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文檔簡介
1、畢業(yè)設計(論文)任務書1畢業(yè)設計題目: 壽光市人民醫(yī)院東院門診醫(yī)技病房樓工程施工組織設計2學生完成全部任務期限: 2013 年 6 月 30 日3任務要求:根據(jù)指導老師下達的任務書的要求,結合所學專業(yè)知識、崗要求及畢業(yè)設計,綜合運用所學知識解決實際問題,充分發(fā)揮自己的創(chuàng)造性,不斷獲取新知識,提高獨立工作能力。要求從理論、實踐的多次反復中,不斷地培養(yǎng)自己的綜合分析問題與解決問題的能力,使之適合工作的需要。寫作要符合科研論文寫作的基本要求,態(tài)度要嚴肅認真,論證主題應有一定的理論深度或應用價值,論據(jù)應充實可靠,結構層次應清晰合理,推理論證應邏輯嚴密,行文應簡練,文筆應通順,文字應樸實,撰寫應規(guī)范,要
2、求使用科研論文特有的語言。4實驗(調研)部分內容要求:(1)在畢業(yè)設計工作中,堅持理論聯(lián)系實際的方法,要虛心學習,勤于思考,勤于動手,深入研究;(2)運用實驗方法研究課題,應具體說明實驗用的裝置、儀器、原材料的性能等是否標準,并應對所有裝置、儀器、原材料做出檢驗和標定。對實驗的過程或操作方法,力求敘述得簡明扼要。(3)用理論推導的手段和方法達到研究目的的,一定要精心組織,做到概念準確,判斷推理符合客觀事物的發(fā)展規(guī)律,符合人們對客觀事物的認識習慣與程序。(4)用調查研究的方法達到研究目的的,調查目標、對象、范圍、時間、地點、調查的過程和方法等,這些內容與研究的最終結果有關系,一定要簡述。但對調查
3、所提的樣本、數(shù)據(jù)、新的發(fā)現(xiàn)等則應詳細說明。5文獻查閱及翻譯要求:參考文獻,必須是本人真正閱讀過的各類文獻,要與設計工作直接相關;要注重調研原始資料的完整敘述,文獻查閱應在5篇以上,參考文獻應在3篇以上,并在論文中引用處注明編號。若有與該畢業(yè)設計方向相關的外文資料的翻譯,要求譯文準確流暢。 6發(fā)出日期: 2012 年 3 月 20 日 指 導 教 師:_(簽名) 學生:_(簽名)學生畢業(yè)設計(論文)進程表學生姓名:_學號:專業(yè)年級_10造價四班_論文設計題目: 壽光市人民醫(yī)院東院門診醫(yī)技病房樓工程施工組織設計序號日期工作安排要求12012年7月中旬開始畢業(yè)設計選題結合所學專業(yè)知識及崗位要求、選題
4、22012年9月下旬開始畢業(yè)設計開題根據(jù)畢業(yè)設計任務書,開始進行資料查閱、社會調查、完成畢業(yè)設計提綱與作品制作流程與技術參數(shù)要求32012年10月-2013年4月底畢業(yè)設計撰寫初稿按照畢業(yè)設計提綱進行42013年5月中旬向指導教師遞交畢業(yè)設計定稿按照指導教師對初稿的修改要求52013年6月底7月初進行畢業(yè)設計答辯按照學院的統(tǒng)一部署畢業(yè)設計(論文)中期檢查登記表畢業(yè)設計題目: 壽光市人民醫(yī)院東院門診醫(yī)技病房樓工程施工組織設計序號日期指導、檢查內容學生簽名1論文開題報告格式整理2整理收集的相關資料3對論文中出現(xiàn)的不足之處進行修改4畢業(yè)設計定稿審閱注:日期和指導、檢查內容由指導教師填畢業(yè)設計評審表畢
5、業(yè)設計題目壽光市人民醫(yī)院東院門診醫(yī)技病房樓工程施工組織設計 學生姓名指導教師學生學號2010所屬行政班級指導教師評語 初評成績: 指導教師: 年 月 日答辯情況答辯小組成員答辯記錄:答辯情況記錄人:年 月 日答辯評語: 答辯成績: 答辯小組負責人: 年 月 日總評成績 部門學術委員會主任: 年 月 日(蓋章)注:如內容較多,表格不夠填寫,可另加附頁。目錄一、編制依據(jù)121.1編制說明121.2編制依據(jù)121.3編制原則12二、工程概況及特點122.1建筑概況122.2施工目標13三施工組織機構133.1項目經(jīng)理職責133.2、施工員143.3技術負責人職責14四、施工進度計劃154.1編制說明
6、154.2工期控制點15五、施工準備工作155.1施工技術準備155.2施工資源準備165.3機械選擇165.4勞動力配備16六、施工方案176.1總體施工策劃176.2總體施工流向176.3施工順序176.4主要項目施工方法及技術措施18七、保證措施377.1施工準備工作377.2施工計劃管理387.3施工組織管理387.4勞動力及施工機械管理387.5工序管理39八、施工質量計劃及保證措施398.1質量目標398.2施工過程總體質量保證措施398.3主要分項工程的質量保證措施408.4消除工程質量通病措施418.5成品保護措施428.6季節(jié)性施工措施448.7材料取樣及檢驗制度458.8與
7、監(jiān)督單位的配合制度46九.安全文明施工計劃及保證措施469.1安全施工目標469.2安全施工保證措施469.3施工現(xiàn)場臨時用電保證措施479.4爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場措施50十.施工環(huán)保計劃5110.1防治噪聲污染5110.2防治揚塵及大氣污染5110.3防治水污染5210.5防治其他污染52參考文獻53致謝54壽光市人民醫(yī)院東院門診醫(yī)技病房樓一、編制依據(jù)1.1編制說明在收到建設單位的部分施工圖紙及招標文件后,經(jīng)過對招標文件及施工圖紙的初步審查,我方在確認招標文件全部內容的前提下,結合施工過的類似施工經(jīng)驗,編制本標書作為初步的施工大綱,在具體施工時,將依據(jù)建設單位的規(guī)劃圖建立具體的坐標控制點,以本標
8、書為模型,設及點、線、面全方位考慮,編制詳細的施工方案,用于具體指導施工。1.2編制依據(jù)(1) 建設單位提供的施工圖紙及招標文件。(2) 該工程的圖紙答疑內容。(3) 國家現(xiàn)行的施工技術規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)及安全技術規(guī)程。(4) 該工程的平面坐標布置。(5) 公司現(xiàn)行的質量/職業(yè)健康安全/環(huán)保體系標準。(6) 公司的綜合實力及技術水平。1.3編制原則1、嚴格遵守招標文件要求的工期及質量,合理安排施工程序和順序,在保證質量的前提下盡量縮短工期。2、合理安排季節(jié)性施工,保證各種資源均衡、連續(xù)的進場,以達到不占用施工現(xiàn)場的目的。3、將珍惜業(yè)主每一分投資的經(jīng)營理念貫穿于施工過程中,降低工程成本。4、在滿足
9、施工要求的前提下,減少各種臨時設施的投入,合理布置施工現(xiàn)場,盡量將各類材料就近放置,避免二次搬運,做到文明施工。二、工程概況及特點2.1建筑概況本工程位于壽光市圣城街以北,洛城街以南,永樂路以東,總建筑面積71219m2,地上門診醫(yī)技部分34751平方米,病房部分26151平方米,地下門診醫(yī)技部分8746平方米,病房部分1571平方米,地下一層,A區(qū)為病房樓,地上十六層,為框架-剪力墻結構,基礎形式為筏板基礎,地上總高度為65.55米,南北長21.9米,東西寬70.02米;B區(qū)為門診樓,地上五層,框架結構,基礎形式為筏板基礎,地上總高度為23.95米,南北長101.4米,東西寬106.756米
10、;A區(qū)(病房部分)南側與B區(qū)(門診樓)北側之間是4層的連廊C區(qū),結構形式為框架體系,建筑高度為17.40米。2.2施工目標2.2.1、工期目標工期緊:2012年9月11日開工,2014年12月31日竣工,主體施工階段,我單位必須保證7天一層(A區(qū))的施工速度。2.2.2、質量目標本工程主體達到濰坊市級優(yōu)質結構,竣工驗收達到省級優(yōu)良工程等級。2.2.3、安全生產(chǎn)目標堅持“安全第一,預防為主”的方針,在施工期間杜絕一切安全質量事故。2.2.4、文明施工和環(huán)保目標強化施工現(xiàn)場科學管理,滿足施工現(xiàn)場環(huán)保要求,按國家現(xiàn)行建筑施工安全檢查標準達到市級安全文明工地要求,環(huán)保排放達標。2.2.5、科技進步目標
11、將本工程列入我公司的科技示范工程,大力推廣應用新技術、新方法、新工藝,并認真總結經(jīng)驗,形成工法。2.2.6、服務目標百分之百滿足業(yè)主對工程的使用要求。三 施工組織機構主要管理機構人員職責:3.1項目經(jīng)理職責1、是工程項目總負責人,向上級主管負責,負責工程總的協(xié)調調度。2、貫徹公司經(jīng)營方針,制定項目目標,全面履行工程承包規(guī)范的責任。3、組織機構的建立和人員安排及確定職責范圍。4、對公司質量手冊和程序文件的貫徹執(zhí)行。5、負責項目經(jīng)理部內部責任狀的簽訂。6、負責工程款項的回收。7、負責工程的安全生產(chǎn)。3.2、施工員1、對施工現(xiàn)場的施工管理工作負責,負責每天的人員分工。2、對工程的質量檢查、安全、進度
12、負責至班組,與技術負責人進行配合,做好每天的技術交底工作。3、參與編制工程的施工組織設計及施工進度計劃,并貫徹和實施。4、負責勞動力和管理工作,并提出每月的勞動力需要量計劃,并負責分包管理工作。5、負責工程的最終檢驗工作。6、負責組織各種周轉材料的進場。3.3技術負責人職責下設測放員、資料員1、負責所有進場材料的質量檢驗,杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。2、及時對施工規(guī)范、操作規(guī)程和各項規(guī)章制度和有關規(guī)定進行技術交底,并會同施工員進行檢查監(jiān)督,對于不合格處及時進行更正。3、負責項目的經(jīng)濟事務,確定工程量,核定工程款項,負責項目施工中的成本控制,向項目副經(jīng)理提供各種周轉材料的需求計劃。4、負責編制施
13、工方案。制定技術措施和實施優(yōu)質工程措施。5、負責圖紙會審,組織技術人員學習圖紙,負責向工人班組進行技術交底。6、負責檢查工程測量定位,抄平放線,沉降測量,參與隱蔽工程驗收和分部分項工程評定。7、負責組織施工中的砂漿、混凝土試塊的制作、養(yǎng)護、保管、送試、材料測定及二次化驗。8、負責技術資料的積累,整理齊全完備。四、施工進度計劃4.1編制說明為確保按時竣工,本著優(yōu)質高效的原則,結合本工程特點及我公司多年來積累的類似工程的施工經(jīng)驗,科學組織、統(tǒng)籌安排,充分利用時間、平面和空間展開立體交叉作業(yè),確保本工程按期竣工。4.2工期控制點2012年9月11日正式開工; 2012年10月5日至2012年12月1
14、0日完成基礎;2013年12月 25日完成所有主體框架施工,然后自上而下進行圍護砌體施工;2014年4月25 日主體砌體全部完成;2014年 12月10日完成所有安裝、裝飾及配套工程;2014年 12月20日完成所有零星工程及竣工清理工作;2014年12月31日竣工驗收完畢。五、施工準備工作5.1施工技術準備1、組織有關人員熟悉圖紙、審查圖紙,掌握擬建工程的建筑結構形式和特點,采用新的施工方法,編制切實、合理、可行的施工組織設計。并參加業(yè)主組織的圖紙會審和設計交底。2、組織編寫專項施工方案,編制項目質量保證計劃。模板支設、混凝土澆筑等特殊工序做詳細施工方案,并向全體施工人員做施工組織設計交底。
15、3、配備各專業(yè)相應的國家規(guī)范和技術標準,檢查現(xiàn)有的技術管理和設備裝備能否滿足施工需要,根據(jù)業(yè)主提供的建筑物規(guī)劃紅線定位,將本工程的軸線引入現(xiàn)場,做好控制樁,控制樁用砼保護好,并將軸線投測到南邊及西邊的建筑物上,作為施工軸線的投測點。在現(xiàn)場路東側設置兩個高程控制樁,將城市水準點引入現(xiàn)場,以此來控制工程標高。4、編制施工預算和材料供應計劃及半成品加工計劃。5.2施工資源準備根據(jù)施工進度計劃以及施工圖預算的工料分析,編制材料的需用計劃,并合理安排進場時間以及現(xiàn)場存儲量,建立適宜的材料庫和堆放場地。5.2.1、施工場區(qū)道路根據(jù)現(xiàn)場踏勘,施工用材必須從北環(huán)路進場,將場區(qū)行車路線用C30混凝土硬化鋪好,施
16、工現(xiàn)場全部硬化,做好現(xiàn)場排水管溝設置,保證道路暢通。5.2.2、臨時設施:根據(jù)施工總平面布置和勞動力需用計劃,高標準、高質量、為職工提供生活設施按照文明施工的要求搭設辦公室、材料庫房、食堂等臨時設施。5.2.3、施工機械進場根據(jù)施工方案和施工方法,結合施工總平面,編制施工機械需用計劃,并安排合理的進場時間,以減少施工機具的閑置,造成浪費。5.2.4、材料進場制定各種周轉材料(鋼管、模板、扣件)進場計劃,做到材料隨用隨進,用完出場,達到不占用現(xiàn)場的目的。對設計采用的新材料進行市場調查,落實各種建筑材料的供貨商、供貨時間、各種材料的交貨日期。5.2.5、施工機具及勞動力配備見附表采取以上各種措施,
17、保證施工現(xiàn)場水、電、道路暢通,按照文明施工的有關條例,道路、場地的硬化提前施工,為施工生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。5.3機械選擇根據(jù)工程的具體尺寸,施工內容及工期進度,在施工過程中我們擬HZS50砼攪拌站一座,配料機一座,裝載機一臺,QTZ40塔吊四臺,JS350砂漿攪拌機2臺,各種機械設備均就近堆放,以減少材料的垂直、水平運輸路線,其余零星機械根據(jù)工程需要隨時調配(見機械配備表)。5.4勞動力配備根據(jù)本工程的施工圖預算,結合工程的施工季節(jié),我方計劃高峰期投入100人,分成兩個施工小組,輪流作業(yè),各工種均為專業(yè)工種,持證上崗,不準越崗施工,實行流水作業(yè),具體人員安排詳見勞動力配備表。六、施工方案6.1總
18、體施工策劃該工程一旦中標,我單位將在人力、財力、物力等方面給予重點支持,將按重點工程和示范工程的管理辦法實施項目法管理,在技術方面著重解決好測量、結構混凝土的施工,在管理方面主要組織好立體交叉與流水作業(yè),強調土建與各專業(yè)的配合,特別是組織均衡施工,避免因工作面不連續(xù)造成窩工的情況出現(xiàn);在結構施工階段主要解決好垂直運輸工作;在裝修階段主要解決好粗裝修與精裝修的關系;在輕裝修階段主要解決好成品保護。6.2總體施工流向按照先基礎,后主體;先結構,后圍護;先主體,后裝修,先土建,后設備先主樓主體,后裙樓主體的原則進行部署,上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件,下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損
19、壞,以減少不必要的返工浪費,確保工程質量。1、內外裝修:自上而下開始裝修。2、油漆玻璃:待內外裝修、門窗安裝完工后,再開始油漆工程。3、屋面工程:與內外裝修同時進行。4、安裝配套工程:與土建、裝修搞好配合,采用分層流水作業(yè),合理調配勞動力,安裝一層,試壓一層。由于本工程設及的各相關專業(yè)留洞埋件較多,在施工過程中認真參閱結施、設施及電施圖紙,做好溝槽、孔洞、埋件等的預留、預埋工作,如發(fā)生專業(yè)相碰或影響結構安全等特殊情況,要及時通知設計單位現(xiàn)場處理。6.3施工順序根據(jù)本工程的特點及結構形式,在施工過程中,我們采用各班組在各施工區(qū)域上實行平面流水,立體交叉作業(yè)。施工流程如下:基礎工程 主體工程(包括
20、安裝預埋) 安裝、裝飾及屋面工程。主要工序的施工流程:基礎及地下部分施工順序: 土方開挖 墊層施工 定位放線 基礎鋼筋綁扎 基礎筏板模板支護 基礎砼澆筑 架空層柱墻鋼筋綁扎 架空層柱墻模板支護 架空層梁板梯模板支護 架空層柱墻梁板梯砼澆筑 地下二層墻柱鋼筋綁扎 地下二層墻柱模板支護 地下二層梁板梯模板支護 地下二層 梁板梯鋼筋綁扎 地下二層柱墻梁板梯砼澆注地下一層 柱墻鋼筋綁扎 地下一層柱墻模板支護 地下一層梁板梯模板支護 地下一層梁板梯鋼筋綁扎 地下一層柱墻梁板梯砼澆筑 基礎驗收 回填土(混凝土養(yǎng)護跟隨進行)地上部分施工順序:外架搭設 樓層測量放線 柱墻鋼筋綁扎 柱墻模板支護 梁板模板支護
21、梁板鋼筋綁扎 柱梁板砼澆注 梁板施工過程中同時進行樓梯各分項的施工及水、電、暖、衛(wèi)、消防等各種管線以及預埋件的預埋工作?;炷林喊宓氖┕みM度是決定工期主要因素中的重中只重,為了保證工程的質量及工期,在施工過程中我們重點抓好鋼筋工的操作進度和質量,施工人員及甲方駐工地代表、監(jiān)理工程師及時隱蔽驗收,保證后步工序緊跟進行,確保不出現(xiàn)工序間隙,在施工過程中實行平面流水作業(yè),達到人員充分利用,工序充分銜接。6.4主要項目施工方法及技術措施施工測量由于本工程結構復雜,設備和裝修標準較高,特別是電梯的安裝等,對施工測量精度要求更高,因此在開工前還要根據(jù)工程的實際情況制定更為詳細的施測方案,儀器的配備、測量
22、人員的分工,并經(jīng)工程指揮部組織有關專家論證后方可實施。另外在施工測量時應遵循以下基本準則:A、遵守國家法令、政策和規(guī)范,明確為工程施工服務。B、遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。C、要有嚴格審核制度。D、建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后,方可申請主管部門驗收的工作制度。1、成立一個4人的專門測量小組,工程定位時配備4臺經(jīng)緯儀,從直徑的正交方向分別設點,互相交叉測出圓心點,基礎施工完畢,配備1臺經(jīng)緯儀、2臺水準儀、1臺激光鉛直儀以及50米的鋼卷尺4把,儀器和主要工具需經(jīng)政府主管部門批準計量檢測單位校核合格后方可使用。2、進場后,首先對原設計挖方軸線進行校核,并建立軸線控制網(wǎng)
23、絡,在直徑的正交方向分別設測一個坐標控制點,并采用砼墩埋設控制點,做好保護標志。每一層用內控法檢測一次,以提高精度,減少豎向偏差的積累,為保證精度,還要做到軸線的延長控制點要準確,標志要明顯,并要保護好,盡量將放大鏡放大倍率大于25倍,測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下進行,以減少傍折光的影響。3、建筑物定位放線根據(jù)已設置的規(guī)劃部門或業(yè)主提供的坐標樁及總平面圖施測,進行建筑物定位,用經(jīng)緯儀經(jīng)過測角和量距定出縱橫軸線,并往返數(shù)次閉合。復測無誤后,申請業(yè)主及監(jiān)理部門驗線。土方工程1、土方開挖的一般順序:測量放線 切線 分層開挖 修坡(邊坡防護) 整平 留足預留土層2、土方開挖注意事項
24、:土方開挖的順序、方法必須與設計工況一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖的原則”。為防止挖土后土體回彈變形過大,在挖至設計標高后,盡快澆筑墊層和底板。為防止邊坡失穩(wěn),堆土要及時外運,在開挖基坑過程中基坑的邊緣2-3米范圍內嚴禁堆土、放置建筑用材和施工用水遺灑,以免增加基坑的側向土壓力。待分層開挖至一定標高后,及時組織土釘墻施工,防止邊坡塌坍。3、回填土要分層填實,分層夯壓,每層填土的厚度以250mm左右?;靥钔练侄问┕r,接縫處要夯壓密實,并做成直槎,接縫時,用鐵鍬在留縫處垂直切齊,再鋪下段夯實,夯實時要夯過接縫300mm以上。填方土要符合設計要求,保證填方的強度和穩(wěn)定性,回填
25、土前檢驗含水量,土料的含水量一般以手握成團,落地開花為適宜,當含水量過大時,要翻松、晾干。回填土前先清除基底上垃圾、草皮、樹根,排除坑穴中的積水、淤泥和雜物,基墻及管道回填要從兩側同時回填、夯實,防止墻基及管道中心線位移。填土施工過程中要檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制和壓實程序。做好挖土和回填土的檢驗、試驗工作。鋼筋工程1、原料要求:原料要求:進場鋼筋必須有出廠質量證明書和試驗報告單,對進場鋼筋按規(guī)范標準抽樣做機械性能試驗,合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷時,應進行化學成分試驗或其它專項檢查。熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,做好與其他工作的配合如支模、管線、防水等,并做好技術、安
26、全交底。2、鋼筋的存放:鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內,并掛牌標識,標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸、檢驗是否合格等內容。鋼筋標識牌統(tǒng)一一致。進場的鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)規(guī)格分批堆放在用紅磚砌筑的高30cm,間距2cm的壟上,以防鋼筋銹蝕,嚴禁隨意堆放,生銹的鋼筋一定要除銹后經(jīng)現(xiàn)場鋼筋責任人批準同意后方可使用。3、鋼筋的接長:基礎筏板主要結構構件受力筋的搭接全部采用直螺紋套筒連接,搭接長度不小于5d,質量必須符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92中的有關規(guī)定,且有接頭的鋼筋面積不得大于總面積的50%。節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應留出振動棒的插入空間并注意梁頂面主筋間的凈間距要
27、留30mm,以利于混凝土灌注。鋼筋直螺紋套筒接頭應按規(guī)范要求抽樣試驗。所有鋼筋的錨固長度不小于250mm,搭接長度均不小于300mm。接頭應錯開,在同一截面上有接頭的鋼筋面積占總受力面積的百分率:受拉區(qū)小于25%,受壓區(qū)小于50%。4、鋼筋綁扎:鋼筋綁扎接頭要設在受力較小處,綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應小于鋼筋直徑,在綁扎接頭的搭接長度范圍內,應采用鐵絲綁扎三點。5、基礎鋼筋綁扎:施工難點主要為筏板的鋼筋綁扎,對厚片筏上部鋼筋網(wǎng)片,可采用鋼管臨時支撐體系,在綁扎上部鋼筋網(wǎng)片時,用垂直鋼管和水平鋼管連成鋼管支撐。在上部鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后,另取一些垂直鋼管通過直角扣件與上部鋼筋網(wǎng)片的下層鋼筋連
28、接起來,置換出水平鋼管。在混凝土澆筑過程中,逐步抽出垂直鋼管。柱的鋼筋綁扎在模板安裝前完成,下層柱的鋼筋露出樓面部分,采用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑,每層柱上、中、下各設一道,柱的鋼筋保護層采用砂漿墊塊。6、墻鋼筋綁扎:墻鋼筋的綁扎在模板安裝前進行,在基礎鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎內,垂直鋼筋每段長度不宜超過4m或6m,水平鋼筋每段長度不宜超過8m,以利綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)之間的間距用撐鐵固定,撐鐵可用6-10mm的鋼筋制成,長度等于兩層網(wǎng)片的凈距,間距約為1m,相互錯開排列。7、梁板鋼筋綁扎:縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間要墊以直徑25mm短鋼筋,以保持其設計距離。箍筋的接頭
29、要交錯布置在兩根架立鋼筋上。板的鋼筋綁扎與基礎相同,但應注意上部的負筋,要防止被踩下;特別是雨篷、挑檐等懸臂板,要嚴格控制負筋位置,以免拆模后斷裂。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上、次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,要保證梁頂面主筋間的凈距有30mm,以利于澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系:先支好梁底模板,梁的鋼筋骨架在鋼筋加工棚內綁扎成型,然后吊入具體位置以,安裝側模。8、鋼筋的保護層控制:柱、梁側面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料定位卡,柱保護層墊塊上、中、下設三道塑料定位卡,其余用砂漿墊塊。樓板梁底面使用自制的負筋寶:制作一種專門的負筋保護工具,用
30、直徑6mm鋼筋與細管焊接而成,在細管上設一高度為負筋直徑加3mm的缺口,缺口至把手高度為重80mm,缺口以下長度為板厚減保護層減負筋直徑,制作材料可用工地上的廢棄料制作,可反復使用。待板筋綁扎完畢,將負筋承在槽口內,數(shù)量根據(jù)負筋規(guī)格及施工條件確定,與馬凳穿插使用。待板混凝土澆筑完畢,可將其旋轉90°,使同筋脫離槽口再將其拔出,以便周轉使用。在將其拔出處添加少許混凝土,振搗密實,以防止在該處形成孔洞滲水。模板工程1、由于本工程土建部分的主要工程量為鋼筋混凝土,混凝土質量的好壞,直接影響工程的總體質量,而且模板工程質量直接影響混凝土的外觀質量。因此本工程現(xiàn)澆板、梁、剪力墻、柱采用復合板模
31、板。2、配板設計和支承系統(tǒng)的設計遵循原則:要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確;要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆混凝土的重量和側壓力,以及各種施工荷載;力求構造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證混凝土澆筑時不漏漿,各種模板面的交接部分,要采用連接簡便、結構牢固的專用模板;相鄰鋼模板的邊肋,都用U形卡插卡牢固,U形卡的間距不應大于300mm,端頭接縫上的卡孔,也應插上U形卡或L形插銷;模板長向拼接采用錯開布置,以增加模板的整體剛度;模板的配板設計應繪制模板圖,標出鋼模板的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。3、模板的支設安裝:配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面要平整墊實,要有足夠的受壓
32、面積。支承件要著力于外鋼楞。預埋件與預留孔洞必須位置準確,安設牢固。柱模板的底面要找平,下端要與事先做好的定位基準靠緊墊平,在壁墻上繼續(xù)安裝模板時,模板要有可靠的支承點,其平整度要進行校正。樓板模板采用腳手鋼管排架支撐4、樓梯模板:A、次龍骨選用50mm×100mm的木方,木方立放,間距不得大于300mm,以確保樓梯段施工質量。木方選取用風干落葉松,其抗彎強度達13Mpa,抗剪性能達1.4Mpa。B、樓梯斜段、休息平臺及樓梯梁采用覆面竹膠合板,按施工圖紙放大樣。5、樓梯段及休息平臺支模:A、樓梯模板施工根據(jù)實際層高放樣,先支設平臺梁及平臺模板,再支設樓梯段底模,然后支設已按圖紙預制好
33、的樓梯外幫側模,外幫側模應先在其內側彈出梯板厚度線,釘好固定側板的檔木,在現(xiàn)場裝釘側板。B、靠墻一側設置一道反樓梯側板,以便吊裝踏步側板。梯步高度要均勻一致,特別是最下一步及最上一步的高度,必須考慮到地面裝修厚度,防止因裝修層厚度的不同而使踏步高度不協(xié)調。C、模板與混凝土接觸面應涂刷脫模劑。D、施工縫留設:樓梯段施工縫留設于樓層體息平臺向上或向下三分之一跨度處。在各層樓面標高處體息平臺施工縫留設于距平臺梁250mm處。E、施工縫處理:在繼續(xù)澆筑混凝土前,將施工縫處松動的石子鑿除,并澆水充分濕潤,沖洗干凈,且不得積水,澆筑前在施工縫處采用與所澆筑混凝土成分相同去除骨料的砂漿進行接漿。F、混凝土澆
34、筑人員應熟悉結構尺寸和澆筑標高,澆筑混凝土的過程中派專人察看模板、支撐、鋼筋的情況,如發(fā)現(xiàn)有特殊情況及時采取措施進行處理。G、拆模:根據(jù)同條件試塊的試驗強度,達到設計強度的75%以上才可以拆模,拆模時要注意不得破壞混凝土表面和踏步棱角。6、梁板拆模:側模:在混凝土強度能保證混凝土表面棱角不因拆模而受損后,方可拆除,本工程的側模拆模時間控制在澆筑24小時以后。樓板、梁模板的拆除:應先拆梁側幫模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆除樓板支柱,每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆運近旁余下的支柱使其龍骨自由附落。用鉤子交模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出
35、,集中堆放。由于地下兩層的層高較高,拆模時在滿堂架的中部搭設腳手架,保留可調式立柱,拆除其余支撐中部架板,待模板等全部運出后再拆下部排架。有螺栓者先拆掉螺栓和梁托架,再拆除梁底模。板與梁模板拆模強度如設計無規(guī)定時,應符合鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)中有關規(guī)定。拆模工藝:落下柱頭模板,降下模板主梁 拆除斜撐及上部水平支撐 拆除模板主次梁 拆除面板 拆除下部水平支撐 清理拆除支承件 運至下一流水段 待樓板達到設計強度,拆除立柱 脫模后立即清洗板面浮漿,堆放整齊,模板拆除時,嚴禁拋扔,以免損傷板面處理層,板面盡量不鉆孔洞,遇有預留孔洞,可用普通木板拼補,現(xiàn)場要備有修
36、補材料,以便對損傷的面板及時進行修補。7、墻板支設:采用以下支模方法:復合板面板外側的立檔用50×100方木,橫檔可用48×3.5腳手鋼管或方木,兩側膠合板模板用穿墻螺栓拉結。墻模板安裝時,根據(jù)邊線先立一側模板,臨時用支撐撐住,用線錘校正模板的垂直,然后固定牽杠,再用斜撐固定。大塊側模組拼時,上下豎向拼縫要互相錯開,先立兩端,后立中間部分。待鋼筋綁扎后,按同樣方法安裝另一側模板及斜撐等。為了保證墻體的厚度正確,在兩側模板之間可用小方木撐頭,防水混凝土墻要加有止水板的撐頭。小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿?,可?-10號鉛絲或直徑12-16mm螺栓
37、拉結兩側模板,間距不大于1m。螺栓要縱橫排列,并在混凝土凝結前經(jīng)常轉動,以便在凝結后取出。8、墻板拆除:松開支撐 抽出穿墻螺栓 拆除模板橫向拼接螺絲 塔吊將整塊模板吊離清理模板面層9、成品保護:A、吊裝模板時要輕起輕放,不準碰撞已完樓板等結構,也防止模板變形。B、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角,防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。C、模板與混凝土面粘結時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。D、混凝土達到規(guī)定強度時方可拆模?;炷凉こ蹋罕竟こ倘坎捎脵C械現(xiàn)場攪拌。1、混凝土施工前的材料準備:水泥:水泥進場時要對其品種、級別、包裝、出廠日期進行檢查,并對其強度、安定性
38、及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB2007-175等規(guī)定;入庫的水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆放,并樹立標志,做到先到先用,并防止混摻使用;為防止水泥受潮,現(xiàn)場倉庫要盡量密閉,包裝水泥存放時,要墊起離地約30cm,離墻亦應30cm以上,堆放高度一般不要超過10包;水泥貯存時間不宜過長,以免結塊降低強度。2、砂子、石子:砂石的選用一定要從合格分供方名錄中選用,由于本工程大多為泵送混凝土,選用中砂,砂石進場后,要對其顆粒級配、含泥量、含水率重新進行檢查,砂石在運輸、裝卸和堆放過程中,要防止離析和混入雜質,并應按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放,雨
39、天采取防雨措施或雨后重新檢驗期含水率。3、水:拌制混凝土用水一般采用符合國家標準的生活飲用水,所用水對鋼筋混凝土不應產(chǎn)生以下有害作用:影響混凝土的和易性和凝結、有損于混凝土的強度發(fā)展、降低混凝土的耐久性,加快鋼筋腐蝕及導致預應力鋼筋脆斷、污染鋼筋表面。4、砼澆筑準備工作澆筑前各種機具設備按需要準備充足,所有的機具均在澆筑前進行檢查和試運轉。要保證水、電、照明不中斷,為了防備臨時停水停電,事先要在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料和人工拌合用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇。提前掌握天氣的變化情況,避免在大風大雨天氣進行砼的施工。在澆筑過程中準備好必要的抽水設備和防雨、防暑物資。在澆筑前,將模板內的垃圾
40、、木片、泥土和鋼筋上的油污等雜質清理干凈,并且將木模板加水濕潤。5、澆筑的質量要求在澆筑工序中,要控制砼的均勻性和密實性,砼拌合物運至澆筑地點后要立即澆筑入模,在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,要及時處理。澆筑砼時,要防止分層離析,砼的自由傾落高度不要超過2米,在豎向結構中澆筑砼的高度不得超過3米,否則要采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結構砼前,要先在底部填以50-100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。澆筑砼時,要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時要立即停止?jié)仓?。在不允許留施工縫的區(qū)域,上下層之間的砼澆筑間歇時間,不得超過砼的初凝時間
41、。(1)柱混凝土的澆筑:柱混凝土澆筑前,底部應填以5-10cm厚與混凝土同配比去除粗骨料的砂漿。澆筑時,布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm,且不得向模板內側面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。混凝土應分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲模板。如遇特殊情況需留施工縫時,柱應留在基礎頂面、樓板上平處或主梁下面。在澆筑過程中,要按規(guī)定尺寸做好墻體拉結筋預埋件的埋設工作。(2)梁、板混凝土澆筑:有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起少筑,隨著階段形不斷延長,梁
42、板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器重要澆筑方向來回振搗,厚度可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用木抹子抹平。如遇特殊情況需留置施工穎時,施工縫位置:樓層梁板,原則上不留施工縫,如必須留置時,單向板宜留在平行短邊的任意位置,有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內。雙向板必須留施工縫時,其位置須經(jīng)設計單位同意。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。(3)樓梯混凝土澆筑:樓梯段混凝土自上而下澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨進隨用木抹子
43、將踏步上表面抹平。樓梯混凝土最好連續(xù)澆筑完成,多層樓梯的施工縫應留置在每層第一樓梯段距中三分之一的范圍內,且與梯板垂直。6、筏板基礎施工筏板基礎屬大體積砼,在澆筑時采用分段分層,混凝土先從底層開始澆筑,進行一定距離后回來澆筑第二層,如此依次向前澆筑以上各分層。新澆筑的砼模板 澆筑大體積砼時容易產(chǎn)生溫度裂縫,在施工時除留后澆帶外還采取以下措施:7、剪力墻砼澆筑剪力墻要分段澆筑,均勻上升。墻體澆筑砼前或新澆砼與下層砼接合處,要在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿,砂漿或砼要用鐵鍬入模,不應用料斗直接灌入模內,砼要分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在60cm左右,澆筑砼要連續(xù)進行,如必須間
44、歇,其間歇時間要盡量縮短,并要在前次砼初凝前交次砼澆筑完畢,墻體砼的施工縫一般設在門窗洞口上,接槎處砼要加強振搗,保證接槎嚴密。洞口澆筑砼時,要使洞口兩側砼高度大體一致,振搗時,振搗棒要距洞邊30cm以上,從兩側同時振搗,以防止洞口變形,大洞口下部模板要開口并補充振搗。砼墻體澆筑完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標高線將墻上表面砼找平。砼澆搗過程中,不可隨意挪動鋼筋,要經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。地下室防水施工鋪貼卷材防水層:1、鋪貼前應排好尺寸,彈出標準線。2、鋪貼卷材時先將卷材攤在干凈、平整的基層上用滾刷將CX-404膠均勻涂刷在卷材表面,接頭處1O
45、cm不涂,待404膠干燥至手感不粘時再將其卷好待用。3、當基層底膠干燥后,在其表面涂刷CX-404膠,涂刷均勻,待其干燥至手感不粘時即可開始鋪貼卷材。4、鋪貼時將已涂好CX-404膠的卷材穿入30mm長1.5m的鐵管上,由二人抬起將卷材從一端粘結固定,然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼,操作時不要拉得過緊,不要出現(xiàn)皺摺。5、鋪貼平面與立面相連的卷材應由下向上進行,使卷材緊貼陰陽角,不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。注意卷材不要走偏。6、鋪貼完后用30kg、30cm長外包橡皮鐵輥滾壓一遍排除氣泡。6.4.6.2接頭處理卷材接頭用丁基粘結劑粘結,先將A、B兩組份材料按1:1配合攪拌均勻,翻開接頭表面涂刷均勻
46、,待其干燥約30分鐘后即可進行粘結。粘結好后接頭處不許有皺摺、氣泡等缺陷,然后用鐵輥滾壓一遍。6.4.6.3卷材末端收頭1、為使卷材收頭粘接牢固,防止翹邊滲漏,用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴密后,再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天大風天施工,冬季施工的環(huán)境應不低于52、模板的支護:模板選用竹膠合板,支護方法同模板部分,要保證結構內的鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板,固定模板用的螺栓采用對拉螺栓穿塑料管堵孔的做法:對拉螺栓穿過塑料套管將模板固定壓緊,澆筑混凝土后,拆模時將螺栓及塑料套管均拔出,然后用膨脹水泥砂漿將螺栓孔封堵嚴密,再涂刷養(yǎng)護靈養(yǎng)護。拆模時,防水混凝土的強度等級必須大于設計強度
47、等級的70%;拆模時,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不應大于15,拆模時,要注意做到勿使防水混凝土結構受到損壞。3、混凝土的攪拌及振搗:嚴格按照經(jīng)試配選定的施工配合比計算原材料用量。準確稱量每種材料用量,按石子 水泥 砂子的順序投入攪拌站。加強坍落度的控制。入泵坍落度宜控制在120±20mm,入泵前坍落度損失值每小時不應大于30mm,坍落度總損失值不應大于60mm。應在攪拌站及現(xiàn)場設專人管理,測定坍落度,每工作班至少測兩次,以解決坍落度過大或過小的問題。加強對輸送管道的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)陷患,及時排除;縮短拆裝管道的時間。泵送間歇時間可能超過45min,或混凝土產(chǎn)生離析時,應立即以壓力水或
48、其他方法將管道內殘存的混凝土清除干凈。防水混凝土必須采用高頻機械振搗,振搗時間宜為10-30s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準。要依次振搗密實,應避免漏振、欠振和超振。摻加引氣劑或引氣型減水劑時,應采用高頻插入式振搗器振搗密實。4、穿墻管防水的構造做法:給排水管、電纜管穿過下室外墻,應做好防水處理。穿墻管采用加套管埋設,套管必須與墻外防水層相結合,嚴密封堵,不能與外墻防水層離開。為了保證防水施工和管道的安裝方便,穿墻管位置應離開內墻角或凸出部位25cm。如果幾根穿墻管并列,管與管之間間距應大于30cm,數(shù)根穿墻管集中時,應設穿墻盒。穿墻管的墻外部分和墻內部分,容易被觸動,防水措施受沖撞導致漏水,所
49、以墻外回填土時不得沖壓或夯撞,應有保護措施,還應考慮建筑下沉時,不要因沉降而使管道受力彎曲。要使套管上的止水環(huán)牢固的嵌含在混凝土內,不因外力撞碰穿墻管而擾動,套管兩端的翼環(huán)要與套管焊接嚴密,還需做防腐處理。穿管盒的埋設和施工應注意:預留洞四周邊埋角鋼框;封口鋼板打孔穿管,穿管與封口鋼板焊接要嚴密;封口鋼板與邊框角鋼焊接嚴密;穿墻盒內要填充松散物質。防水工程1、地下防水詳見混凝土結構施工防水混凝土部分。2、屋面防水詳見裝飾裝修屋面施工部分3、廁所防水本工程的地上部分防水主要為廁所間的防水,為解決好廁所間滲漏水這一問題,每一道工序都要認真細致,并做好成品保護工作。并應提前墻面抹灰和豎向管道安裝。腳
50、手架工程:建筑工程施工,腳手架是極重要的。它必須滿足施工操作工藝,施工環(huán)境和施工工期的要求。因此,在該工程的施工組織設計中,我們做了重點考慮。1、該工程的地下一層至地上二層使用操件式雙排鋼管腳手架??奂诫p排鋼管腳手架,落地搭設。沿腳手架鋪墊統(tǒng)長厚木板(厚度不低于5cm),地基土必須夯實平整,要略高于場地,避免積水,并應考慮建筑物四邊臨時排水。采用鋼制腳手架,保證兩層滿鋪,不準出現(xiàn)斷板,并兩端封牢,然后隨工作面上升進行翻鋪。為保證安全施工,本工程腳手架采用安全網(wǎng)全封閉防護,距地面4米設一道3米寬的安全平網(wǎng)。出入口處設置一個5米長的安全通道,全密封防護。注意事項:A、搭設工人必須佩帶安全帶,戴安
51、全帽。B、桿件的間距及接頭位置必須按規(guī)定要求搭設。C、變形鋼管及不合格扣件不能使用。D、驗收不準使用。驗收后也不可一勞永逸,必須安排專人日常保養(yǎng),重點檢查:基礎有無下沉,排水如何,整體垂直度,扣件是否牢固,安全網(wǎng)、隔離欄桿及接地防雷等,確保安全使用。E、必須有簽字,有記錄。腳手架的拆除:A、拆除應劃分作業(yè)區(qū),周圍設置圍欄或豎立警戒標志,地面設專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內。B、順序應遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立橫桿,并按一步一清的原則依次進行,要嚴禁上現(xiàn)同時進行拆除作業(yè)。C、桿時,應先抱住立桿,再拆最后扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪力
52、撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間再拆端頭扣件。D、時要統(tǒng)一指揮,上下呼應動作協(xié)調,當拆開與另一人有關的扣件時,應先通知對方,以防墜落。E、時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。F、除過程中,不得中途換人,如必須換人時應將拆除情況交待清楚后方可離開。2、本工程地上二層以上采用型鋼外挑腳手架主體腳手架每六層懸挑一次,在主結構施工時,事先在現(xiàn)澆板層上埋設預埋件,間距1.5米,然后在現(xiàn)澆板預埋件上焊接直徑16的圓鋼筋,將型鋼抱住。在上層梁上預埋直徑25的螺紋鋼筋,露出長度15cm,向內側傾斜45度,用鋼絲繩將型鋼斜拉在梁的預埋鋼筋上。在外挑型鋼上搭設雙排鋼管腳手架。裝飾裝修工程內裝飾:先做樣
53、板間,待達到要求后,方可自上而下大面積展開。外裝飾:主體封頂后,外墻自上而下投入施工。質量要求:面層與基層粘結牢固無空鼓,表面光滑潔凈,顏色均勻一致無抹紋,線角平直方正,清晰美觀。室內外抹水泥砂漿工程基層處理:基層為加氣混凝土時,用笤帚將板面上的粉塵掃凈,澆水,將板洇透,使水浸入加氣板達10mm為宜,對缺棱掉角的板,或板的接縫處高差較大時,可用1:1:6的水泥混合砂漿摻20%108膠水拌合均勻,分層補平,每遍厚度為5-7mm,待灰層凝固后,用水濕潤,用上述同配合比的細砂漿,用機械噴或笤帚甩在加氣混凝土表面上,第二天澆水養(yǎng)護,直至砂漿疙瘩凝固,用手掰不動為止。吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、
54、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅沖筋后,在墻面上彈出抹灰層控制線。抹底層砂漿:先刷摻水重10%的108膠水泥漿一道,隨刷隨抹水泥混合砂漿,配合比1:1:6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,終凝后開始養(yǎng)護。彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿:首先按要求彈線分格,粘分格條,注意粘豎向條時應粘在所彈立線的同一側,防止左右亂粘,條粘好后,當?shù)谆椅?、六成干時,即可抹面層砂漿,做完面層后應噴水養(yǎng)護。滴水線:在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,上面應做出流水坡度,下面應做出滴水線,流水坡度及滴水線距外表面不應小于40mm,滴水線應保證其坡向正確。水泥砂漿面層應噴水養(yǎng)護。頂棚抹灰要點:鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰前應在四周墻上彈出水平線,以大墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊抹平。抹灰線用的模子線型、棱角要符合設計要求,并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置。
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