1、第第1313章章 鏈傳動鏈傳動 13-8 鏈傳動的特點和應(yīng)用鏈傳動的特點和應(yīng)用13-9 鏈條和鏈輪鏈條和鏈輪13-11 鏈傳動的主要及其選擇鏈傳動的主要及其選擇13-12 滾子鏈傳動的計算滾子鏈傳動的計算13-10 鏈傳動的運動分析和受力分析鏈傳動的運動分析和受力分析13-13 鏈傳動的潤滑和布置鏈傳動的潤滑和布置13-8 從動件的常用運動規(guī)律從動件的常用運動規(guī)律一、凸輪機構(gòu)設(shè)計的基本任務(wù)一、凸輪機構(gòu)設(shè)計的基本任務(wù) (1)(1)根據(jù)工作要求選定凸輪機構(gòu)的形式；根據(jù)工作要求選定凸輪機構(gòu)的形式； (2)(2)確定從動件運動規(guī)律；確定從動件運動規(guī)律； (3)(3)合理確定結(jié)構(gòu)尺寸；合理確定結(jié)構(gòu)尺寸；

2、 (4)(4)設(shè)計凸輪輪廓曲線。設(shè)計凸輪輪廓曲線。13-8 鏈傳動的特點和應(yīng)用鏈傳動的特點和應(yīng)用組成：鏈輪、環(huán)形鏈條組成：鏈輪、環(huán)形鏈條作用：鏈與鏈輪輪齒之間的嚙合實現(xiàn)平行軸之間的同向傳動。作用：鏈與鏈輪輪齒之間的嚙合實現(xiàn)平行軸之間的同向傳動。設(shè)計：潘存云從動鏈輪從動鏈輪鏈條鏈條主動鏈輪主動鏈輪主動軸主動軸被動軸被動軸1. 沒有彈性滑動和打滑（與帶傳動相比），能保持準確的平均傳動比；沒有彈性滑動和打滑（與帶傳動相比），能保持準確的平均傳動比；2. 需要的張緊力小，作用在軸上的壓力小，可減少軸承的摩擦損失需要的張緊力小，作用在軸上的壓力小，可減少軸承的摩擦損失 ；3. 結(jié)構(gòu)緊湊；結(jié)構(gòu)緊湊；4.

3、能在高溫，有油污等惡劣環(huán)境下工作；能在高溫，有油污等惡劣環(huán)境下工作；5. 制造和安裝精度較低（與齒輪相比），中心距較大時其傳動結(jié)構(gòu)簡單；制造和安裝精度較低（與齒輪相比），中心距較大時其傳動結(jié)構(gòu)簡單；瞬時轉(zhuǎn)速和瞬時傳動比不是常數(shù)，傳動平穩(wěn)性較差，有一定沖擊和噪聲。瞬時轉(zhuǎn)速和瞬時傳動比不是常數(shù)，傳動平穩(wěn)性較差，有一定沖擊和噪聲。輕工、食品、包裝、物流、農(nóng)業(yè)等機械行業(yè)，以及自行車及摩托車等輕工、食品、包裝、物流、農(nóng)業(yè)等機械行業(yè)，以及自行車及摩托車等13-8 鏈傳動的特點和應(yīng)用鏈傳動的特點和應(yīng)用鏈傳動特點：鏈傳動特點：鏈傳動缺點：鏈傳動缺點：應(yīng)用范圍：應(yīng)用范圍：設(shè)計：潘存云傳動比傳動比 i 8中心距中

4、心距 a 56 m傳遞功率傳遞功率 P 100 kW圓周速度圓周速度 v 15 m/s傳動效率傳動效率 0.950.98 常用參數(shù)：常用參數(shù)：當(dāng)鏈條嚙入嚙出時，內(nèi)外鏈當(dāng)鏈條嚙入嚙出時，內(nèi)外鏈節(jié)作相對轉(zhuǎn)動；滾子沿鏈輪齒節(jié)作相對轉(zhuǎn)動；滾子沿鏈輪齒滾動，可減少磨損。滾動，可減少磨損。13-9 鏈條和鏈輪鏈條和鏈輪一、鏈條一、鏈條類型類型 滾子鏈組成滾子鏈組成滾子、套筒、銷軸、滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板、外鏈板內(nèi)鏈板、外鏈板 齒形鏈齒形鏈滾子鏈滾子鏈套筒與銷軸、滾子與套筒均為套筒與銷軸、滾子與套筒均為間隙配合間隙配合銷軸銷軸滾子滾子外鏈板外鏈板套筒套筒內(nèi)鏈板內(nèi)鏈板內(nèi)鏈板緊壓在套筒兩端內(nèi)鏈板緊壓在套筒兩端

5、外鏈板與銷軸鉚牢外鏈板與銷軸鉚牢分別稱為內(nèi)外鏈節(jié)，內(nèi)外鏈節(jié)構(gòu)分別稱為內(nèi)外鏈節(jié)，內(nèi)外鏈節(jié)構(gòu)成一個鉸鏈。成一個鉸鏈。ppt鏈條主要參數(shù)：鏈條主要參數(shù)：節(jié)距節(jié)距p 相鄰兩滾子的中心距離。相鄰兩滾子的中心距離。 p 越大，鏈條構(gòu)件尺寸越大，所能傳遞越大，鏈條構(gòu)件尺寸越大，所能傳遞的功率也越大。的功率也越大。結(jié)構(gòu)類型：單排鏈和多排鏈。結(jié)構(gòu)類型：單排鏈和多排鏈。滾子鏈已標(biāo)準化，分為滾子鏈已標(biāo)準化，分為A、B兩個系兩個系列，常用列，常用A系列系列.p雙排滾子鏈雙排滾子鏈 鏈條材料：碳素鋼或合金鋼，經(jīng)鏈條材料：碳素鋼或合金鋼，經(jīng)熱處理，以提高強度和耐磨性。熱處理，以提高強度和耐磨性。13-9 鏈條和鏈輪鏈條和

6、鏈輪一、鏈條一、鏈條鏈鏈 號號08A 12.70 14.38 7.95 13800 0.60表表13-11 A系列滾子鏈的主要參數(shù)系列滾子鏈的主要參數(shù)節(jié)距節(jié)距p 排距排距pt 滾子外徑滾子外徑d1 極限載荷極限載荷Q(單排單排) 每米長質(zhì)量每米長質(zhì)量q(單排單排) mm mm mm N kg/m10A 15.875 18.11 10.16 21800 1.0012A 19.05 22.78 11.91 31100 1.0016A 25.40 29.29 15.88 55600 2.6020A 31.75 35.76 19.05 86700 3.8024A 38.10 45.44 22.23 1

7、24600 5.6028A 44.45 48.87 25.40 169000 7.5032A 50.80 58.55 28.58 222400 10.1040A 63.50 71.55 39.68 347000 16.1048A 76.20 87.83 47.63 500400 22.6013-9 鏈條和鏈輪鏈條和鏈輪鏈條長度以鏈節(jié)數(shù)表示。鏈節(jié)數(shù)最好取鏈條長度以鏈節(jié)數(shù)表示。鏈節(jié)數(shù)最好取偶數(shù)偶數(shù)，以便鏈條聯(lián)成環(huán)形時正好，以便鏈條聯(lián)成環(huán)形時正好是外鏈板與內(nèi)鏈板相接。是外鏈板與內(nèi)鏈板相接。若鏈節(jié)數(shù)為若鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)奇數(shù)時，則采用過渡鏈節(jié)，在鏈條受拉時，過度鏈節(jié)還要承時，則采用過渡鏈節(jié)，在鏈條受拉時，過

8、度鏈節(jié)還要承受附加的彎曲載荷，通常應(yīng)避免采用。受附加的彎曲載荷，通常應(yīng)避免采用。過渡鏈節(jié)過渡鏈節(jié)13-9 鏈條和鏈輪鏈條和鏈輪一、鏈條一、鏈條開口銷開口銷鎖緊鎖緊彈簧夾彈簧夾鎖緊鎖緊O60 齒形鏈板的兩側(cè)齒形鏈板的兩側(cè)是直邊，工作時鏈是直邊，工作時鏈板的側(cè)邊與鏈輪齒板的側(cè)邊與鏈輪齒廓相嚙合。廓相嚙合。齒形鏈齒形鏈許多齒形鏈板用鉸鏈聯(lián)接而成。許多齒形鏈板用鉸鏈聯(lián)接而成。優(yōu)點：優(yōu)點：與滾子鏈相比，齒形鏈運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、承受沖擊載荷的能力高。與滾子鏈相比，齒形鏈運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、承受沖擊載荷的能力高。缺點：缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格較貴、比較重。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格較貴、比較重。應(yīng)用場合：應(yīng)用場合：多應(yīng)用于高

9、速（鏈速可達多應(yīng)用于高速（鏈速可達40m/s）或運動精度要求較高的場合。）或運動精度要求較高的場合。p直邊直邊直邊直邊13-9 鏈條和鏈輪鏈條和鏈輪一、鏈條一、鏈條 鏈板的成形孔內(nèi)鏈板的成形孔內(nèi)裝入棱柱，兩棱柱裝入棱柱，兩棱柱相互滾動，可減小相互滾動，可減小摩擦和磨損。摩擦和磨損。Zpd180sin二、鏈輪二、鏈輪標(biāo)準參數(shù)：標(biāo)準參數(shù)： 滾子鏈鏈滾子鏈鏈輪的參數(shù)輪的參數(shù)齒面圓弧半徑：齒面圓弧半徑：r re e 齒溝圓弧半徑：齒溝圓弧半徑：r ri i 齒溝角：齒溝角： 鏈輪的節(jié)距：鏈輪的節(jié)距：p p 弦長弦長 分度圓直徑（鏈輪上被鏈條節(jié)分度圓直徑（鏈輪上被鏈條節(jié)距等分的圓）：距等分的圓）：pd1

10、dreri360360 Z Z df = d - - d1 齒頂圓直徑：齒頂圓直徑：daZctgpda18054.0齒根圓直徑：齒根圓直徑：各種鏈輪的實際端面齒形介于最大最小齒槽各種鏈輪的實際端面齒形介于最大最小齒槽形狀之間形狀之間鏈輪齒廓曲線設(shè)計靈活。鏈輪齒廓曲線設(shè)計靈活。齒形應(yīng)保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入或推出嚙齒形應(yīng)保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入或推出嚙合，并便于加工。合，并便于加工。國標(biāo)僅規(guī)定了最大值和最小值國標(biāo)僅規(guī)定了最大值和最小值 鏈輪主要尺寸計算公式：鏈輪主要尺寸計算公式：df13-9 鏈條和鏈輪鏈條和鏈輪d180180 Z Z 端面齒形端面齒形最常用最常用3圓弧圓弧1直線直線這種這種3

11、3圓弧圓弧1 1直線直線齒形基本上符合齒形基本上符合標(biāo)準齒槽形狀范標(biāo)準齒槽形狀范圍，且具有較好圍，且具有較好的嚙合性能，并的嚙合性能，并便于加工。便于加工。r2bdcr3r1aa二、鏈輪二、鏈輪13-9 鏈條和鏈輪鏈條和鏈輪bg(h)r5gbB2B3ptptr5軸面齒形軸面齒形圓弧圓弧+ +直線（便于進入或退出嚙合）直線（便于進入或退出嚙合）單排鏈輪軸面齒形單排鏈輪軸面齒形多排鏈輪軸面齒形多排鏈輪軸面齒形齒形可用標(biāo)準刀具加工，其工作圖不必繪制端面齒形，只繪制軸面齒形。齒形可用標(biāo)準刀具加工，其工作圖不必繪制端面齒形，只繪制軸面齒形。材料與熱處理：碳素鋼、鑄鐵等，重要鏈輪可用合金鋼。齒面需經(jīng)熱處材

12、料與熱處理：碳素鋼、鑄鐵等，重要鏈輪可用合金鋼。齒面需經(jīng)熱處理以提高接觸強度和耐磨性。理以提高接觸強度和耐磨性。直線直線r4二、鏈輪二、鏈輪13-9 鏈條和鏈輪鏈條和鏈輪鏈輪的結(jié)構(gòu)鏈輪的結(jié)構(gòu)實心式實心式小直徑鏈輪小直徑鏈輪二、鏈輪二、鏈輪13-9 鏈條和鏈輪鏈條和鏈輪孔板式孔板式中等直徑鏈輪中等直徑鏈輪組合式組合式大直徑鏈輪大直徑鏈輪smpnz/1000602213-10 鏈傳動的運動分析和受力分析鏈傳動的運動分析和受力分析一、鏈傳動的運動分析一、鏈傳動的運動分析 10006011pnzv1221zznni鏈條平均鏈條平均線速度：線速度：平均傳動比：平均傳動比：d121分度圓瞬時線速度：分度圓

13、瞬時線速度：鏈條的瞬時線速度鏈條的瞬時線速度v沿沿AB方向（水平）：方向（水平）：11112RdvAAB180z1180z1coscos2111Rdv為相位角：為相位角：10101800180zz11min10180cos180zRvz，1max0Rv，鏈條進入鏈輪后形成折線，相當(dāng)鏈條進入鏈輪后形成折線，相當(dāng)于一對多邊形輪間的傳動。于一對多邊形輪間的傳動。變化范圍變化范圍d11滾子進入和退出嚙合時滾子進入和退出嚙合時滾子在進出嚙合之間的中點時滾子在進出嚙合之間的中點時鏈條垂直方向分速度：鏈條垂直方向分速度：sin211Rdv 鏈條在垂直方向的分速度也作周期鏈條在垂直方向的分速度也作周期性變化，

14、導(dǎo)致鏈條上下抖動。性變化，導(dǎo)致鏈條上下抖動。改善鏈傳動運動改善鏈傳動運動不均勻性措施不均勻性措施:13-10 鏈傳動的運動分析和受力分析鏈傳動的運動分析和受力分析一、鏈傳動的運動分析一、鏈傳動的運動分析 d121AB180z1180z1d11 鏈輪每轉(zhuǎn)過一齒，鏈速鏈輪每轉(zhuǎn)過一齒，鏈速慢慢快快慢慢變化一次。因此，當(dāng)鏈輪等速變化一次。因此，當(dāng)鏈輪等速1回轉(zhuǎn)時，回轉(zhuǎn)時，鏈條瞬時速度作周期性變化。鏈條瞬時速度作周期性變化。瞬時傳動比：瞬時傳動比：coscos121RRis鏈輪鏈輪2相位角相位角鏈輪鏈輪1相位角相位角 瞬時傳動比作周期性變化。瞬時傳動比作周期性變化。選用較小的鏈節(jié)距選用較小的鏈節(jié)距增加鏈

15、輪齒數(shù)增加鏈輪齒數(shù)限制鏈輪轉(zhuǎn)速限制鏈輪轉(zhuǎn)速P，Z增加，相位角變化范增加，相位角變化范圍減小，鏈速變化范圍減小圍減小，鏈速變化范圍減小為了保證松邊垂度不至于過大，安裝鏈傳動時，應(yīng)為了保證松邊垂度不至于過大，安裝鏈傳動時，應(yīng):適當(dāng)張緊適當(dāng)張緊 y作用在鏈上的作用在鏈上的力有：力有：圓周拉力圓周拉力: 離心拉力離心拉力:懸垂拉力懸垂拉力:緊邊拉力為：緊邊拉力為：F1 = F + Fc + Fy N松邊拉力為：松邊拉力為：F2 = Fc + Fy NF = 1000P/ v NFc= qv2 NFy=Kyqga N q為鏈條米長質(zhì)量為鏈條米長質(zhì)量,kg/ma為中心距，為中心距，=90 Ky= 1g為重

16、力加速度，為重力加速度，Ky為下垂量為下垂量y=0.02a時的垂度系數(shù)。其值與鏈輪中心線與水平夾角有關(guān)時的垂度系數(shù)。其值與鏈輪中心線與水平夾角有關(guān)=0 Ky= 6=75 Ky= 1.2=60 Ky= 2.8=30 Ky= 5n1n2有效拉力。有效拉力。P(kW) ,v(m/s)F1F1F2F213-10 鏈傳動的運動分析和受力分析鏈傳動的運動分析和受力分析二、鏈傳動的受力分析二、鏈傳動的受力分析 d180z節(jié)距增長量節(jié)距增長量p與節(jié)圓外移量與節(jié)圓外移量d 之間的關(guān)系：之間的關(guān)系：13-11鏈傳動的主要參數(shù)及其選擇鏈傳動的主要參數(shù)及其選擇一、鏈輪的齒數(shù)一、鏈輪的齒數(shù)P+p1180sin zpd得

17、：鏈條鉸鏈磨損后，節(jié)距將邊長，鏈輪節(jié)圓將向鏈條鉸鏈磨損后，節(jié)距將邊長，鏈輪節(jié)圓將向齒頂移動。齒頂移動。p一定時一定時: 齒數(shù)齒數(shù)Z越多越多 d 越大越大 越容易發(fā)生跳齒和脫鏈現(xiàn)象。越容易發(fā)生跳齒和脫鏈現(xiàn)象。一般?。阂话闳。?z2 120因為多邊形效應(yīng)，為使鏈傳動運動平穩(wěn)，小鏈輪齒數(shù)不宜過少。因為多邊形效應(yīng)，為使鏈傳動運動平穩(wěn)，小鏈輪齒數(shù)不宜過少。按傳動比由表按傳動比由表13-1213-12選取選取Z1再計算大鏈輪齒數(shù)：再計算大鏈輪齒數(shù)：Z2=iZ1一般鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)，鏈輪齒數(shù)最好取奇數(shù)，一般鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)，鏈輪齒數(shù)最好取奇數(shù)，以使磨損均勻。以使磨損均勻。Zpd180sin由：pd+d二、鏈的節(jié)距二

18、、鏈的節(jié)距 節(jié)距越大，鏈輪轉(zhuǎn)速越高時，嚙節(jié)距越大，鏈輪轉(zhuǎn)速越高時，嚙合瞬間的沖擊也越大。合瞬間的沖擊也越大。- 高速重載時，應(yīng)選用小節(jié)距多排鏈。高速重載時，應(yīng)選用小節(jié)距多排鏈。 鏈的節(jié)距越大，其承載能力越高。鏈的節(jié)距越大，其承載能力越高。根據(jù)相對原理，當(dāng)鏈輪以根據(jù)相對原理，當(dāng)鏈輪以運動時，運動時，鏈節(jié)以鏈節(jié)以- -進入輪齒而產(chǎn)生沖擊。進入輪齒而產(chǎn)生沖擊。d1p13-11鏈傳動的主要參數(shù)及其選擇鏈傳動的主要參數(shù)及其選擇一般取：一般?。?a=(3050)p，最大中心距，最大中心距amax= 80p三、中心距三、中心距a 過小過小小鏈輪包角也小小鏈輪包角也小同時嚙合的齒數(shù)減少同時嚙合的齒數(shù)減少a 過

19、大過大鏈條易抖動鏈條易抖動鏈條節(jié)數(shù)：鏈條節(jié)數(shù)：21221222zzapzzpaLp2122212128224zzzzLzzLpapp中心距：中心距：計算結(jié)果應(yīng)圓整，計算結(jié)果應(yīng)圓整，并取偶數(shù)！并取偶數(shù)！為便于安裝和調(diào)節(jié)張緊程度，中心距一般應(yīng)設(shè)計成可調(diào)節(jié)的。為便于安裝和調(diào)節(jié)張緊程度，中心距一般應(yīng)設(shè)計成可調(diào)節(jié)的。若中心距不能調(diào)整，而又沒有張緊裝置時，應(yīng)將計算中心距減小若中心距不能調(diào)整，而又沒有張緊裝置時，應(yīng)將計算中心距減小(0.0020.004)a, ,作為實際中心距，這樣可使鏈條有合適的初垂度，保持鏈傳動的張緊。作為實際中心距，這樣可使鏈條有合適的初垂度，保持鏈傳動的張緊。 13-11鏈傳動的主要

20、參數(shù)及其選擇鏈傳動的主要參數(shù)及其選擇實際使用區(qū)域?qū)嶋H使用區(qū)域13-12 滾子鏈傳動的計算滾子鏈傳動的計算一、失效形式一、失效形式1.1.鏈板疲勞破壞鏈板疲勞破壞2.2.滾子套筒的沖擊疲滾子套筒的沖擊疲勞破壞勞破壞3.3.銷軸與套筒的膠合銷軸與套筒的膠合4.4.鏈條鉸鏈磨損鏈條鉸鏈磨損5.5.過載拉斷過載拉斷二、功率曲線圖二、功率曲線圖4321極限功率曲線極限功率曲線n1P曲線曲線1 1 正常潤滑條件下，鏈條鉸鏈磨損限定的極限功率；正常潤滑條件下，鏈條鉸鏈磨損限定的極限功率；曲線曲線2 2 鏈板疲勞強度限定的極限功率；鏈板疲勞強度限定的極限功率；曲線曲線3 3 滾子、套筒的沖擊疲勞強度限定的極限

21、功率；滾子、套筒的沖擊疲勞強度限定的極限功率；曲線曲線4 4 鉸鏈膠合限定的極限功率；鉸鏈膠合限定的極限功率；密封潤滑不良密封潤滑不良極限功率大幅下降極限功率大幅下降設(shè)計：潘存云1015 20406080 100150 200400 600800100015002000 40006000小鏈輪轉(zhuǎn)速小鏈輪轉(zhuǎn)速n1(r/min)0.10.150.20.40.60.811.52468101520406080100150200300功率功率P0(kw)48A單單排排A系系列列滾滾子子鏈鏈的的功功率率曲曲線線圖圖 鏈號 節(jié)距08A 12.710A 15.87512A 19.0516A 25.420A 3

22、1.7524A 38.128A 44.4532A 50.840A 63.548A 76.240A32A28A24A20A16A12A10A08A3油浴或油浴或 飛濺潤滑飛濺潤滑3上述功率曲線的特定條件上述功率曲線的特定條件: 1.兩輪共面兩輪共面; 2. 小鏈輪的齒數(shù)小鏈輪的齒數(shù)Z1=19； 3. 鏈節(jié)數(shù)鏈節(jié)數(shù) Lp=100；4.載荷平穩(wěn)載荷平穩(wěn); 5. 按推薦的潤滑方式；按推薦的潤滑方式；6. 工作壽命為工作壽命為15000 h；7. 鏈條因磨損而引起的相對伸長量鏈條因磨損而引起的相對伸長量3%當(dāng)潤滑不良或不能采用推薦的潤滑方式時，應(yīng)將當(dāng)潤滑不良或不能采用推薦的潤滑方式時，應(yīng)將P0值降低。值

23、降低。鏈速鏈速 v m/s1.5v 7 而又潤滑不當(dāng)而又潤滑不當(dāng)P0降低降低50%傳動不可靠傳動不可靠1.5 725%推薦的潤滑方式推薦的潤滑方式0.20.3 0.40.6 0.8 12345681020鏈速鏈速v(m/s)50.844.4538.131.7525.419.0515.87512.7鏈鏈節(jié)節(jié)距距p(mm)1人工定期潤滑人工定期潤滑12滴油潤滑滴油潤滑24壓力噴壓力噴 油滑潤油滑潤4表表 13-13 修正系數(shù)修正系數(shù)Kz小鏈輪齒數(shù)系數(shù)小鏈輪齒數(shù)系數(shù)Kz位于功率曲線頂點左側(cè)時位于功率曲線頂點左側(cè)時（鏈板疲勞）（鏈板疲勞）位位 置置位于功率曲線頂點右側(cè)時位于功率曲線頂點右側(cè)時（滾子套筒

24、沖擊疲勞）（滾子套筒沖擊疲勞）表表 13-14 多排鏈系數(shù)多排鏈系數(shù)Km排排 數(shù)數(shù)1234 56Km1.01.72.53.34.04.6三、鏈傳動的計算三、鏈傳動的計算當(dāng)實際工作條件與特定條件不同時，應(yīng)對當(dāng)實際工作條件與特定條件不同時，應(yīng)對P0值加以修正：值加以修正：許用功率：許用功率：P0 = P0KzKm19z11.0819z11.513-12 滾子鏈傳動的計算滾子鏈傳動的計算鏈傳動的設(shè)計準則：鏈傳動的設(shè)計準則：計算功率：計算功率：Pc=KAP，KA為工作情況系數(shù)，為工作情況系數(shù)，P為名義功率。為名義功率。表表 13-15 工作情況系數(shù)工作情況系數(shù)KA載載 荷荷 種種 類類載載 荷荷 平平

25、 穩(wěn)穩(wěn) 1.0 1.2中中 等等 沖沖 擊擊 1.3 1.4 較較 大大 沖沖 擊擊 1.5 1.7原原 動動 機機電動機或汽輪機電動機或汽輪機內(nèi)內(nèi) 燃燃 機機當(dāng)當(dāng)v 0.6 m/s時，鏈條的主要失效形式是拉斷，設(shè)計時需驗算靜力強度安全系時，鏈條的主要失效形式是拉斷，設(shè)計時需驗算靜力強度安全系數(shù)：數(shù)：SFKQA1Q極限載荷，極限載荷，F(xiàn)1是緊邊拉力，是緊邊拉力，S是安全系數(shù)：是安全系數(shù)：S=48PcP0 = P0KzKm 或或 Pc/KzKm P0 三、鏈傳動的計算三、鏈傳動的計算13-12 滾子鏈傳動的計算滾子鏈傳動的計算一、鏈傳動的潤滑一、鏈傳動的潤滑潤滑方式潤滑方式 1.1. 人工給油人

26、工給油2.2. 油杯滴油油杯滴油3.3. 油浴潤滑、飛濺給油油浴潤滑、飛濺給油4.4. 用油泵強制潤滑和冷卻用油泵強制潤滑和冷卻潤滑油牌號：潤滑油牌號：L-AN32、L-AN46、L-AN48 環(huán)境溫度高或載荷大取粘度高的，反之取環(huán)境溫度高或載荷大取粘度高的，反之取低的。低的。甩油環(huán)甩油環(huán)13-13鏈傳動的潤滑和布置鏈傳動的潤滑和布置二、鏈傳動的布置二、鏈傳動的布置布置原則：鏈傳動的兩軸應(yīng)平行，兩鏈輪應(yīng)位于同一平面內(nèi)；一般宜水平布置原則：鏈傳動的兩軸應(yīng)平行，兩鏈輪應(yīng)位于同一平面內(nèi)；一般宜水平或接近水平布置，并使松邊在下方?；蚪咏讲贾茫⑹顾蛇呍谙路?。i2a 30p兩輪軸不在同一水兩輪軸不在同一水平面，松邊應(yīng)在下平面，松邊應(yīng)在下面。否則松邊下垂面。否則松邊下垂量增大后鏈條與鏈量增大后鏈條與鏈輪容易卡死。輪容易卡死。傳動參數(shù)傳動參數(shù) 正確布置正確布置 不正確布置不正確布置 說說 明明 i=23a =(3050)p兩輪軸在同一水平兩輪軸在同一水平面，緊邊在上、在面，緊邊在上、在下均能正常工作。下均能正常工作。13-13鏈傳動的潤滑和布置鏈傳動的潤滑和布置i 、a 為任意值為任意值兩輪軸在同一鉛垂兩輪軸在同一鉛垂面內(nèi)