1、成都機(jī)務(wù)段機(jī)車檢修作業(yè)指導(dǎo)書（試行） 機(jī)車牽引裝置、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置干法磁粉探傷指導(dǎo)書機(jī)車牽引裝置、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置干法磁粉探傷指導(dǎo)書編號： 版本：201309系統(tǒng)：探傷部件：機(jī)車牽引裝置、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置適用范圍：機(jī)車牽引裝置、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置干法磁粉探傷作業(yè)工種： 探傷工作業(yè)工裝： 便攜式交流磁粉探傷儀、白光照度照度儀、提升力試塊、A型試片作業(yè)材料： 磁粉，撒粉器，吹粉球，滑石粉，鋼筆，膠帶，剪刀，標(biāo)記筆，10倍放大鏡，銼刀，砂布，棉紗，紅油漆，黃油漆，鋼絲刷編制依據(jù)：1.TB/T 32562011 機(jī)車在役零部件無損檢測2.TB/T 20472011 鐵路用無損檢測材料技術(shù)條件3.JB/T 741119

2、94 電磁軛探傷儀技術(shù)條件4.GB/T 94452005 無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證安全風(fēng)險(xiǎn)提示：1.探傷作業(yè)應(yīng)在獨(dú)立的工作場地進(jìn)行，探傷工作場地應(yīng)整潔明亮，照度適中，通風(fēng)良好，室內(nèi)溫度應(yīng)保持540范圍內(nèi)。2. 無損檢測工作場地應(yīng)遠(yuǎn)離翻砂、鍛打、電焊、潮濕、粉塵、強(qiáng)磁場等場所；無損檢測設(shè)備所用的電源，應(yīng)與大型機(jī)械、動(dòng)力電源線分開并單獨(dú)接線。3.白光強(qiáng)度應(yīng)大于1000 lx。（TB/T3256.1-2011）4.八防：防裂損、防脫落、防燃軸、防斷裂。編制審核批準(zhǔn)日期序號作業(yè)項(xiàng)目工具材料作業(yè)步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注作業(yè)圖示1器材準(zhǔn)備磁粉、滑石粉、白光照度照度儀1.確保探傷作業(yè)時(shí)使用干燥的磁粉、滑石粉；2.

3、準(zhǔn)備好工裝量具；檢查儀器狀態(tài)；3.用白光照度計(jì)測量被檢工件表面照度。1. 反差劑：滑石粉、反差增強(qiáng)劑2.工具齊全；工裝量具齊全，檢定不過期，設(shè)備各部動(dòng)作正常，狀態(tài)良好，探傷機(jī)新購置、檢修后每月應(yīng)進(jìn)行全面性能檢查。電流、電壓表鑒定日期。3. 磁粉3.1 粒度：磁粉的顆粒尺寸范圍為0.175mm0.061mm（對應(yīng)的目數(shù)：80 目250 目），粒度分布狀態(tài)為自然粉碎狀態(tài)，顆粒尺寸大于0.175mm（小于80 目）的磁粉質(zhì)量不應(yīng)大于1%，顆粒尺寸小于0.061mm（大于250 目）的磁粉質(zhì)量不應(yīng)大于8%。3.2 污染物：磁粉中非磁性物質(zhì)的質(zhì)量不應(yīng)大于2%。3.3 流動(dòng)性：按TB/T 2047.120

4、11 中1.1.3 規(guī)定的檢測條件下，按質(zhì)量計(jì)算，應(yīng)有20%50%的磁粉活動(dòng)到75mm 以外。3.4 顏色：磁粉顏色是黑色。3.5 靈敏度：按TB/T 2047.12011 1.1.5 規(guī)定的檢測條件下，應(yīng)至少能清晰顯示E 型標(biāo)準(zhǔn)試塊上2 個(gè)孔。3.6 磁粉受潮、結(jié)塊或超過有效期禁止使用。2儀器性能檢驗(yàn)提升力試塊、A型試片1.設(shè)備檢查；2.提升力測試（34.3N）；3.綜合試驗(yàn)性能檢查；靈敏度測試（A1-15/50試片）；4.照明設(shè)備及儀器絕緣性能良好.；1便攜式磁軛探傷儀應(yīng)符合JB/T 7411 規(guī)定。2 磁化電源采用交流電源。3 兩極開合靈活，極間距應(yīng)在75mm200mm 之間。4 磁極距

5、100mm 時(shí)，提升力34.3N（3.5kg 圓柱試塊）。將A1-15/50 型標(biāo)準(zhǔn)試片粘貼在提升力試塊表面。試片粘貼須平整，無破損、折皺和銹蝕，使用前須將試片表面及粘貼試片的部位擦拭干凈；試片溝槽面應(yīng)與靈敏度校驗(yàn) 工件預(yù)處理 探傷檢測探后處理探傷記錄與報(bào)告工件表面密貼，帶有“”溝槽的試片，“”線須有一條與軸線平行，粘貼時(shí)應(yīng)四周封閉、平整、牢固，膠帶不得遮蓋試片溝槽部位。能使A1-15/50 試片清晰顯示1/3 周以上5 二次輸出交流電壓為36V±2V，經(jīng)控制器到磁軛的電纜長度應(yīng)15m。6 磁化電源應(yīng)配備電流指示表，電流表應(yīng)有計(jì)量合格標(biāo)識。7 光照要求：工件表面白光照度不應(yīng)低于100

6、0lx。3探測方法選擇1 探測方法為干法磁粉探傷。2 探測范圍為各零部件全表面磁粉探傷，探測時(shí)盡量保證探測面處于水平位置。3 探測時(shí)磁軛探頭移動(dòng)速度不大于40mm/s。4探傷前處理部件清洗機(jī)、棉絲、探傷用膠墊1.將各部件擺放在探傷架上。2.工件表面應(yīng)清潔、干燥，滑石粉應(yīng)涂抹均勻。1. 清除探傷工件表面油垢、毛刺、鐵銹、氧化皮及非導(dǎo)磁覆蓋層（如油漆、膩?zhàn)拥龋?，露出基礎(chǔ)金屬表面，未達(dá)到要求時(shí)嚴(yán)禁探傷作業(yè)。并嚴(yán)禁用硬金屬絲刷清除覆蓋層；2.所探各部件如有覆蓋物，探傷前要進(jìn)行清除，以充分保證所探部件露出金屬探測面。5探傷操作，部件磁化便攜式交流磁粉探傷儀、撒粉器、磁粉1.接通電源；2.根據(jù)被探各部件的

7、部位，調(diào)節(jié)探傷器的極距（75-150mm）放在部件的探傷面上；3.移動(dòng)探傷器磁軛，同時(shí)向檢測區(qū)域施加磁粉，觀察磁粉流動(dòng)情況，有無磁粉聚集。4.在一個(gè)探傷面檢查完畢后轉(zhuǎn)動(dòng)（或翻動(dòng)）各部件到另一個(gè)探傷面上重復(fù)上述步驟。5.探傷全過程執(zhí)行初探、復(fù)探。 1.在各部件的探傷面上以小于40mm/s 的速度緩慢移動(dòng)探傷器，進(jìn)行掃查，掃查時(shí)兩磁極應(yīng)與被探部件接觸良好，同時(shí)均勻施加適量干燥磁粉于部件有效探傷范圍內(nèi)，并觀察磁粉流動(dòng)時(shí)有無磁粉聚集，如果有異常，重新進(jìn)行掃查作業(yè)。對工件探傷面進(jìn)行探傷操作時(shí)，必須要有一定的重疊，每次重疊區(qū)域應(yīng)不少于25mm。2.各部位均應(yīng)進(jìn)行全面掃查，確保無漏探部件、漏探面。6磁痕觀察

8、便攜式交流磁粉探傷儀、撒粉器、磁粉1.磁痕觀察應(yīng)在磁痕形成后立即進(jìn)行；2.磁痕觀察應(yīng)在自然光或燈光下進(jìn)行；3.若磁痕難以判斷,則重新操作；1.正確判斷缺陷磁痕和偽磁痕；磁痕濃密、集中、清晰，中間粗大、呈兩邊對稱延伸的曲線狀，磁痕重現(xiàn)性好；2.白光照度1000Lx；（TB/T3256.1）3.各部件探傷，磁粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.1 牽引桿、連接桿、拐臂不允許有橫向裂紋，縱向裂紋應(yīng)根據(jù)具體檢修工藝要求處理。1.2 牽引電機(jī)吊桿和座不允許有裂紋。1.3 旁承球頭座、球頭不允許有裂紋；旁承體不允許有裂紋。1.4 基礎(chǔ)制動(dòng)裝置的橫桿、叉桿、吊桿、豎桿不允許有裂紋。1.5 其它部位應(yīng)根據(jù)具體的檢修技術(shù)要求進(jìn)行處

9、理。1.6 檢測部位經(jīng)過修磨、機(jī)械加工或焊補(bǔ)等處理后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)探。清除檢測部位的缺陷時(shí)，應(yīng)經(jīng)過檢測確認(rèn)缺陷已完全清除。1.7 裝配件必須在分解后方可探傷。7裂紋處理便攜式交流磁粉探傷儀、撒粉器、磁粉1.發(fā)現(xiàn)裂紋后，測量裂紋長度、確定位置、初步判定裂紋深度；2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有磁粉聚集時(shí)應(yīng)及時(shí)分析磁痕形成的原因。并正確判斷相關(guān)磁痕、非相關(guān)磁痕（工件截面突變、金屬流線、劃傷刀痕、加工硬化、碳化物帶狀組織、金相組織不均勻、應(yīng)力、磁極）、假磁痕（工件表面粗糙、氧化皮、銹蝕、油漆斑點(diǎn)、工件表面不清潔）。1.合格品：探傷完成后用黃色油漆在部件上標(biāo)注磁探標(biāo)記“M”。不合格品：裂損部位用箭頭進(jìn)行示意標(biāo)識，并用紅色油漆在部件上標(biāo)注“X”，隔離放置2.正確評定裂紋；確認(rèn)沒有超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)缺陷方可使用。3. 如果判定磁痕是缺陷磁痕，用標(biāo)記筆對缺陷進(jìn)行標(biāo)記，并對缺陷長度進(jìn)行測量并記錄。若磁痕難以判斷，應(yīng)重新探傷或采用其他方法確認(rèn)。8填寫記錄和儀器保養(yǎng)填寫記錄和儀器保養(yǎng)1.填寫磁粉探傷記錄。2.整齊、規(guī)范、字跡清楚、無涂改，簽字齊全；3.探傷工作結(jié)束后，對探傷機(jī)、附件進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，并妥善保管。1.探傷記錄填寫時(shí)應(yīng)包括機(jī)車型號、修程、設(shè)備型號及編號、檢測日期、應(yīng)檢數(shù)量、實(shí)檢數(shù)量、部件編號、磁粉檢測結(jié)果（裂紋位置×長）、處理意見、探傷