1、魯?shù)萝娋庉?2011.09.08魯?shù)萝娋庉?2011.09.08 1、所有來(lái)料由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)按目錄清單進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收（驗(yàn)收名稱、型號(hào)、批次、整包數(shù)量、單據(jù)等），在驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)來(lái)料有異或與目錄清單內(nèi)容有出入，及時(shí)報(bào)告負(fù)責(zé)人處理并作好記錄。該批物料不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行加工，應(yīng)另行分別存放，并予以標(biāo)識(shí)； 2、一些輔助物料由倉(cāng)管員驗(yàn)收合格后直接入庫(kù)，倉(cāng)管員在客戶送貨單上簽名作為驗(yàn)收合格的證據(jù)； 3、工裝夾具由倉(cāng)管員驗(yàn)收無(wú)誤后直接入庫(kù)登記； 4、有些來(lái)料的檢驗(yàn)，如粉料類、設(shè)備備件、金剛石砂輪、鋼釬毛坯、油品、金剛石粉、尼龍棒、切口刀片、切斷刀片等的材質(zhì)檢驗(yàn)，由倉(cāng)管員通知相關(guān)人員進(jìn)行小批量試驗(yàn)。魯?shù)?/p>

2、軍編輯 2011.09.085、對(duì)于檢驗(yàn)合格的來(lái)料貼上 “合格標(biāo)簽”；對(duì)于檢驗(yàn)不合格的來(lái)料貼上 “不合格標(biāo)簽”。合格/不合格標(biāo)簽必須標(biāo)明“來(lái)料名稱、規(guī)格、批次編號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)員姓名等內(nèi)容”。6、倉(cāng)管員依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)結(jié)果將來(lái)料入庫(kù)或退貨。7、未經(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。8、收料單的填開(kāi)必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致，收料單上必須經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。9、入庫(kù)手續(xù)（入庫(kù)單）一式四份，第一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留存、第二聯(lián)與發(fā)票或單具給交貨人報(bào)銷，第三聯(lián)做庫(kù)房記帳依據(jù)，第四聯(lián)

3、做回單；魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。2、物料（包括原材料、輔助材料等）出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，各單位領(lǐng)用物料必須有單位主管領(lǐng)導(dǎo)和領(lǐng)料員的簽字。生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)需要物品為簡(jiǎn)化出庫(kù)手續(xù)，可采用匯總零星物品填寫出庫(kù)單，方法為：（1）用零星物品領(lǐng)用單出庫(kù)，注明：物品名稱、規(guī)格型號(hào)、單價(jià)、數(shù)量、金額，并有領(lǐng)用人簽字。魯?shù)萝娋庉?2011.09.08（2）匯總表滿頁(yè)，保管員進(jìn)行匯總；（3）車間主管審核領(lǐng)用情況，檢查領(lǐng)用人簽字，檢查核對(duì)材料的情況予以確認(rèn)簽字；（4）保管員按照匯總的情況填制出庫(kù)單，主管簽字。3 、領(lǐng)取物料時(shí)，倉(cāng)管員要在領(lǐng)料單上簽字，核對(duì)

4、物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對(duì)正確后方可發(fā)料。4、領(lǐng)料單一式三份，領(lǐng)料單位一份、倉(cāng)庫(kù)二份（一份存根、一份交財(cái)務(wù)核算）。魯?shù)萝娋庉?2011.09.08 1、產(chǎn)品經(jīng)過(guò)品管部終檢，由品管部出具檢驗(yàn)合格報(bào)告，然后將流程卡及合格報(bào)告一并轉(zhuǎn)交庫(kù)房，庫(kù)房檢查手續(xù)齊全后，開(kāi)具成品入庫(kù)單。（第一聯(lián)生產(chǎn)留底，第二聯(lián)上報(bào)財(cái)務(wù)） 2、庫(kù)房以入庫(kù)單第三聯(lián)為據(jù)，根據(jù)成品規(guī)格型號(hào)，分類保管，及時(shí)詳細(xì)登帳。3、每日下班前，將入庫(kù)單根據(jù)產(chǎn)品、規(guī)格型號(hào)匯總編制成品日?qǐng)?bào)表，帳簿與實(shí)物核對(duì)無(wú)誤后，報(bào)送相關(guān)人員，將入庫(kù)單第二聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)。魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、發(fā)貨前由商務(wù)人員發(fā)出貨通知，由主管經(jīng)理審批后，交品管部、

5、生產(chǎn)部作好出貨準(zhǔn)備安排。2、由倉(cāng)管員開(kāi)出成品出庫(kù)單，按權(quán)限審批簽字后，出貨3、每日下班前，將出庫(kù)單根據(jù)產(chǎn)品、規(guī)格型號(hào)匯總編制成品日?qǐng)?bào)表，帳簿與實(shí)物核對(duì)無(wú)誤后，報(bào)送相關(guān)人員，將出庫(kù)單第二聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)。魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、包裝前應(yīng)檢查所包裝產(chǎn)品是否有合格標(biāo)識(shí)。2、逐件檢查產(chǎn)品及包裝物的外觀質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)誤后，按要求進(jìn)行包裝。3、對(duì)不合格品有權(quán)拒絕包裝。魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、負(fù)責(zé)每月的盤點(diǎn)工作，以核實(shí)貨、賬相符，并同時(shí)檢視各原材料、半成品及成品品質(zhì)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，立即向主管報(bào)告2、每月25日結(jié)帳，將本月的出、入庫(kù)單據(jù)匯總，計(jì)算出總額，制作盤點(diǎn)表，進(jìn)行對(duì)帳。作到帳表相符，帳

6、實(shí)相符，帳帳相符3、3日前將匯總簽字后上報(bào)財(cái)務(wù)4、盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。5、庫(kù)存品定期評(píng)估的不合格品按報(bào)廢流程規(guī)定處理。魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、在搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí)，不得因搬運(yùn)不當(dāng)而損壞產(chǎn)品。2、要保證搬運(yùn)所使用的運(yùn)輸工具符合要求，防止因運(yùn)輸工具的缺陷而損壞產(chǎn)品。3、負(fù)責(zé)對(duì)搬運(yùn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，保證不因?yàn)樵O(shè)備失修而在搬運(yùn)過(guò)程損壞產(chǎn)品和發(fā)生安全事故。4、負(fù)責(zé)保證車間、貨倉(cāng)內(nèi)的通道暢通無(wú)阻，防止在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生碰撞而損壞產(chǎn)品，5、原材料、在制品和成品在搬運(yùn)搬運(yùn)后應(yīng)檢查標(biāo)識(shí)是

7、否失落，如有失落通知品檢員確認(rèn)補(bǔ)辦。魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、物料到廠后，由倉(cāng)管員在送貨單上簽名確認(rèn)來(lái)料，按單所載的數(shù)量點(diǎn)貨驗(yàn)收，并注意來(lái)料包裝的完整性，同時(shí)通知采購(gòu)員。2、原材料經(jīng)貨倉(cāng)點(diǎn)收后，把送貨單交采購(gòu)員，并開(kāi)來(lái)料檢驗(yàn)通知交品管部、生產(chǎn)部來(lái)料檢驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)合格后方可由采購(gòu)員辦理貨物入庫(kù)手續(xù)，不合格品，放待檢區(qū)通知采購(gòu)員退、換貨。3、由采購(gòu)員開(kāi)具退料單，發(fā)還供應(yīng)商。4、如遇上緊急物料，通知主管人員，經(jīng)品管部、生產(chǎn)部、資財(cái)部會(huì)簽確認(rèn)后方可特采入庫(kù)。魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、貨倉(cāng)物料的防護(hù)：2、貨倉(cāng)保管的物料均應(yīng)分類堆放，不得混放，每件物品均要有明顯標(biāo)示，注明合格品、不良品等

8、狀態(tài)，未檢驗(yàn)品以標(biāo)示表示待驗(yàn)狀態(tài)。4、要做到實(shí)物與賬目相符，手續(xù)齊備，憑證齊全。5、發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題（如超期、受潮、 生銹、老化、變質(zhì)或損壞等），應(yīng)及時(shí)的向有關(guān)部門匯報(bào)。特別是使用壽命限期報(bào)廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的機(jī)具，要及時(shí)上報(bào)公司財(cái)務(wù)部銷帳6、做好倉(cāng)庫(kù)的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)及倉(cāng)庫(kù)四周5米內(nèi)屬于禁煙區(qū) 魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、一般的倉(cāng)庫(kù)都規(guī)定：“有料必有賬，有賬必有料，且料賬要一致”，由于物料有了平面及立體布置規(guī)劃，整齊擺放，物料標(biāo)示卡朝外，所以能迅速地取出所要用的物料。2、物料標(biāo)示除了有賬外，每一種料應(yīng)設(shè)立“物料標(biāo)示卡”。標(biāo)示卡應(yīng)記明：3、材料名稱4

9、、材料編號(hào)5、儲(chǔ)放位置號(hào)碼。6、物料等級(jí)（A、B、C）分類7、安全存量與最高存量。8、訂購(gòu)點(diǎn)9、訂購(gòu)時(shí)間10、出入庫(kù)及結(jié)果記錄魯?shù)萝娋庉?2011.09.08 一般標(biāo)準(zhǔn)如下：1、高度： 堆放總高度一般限制3米以下，置放料架時(shí)每層不超過(guò)1.5米。2、重量： 在放置物料時(shí)要考慮物料的重量，重者應(yīng)盡量擺在下層，避免在存取物料時(shí)發(fā)生意外。3、易碎品的儲(chǔ)存規(guī)定： 易碎品盡量放置在料件架下層或裝箱存放以保安全。 易碎品在發(fā)/領(lǐng)料時(shí)，必須在工作臺(tái)上作業(yè)。4、對(duì)于有使用期限的物料必須特別予以標(biāo)示。5、在儲(chǔ)存過(guò)程中，因掉落或懷疑有品質(zhì)問(wèn)題時(shí)，需會(huì)同品管人員重新確認(rèn)品質(zhì)。 魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、進(jìn)料

10、待檢區(qū) 倉(cāng)儲(chǔ)部門的收料人員，收到物料后，將物料放置在此區(qū)域，而且不同的物料要分開(kāi)擺放，不能混全放在一起。2、進(jìn)料合格區(qū) 經(jīng)由品管部門檢驗(yàn)合格后的物料，放置在此區(qū)域，等待倉(cāng)庫(kù)收料人員入庫(kù)。3、檢驗(yàn)退貨區(qū) 品管檢驗(yàn)不合格的物料放置在此區(qū)域，等待供應(yīng)廠商處理。魯?shù)萝娋庉?2011.09.08 4 3 2上承生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)按照實(shí)際入庫(kù)數(shù)填制產(chǎn)品入庫(kù)單生產(chǎn)入 1庫(kù)單經(jīng)品管人員檢驗(yàn)通過(guò)并經(jīng)品管及生產(chǎn)部門主管簽核核對(duì)簽收部門主管簽核生產(chǎn)入 3庫(kù)單生產(chǎn)入 4 庫(kù)單生產(chǎn)入 2庫(kù)單生產(chǎn)入 1庫(kù)單成品送統(tǒng)計(jì)部門存查 按照編號(hào)順序存檔送品管部門存查送財(cái)務(wù)部門分析成本置于適當(dāng)儲(chǔ)位成品魯?shù)萝娋庉?2011.09.08

11、1、所謂“呆料”即物料存量過(guò)多，耗用量極少， 而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用 一點(diǎn)，很可能不知何時(shí)才能使用甚至根本不再有使 用的可能，呆料為尚可使用的物料，一點(diǎn)都未喪失 物料原有的特性和功能，只是呆置在倉(cāng)庫(kù)中，很少 會(huì)被使用。 3、所謂“廢料”是指報(bào)廢的物料，即經(jīng)過(guò)相當(dāng)使用，本身 已殘破不堪或磨損，已超過(guò)其壽命年限，以致失去 原有的功能，本身已利用價(jià)值的物料。 4、所謂舊料指物料經(jīng)使用或儲(chǔ)存過(guò)久，已失去原有性 能或色澤，而致使物料的價(jià)值減低。魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、倉(cāng)庫(kù)每季度提報(bào)庫(kù)存期間逾期未使用或已經(jīng)不使用的物料，編制“呆料品庫(kù)存報(bào)表”，注明日期、料號(hào)、品名規(guī)格、部

12、門、現(xiàn)有存量等資料，經(jīng)部門主管簽核后，品管、生產(chǎn)、商務(wù)等有關(guān)部門會(huì)簽擬處理方式的意見(jiàn)，專門提交總經(jīng)理。2、總經(jīng)理收到“呆料品庫(kù)存報(bào)表”，應(yīng)即召集相關(guān)部門人員討論如何處理呆滯料，并將擬處理方式填入“呆滯品庫(kù)存報(bào)表”，并按照權(quán)限送簽，決定處理方式。3、“呆料品庫(kù)存報(bào)表”一式二聯(lián)，經(jīng)核準(zhǔn)后，分送如下：4、第一聯(lián)：倉(cāng)儲(chǔ)部門按照核定處理方式處理呆料品；5、第二聯(lián)：財(cái)務(wù)部門按照核定的處理方式入賬。魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、生產(chǎn)部門因工藝原因、工單結(jié)束有料件剩余、包裝變更等狀況而必須辦理退料時(shí)應(yīng)填寫“退料單”或“紅字入庫(kù)單”，內(nèi)容需注明日期、退料部門、領(lǐng)料單號(hào)、作業(yè)工序名稱、規(guī)格、退料原因說(shuō)明、料

13、號(hào)批次、需退量等，經(jīng)部門主管簽核后知會(huì)品管部門檢驗(yàn)。2、品管部門按照“品質(zhì)規(guī)范”的規(guī)定加以檢驗(yàn)，并在退料單的“品管檢驗(yàn)”欄簽注檢驗(yàn)結(jié)果。同時(shí)通知生產(chǎn)部門辦理退庫(kù)事宜。3、倉(cāng)庫(kù)接收已經(jīng)品管檢驗(yàn)的退料品及退料單，核對(duì)無(wú)誤后，在退料單上填寫實(shí)退量，并將物料存放于適當(dāng)?shù)膬?chǔ)位，4、退料單一式三聯(lián)，分送如下：第一聯(lián)：送財(cái)務(wù)部門據(jù)以入賬后按照編號(hào)存檔；第二聯(lián)：倉(cāng)庫(kù)據(jù)以登錄材料賬或辦理補(bǔ)料；其后續(xù)作業(yè)詳見(jiàn)“補(bǔ)料作業(yè)“；第三聯(lián)：送生產(chǎn)部門存檔備查或據(jù)以辦理領(lǐng)料。魯?shù)萝娋庉?2011.09.08v包裝采用真空包裝，規(guī)格不同每袋中所裝的數(shù)量也不同，目前分類是： 311.3 400支/袋 524.8 100支/袋 5

14、35.6 80 支/袋 612 150支/袋 613.8 150支/袋 622.3 100支/袋v在包裝過(guò)程中要注意不能夠使抽完真空后的包裝袋里的Q棒出現(xiàn)崩起的現(xiàn)象，這樣在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)由于袋與袋之間的來(lái)回摩擦，真空袋破損而出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象v在每箱打完包之后要對(duì)每箱做好標(biāo)識(shí)和稱重，填好出貨單以備發(fā)貨。魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、安全存量的目的是在多種緊急狀況下提供材料，以滿足生產(chǎn)的需要；每當(dāng)動(dòng)用安全存量時(shí)，需辦理緊急購(gòu)料，以最迅速的方法補(bǔ)充。例如：2、某材料1天耗用80kg，緊急訂貨要6天入庫(kù)。3、則安全存量=80kg/天6天=480kg魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、所有來(lái)料由倉(cāng)管

15、員負(fù)責(zé)按采購(gòu)計(jì)劃或申購(gòu)單進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收（驗(yàn)收數(shù)量、名稱、型號(hào)、供方名等），在驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)供方來(lái)的物料有異或與采購(gòu)計(jì)劃內(nèi)容有出入，倉(cāng)管員及時(shí)報(bào)告資財(cái)部負(fù)責(zé)人處理。2、重要材料由庫(kù)管員以“來(lái)料通知”IQC檢驗(yàn)。3、一些輔助物料由庫(kù)管員驗(yàn)收合格后直接入庫(kù)，庫(kù)管員在客戶送貨單上簽名作為驗(yàn)收合格的證據(jù)。4工裝夾具由倉(cāng)管員驗(yàn)收無(wú)誤后直接入庫(kù)登記。5庫(kù)管員依檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)結(jié)果將來(lái)料入庫(kù)或退貨。魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、物料的編號(hào)設(shè)計(jì)應(yīng)力求有系列，易懂、易記，并容易增加內(nèi)容。2、物料的號(hào)碼構(gòu)成，如同產(chǎn)品的編號(hào)方法一樣，大致的構(gòu)成如下（示例）：魯?shù)萝娋庉?2011.09.08大分類+中分類+小分類+序號(hào)

16、不同規(guī)格 01-99 哪一類型 01-99 材質(zhì) 01-99 產(chǎn)品類別 A、B魯?shù)萝娋庉?2011.09.08上面的編碼由1個(gè)英文字及6個(gè)數(shù)字構(gòu)成。第一英文字符代表公司的產(chǎn)品分類（A、B、C、D-）第數(shù)字代表材料的材質(zhì)0199，如0110鋼質(zhì)，1120銅質(zhì)，2130鋁質(zhì)第數(shù)字代表不同類別的材料，如01為PE塑料，02為PVC塑料，03為ABS塑料-第數(shù)字為不同規(guī)格的序號(hào)0199，每個(gè)構(gòu)成的分類應(yīng)給予對(duì)照表。 魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、盤點(diǎn)日 原則上是每個(gè)月的月底下午的4個(gè)小時(shí)，盤點(diǎn)時(shí)間內(nèi)，物料倉(cāng)庫(kù)的物品禁止移動(dòng)，也就是不可以入庫(kù)及出庫(kù)。2、盤點(diǎn)人員：查驗(yàn)：由其他物料管理人員查驗(yàn)盤點(diǎn)人

17、員的盤點(diǎn)票。 盤點(diǎn)票 盤點(diǎn)：由倉(cāng)管各分管人員盤點(diǎn)各自分管的物料。A 為一式兩聯(lián)，一聯(lián)盤點(diǎn)人自存，一聯(lián)掛（貼）在盤點(diǎn)對(duì)象品上。B 盤點(diǎn)票為連續(xù)編號(hào)，便于整理于盤點(diǎn)表上，不會(huì)遺漏。C 盤點(diǎn)票上可分為三種顏色： 白色良品 黃色呆滯品 紅色廢品魯?shù)萝娋庉?2011.09.083、盤點(diǎn)表將盤點(diǎn)票按白色、黃色、紅色票分類，并按照連續(xù)編號(hào)轉(zhuǎn)記于4、盤點(diǎn)表內(nèi)即成。盤點(diǎn)表一式三聯(lián)：財(cái)務(wù)、物控、 倉(cāng)庫(kù)自存查驗(yàn)人員按照盤點(diǎn)表及盤點(diǎn)票進(jìn)行抽查。魯?shù)萝娋庉?2011.09.08物料從入廠到出廠，在倉(cāng)庫(kù)或生產(chǎn)線上滯留的時(shí)間愈長(zhǎng)，代表著資金的積壓與生產(chǎn)成本的增加愈重，下面有幾個(gè)指標(biāo)可以評(píng)價(jià)物料管理的水平： 物料利息率=物料利息/ 銷售成本 物料周轉(zhuǎn)率=當(dāng)期材料使用金額/(期初庫(kù)存金額+期末庫(kù)存金額)/2 周轉(zhuǎn)天數(shù)= 360天/ 物料周轉(zhuǎn)率 成品周轉(zhuǎn)率=年度銷售金額/ 年度內(nèi)成品庫(kù)存金額 成品周轉(zhuǎn)天數(shù)= 360天/成品周轉(zhuǎn)率魯?shù)萝娋庉?2011.09.081、降價(jià)呆料庫(kù)存，物料周轉(zhuǎn)率高，資金周轉(zhuǎn)就快，資金積壓就少，資金的利用率就提高。2、充分利用采購(gòu)職能，合理地采購(gòu)。3、合理地安排倉(cāng)儲(chǔ)工作，最大限度地合理利用倉(cāng)儲(chǔ)空間以降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。4、制定合理的物料清單，能間按起到降價(jià)成本的功效。5、確保賬的的一致，使各項(xiàng)工作計(jì)劃的判斷準(zhǔn)確，減少失誤。6、高效率的驗(yàn)收/領(lǐng)料工作，避免進(jìn)貨驗(yàn)