1、橋梁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1）婁衡高速公路第4合同段施工設(shè)計(jì)圖。2）婁衡高速公路第4合同段地質(zhì)基礎(chǔ)資料。3） 根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）。二、工程概況本標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào)K55+100,終點(diǎn)樁號(hào)K69+200,全長(zhǎng)14.1KM，橋區(qū)位于湘中丘陵區(qū)，地勢(shì)總體北高南低，丘陵丘崗為主，地層巖性分為： 泥盆系砂巖、泥巖、泥灰?guī)r。有溶洞、溶溝的發(fā)育。地下水豐富。本 合同段主線橋梁6座，互通橋梁6座，分離式立交3座，天橋6座, 渡槽2座。主要工程數(shù)量如下：項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注樁基礎(chǔ)1.2米米19241.3米米887米1.5米56251.6米米8781.8米米1278擴(kuò)大礎(chǔ)

2、基C25砼M31235C25片石砼M32846為確保工程質(zhì)量安全，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求，地質(zhì)較差、地下水比較豐富樁基采用機(jī)械鉆孔，其它采用人工挖孔（詳見(jiàn)附表）。三、工期安排計(jì)劃工期6個(gè)月，計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2014年5月1日。四、施工準(zhǔn)備1、施工場(chǎng)地施工前先用挖機(jī)、推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除地表植被及腐殖土，方便機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及安放。便道縱坡不大于10%，橫坡不大于4%。便 道采取鋪筑20cm厚度風(fēng)化石，便道填土壓實(shí)度控制到90%以上或面層鋪 筑510cm的碎石及風(fēng)化小碎石整平。作業(yè)面四周挖排水溝，作 好排水系統(tǒng)。保證晴雨通車。2、施工用電計(jì)劃架設(shè)6處變壓器共1850KVA專用變壓器保證本合同段橋梁施工用電。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電配置計(jì)劃如下表所示變壓器位置變壓器容量供電部位H匝道間、庫(kù)宗樞紐互通G500KVA庫(kù)宗樞紐互通內(nèi)橋涵等施工K59+633橋梁7#橋臺(tái)附近200KVA新華村大橋、百化村分離立交橋臺(tái)附近K61+567橋梁9#400KVAS315分離式立交、塘頭堰大橋等黃石村5#1號(hào)橋橋臺(tái)附近K64+625250KVA號(hào)大橋等1黃石村號(hào)、2號(hào)墩附近干子塘大橋K66+7949250KVA干子塘大橋、方工村分離式立交等號(hào)墩附近5K67+761柴塘大橋250KVA柴塘大橋等小計(jì)1850KVA3、材料機(jī)具準(zhǔn)備情況本合同段橋梁基礎(chǔ)使用的混凝土前期為專業(yè)砼公司提供的商品混凝 土。拌合場(chǎng)建設(shè)完畢后組織各種材料進(jìn)入拌合

4、場(chǎng)組織生產(chǎn)，水泥采用湖南雙峰海螺水泥廠生產(chǎn)的海螺牌和衡陽(yáng)南方水泥集團(tuán)生產(chǎn)南方牌 水泥，機(jī)制砂為衡陽(yáng)匯源機(jī)制砂廠提供機(jī)制砂，河砂為衡東河砂，碎 石采用演陂興隆碎石場(chǎng)，鋼材從湘鋼、冷鋼等廠家直接進(jìn)購(gòu)，均已簽 訂材料供應(yīng)合同。各種機(jī)具均已到。4、施工人員安排及職責(zé)姓名職務(wù)職責(zé)楊勇一工區(qū)施工負(fù)責(zé)橋梁工程的施工鄧智飛二工區(qū)施工負(fù)責(zé)橋梁工程的施工賀建文三工區(qū)施工負(fù)責(zé)橋梁工程的施工龍振江測(cè)量工程師測(cè)量工作唐紅波質(zhì)檢工程師質(zhì)量檢測(cè)趙平試驗(yàn)工程師試驗(yàn)工作潘廣榮專職安全工程師安全檢杳5、材料試驗(yàn)準(zhǔn)備各種材料及配合比均按技術(shù)規(guī)范要求做好各種試驗(yàn)， 做好橋梁基礎(chǔ)的 施工的試驗(yàn)工作；選擇較為合理的混凝土配合比，所有的試

5、驗(yàn)資料報(bào) 監(jiān)理工程師認(rèn)可。對(duì)橋梁基礎(chǔ)中使用鋼筋進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)， 做到鋼 筋的力學(xué)性能必須符合JTJ18-2003標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并且嚴(yán)格遵守“先 試驗(yàn)，后使用”的原則，嚴(yán)禁盲目使用。將所有的試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理工 程師認(rèn)可。五、挖孔樁施工方案1、挖孔樁施工工藝流程為：樁位放樣-開(kāi)挖-護(hù)壁-定位檢查-挖孔-成孔檢查-吊裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管-灌注砼-成樁檢測(cè)。2、測(cè)量定位由測(cè)量人員放出孔樁中心點(diǎn)，定出樁孔準(zhǔn)確位置，放樣完畢后，對(duì)附 近相鄰孔樁相互位置進(jìn)行拉距，校核樁位。采用護(hù)樁方法，并定期復(fù) 測(cè)護(hù)樁是否移動(dòng)變位。3、樁基開(kāi)挖 樁基開(kāi)挖順序開(kāi)挖采用從上到下、先挖中間后挖周邊，開(kāi)挖樁徑截 面尺寸大于樁徑30cm,

6、孔 內(nèi)挖出的渣土裝入吊桶，采用電動(dòng)提升 設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，堆積到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。 安裝第一節(jié)護(hù)壁模板孔樁每節(jié)開(kāi)挖都須做護(hù)壁，以保持孔壁穩(wěn)定， 以確保安全。第一節(jié)混凝 土圓形護(hù)壁徑向厚度為20cm,宜高出地 面至少30cm，使其成為井口鎖口圈，以阻擋井上土石及其它物體滾 入井下傷人，并且便于擋水和定位。護(hù)壁模板采用組合式弧形鋼模，鋼模板面板的厚度不得小于4mm，模板高度可根據(jù)施工需要取0.51m。混凝土護(hù)壁應(yīng)采用下喇叭口型， 其成型幾何尺寸為：上口壁厚不小于 20cm，下口壁厚不小于15cm。 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 護(hù)壁鋼筋模板安裝就位并檢查合格后應(yīng)立即澆筑混凝土一般情況下 砼采

7、用攪拌站集中拌和，罐車運(yùn)輸，特殊情況下（砼用小型滾筒式攪 拌機(jī)拌和， 現(xiàn)場(chǎng)就近設(shè)置， 所有原材料均應(yīng)檢驗(yàn)合格堆料場(chǎng)地硬化并 設(shè)分料倉(cāng)，按配合比施工。砼場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用人力小斗車） ，運(yùn)至孔口 裝入吊桶中，用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊入孔中人工鏟入模內(nèi)，澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用敲 擊模板及用和木棒插實(shí)方法進(jìn)行搗固， 護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)與樁身砼 相同，坍落度宜 79cm 之間。在灌注護(hù)壁砼前，必須吊線檢查，調(diào) 整固定模板后經(jīng)質(zhì)檢人員檢符合要求， 并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可 灌注砼，護(hù)壁施工中應(yīng)確保護(hù)壁厚度發(fā)現(xiàn)不足時(shí)應(yīng)及時(shí)修鑿孔壁。 施 工人員在進(jìn)行護(hù)壁砼拌合時(shí)， 其配料必須嚴(yán)按試驗(yàn)人員確定的施工 配 合比執(zhí)行，不得隨意增、減原

8、材料。施工時(shí)，下節(jié)護(hù)壁砼必須嵌入上 節(jié)護(hù)壁5cm，以確保節(jié)段接縫密合，每開(kāi)挖1m,進(jìn)行一次護(hù)壁。如 遇地質(zhì)情況不好時(shí)，可適當(dāng)減小每次護(hù)壁的高度，下挖 0.5m或0.3m 進(jìn)行護(hù)壁,其結(jié)構(gòu)尺寸必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求。 安裝出碴起重裝置出碴起重設(shè)備必須采用由不低于1t電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)成的輕型吊機(jī)。在 安型起重吊機(jī)時(shí), 一方面必須對(duì)吊機(jī)安裝基座范圍進(jìn)行平整夯實(shí)處理, 確保吊在用過(guò)程中不發(fā)生底座沉陷而導(dǎo)致吊機(jī)歪斜； 另一方面要注意嚴(yán)格控制吊機(jī)鷹嘴點(diǎn)中心與樁孔中心基本重合，誤差不得大于5cm,以避免出碴桶升降程中接孔壁而發(fā)生安全事故，且吊鉤必須有鎖扣，以保證出渣桶在起吊 和下降的過(guò)程不會(huì)脫落。輕型起重吊機(jī)所用

9、卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑車和鋼絲 繩均必須具有相關(guān)檢驗(yàn)合格證，具有2倍安全儲(chǔ)備系數(shù)。吊機(jī)使用前 必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行靜、動(dòng)載試驗(yàn)驗(yàn)收（靜載數(shù)1.2,動(dòng)載系數(shù)1.25）， 合格后方可投入使用。在使用過(guò)程中，必須經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 缺陷及時(shí)進(jìn)行處理或更換。 第二節(jié)開(kāi)挖待第一節(jié)段護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%后，方可拆 除模板及加固支撐，開(kāi)始第二節(jié)段樁孔的開(kāi)挖工作?？變?nèi)棄碴則利用 垂直提升設(shè)備運(yùn)輸至孔口，然后用手推車進(jìn)行遠(yuǎn)處棄碴處理。安裝第二節(jié)護(hù)壁模板當(dāng)?shù)诙?jié)段樁基開(kāi)挖成型并經(jīng)檢查合格后，安裝第二節(jié)段護(hù)壁模板，第二節(jié)護(hù)壁徑向厚度為 1520cm。具體要求與 上一節(jié)護(hù)壁相同。澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土從第二節(jié)護(hù)壁

10、開(kāi)始， 混凝土 等材料均采用吊桶進(jìn)行運(yùn)輸。護(hù)壁混凝土施工與上節(jié)相同。循環(huán)以上 作業(yè)步驟，將樁基開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員必須熟悉所挖孔的 地質(zhì)情況，并要勤與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)比，發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)地質(zhì)情 況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位?？讟堕_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng) 自檢合格，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可終孔，進(jìn)入下一道工序。 巖層地質(zhì)開(kāi)挖處理 在弱風(fēng)化巖層中進(jìn)行挖孔，當(dāng)風(fēng)鎬無(wú)法開(kāi)挖時(shí)可采取孔內(nèi)眼松動(dòng)爆破。 爆破施工前先進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以確定合理的爆參數(shù)，確保爆破安全和 施工進(jìn)度。爆破參數(shù)調(diào)整合適并獲批準(zhǔn)后方可正式施工一般炮眼深度 不大于1m;裝藥量為炮眼深度的1/3，采用毫秒微差雷管引爆，嚴(yán)禁 使

11、用導(dǎo)火索。爆破前，對(duì)炮眼附近的護(hù)壁應(yīng)米取保護(hù)措施。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度尚 未達(dá)到2.5MPa時(shí)，不宜進(jìn)行爆破作業(yè)?？卓诓捎?0mm厚木板封蓋， 在其上堆壓土袋，并在周圍設(shè)置安全警戒線，派專人警戒，以防止爆 炸產(chǎn)生的飛石造成傷害事故。放炮后，必須由爆破員確認(rèn)是否有啞炮。當(dāng)確認(rèn)無(wú)啞炮之后，可用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)等 措施迅速排煙，當(dāng)煙排盡并確認(rèn)安全后施工人員方可下井作業(yè)。 孔內(nèi)爆破施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a. 凡是從事爆破工作的人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后并持證上崗。b. 進(jìn)行孔內(nèi)爆破時(shí)，設(shè)有專人指揮，提前警戒。在點(diǎn)炮前距爆破點(diǎn)200m 范圍內(nèi)進(jìn)行清場(chǎng)，設(shè)立警戒崗，以策安全。爆破完成經(jīng)過(guò)檢查確

12、保安 全后，爆破員解除爆破警戒信號(hào)。c. 全部采用非電毫秒雷管引爆；或用電雷管相鄰幾個(gè)挖孔采用導(dǎo)爆索 連接，遙控起爆。引爆人員不得進(jìn)入孔內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)火起爆，以策安全。d. 必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包。對(duì)于軟巖石炮眼深度不超過(guò)0.8m, 對(duì)于硬巖石炮眼深度不超過(guò)1.2m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng) 按巖層斷面方向來(lái)定，中間一組集中掏心掏槽，四周斜插挖邊。e嚴(yán)格控制用藥量，以淺眼松動(dòng)爆破為主。裝藥量嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn) 行。f. 全部采用2號(hào)巖石乳膠炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全規(guī) 程處理。g. 個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，其它孔內(nèi)的施工人員也必須到地面安全處 躲避?？變?nèi)爆破時(shí)，應(yīng)在孔口頂加蓋鋼板或鋼筋網(wǎng)

13、格，其上面用砂包 堆積壓重并留透氣孔口，嚴(yán)防井口密封，以防爆破時(shí)飛石傷人。 支撐護(hù)壁施工的樁基樁徑有120cm、130cm、150cm、160cm、180cm五種，采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號(hào)采用 C30,與樁基礎(chǔ)同等標(biāo)號(hào)，其拌 和方式采用機(jī)械拌和，護(hù)壁厚度15 cm。護(hù)壁厚度根據(jù)土及地下水 對(duì)護(hù)壁的最大壓力來(lái)計(jì)算。在靠近水面的，對(duì)于受水壓力作用較大的 區(qū)域，采取加厚護(hù)壁和設(shè)置構(gòu)造鋼筋的鋼筋混凝土護(hù)壁。隨著開(kāi)挖的 地質(zhì)情況調(diào)整護(hù)壁厚度。進(jìn)入微風(fēng)巖層后可不必設(shè)護(hù)壁，對(duì)于滲水較 厲害或有強(qiáng)透水層的加設(shè)適當(dāng)構(gòu)造鋼筋或加厚護(hù)壁。 排水一般排水米用井點(diǎn)法降水和集水泵排。根據(jù)滲水量設(shè)置調(diào)整抽水泵的 位置

14、和數(shù)量。滲水量較大時(shí)，可在澆筑護(hù)壁時(shí)埋入軟式透水管，澆筑 完護(hù)壁之后，讓其流排水，減輕護(hù)壁的承受壓力，在下次澆筑護(hù)壁時(shí) 綁起，等護(hù)壁施工完后，再打開(kāi)讓孔內(nèi)有一定的壓力，以免孔內(nèi)外的 壓力差過(guò)大，造成安全事故。地表墩臺(tái)周圍挖截水溝并妥善引流遠(yuǎn)離 樁孔。遇有特殊地段應(yīng)進(jìn)行特殊處理。 終孔檢查處理挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整、無(wú)松渣、污 泥及沉淀等軟層。嵌入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常了解 地質(zhì)情況，若與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)立即報(bào)知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)代表，等 待批示處理.4、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在專用臺(tái)座上加工，加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后， 鋼筋籠應(yīng)下墊上覆蓋。對(duì)于較短

15、的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次 吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)連接的，采用直螺紋套筒連接。鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于10米，以減少現(xiàn)場(chǎng)連接工作量。制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在 平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一 主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角 板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加 強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根按照以上方法焊好，然后吊起骨架擱置于支架上，套入盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并 綁扎于主筋上，綁扎牢固。鋼筋籠主筋接頭采用雙面焊，每一截面上接頭數(shù)量不超

16、過(guò)50%,焊縫 要飽滿，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭 和安裝，符合要求。骨架的運(yùn)輸無(wú)論采取何種方法運(yùn)輸骨架， 都不得使骨架變形，當(dāng)骨架 長(zhǎng)度在6m以內(nèi)時(shí)可用平板車直接運(yùn)輸。當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò) 6米時(shí)，應(yīng)在平 板車上加托架。終孔后報(bào)監(jiān)理工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠骨架安裝。鋼 筋籠骨架安裝采用汽車吊，當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降， 嚴(yán)禁 擺動(dòng)碰 撞孔壁。鋼筋籠下降過(guò)程中由下而上地逐個(gè)去掉鋼筋 十字支撐。第一節(jié)鋼筋籠下降完成后用型鋼將鋼筋籠臨時(shí)支撐于砼 井口上，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行連接， 全部接頭焊好后方可下放入孔，直至所有骨架安裝完畢，

17、并將骨架在 孔口牢固定位，骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位 筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線， 找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中 心與樁位中心重合。安裝聲測(cè)管要在安裝鋼筋籠時(shí)同步進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖紙要求將聲測(cè)管定 位于鋼筋籠內(nèi)側(cè)。聲測(cè)管要下端密封，管內(nèi)無(wú)異物。聲測(cè)管連接處要用 專用套管連接，套管安放橡膠密封圈，并用專門(mén)的液壓鉗緊固，確保 接頭密封不漏水；聲測(cè)管安裝完成后，管內(nèi)需灌滿清水，上端加蓋并 用扎絲綁扎固定防止雜物涌入堵塞聲測(cè)管。管口要高出樁頂面 20cm 以上，且各聲測(cè)管管口高度要一致，成型后的聲測(cè)管要垂直、相互平 行，防

18、止堵塞現(xiàn)象。5、樁身混凝土灌注 樁基混凝土澆筑鋼筋籠安裝后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行樁基混凝土澆 注。樁基砼一律采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送至孔口灌樁， 或采用混凝土泵車灌 注砼。砼入孔采用串筒法灌注，串筒末端離孔底高度不大于 2 米。 如果深度大于 10 米的，可依靠混凝土自身落差形成重量壓力和沖擊 力使其密實(shí)，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能 滿足密實(shí)性和均勻性。 對(duì)于樁身上部混凝土澆筑要采取正常施工方法， 因?yàn)橐话闵喜亢苌儆械叵滤挠绊懀?澆筑速度不必很快， 不能采用自 由下落施工的方法。消除地下水對(duì)樁身混凝土質(zhì)量的影響， 是保證混凝土的密實(shí)性、 均勻 性和強(qiáng)度的關(guān)鍵。澆

19、筑前抽干孔內(nèi)積水，潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證 提出水泵同時(shí)， 不會(huì)使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。 如果孔內(nèi)的水 抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底， 然后再澆注混凝土。 對(duì)孔壁滲水現(xiàn)象， 由于樁身混凝土的澆筑時(shí)間較 長(zhǎng)，如果滲水過(guò)多時(shí)，將會(huì)影響混凝土的質(zhì)量，降低樁身混凝土的強(qiáng) 度，因此可以在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏的部位。當(dāng)挖孔樁處在地下水位較高的地理位置或地下水較豐富的地段，用抽水機(jī)等抽水設(shè)備進(jìn)行除水降水處理時(shí)，確實(shí)因水源較豐富而無(wú)法將水 處理到規(guī)范要求的范圍內(nèi)時(shí)，在征得監(jiān)理工程師同意的前提下， 改為 水下混凝土澆注。鉆孔樁混凝土灌注。 水下混凝土澆注的施

20、工方法 同a.混凝土原材料質(zhì)量及配合比符合規(guī)范要求。b. 作業(yè)場(chǎng)地整潔，各項(xiàng)材料儲(chǔ)量滿足施工要求。c. 攪拌站、攪拌罐車、輸送泵、電力設(shè)施調(diào)試正常，保證混凝土澆注的連續(xù)。d. 澆注前檢查符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可澆注混凝土。e. 及時(shí)填寫(xiě)混凝土澆注紀(jì)錄。 樁的質(zhì)量檢測(cè)樁基檢測(cè)，采用樁基 100%超聲波無(wú)破損檢測(cè)方法進(jìn) 行，對(duì)超聲波檢測(cè)存缺陷的樁，通過(guò)鉆孔取芯檢查，檢測(cè)合格后，方 可進(jìn)行下一工序施工。六、鉆孔樁施工方案1、鉆孔樁施工工藝流程為：樁位放樣t安放護(hù)筒t鉆機(jī)就位t鉆孔t成孔t成孔檢查t吊裝鋼筋籠t安裝導(dǎo)管t灌注砼t鉆機(jī)撤出t拆除護(hù)筒養(yǎng)生t樁頭清鑿t 成樁檢測(cè)。2、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求

21、以及地質(zhì)情況，我部鉆孔樁采用沖擊鉆成孔泥漿指標(biāo)參考數(shù)據(jù)表鉆孔地層泥漿指標(biāo)方法情況相對(duì)密度粘度s()膠 體 率 % ()失水(ml/3 0 ) min含砂 率)(%皮厚(mm /30m in)靜切 力)(Pa酸 堿 度)(H沖擊易坍地層1.201.402230 95 204 3 1.0處于流塑性狀態(tài)的土層中出現(xiàn)的特有現(xiàn)象， 其原因是此類地層含水高、塑 性大，鉆頭經(jīng)過(guò)后鉆孔壁回縮，從而導(dǎo)致鉆孔的直徑小于設(shè)計(jì)的樁直 徑。施工對(duì)策：針對(duì)發(fā)生縮孔的原因，采取塊、卵石土回填，而后用重量 較大的沖擊鉆沖擊，擠緊鉆孔孔壁的辦法處理；或者采用在導(dǎo)正器外 側(cè)焊接一定數(shù)量的合金葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清理的辦法。 掉鉆由于機(jī)械

22、故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鉆頭落入孔底的現(xiàn) 象通常稱“掉鉆”。發(fā)生“掉鉆”后，應(yīng)及時(shí)采取恰當(dāng)?shù)姆椒▽?shí)施打 撈。a.鉆孔壁穩(wěn)定的情況，直接用鉆機(jī)起吊“打撈器”入孔進(jìn)行打撈。打 撈前，先用“探針”探明鉆頭在孔中的位置為制定打撈方案提供依據(jù)。 打撈設(shè)備和打撈操作方法必須保證在抓住鉆頭后盡量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的現(xiàn)象發(fā)生 b.鉆孔壁出現(xiàn)局部坍塌將鉆頭埋沒(méi)且大部分鉆孔壁處于穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)先 加大孔內(nèi)泥漿的濃度， 將旋轉(zhuǎn)鉆頭放入安全的深度范圍攪動(dòng)泥漿以加 強(qiáng)鉆孔壁，而后，采取“氣舉法”清除鉆頭上方的沉積土和淤泥，確 認(rèn)鉆頭已露出后再實(shí)施鉆頭的打撈工作。 鉆孔壁隨時(shí)有繼續(xù)坍塌可能 時(shí)，

23、先在孔內(nèi)安裝長(zhǎng)鋼護(hù)筒、 攪拌樁圍護(hù)、帷幕法等方法加固鉆孔壁， 而后打撈鉆頭。鋼筋籠上浮 由于鋼筋籠的加固不可靠或灌注過(guò)程中操作因素帶來(lái)的鉆孔樁鋼筋 籠移位現(xiàn)象統(tǒng)稱鋼筋籠上浮。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)立即暫停灌注，采 取以下措施進(jìn)行處理： 對(duì)于鋼筋籠上浮在 1 倍直徑以下的可以在采取 有效防止上浮的措施后繼續(xù)灌注。 懸吊鋼筋焊縫脫落的， 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊； 懸吊鋼筋彎曲的情況應(yīng)增加鋼管支撐。4、雨季施工保證措施 雨季進(jìn)行基礎(chǔ)工程時(shí)， 要妥善編制切實(shí)可行的施工方案、 技術(shù)質(zhì)量 措施和安全技術(shù)措施，基坑開(kāi)挖前備好水泵。 雨季施工，人工或機(jī)械挖土?xí)r，必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡，坡度應(yīng)比平 常施工時(shí)適當(dāng)放緩，多備塑料布覆蓋

24、，必要時(shí)采取邊坡噴砼保護(hù)。地 基驗(yàn)槽時(shí)節(jié)，基坑及邊坡一起檢驗(yàn)，基坑上口 3m 范圍內(nèi)不得有堆放 物和棄土，基坑（槽）挖完后及時(shí)組織打砼墊層，基坑周圍設(shè)排水溝 和集水井，隨時(shí)保護(hù)排水暢通。 施工道路距基坑口不得小于 5m。 坑內(nèi)施工隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時(shí)組織撤離，采取加固措施并確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。 基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設(shè)集水坑或排水 溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進(jìn) 行施工。 回填時(shí)基坑集水要及時(shí)排掉，回填土要分層夯實(shí)，干容重符合設(shè)計(jì) 及規(guī)范要求。 混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)考慮隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸 泡、沖刷、影響

25、質(zhì)量。 樁基施工前，除整平場(chǎng)地外，還需碾壓密，四周做好排水溝，防 止下雨時(shí)造成地表松軟，致使打樁機(jī)械傾斜影響樁垂直度。 鉆孔樁基 礎(chǔ)要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔，防止灌水 塌孔。重型土方機(jī)械、挖土機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械要防止場(chǎng)地下面有暗溝、 暗洞造成施工機(jī)械沉陷。 模板工程a.各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有 積水。b模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行加固處理。c拆模后，模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。鋼筋工程 a鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污 染銹蝕。b銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗(yàn)

26、確定是否降級(jí)處理Oii混凝土工程 a砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。b砼澆筑前不得在中雨以上進(jìn)行，遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼 續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫按規(guī)定要求進(jìn)行處理。c砼初凝前，應(yīng)米取防雨措施，用塑料薄膜保護(hù)。d澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后 繼續(xù)施工時(shí)，先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆注。九、工期保證措施我項(xiàng)目部設(shè)計(jì)有橋梁樁基挖孔樁562根、橋梁鉆孔樁53根，其他基礎(chǔ)混凝土 4000余立方米。根據(jù)本項(xiàng)目總體施工計(jì)劃，橋梁 基礎(chǔ)必須在2014年11月底全部完工。為確保計(jì)劃的順利實(shí)施， 項(xiàng)目部計(jì)劃組織10支專業(yè)的挖孔樁勞務(wù)隊(duì)伍和 2支專業(yè)的鉆孔

27、樁勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。力爭(zhēng)把施工進(jìn)度搶在計(jì)劃前面，為順利完成本項(xiàng)目2014年年度目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。1、根據(jù)整體的工期要求，制定詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃，并在對(duì)其是否 科學(xué)合理，能否滿足規(guī)定工期要求等問(wèn)題，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致論證。2、堅(jiān)持施工班組抓工序計(jì)劃目標(biāo)，各工區(qū)抓日計(jì)劃目標(biāo)，項(xiàng)目 部抓周計(jì)劃目標(biāo)。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、協(xié)調(diào)、檢查、反饋及快速反應(yīng)的作用。4、對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度實(shí)行目標(biāo)考核，建立進(jìn)度目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)進(jìn) 度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲。5、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的安排，合理組織勞動(dòng)力和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，確保施 工高峰期有足夠的勞動(dòng)力和設(shè)備投入本工程施工。十、安全保證體系1、安全目標(biāo)杜絕因工死亡事故，輕傷率不超過(guò) 3%o,重傷率

28、不超過(guò)0.6%o，確保 在施工過(guò)程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。2、安全保證體系根據(jù)職業(yè)安全健康管理手冊(cè)并結(jié)合本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立本項(xiàng) 目的安全保證體系，從思想上、組織上、制度上、技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上進(jìn) 行安全管理，確保達(dá)到創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求。成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全部配備安全工程師，設(shè)橋梁專職安全員， 施工班組設(shè)兼職安全員，形成自上而下的安全保證體系。3、安全組織機(jī)構(gòu)為確保施工安全，項(xiàng)目部和施工隊(duì)成立安全管理小組， 分別由項(xiàng)目經(jīng) 理和施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，各施工隊(duì)及班組設(shè)兼職安全員，具體負(fù)責(zé)安全工作的實(shí)施患查常日檢隱查故檢查檢業(yè)專全查檢期定安制控全安組小導(dǎo)領(lǐng)全安部理工準(zhǔn)標(biāo)

29、全安設(shè)建系體作工事除消能防預(yù)測(cè) 預(yù)咼提 全員安人工工施境環(huán)活生范規(guī)業(yè)作工施范規(guī)施設(shè)場(chǎng)現(xiàn)范規(guī)理范規(guī)管生產(chǎn)人門(mén)責(zé)員部負(fù)查務(wù)工檢業(yè)施全.施圖框系體4、防范預(yù)案進(jìn)場(chǎng)之初就組織現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，并列出詳細(xì)清單，制作重大危險(xiǎn)源識(shí)別檢查表，施工中依據(jù)該檢查表進(jìn)行經(jīng) 常性檢查?，F(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人每半個(gè)月對(duì)各專職安全員施工中的安全檢查記錄進(jìn) 行匯總分析，識(shí)別本階段安全危險(xiǎn)情況的發(fā)展趨勢(shì)， 及時(shí)在安全會(huì)議 上公布，發(fā)布預(yù)警信息，及時(shí)提出警示，并將有關(guān)情況在現(xiàn)場(chǎng)工人生 活區(qū)張貼公示。制定切實(shí)可行、操作方便、行之有效的應(yīng)急措施和預(yù)案，把可能出現(xiàn) 的安全風(fēng)險(xiǎn)消滅在萌芽狀態(tài)。5、安全保證措施 各項(xiàng)措施符

30、合交通部頒發(fā)的公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80/1-2004) 或其它相關(guān)安全生產(chǎn)條例中有關(guān)安全施工的規(guī)定， 以及國(guó)家和本省有 關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)。 安全保證的組織措施 實(shí)行各項(xiàng)施工安全崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，豎到底，橫到邊，層層把 關(guān)，人人有責(zé)。 施工班組與工程隊(duì)簽訂安全責(zé)任狀；工程隊(duì)與經(jīng)理部 簽訂安全責(zé)任狀。 實(shí)施安全生產(chǎn)紅、 黃牌警示制度和安全生產(chǎn)一票否 決制。堅(jiān)持做到“五同時(shí)”：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的 同時(shí)，要計(jì)劃、布置、檢查、評(píng)比、總結(jié)安全工作。 把好安全生產(chǎn) “六 關(guān)”，即措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、檢查關(guān)、防

31、護(hù)關(guān)、改進(jìn)關(guān)。堅(jiān)持 班前安全教育制度。堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全 的“三工制”活動(dòng)，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。 安全保證的管理措施在項(xiàng)目開(kāi)工前， 編制施工安全技術(shù)措施計(jì)劃， 制定切實(shí)可靠的安全生 產(chǎn)操作規(guī)程。 經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后， 對(duì)參建的所有人員進(jìn)行逐級(jí)分項(xiàng)詳 細(xì)的安全技術(shù)交底。積極建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，施工場(chǎng)地布局合理、道路標(biāo)準(zhǔn)、排水暢通。機(jī)械設(shè)備安裝穩(wěn)固，材料堆放整齊，按標(biāo)準(zhǔn)安裝、架設(shè)電力線路，并裝有觸電保護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和 警示標(biāo)志。生產(chǎn)、生活區(qū)的布置符合防火、防盜、防爆、防雷電、防洪等安全規(guī)定。每月組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢

32、查； 班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。 安全保證的經(jīng)濟(jì)措施保證各級(jí)安全生產(chǎn)資金的投入，?？顚Ｓ?，進(jìn)行專項(xiàng)檢查。實(shí)行安全 風(fēng)險(xiǎn)抵押金制。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、員工個(gè)人收入與安全生產(chǎn)掛鉤，激發(fā)職工 生產(chǎn)積極性，保證施工安全有序進(jìn)行。推行激勵(lì)機(jī)制，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。 定期開(kāi)展安全生產(chǎn)總結(jié)評(píng)比，重獎(jiǎng)安全生產(chǎn)者。 安全保證的技術(shù)措施a鉆孔樁泥漿池和承臺(tái)基坑周圍采用鋼管制作1.2m高的防護(hù)欄桿，掛設(shè)警示標(biāo)識(shí)牌，夜間設(shè)紅色警示燈，禁止行人和小孩闖入發(fā)生意外。 施工完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原地貌。b. 挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于 100mm。當(dāng)樁間凈距（含排樁）小 于4.5 m時(shí)，必須采用間

33、隔開(kāi)挖。c. 場(chǎng)地臨近的建（構(gòu)）筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì) 檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì) 成孔過(guò)程中可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。d. 樁基的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度、樁 頂標(biāo)高和砼強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計(jì)要求。e對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng) 常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。f.當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣 上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土， 注意安全，每天開(kāi)工前，必須檢查

34、孔內(nèi)氧氣及空氣情況，孔深超過(guò) 10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不應(yīng)少于25L/S。孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。人工挖孔樁護(hù)壁應(yīng)高出原地面 30cm,人g.員應(yīng)通過(guò)安全籠上下，配 備通風(fēng)、逃生設(shè)施，設(shè)立安全標(biāo)志牌，孔口實(shí)行“一孔一蓋一鎖”管 理。h. 嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用 安全礦燈或12V以下的安全燈。i. 已灌注完砼和正在挖孔未完以及暫停施工的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。j. 凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可 下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔 內(nèi)的情況，不得擅離崗位。k. 施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源電線的安

35、裝和拆除，必須由持證電工專管，電 器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘嚴(yán)禁 一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8 &泥漿池、沉淀池、清水池必須采用鋼管圍護(hù)，鋼管刷紅白油漆，l. 護(hù)欄高度不小于1m,護(hù)欄上掛設(shè)綠網(wǎng)，并在護(hù)欄上掛設(shè)警示牌。 專人定期對(duì)鋼管護(hù)欄進(jìn)行檢查和維護(hù)。m. 火工品及爆破作業(yè)人員管理安全措施爆破作業(yè)取得當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的批準(zhǔn)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度并加強(qiáng)火工品的管理。嚴(yán)格遵守規(guī)定的爆破作業(yè)時(shí)間，并設(shè)置醒目標(biāo)志牌， 放炮時(shí)設(shè)專人警戒。爆破工要持證上崗，嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)規(guī)程。 爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員按規(guī)定使用個(gè) 人防護(hù)用品。 施工機(jī)械安全防護(hù)a. 各種機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗。b. 機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員， 不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作。C.機(jī)械操作人員工作前，對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶 病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。e. 機(jī)