1、2容器結(jié)構(gòu)示意1封頭；2接管；3筒體；4人孔；5支座25425 5 7 3 . 5 4 5 3 . 5 5 7 3 . 5 5 7 3 . 5254256100 1 6 0 02 0 7 21400100140035622400616006I1234567891 01 11 21 31 4I不 按 比 例ab4b2b3b1cde183f62 0 . 5515 0 5 3 0 2 2 7 0 3 3 0 0 f4 5 9 0 俯 視 圖b1 ,21 3 5 b3,41 2 5 ea dc 技 術(shù) 要 求1 、 本 設(shè) 備 按G B 1 5 0 -8 9 鋼 制 焊 接 容 器 技 術(shù) 條 件 進

2、 行 制 造 、 試 驗 和 驗 收 。2 、 采 用J 4 2 2焊 條 ， 按G B 9 8 5 -8 8，G B 9 8 6 -8 8 進 行 焊 接 。3 、 設(shè) 備 外 殼 涂 紅 丹 兩 度 ， 灰 漆 一 度 。4 、 管 口 方 位 按 本 圖 。技 術(shù) 特 性 表 名 稱指 標設(shè) 計 壓 力設(shè) 計 溫 度物 料 名 稱容 積 0 . 2 5M P a2 0 0 酸6 . 3 立 方 米符 號公 稱 尺 寸連 接 尺 寸 標 準連 接 面 形 式用 途 或 名 稱ab1 4cdef5 01 55 04 05 05 0 0出 料 口液 面 計 口進 料 口放 空 口備 用 口人

3、孔突 面突 面突 面突 面平 面平 面H G J 4 5 -9 1H G J 4 5 -9 1H G J 4 5 -9 1H G J 4 5 -9 1管 口 表2 0 0 4 年 5 月比 例1 ： 1 0第 張 共 張 0 2貯 槽職 責簽 字日 期華 南 理 工 大 學工 程 名 稱設(shè) 計 項 目設(shè) 計 階 段件 號 圖 號 或 標 準 號名 稱數(shù) 量材 料單 總 重 量 （K g）備 注1234567891 01 11 21 31 4H G 2 0 5 9 3人 孔D N 5 0 0J B /T 4 7 3 6補 強 圈D N 5 0 0 6 -D11312113341 61 644J

4、B /T 4 7 2 5 -9 2耳 式 支 座B4法 蘭P N 1 .6 D N 1 5螺 栓M 1 2 4 5螺 母M 1 2石 棉 橡 膠 墊接 管 1 8 3 ，L = 1 5 0接 管 5 7 3 . 5 ，L = 1 5 0法 蘭P N 1 .0 D N 5 0法 蘭P N 1 .0 D N 4 0接 管 4 5 3 . 5 ，L = 1 5 0橢 圓 封 頭D N 1 6 0 0 6筒 體D N 1 6 0 0 6 H = 2 4 0 0該容器主要是作為原料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品的儲存的容器，如大型煉油廠的原油儲罐、油制氣廠的球形儲氣罐等，一般無化學反應(yīng)25425573.5453.55

5、73.5573.5254256100160020721400100140035622400616006I1234567891011121314I不按比例ab4b2b3b1cde183f620.5515053022703300f4590俯視圖b1,2135b3,4125ea dc 技術(shù)要求1、本設(shè)備按GB150-89鋼制焊接容器技 術(shù)條件進行制造、試驗和驗收。2、采用J422焊條，按GB985-88，GB986 -88 進行焊接。3、設(shè)備外殼涂紅丹兩度，灰漆一度。4、管口方位按本圖。技術(shù)特性表 名 稱指 標設(shè) 計 壓 力設(shè) 計 溫 度物 料 名 稱容 積 0.25MPa200酸6.3立方米符號公

6、稱尺寸連接尺寸標準連接面 形式用途或名稱ab14cdef5015504050500出料口液面計口進料口放空口備用口人孔突面突面突面突面平面平面HGJ45-91HGJ45-91HGJ45-91HGJ45-91管口表2004年5月比 例1：10第 張共 張 02貯 槽職 責簽 字日 期華南理工大學工程名稱設(shè)計項目設(shè)計階段件 號圖號或標準號名 稱數(shù)量材 料單總 重量（Kg）備 注1234567891011121314HG20593人孔DN500JB/T4736補強圈DN5006-D1131211334161644JB/T4725-92耳式支座B4法蘭PN1.6DN15螺栓M1245螺母M12石棉橡膠

7、墊接管183，L=150接管573.5，L=150法蘭PN1.0DN50法蘭PN1.0DN40接管453.5，L=150橢圓封頭DN16006筒體DN16006 H=2400圖4-10 某容器設(shè)備裝配圖（示范圖） 1.設(shè)置圖層、比例及圖框 設(shè)置圖層 “格式”】“圖層”或在工具欄中直接單擊圖層圖標，均會出現(xiàn)圖層特性管理器對話框，進行圖層設(shè)置。本圖中共設(shè)計8個圖層。本圖層設(shè)置中除主結(jié)構(gòu)線的線寬為0.5mm以外，其余均為0.25mm，以符合化工制圖中對線寬的要求。各個圖層的具體內(nèi)容見圖4-11。圖4-11 圖層設(shè)置結(jié)果 1.設(shè)置圖層、比例及圖框 設(shè)置比例及圖紙大小容器的總高達3562mm左右，總寬在

8、2060mm以上，同時考慮尚需用俯視圖表達管口位置，其寬度也將達到2060mm以上，這樣在不考慮明細欄等文字說明內(nèi)容的情況下，圖紙的總寬將在4000mm以上，總高將在3562mm以上。同時，明細欄的寬度為180mm。根據(jù)以上的數(shù)據(jù)，比例為1：10，選用A2號圖紙594420 ，將符合繪圖要求1.設(shè)置圖層、比例及圖框 繪制圖框圖框由兩個矩形組成外框，細實線，大小為594420，線寬為0.25mm；內(nèi)框，粗實線，大小為574400，線寬為0.5mm。 繪制外圖框：選擇細實線圖層繪制外圖框 圖4-12 圖層選擇示意圖 圖4-13 繪制外圖框 1.設(shè)置圖層、比例及圖框 圖4-15 繪制內(nèi)框示意圖 1.

9、設(shè)置圖層、比例及圖框 1)繪制基本中心線 圖4-17 繪制基本中心線 2.畫中心線2)繪制俯視圖中的管口中心線 圖4-18 繪制完主要中心線示意圖 2畫中心線 筒體主結(jié)構(gòu)線（在全剖情況下的矩形框） ?；c：筒體中心線和封頭長軸交點直線：基點向下作25mm垂直線繪圖起點：該垂線的下端點作為繪制筒體主結(jié)構(gòu)線的起點，利用相對坐標、偏移、鏡像等工具，完成最后的繪制工作。在繪制筒體厚度時，作了夸張的處理技術(shù)。 圖圖4-19 3.畫主體結(jié)構(gòu) 筒體主結(jié)構(gòu)線 封頭主結(jié)構(gòu)線 封頭有上下兩個，在繪制時，先不要考慮接管問題。定位：繪制封頭內(nèi)外兩條直邊，然后利用直邊的上端作為半橢圓的起點繪制內(nèi)橢圓，再利用偏移技術(shù)生成

10、外橢圓。圖圖4-20 3.畫主體結(jié)構(gòu)封頭主結(jié)構(gòu)線 下面的封頭通過先復制上面的封頭，進行180的旋轉(zhuǎn)，然后再進行移動定位也可以完成下面封頭的繪制，圖圖4-21 3.畫主體結(jié)構(gòu)封頭主結(jié)構(gòu)線圖4-22 接管繪制示意圖 4.所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線 本設(shè)備圖中共有各種接管8個，涉及3種公稱直徑，接管上采用管法蘭和其它管子相連接，和這三種公稱直徑有關(guān)的數(shù)據(jù)見下表，表中數(shù)據(jù)的第一項為實際大小，單位一律為mm，斜杠后面的數(shù)據(jù)為在具體繪制中用到的數(shù)據(jù)。公稱直徑法蘭外徑D螺栓孔中心距K法蘭厚度b接管外徑d接管內(nèi)徑d0接管厚度t長度La、c、e管：50140/14110/1112/1.257/5.750

11、/53.5/0.8150/15d管：40120/1290/912/1.245/4.538/3.83.5/0.8150/15b14：1575/7.550/510/1.018/1.812/1.23/0.5150/154.所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線 四個液位計接管的定位線既接管中心線可以通過筒體主結(jié)構(gòu)線中的水平線，利用輔助直線定位的方法繪制。ABCDE圖4-23 接管繪制示意圖之二 4.所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線根據(jù)表4-6中的數(shù)據(jù)作相應(yīng)修改即可，同時對與相同大小的接管，只要找準基點，也可以通過復制、旋轉(zhuǎn)、移動等一系列修改工具來繪制，無需再重新繪制 。圖4-24 接管繪制示意圖之三

12、4.所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線圖4-25 接管繪制最后結(jié)果示意圖 4.所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線 圖4-26是本容器圖中支座的具體尺寸示意圖現(xiàn)在的關(guān)鍵問題是確定支座繪制的起點或某一個基點，然后就可以根據(jù)圖4-26中的具體數(shù)據(jù)及在第3章中介紹的方法進行繪制，下面是具體繪制過程及命令解釋。 圖4-26 本容器中支座具體尺寸示意圖 5.支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線 首先確定繪制的基點，我們選擇墊板和筒體接觸的下部端點位位置支座在正視圖中的起點，見圖4-27中的C點。 ACB圖4-27 支座繪制在正視圖中的定位圖 5支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是繪制主視圖中的支座主要結(jié)構(gòu)線，最

13、后結(jié)果見圖4-28。 BA圖4-28 支座繪制在正視圖中的主結(jié)構(gòu)線 5支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線5支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是繪制底板的命令過程，繪制結(jié)果見圖4-29 A圖4-29 底板繪制結(jié)果圖 5支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線5支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線5支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線 在圖4-33的基礎(chǔ)上，通過復制、旋轉(zhuǎn)、作輔助圓確定復制基點及帶基點移動等多項處理技術(shù)，可得到另兩個支座在俯視圖上的結(jié)構(gòu)線，最后全局圖見圖4-34。觀察圖4-34，我們發(fā)現(xiàn)主視圖和俯視靠得太近，說明在原來中心線定位時有一點偏差，我們只要通過移動俯視圖即可。移動后的圖見圖4-35。 圖4-34

14、支座俯視圖繪制之五 圖4-35 支座俯視圖繪制之六 5支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線繪制基點的確定 B40,0 C0,50 D垂足，人孔CD中心線 A B D C圖4-36 人孔繪制之一 6人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是繪制人孔在主視圖中的上半部分 A0,26.5(管外徑530)，B19.8,0、C0,5.75管法蘭外徑645、D3.2,0、G3.2，0、E垂足、F垂足ABCGDHEF圖4-37 人孔繪制之二 人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線 下面是通過鏡像生成下半部分，并利用中心線定位把手的位置。把手距中心線175mm，把手直徑為20mm，長150mm，高70mm。結(jié)果見圖4-38。 圖

15、4-38 人孔繪制之三 6人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線 下面是繪制人孔回轉(zhuǎn)軸上的一些結(jié)構(gòu)線 用了一些簡單畫法，只確定了回轉(zhuǎn)軸中心線的位置、軸的大?。ㄖ睆綖?0mm）、軸上的固定螺母外徑32mm等。AB 圖4-39 人孔繪制之四 6人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線 在圖4-39的基礎(chǔ)上，補充好其它連接線并將法蘭外端被回轉(zhuǎn)軸組合構(gòu)件擋住部分刪除后，見圖4-40，在圖4-40的基礎(chǔ)上，繪制好補強圈，補強圈外徑為840，厚度為6，內(nèi)徑最小處540mm，并以35左右的角度向上傾斜，具體細節(jié)見局部放大圖，補強圈的中心線和人孔的中心線重疊，具體繪制過程不再重復，結(jié)果見圖4-41。 圖4-40 人孔繪制之五

16、圖4-41 補強圈繪制圖 6人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線 此時的全局圖見圖4-42，至此已完成了全部主要結(jié)構(gòu)線的繪制工作，下面將進入一些輔助性工作，對于這些工作的介紹，我們一般只介紹工作方法，不再詳細介紹，其具體的工作過程在前面3章中均有介紹。 6人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線7畫局部放大圖 本容器設(shè)備圖中，已清晰地表明了大部分部件的相互關(guān)系，主要在補強圈部分有些看不清楚，我們通過將原來部分放大6倍來表達局部放大圖。該放大圖可在俯視圖下面重新繪制，也可以利用原來已畫部分進行復制放大處理獲取，可不按比例繪制，只要能表達清楚其相互結(jié)構(gòu)關(guān)系即可。繪制好的局部放大圖見圖4-43。 圖4-43 局部放

17、大圖 本節(jié)目錄本節(jié)目錄7畫剖面線及焊縫線 進入剖面線圖層繪制剖面線，剖面線型號選為ANSI31，比例為1，角度為90或0，同一個部件其角度必須保持一致，兩個相鄰的部件，其角度應(yīng)取不同值，如本容器圖中筒體剖面線的角度為90 ，封頭則為0，而封頭上的管子的剖面線其角度又為90，筒體上的液位計接管剖面線其角度又為0。在繪制剖面線之間，需為繪制焊縫做好準備，如筒體和封頭之間的焊縫需在繪制剖面線前預(yù)先繪制其范圍，如由原來的圖4-44經(jīng)預(yù)先處理變成圖4-45；而接管和筒體及封頭連接部分也需預(yù)先處理，如將原來的圖4-46預(yù)先處理成圖4-47。 圖4-44 圖4-45 圖4-46 圖4-47 本節(jié)目錄本節(jié)目錄

18、7畫剖面線及焊縫線 在剖面線的繪制過程中，有時需要添加一些輔助線，將填充空間縮小或封閉起來，關(guān)于該知識的詳細介紹在第3章的重點知識分析中已進行過詳細介紹，希望讀者自己復習原來的知識?？傊灰毿牟⒆裱懊嫣岢龅囊恍┮?guī)定，就能繪制好剖面線。繪制好剖面線，就繪制各種焊縫，本圖中主要有筒體和上下封頭、封頭上的接管、筒體上的接管，筒體和補強圈、筒體和支座上的墊板等焊縫。在繪制剖面線和焊縫的過程中，我們發(fā)現(xiàn)c管上封頭的結(jié)構(gòu)線沒有打斷，順便補上該工作，繪至此時的全局圖見圖4-48。 圖4-48 畫指引線 本設(shè)備共有14條指引線，指引線一般從左下角開始，按順時針編號排列。指引線由一條斜線段和一條水平線段組成

19、，在水平線段上方標上序號即可。序號的字和明細欄中的大小相同，可采用2.5號字體，即字高2.5mm。盡管在AutoCAD的標注工具中有指引線一欄，但指引線繪制好后，其文字在水平段的左方而不是我們所希望的上方，其實利用繪制直線工具直接繪制指引線也是十分簡便的，需要指出的是在繪制指引線的水平段時，其長度可采用5mm，也就是說在繪制好指引線的斜線段后通過輸入(5,0)或（(-5,0)來繪制水平段，同一方向的水平線段應(yīng)盡量對齊。需要注意的是水平段長度5mm不能像繪制結(jié)構(gòu)線那樣按1：10繪制，而是按實際大小繪制，同樣在下面介紹的明細欄、主題欄、管口表、技術(shù)特性表均是按實際尺寸繪制。指引線上方的文字通過點擊左邊工具欄中文字編輯工具， 采用2.5號仿宋體。此階段的全局圖和標注好尺寸后的全局圖一起表示，見圖4-49。 25425 57 3.5 45 3.5 57 3.5 57 3.5254256100 160020721400100140035622400616006I1