1、1辦公室辦公室、倉庫、倉庫6S管理管理 張群發(fā)張群發(fā)2現場管理 現場管理就是用科學的標準和方法對生產現場各生產要素，包括（人、機、料、法、環(huán)、信）等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態(tài)，達到優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。 現場管理的三大工具：標準化、目視管理、看板管理。 現場管理包括現場的安全管理、物料管理、計劃管理、設備管理、工具管理、人員管理、排產管理、5S管理。 目視管理就是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動（） 看板就是表示出某工序何時需要何數量某種物料的卡片，看板管理只對最后一道工序下達生產指令。（裝配企業(yè)用）3

2、一、標準化 標準化的實質和目的 通過制定、發(fā)布和實施標準，達到統一是標準化的實質。獲得最佳秩序和社會效益則是標準化的目的。4標準化的基本原理標準化的基本原理通常是指統一原理、簡化原理、協調原理和最優(yōu)化原理。統一原理就是為了保證事物發(fā)展所必須的秩序和效率，對事物的形成、功能或其他特性，確定適合于一定時期和一定條件下的一致規(guī)范，并使這種一致規(guī)范與被取代的對象在功能上達到等效。統一原理包含以下要點： 統一是為了確定一組對象的一致規(guī)范，其目的是保證事物所必須的秩序和效率； 統一的原則是功能等效，從一組對象中選擇確定一致規(guī)范，應能包含被取代對象所具備的必要功能； 統一是相對的，確定的一致規(guī)范，只適用于一

3、定時期和一定條件，隨著時間的推移和條件的改變，舊的統一就要由新的統一所代替。5 （2）簡化原理就是為了經濟有效地滿足需要，對標準化對象的結構、型式、規(guī)格或其他性能進行篩選提煉，剔除其中多余的、低效能的、可替換的環(huán)節(jié)，精煉并確定出滿足全面需要所必要的高效能的環(huán)節(jié)，保持整體構成精簡合理，使之功能效率最高。 簡化原理包含以下幾個要點： 簡化的目的是為了經濟，使之更有效的滿足需要； 簡化的原則是從全面滿足需要出發(fā)，保持整體構成精簡合理，使之功能效率最高。所謂功能效率系指功能滿足全面需要的能力； 簡化的基本方法是對處于自然狀態(tài)的對象進行科學的篩選提煉，剔除其中多余的、低效能的、可替換的環(huán)節(jié)，精練出高效能

4、的能滿足全面需要所必要的環(huán)節(jié)； 簡化的實質不是簡單化而是精練化，其結果不是以少替多，而是以少勝多。6（3）協調原理就是為了使標準的整體功能達到最佳，并產生實際效果，必須通過有效的方式協調好系統內外相關因素之間的關系，確定為建立和保持相互一致，適應或平衡關系所必須具備的條件。協調原理包含以下要點： 協調的目的在于使標準系統的整體功能達到最佳并產生實際效果； 協調對象是系統內相關因素的關系以及系統與外部相關因素的關系；相關因素之間需要建立相互一致關系（連接尺寸），相互適應關系（供需交換條件），相互平衡關系（技術經濟招標平衡，有關各方利益矛盾的平衡），為此必須確立條件；協調的有效方式有：有關各方面的

5、協商一致，多因素的綜合效果最優(yōu)化，多因素矛盾的綜合平衡等。（4）按照特定的目標，在一定的限制條件下，對標準系統的構成因素及其關系進行選擇、設計或調整，使之達到最理想的效果，這樣的標準化原理稱為最優(yōu)化原理。7 標準化的四大目的：技術儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓練 制定標準的要求：目標指向；顯示原因與結果、準確、數量化-具體、現實、可操作8二、二、5 5S So起源 5S起源于日本，指的是在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法?，F已被世界各國管理界認同及應用。 1955年,為了確保作業(yè)空間的安全,日本開始推行2S(整理、整頓)。宣傳口號為“安全

6、始于整理、整頓，終于整理、整頓?！?后因質量控制的需要而又逐步提出了3S，即清掃、清潔、修養(yǎng)。 1986年，日本的首本5S著作問世，對生產現場管理模式起到了沖擊作用，并掀起了5S的熱潮，5S運動從此成為日式企業(yè)工廠管理的基礎。95S是什么是什么整理整理整頓整頓清掃清掃清潔清潔素養(yǎng)素養(yǎng)5S區(qū)分要物與不要物，將不要物處理掉。（組織）將要物規(guī)范放置，使尋找時間為零。使工作環(huán)境變得無灰塵、干凈整潔。（清潔）保持前3個S，制度化，規(guī)范化。（規(guī)范）形成習慣，提高整體素質。（自律）10演演變變5S是什么是什么11可以及時拿到需要的東西；隨時確認自己的工作是否按計劃執(zhí)行；保證工作順利進展。整理干凈不是最終的目

7、的，而是避免浪費，提高工作效率5S是什么是什么（操作層面）（操作層面）12 5S是一種管理 需要全員的積極參與和長時間的堅持不懈 每時每日堅持5S管理，一點一滴持續(xù)的改善5S是什么是什么（管理層面）（管理層面）13整齊、清潔的工作環(huán)境吸引更多的忠實顧客更大的發(fā)展空間實現安全、高效成為行業(yè)內的學習榜樣企業(yè)形象企業(yè)形象5S是什么是什么（企業(yè)發(fā)展）（企業(yè)發(fā)展）14如何做好 5S15整理（組織）含義含義將將需要的需要的和和不需要的不需要的物品物品明確分開明確分開， 并并處理處理不需要的不需要的物品。物品。目的目的騰出空間騰出空間防止誤用防止誤用165S 差！差！5S 好！好！現場檢查現場檢查17要領要

8、領1馬上要用的暫時不用的長期不用的要區(qū)分要區(qū)分對待對待! !18要領要領2將需要的物品的數量將需要的物品的數量降降到最低程度到最低程度例如：減少文具使用數量減少文件保存數量減少電話使用時間縮短會議時間19要領要領3對可有可無的物品，應堅決處理掉，決不手軟!20要領要領4為何會有這么多廢品？分析分析檢查檢查改善改善21提問提問 1、圖片中存在什么問題？、圖片中存在什么問題？ 3、會產生什么樣的影響？、會產生什么樣的影響？ 4、我們應該怎樣做？、我們應該怎樣做？ 2、為什么會產生這樣的問題？、為什么會產生這樣的問題？22整頓含義含義將將需要的需要的物品，物品，擺放擺放成誰都成誰都清楚清楚并并便于便

9、于使用使用的狀態(tài)。的狀態(tài)。即尋找時間為零即尋找時間為零目的目的工作場所一目了然工作場所一目了然消除找尋物品的時間消除找尋物品的時間井井有條的工作秩序井井有條的工作秩序23整頓的“3要素”：場所、方法、標識放置場所物品的放置場所原則上要100%設定物品的保管要定位、定容、定量生產線附近只能放真正需要的物品放置方法易取不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫標識方法放置場所和物品原則上一對一標示現場的標示 各放置場所的標示某些標示方法全公司要統一在標示方法上要多下工夫整頓的“3定”原則：定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數量24確定物品確定物品放置場所放置場所2

10、5物品分類物品分類擺放擺放26進行標識進行標識27*連接線標識連接線標識影繪表示（形跡管理）影繪表示（形跡管理）2829要領要領1徹底整理，徹底整理，只留下需要的只留下需要的物品物品30合理利用空間，合理利用空間，100%定位放置定位放置要領要領2根據根據種類、空間、區(qū)域、防護種類、空間、區(qū)域、防護規(guī)定擺放方法規(guī)定擺放方法31要領要領3利用各種顏色、數據等進行標識323334清掃（清潔）含義含義經常清掃保持清潔，經常清掃保持清潔， 將各個角落的臟物清理掉將各個角落的臟物清理掉 目的目的保持良好的工作情緒保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質穩(wěn)定品質達到零故障、零損耗達到零故障、零損耗35如何清掃？如何清掃

11、？看不見的地方，也要徹看不見的地方，也要徹底打掃干凈。底打掃干凈。經常打掃，使環(huán)境盡量經常打掃，使環(huán)境盡量不產生灰塵、污穢。不產生灰塵、污穢。36電源插座電源插座電腦側面電腦側面主機座主機座37要領要領1自己動手，不依賴外人自己動手，不依賴外人( (所有部門、人員都一起執(zhí)行所有部門、人員都一起執(zhí)行) )38清清 掃掃 責責 任任 分分 區(qū)區(qū)A1 區(qū)(張)B1區(qū)(趙)C1區(qū)(王)C2區(qū)(尚)C3區(qū) (楊)A2區(qū)(朱)E1區(qū)(潘)D1區(qū)(霍)要領要領239清潔（規(guī)范）含義含義將整理、整頓、清掃進行到底，將整理、整頓、清掃進行到底， 并且標準化、制度化。并且標準化、制度化。目的目的成功的慣例和制度是

12、成功的慣例和制度是標準化的基礎標準化的基礎開始形成企業(yè)文化開始形成企業(yè)文化40連續(xù)不斷的進行連續(xù)不斷的進行 整理、整頓、整理、整頓、 清掃清掃活動活動要領要領41花時間改掉壞習慣及眼不見為凈的態(tài)度要領要領142要領要領2每天保持每天保持5S5S評價的心情，評價的心情，不斷改善辦公不斷改善辦公5S5S43素養(yǎng)（自律）素養(yǎng)（自律）o素養(yǎng):遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的習慣不遵守制度的幾個原因不知道有這個制度故意不遵守依制度辦事比較麻煩，浪費時間，浪費人力物力實際中,第三種原因的占絕大多數。制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石標準是造就偉大企業(yè)的磚瓦標準是造就偉大企業(yè)的磚瓦6S6S是落實制

13、度和標準的工具是落實制度和標準的工具制度設計的三要原理：制度設計的三要原理：要假設戰(zhàn)略是不能自動執(zhí)行的：措施要假設戰(zhàn)略是不能自動執(zhí)行的：措施要假設措施是貫徹不下去的：檢查要假設措施是貫徹不下去的：檢查要假設檢查也是沒有用的：獎懲要假設檢查也是沒有用的：獎懲制度實施的三化原則制度實施的三化原則：流程化流程化 明晰化明晰化 操作化操作化44自律含義含義對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣。并養(yǎng)成一種習慣。目的目的讓員工遵守規(guī)章制度讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)具有良好習慣的高素培養(yǎng)具有良好習慣的高素質人才質人才鑄造團隊精神鑄造團隊精神個人態(tài)度如何形成？

14、個人態(tài)度如何形成？資訊的影響資訊的影響別人的影響（近朱者赤、別人的影響（近朱者赤、 近近 墨者黑）墨者黑） 經驗的影響經驗的影響 賞罰賞罰45持續(xù)推動持續(xù)推動4S4S活動直至活動直至習慣化習慣化 嚴格嚴格遵守遵守公司的公司的規(guī)章制度規(guī)章制度 不斷地不斷地培養(yǎng)責任感培養(yǎng)責任感、改變意識、改變意識 充滿熱情充滿熱情的開始每一天的的開始每一天的工作工作 要領要領465S5S實施要點實施要點整理：正確的價值意識使用價值，而不是原購買價值整頓：正確的方法3要素、3定+整頓的技術清掃：責任化明確崗位5S責任清潔：制度化及考核時間；稽查、競爭、獎罰素養(yǎng)：長期化晨會、禮儀守則47整頓現場物品三定三定放置維持維

15、持以上3S成果，保持現場整潔美觀，窗明幾凈、清爽亮麗三勤三勤對對 人人養(yǎng)成好習慣遵守廠規(guī)、廠紀，守時按程序辦事努力進取，提升自身素質需要需要之物不要不要之物即需之物待用之物近處存放另處存放撤除舍去現場只放所需之物標識標識清楚所需之物，即需即取大掃除大掃除打掃、抹窗、擦機現場干凈整理清掃清潔素養(yǎng) 5S關系圖關系圖48辦公室5S活動早上5S1、檢查你的著裝狀況著裝狀況和清潔度清潔度2、檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來將掉在地上的物品都撿起來3、整理和徹底清潔桌面清潔桌面4、檢查存放文件的位置，將文件放回他們應該放置文件放回他們應該放置的地方5、扔掉不需要的物品扔掉不需要的物品，包括

16、抽屜內的私人物品6、檢查文件柜、書架檢查文件柜、書架等，將放得不恰當的物品改正過來49辦公室5S活動下班前5S1、實施早上早上5S5S活動的所有內容活動的所有內容2、用抹布擦干凈電腦、傳真機及其他辦公設備擦干凈電腦、傳真機及其他辦公設備3、固定固定可能脫落的標簽標簽4、清潔地面清潔地面5、傾倒傾倒垃圾簍內的垃圾垃圾6、檢查電源開關、門窗、空調檢查電源開關、門窗、空調等是否已關上。50文文 件件 的的 5S5S整理把文件區(qū)分為必要把文件區(qū)分為必要( (有效有效) )和不要和不要( (過期無效過期無效) )的的無效和不需要的文件及時回收或銷毀無效和不需要的文件及時回收或銷毀整頓清掃清潔素養(yǎng)將文件分

17、門別類保存將文件分門別類保存制作目錄索引，便于查找制作目錄索引，便于查找防潮、防塵、防蟲防潮、防塵、防蟲定期修補維護定期修補維護文件管理制度、程序文件管理制度、程序專人管理、責任分明專人管理、責任分明使用完后及時歸位使用完后及時歸位愛護文件，節(jié)省用紙愛護文件，節(jié)省用紙按規(guī)定要求制定發(fā)行文件資料按規(guī)定要求制定發(fā)行文件資料51管理責任者管理此架責任者姓名架子表示標簽表示文件種類的標簽柜子內表示標簽用此標簽表示里面的內容文件柜如何整頓？52 推行要領 （一）整理的推行要領： 1、對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2、制定要和不要的判別基準 不要的物品清除 要的物品調查使用頻度，決定日

18、常用量 每日自我檢查倉庫5s53檢查要點：1、有沒有用途不明之物2、有沒有內容不明之物3、有沒有閑置的容器、紙箱4、有沒有不要之物5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6、有沒有亂放個人的東西7、有沒有把東西放在通路上8、物品有沒有和通路平行或直角地放9、是否有變形的包裝箱等捆包材料5410、包裝箱等有否破損（容器破損）11、工夾具、計測器等是否放在所示位置上12、移動是否容易13、架子的后面或上面是否置放東西14、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期檢查16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方18、作業(yè)員的周

19、圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是否有（工場）到處保管著零件55整理之“要”與“不要”分類標準范例1）要1、正常的設備、機器或電氣裝置2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）3、臺車、推車、堆高機4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用價值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用價值的邊料9、墊板、塑膠框、防塵用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的樣品12、辦公用品、文具13、使用中的清潔用品14、美化用的海報、看板15、推行中的活動海報、看板16、有用的書稿、雜志、報表17、其他（私人用品）562 2）不要 1、地板上的廢紙、灰塵、雜物、煙蒂；油污；不再使用

20、的設備、工夾具、模具；不再使用的辦公用品、垃圾筒；破墊板、紙箱、抹布、破籃框；呆料或過期樣品。 2、桌子或櫥柜破舊的書籍、報紙；破椅墊；老舊無用的報表、賬本；損耗的工具、余料、樣品。57 3、墻壁上的蜘蛛網；過期海報、報刊；無用的提案箱、卡板箱、掛架；過時的月歷、標語；損壞的時鐘。 4、吊著的工作臺上過期的作業(yè)指示書；不再使用的配線配管；不再使用的老吊扇；不堪使用的手工夾具；更改前的部門牌。58 （二）整頓的推行要領 1、前一步驟整理的工作要落實 2、需要的物品明確放置場所 3、擺放整齊、有條不紊 4、地板劃線定位 5、場所、物品標示 6、制訂廢棄物處理辦法59 （三）清掃的推行要領： 1、建

21、立清掃責任區(qū)（室內、外） 2、開始一次全面的大清掃 3、每個地方清洗干凈 4、調查污染源，予以杜絕或隔離60 （四）清潔的推行要領： 1、落實前3S工作 2、制訂目視管理的基準 3、制訂5S實施辦法 4、制訂稽核方法 5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。61 （五）素養(yǎng)的推行要領 1、制訂服裝，臂章、工作帽等識別標準 2、制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定 3、制訂禮儀守則 4、教育訓練 5、推動各種激勵活動 6、遵守規(guī)章制度 7、例行打招呼、禮貌運動 62員工5S工作中之責任：自己的工作壞境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放不用的東西要立即處理，不可使其

22、占用作業(yè)空間通路必須常維持清潔和暢通物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔物品、設備要仔細的放、正確的放、安全的放、較大較重的堆在下層保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所不斷清掃、保持清潔注意上級的指示，并加以配合63干部在5S活動中之責任配合公司政策，全力支持與推行5S參加外界有關5S教育訓練，吸收5S技巧研讀5S活動相關書箱，搜集廣泛資料部門內5S之宣導及參與公司5S文宣活動規(guī)劃部門內工作區(qū)域之整理、定位工作依公司之5S進度表，全面做好整理，定位，劃線標示之作業(yè)協助部屬克服5S障礙與困難點熟讀公司5

23、S活動實施方法并向部屬解釋必要時，參與公司評分工作5S評分缺點之改善和申述、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。64 附加s（1）辦公室安全6512每小時活動下，伸伸懶腰，松松筋骨用手按摩另一個胳膊一、辦公室健康(1)6634畫個米字并轉圈，預防頸椎病前后轉動肩膀，預防肌肉勞損和肩周炎一、辦公室健康(2)6756別忘了腳和腿一、辦公室健康(3)6878還有胳膊和手一、辦公室健康(4)69二、辦公室不安全因素1、摔倒： 這是最常見的辦公室事故，滑倒，絆倒等；可能造成摔傷、扭傷等，嚴重的可能骨折；702、與物體相撞 如與門、工作臺、文件柜、拉開的抽屜、走路

24、的行人等； 可能造成碰傷、流血等12二、辦公室不安全因素713、物體打擊 被從工作臺、文件柜上掉下的物體砸傷；可能造成外傷、砸暈等；12二、辦公室不安全因素 724、夾傷 主要是夾入抽屜、門窗或復印機、風扇等機器/設 備中；可能造成外傷；1二、辦公室不安全因素735、火災 辦公室電氣設備不良、老化產生的電火花，亂扔煙頭引燃辦公室易燃物等；引起火災，造成財產損失，嚴重時有人員傷亡；1二、辦公室不安全因素746、觸電 辦公室電氣插座、開關損壞，帶電體外露會發(fā)生觸電；引起觸電事故，嚴重時有人員傷亡；二、辦公室不安全因素757、其它 包括雜物進眼睛、割傷、燙傷等等；12二、辦公室不安全因素76三、辦公

25、環(huán)境推薦做法1、整潔 辦公樓內所有通道、樓梯等保持整潔衛(wèi)生；所有地面、樓梯保持干爽清潔；所有窗戶完好無損；定期對廢物進行清理；2、地面和通道地面和通道暢通無阻；地面和通道裂損及時修補和覆蓋；樓梯臺階應防滑；773、照明照明設備均勻分布，有足夠照度；應減少眩光；避免陰影和強烈明暗對比；樓梯、通道、出口處有緊急照明燈；4、通風為每一個崗位提供足夠的通風；空調系統可調，避免過冷或過熱；定期對通風系統進行清潔、保養(yǎng)；三、辦公環(huán)境推薦做法785、消防熟知辦公場所的應急逃生路線圖 1；知道辦公場所的消防設施的具體位置 2；辦公場所的應急疏散通道暢通無阻3 ；積極參與公司定期舉行的消防演習4 ；1234三、

26、辦公環(huán)境推薦做法79四、你應該這樣做地板濕滑，應擺放警示標識并及時給予清潔使用和處理“尖”的物品如剪刀、美工刀、圖釘等應謹慎打開的抽屜應及時關閉，防止被絆倒或碰傷提倡標準規(guī)劃辦公室。電線應合理固定，遠離過道復印時應蓋好蓋子，以防止強射光損傷眼鏡使用碎紙機時長發(fā)、領帶等應束好，以防被卷入12345680使用裁紙機時應集中精神，防止切到手指嚴禁亂拉電線、超負荷使用插座以及自行維修電器設備78正確搬運箱子等大件物品，防止受傷9四、你應該這樣做81附加附加2：倉庫安全：倉庫安全一、一、倉庫的一般安全要求倉庫的一般安全要求：1 材料、工具、另部件設備堆放在安全道以外，要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高材料、工具、

27、另部件設備堆放在安全道以外，要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度要適當。精密工具、量具應妥善放置。度要適當。精密工具、量具應妥善放置。 2 搬運刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置穩(wěn)當，貨物不搬運刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置穩(wěn)當，貨物不準露出貨架。準露出貨架。3 工具、零部件不準放在電器開關附近或壓在電線上。工具、零部件不準放在電器開關附近或壓在電線上。4 不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。固。 5 夜間搬運零件、工具時，應有充分照明，道路暢通。應根據物件重量和體夜間搬運零件、工

28、具時，應有充分照明，道路暢通。應根據物件重量和體力強弱進行搬運，以防發(fā)生事故。力強弱進行搬運，以防發(fā)生事故。6 兩人一起搬運物件，應互相配合，步調一致兩人一起搬運物件，應互相配合，步調一致 7 加熱后的零件必須冷卻后再進行點數、運輸和存放。必須將熱物件運輸時，加熱后的零件必須冷卻后再進行點數、運輸和存放。必須將熱物件運輸時，須用適當容器，并裝設須用適當容器，并裝設“熱活熱活”標志，以防燙傷。庫內應通風良好。標志，以防燙傷。庫內應通風良好。8 貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱或貨垛之間不得少厘米，距屋柱或貨垛之間不得少于于20厘米。厘米。9 采

29、用吊車、行車、或其它起重機械，作室內搬運時，應遵守相應的機械安采用吊車、行車、或其它起重機械，作室內搬運時，應遵守相應的機械安全操作規(guī)程，并應與起重工、掛勾工、行車工密切配合。全操作規(guī)程，并應與起重工、掛勾工、行車工密切配合。82二、倉庫常見設備及安全要求：第一大類：一、貨架層架：包括層格式和抽屜 托盤式貨架 閣樓式貨架 懸臂式貨架 移動式貨架 重力式貨架 駛入、駛出式貨架 二、安全要求：1、防超載：貨品存放的每層重量不得超過貨架設計的最大承載。2、防超高超寬：貨架層高、層寬已受限制，卡板及貨物的尺寸應略小于凈空間100mm。3、防撞擊：叉車在運行過程中，應盡量輕拿輕放。4、防頭重腳輕：應做到

30、高層放輕貨，底層放重貨的原則。5、防止用不標準的地臺板(卡板)在貨架上使用，川字底最適合。6、貨架上方有擺放貨物時，操作人員盡量不要直接進入貨架底部。 83第二大類：托盤 1、托盤應避免遭受陽光暴曬，以免引起老化，縮短使用壽命。 2、嚴禁將貨物從高處拋擲在托盤內。合理確定貨物在托盤內的堆放方式。貨物均勻置放，不要集中堆放，偏心堆放。承載重物的托盤應放在平整的地面或物體表面上。 3、嚴禁將托盤從高處拋落，避免因猛烈地撞擊而造成托盤破碎、裂紋。 4、叉車或手動液壓車作業(yè)時，叉刺盡量向托盤叉孔外側靠足，叉刺應全部伸進托盤內，平穩(wěn)抬起托盤后才可變換角度。叉刺不可撞擊托盤側面以免造成托盤破碎、裂紋。 5

31、、托盤上貨架時，必須采用貨架型托盤。承載量根據貨架結構而定，嚴禁超載使用。 托盤貨物的碼放方式 根據貨物的類型、塑料托盤所載貨物的質量和托盤的尺寸，合理確定貨物在托盤上的碼放方式-托盤的承載表面積利用率一般應不低于80。 托盤貨物的碼放方式有如下要求：托盤貨物的碼放方式有如下要求： 1.木質、紙質和金屬容器等硬質直方體貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮包 2.紙質或纖維質類貨物單層或多層交錯碼放，用捆扎帶十宇封合； 3.密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放，用木質貨蓋加固； 4.需進行防潮、防水等防護的紙質品、紡織品貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮包裝或增加角支撐、貨物蓋隔板等來加固結構

32、； 5.易碎類貨物單層或多層碼放，增加木質支撐隔板結構； 6.金屬瓶類圓柱體容器或貨物單層垂直碼增加貨框給板條加固結構； 7.袋類貨物多層交錯壓實碼放。 托盤承載貨物的固定方式主要有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝，并可相互配合使用 84第三大類：叉車（1） 行駛時，貨叉底端距地高度應保持300400mm，門架須后傾 （2）行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性 （3） 載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛 （4）叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人 （5）不準用貨

33、叉挑、翻、棧板的方法卸貨 （6）叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進入生產車間區(qū)域必須低速安全行駛。（7）叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。 85三、三、貨物堆碼的安全操作要求：貨物堆碼的安全操作要求：1.合理。對不同品類、規(guī)格、型號、形狀、牌號、等級和批次的貨物，必須分開堆碼，不能混合、間雜堆碼。對于不同貨物應根據其性能、包裝和結構特點，選用適合貨物特點的垛形，占用面積、垛間、墻距、走道寬度要合理。碼垛時位置的安排要分清入庫的先后次序以便貫徹“先進先出”的原則。2.安全。堆碼的貨垛必須具備盡可能大的穩(wěn)定性，尤其是重心較高時更要特別注意。碼堆應不偏不斜、不歪不倒，且不推壓壞底層貨物和地坪，以確保貨物堆垛牢固、安全和貨物不受損害。因此，要適當選擇垛底面積、堆垛高度和墊襯材料，保證堆碼的牢固與安全。3.定量。為便于檢查和盤點，能使保管入員過目成效，在貨物堆碼時，垛、行、層、包(件)等數量力求整數，每垛應有固定數量。對某些過磅稱重貨物不能成整數時，必須明確地標出重量，分層堆碼或成捆堆碼，定量存放。4.整齊。堆垛排列整齊有序，垛形統一，不僅能形成良好的庫存，而且有利于充分利用倉庫的有效而積和方便作業(yè)。因此，堆碼貨物的垛形要規(guī)范，縱橫成行成列，貨物包裝上的標志一律朝外排齊