1、 2021年中國(guó)石油華北石化分公司500萬(wàn)噸/年常減壓裝置檢修施工組織設(shè)計(jì) 日期： 日期： 日期：2021-2目 錄1工程概況2編制依據(jù)3施工過(guò)程控制4施工質(zhì)量控制5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及HSE管理措施6. 應(yīng)急預(yù)案7施工人員機(jī)具量方案表8. 施工組織機(jī)構(gòu)附表一：華北石化常減壓裝置檢修聯(lián)系表 附表二：華北石化常減壓裝置施工進(jìn)度表 1工程概況 2021年中國(guó)石油華北石化分公司500萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾裝置停工檢修，我單位承當(dāng)了靜設(shè)備檢修施工任務(wù)。主要工作量有塔檢修4座，容器檢修29臺(tái)，加熱爐檢修2座，換熱器檢修74臺(tái)，閥門(mén)更換45臺(tái)，平安閥檢驗(yàn)配合拆裝20臺(tái)，2000立干式氣柜檢修一座。2 工程特點(diǎn)、難點(diǎn) 此

2、次檢修是在裝置停工期間進(jìn)行，工期較緊為20天。檢修換熱器臺(tái)數(shù)較多共74臺(tái)，其中24臺(tái)更換管束，2臺(tái)整體更換，其余為常規(guī)檢修；74臺(tái)換熱器規(guī)格從Ø800-Ø1500全部進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)，與我單位換熱器施工有工序交叉，因此換熱器的拆裝檢修工作時(shí)間非常緊張；四臺(tái)電脫鹽罐內(nèi)及污油池內(nèi)部清掃、檢查、油泥外運(yùn)需要做好平安措施；2000立干式氣柜檢修我單位沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，必須重視施工進(jìn)度安排和施工質(zhì)量檢查工作。 此次檢修壓力容器檢驗(yàn)、閥門(mén)打壓、平安閥校驗(yàn)由鍋檢所負(fù)責(zé)，開(kāi)停工拆裝盲板由華北石化分公司工程處負(fù)責(zé)。 為保證檢修施工質(zhì)量，并做到文明施工，編制此施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。根據(jù)裝置檢修

3、安排，常減壓裝置預(yù)計(jì)4月5日停工，檢修凈工期時(shí)間為4月5日至4月25日，檢修期間為20天。3編制依據(jù)3.1 ?壓力容器檢修規(guī)程?SHS0100420043.2?工業(yè)管道維護(hù)規(guī)程?SHS0100520043.3?管殼式換熱器維護(hù)規(guī)程?SHS0100920043.4?塔類(lèi)設(shè)備維護(hù)規(guī)程?SHS0100720043.5?石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH350120023.6?石油化工工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)?SHT353620023.7?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236983.8?工業(yè)管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5023597 3.9?石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?SH

4、301020003.10?氣柜維護(hù)檢修規(guī)程? SHS 01036-20043.11?石油化工施工平安技術(shù)規(guī)定?SH350519993.12?石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件?SH350320073.13?平安閥?GB12241-122432005及華北石化常減壓裝置停工檢修方案4施工過(guò)程控制4.1 施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備：參與施工的技術(shù)人員、施工人員審議熟悉施工方案及圖紙，準(zhǔn)備施工、驗(yàn)收要求的標(biāo)準(zhǔn)，確定具體施工方法，編制有針對(duì)性、可行的檢修施工方案。施工材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)看活情況，與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用料，如有欠缺局部，由我單位及時(shí)補(bǔ)充提供，以確保施工進(jìn)度。所訂購(gòu)的施工主要材料必須具有質(zhì)量

5、證明書(shū)，并符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并與實(shí)物進(jìn)行核對(duì)，管道元件在使用前必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，閥門(mén)及平安閥使用前要進(jìn)行檢驗(yàn)校核。如有問(wèn)題及時(shí)通知相關(guān)人員?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定電機(jī)房、工具房的擺放位置，所需材料運(yùn)至指定地點(diǎn)，并做好防護(hù)措施。與裝置聯(lián)系好各種票證，了解現(xiàn)場(chǎng)是否符合動(dòng)火條件，所需腳手架等要提前準(zhǔn)備。 塔內(nèi)件驗(yàn)收.1 根據(jù)圖紙檢查、驗(yàn)收塔內(nèi)件浮閥、卡子、連接件SLB及波齒墊片、幾何尺寸、個(gè)數(shù)，以及其它緊固件。 工具材料準(zhǔn)備 施工工具準(zhǔn)備：手錘、梅花扳手、鉗子、螺絲刀、工具包等。 施工材料準(zhǔn)備：龍門(mén)銷(xiāo)、龍門(mén)架、螺母等。 清查人孔數(shù)量及規(guī)格，實(shí)地測(cè)量出每個(gè)人孔的螺栓規(guī)格，準(zhǔn)備好風(fēng)扳機(jī)及扳頭

6、，拆人孔前一天在螺母位置澆上潤(rùn)滑油。 根據(jù)檢修方案和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置情況，布置好電焊機(jī)房，接好電源以備焊接、修補(bǔ)塔內(nèi)件、設(shè)備附件用。 人孔的拆裝拆人孔之前要經(jīng)過(guò)甲方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)到達(dá)撤除條件后，開(kāi)相關(guān)作業(yè)票再進(jìn)行拆卸，主要使用大錘和扳手拆卸，由于工期較緊、且塔位置較高，拆卸任務(wù)按塔的層高分多個(gè)施工小組同時(shí)拆卸。人孔螺栓拆卸后，要整齊擺放在該人孔所在操作平臺(tái)平安地帶以防墜落傷人，并不得影響人員通行，人孔墊片要集中回收。通道塔盤(pán)的拆裝.1根據(jù)每個(gè)塔內(nèi)塔盤(pán)層數(shù)確定作業(yè)段，分段進(jìn)行拆裝。.2 每層作業(yè)人數(shù)不得超過(guò)規(guī)定，15002500毫米不得超過(guò)4人，25008000毫米不得超過(guò)8人。.3拆裝舊塔盤(pán)時(shí)做好標(biāo)記方

7、便回裝，從幾個(gè)人孔同時(shí)拆，撤除時(shí)每個(gè)人孔上部的一層塔盤(pán)先不拆，在將各層人孔處的塔盤(pán)撤除后再撤除此層，防止同時(shí)作業(yè)時(shí)有工具或塔盤(pán)掉落砸傷下面的人。.4 撤除時(shí)將緊固件放到編織袋或工具袋內(nèi)保存，回裝時(shí)再利用。.5 撤除塔盤(pán)通道板按照標(biāo)記進(jìn)行按號(hào)放置。通道塔盤(pán)安裝.1塔分成多個(gè)作業(yè)段，可以同時(shí)在每個(gè)段內(nèi)施工，有效的防止了上方墜物所造成的傷害。.2按編號(hào)將通道板就位，用壓蓋和龍門(mén)銷(xiāo)鎖死，緊固時(shí)把所有的緊固處都要緊固，不得遺漏，如有缺損時(shí)必須補(bǔ)齊.3必須保證浮閥齊全，施工時(shí)注意保護(hù)塔盤(pán)，盡量保證塔盤(pán)不變形。 .4通道塔盤(pán)安裝完畢后，檢查所有的緊固件是否壓緊，新增的焊點(diǎn)藥皮必須敲掉，受液盤(pán)內(nèi)、降液板附著的

8、雜物一定清理干凈。 檢查驗(yàn)收.1 先由工程部質(zhì)量員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如有不符合工程立即整改。.2 工程部質(zhì)量員檢查驗(yàn)收合格后聯(lián)系生產(chǎn)裝置相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。 人孔封裝.1 檢查驗(yàn)收合格準(zhǔn)備封人孔前清點(diǎn)工具，防止工具遺留在塔內(nèi)。.2檢查驗(yàn)收合格封人孔時(shí)注意處理干凈法蘭密封面，墊片放正，對(duì)角把緊，螺栓兩邊露出長(zhǎng)短大致相等。施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求工程名稱(chēng)公差范圍檢查方法檢查人員備 注塔盤(pán)平直度水平度 <2mm(300mm內(nèi))鋼角尺 塔盤(pán)上外表水平度<6mm水平、鋼尺塔盤(pán)內(nèi)件緊固、齊全目測(cè)、手錘甲方參與清查容器人孔數(shù)量及規(guī)格，實(shí)地測(cè)量出每個(gè)人孔的螺栓規(guī)格，準(zhǔn)備好風(fēng)扳機(jī)及扳頭、扳手，

9、拆人孔前一天在螺母位置澆上潤(rùn)滑油。容器人孔拆、裝.1人孔撤除時(shí)前，先開(kāi)好作業(yè)票。.2撤除人孔時(shí)先用風(fēng)扳機(jī)和大錘，將人孔蓋上所有螺栓松到手工可拆卸的程度，然后用手工進(jìn)行拆卸，拆卸的螺栓要在指定位置碼放整齊。.3清理人孔及人孔蓋上的密封面，將影響密封性能的墊片殘?jiān)コ?，注意不得劃傷密封面?4人孔回裝時(shí)，開(kāi)好作業(yè)票，領(lǐng)取適宜的墊片，將墊片放正。.5采用對(duì)角把緊的方式，將人孔封閉。容器內(nèi)部檢修.1接膠皮管引入清水，容器內(nèi)部進(jìn)行水清洗。.2將膠質(zhì)物、廢渣等物沖到容器底部進(jìn)行袋裝收集，清出容器內(nèi)部。.3對(duì)于有可能堵塞的管道，要進(jìn)行解體檢查、清理，保障工藝暢通。.6進(jìn)入容器前先開(kāi)好作業(yè)票。.5將腐蝕、破

10、損的筋板、橫梁等內(nèi)件進(jìn)行補(bǔ)焊，不能修復(fù)的要立即報(bào)裝置技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)，商討處理方法。.6疏通容器壁上的引出管嘴，到達(dá)探棒、儀表能直接與介質(zhì)接觸，無(wú)堵塞現(xiàn)象。檢查驗(yàn)收 容器內(nèi)部檢修完成后，并經(jīng)清掃合格后，請(qǐng)裝置技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)合格后再封人孔，同時(shí)需簽字確認(rèn)。.1電脫鹽罐人孔拆、裝4.4.1.1人孔撤除前，先開(kāi)好作業(yè)票。.1.2撤除人孔時(shí)先用風(fēng)扳機(jī)和大錘，將人孔蓋上所有螺栓松到手工可拆卸的程度，然后用手工進(jìn)行拆卸，拆卸的螺栓要在指定位置碼放整齊。.1.3清理人孔及人孔蓋上的密封面，將影響密封性能的墊片殘?jiān)コ?，注意不得劃傷密封面?1.4人孔回裝時(shí)，開(kāi)好作業(yè)票，領(lǐng)取適宜的墊片，將墊片放正。.1.

11、5采用對(duì)角把緊的方式，將人孔封閉。電脫鹽罐內(nèi)部檢修.1 人孔拆開(kāi)后，在電脫鹽罐一側(cè)人孔設(shè)置防爆軸流風(fēng)機(jī)，通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)將罐內(nèi)氣體進(jìn)行置換； .2 通風(fēng)過(guò)程中平安人員使用儀器檢測(cè)罐內(nèi)氣體，具備施工條件時(shí)，開(kāi)具進(jìn)入容器作業(yè)票證，準(zhǔn)備進(jìn)入電脫鹽罐內(nèi)施工；.3 施工人員佩戴防毒面具，進(jìn)入罐內(nèi)，利用銅鏟等防爆工具將罐內(nèi)的油泥裝入防滲漏編織袋內(nèi)，通過(guò)人孔運(yùn)出罐內(nèi)，并放置在罐外預(yù)先鋪設(shè)的塑料布上以備裝車(chē)運(yùn)走；.4對(duì)于有可能堵塞的電脫鹽噴淋頭、儀表引出管嘴要進(jìn)行檢查、清理，保障工藝暢通；.5 檢查噴淋管線的固定卡子是否有松動(dòng)和脫落，進(jìn)行修補(bǔ)，將腐蝕、破損的筋板、橫梁等內(nèi)件進(jìn)行補(bǔ)焊，不能修復(fù)的要立即報(bào)裝置技術(shù)人員

12、進(jìn)行確認(rèn)，商討處理方法。 檢查驗(yàn)收電脫鹽罐內(nèi)部檢修完成后，并經(jīng)清掃合格后，請(qǐng)裝置技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)合格后再封人孔，同時(shí)需簽字確認(rèn)。 具備施工條件后撤除污油池鋼蓋板，妥善堆放在污油池旁，并不得影響人員及車(chē)輛通行； 利用污油池原有循環(huán)系統(tǒng)對(duì)池內(nèi)多沖洗幾次，盡量減少沉淀在池底的油泥量； 使用潛水泵將污油抽至罐車(chē)內(nèi)，拉到甲方指定地點(diǎn)進(jìn)行排放； 搭設(shè)好人員上下污油池的爬梯；當(dāng)池內(nèi)污油較少時(shí)，施工人員佩戴長(zhǎng)管呼吸器在池底挖設(shè)集油坑，將池底殘存的污油集中后盡量抽走； 池內(nèi)氣體平安檢測(cè)合格后，前期施工人員佩戴長(zhǎng)管呼吸器進(jìn)入池底，利用銅鏟將油泥裝入防滲漏編織袋，池外施工人員用麻繩將裝滿(mǎn)油泥的編織袋拽出，放置在池外

13、事先鋪好的塑料布上； 當(dāng)裝滿(mǎn)油泥的編織袋積累到一定量時(shí)，裝卡車(chē)運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)； 污油池清理干凈并經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)后，恢復(fù)污油池鋼蓋板。施工技術(shù)準(zhǔn)備：.1組織參與工程的技術(shù)人員、施工人員審議并在現(xiàn)場(chǎng)勘察后制定換熱器檢修的工藝指導(dǎo)性文件。.2施工技術(shù)人員準(zhǔn)備好驗(yàn)收表格，并取得相關(guān)設(shè)備的工藝參數(shù)，提前填寫(xiě)?換熱設(shè)備強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄?。.3施工調(diào)度落實(shí)換熱器試壓所需工裝機(jī)具，所缺物料缺口及時(shí)上報(bào)解決，不得在施工時(shí)因材料不齊影響試壓進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備.1組織施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)工具房、吊裝車(chē)輛的作業(yè)位置。.2 徹底落實(shí)施工材料，由施工自備料要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 具體施工方法、技術(shù)措施.1管箱的拆

14、裝：使用機(jī)具：風(fēng)帶、風(fēng)扳機(jī)，采用高壓風(fēng)動(dòng)，拆卸雙頭螺栓螺母；人員配合：一臺(tái)換熱器管箱的拆卸，至少需要2人配合；螺栓拆卸方法：第一步，使用風(fēng)扳機(jī)，震松周向所有螺栓螺母，到達(dá)可手工拆卸程度；第二步：除位于周向頂端特指臥式設(shè)備或圓周上特指立式設(shè)備的12條螺栓外，撤除其它螺栓，并在便利位置擺放整齊。第三步：用吊車(chē)或倒鏈、鋼絲繩等起重機(jī)具，通過(guò)吊耳固定管箱或浮頭；第四步：撤除剩余螺栓，并同時(shí)在管箱法蘭、對(duì)應(yīng)筒體配合法蘭上標(biāo)記配合位置；使管箱、筒體別離，并使用工具去除位于密封面的雜物。回裝施工順序相反，關(guān)鍵是螺栓把緊順序一定先按十字順序把緊四條螺栓，然后依次有間隔把緊對(duì)角螺栓，最后沿周向依次緊固。換熱器試

15、壓程序.1管程試壓操作步驟：回裝管箱、浮頭盲板封閉管程管口管程充水連接試壓系統(tǒng)，并安裝壓力表升壓至試驗(yàn)壓力，并保壓30分鐘檢查確認(rèn)合格泄壓放水.2殼程試壓操作步驟：回裝外頭蓋盲板封閉殼程管口殼程充水連接試壓系統(tǒng)，并安裝壓力表升壓至試驗(yàn)壓力，并保壓30分鐘檢查確認(rèn)合格泄壓放水.3換熱器殼程泄漏的處理分析換熱器出現(xiàn)殼程泄漏外漏情況，一般原因?yàn)榇蠓ㄌm密封面失效造成，采用的施工方法為緊固螺栓和更換墊片兩種。在螺栓緊固過(guò)程中，必須采用螺栓對(duì)角依次把緊的方式，均勻用力，防止損傷墊片或造成圓周其它位置密封面泄漏。更換墊片前必須完全去除密封面附著物，并考慮多管程換熱器墊片的安裝方位。如果出現(xiàn)密封面金屬損傷，如

16、徑向劃痕、溝槽等，那么需要對(duì)密封面缺陷處進(jìn)行補(bǔ)焊，并砂輪修磨。密封面修補(bǔ)完成后更換墊片，回裝管箱或浮頭，然后對(duì)殼程進(jìn)行試壓。施工前準(zhǔn)備.1 根據(jù)施工任務(wù)分配，施工負(fù)責(zé)人針對(duì)具體施工人員分別下發(fā)閥門(mén)檢修任務(wù)單。.2 施工負(fù)責(zé)人組織施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，向使用單位相關(guān)人員落實(shí)閥門(mén)具體位置。.3 由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)計(jì)確認(rèn)需要預(yù)備閥門(mén)標(biāo)示牌的數(shù)量，確定標(biāo)示牌固定位置，并由使用單位人員確認(rèn)。.4 由具體施工調(diào)度人員負(fù)責(zé)備齊施工用機(jī)具、量具和輔料。.5 由施工負(fù)責(zé)人向使用單位相關(guān)人員確認(rèn)閥內(nèi)介質(zhì)是否置換、排空，并到達(dá)檢修要求,反之平安閥下的閥門(mén)必須關(guān)閉嚴(yán)密。閥門(mén)的拆卸.1 閥門(mén)拆卸前，由施工人員確定閥門(mén)閥體、閥門(mén)

17、裝配位置是否安置標(biāo)牌，并核查標(biāo)牌是否與回裝的閥門(mén)標(biāo)牌是否一致；撤除閥門(mén)需拆掉保溫的，要保證保溫的可回裝性。.2 法蘭閥門(mén)拆卸后，將螺栓全部回裝在閥門(mén)下入口法蘭上不少于3扣，并將舊墊片和標(biāo)識(shí)牌固定在下法蘭上回裝時(shí)須用舊墊片與車(chē)間換取新墊片； .3 焊接閥門(mén)撤除可采用鋼鋸切割或用氧氣乙炔火焰切割，火焰切割時(shí)應(yīng)防止熔渣掉入管道內(nèi)。.4 閥門(mén)撤除后，所有的敞口管線要用塑料布封好，防止雜物掉入管道內(nèi)。 法蘭閥門(mén)回裝.1將打壓合格的新閥門(mén)拉至現(xiàn)場(chǎng)，施工人員根據(jù)閥門(mén)的標(biāo)牌按位號(hào)回裝，回裝前檢查密封面是否完好，不得存在影響密封性能的劃痕等缺陷.2回裝前要清理干凈法蘭密封面，不得有影響密封性能的雜物。.3保證法

18、蘭密封面間平行度偏差不得大于法蘭外徑0.15。.4采用對(duì)角把緊的方法，先進(jìn)行十字緊固，然后再依次把緊。.5螺栓兩頭露出螺母要對(duì)稱(chēng)，以23扣為宜。焊接閥門(mén)回裝焊接工藝要求.1管道焊接采用手工、氬弧焊的方法進(jìn)行焊接。.2坡口加工及焊接技術(shù)要求用氣焊切割坡口。切割后去除管口內(nèi)外氧化物、毛刺，修磨出對(duì)接接頭開(kāi)V型坡口，坡口形式示意圖如上圖所示。.3定位焊與正式焊接工藝相同。.4定位焊縫應(yīng)均勻分布。正式焊接時(shí)，起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊之間。.5電源極性：焊條電弧焊直流反接。焊接工藝參數(shù)如下表焊接參數(shù)焊接材料IAUVVcm/min氣體流量L/minJG50 10012022241016820J427 3.210

19、01802128142020焊條烘干標(biāo)準(zhǔn)表焊條牌號(hào)烘干溫度保溫時(shí)間J4271501.5h .6焊縫外表不允許有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合、飛濺的存在，焊口咬邊深度不大于,連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度小于焊縫全長(zhǎng)的10，焊縫外表不得低于管道外表，余高H<1+,且小于3mm。.7有毒、易燃管道對(duì)接焊口采用X光探傷焊縫缺陷等級(jí)評(píng)定符合?石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH3501-2002的比例規(guī)定，質(zhì)檢員根據(jù)已完成固定、轉(zhuǎn)動(dòng)焊口的實(shí)際情況，隨機(jī)指定探傷焊道，并做好相關(guān)記錄。無(wú)毒、非易燃管道，施工遵守?工業(yè)金屬管道施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?要求4.8 鋼結(jié)構(gòu)施工因原油常頂油

20、氣換熱器E1001/1.2和E1002/1.2檢修需更換管束，該換熱器規(guī)格為BES1500-4.0-795-619-2b，屬浮頭式換熱器，換熱器位于臥罐和管廊之間且為上下兩層座于鋼支座上，換熱器兩頭管線和柱子較多，管束無(wú)法抽出，決定將鋼結(jié)構(gòu)局部割開(kāi)整體吊出換熱器后更換管束。仔細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)，全面了解換熱器支座鋼結(jié)構(gòu)的各個(gè)節(jié)點(diǎn)確定鋼結(jié)構(gòu)切割部位。鋼結(jié)構(gòu)的恢復(fù)安裝需按照?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。組對(duì)成形，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，焊接時(shí)注意焊肉飽滿(mǎn)。焊縫高度除注明者外，均為相連焊件中薄焊件厚度，焊縫為角焊縫。鋼板與梁及肋采用間斷焊縫，焊縫長(zhǎng)度100mm，間距200

21、 mm，焊縫高度5 mm，焊縫飽滿(mǎn)。槽鋼、工字鋼等型鋼連接接頭應(yīng)采用原設(shè)計(jì)截面等強(qiáng)的450對(duì)接焊縫，不得采用直口對(duì)接。 對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行手工砂紙、毛砂輪打磨處理，除銹等級(jí)要到達(dá)Sta3級(jí)，構(gòu)件施工完畢后，刷防銹漆一道，面漆以原平臺(tái)顏色為準(zhǔn)。腳手架搭設(shè)：.1施工中需要搭設(shè)的腳手架位置包括空氣預(yù)熱器頂水平連接管處規(guī)格為2米*4米*25米、爐輻射室內(nèi)滿(mǎn)堂紅腳手架搭設(shè)、其它小型腳手架約3處；.2腳手架搭設(shè)要求按照正邦公司腳手架搭設(shè)規(guī)程執(zhí)行，搭設(shè)的腳手架要求根底牢固、高處設(shè)置必要的連接桿等；.3搭設(shè)的腳手架必須定期檢查，合格后需要掛“合格牌方能使用；.4腳手架作業(yè)必須懸掛平安帶，平安帶要求做到“高掛低用。

22、人孔拆、裝.1用風(fēng)扳機(jī)和大錘，將人孔蓋上所有螺栓松到手工可拆卸的程度，拆卸后在旁邊碼放整齊。.2 清理人孔及人孔蓋上的密封面，將影響密封性能的墊片殘?jiān)コ?，注意不得劃傷密封面?3人孔回裝時(shí)，開(kāi)好作業(yè)票，領(lǐng)取適宜的墊片，將墊片放正。.4采用對(duì)角把緊的方式，將人孔封閉。.3內(nèi)部清理.1將膠質(zhì)物、廢渣、爐灰等物清掃到底部進(jìn)行袋裝收集，清出爐腔。.3.2對(duì)于有可能堵塞的氮?dú)?、風(fēng)線、瓦斯線，要進(jìn)行解體檢查、清理，保障工藝暢通。爐內(nèi)件檢修.4.1將腐蝕、破損的筋板、橫梁等內(nèi)件進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊不能修復(fù)的報(bào)裝置技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)，商討處理方法。.4.2疏通爐壁上的引出管嘴，到達(dá)探棒、儀表能直接與介質(zhì)接觸，無(wú)堵

23、塞現(xiàn)象。 燃燒器檢查、維修、更換 .1解開(kāi)原燃燒器法蘭及金屬軟管，將原燃燒器撤除，將新燃燒器用倒鏈配合吊起，塞入石棉墊片，對(duì)角把緊螺栓。.2恢復(fù)原來(lái)接管及法蘭連接，保證嚴(yán)密性。襯里施工：.1清掃爐內(nèi)各部檢查襯里，檢查火盆用。.2爐檢查結(jié)束后，修復(fù)損壞襯里。.3清洗檢查火嘴。.4施工時(shí)，襯里材料攪拌要采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，決不可人工攪拌，施工所用的水應(yīng)是新鮮、干凈的飲用水，施工場(chǎng)地要求清潔，不得有泥砂、石灰，硅酸鹽水泥及其他雜物混入襯里材料中，并要求與襯里材料接觸的所有工具和設(shè)備不得粘有上述物質(zhì)，加水量要嚴(yán)格控制，準(zhǔn)確計(jì)量，其加水量占總干料量的34%-38%。加水后攪拌時(shí)間為3分鐘，待呈現(xiàn)一定粘性

24、，可用上翻斗噴槍噴涂。.5對(duì)已凝結(jié)的料塊不能參加水再攪拌使用，應(yīng)仍掉?？諝忸A(yù)熱器熱管檢修900根：.1搭設(shè)腳手架，翻開(kāi)預(yù)熱器風(fēng)道處的人孔，翻開(kāi)殼體熱管處蓋板，將蓋板吊到地面或在旁邊擺放好，螺栓碼放整齊。.2用撬棍將熱管的端部封蓋、橡膠圈、石棉繩等取出密封裝置撤除，使熱管能夠晃動(dòng)。.3用人工配合吊車(chē)將熱管抽出，可做專(zhuān)用拉管工具，同時(shí)抽45根熱管，提高施工速度。.4 將熱管抽出完畢后，進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部，清理熱管底座、預(yù)熱器內(nèi)壁的解垢灰塵等。.5將新熱管經(jīng)高壓水沖洗可利舊的熱管運(yùn)至預(yù)熱器頂部，逐根插入新熱管一定插到定位孔內(nèi)，防止開(kāi)工后振動(dòng)損壞。.6用石棉繩、擋環(huán)、橡膠圈、壓板等密封結(jié)構(gòu)對(duì)上部進(jìn)行封堵，

25、保證無(wú)泄漏。.7回裝預(yù)熱器頂蓋，把緊螺栓，回裝預(yù)熱器風(fēng)道人孔。檢查驗(yàn)收 爐內(nèi)部檢修完成后，并經(jīng)清掃合格后，請(qǐng)裝置技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)合格后再封人孔，同時(shí)需簽字確認(rèn)。 施工準(zhǔn)備.1施工前落實(shí)施工人員的平安教育、建設(shè)單位的檢修規(guī)定；提前辦好人員的進(jìn)出廠考試和證件。.2到貨的密封橡膠膜要求在氣柜外提前做好開(kāi)箱驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)封箱，待施工后整體運(yùn)輸至氣柜內(nèi)部。.3根據(jù)到貨的密封橡膠膜大小，提前在氣柜側(cè)壁板確定開(kāi)孔位置，并畫(huà)好切割線。.4建設(shè)單位應(yīng)在停工后及時(shí)對(duì)氣柜進(jìn)行吹掃，保證氣柜盡早到達(dá)動(dòng)火條件。 施工方法.1準(zhǔn)備并撤去舊的橡膠膜.2燃?xì)庵脫Q：用N2或空氣置換氣柜內(nèi)的燃?xì)?，待氣柜處于平安狀態(tài)后，使活

26、塞著陸，壓力為零。 調(diào)平配重的固定為了橡膠膜的安裝和摘下，將調(diào)平配重設(shè)法固定在配重導(dǎo)軌上，然后解開(kāi)活塞側(cè)的鋼繩安裝部位，并將鋼繩卷放在調(diào)平裝置回廊上。再者，高度發(fā)信箱和容量指示器用的鋼繩也同樣地摘下。 現(xiàn)有橡膠膜的摘除在柜頂周邊通風(fēng)孔上設(shè)置吊裝橡膠膜用的手動(dòng)絞車(chē)手動(dòng)絞車(chē)的臺(tái)數(shù)至少應(yīng)為立柱數(shù)的1/31/4，把鋼繩連接到橡膠膜的上端夾具處或吊耳處。取下下部安裝螺栓，之后取下上部安裝螺栓。上部、下部的全部螺栓取下后，用絞車(chē)卷上鋼繩，吊上橡膠膜，降到活塞板上，降完之后，切斷成可以搬出的尺寸，此處，內(nèi)、外橡膠膜均執(zhí)行同一要領(lǐng)。氣柜內(nèi)部檢查舊的橡膠密封膜搬出后，應(yīng)對(duì)氣柜內(nèi)側(cè)壁板、密封角鋼、波形板、活塞外表

27、等氣柜內(nèi)部清理、檢查：.1檢查氣柜的活塞板鋼絲繩的松緊度，通過(guò)調(diào)整鋼繩螺栓扣使活塞板周?chē)奶嵘摻z繩負(fù)荷和松緊度根本相當(dāng)，同時(shí)檢查鋼絲繩卷動(dòng)設(shè)備的使用情況，視情況添加必要的防銹劑和潤(rùn)滑劑。.2操作活塞擋板周?chē)匿摻z繩，使活塞板提升，檢查活塞板運(yùn)行周?chē)欠衿椒€(wěn)、平衡和活塞板的變形情況并給予矯正，要求變動(dòng)范圍在50mm以下。.3檢查T(mén)擋板的完好度：T擋板上下的導(dǎo)輪有無(wú)缺失和卡塞、T擋板頂部回廊和煤氣自動(dòng)放散閥的完好度。.4檢查氣柜內(nèi)側(cè)壁板、波形板和T擋板的內(nèi)壁，要求外表光滑，無(wú)明顯凸起物及銹蝕，以防止橡膠密封膜在運(yùn)行時(shí)被劃傷損壞；根據(jù)目測(cè)情況確定是否需要搭設(shè)腳手架，腳手架選用單邊雙排斜腿支撐形式。

28、.5檢查活塞板下外表、T擋板下外表和氣柜底板的焊縫，目測(cè)有無(wú)銹蝕和裂紋，同時(shí)按照建設(shè)單位要求局部焊縫做泄漏檢測(cè)，如有泄漏要求按建設(shè)要求對(duì)該焊縫刨開(kāi)返修并檢測(cè)和格；同時(shí)清掃內(nèi)部衛(wèi)生。新橡膠膜的搬入.1新橡膠膜的開(kāi)箱檢查：根據(jù)新到橡膠膜的到貨清單和說(shuō)明，在氣柜外側(cè)對(duì)橡膠膜進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，開(kāi)箱時(shí)檢查周?chē)h(huán)境，注意不要損壞橡膠膜；開(kāi)箱主要檢查新到橡膠膜的開(kāi)口周長(zhǎng)和開(kāi)口螺栓數(shù)量是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符；驗(yàn)收合格后要求按照原狀態(tài)裝箱。.2新橡膠膜搬入口的設(shè)置搬入口設(shè)置在氣柜側(cè)9板下部，要求一側(cè)靠近立柱并避開(kāi)外部設(shè)備的位置，搬入口擬定規(guī)格為寬3000mm×高2000mm。由于切割時(shí)會(huì)破壞最低部的防風(fēng)梁，故

29、要求對(duì)搬入口進(jìn)行臨時(shí)加固，加固材料選用75角鋼。加固如以下圖示意圖： 搬入口的切割順序要求是：先畫(huà)線、再加固、后切割。加固角鋼與上部防風(fēng)梁和底板及柜壁板點(diǎn)焊固定，切割采用氧-乙炔火焰切割。.3新橡膠膜的搬入：吊車(chē)將新橡膠膜包裝箱吊至開(kāi)孔處，使用手動(dòng)葫蘆和自制龍門(mén)架等輔助設(shè)備把包裝箱移入氣柜內(nèi)部并遠(yuǎn)離開(kāi)孔位置。.4搬入口等的復(fù)原橡膠膜搬入后，進(jìn)行橡膠膜搬入口、波紋板等撤出地方的復(fù)原，搬入口的恢復(fù)要求100%焊接，焊接采用內(nèi)外雙面焊，焊接完成后必須對(duì)內(nèi)部的焊縫和飛濺進(jìn)行打磨，動(dòng)火工程到此結(jié)束。 新橡膠膜的吊上.1 吊上準(zhǔn)備當(dāng)橡膠膜取出時(shí)，利用手動(dòng)絞車(chē)把鋼繩降到活塞板上；展開(kāi)橡膠膜，按鋼繩序號(hào)進(jìn)行橡

30、膠膜的上端連接。.2 吊上吊上時(shí)絞車(chē)的操作，按照氣柜內(nèi)部指揮者的指示，要充分地注意不能局部吊上。吊上時(shí)，先將展開(kāi)的橡膠膜慢慢往上吊，使橡膠膜全體成為圓筒形，接著，待吊上高度平均地修正后，再繼續(xù)往上吊。另外，在吊上過(guò)程中要注意彼此鄰接的高度不要有差異，防止應(yīng)力集中造成撕扯。吊上所定高度之后，外橡膠膜慢慢地下到側(cè)板與T擋板的間隙中，內(nèi)橡膠膜下到T擋板與活塞擋板的間隙中。.3 新橡膠膜的安裝橡膠膜全體到達(dá)所定高度之后，操作每一臺(tái)絞車(chē)，進(jìn)行安裝高度的調(diào)整，接著再安裝面上貼上密封膠，參見(jiàn)圖1。圖1螺栓安裝時(shí)，要注意密封膠的脫落，并從上部進(jìn)行，接著同樣地從下部進(jìn)行。另外，由于安裝作業(yè)由許多安裝人員執(zhí)行，所

31、以在事前應(yīng)核對(duì)橡膠膜安裝孔和安裝配件的位置。本20000m³柜，外橡膠膜的上、下排孔數(shù)均為1800，內(nèi)橡膠膜的上、下排孔數(shù)均為1692，且橡膠膜的基準(zhǔn)孔均對(duì)準(zhǔn)側(cè)板立柱中心線在起吊橡膠膜前應(yīng)先確定基準(zhǔn)孔并做記號(hào)。待全部螺栓擰完后，在實(shí)行全部緊固一次，螺栓的緊固要求對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。以上的作業(yè)完了時(shí)，由上部進(jìn)行目視檢查，應(yīng)確認(rèn)橡膠膜沒(méi)有異常。橡膠膜的安裝完了后，T擋板和活塞擋板上要注意不要放置不必要的東西，檢查施工中不慎落入密封間隙局部的物件必須除去。調(diào)平裝置、容量指示器復(fù)原橡膠膜安裝完了后，使調(diào)平鋼繩與活塞連接，固定在導(dǎo)軌上的調(diào)平配重也松開(kāi)。另外，高度發(fā)信器和容量指示器用的鋼繩也按原狀恢復(fù)。

32、橡膠膜密封處漏泄檢查使送風(fēng)機(jī)與氣柜連接并送入空氣，在密封安裝部位涂上肥皂水，與建設(shè)單位確認(rèn)不泄漏之后，再送入空氣，使活塞上升到滿(mǎn)量并檢查橡膠膜的狀況，這樣往返操作幾次無(wú)異常為合格。5 施工質(zhì)量控制質(zhì)量方針： 建設(shè)一流工程提供滿(mǎn)意效勞贏得良好信譽(yù)質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%單位工程優(yōu)良率90%為顧客效勞滿(mǎn)意率100%工程合同履約率100%焊接一次合格率95%以上控制點(diǎn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量檢驗(yàn)分為B、C兩個(gè)等級(jí)：B級(jí)：由建設(shè)單位及施工單位兩方專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)合檢查；C級(jí)：由施工單位的質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢查。 一、各專(zhuān)業(yè)通用局部序號(hào)控制點(diǎn)名稱(chēng)控制內(nèi)容備注1施工方案審查施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工技術(shù)措

33、施、質(zhì)量保證措施B2合格焊工登記合格焊工姓名、編號(hào)、合格證書(shū)等B二、管線安裝工程1原材料檢驗(yàn)原始材質(zhì)證書(shū)、檢驗(yàn)B2管件閥門(mén)檢驗(yàn)閥門(mén)試壓、標(biāo)識(shí)、外觀質(zhì)量B3管線安裝管道內(nèi)潔、焊縫外觀、焊接、C4平安閥安裝質(zhì)量B三、設(shè)備工程1 試壓檢驗(yàn)設(shè)備試壓記錄B鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量2 氣柜鋼結(jié)構(gòu)焊 接 、檢驗(yàn) 組對(duì)偏差、焊接質(zhì)量及外觀尺寸、涂裝等；B3 靜密封點(diǎn)密封 螺栓長(zhǎng)短、把緊情況，墊片安放B6施工職業(yè)健康平安與環(huán)境管理方案6.1 編制的目的：在預(yù)知和預(yù)測(cè)的前提下，確保高效、平安、保質(zhì)、按期完成裝置停工消缺工程施工，保障公司所有員工的生命與財(cái)產(chǎn)平安，保護(hù)環(huán)境。明確裝置檢修施工中煉達(dá)公司各部門(mén)及施工作業(yè)部門(mén)職責(zé)，

34、保證工作順利進(jìn)行。6.2 裝置停工檢修施工具體要求：參加裝置檢修工程施工的所有作業(yè)部門(mén)及外協(xié)隊(duì)伍，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行QHSE程序文件及作業(yè)文件要求，認(rèn)真做好裝置停工檢修工程施工資料的積累及整理工作。參加裝置停工檢修施工的所有入廠人員，必須經(jīng)過(guò)平安教育，提高平安意識(shí)，做到勞保穿戴整齊，杜絕任何平安事故。參加裝置停工檢修的施工生產(chǎn)作業(yè)部門(mén)，要積極配合甲方各項(xiàng)工作，嚴(yán)格指令要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)特別是關(guān)鍵設(shè)備和隱蔽工程，確保裝置停工檢修工程施工質(zhì)量和長(zhǎng)周期運(yùn)行。裝置停工檢修工程施工要做到三不交工即不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒(méi)有裝置停工消缺施工記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工；四不開(kāi)工即工程未建完不開(kāi)工、平安沒(méi)有保障不開(kāi)工

35、、有明顯泄漏不開(kāi)工、衛(wèi)生不合格不開(kāi)工。物資供給組做好配合工作，滿(mǎn)足裝置停工檢修工程施工對(duì)材料的需求，確保工程順利進(jìn)行。施工機(jī)具由各工程組按其承當(dāng)工程工程落實(shí)和準(zhǔn)備，并按指定地點(diǎn)存放。裝置停工檢修工程施工嚴(yán)格按圖紙要求施工，施工質(zhì)量認(rèn)真執(zhí)行?石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程?、?檢維修作業(yè)規(guī)程?，工藝管線檢修執(zhí)行?工業(yè)管道維護(hù)檢修規(guī)程?。6.3 施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求一施工人員標(biāo)準(zhǔn)化管理1、施工人員經(jīng)煉達(dá)公司和建設(shè)單位平安教育并考試考核合格，辦理相應(yīng)進(jìn)廠手續(xù)前方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)出。2、勞保服裝及卡片、個(gè)人防護(hù)用品穿用佩戴：施工人員必須按煉達(dá)公司規(guī)定穿戴統(tǒng)一顏色、式樣的工作服和平安帽。工作服

36、穿著整齊、整潔、標(biāo)準(zhǔn)，面料符合建設(shè)單位平安要求；平安帽上印制有本單位名稱(chēng)和編號(hào)，佩戴時(shí)必須系緊下顎系帶,保存帽襯與帽殼之間緩沖作用的空間。施工管理人員胸前要佩帶建設(shè)單位統(tǒng)一制作的入廠證，工程經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)兼職平安管理人員及監(jiān)護(hù)人員應(yīng)佩帶明顯、統(tǒng)一的標(biāo)志，如：紅袖章等；特種作業(yè)人員隨身攜帶有效特種作業(yè)操作證或復(fù)印件。現(xiàn)場(chǎng)所有人員都應(yīng)穿戴、佩帶符合要求的個(gè)人防護(hù)用品，如平安帽、防砸平安鞋、防護(hù)眼鏡、工作服，以及特殊場(chǎng)所要求的其他防護(hù)裝備。并保持防護(hù)用品處于良好狀況。2.1 執(zhí)行焊接作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人員需穿戴長(zhǎng)袖純棉工作服，使用焊接面罩；執(zhí)行氣割、氣焊作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人員需穿戴長(zhǎng)袖純棉工作服，使用護(hù)目

37、鏡。動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)佩帶護(hù)目鏡，禁止使用隱形眼鏡。2.2 處理酸性或腐蝕性物品或?qū)嵤┠ハ?、切割、沖擊鉆、風(fēng)鎬、噴沙等有碎屑飛濺的工作時(shí)，應(yīng)佩戴配帽型防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。2.3 在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器旁，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起在平安帽內(nèi)。2.4 在噪音超過(guò)85dBA，應(yīng)使用聽(tīng)力保護(hù)用具。 2.5 電工進(jìn)行電壓測(cè)量時(shí)，必須使用符合防護(hù)等級(jí)的絕緣手套、絕緣鞋。2.6 在有較大灰塵或者有毒物質(zhì)的環(huán)境下，應(yīng)使用供適宜的呼吸器。3、施工人員禁止在易燃易爆區(qū)域使用非防爆工具，禁止使用非防爆型移動(dòng)通訊工具。4、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，禁煙區(qū)域范圍內(nèi)嚴(yán)禁攜帶香煙和火種施工作業(yè)用火種除外。未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁攜帶易燃易爆、有毒有害等化學(xué)危險(xiǎn)品

38、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和建設(shè)單位。5、施工人員必須在規(guī)定區(qū)域內(nèi)工作和休息，未經(jīng)允許不得進(jìn)入其他生產(chǎn)裝置或辦公區(qū)域。未經(jīng)許可不得移動(dòng)、使用建設(shè)單位任何設(shè)備，操作任何閥門(mén)、開(kāi)關(guān)；不得損壞現(xiàn)場(chǎng)電氣、儀表線路；未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止移動(dòng)或挪用建設(shè)單位的消防設(shè)備及設(shè)施。6、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁挪用、偷竊、亂摸、亂碰建設(shè)單位物品、設(shè)備、設(shè)施等；施工現(xiàn)場(chǎng)禁止打鬧、玩耍嬉戲等，只有在緊急情況下才允許奔跑。7、具有職業(yè)禁忌病癥者禁止進(jìn)行相關(guān)作業(yè)；身體狀況狀態(tài)不良者，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得進(jìn)行施工作業(yè)。二施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照已審批的施工總平面圖或相關(guān)的單位工程施工平面圖劃定的位置，布置施工工程的主要機(jī)械設(shè)備，腳手架，施

39、工臨時(shí)道路；供水、供電、供氣管道或線路，施工材料制品堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)；危險(xiǎn)品庫(kù)附近應(yīng)有明顯標(biāo)志及圍檔措施。2、現(xiàn)場(chǎng)的施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)應(yīng)當(dāng)分開(kāi)設(shè)置，實(shí)行區(qū)域管理。4、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)在明顯處，應(yīng)有必要的平安內(nèi)容的標(biāo)語(yǔ)和平安標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)語(yǔ)口號(hào)統(tǒng)一使用紅布底白字條幅，字體不小于300mm，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置指定懸掛。4.2 在辦公室，工具間，倉(cāng)庫(kù)等地方應(yīng)張貼煉達(dá)公司標(biāo)識(shí)。4.3 對(duì)存在危險(xiǎn)的位置，應(yīng)保持和加強(qiáng)引導(dǎo)人員和車(chē)輛平安進(jìn)入的標(biāo)識(shí)。4.4 應(yīng)在設(shè)備或結(jié)構(gòu)物的組成局部上附加必要的危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)，以警示相關(guān)人員。5、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和道路：5.1 現(xiàn)場(chǎng)通道和平安過(guò)道要保持通暢，無(wú)障礙物，不堆放構(gòu)件、

40、材料，道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)大面積積水，應(yīng)有良好的排水設(shè)施，保證暢通排水，照明充足。5.2 應(yīng)急設(shè)備、斷電開(kāi)關(guān)、電閘或緊急沖淋站的通道應(yīng)保持暢通。6、圍欄6.1 應(yīng)在有重物或人員可能墜落，以及在生產(chǎn)區(qū)檢維修作業(yè)區(qū)域設(shè)立圍欄。圍欄應(yīng)在作業(yè)之前設(shè)立，設(shè)立時(shí)應(yīng)確定是警告性圍欄還是保護(hù)性圍欄： 警告性圍欄：提醒注意有危險(xiǎn)存在，但不提供身體保護(hù)。如：黃黑色合成警戒帶，離地高度約為1米，用圍欄柱子連接起來(lái)。柱子間隔不超過(guò)8米，且不得被風(fēng)吹倒。如果有高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置在離跌落危險(xiǎn)區(qū)域到2米處。 保護(hù)性圍欄：警告并提供身體保護(hù)，可以由木材、角鐵、鋼管制作，由上、下兩道橫桿及欄桿組成，能承受任何方向100公斤的荷載

41、。其中立桿之間距離為2米，中間欄桿高度為60厘米，上欄桿高度為。對(duì)于坡度大于1:2.2的層面，防護(hù)欄桿應(yīng)高，并加掛平安立網(wǎng)。如在高處有墜物危險(xiǎn)時(shí)，需有踢腳板，其高度為18厘米，或者使用密目平安網(wǎng)。 6.2 當(dāng)欄桿所處位置易發(fā)生人群擁擠、車(chē)輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí)，保護(hù)性圍欄應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。 6.3 按照實(shí)際情況可為圍欄設(shè)置一個(gè)明確、醒目的出入口。門(mén)口部位懸掛作業(yè)票、平安技術(shù)交底等文本資料，并存放于文件袋中妥善保存。所有人員必須從出入口進(jìn)出圍欄，不準(zhǔn)跨越、俯鉆警戒帶。6.4 警戒帶應(yīng)系在圍欄立柱上，不可系在閥門(mén)、管線、器具、設(shè)備、消防栓或類(lèi)似物體上。每個(gè)圍欄應(yīng)使用同種警戒帶，警戒帶應(yīng)拉

42、設(shè)美觀、牢靠、完整。6.5 圍欄是用于保護(hù)存在特殊活動(dòng)或情況的區(qū)域，只有被授權(quán)人員和車(chē)輛允許進(jìn)入此區(qū)域。圍欄應(yīng)在危險(xiǎn)消除后立刻撤除。 6.6 回轉(zhuǎn)設(shè)備的警戒區(qū)域要覆蓋整個(gè)作業(yè)的回轉(zhuǎn)半徑 。6.7 施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類(lèi)洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與平安標(biāo)志外，夜間照明不充足時(shí)還應(yīng)設(shè)紅燈示警。6.8 當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨道路時(shí)，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿(mǎn)掛平安網(wǎng)或其他可靠措施做全封閉處理。 6.9 應(yīng)采用隔離掛牌對(duì)警告性圍欄和保護(hù)性圍欄入口進(jìn)行標(biāo)識(shí)。隔離牌為紅色和黃色，紅色說(shuō)明應(yīng)經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)進(jìn)入；黃色說(shuō)明要謹(jǐn)慎查看平安狀況前方可進(jìn)入。6.10 圍欄內(nèi)內(nèi)各種設(shè)備、工具、器具、物料、各種線纜和廢棄物

43、等標(biāo)準(zhǔn)整齊擺放，保持現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)整齊整潔。圍欄內(nèi)內(nèi)作業(yè)完畢，現(xiàn)場(chǎng)清理完成后，及時(shí)撤除回收圍欄桿和警戒帶。7、臨時(shí)設(shè)施：7.1 臨時(shí)辦公房：可購(gòu)置市場(chǎng)定型的活動(dòng)板房或利用集裝箱改制，房?jī)?nèi)保持環(huán)境清潔、衛(wèi)生達(dá)標(biāo)，夏季施工配有空調(diào)設(shè)施。7.2 機(jī)具、材料庫(kù)房：各種機(jī)具及小房要在指定位置擺放。工具房為藍(lán)色；房門(mén)設(shè)在前臉；并在工具房的前臉正中，用白色仿宋體字注明單位名稱(chēng)。工具房?jī)?nèi)物料擺放規(guī)整、有序。7.3 氧氣、乙炔瓶籠：乙炔瓶、氧氣瓶必須采用鐵籠加固定式存放或使用；鐵籠尺寸：大小以不少于6瓶存放量，高矮以?xún)善扛髯愿叨葹闇?zhǔn)；不得散放、散用或混放、混用。同時(shí)在棚正面醒目位置標(biāo)明氣瓶的在用狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)擺放氣瓶超過(guò)

44、兩臺(tái)及以上數(shù)量的，相同類(lèi)別氣瓶要定制擺放整齊，氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂等易燃、易爆物品分別存放，且不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震圈和平安帽，氣瓶籠應(yīng)有防雨防曬設(shè)施，氣瓶籠應(yīng)著藍(lán)色。8、施工機(jī)具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須安裝擺放在建設(shè)單位指定或認(rèn)可的位置，危險(xiǎn)施工機(jī)具四周設(shè)置警戒線，嚴(yán)防非施工人員進(jìn)入。各種機(jī)具如：電焊機(jī)、壓縮機(jī)等須標(biāo)注單位名稱(chēng)和編號(hào)，并張貼檢查檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)。9. 現(xiàn)場(chǎng)物料9.1 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)物料不得亂堆、亂放。9.2 各種設(shè)備零部件、工具、閥門(mén)、鋼材、水泥、沙子、石子、磚等各種材料要按照規(guī)定位置妥善分類(lèi)堆放、儲(chǔ)藏或放置，材料標(biāo)識(shí)要清晰準(zhǔn)確，以便人員平安搬運(yùn)設(shè)備材料。9.3 材料的存放場(chǎng)

45、地應(yīng)平整夯實(shí)，有排水措施，不能堵、占消防通道，保持施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。9.4 材料保管應(yīng)根據(jù)材料特點(diǎn)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，易燃易爆物品應(yīng)分類(lèi)妥善存放。9.5 報(bào)廢、去除及拆卸下來(lái)的材料、設(shè)備、機(jī)件要按照有關(guān)規(guī)定分類(lèi)存放，并及時(shí)按建設(shè)單位要求處理，不得私自處理。9.6所有材料、工具和設(shè)備必須穩(wěn)妥存放以防滾動(dòng)或墜落。9.7工具和設(shè)備不得隨意擺放，每天工作結(jié)束時(shí)必須收集并存放到工具室或工具箱里。9.8 電纜、焊接電纜、膠管、軟管等要整齊標(biāo)準(zhǔn)，在有人通行的地方必須架空，或采取可靠保護(hù)措施。9.9 施工廢棄物應(yīng)放在指定的位置，保持場(chǎng)地整潔干凈，并及時(shí)清運(yùn)。9.10 焊條和焊條頭不得丟在地面上或工作平臺(tái)上。9

46、.11人員禁止在堆放的材料上面行走。9.12 材料、設(shè)備和工具不得拋擲。傳遞應(yīng)使用適宜平安的方式，如用繩索緩緩放下，同時(shí)用警戒帶圍護(hù)工作區(qū)域等。10、 在施工現(xiàn)場(chǎng)就餐的，飯后及時(shí)清理，不得隨意丟棄剩飯剩菜、餐巾紙和一次性餐具等生活垃圾和雜物?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)在工作區(qū)域和現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝區(qū)域內(nèi)，均不準(zhǔn)就餐。11、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)合理配備滅火器材，如電氣設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置干粉類(lèi)不導(dǎo)電的滅火器材；滅火器材應(yīng)完好有效，外殼應(yīng)保持清潔，專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查，在潮濕或具有腐蝕性地點(diǎn)存放應(yīng)加底座，并保證每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)至少不少于兩臺(tái)。放在距動(dòng)火作業(yè)3米之內(nèi)，監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員應(yīng)懂得滅火器的使用。12、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛必須保證車(chē)況良好、外觀清

47、潔，按規(guī)定停放。13、腳手架應(yīng)采用綠色、黃色和紅色警示牌的方式進(jìn)行目視化標(biāo)識(shí)，并定期檢查。3 高處作業(yè)平安要求和防范措施1、 高處作業(yè)人員應(yīng)培訓(xùn)合格。患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、手腳殘廢、飲酒或服用嗜睡、興奮等藥物的人員及其他禁忌高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)人員應(yīng)系好平安帶，戴好平安帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，平安帶的各種部件不得任意撤除，有損壞的不得使用。平安帶和平安帽應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3、 平安帶使用時(shí)必須掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有鋒利棱角的部位。平安帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。如凈空缺乏可短系使用。4、平安帶系索不可隨意接長(zhǎng)，

48、平安帶應(yīng)高掛(系)低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替平安帶。高處作業(yè)需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用平安帶和雙系索。5、腳手架的搭設(shè)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求，搭架人員必須經(jīng)特殊工種培訓(xùn)并考核合格，做到持證上崗。高處作業(yè)應(yīng)使用符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的吊架、梯子、腳手板、防護(hù)圍欄和檔腳板等。作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)平臺(tái)是否鞏固、牢靠，平安措施是否落實(shí)。6、必須使用符合相關(guān)平安標(biāo)準(zhǔn)的梯子。梯子使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，結(jié)構(gòu)必須牢固。踏步間距不得大于400mm；人字梯有鞏固的鉸鏈和限制跨度的拉鏈。在平滑面上使用的梯子，應(yīng)采取端部套綁防滑膠皮等措施。直梯應(yīng)放置穩(wěn)定，與地面夾角以6070度為宜

49、。7、不許蹬在梯子頂端工作，用直梯時(shí)人腳距梯子頂端不得少于四步，且梯子上端應(yīng)固定或底部有人扶。用人字梯時(shí)人腳距梯子頂端不得少于二步，且使用時(shí)必須有人扶。8、禁止在吊架上架設(shè)梯子，如在懸空的板上架設(shè)梯子應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。9、作業(yè)人員攀爬梯子或在梯子上作業(yè)時(shí)，要面向梯子。禁止多人在同一架梯上工作，不準(zhǔn)帶人移動(dòng)梯子。10、高處作業(yè)需與架空電線保持規(guī)定的平安距離。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。11、高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，作業(yè)點(diǎn)下方要設(shè)平安警戒區(qū)，要有明顯警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工具、材料、零件等必須裝入工具套(袋)內(nèi)，上下時(shí)手中不得持物；易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材

50、料堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取措施，防止墜落。不得上下垂直進(jìn)行高處作業(yè)，如需分層進(jìn)行作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。12、高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物(如石棉瓦、木板條等)上進(jìn)行作業(yè)，不得在平臺(tái)、孔洞邊緣和在通道或平安網(wǎng)內(nèi)休息。樓板上的孔洞應(yīng)設(shè)鞏固的蓋板或圍欄。在沒(méi)有平安防護(hù)設(shè)施的條件下，嚴(yán)禁在屋架、桁架的上弦、支撐、檁條、挑架、挑梁、砌體、不固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。30m以上的高處作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)的通訊裝置。13、外用電梯、罐籠應(yīng)有可靠的平安裝置。非載人電梯、罐籠嚴(yán)禁乘人。高處作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。4 臨時(shí)用電作業(yè)的平安要求和防護(hù)措施一根本要求1、

51、臨時(shí)用電應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的電氣平安管理、設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，并按要求辦理“臨時(shí)用電許可證。2、在開(kāi)關(guān)上接引、撤除臨時(shí)用電線路時(shí)，其上級(jí)開(kāi)關(guān)必須斷電上鎖。3、安裝、維修、撤除臨時(shí)用電線路的作業(yè)，應(yīng)由具有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)電工在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,并做好個(gè)人防護(hù)。4、在工程施工臨時(shí)用電中，施工現(xiàn)場(chǎng)必須加裝設(shè)有進(jìn)線總開(kāi)關(guān)的臨時(shí)配電柜，進(jìn)線總開(kāi)關(guān)必須與配電室出線開(kāi)關(guān)容量及現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷相匹配，且應(yīng)完好、整潔，符合平安要求。5、各類(lèi)移動(dòng)電源及外部自備電源，不得接入電網(wǎng)。6、禁止臨時(shí)用電單位擅自增加用電負(fù)荷或變更用電地點(diǎn)、用途。7、臨時(shí)用電線路和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型應(yīng)滿(mǎn)足爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分類(lèi)要求。8、臨時(shí)用電設(shè)備停

52、止使用應(yīng)及時(shí)切斷末級(jí)電源。9、臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以上(含5臺(tái))或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW以上(含50kW)的，應(yīng)由臨時(shí)用電單位編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。架空和地面走線1、使用周期在1個(gè)月以上的臨時(shí)用電線路，應(yīng)采用架空或埋地的方式安裝，并滿(mǎn)足以下要求： 1.1 架空線路應(yīng)架設(shè)在專(zhuān)用電桿或支架上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)木、腳手架及臨時(shí)設(shè)施上。1.2 在架空線路上不得有接頭連接，假設(shè)必須接頭那么應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)支撐，確保接頭不承受拉、張力；1.3 臨時(shí)架空線路距地面不得低于，跨越道路時(shí)不得低于5m； 1.4 在起重機(jī)等大型設(shè)備進(jìn)出的區(qū)域內(nèi)不允許使用架空線路。2、使用周期在1個(gè)月以下的臨時(shí)用電線路，可采用架空或地面走線方

53、式，地面走線應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：2.1 所有的地面走線應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)識(shí)和平安標(biāo)識(shí)；2.2 需要橫跨道路或在有重物擠壓危險(xiǎn)的部位，應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管，套管應(yīng)固定；2.3 要防止敷設(shè)在可能施工的區(qū)域內(nèi)。3、臨時(shí)用電線路經(jīng)過(guò)高溫、振動(dòng)、腐蝕、積水、易受機(jī)械損傷的部位，不得有接頭且應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。用電線路平安使用要求1、所有的臨時(shí)用電線路必須采用耐壓等級(jí)不低于500V的絕緣導(dǎo)線。2、所有的臨時(shí)用電末級(jí)配電箱應(yīng)設(shè)置重復(fù)接地，接地電阻應(yīng)小于10，重復(fù)接地和接零線必須分開(kāi)設(shè)置。3、送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤溟_(kāi)關(guān)箱上級(jí)過(guò)載保護(hù)電流必須大于下級(jí)。停電操作順序?yàn)椋洪_(kāi)關(guān)箱分配電箱總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除

54、外)。4 、所有的臨時(shí)配電箱應(yīng)標(biāo)有危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)。臨時(shí)用電配電箱應(yīng)設(shè)有平安鎖具，室外設(shè)置時(shí)有防雨、防潮措施。配電箱箱門(mén)與箱體之間有導(dǎo)電跨接，進(jìn)出線部位要有保護(hù)措施。在距配電箱、開(kāi)關(guān)及電焊機(jī)等電氣設(shè)備15m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁存放易燃、易爆、腐蝕性等危險(xiǎn)物品。5 、固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱下底與地面的垂直距離應(yīng)大于，小于；移動(dòng)式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱下底與地面的垂直距離應(yīng)大于，小于。6 、所有臨時(shí)用電線路應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工檢查合格，在配電箱粘貼“臨時(shí)用電單位周檢表前方可使用，搬遷或移動(dòng)后的臨時(shí)用電線路應(yīng)再次檢查確認(rèn)。7 、臨時(shí)用電線路的自動(dòng)開(kāi)關(guān)和熔絲片應(yīng)符合平安用電要求，不得隨意加大，不得用其他金屬絲代替熔絲。8 、臨時(shí)

55、電源暫停使用時(shí)，應(yīng)在接入點(diǎn)處切斷電源。搬遷或移動(dòng)臨時(shí)用電線路時(shí)，應(yīng)先切斷電源。用電設(shè)備平安使用要求1、移開(kāi)工具、手持工具等用電設(shè)備應(yīng)有各自的電源開(kāi)關(guān)，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏保制度，嚴(yán)禁2臺(tái)及以上用電設(shè)備(含插座)使用同一開(kāi)關(guān)。2 、電氣設(shè)備或電開(kāi)工具應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工定期對(duì)其絕緣進(jìn)行測(cè)試，帶電零件與殼體之間，根本絕緣不得小于2M，加強(qiáng)絕緣不得小于7M。3、使用潛水泵時(shí)應(yīng)確保電機(jī)及接頭絕緣良好，潛水泵引出電纜到開(kāi)關(guān)之間不得有接頭，并設(shè)置非金屬材質(zhì)的提泵拉繩。4、使用手持電開(kāi)工具應(yīng)滿(mǎn)足如下平安要求：4.1 設(shè)備外觀完好，標(biāo)牌清晰，各種保護(hù)罩板齊全；手持電開(kāi)工具即使在可拆卸的零件被撤除后，工具的結(jié)構(gòu)和罩殼應(yīng)能足以防止意外觸及帶電局部。操作旋鈕、手柄、操縱桿及類(lèi)似件的芯軸不得帶電，絕緣保護(hù)層不得缺失。4.2工具的電源線不得任意接長(zhǎng)或拆換。當(dāng)電源離工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)采用藕合器進(jìn)行聯(lián)接。4.3 工具電源線上的插頭不得任意撤除或調(diào)換。4.4 工具的插頭、插座應(yīng)按規(guī)定正確接線，插頭、插座中的保