1、報告大綱報告大綱浪費的概念傳統(tǒng)的看法材料、報廢、退貨、廢棄物現(xiàn)代的定義所有一切不增值的活動和所用資源超過“絕對最少”界限的活動。（精益生產(chǎn)）勉強浪費不均勻合適能力限度基基 本本 概概 念念浪浪 費費 種種 類類浪費解析浪費解析( (庫存浪費庫存浪費) ) 浪費解析浪費解析( (庫存浪費庫存浪費) ) 庫存掩蓋問題故障不良品調(diào)整時間長點點停能力不平衡品質(zhì)不一致計劃有誤缺勤協(xié)作問題運輸問題水平線浪費解析浪費解析( (制造過多制造過多) )浪費的產(chǎn)生浪費的產(chǎn)生 : :過量計劃過量計劃(Schedule)(Schedule)信息不準計劃錯誤計劃失當信息傳遞不暢制程反應(yīng)速度慢前工序過量投入前工序過量投入

2、(WIP)(WIP)工時不平衡廣告牌信息錯誤不是一個流作業(yè)工作紀律浪費的消除：浪費的消除：過量計劃過量計劃(Schedule)(Schedule)計算器信息集成控制;準確掌控不良(報廢)率; 制訂寬放標準和計劃校正機制; 縮短交付周期(CT批量)前工序過量投入前工序過量投入(WIP)(WIP)生產(chǎn)線平衡; 制訂單次傳送量標準一個流作業(yè)作業(yè)要求浪費解析浪費解析( (制造過多制造過多) )1. 此為某產(chǎn)品此為某產(chǎn)品(PCBA)在整個制造過程中在整個制造過程中,由于由于SMT制程與制程與TU手焊電容制程分離手焊電容制程分離,導(dǎo)致導(dǎo)致SMT提前生產(chǎn)出大量提前生產(chǎn)出大量WIP,造成造成制造制造過多的浪費

3、過多的浪費.2. 此工站可考慮進行整個制造過程的流程分析此工站可考慮進行整個制造過程的流程分析&優(yōu)化優(yōu)化,從而達到從而達到減少減少WIP的改善目的的改善目的.問題點問題點描述描述SMT段與段與TU段間段間WIP多多多達多達12K手焊人力多手焊人力多,人工成本高人工成本高人力人力8 8人人, ,人工成本人工成本0.28RMB浪費解析浪費解析( (制造過多制造過多) )逃生門愛友料室 經(jīng)管資XNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2XNIII-9

4、45PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2M ISAI22010220112201722008215022152221521215032150121516215312151122005220072200922016220062105921065210622106821066210522105621051210582106321067210782107721099-Cham berCT-Cham berCTTS-Cham berOvenOvenTS-Cham

5、 ber垃圾暫存區(qū)Ovenshel f-Cham berCTshel fshel fshel f212152133921304213062130821309213292131521323213202131221314213312131721307213192132221801213212131122118221042210522100220022180021200216002220021238215052105021100211502100221011210102133621334213262132521326213322130221333213052133521313213102130321

6、532213012122521218211222111121120211222110121101211062110921109211162110621112211212110821611216102160621213212072122121206212192120821204212382115521160211592116121157211782228521107211072122121536215342151721523215302152521518221252212122124221122211322120221292211922131220012212322117221162211522

7、11122114薪資室特助總經(jīng)理室E1下下上F樓梯目前-fi nal電氣室弱電室D樓梯吊? 口RRTRRTRRTRRTRRTRRTAOIAOIloadUNLoadAOIB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ I治具架B/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IXNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2XNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛

8、用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2XNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2回焊爐XNIII-945PCG泛用機CM301Orboteck高速機CM402高速機CM402泛用機CM301XNIII-945PCG回焊爐高速機CM 402高速機CM 402高速機CM 402泛用機CM 301印刷機SP28P-DHCM 88高速機CM 88高速機CM 20泛

9、用機CM 20泛用機SP20印刷機回焊爐XNIII-945PCG高速機CM 402高速機CM 402XNIII-945PCG回焊爐泛用機CM 301印刷機SP28P-DH高速機CM 402回焊爐CM 88高速機CM 88高速機XNIII-945PCGCM 20泛用機CM 20泛用機SP20印刷機XNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2XNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速

10、機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2B/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ IB/ I器火滅B/ I 作業(yè)區(qū)B/ I

11、AREAAI弱電室電氣室E樓梯XNIII-945PCGAOICON7CON8CON9Genesis泛用機回焊爐CON4CON5CON6高速機Quadris高速機QuadrisCON3HORIZONDeK-265CON1CON2AOI回焊爐泛用機印刷機泛用機高速機高速機AOI印刷機SP28P-DH打印Label物料架燒碼燒碼燒碼打印物料& 文件櫃辦公桌HORIZONDeK-265高速機Quadris高速機Quadris泛用機CM301回焊爐XNIII-945PCG原料倉原料倉成品倉成品倉SMTSMTTUTESTTESTB/IB/IPacking備料備料WIPWIPWIP(12K)SMT貼片貼片I

12、CT&總檢總檢&貼貼Label手焊電容手焊電容B/I測試包裝測試包裝SMT段段(CT:15S)TU段段(CT:12S)B/I段段TEST段段點膠點膠TU總檢總檢大量WIP流程優(yōu)化,TU段作業(yè)并入SMT段4人2人2人浪費解析浪費解析( (制造過多制造過多) )貼Label總檢總檢手焊手焊ICTFAN手焊點膠總檢總檢TUTU段手焊作段手焊作業(yè)合并入業(yè)合并入SMTSMT段段通過把通過把TU段手焊作業(yè)合并到段手焊作業(yè)合并到SMT段段,從而達到消除了之前從而達到消除了之前SMT段段后的后的12K WIP,消除了制造過多的浪費消除了制造過多的浪費,同時由于流程的優(yōu)化而減少同時由于流程的優(yōu)化而減少了作業(yè)人力

13、以及物料搬運了作業(yè)人力以及物料搬運.改善績效改善績效: 消除消除WIP12K; 單單PCS減少人力工時減少人力工時21S.浪費解析浪費解析( (制造過多制造過多) )浪費解析浪費解析( (等待浪費等待浪費) )浪費解析浪費解析( (等待浪費等待浪費) )浪費解析浪費解析( (等待浪費等待浪費) )合并合并合并合并合并合并合并合并平衡率平衡率:75.3%:75.3%平衡率平衡率:91.2%:91.2%改善前改善前改善后改善后浪費解析浪費解析( (等待浪費等待浪費) )人人時間時間機機裝鉚裝鉚件件4444 空閑空閑空閑空閑1111 沖壓沖壓取工取工件件2222 空閑空閑統(tǒng)計統(tǒng)計周期周期工作工作時間

14、時間空閑空閑時間時間利用率利用率人人77661186%86%機機77116614%14%改善前改善前: :機臺單邊機臺單邊1人作業(yè)人作業(yè)浪費解析浪費解析( (等待浪費等待浪費) )改善后改善后: :機臺雙邊機臺雙邊2人作業(yè)人作業(yè)1. 此為某產(chǎn)品此為某產(chǎn)品ATE測試工站測試工站,作業(yè)員在作業(yè)時作業(yè)員在作業(yè)時,效率較低效率較低,僅有僅有72%,存在較大的存在較大的等待浪費等待浪費;2. 此工站為人機作業(yè)問題此工站為人機作業(yè)問題,可考慮人機分析法可考慮人機分析法,以提高人員的效率以提高人員的效率.1人操作2機器浪費解析浪費解析( (等待浪費等待浪費) )貼貼label&label&上下板上下板空閑空

15、閑換換cable&cable&掃描放板掃描放板貼貼label&label&取放板取放板空閑空閑換換cable&cable&掃描放板掃描放板作業(yè)員作業(yè)員9.22S9.22S7.41S7.41S10.62S10.62S9.22S9.22S7.41S7.41S10.62S10.62SATEATE測試測試1 1ATEATE測試測試2 2等待等待換板換板Test1Test1等待等待換換cablecableTest2Test29.22S9.22S7.41S7.41S4.4S4.4S34.3S34.3S9.22S9.22S7.41S7.41S4.4S4.4S等待等待換板換板Test1Test1等待等待換換c

16、ablecableTest2Test234.3S34.3S作業(yè)員作業(yè)員ATE 1ATE 1ATE 2ATE 2作業(yè)作業(yè)39.739.741.741.741.741.7空閑空閑15.615.613.613.613.613.6效率效率72%72%75%75%75%75%浪費解析浪費解析( (等待浪費等待浪費) )通過導(dǎo)入取消帖作業(yè)員代碼通過導(dǎo)入取消帖作業(yè)員代碼label的作業(yè)的作業(yè)(因有掃描作業(yè)因有掃描作業(yè),因此可以因此可以取消取消),縮短作業(yè)時間縮短作業(yè)時間,從而達到從而達到1人操作三機的改善效果人操作三機的改善效果改善績效改善績效: 人員作業(yè)效率人員作業(yè)效率: 72%提升到提升到98%上下板上

17、下板1&21&2換換cablecable線線1&21&2掃描掃描1&21&2作業(yè)員作業(yè)員14.3S14.3S11.2S11.2S11.8S11.8S6.22S6.22S0.69S0.69SATEATE測試測試1 1ATEATE測試測試2 2等待等待換板換板Test1Test1等待等待換線換線Test2Test26.88S6.88S7.41S7.41S4.4S4.4S34.3S34.3STest2Test28.8S8.8S上下板上下板換換cable3cable3掃描掃描3 3空閑空閑等待等待換板換板Test1Test1等待等待換線換線Test2Test2等待等待換板換板Test1Test1等待等

18、待換線換線Test2Test2ATEATE測試測試3 3作業(yè)員作業(yè)員ATE 1,2,3ATE 1,2,3作業(yè)作業(yè)52.352.341.741.7空閑空閑0.690.6911.211.2效率效率98%98%79%79%浪費解析浪費解析( (等待浪費等待浪費) ) 浪費解析浪費解析( (搬運浪費搬運浪費) )浪費解析浪費解析( (搬運浪費搬運浪費) )浪費的產(chǎn)生浪費的產(chǎn)生: :工廠布局工廠布局( Layout): ( Layout): 物流動線設(shè)計物流動線設(shè)計設(shè)備局限設(shè)備局限工作地布工作地布局前后工程分離局前后工程分離設(shè)計兼容性設(shè)計兼容性(Com.): (Com.): 業(yè)務(wù)擴充業(yè)務(wù)擴充新增工序或設(shè)

19、備新增工序或設(shè)備設(shè)備或物料設(shè)備或物料變換變換不適合不適合前景不明前景不明未作整體規(guī)劃未作整體規(guī)劃改善方向改善方向1 1合理化布局合理化布局2 2搬運手段的合理化。搬運手段的合理化。浪費解析浪費解析( (搬運浪費搬運浪費) )合理化布局的案例合理化布局的案例( (一一):):浪費解析浪費解析( (搬運浪費搬運浪費) )合理化布局的案例合理化布局的案例( (二二):):1-1.1-1.自拋自檢工站改善前自拋自檢工站改善前自拋大面自拋大面( (粗拋粗拋) )自拋大面自拋大面( (精拋精拋) )自拋大面自拋大面( (中拋中拋) )自拋大面自拋大面( (粗拋粗拋) )自拋大面自拋大面( (精拋精拋) )

20、自拋大面自拋大面( (中拋中拋) )自拋大面自拋大面(L-H-02)自拋大面自拋大面(L-H-01)傳送臺傳送臺傳送臺傳送臺粗拋粗拋料臺料臺傳送臺傳送臺傳送臺傳送臺精拋精拋良品良品粗拋粗拋料臺料臺精拋精拋良品良品品檢桌品檢桌來料區(qū)來料區(qū)檢驗區(qū)檢驗區(qū)良品區(qū)良品區(qū)搬運距離約為搬運距離約為30m精拋后產(chǎn)品搬運至靠墻的品檢桌進行檢驗精拋后產(chǎn)品搬運至靠墻的品檢桌進行檢驗如何減少搬運如何減少搬運距離呢距離呢?浪費解析浪費解析( (搬運浪費搬運浪費) )品檢桌長度為品檢桌長度為1m,現(xiàn)線體間距離為現(xiàn)線體間距離為0.6m,故改善前品檢桌放置在靠墻處故改善前品檢桌放置在靠墻處.0.85m0.85m0.6m0.6

21、m1-2.1-2.自拋自檢工站改善自拋自檢工站改善后后自拋大面自拋大面( (粗拋粗拋) )自拋大面自拋大面( (精拋精拋) )自拋大面自拋大面( (中拋中拋) )自拋大面自拋大面( (粗拋粗拋) )自拋大面自拋大面( (精拋精拋) )自拋大面自拋大面( (中拋中拋) )0.85m0.85m自拋大面自拋大面(L-H-02)(L-H-02)自拋大面自拋大面(L-H-01)(L-H-01)傳送臺傳送臺傳送臺傳送臺粗拋粗拋料臺料臺傳送臺傳送臺傳送臺傳送臺粗拋粗拋料臺料臺精拋精拋良品良品來來料料區(qū)區(qū)檢檢驗驗區(qū)區(qū)良良品品區(qū)區(qū)品檢桌品檢桌來料區(qū)來料區(qū)檢驗區(qū)檢驗區(qū)良品區(qū)良品區(qū)品檢桌移至圖標位置品檢桌移至圖標位

22、置浪費解析浪費解析( (搬運浪費搬運浪費) )取消精拋工站的良品暫存區(qū)取消精拋工站的良品暫存區(qū),與品檢與品檢桌的來料暫存區(qū)合并桌的來料暫存區(qū)合并節(jié)省空間節(jié)省空間.共計共計4 4條線條線, ,每次減少搬運路線每次減少搬運路線: :20+13.5+7+1=41.5(m);同時降低由于搬運而造成的質(zhì)同時降低由于搬運而造成的質(zhì)量隱患量隱患浪費解析浪費解析( (加工過剩浪費加工過剩浪費) )浪費解析浪費解析( (加工過剩浪費加工過剩浪費) )浪費解析浪費解析( (動作的浪費動作的浪費) )浪費解析浪費解析( (動作的浪費動作的浪費) )浪費的產(chǎn)生：浪費的產(chǎn)生：操作不經(jīng)濟操作不經(jīng)濟(Handling):

23、(Handling): 動作不精簡動作不精簡; ;動作多余動作多余設(shè)計不合理設(shè)計不合理(Design): (Design): 可同時完成但未同時可同時完成但未同時; ;不必要但被增加不必要但被增加; ;可同規(guī)格但不同可同規(guī)格但不同; ; 未考慮調(diào)整未考慮調(diào)整/ /轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換/ /取取放放; ; 物料需要翻找物料需要翻找. .浪費的消除：浪費的消除：操作不經(jīng)濟操作不經(jīng)濟(Handling): (Handling): 按經(jīng)濟原則設(shè)計并標準化按經(jīng)濟原則設(shè)計并標準化; ;制訂制訂CheckChecklistlist發(fā)現(xiàn)并消除發(fā)現(xiàn)并消除. .設(shè)計不合理設(shè)計不合理(Design): (Design): 合理

24、設(shè)計合理設(shè)計; ; 變成設(shè)計要素變成設(shè)計要素; ; 設(shè)計驗證與稽設(shè)計驗證與稽核核; ; 符合人體工效設(shè)計符合人體工效設(shè)計. .1. 此為某產(chǎn)品此為某產(chǎn)品 Reflow（回流焊）（回流焊） 后后ICT測試工站測試工站,作業(yè)員在作業(yè)作業(yè)員在作業(yè)時需轉(zhuǎn)身時需轉(zhuǎn)身900,勞動強度大勞動強度大,存在較大的存在較大的動作浪費動作浪費,同時作業(yè)動線同時作業(yè)動線不好不好,存在較大撞損件的存在較大撞損件的制造不良浪費制造不良浪費.2. 此工站可考慮人因改善以及工站布局優(yōu)化加以改善此工站可考慮人因改善以及工站布局優(yōu)化加以改善.ICT測試機臺測試機臺測試作業(yè)面測試作業(yè)面取放板動線取放板動線浪費解析浪費解析( (動作

25、的浪費動作的浪費) )勞動強度大,撞件風險大轉(zhuǎn)身轉(zhuǎn)身900取放板動線交錯,易撞損件浪費解析浪費解析( (動作的浪費動作的浪費) )通過導(dǎo)入通過導(dǎo)入ICT 在流水在線在流水在線On-line作業(yè)作業(yè),作業(yè)員作業(yè)從之前的轉(zhuǎn)身作業(yè)員作業(yè)從之前的轉(zhuǎn)身90 改善到只需輕微轉(zhuǎn)身改善到只需輕微轉(zhuǎn)身,同時取放板動線也得到優(yōu)化同時取放板動線也得到優(yōu)化.改善績效改善績效: 作業(yè)強度顯著降低作業(yè)強度顯著降低; 有效降低撞損件不良風險有效降低撞損件不良風險.取板動線取板動線放板動線放板動線作業(yè)只需輕微轉(zhuǎn)身作業(yè)只需輕微轉(zhuǎn)身浪費解析浪費解析( (動作的浪費動作的浪費) )浪費解析浪費解析( (動作的浪費動作的浪費) )

26、分類分類動作經(jīng)濟原則可分為動作經(jīng)濟原則可分為3 3大類大類2222項項: :1)1)有關(guān)于有關(guān)于人體動作人體動作方面之原則方面之原則, , 共包含共包含1010項項. .2)2)有關(guān)于有關(guān)于工作場所之布置與環(huán)境工作場所之布置與環(huán)境之原則之原則, , 共包含共包含8 8項項. .3)3)有關(guān)于有關(guān)于工具和設(shè)備之設(shè)計工具和設(shè)備之設(shè)計原則原則, , 共包含共包含4 4項項. . 功用功用1)1)減少操作人員的疲勞減少操作人員的疲勞. .2)2)縮短操作人員的操作時間縮短操作人員的操作時間. .3)3)提高工作的效率提高工作的效率. .浪費解析浪費解析( (動作的浪費動作的浪費) )用一只手：插完用一

27、只手：插完3030只銷子需只銷子需3030S S用雙手：插完用雙手：插完3030只銷子只需只銷子只需2323S S，節(jié)約時間節(jié)約時間29%29%1.雙手并用原則雙手并用原則浪費解析浪費解析( (動作的浪費動作的浪費) )2.對稱反向原則對稱反向原則3.排除合并原則排除合并原則不必要的動作會浪費操作時間不必要的動作會浪費操作時間, ,使動作效率下降使動作效率下降, ,應(yīng)加以應(yīng)加以排除排除. .而即使必要的動作而即使必要的動作, ,通過改變動作的順序通過改變動作的順序, ,重整操重整操作環(huán)境等也可減少作環(huán)境等也可減少. .浪費解析浪費解析( (動作的浪費動作的浪費) )4.降低等級原則降低等級原則

28、消除轉(zhuǎn)身取膠帶無效動作消除轉(zhuǎn)身取膠帶無效動作5.降低等級原則降低等級原則在工作現(xiàn)場應(yīng)盡量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動作沒有限制在工作現(xiàn)場應(yīng)盡量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動作沒有限制, , 這這樣在作業(yè)時樣在作業(yè)時, , 心理才會處于較為放松的狀態(tài)心理才會處于較為放松的狀態(tài). .浪費解析浪費解析( (動作的浪費動作的浪費) )級別級別1級級2級級3級級4級級5級級運動樞軸運動樞軸指節(jié)指節(jié)手腕手腕肘肘肩肩身軀身軀運動部份運動部份手指手指+手掌手掌+前臂前臂+上臂上臂+肩肩動作范圍動作范圍手指節(jié)之手指節(jié)之長度長度手掌之張手掌之張度度前臂之長度前臂之長度上臂之長度上臂之長度上臂上臂+身軀身軀彎曲彎曲速度速度12345

29、體力消耗體力消耗最少最少少少中中多多最多最多動作力量動作力量最弱最弱弱弱中中強強最強最強疲勞度疲勞度最小最小小小中中大大最大最大時間時間(以以25mm為主為主)0. 0016分鐘分鐘0. 0017分鐘分鐘0. 0018分鐘分鐘0. 0026分鐘分鐘人體各部分動作等級分類人體各部分動作等級分類浪費解析浪費解析( (動作的浪費動作的浪費) )6.避免突變原則避免突變原則動作的過程中動作的過程中, , 如果有突然改變方向或急劇停止必然使如果有突然改變方向或急劇停止必然使動作節(jié)奏發(fā)生停頓動作節(jié)奏發(fā)生停頓, , 動作效率隨之降低動作效率隨之降低. . 因此因此, , 安排安排動作時應(yīng)使動作路線盡量保持為直線或圓滑曲線動作時應(yīng)使動作路線盡量保持為直線或圓滑曲線. .7.節(jié)奏輕松原則節(jié)奏輕松原則動作也必須保持輕松的節(jié)奏，讓作業(yè)者在不太需要判斷動作也必須保持輕松的節(jié)奏，讓作業(yè)者在不太需要判斷的環(huán)境下進行作業(yè)。動輒必須停下來進行判斷的作業(yè)的環(huán)境下進行作業(yè)。動輒必須停下來進行判斷的作業(yè)，實際上更容易令人疲乏。順著動作的次序，把材料，實際上更容易令人疲乏。順著動作的次序，把材料和工具擺放在合適的位置，是保持動作節(jié)奏的關(guān)鍵。和工具