1、 危害是可能引危害是可能引起健康、安全損起健康、安全損害的某種東西或害的某種東西或狀況。狀況。危險(xiǎn)、有害因素危險(xiǎn)、有害因素(1)危險(xiǎn)因素：能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。危險(xiǎn)因素：能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。(2)有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐捎泻σ蛩兀耗苡绊懭说纳眢w健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。慢性損害的因素。 通常情況下，對(duì)兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素，主要指客觀存在的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)或能量超過(guò)臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所等。 危害因素的管理分為三個(gè)步驟，分別是： 1.危害和影響識(shí)別危害和影響識(shí)別 識(shí)別職業(yè)疾病、人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失

2、的可能來(lái)源及可能的產(chǎn)生影響。 2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)每個(gè)危害所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。 3.風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)控制 經(jīng)過(guò)危害和影響識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后，應(yīng)建立和實(shí)施的一些措施。危害因素的管理危害因素的管理危險(xiǎn)、有害因素的類別危險(xiǎn)、有害因素的類別 按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類，根據(jù)按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類，根據(jù) 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼 （GB/T 13816 -1992 ），）， 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼設(shè)備、設(shè)施缺陷；設(shè)備、設(shè)施缺陷； 防護(hù)缺陷；防護(hù)缺陷； 電；電； 噪聲；噪聲； 振動(dòng)；振動(dòng)； 電磁輻射；電

3、磁輻射； 運(yùn)動(dòng)物；運(yùn)動(dòng)物； 明火；明火； 能造能造成灼傷的高溫物質(zhì)；能造成凍傷的低溫物質(zhì)；粉成灼傷的高溫物質(zhì)；能造成凍傷的低溫物質(zhì)；粉塵與氣溶膠；塵與氣溶膠； 作業(yè)環(huán)境不良作業(yè)環(huán)境不良 ；信號(hào)缺陷；信號(hào)缺陷； 標(biāo)標(biāo)志缺陷；志缺陷； 其他物理性危險(xiǎn)和有害因素其他物理性危險(xiǎn)和有害因素 易燃易爆性物質(zhì)；易燃易爆性物質(zhì)； 自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)；自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)；其他化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素。腐蝕性物質(zhì)；其他化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素。致病微生物；傳染病媒介物；致害動(dòng)物；致病微生物；傳染病媒介物；致害動(dòng)物；致害植物；其他生物性危險(xiǎn)、有害因素。致害植物；其他生物性危險(xiǎn)、有害因素。 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害

4、因素分類與代碼生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼 負(fù)荷超限；健康狀況異常；從事禁忌作業(yè)；負(fù)荷超限；健康狀況異常；從事禁忌作業(yè)；心理異常；辨識(shí)功能缺陷；其他心理、生心理異常；辨識(shí)功能缺陷；其他心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素。理性危險(xiǎn)、有害因素。 指揮錯(cuò)誤；操作失誤；監(jiān)護(hù)失誤；其他指揮錯(cuò)誤；操作失誤；監(jiān)護(hù)失誤；其他錯(cuò)誤；其他行為性危險(xiǎn)和有害因素。錯(cuò)誤；其他行為性危險(xiǎn)和有害因素。 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼分類二參照事故類別分類參照分類二參照事故類別分類參照 企業(yè)職工傷亡企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)事故分類標(biāo)準(zhǔn) （GB 6441-1986 )可可。 物體打擊；物體打擊；車

5、輛傷害；機(jī)械傷害；車輛傷害；機(jī)械傷害；起重傷起重傷害；害；觸電；觸電；淹溺；淹溺；灼燙；灼燙；火災(zāi)；火災(zāi)；高處墜高處墜落；落； 坍塌；坍塌； 冒頂、片幫；冒頂、片幫； 透水；透水； 放炮；放炮； 火藥爆炸；火藥爆炸； 瓦斯爆炸；鍋爐爆炸；容器瓦斯爆炸；鍋爐爆炸；容器爆炸；其他爆炸；中毒和窒息；其他傷害。爆炸；其他爆炸；中毒和窒息；其他傷害。傷害程度分類傷害程度分類 1.輕傷：指損失工作日低于輕傷：指損失工作日低于105日的失能傷害。日的失能傷害。2.重傷：指相當(dāng)于表定損失工作日等于和超過(guò)重傷：指相當(dāng)于表定損失工作日等于和超過(guò)105日的失能傷害。日的失能傷害。3.死亡死亡 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)

6、準(zhǔn)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)1.輕傷事故輕傷事故-只有輕傷的事故。只有輕傷的事故。 2.重傷事故重傷事故-有重傷無(wú)死亡的事故。有重傷無(wú)死亡的事故。 3.死亡事故死亡事故.傷亡事故傷亡事故-一次事故死亡人的事故。一次事故死亡人的事故。.重大傷亡事故重大傷亡事故-一次事故死亡一次事故死亡39人的事故。人的事故。 c.特大傷亡事故特大傷亡事故-一次事故死亡一次事故死亡10人以上的事故（含人以上的事故（含10人）人） 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析方法危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析方法一一.危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)的主要內(nèi)容危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)的主要內(nèi)容廠址廠址 從廠址的地質(zhì)

7、、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、從廠址的地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行分析。交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行分析。廠區(qū)平面布局廠區(qū)平面布局 總圖布置：功能分區(qū)；危險(xiǎn)品設(shè)施布置；工藝流程布置；總圖布置：功能分區(qū)；危險(xiǎn)品設(shè)施布置；工藝流程布置；建筑物、構(gòu)筑物布置；風(fēng)向、間距等。建筑物、構(gòu)筑物布置；風(fēng)向、間距等。 運(yùn)輸線路及碼頭：道路、鐵路、碼頭、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)。運(yùn)輸線路及碼頭：道路、鐵路、碼頭、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)。建（構(gòu)）筑物：建（構(gòu)）筑物：結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運(yùn)輸（操作、安全、檢修）通道等。運(yùn)輸（操作、安全、檢修）

8、通道等。生產(chǎn)工藝過(guò)程生產(chǎn)工藝過(guò)程 生產(chǎn)設(shè)備、裝置生產(chǎn)設(shè)備、裝置 化工設(shè)備、裝置；化工設(shè)備、裝置；機(jī)械設(shè)備；電氣設(shè)備；機(jī)械設(shè)備；電氣設(shè)備；危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備；特殊單體設(shè)備、危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備；特殊單體設(shè)備、裝置；有害作業(yè)部位；管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶裝置；有害作業(yè)部位；管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析方法危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析方法危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析方法危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析方法二、危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)和分析方法二、危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)和分析方法經(jīng)驗(yàn)法經(jīng)驗(yàn)法 對(duì)照法；對(duì)照法；類比法類比法系統(tǒng)安全分

9、析方法系統(tǒng)安全分析方法 事件樹(shù)分析（事件樹(shù)分析（ETA ）、故障樹(shù)分析）、故障樹(shù)分析( FTA ）、故）、故障類型及影響分析（障類型及影響分析（FMEA ）等。）等。 這個(gè)人拿移液管的姿勢(shì)不正確，將管頭插入抽吸頭時(shí)有可能折斷和割破手。 正確的方法是握住吸液管上端將其裝裝置到抽吸頭上。可發(fā)生在實(shí)驗(yàn)室的危害可發(fā)生在實(shí)驗(yàn)室的危害 這個(gè)門是應(yīng)急出口，但它開(kāi)向內(nèi)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部，在緊急情況下可造成問(wèn)題。 可發(fā)生在實(shí)驗(yàn)室的危害可發(fā)生在實(shí)驗(yàn)室的危害 電加熱器若使用不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的火災(zāi)危害。在圖中的情況下，輻射熱可將衣服加熱到可著火的程度（這在以前曾發(fā)生過(guò)）。可發(fā)生的其它危害可發(fā)生的其它危害實(shí)驗(yàn)室危害識(shí)別實(shí)驗(yàn)室危害

10、識(shí)別 實(shí)驗(yàn)室布局實(shí)驗(yàn)室布局 門向內(nèi)開(kāi) 不利于逃生門、窗關(guān)不上 進(jìn)風(fēng)、進(jìn)雨，不利于保安 自然通風(fēng)差 室內(nèi)空氣不流通 試驗(yàn)臺(tái)布局不合理或排列過(guò)密 做實(shí)驗(yàn)時(shí)相互干擾 試劑架高度不合理 拿取試劑或試劑溶液困難 地面過(guò)滑或不平 易滑倒或絆倒 照明、通風(fēng)照明、通風(fēng) 無(wú)排風(fēng)扇 有害氣體無(wú)法及時(shí)排出 無(wú)通風(fēng)柜或抽力不夠 有毒氣體無(wú)法迅速排出 照明不良（自然和人工照明） 影響視力實(shí)驗(yàn)室危害識(shí)別實(shí)驗(yàn)室危害識(shí)別 化學(xué)藥品化學(xué)藥品 劇毒類（氰化鈉、砒霜） 急性中毒 腐蝕類（三酸、兩堿） 腐蝕人體暴露部分，或衣服、物品 易燃類（金屬鈉、乙醚、苯） 著火 氧化劑（高氯酸鹽、高錳酸鹽） 引發(fā)火災(zāi)或爆炸 重金屬鹽（Pb、Cd

11、、Hg、Cr6+） 中毒或污染環(huán)境 致癌類（芳烴類） 致癌 水和電水和電 跑水 櫥柜或儀器水淹 亂拉電線 觸電 接地不良 觸電 用電超負(fù)荷 燒壞電線絕緣層、觸電、火災(zāi) 電爐使用不當(dāng) 觸電，火災(zāi)實(shí)驗(yàn)室危害識(shí)別實(shí)驗(yàn)室危害識(shí)別 實(shí)驗(yàn)過(guò)程操作不正確實(shí)驗(yàn)過(guò)程操作不正確 玻璃管插入橡皮塞 折斷玻璃管扎破手 用濃硫酸配制稀硫酸 硫酸濺出傷害皮膚、眼睛、衣服 加熱溶液爆沸 燙傷皮膚、眼睛 配置苛性堿溶液濺出 灼傷皮膚、眼睛 酒精燈碰到 火災(zāi) 溢出易燃有機(jī)溶劑 火災(zāi) 未戴個(gè)人防護(hù)用品（防護(hù)眼鏡、橡膠手套、實(shí)驗(yàn)服等） 人身傷害 廢物廢物 毒害品倒入下水道 污染水環(huán)境 含重金屬鹽溶液倒入下水道 污染水環(huán)境 易燃有機(jī)

12、溶劑倒入下水道 污染環(huán)境，火災(zāi) 有害垃圾倒入生活垃圾 污染環(huán)境實(shí)驗(yàn)室危害識(shí)別實(shí)驗(yàn)室危害識(shí)別 防火器材不符合要求防火器材不符合要求 滅火器數(shù)量、位置、有效期 火災(zāi)影響增大 消防龍頭 砂箱、石棉布等火災(zāi) 缺少管理制度和應(yīng)急預(yù)案缺少管理制度和應(yīng)急預(yù)案 實(shí)驗(yàn)室安全知識(shí)培訓(xùn) 實(shí)驗(yàn)室滅火知識(shí) 實(shí)驗(yàn)室急救知識(shí)培訓(xùn) 安全管理制度 化學(xué)藥品管理制度實(shí)驗(yàn)室危害識(shí)別實(shí)驗(yàn)室危害識(shí)別 其它其它 鋼瓶搬運(yùn)、存放和管理 扭傷，有害氣體泄漏，爆炸 搬運(yùn)重物 扭傷，砸傷 高處攀登 摔傷 在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)吃東西喝水 中毒風(fēng)險(xiǎn)管理重點(diǎn)重點(diǎn) 防火 防中毒 防傷害 防儀器、設(shè)備損失 防環(huán)境污染一、事故預(yù)防對(duì)策的基本要求和原則一、事故預(yù)防對(duì)策

13、的基本要求和原則事故預(yù)防對(duì)策的基本要求：事故預(yù)防對(duì)策的基本要求： (1)預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生危害因素。預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生危害因素。 (2)排除工作場(chǎng)所的危害因素。排除工作場(chǎng)所的危害因素。(3)處置危險(xiǎn)和有害物并降低到限值內(nèi)。處置危險(xiǎn)和有害物并降低到限值內(nèi)。(4)發(fā)生事故時(shí)，為遇險(xiǎn)人員提供自救和施救條件。發(fā)生事故時(shí)，為遇險(xiǎn)人員提供自救和施救條件。危險(xiǎn)、有害因素控制的基本知識(shí)危險(xiǎn)、有害因素控制的基本知識(shí)選擇事故預(yù)防對(duì)策的原則選擇事故預(yù)防對(duì)策的原則 事故預(yù)防技術(shù)措施事故預(yù)防技術(shù)措施 直接安全技術(shù)措施（本質(zhì)安全）直接安全技術(shù)措施（本質(zhì)安全）間接安全技術(shù)措施（安全防護(hù)裝置）間接安全技術(shù)措施（安全防護(hù)裝置）

14、指示性安全技術(shù)措施（報(bào)警裝置、警示標(biāo)志等）指示性安全技術(shù)措施（報(bào)警裝置、警示標(biāo)志等） 操作規(guī)程、教育、培訓(xùn)和個(gè)人防護(hù)用品等操作規(guī)程、教育、培訓(xùn)和個(gè)人防護(hù)用品等安全技術(shù)措施應(yīng)按安全技術(shù)措施應(yīng)按 、 、 等級(jí)順序選擇等級(jí)順序選擇危險(xiǎn)、有害因素控制的基本知識(shí)危險(xiǎn)、有害因素控制的基本知識(shí)二、控制危險(xiǎn)、有害因素的對(duì)策措施二、控制危險(xiǎn)、有害因素的對(duì)策措施 ：實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化 增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度維護(hù)保養(yǎng)和檢修機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修機(jī)器設(shè)備配備個(gè)人防護(hù)用品。配備個(gè)人防護(hù)用品。危險(xiǎn)、有害因素控制的基本知識(shí)危險(xiǎn)、有害因素控制的基本知識(shí)設(shè)置安全裝置設(shè)置安全裝置 保持工作場(chǎng)所合理布局保持工作

15、場(chǎng)所合理布局保證電氣安全可靠：保證電氣安全可靠：評(píng)價(jià)的內(nèi)容評(píng)價(jià)的內(nèi)容偏離設(shè)計(jì)的工藝條件偏離設(shè)計(jì)的工藝條件所引起的安全問(wèn)題；所引起的安全問(wèn)題； 偏離規(guī)定的操作規(guī)程偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問(wèn)題；所引起的安全問(wèn)題； 新發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題。新發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題。檢查的準(zhǔn)備檢查的準(zhǔn)備實(shí)施檢查實(shí)施檢查匯總結(jié)果匯總結(jié)果安全檢查過(guò)程：安全檢查過(guò)程：安全檢查所需資料：安全檢查所需資料：相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)； 以前類似的安全分析報(bào)告；以前類似的安全分析報(bào)告； 詳細(xì)工藝和裝置說(shuō)明，詳細(xì)工藝和裝置說(shuō)明，PID圖；圖； 開(kāi)、停車及操作、維修、應(yīng)急規(guī)程；開(kāi)、停車及操作、維修、應(yīng)急規(guī)程；事故報(bào)告、未遂事故報(bào)告；

16、事故報(bào)告、未遂事故報(bào)告； 以往工藝維修記錄；以往工藝維修記錄； 工藝物料性質(zhì)；工藝物料性質(zhì)； 毒性及反應(yīng)活性等資料。毒性及反應(yīng)活性等資料。v 編制的主要依據(jù)編制的主要依據(jù) 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 國(guó)內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗(yàn)國(guó)內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗(yàn) 系統(tǒng)安全分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施系統(tǒng)安全分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施 研究成果研究成果 按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等利用檢查條款對(duì)已知的按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等利用檢查條款對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查管理有關(guān)的潛

17、在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查v 幾種典型的安全檢查表幾種典型的安全檢查表序序 號(hào)號(hào)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目和內(nèi)容和內(nèi)容檢查結(jié)果檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)備備 注注是是否否序號(hào)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目和內(nèi)容和內(nèi)容檢查結(jié)果檢查結(jié)果備注備注可判分?jǐn)?shù)可判分?jǐn)?shù)判給分?jǐn)?shù)判給分?jǐn)?shù)檢查條款檢查條款0-123(低度危低度危險(xiǎn)險(xiǎn))0-135(中度危中度危險(xiǎn)險(xiǎn))0-157(高度危高度危險(xiǎn)險(xiǎn))總的滿分總的滿分總的判分總的判分由有經(jīng)驗(yàn)的人員事先編制，做到系統(tǒng)化、完整化，由有經(jīng)驗(yàn)的人員事先編制，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。根據(jù)規(guī)定的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，檢查遵守的情根據(jù)規(guī)定的法律法

18、規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。有問(wèn)有答，印象深刻，能起到安全教育的作用。有問(wèn)有答，印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)可注明改進(jìn)措施，以后重新檢查改進(jìn)情況。表內(nèi)可注明改進(jìn)措施，以后重新檢查改進(jìn)情況。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握。v 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)類類 別別檢檢 查查 內(nèi)內(nèi) 容容檢查結(jié)果檢查結(jié)果 是是 否否用用電電 1.防觸電保護(hù)裝置是否良好防觸電保護(hù)裝置是否良好? 2.導(dǎo)線有無(wú)破損、脫皮導(dǎo)線有無(wú)破損、脫皮?保護(hù)接零是否良好保護(hù)接零是否良好? 3.電話通訊是否暢通電話通訊是否暢通? 4.每日完工后是否關(guān)閉總電源每日完工后是否關(guān)閉總電源? 搭搭架架子子1.登

19、高作業(yè)是否拴好安全帶登高作業(yè)是否拴好安全帶? 2.進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽了嗎進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽了嗎? 3.搭的架子、鋪的跳板是否牢固搭的架子、鋪的跳板是否牢固? 打打磨磨1.進(jìn)罐是否按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品進(jìn)罐是否按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品? 2.打磨前有否檢查、更換砂輪片、手動(dòng)砂輪防護(hù)罩打磨前有否檢查、更換砂輪片、手動(dòng)砂輪防護(hù)罩?風(fēng)鏡是否齊全風(fēng)鏡是否齊全? 起起重重 1.起重機(jī)械是否有專人負(fù)責(zé)，在操作中是否遵守規(guī)定起重機(jī)械是否有專人負(fù)責(zé)，在操作中是否遵守規(guī)定? 2.每日班前是否檢查機(jī)具、掛鉤、鋼絲繩每日班前是否檢查機(jī)具、掛鉤、鋼絲繩? 3.每日開(kāi)機(jī)前是否檢查過(guò)起升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)閘每日開(kāi)機(jī)前是否檢查過(guò)起升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)

20、閘? 探探傷傷1.工作前有否檢查儀器及線路工作前有否檢查儀器及線路?是否絕緣良好是否絕緣良好?2.檢修儀器是否切斷電源，并將電容放電后才進(jìn)行維修檢修儀器是否切斷電源，并將電容放電后才進(jìn)行維修? 3.在潮濕的地方作業(yè)，有否帶絕緣手套在潮濕的地方作業(yè)，有否帶絕緣手套?穿絕緣鞋穿絕緣鞋?備注備注 表表7-1 氨球罐檢測(cè)作業(yè)安全檢查表氨球罐檢測(cè)作業(yè)安全檢查表 檢查時(shí)間檢查時(shí)間_檢查人檢查人_ 序序號(hào)號(hào)檢查檢查項(xiàng)目項(xiàng)目 內(nèi)容內(nèi)容要求要求 檢查檢查方法方法 應(yīng)得應(yīng)得分分評(píng)分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)得實(shí)得分分扣分扣分原因原因 1水蒸氣滅水蒸氣滅火系統(tǒng)設(shè)火系統(tǒng)設(shè)置與壓力置與壓力 符合規(guī)符合規(guī)定要求定要求 查資料，查資料

21、，現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)抽查 8設(shè)置不符要設(shè)置不符要求扣求扣4分；分；壓力不符要壓力不符要求扣求扣4分分 2消防給水消防給水量及壓力量及壓力符合規(guī)符合規(guī)定要求定要求查資料，查資料， 現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)抽查 8 一項(xiàng)不符扣一項(xiàng)不符扣4 分分3泡沫液貯泡沫液貯量及壓力量及壓力符合規(guī)符合規(guī)定要求定要求查資料，查資料，現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)抽查 10 一項(xiàng)不符要一項(xiàng)不符要求扣求扣5分分 4消防水池、消防水池、消防栓、消防栓、消防水槍消防水槍符合要符合要求并完求并完好好 查資料，查資料，現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)抽查 10一項(xiàng)不符要一項(xiàng)不符要求扣求扣5分分表表7-2 7-2 消防設(shè)施與管理單元安全評(píng)價(jià)檢查表消防設(shè)施與管理單元安全評(píng)價(jià)檢查表序序

22、號(hào)號(hào)檢查檢查項(xiàng)目項(xiàng)目 內(nèi)容內(nèi)容要求要求檢查檢查方法方法 應(yīng)得應(yīng)得分分評(píng)分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)得實(shí)得分分扣分扣分原因原因5 消防水泵，消防水泵，泡沫泵動(dòng)泡沫泵動(dòng)力源力源供電故障，備供電故障，備用電源能迅速用電源能迅速啟動(dòng)啟動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng)查看，現(xiàn)場(chǎng)查看，查查 記錄記錄8一次不一次不符要求符要求不給分不給分 6消防水及消防水及泡沫泵房泡沫泵房 有管理、值班有管理、值班制度及記錄制度及記錄查資料、記查資料、記錄錄 10一項(xiàng)不一項(xiàng)不完善扣完善扣5 分分 7手提式滅手提式滅火機(jī)火機(jī) 配備符合要求配備符合要求并完好并完好 查資料，現(xiàn)查資料，現(xiàn)場(chǎng)抽查場(chǎng)抽查 10一處不一處不符要求符要求扣扣5分分 8消防通訊、消防通訊、報(bào)

23、警裝置、報(bào)警裝置、事故照明事故照明 符合規(guī)定并符合規(guī)定并完好完好 查記錄，現(xiàn)查記錄，現(xiàn)場(chǎng)抽查場(chǎng)抽查 6一處不一處不符合要符合要求扣求扣2分分 表表7-2 7-2 消防設(shè)施與管理單元安全評(píng)價(jià)檢查表消防設(shè)施與管理單元安全評(píng)價(jià)檢查表序序號(hào)號(hào)檢查檢查項(xiàng)目項(xiàng)目 內(nèi)容內(nèi)容要求要求檢查檢查方法方法 應(yīng)得應(yīng)得分分評(píng)分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)得實(shí)得分分扣分扣分原因原因9消防設(shè)消防設(shè)施檢查施檢查與保養(yǎng)與保養(yǎng) 有制度并有制度并落實(shí)落實(shí)查資料，查資料，查記錄查記錄 10制度不健制度不健全或不落全或不落實(shí)各扣實(shí)各扣5 分分 10 消防通消防通道道 保持暢通保持暢通無(wú)阻無(wú)阻 現(xiàn)場(chǎng)抽現(xiàn)場(chǎng)抽查查 6發(fā)現(xiàn)一處發(fā)現(xiàn)一處不符要求不符要求扣扣

24、3分分 11消防設(shè)消防設(shè)施周圍施周圍 按規(guī)定的按規(guī)定的要求不準(zhǔn)要求不準(zhǔn)堆物堆物現(xiàn)場(chǎng)抽現(xiàn)場(chǎng)抽查查 6發(fā)現(xiàn)一處發(fā)現(xiàn)一處不符要求不符要求扣扣3分分 12消防管消防管理理 有計(jì)劃、有計(jì)劃、目標(biāo)、和目標(biāo)、和實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策 查資料查資料 8缺一項(xiàng)扣缺一項(xiàng)扣3分分 檢查時(shí)間檢查時(shí)間_檢查人檢查人_ 表表7-2 7-2 消防設(shè)施與管理單元安全評(píng)價(jià)檢查表消防設(shè)施與管理單元安全評(píng)價(jià)檢查表識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)要危險(xiǎn)鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因預(yù)測(cè)事故出現(xiàn)對(duì)人體預(yù)測(cè)事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)，提出消除或控制等級(jí)，提出消除或控制

25、危險(xiǎn)危險(xiǎn)的措施的措施 預(yù)先危險(xiǎn)分析預(yù)先危險(xiǎn)分析也稱初始也稱初始危險(xiǎn)分析危險(xiǎn)分析，是在每項(xiàng)生產(chǎn)，是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)活動(dòng)之前之前，特別是在設(shè)計(jì)，特別是在設(shè)計(jì)的的開(kāi)始階段開(kāi)始階段，對(duì)系統(tǒng)，對(duì)系統(tǒng)存在存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等故后果等進(jìn)行概略地分析，進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。性。能識(shí)別可能的危險(xiǎn)，用較少的費(fèi)用和時(shí)間就能改正；能識(shí)別可能的危險(xiǎn)，用較少的費(fèi)用和時(shí)間就能改正；有助于分析和設(shè)計(jì)項(xiàng)目操作指南；有助于分析和設(shè)計(jì)項(xiàng)目操作指南；是危險(xiǎn)性分析的基礎(chǔ)，不妨礙進(jìn)一步的危險(xiǎn)性分析；是危險(xiǎn)性分析的基礎(chǔ)，不妨礙進(jìn)一步的危險(xiǎn)性分析；也可用于已有裝置的

26、粗略危險(xiǎn)和潛在事故分析也可用于已有裝置的粗略危險(xiǎn)和潛在事故分析。 識(shí)別危險(xiǎn)的設(shè)備、零部識(shí)別危險(xiǎn)的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性件，并分析其發(fā)生的可能性及條件；及條件； 分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響；系與影響； 分析原料、產(chǎn)品、特別分析原料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能與貯運(yùn)；是有害物質(zhì)的性能與貯運(yùn)； 分析工藝過(guò)程及其分析工藝過(guò)程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)； 人、機(jī)關(guān)系（操作、人、機(jī)關(guān)系（操作、維修等）；維修等）； 環(huán)境條件；環(huán)境條件； 用于保證安全的設(shè)用于保證安全的設(shè)備、防護(hù)裝置等。備、防護(hù)裝置等。 熟熟悉悉

27、系系統(tǒng)統(tǒng)識(shí)識(shí)別別危危險(xiǎn)險(xiǎn)分分析析觸觸發(fā)發(fā)事事件件找找出出事事故故原原因因確確定定事事故故后后果果劃劃分分危危險(xiǎn)險(xiǎn)等等級(jí)級(jí)表表7-3 系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素危險(xiǎn)程度等級(jí)劃分表系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素危險(xiǎn)程度等級(jí)劃分表級(jí)別級(jí)別危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果可能導(dǎo)致的后果安全的安全的不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞臨界的臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不致于處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施危險(xiǎn)的危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即

28、采取防范對(duì)策措施采取防范對(duì)策措施災(zāi)難性的災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范行重點(diǎn)防范 預(yù)先危險(xiǎn)分析幾種表格預(yù)先危險(xiǎn)分析幾種表格單元：?jiǎn)卧?編制人員：編制人員： 日期：日期：危險(xiǎn)危險(xiǎn)原因原因后果后果危險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)等級(jí)改進(jìn)措施改進(jìn)措施/ /預(yù)防方法預(yù)防方法 預(yù)先危險(xiǎn)分析幾種表格預(yù)先危險(xiǎn)分析幾種表格地區(qū)（單元）：地區(qū)（單元）： 會(huì)議日期：會(huì)議日期：圖圖 號(hào)號(hào) ： 小組成員：小組成員：危險(xiǎn)危險(xiǎn)/ /意意外事故外事故 階段階段原因原因 危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級(jí)等級(jí)對(duì)對(duì) 策策 簡(jiǎn)要的事故名稱危害發(fā)生的階段，

29、如生產(chǎn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸、維修、運(yùn)行等產(chǎn)生危害的原因?qū)θ藛T及設(shè)備的危害 消除、減少或控制危害措施表表7-4 無(wú)水氟化氫生產(chǎn)系統(tǒng)成品儲(chǔ)存包裝單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表無(wú)水氟化氫生產(chǎn)系統(tǒng)成品儲(chǔ)存包裝單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表 貯槽設(shè)夾套冷卻，經(jīng)常檢查冷凍鹽水，貯槽設(shè)夾套冷卻，經(jīng)常檢查冷凍鹽水，保證循環(huán)正常；設(shè)置貯罐液位報(bào)警裝置；保證循環(huán)正常；設(shè)置貯罐液位報(bào)警裝置；人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)處人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)處 理必須穿戴防護(hù)服、手理必須穿戴防護(hù)服、手套、靴及防護(hù)面罩；車間安裝眼及皮膚套、靴及防護(hù)面罩；車間安裝眼及皮膚沖洗設(shè)備，備有急救藥品和堿中和沖洗設(shè)備，備有急救藥品和堿中和 液；液；貯罐周圍設(shè)防液堤，并將液體導(dǎo)人接受貯罐周圍設(shè)防液堤，

30、并將液體導(dǎo)人接受槽；地坪需防腐蝕槽；地坪需防腐蝕3-4中毒或灼中毒或灼傷；重者傷；重者可致死；可致死；財(cái)產(chǎn)損壞財(cái)產(chǎn)損壞超過(guò)容器超過(guò)容器承受能力承受能力 容器破裂，容器破裂，氫氟酸外氫氟酸外溢，人員溢，人員中中 毒或灼傷毒或灼傷，廠房地，廠房地坪腐坪腐蝕蝕 壓壓力力 高高超量盛超量盛裝；冷裝；冷凍鹽水循凍鹽水循環(huán)不正常。環(huán)不正常。成品成品罐壓罐壓力過(guò)力過(guò)高高 使用和貯存氣瓶處通風(fēng)良好；進(jìn)入現(xiàn)使用和貯存氣瓶處通風(fēng)良好；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴防護(hù)服、手套、靴、防護(hù)面罩場(chǎng)必須穿戴防護(hù)服、手套、靴、防護(hù)面罩等；定期檢驗(yàn)氣等；定期檢驗(yàn)氣 瓶，過(guò)期不得使用；瓶，過(guò)期不得使用；充裝前須對(duì)氣瓶處理并抽真空，將氣體充裝

31、前須對(duì)氣瓶處理并抽真空，將氣體排至安全處；車間安裝眼及皮膚沖排至安全處；車間安裝眼及皮膚沖 洗洗設(shè)備，備有急救藥品、堿中和液。設(shè)備，備有急救藥品、堿中和液。3中毒或中毒或 勺傷，重勺傷，重穿可致死穿可致死 氟化氫氟化氫濃度超標(biāo)；濃度超標(biāo)；人在現(xiàn)人在現(xiàn)場(chǎng)操作無(wú)場(chǎng)操作無(wú)個(gè)體防護(hù)個(gè)體防護(hù)措施措施 人員中毒人員中毒或灼傷或灼傷 刺刺激激氣氣味味使用時(shí)使用時(shí)間太長(zhǎng)；間太長(zhǎng)； 充裝時(shí)充裝時(shí)未趕盡水未趕盡水分分 氣瓶氣瓶腐蝕腐蝕穿孔穿孔定期校驗(yàn)磅秤，并安裝超裝報(bào)警儀；定期校驗(yàn)磅秤，并安裝超裝報(bào)警儀；加強(qiáng)教育，操作工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；加強(qiáng)教育，操作工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程； 存放時(shí)防止太陽(yáng)曝曬，遠(yuǎn)離熱源；充裝存放時(shí)

32、防止太陽(yáng)曝曬，遠(yuǎn)離熱源；充裝時(shí)雙人雙秤互校復(fù)驗(yàn)。時(shí)雙人雙秤互校復(fù)驗(yàn)。 3-4中毒或灼中毒或灼傷；重者傷；重者死亡，財(cái)死亡，財(cái)產(chǎn)損壞產(chǎn)損壞壓力增加，壓力增加，超過(guò)氣瓶超過(guò)氣瓶承受能力承受能力受熱或存受熱或存放時(shí)破裂放時(shí)破裂爆炸爆炸 磅稱計(jì)磅稱計(jì)量不準(zhǔn)；量不準(zhǔn)；違反操違反操作規(guī)程作規(guī)程氣瓶氣瓶充裝充裝過(guò)量過(guò)量通風(fēng)排毒；充裝時(shí)閥門、管道等密封通風(fēng)排毒；充裝時(shí)閥門、管道等密封良好；氣瓶充完先用蒸氣將管內(nèi)余液氣良好；氣瓶充完先用蒸氣將管內(nèi)余液氣化回入系統(tǒng)再拆卸；充裝時(shí)工人必須穿化回入系統(tǒng)再拆卸；充裝時(shí)工人必須穿戴防護(hù)服、手戴防護(hù)服、手 套、面罩等；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)眼套、面罩等；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)眼及皮膚沖洗設(shè)備、急救藥品及緊

33、急處理用及皮膚沖洗設(shè)備、急救藥品及緊急處理用堿中和液。堿中和液。 3中毒或灼中毒或灼傷；重者傷；重者可死可死 人在現(xiàn)人在現(xiàn) 場(chǎng)違規(guī)操場(chǎng)違規(guī)操作，且無(wú)作，且無(wú)應(yīng)有的個(gè)應(yīng)有的個(gè)體防護(hù)用體防護(hù)用措施。措施。人員中毒人員中毒或灼傷或灼傷 刺刺激激氣氣味味連接處連接處密封不良；密封不良；拆卸時(shí)拆卸時(shí)管內(nèi)有余管內(nèi)有余液液充裝充裝時(shí)氫時(shí)氫氟酸氟酸泄漏泄漏 成成品品儲(chǔ)儲(chǔ)存存包包裝裝單單元元無(wú)無(wú)水水氟氟化化氫氫生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)措措 施施等等級(jí)級(jí)后果后果事故原因事故原因事故情況事故情況現(xiàn)現(xiàn)象象觸發(fā)事件觸發(fā)事件危險(xiǎn)危險(xiǎn)危害危害因素因素單單元元系系統(tǒng)統(tǒng) 一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對(duì)化工裝置而一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對(duì)化

34、工裝置而開(kāi)發(fā)的一種危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。開(kāi)發(fā)的一種危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。 基本過(guò)程是以基本過(guò)程是以關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞）關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞）為引導(dǎo)，為引導(dǎo)，找出過(guò)程中工藝過(guò)程狀態(tài)的變化（即找出過(guò)程中工藝過(guò)程狀態(tài)的變化（即偏差偏差），），然后再繼續(xù)分析造成偏差的然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因原因、后果后果及可以及可以采取的采取的對(duì)策對(duì)策。引引 導(dǎo)導(dǎo) 詞詞意意 義義NONE 空白空白設(shè)計(jì)或操作要求的指標(biāo)和事件完全不發(fā)生設(shè)計(jì)或操作要求的指標(biāo)和事件完全不發(fā)生MORE 過(guò)量過(guò)量同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏大同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏大LESS 減量減量同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏小同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏小AS WELL AS 伴隨伴隨在完成既定功能的

35、同時(shí)，伴隨多余事件發(fā)生在完成既定功能的同時(shí)，伴隨多余事件發(fā)生PART OF 部分部分只完成既定功能的一部分只完成既定功能的一部分REVERSE 相逆相逆出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求完全相反的事或物出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求完全相反的事或物OTHER THAN 異常異常出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求不相同的事或物出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求不相同的事或物流量流量時(shí)間時(shí)間壓力壓力溫度溫度組成組成pH值值液位液位速度速度粘度粘度添加劑添加劑混合混合分離分離頻率頻率電壓電壓信號(hào)信號(hào)反應(yīng)反應(yīng)v 方法基礎(chǔ)方法基礎(chǔ)v 分析的成敗關(guān)鍵分析的成敗關(guān)鍵v 分析步驟分析步驟準(zhǔn)備分析資料（PID，PFD）HAZOP分析經(jīng)驗(yàn)知識(shí)/經(jīng)驗(yàn)會(huì)議組織態(tài)度分析組進(jìn)行HAZOP分析分析

36、結(jié)果文件偏差表格分析結(jié)果處理/實(shí)施建議措施安全保護(hù)后果原因v 分析流程圖分析流程圖 分析需要將工藝圖或操作程分析需要將工藝圖或操作程序劃分為序劃分為分析節(jié)點(diǎn)分析節(jié)點(diǎn)或或操作步驟操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過(guò)程的危險(xiǎn)。然后用引導(dǎo)詞找出過(guò)程的危險(xiǎn)。得到的結(jié)果為：得到的結(jié)果為：偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施；建議措施；需要更多的資料才能對(duì)偏差進(jìn)需要更多的資料才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。行進(jìn)一步的分析。選擇節(jié)點(diǎn)或操作步驟解釋工藝指標(biāo)或操作步驟選擇某工藝參數(shù)或任務(wù)根據(jù)后果、原因及保護(hù)估計(jì)風(fēng)險(xiǎn)提出措施下一個(gè)引導(dǎo)詞下一個(gè)工藝參數(shù)下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的操作步驟識(shí)別已有避免偏差的保護(hù)裝置分

37、析偏差后果（假設(shè)所有保護(hù)失效）使用引導(dǎo)詞于工藝參數(shù)或任務(wù)建立有意義的偏差列出偏差的可能原因v 分析結(jié)果文件分析結(jié)果文件HAZOP分析記錄表分析記錄表分析人員：分析人員： 圖紙?zhí)枺簣D紙?zhí)枺簳?huì)議日期：會(huì)議日期： 版本號(hào)：版本號(hào)： 序號(hào)序號(hào)偏差偏差原因原因后果后果安全保護(hù)安全保護(hù)建議措施建議措施分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟說(shuō)明，確定設(shè)計(jì)工藝指標(biāo)分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟說(shuō)明，確定設(shè)計(jì)工藝指標(biāo)v示例示例DAP工工藝藝過(guò)過(guò)程程HAZOP分分析析結(jié)結(jié)果果表表（節(jié)節(jié)選選） 分分析析人人員員： HAZOP分分析析組組 圖圖紙紙?zhí)柼?hào)：97- -0 0BP- -57100 會(huì)會(huì)議議日日期期： 10/10/1999 版版本本號(hào)號(hào)：3

38、 序序號(hào)號(hào) 偏偏差差 原原因因 后后果果 安安全全保保護(hù)護(hù) 建建議議措措施施 1.0容容器器液液氨氨貯貯槽槽；在在環(huán)環(huán)境境溫溫度度和和壓壓力力下下進(jìn)進(jìn)料料 1.1 高高 液液 位位 more 氨氨站站來(lái)來(lái)液液氮氮量量太太大大，液液氨氨貯貯槽槽無(wú)無(wú)足足夠夠容容積積 氨氨貯貯槽槽液液位位指指示示器器因因故故障障顯顯示示液液位位低低 氨氨 可可能能釋釋放放到到大大氣氣中中 貯貯槽槽上上裝裝有有液液位位顯顯示示器器 氨氨貯貯槽槽上上裝裝有有安安全全閥閥 檢檢查查氨氨站站來(lái)來(lái)液液氮氮量量以以保保證證液液氨氨貯貯槽槽有有足足夠夠容容積積 考考慮慮將將安安全全閥閥排排出出的的氨氨氣氣送送人人洗洗滌滌器器 考

39、考慮慮在在氨氨貯貯槽槽上上安安裝裝獨(dú)獨(dú)立立的的高高液液位位報(bào)報(bào)警警器器 v 小結(jié)小結(jié) 評(píng)價(jià)目標(biāo)：偏離及其原因、后果、對(duì)系統(tǒng)的影響評(píng)價(jià)目標(biāo)：偏離及其原因、后果、對(duì)系統(tǒng)的影響 定性定量：定性定性定量：定性 方法特點(diǎn)：通過(guò)討論，分析系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏離、方法特點(diǎn)：通過(guò)討論，分析系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏離、 偏離后果及對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響偏離后果及對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響 適用范圍：化工系統(tǒng)、熱力水力系統(tǒng)的安全分析適用范圍：化工系統(tǒng)、熱力水力系統(tǒng)的安全分析 應(yīng)用條件：分析評(píng)價(jià)人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的知識(shí)應(yīng)用條件：分析評(píng)價(jià)人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的知識(shí) 和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 優(yōu)優(yōu) 缺缺 點(diǎn)：簡(jiǎn)便易行點(diǎn)：簡(jiǎn)便易行，受人員主觀因素影響

40、，受人員主觀因素影響 v應(yīng)用舉例應(yīng)用舉例圖圖7-1 某反應(yīng)器系統(tǒng)某反應(yīng)器系統(tǒng)引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞 偏差偏差 原原 因因 后后 果果 措措 施施 NO 否否沒(méi)有沒(méi)有冷卻冷卻水水控制閥失效，閥門關(guān)閉控制閥失效，閥門關(guān)閉 冷卻管堵塞冷卻管堵塞 冷卻水源無(wú)水冷卻水源無(wú)水 控制器失效，閥門關(guān)閉控制器失效，閥門關(guān)閉 氣壓使閥門關(guān)閉氣壓使閥門關(guān)閉器內(nèi)溫度器內(nèi)溫度升高；升高；熱量失控，熱量失控，反應(yīng)器爆炸反應(yīng)器爆炸 MORE 多多冷卻冷卻水流水流量偏量偏高高控制閥失效，開(kāi)度過(guò)大控制閥失效，開(kāi)度過(guò)大控制器失效，閥門開(kāi)度控制器失效，閥門開(kāi)度過(guò)大過(guò)大反應(yīng)器冷卻，反應(yīng)器冷卻，反應(yīng)物增加，反應(yīng)物增加，保溫失控保溫失控 LESS

41、 少少冷卻冷卻水流水流量偏量偏低低控制閥失效而關(guān)小控制閥失效而關(guān)小 冷卻管部分堵塞冷卻管部分堵塞水源供水不足水源供水不足控制器失效閥門關(guān)小控制器失效閥門關(guān)小反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)器內(nèi)溫度升高；溫度升高；反應(yīng)器爆反應(yīng)器爆炸。炸。表表7-5 反應(yīng)器系統(tǒng)危險(xiǎn)和可操作性研究反應(yīng)器系統(tǒng)危險(xiǎn)和可操作性研究引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞 偏差偏差 原原 因因 后后 果果 措措 施施 AS WELLAS以及以及冷卻水冷卻水進(jìn)入反進(jìn)入反應(yīng)器應(yīng)器反應(yīng)器壁破反應(yīng)器壁破損，冷卻水損，冷卻水壓力高于反壓力高于反應(yīng)器壓力應(yīng)器壓力1.反應(yīng)器內(nèi)物質(zhì)被稀釋；反應(yīng)器內(nèi)物質(zhì)被稀釋；2.產(chǎn)品報(bào)廢產(chǎn)品報(bào)廢 3.反應(yīng)器過(guò)滿反應(yīng)器過(guò)滿產(chǎn)品進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)入夾套入夾套反應(yīng)器壁

42、破反應(yīng)器壁破損，反應(yīng)器損，反應(yīng)器壓力高于冷壓力高于冷卻水壓力卻水壓力 產(chǎn)品進(jìn)入夾套損失；產(chǎn)品進(jìn)入夾套損失； 生產(chǎn)能力降低；生產(chǎn)能力降低； 冷卻能力下降；冷卻能力下降； 水源可能被污染水源可能被污染PART OF 部分部分 只有一只有一部分冷部分冷卻水卻水 同冷卻水流同冷卻水流量偏低量偏低 同冷卻水流量偏低同冷卻水流量偏低 表表7-5 反應(yīng)器系統(tǒng)危險(xiǎn)和可操作性研究反應(yīng)器系統(tǒng)危險(xiǎn)和可操作性研究引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞 偏差偏差 原原 因因 后后 果果 措措 施施 REVERSE 相反相反冷卻水反冷卻水反向流動(dòng)向流動(dòng)水源失效導(dǎo)致水源失效導(dǎo)致反向流動(dòng)；反向流動(dòng)； 由由于背壓而倒流于背壓而倒流冷卻不正常，冷卻不正常

43、，有可能引起反有可能引起反應(yīng)失控應(yīng)失控 THER THAN 其其他他除冷卻水除冷卻水外的其他外的其他物質(zhì)物質(zhì)水源被污染；水源被污染； 污水倒流污水倒流冷卻能力下降，冷卻能力下降，反應(yīng)失控反應(yīng)失控表表7-5 反應(yīng)器系統(tǒng)危險(xiǎn)和可操作性研究反應(yīng)器系統(tǒng)危險(xiǎn)和可操作性研究對(duì)反應(yīng)器系統(tǒng)應(yīng)增加如下安全措施：對(duì)反應(yīng)器系統(tǒng)應(yīng)增加如下安全措施：安裝冷卻水流量計(jì)及高溫、冷卻水流量報(bào)警系統(tǒng)。安裝冷卻水流量計(jì)及高溫、冷卻水流量報(bào)警系統(tǒng)。安裝緊急關(guān)閉系統(tǒng)，緊急情況時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)。安裝緊急關(guān)閉系統(tǒng)，緊急情況時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)。在冷卻水進(jìn)水管和出水管上分別安裝止逆閥，防止物在冷卻水進(jìn)水管和出水管上分別安裝止逆閥，防止物料漏人

44、夾套時(shí)污染水源。料漏人夾套時(shí)污染水源。確保冷卻水水源，防止污染和供應(yīng)中斷。確保冷卻水水源，防止污染和供應(yīng)中斷。辨識(shí)單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對(duì)辨識(shí)單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對(duì)系統(tǒng)或裝置造成的影響。評(píng)價(jià)人員通常提出增加設(shè)備系統(tǒng)或裝置造成的影響。評(píng)價(jià)人員通常提出增加設(shè)備可靠性的建議，進(jìn)而提出工藝安全對(duì)策?？煽啃缘慕ㄗh，進(jìn)而提出工藝安全對(duì)策。 FMEAFMEA是將工作系統(tǒng)分為子系統(tǒng)、設(shè)備或元件，逐是將工作系統(tǒng)分為子系統(tǒng)、設(shè)備或元件，逐個(gè)分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以個(gè)分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。便采取相應(yīng)的

45、防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。v 幾個(gè)基本概念幾個(gè)基本概念 故障故障 元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好。的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好。 故障類型故障類型 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。為故障類型。 故障等級(jí)故障等級(jí) 根據(jù)故障類型對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響的程度不同而根據(jù)故障類型對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響的程度不同而劃分的等級(jí)稱為故障等級(jí)。劃分的等級(jí)稱為故障等級(jí)。致命度分析致命度分析(CA(CA，Criticality Analysis)Crit

46、icality Analysis) 是定量分析，對(duì)可能造成人員傷亡或重大財(cái)產(chǎn)損是定量分析，對(duì)可能造成人員傷亡或重大財(cái)產(chǎn)損失的故障類型進(jìn)一步分析致命影響的概率和等級(jí)。失的故障類型進(jìn)一步分析致命影響的概率和等級(jí)。 故障類型影響和致命度分析故障類型影響和致命度分析(FMECA)= FMEA+ CA(FMECA)= FMEA+ CA 直接判斷法直接判斷法 根據(jù)故障的影響后果劃分根據(jù)故障的影響后果劃分表表7-6 故障等級(jí)的劃分故障等級(jí)的劃分 故障等級(jí)故障等級(jí)影響程度影響程度 可能造成的后果可能造成的后果 I級(jí)級(jí)可忽略的可忽略的 不會(huì)造成人身傷害和職業(yè)病，不會(huì)造成人身傷害和職業(yè)病，系統(tǒng)也不會(huì)受損系統(tǒng)也不會(huì)

47、受損 級(jí)級(jí)臨界的臨界的 可能致人輕傷或輕度職業(yè)病，可能致人輕傷或輕度職業(yè)病，次要系統(tǒng)損壞次要系統(tǒng)損壞 級(jí)級(jí)嚴(yán)重的嚴(yán)重的 可能造成人員嚴(yán)重傷害，嚴(yán)重可能造成人員嚴(yán)重傷害，嚴(yán)重職業(yè)病，主系統(tǒng)損壞職業(yè)病，主系統(tǒng)損壞IV級(jí)級(jí)致命的致命的 可能造成人員傷亡，整個(gè)系統(tǒng)可能造成人員傷亡，整個(gè)系統(tǒng)損壞損壞 故障類型等級(jí)劃分的方法故障類型等級(jí)劃分的方法風(fēng)險(xiǎn)率風(fēng)險(xiǎn)率(或危險(xiǎn)度或危險(xiǎn)度)分級(jí)分級(jí) 根據(jù)故障概率和嚴(yán)重度綜合考慮。根據(jù)故障概率和嚴(yán)重度綜合考慮。等等級(jí)級(jí) 內(nèi)內(nèi) 容容 等等級(jí)級(jí) 內(nèi)內(nèi) 容容 I 級(jí)級(jí) 低低的的 1)對(duì)對(duì)系系統(tǒng)統(tǒng)任任務(wù)務(wù)無(wú)無(wú)影影響響 2)對(duì)對(duì)子子系系統(tǒng)統(tǒng)造造成成的的影影響響可可忽忽略略不不計(jì)計(jì)

48、 3)通通過(guò)過(guò)調(diào)調(diào)整整故故障障易易于于消消除除 級(jí)級(jí) 關(guān)關(guān)鍵鍵的的 1)系系統(tǒng)統(tǒng)的的功功能能有有所所下下降降 2)子子系系統(tǒng)統(tǒng)功功能能嚴(yán)嚴(yán)重重下下降降 3)出出現(xiàn)現(xiàn)的的故故障障不不能能立立即即通通過(guò)過(guò)檢檢修修予予以以修修復(fù)復(fù) 級(jí)級(jí) 主主要要的的 1)對(duì)對(duì)系系統(tǒng)統(tǒng)的的任任務(wù)務(wù)雖雖有有影影響響但但可可忽忽略略 2)導(dǎo)導(dǎo)致致子子系系統(tǒng)統(tǒng)功功能能下下降降 3)出出現(xiàn)現(xiàn)的的故故障障能能夠夠立立即即修修復(fù)復(fù) IV 級(jí)級(jí) 災(zāi)災(zāi)難難性性的的 1)系系統(tǒng)統(tǒng)功功能能嚴(yán)嚴(yán)重重下下降降 2)子子系系統(tǒng)統(tǒng)功功能能全全部部喪喪失失 3)出出現(xiàn)現(xiàn)的的故故障障需需經(jīng)經(jīng)徹徹底底修修理理才才能能消消除除 表表7-7 嚴(yán)重度分級(jí)嚴(yán)

49、重度分級(jí)等等 級(jí)級(jí) 故故 障障 概概 率率 故故 障障 出出 現(xiàn)現(xiàn) 的的 機(jī)機(jī) 會(huì)會(huì) I 級(jí)級(jí) 級(jí)級(jí) 級(jí)級(jí) IV 級(jí)級(jí) 概概 率率 很很 低低 概概 率率 低低 概概 率率 中中 等等 概概 率率 高高 元元 件件 操操 作作 期期 間間 故故 障障 出出 現(xiàn)現(xiàn) 的的 機(jī)機(jī) 會(huì)會(huì) 可可 以以 忽忽 略略 元元 件件 操操 作作 期期 間間 故故 障障 不不 易易 出出 現(xiàn)現(xiàn) 元元 件件 操操 作作 期期 間間 故故 障障 出出 現(xiàn)現(xiàn) 的的 機(jī)機(jī) 會(huì)會(huì) 為為 50 元元 件件 操操 作作 期期 間間 故故 障障 容容 易易 出出 現(xiàn)現(xiàn) 表表7-8 故障概率等級(jí)的劃分故障概率等級(jí)的劃分故障類型等級(jí)

50、劃分的方法故障類型等級(jí)劃分的方法故障概率為縱坐故障概率為縱坐標(biāo)，嚴(yán)重度為橫標(biāo)，嚴(yán)重度為橫坐標(biāo)，畫(huà)出風(fēng)險(xiǎn)坐標(biāo)，畫(huà)出風(fēng)險(xiǎn)率矩陣圖率矩陣圖結(jié)果匯總結(jié)果匯總 對(duì)系統(tǒng)影響大的故障要匯總列表，詳細(xì)分析并制定安全措施加對(duì)系統(tǒng)影響大的故障要匯總列表，詳細(xì)分析并制定安全措施加以控制。對(duì)危險(xiǎn)性特別大的故障類型盡可能作致命度分析。以控制。對(duì)危險(xiǎn)性特別大的故障類型盡可能作致命度分析。嚴(yán)重度率概 0 1 2 3 44321圖圖 風(fēng)險(xiǎn)率矩陣圖風(fēng)險(xiǎn)率矩陣圖v 所需資料所需資料 系統(tǒng)或裝置的說(shuō)明；系統(tǒng)或裝置的說(shuō)明； 設(shè)備、配件一覽表；設(shè)備、配件一覽表； 設(shè)備功能和故障模式方面的知識(shí)；設(shè)備功能和故障模式方面的知識(shí)； 系統(tǒng)或裝置

51、功能及對(duì)設(shè)備故障處理方系統(tǒng)或裝置功能及對(duì)設(shè)備故障處理方法知識(shí)。法知識(shí)。v 分析步驟分析步驟熟悉系統(tǒng)確定分析的深度繪制邏輯圖列出所有故障類型并選出對(duì)系統(tǒng)有影響的故障類型列出造成故障的原因v 幾種常用分析表格幾種常用分析表格系系 統(tǒng)統(tǒng) 子系統(tǒng)子系統(tǒng) 組組 件件 故障類型影響分析故障類型影響分析日日 期期 制制 表表 主主 管管 審審 核核 分析項(xiàng)目分析項(xiàng)目功功能能故障故障類型類型及造及造成原成原因因任任務(wù)務(wù)階階段段故障影響故障影響故障故障檢測(cè)檢測(cè)方法方法改正改正處理處理所需所需時(shí)間時(shí)間故障故障等級(jí)等級(jí)修修改改名稱名稱項(xiàng)項(xiàng)目目號(hào)號(hào)圖圖紙紙?zhí)柼?hào)框框圖圖號(hào)號(hào)組件組件子子系系統(tǒng)統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)(任務(wù)任務(wù))v 幾

52、種常用分析表格幾種常用分析表格系系 統(tǒng)統(tǒng) 子系統(tǒng)子系統(tǒng) 故障類型影響分析故障類型影響分析日日 期期 制制 表表 主主 管管 框圖號(hào)框圖號(hào)子系統(tǒng)項(xiàng)目子系統(tǒng)項(xiàng)目故障類型故障類型推斷原因推斷原因?qū)ψ酉到y(tǒng)影響對(duì)子系統(tǒng)影響對(duì)系統(tǒng)影響對(duì)系統(tǒng)影響故障等級(jí)故障等級(jí)系系 統(tǒng)統(tǒng) 子系統(tǒng)子系統(tǒng) 故障類型影響分析故障類型影響分析日日 期期 制制 表表 主主 管管 審審 核核 (1)項(xiàng)目號(hào)項(xiàng)目號(hào)(2)分析分析項(xiàng)目項(xiàng)目(3)功能功能(4)故障類型故障類型(5)推斷原因推斷原因(6)影響影響(7)故障檢故障檢測(cè)方法測(cè)方法(8)故障等級(jí)故障等級(jí)(9)備注備注子系統(tǒng)子系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)v 小結(jié)小結(jié)目的：目的：辨識(shí)單個(gè)故障類型造成的事

53、故后果辨識(shí)單個(gè)故障類型造成的事故后果適用范圍適用范圍：主要用于設(shè)備和機(jī)器故障的分析，也可用于連：主要用于設(shè)備和機(jī)器故障的分析，也可用于連 續(xù)生產(chǎn)工藝?yán)m(xù)生產(chǎn)工藝使用方法使用方法：將系統(tǒng)分解，分析零部件發(fā)生各種故障類型時(shí)，：將系統(tǒng)分解，分析零部件發(fā)生各種故障類型時(shí)， 對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)產(chǎn)生的影響對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)產(chǎn)生的影響資料準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備：系統(tǒng)、裝置、設(shè)備表、說(shuō)明書(shū)：系統(tǒng)、裝置、設(shè)備表、說(shuō)明書(shū)人力、時(shí)間人力、時(shí)間：熟悉設(shè)備故障類型者：熟悉設(shè)備故障類型者2-32-3人，每人每小時(shí)可人，每人每小時(shí)可 分析分析2-42-4項(xiàng)項(xiàng)效果效果：定性并可進(jìn)一步定量，找出故障類型對(duì)系統(tǒng)的影響：定性并可進(jìn)一步定量，找出故障類

54、型對(duì)系統(tǒng)的影響火災(zāi)發(fā)展事件樹(shù)分析火災(zāi)發(fā)展事件樹(shù)分析 從一個(gè)初始事件開(kāi)始，按照事故發(fā)展過(guò)程中事件出現(xiàn)與不出從一個(gè)初始事件開(kāi)始，按照事故發(fā)展過(guò)程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的初始事件進(jìn)行分析，直到分析最后結(jié)果為止。分別作為新的初始事件進(jìn)行分析，直到分析最后結(jié)果為止。 能夠判斷出事故發(fā)生與否，以便采取直觀的安全方式；能夠判斷出事故發(fā)生與否，以便采取直觀的安全方式； 能夠指出消除事故的根本措施，改進(jìn)系統(tǒng)的安全狀況；能夠指出消除事故的根本措施，改進(jìn)系統(tǒng)的安全狀況； 從宏觀角度分析系統(tǒng)可能發(fā)生事故

55、，掌握系統(tǒng)中事故發(fā)生的規(guī)律；從宏觀角度分析系統(tǒng)可能發(fā)生事故，掌握系統(tǒng)中事故發(fā)生的規(guī)律； 可以找出最嚴(yán)重的事故后果，為確定頂上事件提供依據(jù)。可以找出最嚴(yán)重的事故后果，為確定頂上事件提供依據(jù)。v目的目的v 事件樹(shù)分析事件樹(shù)分析v 事件樹(shù)分析過(guò)程事件樹(shù)分析過(guò)程 1）確定初始事件（可能引發(fā)感興趣事故的初始事件）；）確定初始事件（可能引發(fā)感興趣事故的初始事件）； 2）找出與初始事件有關(guān)的環(huán)節(jié)事件；）找出與初始事件有關(guān)的環(huán)節(jié)事件； 3）編制事件樹(shù)；）編制事件樹(shù)； 4）說(shuō)明分析結(jié)果。）說(shuō)明分析結(jié)果。v 編制事件樹(shù)編制事件樹(shù)初始事件初始事件（A A）安全措施安全措施 1 1（B B）安全措施安全措施 2 2（

56、C C）安全措施安全措施 3 3（DD）事故序列描述事故序列描述初始事件初始事件A A成功成功失敗失敗編制事件樹(shù)的第一步編制事件樹(shù)的第一步 初始事件初始事件（A A）安全措施安全措施 1 1（B B）安全措施安全措施 2 2（C C）安全措施安全措施 3 3（DD）事故序列描述事故序列描述初始事件初始事件A A成功成功失敗失敗事件樹(shù)中第一安全措施的展開(kāi)事件樹(shù)中第一安全措施的展開(kāi)初始事件初始事件（A A）安全措施安全措施 1 1（B B）安全措施安全措施 2 2（C C）安全措施安全措施 3 3（DD）事故序列描述事故序列描述初始事件初始事件A A事件樹(shù)中第二安全措施的展開(kāi)事件樹(shù)中第二安全措施的

57、展開(kāi)初始事件初始事件（A A）安全措施安全措施 1 1（B B）安全措施安全措施 2 2（C C）安全措施安全措施 3 3（DD）事故序列描述事故序列描述初始事件初始事件A A事件樹(shù)編制事件樹(shù)編制成功成功失敗失敗ABDABD某某DD某某DD某某DD事故序列描述事故序列描述D D事故序列描述事故序列描述ABDABD圖圖 反應(yīng)器的溫度控制反應(yīng)器的溫度控制冷卻鹽水入口冷卻鹽水入口冷卻鹽水出口冷卻鹽水出口應(yīng)用舉例應(yīng)用舉例 以冷凝鹽水流量減少作為初始事件進(jìn)行事件樹(shù)分析。以冷凝鹽水流量減少作為初始事件進(jìn)行事件樹(shù)分析。如果這個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)冷卻鹽水流量減少，會(huì)按如下步驟進(jìn)行控制：如果這個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)冷卻鹽水流量減少，

58、會(huì)按如下步驟進(jìn)行控制： 高溫報(bào)警儀報(bào)警；高溫報(bào)警儀報(bào)警； 操作者發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器超溫；操作者發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器超溫； 操作者恢復(fù)冷凝鹽水流量；操作者恢復(fù)冷凝鹽水流量； 操作者緊急關(guān)閉反應(yīng)器。操作者緊急關(guān)閉反應(yīng)器。每一步都可能出現(xiàn)成功與失敗兩種情況，將其畫(huà)成事件樹(shù)，結(jié)果每一步都可能出現(xiàn)成功與失敗兩種情況，將其畫(huà)成事件樹(shù)，結(jié)果如圖如圖7.6所示。所示。 圖圖7-6 反應(yīng)器冷卻鹽水流量減少事件樹(shù)反應(yīng)器冷卻鹽水流量減少事件樹(shù)結(jié)果結(jié)果0.01高溫報(bào)警高溫報(bào)警儀報(bào)警儀報(bào)警B0.10.250.25故故 障障 率率操作者緊急操作者緊急關(guān)閉反應(yīng)器關(guān)閉反應(yīng)器E操作者發(fā)操作者發(fā)現(xiàn)超溫現(xiàn)超溫C操作者恢復(fù)冷操作者恢復(fù)冷卻劑流量卻劑流

59、量D安全功能安全功能v 小結(jié)小結(jié)目的目的：辨識(shí)初始事件發(fā)展成為事故的各種過(guò)程及后果：辨識(shí)初始事件發(fā)展成為事故的各種過(guò)程及后果適用范圍適用范圍：設(shè)計(jì)時(shí)找出適用的安全裝置操作時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故：設(shè)計(jì)時(shí)找出適用的安全裝置操作時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故 障及誤操作將導(dǎo)致的事故障及誤操作將導(dǎo)致的事故使用方法使用方法：各事件發(fā)展階段均有成功和失敗的兩種可能，：各事件發(fā)展階段均有成功和失敗的兩種可能， 由初始事件經(jīng)過(guò)各事件、階段一直分析出事件、發(fā)展的由初始事件經(jīng)過(guò)各事件、階段一直分析出事件、發(fā)展的最后各種結(jié)果最后各種結(jié)果資料準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備：有關(guān)初始事件和各種安全措施的知識(shí)：有關(guān)初始事件和各種安全措施的知識(shí)人力、時(shí)間人力、時(shí)間：2

60、 24 4人組成小組，分析小型單元幾個(gè)初始事人組成小組，分析小型單元幾個(gè)初始事 件需件需3 36 6天，大型復(fù)雜單元需天，大型復(fù)雜單元需2-42-4周周效果效果：定性和定量，找出初始事件發(fā)展的各種結(jié)果，分析其：定性和定量，找出初始事件發(fā)展的各種結(jié)果，分析其嚴(yán)重性可在各發(fā)展階段采取措施使之朝成功方向發(fā)展嚴(yán)重性可在各發(fā)展階段采取措施使之朝成功方向發(fā)展 概述概述 事故樹(shù)分析是從結(jié)果到原因找出與災(zāi)害事故有關(guān)的各種因事故樹(shù)分析是從結(jié)果到原因找出與災(zāi)害事故有關(guān)的各種因素之間因果關(guān)系及邏輯關(guān)系的分析法。素之間因果關(guān)系及邏輯關(guān)系的分析法。頂上事件：放在圖的最上面的系統(tǒng)可能發(fā)生的事故。頂上事件：放在圖的最上面的