鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁
鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第2頁
鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第3頁
鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第4頁
鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第5頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上SM揚(yáng)州綜合體項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制單位:上海龍甲建筑裝飾安裝有限公司編制時(shí)間:二零一七年九月二十五日目 錄一、工程概況二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)三、設(shè)計(jì)工作量及技術(shù)要求四、施工準(zhǔn)備五、機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力計(jì)劃六、施工計(jì)劃七、質(zhì)量保證措施八、鉆孔灌注樁施工方案及工藝九、常見事故的預(yù)防及處理十、施工安全管理措施十一、文明施工保證措施十二、環(huán)境保護(hù)措施十三、雨季施工措施一、 工程概況 1、本工程樁采用 700鉆孔灌注樁,樁底后注漿鉆孔灌注樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35(水下成型后),主筋保護(hù)層為50mm。 二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50068-2001

2、)2.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)3.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003;4.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002;5.建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DB42/242-2003;三、 設(shè)計(jì)工作量及技術(shù)要求1、 設(shè)計(jì)樁型及工作量本工程設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁,樁徑為700mm,抗壓樁ZH1:786根,抗拔樁KBZ:11473根,合計(jì)2259根。2、設(shè)計(jì)技術(shù)要求(1)本工程樁為摩擦端承樁,施工必須保證設(shè)計(jì)樁長,終孔標(biāo)高的決定以設(shè)計(jì)樁長為主,已成孔的進(jìn)尺速度為輔。(2)樁成孔后必須清除孔底虛土(沉渣),清孔后虛土(沉渣)不得大于100,并立即灌注水下混凝土。(3)樁身混凝土強(qiáng)度

3、等級(jí)水下C35(水下)。四、 施工準(zhǔn)備 1、施工場地及道路施工場地已原有地平面為基礎(chǔ),無需場地硬化,在原有地坪面進(jìn)行風(fēng)鎬開孔,現(xiàn)場場地滿足施工需求. 2、臨時(shí)設(shè)施布置 為保證施工連續(xù)、正常進(jìn)行,我方將搭建各類臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施。 (1)住房:現(xiàn)場項(xiàng)目部提供的工人住房 ,以便24小時(shí)連續(xù)作業(yè),提高施工效率,縮短工期。(2)辦公室:現(xiàn)場布置。(3)食堂:在外就餐。(4)鋼筋籠制作加工區(qū) ,擬規(guī)劃現(xiàn)場搭建1個(gè)(含材料堆場)。2、 施工機(jī)械及主要配套機(jī)具施工機(jī)械及主要配套機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱型 號(hào)單位數(shù)量1鉆機(jī)GPS-10型臺(tái)2吊車16T臺(tái)13電焊機(jī)WZ11KW臺(tái)25潛水泵220V臺(tái)47料斗1.2M&

4、#179;個(gè)18導(dǎo)管250套13、施工材料計(jì)劃工程樁所需的原材料可隨工程進(jìn)展分批分次進(jìn)購入場.4、施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)開工前,甲方已組織相關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,解決施工疑難問題。(2)開工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,將有關(guān)技術(shù)要求及時(shí)傳達(dá)到機(jī)臺(tái)班組。五、機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力計(jì)劃1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、管理人員安排為強(qiáng)化施工現(xiàn)場的組織管理,確保該工程施工質(zhì)量,保證工程按期完工,做到施工現(xiàn)場文明安全,我公司擬派公司副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理呂建軍同志任本工程項(xiàng)目經(jīng)理,組成“項(xiàng)目經(jīng)理部”,其組織機(jī)構(gòu)及管理人員名單如下:施工機(jī)構(gòu)設(shè)置職能表項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理 殷家剛技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)安全部 技術(shù)質(zhì)檢部后勤財(cái)務(wù)部辦公室測量定位、生產(chǎn)

5、調(diào)度、工地管理、 財(cái)務(wù)管理、材料供應(yīng)、勞動(dòng)工資、設(shè)備維修勞動(dòng)組織保證、生活福利、對(duì)外事務(wù)聯(lián)系、行管宣傳技術(shù)交底、檢驗(yàn)、 、質(zhì)監(jiān)、資料 2、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程計(jì)劃施工人員,具體各工種所需人員見表5勞 動(dòng) 力 配 備 一 覽 表 表5工 種人 數(shù)職 責(zé)機(jī)班長-鉆工-吊車工-電工-焊工-材料員-其它-六、施工計(jì)劃根據(jù)工期要求,首先進(jìn)行檢測樁的施工,同時(shí)結(jié)合該工程的工作量,考慮機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,確保在預(yù)定工期內(nèi)完工。計(jì)劃工期為: 天。七、質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)成樁質(zhì)量控制,從成孔鋼筋籠制安砼灌注嚴(yán)格按規(guī)范施工,并做好分項(xiàng)工程資料的評(píng)定工作。工程資料的收集、整理與工程進(jìn)度同步,并隨時(shí)接受公司

6、項(xiàng)目管理部及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。(2)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度,牢固樹立質(zhì)量第一的宗旨,當(dāng)施工質(zhì)量與工程進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)首先保證質(zhì)量。八、鉆孔灌注樁施工方案及工藝場地平整后根據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面圖測量定位放線,組織30套挖期孔班開開孔,開挖深度為0.5-1.0m。人工開孔組織1臺(tái)GPS-10型鉆機(jī)就位校準(zhǔn);按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范組織鉆孔施工。工 藝 流 程 圖 商品砼供應(yīng)商資質(zhì)及原材料考查商品砼運(yùn)輸至現(xiàn)場場院志場院場院測 放 孔 位孔口定位、標(biāo)高測量、預(yù)計(jì)孔深開 孔 通 知 單合格二次清孔測量孔深地質(zhì)驗(yàn)槽、驗(yàn)收孔深不合格下籠、下注漿管安裝導(dǎo)管再次清孔不合格鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋籠制作合格試塊制作及養(yǎng)

7、護(hù)驗(yàn)收合格合 格合格合 格合格合格灌注混凝土、作好灌注記錄樁 基 驗(yàn) 收鉆 進(jìn) 成 孔進(jìn) 樁身砼養(yǎng)護(hù)2天后注水開環(huán)樁身砼養(yǎng)護(hù)7天后壓注水泥漿液技術(shù)部工程施工部鉆進(jìn)掃孔現(xiàn)場施工圖1現(xiàn)場施工圖21、工程測量(1)測量儀器,采用DT250電子經(jīng)緯儀,并經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)標(biāo)定準(zhǔn)確。測量采用極坐標(biāo)放線法。(2)復(fù)核坐標(biāo)建立測量網(wǎng)絡(luò),以備放孔之用。(3)每樁必須進(jìn)行測量放點(diǎn)。2、護(hù)筒埋設(shè)定位(1)挖出比設(shè)計(jì)樁徑大0.2m-0.3m,深1.5m-2.0m圓坑。(2)鋼護(hù)筒應(yīng)保證同心園,筒高1.0m-1.5m。內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑100mm。(3)校準(zhǔn)后,即用粘性土投入護(hù)筒與周圍土間隙中,并且搗實(shí),筒口應(yīng)高出地面100

8、-200mm。(4)場地硬化后可以不用護(hù)筒。3、鉆機(jī)移位定位(1)鉆機(jī)定位必須平穩(wěn)周正。(2)鉆機(jī)就位后,要檢查鉆頭中心是否對(duì)準(zhǔn)于護(hù)筒中心。4、護(hù)壁泥漿(1)根據(jù)本現(xiàn)場條件可主要利用粘性土進(jìn)行自然造漿。(2)泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)施工場地合理布置,本工程擬采用正反循環(huán)施工工藝,施工中要及時(shí)清理沉渣及排棄廢漿,清出的沉淀物和廢棄泥漿及時(shí)運(yùn)出場外或放置業(yè)主指定處。 5、成孔鉆進(jìn)(1)成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵,孔形即樁形,本工程要求充盈系數(shù)1。(2)施工中做好鉆孔施工記錄,記錄必須與實(shí)際工序同步,施工過程應(yīng)記錄清楚。(3)監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣,此巖樣經(jīng)判定確認(rèn)后,在此深度的基礎(chǔ)上再進(jìn)尺2.5m,即可確保深

9、度滿足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行終孔。6、鋼筋籠制作及安裝(1)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及技術(shù)交底制作鋼筋籠。(2)鋼筋籠允許偏差:a) 籠直徑±10mmb) 籠長度±50mmc) 主筋間距±10mmd) 箍筋及螺旋筋間距±20mm(3)鋼筋籠的下置為了保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度>50mm,鋼筋籠焊接完后,要在箍筋外加裝墊塊或?qū)д?,墊塊用1:2水泥砂漿制作成50mm圓柱體。每6m左右設(shè)一圈,每圈墊塊不少于3個(gè)鋼筋籠安裝入孔后,應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁,緩慢下入,若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放。如果仍無效果,則應(yīng)起籠掃孔后重新下入。主筋焊接采用10d單面焊,每一段面接頭數(shù)量不超過

10、總數(shù)量的50%,接頭位置錯(cuò)開35d且不少于500mm。主筋焊接完畢及鋼筋籠吊裝完畢需質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理工程師一同驗(yàn)收。7、混凝土質(zhì)量控制本工程采用大型混凝土攪拌站的商品混凝土,確保施工質(zhì)量。施工中每天按有關(guān)規(guī)范留置混凝土試塊。 8、混凝土水下灌注 (1)下導(dǎo)管過程中要加O型密封圈,防止漏水。 (2)導(dǎo)管下入后進(jìn)行孔底沉渣測量,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,方可進(jìn)行砼灌注施工。 (3)灌注時(shí)勤提動(dòng),反插導(dǎo)管,沖搗水下砼,助其密實(shí)。(4)專人作好灌注記錄,及時(shí)測量和反映灌注高度和埋管深度,技術(shù)員指導(dǎo)灌注。(5)灌注砼面應(yīng)超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.8m。 9、泥漿(渣土)外運(yùn)現(xiàn)場施工的泥漿(渣土)外包由專人負(fù)責(zé)清運(yùn),對(duì)

11、清運(yùn)的車輛嚴(yán)格控制,不允許對(duì)外有環(huán)境污染。派專人對(duì)進(jìn)出的車輛進(jìn)行清洗打掃。為控制場地的環(huán)境,應(yīng)對(duì)打樁順序合理組織,盡量少挖泥漿池及泥漿溝,多余泥漿及時(shí)外運(yùn),廢棄的泥漿池及泥漿溝及時(shí)清理并回填,盡量保持施工場地干燥整潔。九、鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理1、坍孔(1)各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故,坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。坍孔原因主要有以下幾種、泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求,使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。、由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿(或水),或河水、潮水上漲,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)

12、水頭高度不夠。、護(hù)筒埋置太淺,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟,或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上,由于振動(dòng)使孔口坍塌,擴(kuò)展成較大坍孔。、在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。、提出鉆錐鉆進(jìn),回轉(zhuǎn)速度過快,空轉(zhuǎn)時(shí)間太長。、水頭太高,使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。、清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低,用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿(或水),使孔內(nèi)水位低于地下水位。、清孔操作不當(dāng),供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓時(shí)間過長。、吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。(2)坍孔的預(yù)防和處理、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺速度,選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。、發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除

13、護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘質(zhì)土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1m-2m,如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填,待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿(或水),保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中,應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中,可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī),防止觸動(dòng)孔壁。不宜使用過大的風(fēng)壓,不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入,嚴(yán)防觸及孔壁。2、鉆孔偏斜 (1)各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。偏斜原因?yàn)椋?、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。、在有傾斜的軟硬地層交界處,巖面傾斜鉆進(jìn);或者

14、粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn),鉆頭受力不均。、擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動(dòng)偏向一方。、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。、鉆桿彎曲,接頭不正。(2)、預(yù)防和處理、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平,起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。、由于主動(dòng)鉆桿較長,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,控制桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。、鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)正,當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí),要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。3、 掉鉆落物鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。(1)、掉鉆落物原因、卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭,操作不當(dāng),使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。、鉆桿接頭不良或滑絲。、電動(dòng)機(jī)

15、接線錯(cuò)誤,鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn),鉆桿松脫。、轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。、操作不慎,落入扳手、撬棍等物。(2)預(yù)防措施、開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈,然后在護(hù)筒口加蓋。、經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。(3)處理方法掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。4、糊鉆和埋鉆糊鉆和埋鉆常出現(xiàn)于正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中,糊鉆的特征是在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢,甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象。預(yù)防和處理辦法:對(duì)正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆,可清除泥包,調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度,適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆,選用刮板齒小、

16、出漿口大的鉆錐;嚴(yán)重糊鉆,應(yīng)停鉆,清除鉆渣。對(duì)鉆桿內(nèi)徑、鉆渣進(jìn)出口和排渣設(shè)備的尺寸進(jìn)行檢查計(jì)算。5、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見,一般表局部的孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過大,易于出現(xiàn)擴(kuò)孔,擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同,輕則為擴(kuò)孔,重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,只是混凝土灌注量大大增加。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn),應(yīng)按坍孔事故處理??s孔即孔徑的超??s小,一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。縮孔原因有兩種:一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí),嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔;另一種是由于地層中有軟塑土(俗稱橡皮土),遇水膨

17、脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔,前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭,后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn),并復(fù)鉆二三次;或者使用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑,直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.6、梅花孔(或十字孔)常發(fā)生在以沖擊錐鉆進(jìn)時(shí),沖成的孔不圓,叫做梅花孔或十字孔。(1)形成原因、錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈,以致沖錐不轉(zhuǎn)動(dòng),總在一個(gè)方向上下沖擊。、泥漿相對(duì)密度和粘度過高,沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大,鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難。、操作時(shí)鋼絲繩太松或沖程太小,沖錐剛提起又落下,鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不充分或轉(zhuǎn)動(dòng)很小,改換不了沖擊位置

18、。、有非勻質(zhì)地層,如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石,造成局部孔壁凸進(jìn),成孔不圓。(2)預(yù)防辦法、應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性,及時(shí)修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。、選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿,并適時(shí)掏渣。、用低沖程時(shí),每沖擊一段換用高一些沖程沖擊,交替沖擊修整孔形。、出現(xiàn)梅花孔后,可用片、卵石混合粘土回填鉆孔,重新沖擊。7、卡錐(1)常發(fā)生在以沖擊錐鉆進(jìn)時(shí)。原因、鉆孔形成梅花形,沖錐被狹窄部位卡住。、未及時(shí)焊補(bǔ)沖錐,鉆孔直徑逐漸變小,而焊補(bǔ)后的沖錐大了,又用高沖程猛擊,極易發(fā)生卡錐。、伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎,卡住錐腳或錐頂。、孔口掉下石塊或其它物件,卡住沖錐。、在粘土層中沖擊沖程太高,泥漿太稠

19、,以致沖錐被吸住。、大繩松放太多,沖錐傾倒,頂住孔壁。(2)處理方法、當(dāng)為梅花卡鉆時(shí),若錐頭向下有活動(dòng)余地,可使鉆頭向下并轉(zhuǎn)動(dòng)直徑較大方向提起鉆頭。也可松一下鋼絲繩,使鉆錐轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,有可能將鉆錐提出。、卡鉆不宜強(qiáng)提以防坍孔、埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法,輕打卡點(diǎn)的石頭,有時(shí)使鉆頭上下活動(dòng),也能脫離卡點(diǎn)或使掉入的石塊落下。、用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi),將沖錐勾往后,與大繩同時(shí)提動(dòng),或交替提動(dòng),并多次上下、左右擺動(dòng)試探,有時(shí)能將沖錐提出。、在打撈過程中,要繼續(xù)攪拌泥漿,防止沉淀埋鉆。、用其它工具,如小沖錐、小掏渣筒等下到孔內(nèi)沖擊,將卡錐的石塊擠進(jìn)孔壁,或把沖錐碰活動(dòng)脫離卡點(diǎn)后,再將

20、沖錐提出。但要穩(wěn)住大繩以免沖錐突然下落。、用壓縮空氣或高壓水管下入孔內(nèi),對(duì)準(zhǔn)卡錐一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖射一些時(shí)候,使卡點(diǎn)松動(dòng)后強(qiáng)行提出。、使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正。、用以上方法提升錐無效時(shí),可試用水下爆破提錐法。將防水炸藥(小于1kg)放于孔內(nèi),沿錐的滑槽放到錐底,而后引爆,震松卡錐,再用卷揚(yáng)機(jī)和鏈滑車同時(shí)提拉,一般是能提出的。8、外桿折斷(1)折斷原因、用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用,其強(qiáng)度、剛度太小,容易折斷。、鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng),使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大,因而折斷。、鉆桿使用過久,連接處有損傷或接頭磨損過甚。、地質(zhì)堅(jiān)硬,進(jìn)尺太快,使鉆桿超負(fù)

21、荷工作。、孔中出現(xiàn)異物,突然增加阻力而沒有及時(shí)停鉆。2)預(yù)防和處理、不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿,要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好,以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。、鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。遇到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì),應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作。、鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強(qiáng)度是否足夠。不合要求者,及時(shí)更換。、在鉆進(jìn)中若遇異物,須以處理后再鉆進(jìn)。、如已發(fā)生鉆桿折斷事故,可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因,換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。9、鉆孔漏漿(1)漏漿原因、在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中,特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí),稀泥漿向孔壁外漏失。、護(hù)筒埋置太淺,回填

22、土夯實(shí)不夠,致使刃腳漏漿。、護(hù)筒制作不良,接縫不嚴(yán)密,造成漏漿。、水頭過高,水柱壓力過大,使孔壁滲漿。(2)處理辦法、凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。、屬于護(hù)筒漏漿的,應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。如接縫處漏漿不嚴(yán)重,可由潛水工用棉、絮堵塞,封閉接縫。如漏水嚴(yán)重,應(yīng)挖出護(hù)筒,修理完善后重新埋設(shè)。10、首批混凝土封底失敗(1)事故原因和預(yù)防措施導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。原因:由于計(jì)算錯(cuò)誤,使導(dǎo)管下口距離孔底太高或太低。太高了使首批砼數(shù)量不夠,埋不了導(dǎo)管下口(1米以上)。太低了使首批砼下落困難,造成泥漿

23、與混凝土混合。預(yù)防措施:準(zhǔn)確測量每節(jié)導(dǎo)管的長度,并編號(hào)記錄,復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長度。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底,相互校核長度。由于計(jì)算錯(cuò)誤,造成首批砼數(shù)量不夠,埋管失敗。預(yù)防措施:根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量。首批混凝土品質(zhì)太差。原因:首批砼和易性太差,翻漿困難?;蛱涠忍螅斐呻x析。預(yù)防措施:搞好配合比設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制混凝土和易性。導(dǎo)管進(jìn)漿。導(dǎo)管密封性差,在首批砼灌注后,由于外部泥漿壓力太大,滲入導(dǎo)管內(nèi),造成砼與泥漿混和。(2)處理辦法首批混凝土封底失敗后,應(yīng)撥出導(dǎo)管,提起鋼筋籠,立即清孔。11、供料和設(shè)備故障使灌注停工(1)事故原因和預(yù)防措施原因:由于設(shè)備故障,混凝土材料供

24、應(yīng)問題造成停工較長時(shí)間,使混凝土凝結(jié)而斷樁。預(yù)防措施:施工前應(yīng)做好過程能力鑒定,對(duì)于部分設(shè)備考慮備用;對(duì)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。(2)處理方法如斷樁距離地面較深,考慮提起鋼筋籠后重新成孔。如斷樁距離地面較淺,可采用接樁。如原孔無法利用,則回填后采取補(bǔ)樁的辦法。12、灌注過種中坍孔(1)事故原因和預(yù)防措施原因:由于清孔不當(dāng)、泥漿過稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過程中發(fā)生坍孔。(2)處理辦法如坍孔并不嚴(yán)重,可繼續(xù)灌注,并適當(dāng)加快進(jìn)度。如無法繼續(xù)灌注,應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。13、導(dǎo)管撥空、掉管(1)事故原因和預(yù)防導(dǎo)管撥空原因:由于測量和計(jì)算錯(cuò)誤,致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空,對(duì)管內(nèi)充滿泥漿;或?qū)Ч苈裆钸^

25、少,泥漿涌入導(dǎo)管。預(yù)防措施:應(yīng)認(rèn)真測量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長度;應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。掉管原因:導(dǎo)管接頭連接不符合要求;導(dǎo)管掛住鋼筋籠,強(qiáng)拉拉脫等。預(yù)防措施:每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭;導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。(2)處理辦法混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)重新成孔。混凝土面距離地面較淺可采取接樁辦法。14、灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿。(1)事故原因混凝土供料間隔時(shí)間太長,灌注停頓,混凝土流動(dòng)性變小。混凝土和易性太差。導(dǎo)管埋深過大。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大。(2)補(bǔ)救措施:提起導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋深。接長導(dǎo)管,提高導(dǎo)

26、管內(nèi)混凝土柱高。可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土。15、灌注高度不夠(1)事故原因和預(yù)防 原因:測量不準(zhǔn)確;樁頭預(yù)留量太少。預(yù)防措施:可采用多種方法測量,確保準(zhǔn)確;樁頭超灌預(yù)留量可適當(dāng)加大。(2)處理辦法   挖開樁頭,重新接樁處理。16、導(dǎo)管進(jìn)水(1)原因分析首次灌注混凝土?xí)r, 由于灌滿導(dǎo)管和導(dǎo)管下口至樁孔底部間隙所需的混凝土總量計(jì)算不當(dāng), 使首灌的混凝土不能埋住導(dǎo)管下口, 而是全部沖出導(dǎo)管以外, 造成導(dǎo)管底口進(jìn)水事故。灌注混凝土中, 由于未連續(xù)灌注, 在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣囊, 當(dāng)又一次聚集大

27、量的混凝土拌和物猛灌時(shí), 導(dǎo)管內(nèi)氣囊產(chǎn)生高壓; 將兩節(jié)導(dǎo)管間加入的封水橡皮墊擠出, 致使導(dǎo)管接口漏空而進(jìn)水。 由于接頭不嚴(yán)密, 水從接口處漏入導(dǎo)管。 測深時(shí), 誤判造成導(dǎo)管提升過量, 致使導(dǎo)管底口脫離孔內(nèi)混凝土液面, 使水進(jìn)入。(2)治理方法首灌底口進(jìn)水和灌注中導(dǎo)管提升過量的進(jìn)水, 一旦發(fā)生, 停止灌注。利用導(dǎo)管作吸泥管, 以空氣吸泥法, 將已灌注的混凝土拌和物全部吸出。針對(duì)發(fā)生原因, 予以糾正后, 重新灌注混凝土。17、鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r上浮

28、(1)原因分析混凝土由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí), 混凝土的位能產(chǎn)生一種頂托力。該種頂托力隨灌注時(shí)混凝土位能的大小, 灌注速度的快慢, 首批混凝土的流動(dòng)度, 首批混凝土的表面標(biāo)高大小而變化。(2)預(yù)防措施鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。灌注中, 當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底時(shí), 應(yīng)放慢混凝土灌注速度, 并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深, 使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離, 以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。混凝土液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后, 應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管, 使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入混凝土表

29、面應(yīng)不小于2 m。18、灌注混凝土?xí)r樁孔坍孔灌注水下混凝土過程中, 發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒, 隨即驟降并冒出氣泡, 為坍孔征兆。如用測深錘探測混凝土面與原深度相差很多時(shí), 可確定為坍孔。(1)原因分析 灌注混凝土過程中, 孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。在潮汐地區(qū), 沒有采取措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位。護(hù)筒刃腳周圍漏水; 孔外堆放重物或有機(jī)械振動(dòng),使孔壁在灌注混凝土?xí)r坍孔。導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及堵管時(shí), 均易發(fā)生坍孔。(2)處理方法 灌注混凝土過程中, 要采取各種措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位

30、, 還要防止護(hù)筒及孔壁漏水。 用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土, 同時(shí)保持或加大水頭高度, 如不再坍孔, 可繼續(xù)灌注。如用上法處治, 坍孔應(yīng)不停時(shí), 或坍孔部位較深,宜將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出, 回填粘土, 重新鉆孔。19夾泥、斷樁先后兩次灌注的混凝土層之間, 夾有泥漿或鉆渣層,如存在于部分截面, 為夾泥; 如屬于整個(gè)截面有夾泥層或混凝土有一層完全離析, 基本無水泥漿粘接時(shí), 為斷樁。(1)原因分析灌注水下混凝土?xí)r, 混凝土的坍落度過小, 集料級(jí)配

31、不良, 粗骨料顆粒太大, 灌注前或灌注中混凝土發(fā)生離析; 或?qū)Ч苓M(jìn)水等使樁身混凝土產(chǎn)生中斷。灌注中, 發(fā)生堵塞導(dǎo)管又未能處理好; 或灌注中發(fā)生導(dǎo)管卡掛鋼筋籠, 埋導(dǎo)管, 嚴(yán)重坍孔, 而處理不良時(shí),都會(huì)演變?yōu)闃渡韲?yán)重夾泥, 混凝土樁身中斷的嚴(yán)重事故。清孔不徹底或灌注時(shí)間過長, 首批混凝土已初凝,而繼續(xù)灌注的混凝土沖破頂層與泥漿相混; 或?qū)Ч苓M(jìn)水,一般性灌注混凝土中坍孔, 均會(huì)在兩層混凝土中產(chǎn)生部分夾有泥漿渣土的截面。 (2)處理方法 斷樁或夾泥發(fā)生在樁頂部時(shí),

32、0;可將其剔除。然后接長護(hù)筒, 并將護(hù)筒壓至灌注好的混凝土面以下, 抽水、 對(duì)樁身在用地質(zhì)鉆機(jī)鉆芯取樣, 表明有蜂窩、松散、裹漿等情況(取芯率小于40 %時(shí))  樁身混凝土有局部混凝土松散或夾泥、局部斷樁時(shí), 應(yīng)采用壓漿補(bǔ)強(qiáng)的方法處理。對(duì)于嚴(yán)重夾泥、斷樁, 要進(jìn)行重鉆補(bǔ)樁處理。十、施工安全管理措施 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)格按照湖北省有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定進(jìn)行施工。經(jīng)常開展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作,在生產(chǎn)過程中堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)管理。工地建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任

33、人,各鉆機(jī)機(jī)長及班長為兼職安全員,督促各施工人員安全作業(yè),并堅(jiān)持日常的安全檢查,嚴(yán)格做好安全技術(shù)交底,使安全工作在思想上得到充分重視,每星期一開展安全活動(dòng),進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和檢查,在組織上和措施上得到切實(shí)落實(shí)。1、一般安全規(guī)定所有特種作業(yè)人員必須持證上崗,進(jìn)入施工現(xiàn)場的一切人員必須戴安全帽,嚴(yán)格三穿一戴,嚴(yán)禁酒后上班。工地配備適當(dāng)?shù)姆阑鹌鞑?,明火作業(yè)遠(yuǎn)離油料等易燃品,做好防火工作。夜間施工配備足夠燈光,確保夜間施工安全。施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施及安全裝置、工具和勞保用品等要經(jīng)常進(jìn)行檢測,鋼絲繩等易損件要及時(shí)更新,確保完好和安全使用,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及維修應(yīng)專門記錄,便于現(xiàn)場管理及分析檢查。施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電

34、源、電路的安裝和拆除必須有持證電工專管,電器必須接地并使用漏電保護(hù)開關(guān)。各機(jī)用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用,現(xiàn)場電纜必須架設(shè)并懸掛警示牌。施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,操作時(shí)思想集中,注意觀察各種設(shè)備和機(jī)械的運(yùn)作情況,防止工傷和機(jī)械事故發(fā)生。2、鉆機(jī)操作的安全規(guī)定對(duì)所使用的鉆機(jī)熟悉其構(gòu)造、原理,操作要求及有關(guān)安全知識(shí)。鉆機(jī)防護(hù)裝置要配備齊全、安全可靠,并經(jīng)常檢查其牢固程度。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),如發(fā)現(xiàn)不正常,必須查明原因,及時(shí)消除以防事故發(fā)生。鉆機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷工作。上下鉆具時(shí),機(jī)臺(tái)操作人員要與孔口人員密切配合,慢提慢放,保持速度均勻。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行拆卸和檢修工作。設(shè)備零件、工具等均應(yīng)放在安全

35、位置,防止掉入孔。3、鋼筋籠及壓漿管制安的安全操作規(guī)定焊工要持證上網(wǎng),焊接時(shí)要消除焊接物周圍的易燃物。停止焊接時(shí),焊鉗(槍)、電纜應(yīng)放在絕緣良好的地方并切斷電源。下鋼筋籠遇阻時(shí),禁止人員爬到鋼筋籠上踩,以防止鋼筋籠突然下沉傷人。4、水下混凝土灌注的安全操作規(guī)定灌注前,要對(duì)導(dǎo)管和漏斗進(jìn)行檢查,保證提引繩牢固;灌注時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮。鉤吊導(dǎo)管時(shí),必須使用直徑大于10mm的鋼絲繩,提升時(shí)要精力集中,互相配合,防止碰掛傷人。灌注平臺(tái)安裝要平穩(wěn)牢固,防止滑動(dòng)。5、機(jī)電安全規(guī)定電工要持證上崗,電器必須接地接零和使用漏電保護(hù)開關(guān)。電器設(shè)備及開關(guān)必須保持完好,安全設(shè)施裝置齊全,按規(guī)定使用合格的保險(xiǎn)絲。啟動(dòng)電機(jī)

36、前所有操作人員要站在安全位置,停止工作或停電要切斷電源,在雷雨天氣中進(jìn)行電器設(shè)備和檢修和調(diào)試,更要特別注意安全。6、吊車操作安全規(guī)定汽車吊司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)禁無證人員動(dòng)用。起吊前須對(duì)各操作部件認(rèn)真檢查,鋼絲繩要符合安全規(guī)定,禁止機(jī)車帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。要聽從指揮人員的信號(hào)指揮。吊車在運(yùn)行中,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。在起重臂下和重物下面,嚴(yán)禁有人工作和通行。吊車嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落,嚴(yán)禁超載使用。十一、文明施工保證措施為了不影響周圍環(huán)境和保持施工區(qū)域內(nèi)符合基本干燥法施工的要求,我公司施工期間必須做好現(xiàn)場文明施工。為此制訂如下保證措施: 1、施工前準(zhǔn)備結(jié)合場地客觀條件,制定文明施工方案。

37、 工程項(xiàng)目部在對(duì)施工現(xiàn)場實(shí)地踏勘后,由項(xiàng)目工程師畫出文明施工場地平面布置圖。 2、施工中的管理 施工中為減少車輛污染路面,在出口站內(nèi)修筑一車輛清洗槽,以免施工期間出場車輛污染路面影響市容。 施工過程中,出入大門處設(shè)門衛(wèi),外來人員嚴(yán)禁隨便出入工地,現(xiàn)場安排勞務(wù)工專門負(fù)責(zé)清掃現(xiàn)場,保持工地環(huán)境清潔。場內(nèi)的各種材料、配件、設(shè)備應(yīng)擺放整齊。3、竣工后的交接工程竣工后,項(xiàng)目部成員和技術(shù)人員要與業(yè)主、監(jiān)理、總包等部門辦理好工程移交手續(xù)。所有施工設(shè)備出場前必須清理干凈方可拉回基地。十二、環(huán)境保護(hù)措施 遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令,在合同規(guī)定的施工界限之外的植物、樹木盡力維持原狀,嚴(yán)防有害物質(zhì)污染工地。及

38、時(shí)清理施工現(xiàn)場垃圾,不得在場內(nèi)焚燒垃圾,保持施工區(qū)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。1施工現(xiàn)場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值制定降噪的相應(yīng)制度和措施;2場地污水排放措施: 施工中按雨水、污水處理方案,妥善保護(hù)各種管道和截排水溝,并派專人檢查保護(hù)措施的可靠性。工地排水實(shí)行雨水、污水分流排放制度。雨水、污水在對(duì)外排放前,均先在沉淀池處理后,才能排放,未經(jīng)處理的污水嚴(yán)禁外排;凡需進(jìn)行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場,必須設(shè)置沉淀池,使清洗機(jī)械和運(yùn)輸車的廢水經(jīng)沉淀后,排入現(xiàn)場污水管線,亦可回收用于灑水降塵。3防塵措施嚴(yán)格遵守中華人民共和國空氣控制量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996),確保施工產(chǎn)生的空氣懸浮顆粒不超標(biāo),不

39、污染環(huán)境;設(shè)備選型時(shí),選擇低污染設(shè)備,對(duì)可能造成粉塵污染的設(shè)備安裝空氣污染控制系統(tǒng)與設(shè)備同步運(yùn)行;搬運(yùn)過程中,可能產(chǎn)生粉塵的材料、道路噴水濕潤,工地安裝定噴管,裝卸前濕潤多塵物料;水泥等粉散材料,應(yīng)盡 量采取室內(nèi)(或封閉)存放或嚴(yán)密遮蓋,卸運(yùn)時(shí)要采取有效措施,減少揚(yáng)塵;施工現(xiàn)場使用的鍋爐、茶爐、大灶,必須符合環(huán)保要求4、棄土(泥漿)處理落實(shí)場地清潔責(zé)任制,工地棄土、廢渣、淤泥和泥漿及時(shí)外運(yùn),不準(zhǔn)在工地內(nèi)或公路上堆放;裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土車輛應(yīng)采取有效措施,確保行駛途中不污染道路和環(huán)境;運(yùn)送水泥和砂石料的裝卸車不超過擋板,并用防水布蓋嚴(yán)密;十三、雨季施工措施大規(guī)模施工前,砌筑

40、好截水溝,及時(shí)截住坡面雨水,將其順坡排向坡下。項(xiàng)目部嚴(yán)密注視氣象變化,每天堅(jiān)持收聽地方天氣預(yù)報(bào),注意天氣長期(一周內(nèi))變化,嚴(yán)禁雨天施工。下雨前清理工地內(nèi)的排水,不讓雨水在地表積存下滲。做好詳細(xì)可行的材料供應(yīng)計(jì)劃,盡量將已運(yùn)到工地的建筑材料用完,不使坡上留存大量的水泥、砂、石料和鋼筋,以免在雨期造成大量的附加荷載。工地應(yīng)長期備有尼龍薄膜,下雨前用薄膜將場地全部覆蓋,使雨水順膜排向坡下。無論施工到什么標(biāo)高,均應(yīng)保證有足夠的排水系統(tǒng),將地表水排向坡外。工地應(yīng)配備有足夠數(shù)量的排水泵,以便將水抽排到排水溝。對(duì)已澆筑還未凝固的砼面,應(yīng)加蓋尼龍薄膜。砼澆筑時(shí),應(yīng)預(yù)先考慮施工縫的留設(shè)位置。水泥必須放在水泥間內(nèi),砂石料鋼筋用尼龍布蓋好。主要作業(yè)設(shè)備要搭設(shè)活動(dòng)防雨設(shè)施。雨季施工,防止樁孔垮塌,防止滑體滑移,防止山洪和暴雨襲擊。要加強(qiáng)對(duì)滑體的監(jiān)測,做好排水及防滲工程的設(shè)計(jì)和施工。準(zhǔn)備充足的物資和建立強(qiáng)意識(shí)的思想,制定預(yù)防應(yīng)急措施,防患于未然;雨天安排專人值班,負(fù)責(zé)檢查工地防雨措施,負(fù)責(zé)處理抽水和雨天出現(xiàn)的緊急情況。1、 我終生的等待,換不來你剎那的凝眸。2、 最美的不是下雨天,是曾與你躲過雨的屋檐。3、 征服畏懼、建立的最快最確實(shí)的方法,就是去做你害怕的事,直到你獲得的經(jīng)驗(yàn)。4、 真正的愛,應(yīng)該超越的長度、心靈的寬度、靈魂的深度。5、 生活真象這杯濃酒,不經(jīng)三番

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