1、深圳市華寶鼎鑫科技股份有限公司設(shè)備防腐技術(shù)服務項目介紹設(shè)備防腐技術(shù)服務項目介紹林筱華公司簡介公司簡介前言前言-國內(nèi)煉油廠目前的形勢國內(nèi)煉油廠目前的形勢一、設(shè)備風險管理技術(shù)一、設(shè)備風險管理技術(shù)二、在役腐蝕檢查二、在役腐蝕檢查三、裝置大修腐蝕檢查三、裝置大修腐蝕檢查四、靜設(shè)備防腐整體解決技術(shù)方案四、靜設(shè)備防腐整體解決技術(shù)方案五、新型無損檢測技術(shù)開發(fā)五、新型無損檢測技術(shù)開發(fā)公司簡介公司簡介 深圳市華寶鼎鑫科技股份有限公司是專業(yè)的防腐技術(shù)服務公司，依托清華大學、北京大學、北京化工大學、航天科技創(chuàng)新研究院等國內(nèi)知名高校及研究機構(gòu)，在其科技研究成果基礎(chǔ)上，致力于發(fā)展具有尖端科學技術(shù)與現(xiàn)場服務的企業(yè)。公司聚

2、集了國內(nèi)外在材料、工藝技術(shù)領(lǐng)域一批著名的教授、專家、高級工程師，沉淀了一批先進的各種專利技術(shù)和產(chǎn)品。發(fā)展領(lǐng)域主要集中在石油石化和海洋工程設(shè)備防腐技術(shù)與材料等方面。公司與中海油安全技術(shù)服務有限公司結(jié)成了戰(zhàn)略合作聯(lián)盟關(guān)系，與深圳海油人力資源服務有限公司和海油發(fā)展安全環(huán)保公司深圳分公司有技術(shù)服務關(guān)系，與浙江大學濱海產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院下屬的天津精益華康檢測技術(shù)有限公司是緊密合作關(guān)系。服務模式是以技術(shù)服務帶產(chǎn)品，為企業(yè)量身定制技術(shù)服務內(nèi)容和防腐產(chǎn)品。產(chǎn)品主要以耐重度腐蝕、耐高溫、高耐磨、高強度的先進材料。公司秉承科技創(chuàng)新、技術(shù)集成、優(yōu)質(zhì)服務、經(jīng)濟實用理念，為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和專業(yè)服務。前言前言-國內(nèi)煉油廠目

3、前的形勢國內(nèi)煉油廠目前的形勢 傳統(tǒng)原油的開采量，特別是我國油田的產(chǎn)量令人擔憂。據(jù)了解，我國為了維持現(xiàn)有原油產(chǎn)量，多數(shù)油田都在進行二次、三次甚至四次開采。而隨著開采的深入，產(chǎn)出原油也必然朝著重質(zhì)化及劣質(zhì)化的方向發(fā)展。另一方面，2014年下半年以來，煉油利潤的縮水使得煉制低價原料成為重要的競爭優(yōu)勢。而實際的利潤測算，也體現(xiàn)出加工重質(zhì)低價原油更具競爭力。因此，原油劣質(zhì)化的趨勢越來越大，煉油廠面臨的設(shè)備腐蝕問題也就越來越嚴重。設(shè)備防腐工作水平的高低，對煉油廠的安全生產(chǎn)關(guān)系重大。 下面就向大家介紹我們公司能夠提供的設(shè)備防腐技術(shù)服務項目。一、設(shè)備風險管理技術(shù)一、設(shè)備風險管理技術(shù) 總體目標：總體目標： 應用

4、應用RBIRBI風險管理技術(shù)，經(jīng)風險管理技術(shù)，經(jīng)濟、有效地降低和控制設(shè)備腐濟、有效地降低和控制設(shè)備腐蝕風險，實現(xiàn)設(shè)備本質(zhì)安全。蝕風險，實現(xiàn)設(shè)備本質(zhì)安全。海恩法則海恩法則 根據(jù)海恩法則，每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆，以及1000起事故隱患。 1、RBIRBI風險管理技術(shù)簡介風險管理技術(shù)簡介 基于風險的檢驗屬于系統(tǒng)工程，RBI集中了工藝、設(shè)備、腐蝕、安全、材料、檢驗等學科專家智慧對設(shè)備進行風險分析、制定有效檢驗策略和檢驗規(guī)劃，是將腐蝕機理的工程知識與檢驗學科結(jié)合起來的一種非常具有前瞻性的工具，是風險控制的重要內(nèi)容。RBI評價分析制定的檢驗策略和風險控制措施需要用制度

5、來保證貫徹執(zhí)行。企業(yè)設(shè)備、工藝、安全、腐蝕、材料等方面的專業(yè)管理技術(shù)人員在日常設(shè)備管理維護中貫徹RBI風險控制措施和檢驗策略是企業(yè)風險控制的重要內(nèi)容。2、控制風險控制風險 實現(xiàn)本質(zhì)安全實現(xiàn)本質(zhì)安全 所謂設(shè)備本質(zhì)安全，就是在設(shè)備的一生中，風險始終處于可控制的范圍之內(nèi)，而不會出現(xiàn)失控的狀態(tài)。因此，要有效地預防事故，就必須防線前移，從經(jīng)驗型管理向科學管理過渡，從被動轉(zhuǎn)向主動，從事后處理走向積極預防。對與生產(chǎn)過程相關(guān)的各個方面進行科學的安全評價，控制和降低風險，從而把風險控制在可以接受的程度之內(nèi)。3、基于風險的檢驗程序有如下五個目基于風險的檢驗程序有如下五個目的的 識別高風險區(qū)域； 估計設(shè)備部件的風險

6、值； 根據(jù)風險區(qū)分設(shè)備優(yōu)先秩序； 設(shè)計一個合適的檢驗程序； 系統(tǒng)地管理設(shè)備失效的風險。 在RBI程序中，一旦風險被識別，就會有降低風險的替代機會。RBI方法為通過對檢驗頻率、細節(jié)程度和NDT類型作出有見識的決策來管理風險提供了基礎(chǔ)。4、RBIRBI的工作流程的工作流程5、經(jīng)濟合理地有效地降低與控制風險經(jīng)濟合理地有效地降低與控制風險 應用RBI技術(shù)，從收集設(shè)計數(shù)據(jù)、工藝與操作參數(shù)、維修和檢驗記錄等有關(guān)數(shù)據(jù)入手，確定裝置設(shè)備材料損傷機理和失效模式分析，分析失效可能性及后果，進而確定出每臺設(shè)備的風險大小并排序，將設(shè)備劃分成不同的風險等級，在保障安全生產(chǎn)、控制風險的前提下，對高風險設(shè)備增加投入，進行重

7、點檢驗，對低風險設(shè)備減少費用投入，由此確定設(shè)備管理的策略。因此，設(shè)備管理的目的應該是合理、有效地降低設(shè)備風險，確保在周期末設(shè)備風險在可接受和可控制的范圍內(nèi)。6、風險管理的主要內(nèi)容風險管理的主要內(nèi)容7、以以RBIRBI技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)備風險管理技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)備風險管理 實施風險管理，首先，應該將風險管理方法融合到企業(yè)實施風險管理，首先，應該將風險管理方法融合到企業(yè)原有的設(shè)備管理體系中，使我們的設(shè)備管理技術(shù)人員自覺地原有的設(shè)備管理體系中，使我們的設(shè)備管理技術(shù)人員自覺地接受接受RBIRBI風險管理的理念，并應用到實際的設(shè)備管理工作中風險管理的理念，并應用到實際的設(shè)備管理工作中去。其次，是培養(yǎng)一支掌握了

8、去。其次，是培養(yǎng)一支掌握了RBIRBI風險評估技術(shù)的設(shè)備管理風險評估技術(shù)的設(shè)備管理人員隊伍，能夠自主開展人員隊伍，能夠自主開展RBIRBI風險評估工作。重點是做好風險評估工作。重點是做好RBIRBI結(jié)果的應用工作，包括人員培訓、制定檢驗檢修策略、制定結(jié)果的應用工作，包括人員培訓、制定檢驗檢修策略、制定腐蝕臨測策略等。生產(chǎn)車間是設(shè)備管理最基層的單位，設(shè)備腐蝕臨測策略等。生產(chǎn)車間是設(shè)備管理最基層的單位，設(shè)備的維護維修、保養(yǎng)及檢驗計劃均由車間提出，風險管理也應的維護維修、保養(yǎng)及檢驗計劃均由車間提出，風險管理也應以車間為主體，才能真正發(fā)揮作用。以車間為主體，才能真正發(fā)揮作用。8、RBIRBI風險管理可

9、以為企業(yè)帶來的效益風險管理可以為企業(yè)帶來的效益 （1）制定合理的檢驗策略； （2）延長檢驗周期； （3）確定裝置設(shè)防值； （4）降低裝置大修設(shè)備開蓋率； （5）提升HSE水平； （6）指導裝置選材及材質(zhì)升級； （7）分析事故原因、預防事故發(fā)生； （8）提高設(shè)備管理水平。二、在役腐蝕檢查二、在役腐蝕檢查 在役腐蝕檢查就是在裝置運行期間，采用一些技術(shù)手段對設(shè)備、管道的腐蝕狀況進行檢測，跟蹤金屬表面在真實環(huán)境中的腐蝕行為，檢測因介質(zhì)作用使設(shè)備發(fā)生的腐蝕速度是多少，最終得到的是設(shè)備腐蝕過程的有關(guān)信息，以及生產(chǎn)操作參數(shù)（包括加工工藝、工藝防腐措施）與設(shè)備運行狀態(tài)之間相互聯(lián)系的數(shù)據(jù)，并依此數(shù)據(jù)調(diào)整相應操作

10、參數(shù)，其主要目的是控制腐蝕的發(fā)展速度，使設(shè)備處于可控的良性運行狀態(tài)。1、在役腐蝕檢查的目的、在役腐蝕檢查的目的 （1）判斷腐蝕發(fā)生的程度和腐蝕形態(tài)。 （2）監(jiān)測腐蝕控制方法的使用效果（如選材、工藝防腐等）。 （3）降低和控制風險，對腐蝕隱患進行預警。 （4）判斷是否需要采取工藝措施進行防腐。 （5）評價設(shè)備管道使用狀態(tài)，預測設(shè)備管道的使用壽命。 （6）幫助制定設(shè)備管道檢維修計劃。2、在役腐蝕檢查的內(nèi)容、在役腐蝕檢查的內(nèi)容 （1）裝置原始數(shù)據(jù)收集； （2）裝置原始數(shù)據(jù)評估； （3）腐蝕在線監(jiān)測； （4）定點測厚； （5）在役檢驗； （6）動態(tài)RBI風險評估； （7）裝置運行腐蝕狀態(tài)分析；2、在役

11、腐蝕檢查的內(nèi)容、在役腐蝕檢查的內(nèi)容 （8）腐蝕失效分析與案例收集； （9）涂料有效性分析； （10）工藝防腐分析 ； （11）設(shè)備防腐分析 ； （12）腐蝕適應性評估； （13）專家會診。 三、裝置大修腐蝕檢查三、裝置大修腐蝕檢查 所謂裝置大修腐蝕檢查，就是利用各種儀器工具和分析方法，確定材料在工藝介質(zhì)環(huán)境中的腐蝕速度，及時為工程技術(shù)人員反饋設(shè)備腐蝕信息，從而采取有效措施減緩腐蝕，避免腐蝕事故的發(fā)生。裝置大修腐蝕檢查就是針對裝置的具體情況制定腐蝕檢查方案，在裝置停工大修時，組織專門的隊伍，根據(jù)腐蝕檢查方案，采用宏觀檢查和其他有效的檢查手段，對設(shè)備、管道進行腐蝕形貌、腐蝕狀態(tài)的檢查，據(jù)此分析其腐

12、蝕機理、計算其腐蝕速率、確定破壞程度。 1、裝置大修腐蝕檢查的目的、裝置大修腐蝕檢查的目的 1）了解該裝置在連續(xù)運行一個周期后的設(shè)備損壞和腐蝕情況。 2）對本周期來該裝置所采取的設(shè)備和工藝防腐措施的有效性進行評價。 3）驗證裝置RBI風險評價結(jié)果的正確性，為RBI評價指導壓力容器及壓力管道提供可靠驗證。 4）為指導下一周期該裝置采取的設(shè)備和工藝防腐措施提供依據(jù)。 2、裝置大修腐蝕檢查工作內(nèi)容、裝置大修腐蝕檢查工作內(nèi)容 （1）腐蝕檢查原始資料收集 ； （2）腐蝕檢查方案制定； （3）現(xiàn)場腐蝕檢查； （4）腐蝕檢查全面報告； （5）裝置安全狀況評估； （6）裝置薄弱環(huán)節(jié)評估； （7）工藝適應性評估

13、； （8）其他。四、靜設(shè)備防腐整體解決技術(shù)方案四、靜設(shè)備防腐整體解決技術(shù)方案 1、在線腐蝕監(jiān)測方案制定和系統(tǒng)的安裝、維保、在線腐蝕監(jiān)測方案制定和系統(tǒng)的安裝、維保 （1）制定方案； （2）實施方案； （3）軟件維護； （4）系統(tǒng)維保； （5）在線監(jiān)測系統(tǒng)月報。2、定期科學定點測厚測厚、定期科學定點測厚測厚以及臨時測厚以及臨時測厚(高低溫高低溫) （1）制定定點測厚方案； （2）按時定點測厚； （3）提供定點測厚報告； （4）每季度提供定點測厚分析報告。3、動態(tài)、動態(tài)RBI風險分析風險分析 （1）RBI風險評估； （2）軟件、數(shù)據(jù)維護、更新； （3）每次大修后提供RBI分析報告； （4）提供防腐蝕

14、策略建議； （5）發(fā)現(xiàn)報警狀態(tài)及時提供臨時分析報告。4、裝置運行腐蝕狀態(tài)分析、裝置運行腐蝕狀態(tài)分析 （1）腐蝕檢查； （2）在役檢驗； （3）定點測厚、在線監(jiān)測數(shù)據(jù)分析； （4）取樣分析數(shù)據(jù)分析； （5）工藝操作數(shù)據(jù)分析； （6）非計劃停車與事故分析。5、腐蝕失效分析與案例收集、腐蝕失效分析與案例收集 （1）腐蝕失效分析； （2）腐蝕失效樣品收集、保存； （3）腐蝕案例收集； （4）建立失效分析與腐蝕案例庫。6、涂料有效性分析、涂料有效性分析 （1）涂料檢測； （2）涂料試驗； （3）涂料使用狀況檢查； （4）涂料使用方案建議。7、提供檢維修建議、提供檢維修建議（1）根據(jù)動態(tài)RBI分析提供檢驗

15、策略；（2）根據(jù)動態(tài)RBI分析提供降低大修開蓋率建議；（3）根據(jù)動態(tài)RBI分析提供備品、備件建議；（4）根據(jù)動態(tài)RBI分析提供在線維護建議；（5）根據(jù)動態(tài)RBI分析提供在線降險建議。8、提供工藝防腐分析與建議、提供工藝防腐分析與建議 （1）“一脫三注”數(shù)據(jù)分析與改進建議； （2）三頂水分析數(shù)據(jù)分析與改進建議； （3）緩蝕劑、中和劑等注劑數(shù)據(jù)分析與改進建議； （4）工藝操作數(shù)據(jù)分析； （5）原油評價及加工工藝路線分析； （6）工藝防腐系統(tǒng)分析與建議。9、提供設(shè)備防腐分析與建議、提供設(shè)備防腐分析與建議 （1）設(shè)備、管道腐蝕薄弱環(huán)節(jié)分析； （2）設(shè)備、管道選材合理性分析； （3）設(shè)備、管道結(jié)構(gòu)合理性

16、分析； （4）材質(zhì)升級合理性分析。10、提供大修腐蝕調(diào)查建議及實施、提供大修腐蝕調(diào)查建議及實施 （1）裝置腐蝕狀況分析； （2）大修腐蝕調(diào)查方案編制； （3）大修腐蝕調(diào)查實施。11、需要時，提供遠程、需要時，提供遠程或者現(xiàn)場專家會診或者現(xiàn)場專家會診 在出現(xiàn)設(shè)備腐蝕疑難問題時，提供專家會診，分析腐蝕機理，提供防腐蝕策略建議。12、匯編防腐蝕月報、匯編防腐蝕月報 每月編寫出版一期全廠的防腐蝕月報，包括工藝防腐分析、設(shè)備防腐分析、在線監(jiān)測分析、定點測厚分析、典型腐蝕案例分析、車間防腐問題討論和下月防腐蝕重點工作。五、新型無損檢測技術(shù)開發(fā) 公司與核工業(yè)系統(tǒng)50年代留蘇的老專家合作，將原核工業(yè)和國際原子

17、能機構(gòu)的專項技術(shù)加工、提高、轉(zhuǎn)化為民用。1、GSDM-S 射線腐蝕檢測儀 原理：切線照相法。 特點：不打保溫測厚； 可以檢測管內(nèi)垢層厚度； 可以檢測套管壁厚； 管道壁溫不影響測厚精度；檢測準確度：管壁厚正負0.20.5mm；專用檢測軟件系統(tǒng)：實時數(shù)據(jù)采集存儲；數(shù)據(jù)圖形顯示。2、寬頻超聲陣列探頭檢測技術(shù) 目前，由于原油的劣質(zhì)化，設(shè)備腐蝕以點蝕、坑蝕和溝槽腐蝕為主，但是，現(xiàn)在所用的超聲波測厚技術(shù)卻是點測厚，很難測到減薄最大的地方，因此，需要開發(fā)一種面測厚技術(shù)。我們可以利用核工業(yè)原來用于檢測多層核器件的技術(shù)，開發(fā)出滿足要求的新的儀器。甚至可以檢查內(nèi)外壁涂層的厚度和結(jié)合情況。2、寬頻超聲陣列探頭檢測技

18、術(shù)（1）超聲陣列探頭一次可覆蓋4040-8080mm2的檢測區(qū)域，可探測出區(qū)域內(nèi)3mm以上的腐蝕減薄缺陷，可以極大的提高檢測效率；（2）利用專用的數(shù)據(jù)處理軟件，可實時分類顯示，并以B掃描和C掃描的形式彩色顯示缺陷的位置，深度及其缺陷形狀分布圖；（3）可手動掃描和機械掃描，采用機械掃描裝置，配合專用的驅(qū)動電路和掃描裝置，可對管材進行全自動的掃描，并記錄出現(xiàn)缺陷的位置信息；（4）特殊設(shè)計的陣列探頭架，可適應管材、板材的檢測要求；（5）儀器采用嵌入式ARM芯片及WindowsCE.Net操作系統(tǒng)，10吋高亮度真彩色液晶顯示屏，可實時觀測被檢工件的內(nèi)部缺陷情況，極大的提高的檢測的便攜性，降低了檢測工作的強度；3、管內(nèi)掃描測厚超聲系統(tǒng) （1）自1978年就開始研究管內(nèi)超聲掃描技術(shù)（20mm），針對用戶管徑和測厚要求，可