大型物料材模溫機(jī)和漿體運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)施預(yù)設(shè)簡(jiǎn)析_第1頁(yè)
大型物料材模溫機(jī)和漿體運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)施預(yù)設(shè)簡(jiǎn)析_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、磨粉工藝磨粉工藝采用閉路濕磨,磨粉設(shè)備選用格柵式濕式球磨機(jī),分級(jí)設(shè)備選用水力旋流器。濕式球磨機(jī)前設(shè)磨頭倉(cāng),碎礦可以通過(guò)帶式輸送機(jī)送入磨頭倉(cāng)。帶式輸送機(jī)上裝有皮帶秤,操作者可及時(shí)了解各點(diǎn)的送礦量。磨粉系統(tǒng)的磨頭倉(cāng)為砼結(jié)構(gòu),有效容積150m3,可貯存碎礦225t左右,以滿足單臺(tái)球磨機(jī)1.5h的磷礦需求量。倉(cāng)底的出料設(shè)備為圓盤(pán)給料機(jī),通過(guò)變頻調(diào)速以控制給料量。圓盤(pán)給料機(jī)將碎礦加入帶式輸送機(jī),再由帶式輸送機(jī)將碎礦送到濕式球磨機(jī)研磨成礦漿。制漿所需要的工藝水從球磨機(jī)頭部和尾部的礦漿貯槽中加入,以頭部為主,占總需水量的90%,尾部加水量?jī)H占10%.帶式輸送機(jī)上裝有皮帶秤,濕式球磨機(jī)頭部的水管上裝流量計(jì),籍

2、此來(lái)控制水管上裝的電磁閥,使得給礦量和給水量達(dá)到一定的比例。球磨機(jī)制成的礦漿自流至砼結(jié)構(gòu)的礦漿貯槽中,再由礦漿泵打入水力旋流器進(jìn)行分級(jí),大顆粒礦漿從沉渣口通過(guò)管道流回球磨機(jī)頭部繼續(xù)研磨,分級(jí)后w(H2O)=50%的礦漿通過(guò)長(zhǎng)距離礦漿管道送至磷酸裝置界區(qū)內(nèi)的濃密系統(tǒng)。在水力旋流器的進(jìn)流管和溢流管上裝有密度計(jì)和流量計(jì),這樣我們可以知道管內(nèi)礦漿的濃度和流量。尾部給水管上的電磁閥根據(jù)水力旋流器溢流管中的礦漿濃度和流量,來(lái)控制磨尾礦漿貯槽的給水量。裝置區(qū)內(nèi)所需的工藝水和冷卻水按總體院設(shè)計(jì),通過(guò)外管送入。工藝用水先送至裝置內(nèi)的溢流水槽,冷卻用水直接送至各需要冷卻的設(shè)備中,回流的冷卻水直接送入溢流水槽。即進(jìn)

3、溢流水槽的水由高效濃密機(jī)溢流水、設(shè)備冷卻后的水和外管工藝水三部分組成。磨機(jī)所需的工藝水由溢流水槽通過(guò)給水泵供給。系統(tǒng)內(nèi)沖洗水及礦漿輸送系統(tǒng)事故排放的礦漿由地溝流至回流槽中,再由立式渣漿泵打到回水槽或直接回到球磨機(jī)的機(jī)頭中。通過(guò)水力旋流器分級(jí)的成品礦漿濃度是本系統(tǒng)確定配置的一個(gè)關(guān)鍵因素。通過(guò)查閱大量國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料,結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)和息烽重鈣廠的使用實(shí)踐,以及國(guó)產(chǎn)水力旋流器的性能,認(rèn)為國(guó)外采用(H2O)=40%的磷礦漿進(jìn)行管道輸送偏于保守,本設(shè)計(jì)采用w(H2O)=50%的磷礦漿進(jìn)行管道輸送。磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷定為200%,并確定水力旋流器進(jìn)口的w(H2O)=40%磷礦漿。通過(guò)計(jì)算,我們可得出其底流礦漿w(

4、H2O)=33%,溢流出來(lái)w(H2O)=50%的磷礦漿通過(guò)管道送到濃密系統(tǒng)作為原料。濃密系統(tǒng)從水力旋流器溢流出來(lái)的w(H2O)=50%的磷礦漿由磨粉系統(tǒng)的礦漿泵通過(guò)長(zhǎng)距離礦漿輸送管道可進(jìn)入磷礦漿高效濃密機(jī)中的任意一臺(tái)進(jìn)行濃密,濃密后w(H2O)=35%的合格礦漿由渣漿泵送至礦漿貯槽中,再由料漿泵輸送至磷酸裝置萃取槽。高效濃密機(jī)的溢流水自流至溢流水槽。濃密機(jī)底流口流出的成品礦漿管上裝有密度計(jì),可檢測(cè)到礦漿的濃度。操作者可通過(guò)DCS來(lái)控制渣漿泵的流量。礦漿貯槽設(shè)有攪拌裝置,規(guī)格為11200mm10000mm,全容積為985m3,四個(gè)貯槽可滿足磷酸裝置16h的用礦要求。過(guò)程控制與電氣設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)根據(jù)

5、工藝要求,儀表設(shè)計(jì)本著先進(jìn)可靠,確保裝置安全生產(chǎn)為原則。整個(gè)裝置配置兩個(gè)控制室,一個(gè)設(shè)在濕磨工段,另一個(gè)設(shè)在濃密工段。除局部就地儀表外,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的日常操作及主要設(shè)備的開(kāi)停車(chē)均可在控制室內(nèi)進(jìn)行,并通過(guò)CRT對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視、控制。整個(gè)裝置設(shè)儀表集中檢測(cè)點(diǎn)35個(gè),控制系統(tǒng)4套,復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)4套。聯(lián)鎖系統(tǒng)磨粉系統(tǒng)是本裝置的關(guān)鍵之一,其聯(lián)鎖將由PLC完成,一旦裝置發(fā)生故障,聯(lián)鎖系統(tǒng)將起到安全保護(hù)的作用。在系統(tǒng)故障或電源故障情況下,聯(lián)鎖系統(tǒng)將使關(guān)鍵設(shè)備或裝置處于安全狀態(tài)。報(bào)警系統(tǒng)磨粉系統(tǒng)工藝過(guò)程用PLC操作站進(jìn)行聲光報(bào)警,在打印機(jī)上及時(shí)打印并存入歷史模塊,通過(guò)鍵盤(pán)確認(rèn)和消音。所有報(bào)警的一次接點(diǎn)

6、在裝置正常操作時(shí)將是閉合的,接點(diǎn)為無(wú)源接點(diǎn)。系統(tǒng)供電本裝置供電設(shè)有一座6kV配電室,三座6/0.4kV變電所。配電室的6kV系統(tǒng)為單母線分段,6kV進(jìn)線開(kāi)關(guān)兩臺(tái)。正常運(yùn)行時(shí),為單母線分段運(yùn)行,即兩臺(tái)開(kāi)關(guān)閉合,母聯(lián)開(kāi)關(guān)斷開(kāi),單一路進(jìn)線開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),母聯(lián)開(kāi)關(guān)閉合。6kV系統(tǒng)保護(hù)裝置采用集保護(hù)、測(cè)量、計(jì)量、控制、通訊于一體的高性能微機(jī)綜合保護(hù)測(cè)控裝置。長(zhǎng)距離礦漿輸送管道長(zhǎng)距離礦漿輸送管道是從磨粉系統(tǒng)的礦漿泵出口到濃密系統(tǒng)的礦漿緩沖槽,管道長(zhǎng)度約16868m.按工藝要求w(H2O)=35%的磷礦漿輸送量為456t/h(257.5m3/h)。管徑與流速選擇本裝置設(shè)計(jì)中,隔膜泵的選型和長(zhǎng)距離礦漿輸送管道規(guī)格

7、的確定是以清華大學(xué)水利水電工程系、北京清華賽迪新技術(shù)研究所所做的貴州開(kāi)磷集團(tuán)息烽重鈣廠磷精礦管道輸送參數(shù)試驗(yàn)研究%為依據(jù)。該試驗(yàn)報(bào)告通過(guò)對(duì)各種因素的比較,推薦輸送w(H2O)=50%的磷礦漿,在1.5Mt/a磷礦(干基)處理量時(shí),采用公稱(chēng)直徑為250mm的管道,每年按330天的輸送時(shí)間計(jì)算,此時(shí)管內(nèi)流速為1.66m/s.管道清掃系統(tǒng)的設(shè)計(jì)由于輸送物料中含有50%的固相,如果管線長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行,肯定會(huì)造成管道的堵塞。一旦造成管道堵塞,整個(gè)管系就無(wú)法工作,除影響工廠正常生產(chǎn)外,還得對(duì)管系進(jìn)行全面的維修,會(huì)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。因此在本設(shè)計(jì)中設(shè)置了管道清掃系統(tǒng),在礦漿管頭部安裝清掃系統(tǒng)發(fā)射閥,在礦漿管

8、末段安裝清掃系統(tǒng)接收閥。當(dāng)管道需長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí),必須對(duì)管系中的礦漿進(jìn)行清掃,確保管系不堵塞。當(dāng)管系需要清掃時(shí),在發(fā)射閥中加入清掃器,由礦漿輸送泵輸送循環(huán)回水,一直頂著清掃器向前運(yùn)動(dòng),直到管系末端的接受閥,取出清掃器。此時(shí)整個(gè)管系已充滿了循環(huán)回水,避免了管系的堵塞。設(shè)備選型1、圓錐破碎機(jī)相對(duì)而言,破碎設(shè)備的可靠性較差,而破碎設(shè)備的體積較大,破碎廠房的場(chǎng)地又較狹窄,因此設(shè)備不宜備臺(tái)。我們的對(duì)應(yīng)措施是:加大破碎設(shè)備的單機(jī)能力,減小設(shè)備的作業(yè)率;設(shè)置碎礦堆場(chǎng)。本系統(tǒng)設(shè)定的生產(chǎn)班制為每天兩班,15h的工作制,全年的操作時(shí)為4200h,年操作率為48%,以保證有充分的時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維修,達(dá)到破碎系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。2、振動(dòng)篩遵循少磨多破的原則,我們?cè)跇?biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)和短頭型圓錐破碎機(jī)之前,分別設(shè)置一臺(tái)篩分設(shè)備。磷礦在進(jìn)圓錐破碎機(jī)之前先經(jīng)過(guò)預(yù)篩,篩上物(粒度15200mm)直接進(jìn)入破碎機(jī),而篩下物則通過(guò)帶式輸送機(jī)送入碎礦堆場(chǎng)。經(jīng)過(guò)中碎的磷礦(粒度小于60mm)通過(guò)二級(jí)篩分設(shè)備,篩下物(粒度小于15mm)作為破碎的成品送到碎礦堆場(chǎng)堆存

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