。在硫印圖離內(nèi)弧表面區(qū)域有成群的或單個(gè)的小黑點(diǎn)，說(shuō)明有面區(qū)域有成群的或單個(gè)的小黑點(diǎn)，說(shuō)明有Al2O3Al2O3的的集聚。集聚。o 硫印檢驗(yàn)可顯示連鑄坯的裂紋、偏析線、低倍結(jié)構(gòu)和夾硫印檢驗(yàn)可顯示連鑄坯的裂紋、偏析線、低倍結(jié)構(gòu)和夾雜物的分布等。雜物的分布等。o 硫印是用相紙顯示試樣上硫的偏析的方法，使相紙上硫硫印是用相紙顯示試樣上硫的偏析的方法，使相紙上硫酸和試樣上的硫化物酸和試樣上的硫化物(FeS(FeS，MnSMnS) )發(fā)生反應(yīng)，生成硫化氫發(fā)生反應(yīng)，生成硫化氫氣體，硫化氫再與相紙上的溴化銀作用，生成硫化銀沉氣體，硫化氫再與相紙上的溴化銀作用，生成

30、硫化銀沉淀在相紙上的相應(yīng)位置，形成黑色或褐色斑點(diǎn)淀在相紙上的相應(yīng)位置，形成黑色或褐色斑點(diǎn)。o 反應(yīng)方程式為：反應(yīng)方程式為：n FeFeS SH2SO4FeSO4H2SO4FeSO4H2SH2Sn MnSMnSH2SO4MnSO4H2SO4MnSO4H2SH2Sn H2SH2S2AgBrAg2S2AgBrAg2S2HBr2HBro 造成表面縱裂的原因有：造成表面縱裂的原因有：n (1)(1)鋼水溫度過(guò)高或拉速過(guò)快是造成表面縱裂的主要原因。鋼水溫度過(guò)高或拉速過(guò)快是造成表面縱裂的主要原因。中包水口與結(jié)晶器水口不對(duì)中或澆注中水口變形，造成鋼中包水口與結(jié)晶器水口不對(duì)中或澆注中水口變形，造成鋼流偏移，靠近

31、鋼流一邊的坯殼生長(zhǎng)減慢，坯殼減薄，造成流偏移，靠近鋼流一邊的坯殼生長(zhǎng)減慢，坯殼減薄，造成裂紋。裂紋。n (2)(2)結(jié)晶器鋼水液面波動(dòng)過(guò)大，結(jié)晶器使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，磨損結(jié)晶器鋼水液面波動(dòng)過(guò)大，結(jié)晶器使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，磨損變形嚴(yán)重，特別是結(jié)晶器倒錐度變小，坯殼與結(jié)晶器氣隙變形嚴(yán)重，特別是結(jié)晶器倒錐度變小，坯殼與結(jié)晶器氣隙變大，傳熱受阻，容易產(chǎn)生裂紋。保護(hù)渣性能不良，下渣變大，傳熱受阻，容易產(chǎn)生裂紋。保護(hù)渣性能不良，下渣不均；不均；n (3)(3)結(jié)晶器冷卻水量不足，水縫流速低，冷卻水發(fā)生局部沸結(jié)晶器冷卻水量不足，水縫流速低，冷卻水發(fā)生局部沸騰或水套水流分布不均勻，都會(huì)造成結(jié)晶器冷卻不均引起騰或水套水流分

32、布不均勻，都會(huì)造成結(jié)晶器冷卻不均引起裂紋或漏鋼。鋼水的化學(xué)成分。二冷區(qū)弧變誤差大，使坯裂紋或漏鋼。鋼水的化學(xué)成分。二冷區(qū)弧變誤差大，使坯殼受到較大的機(jī)械力，容易產(chǎn)生裂紋。殼受到較大的機(jī)械力，容易產(chǎn)生裂紋。o 澆鑄終了時(shí)，由于坯殼內(nèi)鋼水收縮面未得到補(bǔ)充，在澆澆鑄終了時(shí)，由于坯殼內(nèi)鋼水收縮面未得到補(bǔ)充，在澆鑄頭部形成縮孔。鑄頭部形成縮孔。o 縮孔的深淺與拉速有很大的關(guān)系，所以合理降速，加之縮孔的深淺與拉速有很大的關(guān)系，所以合理降速，加之充分滿足鎮(zhèn)靜時(shí)間，就可以減少縮孔。充分滿足鎮(zhèn)靜時(shí)間，就可以減少縮孔。o 產(chǎn)生的原因：產(chǎn)生的原因：o 由于振幅大，頻率低，負(fù)滑動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)而使得振動(dòng)痕由于振幅大，頻率低，

33、負(fù)滑動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)而使得振動(dòng)痕跡如深，較深的振動(dòng)痕跡在二次冷卻過(guò)程中以及鑄跡如深，較深的振動(dòng)痕跡在二次冷卻過(guò)程中以及鑄坯矯直過(guò)程中進(jìn)一步加深，形成了橫向裂紋。坯矯直過(guò)程中進(jìn)一步加深，形成了橫向裂紋。o 防止措施：防止措施：o 減少振幅，提高頻率，縮短負(fù)滑動(dòng)時(shí)間。減少振幅，提高頻率，縮短負(fù)滑動(dòng)時(shí)間。o 產(chǎn)生的原因：產(chǎn)生的原因：o (1)(1)高溫鑄坯表面吸收了結(jié)晶器的銅，而銅變成液體高溫鑄坯表面吸收了結(jié)晶器的銅，而銅變成液體再沿奧化體晶界滲透所致；再沿奧化體晶界滲透所致；o (2)(2)鑄坯表面鐵的選擇性氧化，使鋼中殘余元素鑄坯表面鐵的選擇性氧化，使鋼中殘余元素( (如如CuCu，SnSn等等) )殘

34、留在表面沿晶界滲透形成裂紋。殘留在表面沿晶界滲透形成裂紋。o 防止辦法：防止辦法：o (1)(1)結(jié)晶器表面鍍結(jié)晶器表面鍍CrCr或或NiNi以增加硬度；以增加硬度；o (2)(2)合適的二次冷卻水量；合適的二次冷卻水量；o (3)(3)控制鋼中殘余元素如控制鋼中殘余元素如CuCu0.2%0.2%；o (4)(4)控制控制MnMn/S/S4040。o 鑄坯鼓肚是鑄坯凝固殼由于受到內(nèi)部鋼水靜壓力作用引鑄坯鼓肚是鑄坯凝固殼由于受到內(nèi)部鋼水靜壓力作用引起的凸起，原因是拉速過(guò)快，二冷水不足，開(kāi)口度過(guò)大，起的凸起，原因是拉速過(guò)快，二冷水不足，開(kāi)口度過(guò)大，澆鑄溫度高，液壓不正常。澆鑄溫度高，液壓不正常。o

35、 減少或防止鑄坯脫方缺陷的主要措施有：減少或防止鑄坯脫方缺陷的主要措施有：o (1)(1)控制在線結(jié)晶器的使用工況和壽命；控制在線結(jié)晶器的使用工況和壽命；o (2)(2)調(diào)整好在線結(jié)晶器水縫的均勻性；調(diào)整好在線結(jié)晶器水縫的均勻性；o (3)(3)做好二冷，特別是足輥區(qū)鑄坯四周的均勻冷卻；做好二冷，特別是足輥區(qū)鑄坯四周的均勻冷卻；o (4)(4)做好設(shè)備大弧的對(duì)準(zhǔn)，在一定的精度范圍內(nèi)，中做好設(shè)備大弧的對(duì)準(zhǔn)，在一定的精度范圍內(nèi)，中間包水口和二冷噴咀的對(duì)中及噴咀的暢通；間包水口和二冷噴咀的對(duì)中及噴咀的暢通；o (5)(5)加強(qiáng)在線鑄坯形狀的檢測(cè)，一旦出現(xiàn)脫方苗子要加強(qiáng)在線鑄坯形狀的檢測(cè)，一旦出現(xiàn)脫方

36、苗子要及時(shí)處理；及時(shí)處理；o (6)(6)做好鋼水以低過(guò)熱度澆注。做好鋼水以低過(guò)熱度澆注。o 3636、什么叫輕壓下技術(shù)？、什么叫輕壓下技術(shù)？o 3737、為什么要采取帶液芯矯直？、為什么要采取帶液芯矯直？o 3838、什么叫壓縮鑄造？、什么叫壓縮鑄造？o 4141、什么叫連鑄坯縱切技術(shù)？、什么叫連鑄坯縱切技術(shù)？o 4242、連鑄坯縱切技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？、連鑄坯縱切技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？o 4444、薄板坯連鑄的工藝流程是什么？、薄板坯連鑄的工藝流程是什么？o 輕壓下技術(shù)就是在鑄坯液相穴的末端，即快要完全凝固輕壓下技術(shù)就是在鑄坯液相穴的末端，即快要完全凝固之處，對(duì)鑄坯進(jìn)行輕微的壓下，要求其既不產(chǎn)生內(nèi)裂，之處，對(duì)鑄坯進(jìn)行輕微的壓下，要求其既不產(chǎn)生內(nèi)裂