1、、空調(diào)工程施工方案 工藝流程(見(jiàn)附三) 施工方法及技術(shù)措施1) 凈化風(fēng)管的制作清洗a、風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鐘接全部采用機(jī)械化作業(yè)b 、 對(duì)成型的風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封，在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。c 、風(fēng)管的清洗是一項(xiàng)非常重要的工序，清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過(guò)濾器的使用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)按公司 1997 年 10 月 20 日頒 發(fā)的 QG/ZD-T0.3-08-1997號(hào)文潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行。 清洗對(duì)象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油 脂。清洗步驟：- 咬口組合成形后用三氯乙烯清洗劑- 硅膠密封 - 透明進(jìn)

2、行脫脂處理然后用中性清洗劑清洗清水擦洗白布擦 凈 - 白綢布檢驗(yàn) 塑料薄膜封口處理。 詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn) 工藝標(biāo)準(zhǔn)。2) 風(fēng)管的安裝及中間檢驗(yàn)。a、風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)防腐處理。b 、 安裝過(guò)程中不能把已清洗好的風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就必須重新清洗，重新檢驗(yàn)。c、安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗(yàn)或泄漏量測(cè)量，我公司有實(shí)施細(xì)則和成套儀器儀表。d、只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的狀況下，才可進(jìn)行保溫。e、施工過(guò)程中有專職的檢查員進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工。3)保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施。a、，。堅(jiān)持按圖施工，按設(shè)計(jì)要求施工。b 、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢

3、驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不拖拉，不遺留。上 序。一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工c 、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢，互檢和專檢。d 、對(duì)于一切不符合設(shè)計(jì)要求的工程材料杜絕使用，使用材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證明。e 、對(duì)工程中的設(shè)備安裝前后都要加強(qiáng)管理，采取一定的有效的措施保護(hù)好。4) 其它必須注意的問(wèn)題a 、制作風(fēng)管的加工場(chǎng)地必須鋪設(shè)橡膠板，保持場(chǎng)地清潔，在放樣過(guò)程中，不 能損壞鍍鋅層，防止生銹。b 、搞好文明施工，安全生產(chǎn)。高空作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程，必須有安全措c 、 必須強(qiáng)化施工人員的凈化意識(shí)，這一點(diǎn)非常重要。d 、 關(guān)鍵部位的安裝必須專人負(fù)責(zé)，例如高效

4、過(guò)濾器的安裝，空調(diào)設(shè)備的吊裝等。 質(zhì)量要求：a 、 使用的主要材料、成品或半成品，應(yīng)有出廠合格證書(shū)或質(zhì)量保證文件。作為 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料鍍鋅鋼板的表面， 要求光滑潔凈， 并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于 0.02mm 。b 、 風(fēng)管的內(nèi)表要做到表面光滑平整，嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。所有的鉚釘應(yīng)鍍鋅。c 、潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞，半咬口及脹裂現(xiàn)象。d 、風(fēng)管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個(gè)角，必須用對(duì)金屬不腐蝕，流動(dòng)性好，固化快，富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行密封。e 、風(fēng)管制作好后，再

5、次進(jìn)行擦拭干凈；用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面，必須無(wú)油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開(kāi)口封閉。f 、風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長(zhǎng)期不進(jìn)行安裝。成品風(fēng)管的堆碼場(chǎng)地要平 整，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口徑尺寸而定， 不能堆碼過(guò)高造成受壓變形；同時(shí)要注意不要被其它堅(jiān)硬物體沖撞造成凹凸及變形。g 、 法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm 法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于 100mmh 、 潔凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時(shí)進(jìn)行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)行包裝。i 、 加工好的成品部件，不能堆碼過(guò)高，避免將下面的部件壓變形。要急于打開(kāi)。j 、 組裝風(fēng)管時(shí)先打開(kāi)需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不k 、 風(fēng)管

6、連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于 5mm 盡量減少接頭；接頭必須采用榫形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng) 管內(nèi)壁齊平。 注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)， 避免增大空氣流動(dòng)的阻力， 減少風(fēng)管的 有效面積， 并形成渦流， 增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚； 連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。l 、空調(diào)機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)必須始終保持清潔，無(wú)塵土，并在施工過(guò)程中對(duì)部件和場(chǎng)地清掃和擦凈。 裝配中斷時(shí)， 必須用塑料薄膜將開(kāi)口封閉好。 空調(diào)機(jī)組的所有裝配縫隙，必須及時(shí)用密封膠密封。 進(jìn)入空調(diào)機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行安裝和清掃的人員， 必須 穿潔凈衣服和鞋子。m 、 防火閥必須設(shè)單獨(dú)支架。n 、 高效過(guò)濾器是在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)

7、正常后，對(duì)空間再進(jìn)行徹底，細(xì)致的清掃，空吹送風(fēng)不少于24小時(shí)的條件下方可安裝；對(duì)安裝完的過(guò)濾器進(jìn)行檢漏，檢漏時(shí)采 樣口放在距離被檢漏過(guò)濾器表面2? 3cm 處，以 5? 20mm/s 的速度移動(dòng)，對(duì)被檢漏過(guò)濾器整個(gè)斷面，封頭和安裝框架進(jìn)行掃描。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做上記號(hào)，以備處理。附表三：通風(fēng)空調(diào)工程工藝流程圖二、管道工程施工方案 無(wú)縫管、鍍鋅鋼管、塑料管、銅管、不銹鋼管安裝1) 工藝流程安裝準(zhǔn)備 T 預(yù)制加工 T 干管安裝 T 立管安裝 T 支管 安裝 T 管道試壓 T 管道沖洗 T 管道防腐和保溫。2) 技術(shù)質(zhì)量要求無(wú)縫鋼管焊接應(yīng)符合以下要求：a、 無(wú)縫鋼管采用手工電弧焊接工藝，管子壁厚 w 4MM

8、 采用對(duì)接，不須開(kāi)坡口。 管子壁厚4MM 統(tǒng)一開(kāi)“ V' 形坡口焊接。b 、 管子對(duì)口的錯(cuò)邊偏差應(yīng)不大于管壁厚度的 20% 且不大于 2MM 調(diào)整對(duì)口間 隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。c 、鋼管對(duì)接焊縫的焊渣應(yīng)清除干凈，外觀檢查的缺陷應(yīng)予修補(bǔ)。d 、鋼管對(duì)口焊縫不宜在彎管處，對(duì)口連接時(shí)， 管子縱向焊縫在管口處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)， 且縱向焊縫不宜在管底。e 、 在主管上開(kāi)分支管口，分支管口應(yīng)成馬鞍形，主管開(kāi)口成橢圓形，分支管不可插入主管內(nèi)壁，分支管口不可在主管彎管處或焊縫上開(kāi)口。f 、 鋼法蘭必須內(nèi)外均連續(xù)焊。g 、 法蘭內(nèi)焊縫不得突出密封面或管子內(nèi)壁，外焊縫不得有礙螺栓六角頭平貼法蘭。h 、

9、 組對(duì)法蘭，兩密封面應(yīng)相互平行，螺孔偏差不大于孔徑的 5% ，并保持螺栓自由穿入。i 、 法蘭墊片厚度為 2MM 口徑 350 ,厚度為3MMj 、 墊片內(nèi)外徑與法蘭密封面內(nèi)外徑相同。k 、 墊片只放一片，不得加放，且不得有裂痕。l 、 螺栓緊固時(shí)，應(yīng)對(duì)稱十字交叉地分2-3 次擰緊，使各個(gè)螺栓松緊度一致。M 緊固后的兩法蘭密封面平行偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的 1.5/1000 ，且不大 于0.2MM 。U-PVG PPR t 連接應(yīng)符合以下要求：a、 管材的管口應(yīng)用中號(hào)板銼銼成近150 坡口，并將殘屑清除干凈。b 、管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘接面，應(yīng)擦拭干凈，如有油污時(shí)，應(yīng)用有機(jī)溶劑擦凈。c

10、、管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘結(jié)面深度標(biāo)記。要求插入深度不小于規(guī)范要求的深度。d 、膠粘接劑涂刷時(shí)，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時(shí)， 允許涂刷兩道， 但需等第一道膠粘劑干燥后， 再涂刷第二道。若環(huán)行間隙過(guò)小時(shí)，允許用砂紙略加打磨，打磨后應(yīng)祛除殘屑。e、承插口連接時(shí)，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持23 分鐘。固化時(shí)間為 24 小時(shí)。f 、PP-R 管熱熔接時(shí)溫度控制應(yīng)按要求，嚴(yán)禁過(guò)熱或溫度過(guò)低。鍍鋅鋼管連接應(yīng)符合以下要求：a 、 鍍鋅鋼管連接嚴(yán)禁采用焊接，統(tǒng)一采用絲扣連接方式。b 、 管螺紋加工時(shí)應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋

11、全扣數(shù)的 10% 。管螺紋的有效長(zhǎng)度允許偏差一扣。c 、 管螺紋連接填料采用細(xì)麻絲加厚白漆或聚四氟乙烯生料帶。填料纏繞時(shí)應(yīng) 順螺紋緊纏34 層，嚴(yán)禁填料擠入管內(nèi)。d 、 管件緊固后應(yīng)將外露的填料清理干凈，外露螺紋刷防銹漆。 薄壁紫銅管連接應(yīng)符合以下要求：a 、薄壁紫銅管連接采用承插式銀銅釬焊。b 、焊接接頭表面應(yīng)用砂紙打光，不應(yīng)有縱向劃痕，應(yīng)祛除油污及氧化膜。c 、焊接時(shí)應(yīng)使焊件溫度均勻上升，盡量使焊件受熱時(shí)間短。d 、焊件完成后，焊件必須冷卻到 3000C 以下才可移動(dòng)。e 、焊縫表面氧化物和殘余焊藥應(yīng)清除干凈。法蘭連接采用松套法蘭。不銹鋼管連接應(yīng)符合以下要求：a 、不銹鋼管的坡口要求與碳鋼

12、管要求相同。b 、嚴(yán)禁使用鐵錘在不銹鋼管表面直接敲擊，應(yīng)使用木錘或橡皮錘，以免破壞不銹鋼表面的氧化保護(hù)摸。c 、嚴(yán)禁用氣割切割開(kāi)口。可用不銹鋼焊條切割或使用等離子切割機(jī)。不銹鋼管在下料后，需用丙酮脫脂，再用白貓洗潔精清洗，清水清洗，然后用干細(xì)光布拖拉干凈，封口待用。d 、不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)墊塑料或橡膠墊片隔離。e 、焊縫處在焊接前應(yīng)將油污脫脂干凈，焊接結(jié)束后，焊縫處用不銹鋼絲刷將氧化層及焊藥清除干凈。管子或管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的 10% ，且不大于 1MM 。三、保溫工程施工方案概論： 保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此

13、它是節(jié)能的工程。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關(guān)系到能量損失的問(wèn)題， 即節(jié)能問(wèn)題， 還關(guān)系到 裝修工程的結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題， 也即設(shè)備和人身安全問(wèn)題。 所以保溫工程必須高度重 視、小心謹(jǐn)慎、務(wù)必成功。保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問(wèn)題：（1） 合適的保溫材料、足夠的保溫厚度；（2） 保溫材料結(jié)合部的密封性問(wèn)題；（3） 保溫層隔潮層的連續(xù)性問(wèn)題；（四）設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問(wèn)題， 這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵；（五）保溫層的強(qiáng)度問(wèn)題、保護(hù)層的防水問(wèn)題。二、 原材料準(zhǔn)備（采購(gòu)、檢驗(yàn)、保管）（一） 采購(gòu)：必須貨比三家：比質(zhì)量、比價(jià)格、比實(shí)績(jī)、比經(jīng)濟(jì)實(shí)力、比售前 服務(wù)、比售后服務(wù)。二） 檢驗(yàn)

14、：1 、檢驗(yàn)外形是否完整；2 、檢驗(yàn)容重是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；3 、檢驗(yàn)厚度是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；4 、檢驗(yàn)含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕；5 、檢驗(yàn)出廠合格證、化驗(yàn)、物性試驗(yàn)記錄是否齊全。（三） 保管1 、應(yīng)當(dāng)存放在防雨、干燥的場(chǎng)所；2 、堆放高度要適當(dāng)，防止損壞變形；3 、要分類存放，便于檢查，便于取用。3、 施工：保溫基底檢查：1 、要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗(yàn)、驗(yàn)收合格、有交接手續(xù)后，方可進(jìn)行保溫工程施工；2 、表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工；3 、保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)

15、還應(yīng)符合相應(yīng)的各項(xiàng)國(guó)家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。 支架件和固定件的焊接必須符合焊接規(guī)范和金屬結(jié)構(gòu)規(guī)范； 溫必須符合“ GBJ126 89 ”、“ 93R411' 、“93R412 等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；4 、要采取防雨、防凍措施；5 、保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采取錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以防管表面結(jié)露。并分層固定；6 、 嚴(yán)格防止破壞防潮層；7 、法蘭、閥門(mén)和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保護(hù)。4、 質(zhì)量保證措施：（1） 防腐層的檢查： 涂層是否均勻一致，漆膜是否附著牢固、有否剝落、氣泡等缺陷，是否按要求做上色及流向箭頭，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)和更正。（2） 保溫（冷）層厚度是否

16、符合設(shè)計(jì)要求；1 、固定件、支承件是否正確、牢固；2 、保溫（冷）方式、保溫（冷）層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；3 、檢查容重是否符合設(shè)計(jì)要求；4 、保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門(mén)蓋的開(kāi)啟和檢修。（3） 防潮層的檢查：1 、 所有接頭及層次應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、無(wú)漏設(shè)和機(jī)械損傷；2 、表面應(yīng)完整、無(wú)氣泡、翹口、脫層、開(kāi)裂等缺陷；3 、涂層防潮層的總厚度不得小于5mm 。（4） 保護(hù)層的檢查：1 、應(yīng)完整，允許偏差應(yīng)在規(guī)范內(nèi)；2 、不得有松脂、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑，搭接尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（5） 工程驗(yàn)收：必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全； 有條件時(shí)還應(yīng)進(jìn)行保溫 （冷） 工程的綜合測(cè)試與

17、綜合評(píng)價(jià)。（六）1 、要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序；2、要貫徹自檢、互檢、專檢制度。五、 安全措施： 安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全；以人為本是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。（1） 腳手架的搭設(shè)必須安全牢固；（2） 焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、持證上崗；（3） 材料堆放和運(yùn)輸必須符合安全規(guī)范；（4） 通道不得堆放材料，保證暢通；（5） 現(xiàn)場(chǎng)施工必須根據(jù)實(shí)際狀況，配備安全器具，如安全帽、安全袋、防釘鞋、滅火器等；（6） 應(yīng)有專職或兼職安全員，工人要進(jìn)行上崗培訓(xùn)、進(jìn)行安全教育。四、電氣安裝工程施工方案 動(dòng)力照明系統(tǒng)施工1） 材料要求a 、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)開(kāi)裂、砂眼、

18、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。b 、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。2） 動(dòng)力照明工藝流程鋼管敷設(shè)要求：預(yù)制彎管切管套絲- 測(cè)定箱盒位置及固定- 管路連接絲扣套接-變形縫處理- 地線焊接 -配電箱盤(pán)外殼固定-配管隱蔽 驗(yàn)收 - 選擇導(dǎo)線 - 管口護(hù)圈 - 管內(nèi)穿線 - 導(dǎo)線連接 - 線 路檢查絕緣測(cè)試 - 檢查燈具開(kāi)關(guān)等器具- 箱盒防腐處理- 接 線 - 安裝。配電柜安裝要求：槽鋼基礎(chǔ) - 柜盤(pán)檢查 - 安裝 - 試驗(yàn)調(diào)整 - 送電運(yùn)行 驗(yàn)收。其中管內(nèi)穿線與線路絕緣測(cè)試為關(guān)鍵工序。3） 質(zhì)量要求a 、鋼管?chē)?yán)禁熔焊連接

19、。接地線跨接牢固，其焊接長(zhǎng)度為連接鋼筋直徑的6 倍。b 、在施工過(guò)程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。c 、 選擇導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，藍(lán)色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。d 、 照明電路的絕緣電阻值不小于 0.5M Q， 動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1MQ 。e 、 成排日光燈，在確定位置時(shí)必須拉線，以減少誤差。固定日光燈必須用膨脹螺絲。f 、配電箱 （盤(pán)）位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)鉸接現(xiàn)象，PE 線安裝明顯牢固。凈化區(qū)安裝的開(kāi)關(guān)插座箱接線完畢， 用吸塵器吸凈盒內(nèi)灰塵

20、。 面板緊貼墻面。橋架電纜系統(tǒng)施工1 ） 材料要求a 、 金屬橋架及其附件，應(yīng)采用鍍鋅或噴塑處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。 橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。b 、各種電纜規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期、生產(chǎn)廠名，電纜外觀及 電纜軸完好無(wú) 損。2 ） 橋架及電纜敷設(shè)工藝流程橋架敷設(shè)要求f 彈線定位 f 預(yù)留吊桿、支架f 螺栓固定支架與吊架 f 橋架安裝 f 保護(hù)接地線f 質(zhì)量驗(yàn)收 f 電纜 敷設(shè)要求 f 檢查電纜外觀及測(cè)絕緣電阻 f 電纜敷設(shè) f纜終端頭安裝f 檢測(cè)電纜絕緣f 試運(yùn)行驗(yàn)收。其中支架與吊架的固定和電纜終端頭安裝為關(guān)鍵工序。3 ） 質(zhì)量要

21、求 a 、橋架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹，接口嚴(yán)密整齊，轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)變連接正確嚴(yán)密，橋架內(nèi)外無(wú)污染。b 、橋架穿過(guò)梁、墻、樓板等處時(shí)，應(yīng)在孔洞處留有安裝間隙，跨接建筑物變形 縫處，橋架應(yīng) 斷開(kāi)。橋架內(nèi)用連接板搭接，不需固定。c 、室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本完畢后進(jìn)行。防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。d 、電纜敷設(shè)，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確。為此電纜施工前必須將電纜先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根，整理一根，固 定一根。三）弱電系統(tǒng)施工本工程弱電系統(tǒng)包括電話、消防廣播、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和 DDC 空制系統(tǒng)。1）工藝流程a、電話插座安裝工藝

22、流程 電話插座安裝t清理一接線一核對(duì)導(dǎo)線編號(hào)b 、 廣 播安裝工藝流程控制電源f應(yīng)急話筒f功放f端子箱f控制器f揚(yáng)聲器f卡座f唱機(jī)c 、 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝工藝流程系統(tǒng)設(shè)備安裝f探測(cè)器安裝f端子箱安裝f消防控制設(shè)備安裝f調(diào)試驗(yàn)收d、DDC空制系統(tǒng)安裝工藝流程系統(tǒng)設(shè)備安裝f配管f穿線f傳感器安裝f控制器安裝f接線f調(diào)試驗(yàn)收2)質(zhì)量要求a、安裝時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選擇相應(yīng)的探測(cè)器。b、導(dǎo)線壓接必須牢固可靠，線號(hào)正確齊全。c、探測(cè)器安裝傾斜角不得大于 45 od、端子箱導(dǎo)線排列整齊，線號(hào)清楚，端子號(hào)相互對(duì)應(yīng)。e、消防控制室工作接地電阻應(yīng) v 4q。f、傳輸導(dǎo)線除滿足自動(dòng)報(bào)警裝置技術(shù)條件外，還應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，電壓等級(jí)不應(yīng)低于工頻250V,并有產(chǎn)品合格證。g、管線敷設(shè)及盤(pán)柜安裝可參考電氣部分工藝要求。(四)防雷接地系統(tǒng)施工 本工程為三級(jí)防雷。把保安接地、防雷接地和地基，地基梁連接起來(lái)，并利用結(jié) 構(gòu)中主鋼筋作接地體，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，增加人工按地體局部設(shè)均壓網(wǎng)。1) 材料要求 扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現(xiàn)