1、2022年6月9日1機(jī)械維修公司機(jī)械維修公司20152015年年月月日日目錄目錄2022年6月9日2一、概述一、概述二、工作原理及結(jié)構(gòu)說明二、工作原理及結(jié)構(gòu)說明三、基本類型和優(yōu)缺點(diǎn)三、基本類型和優(yōu)缺點(diǎn)四、四、液環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)液環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)五、液環(huán)泵的主要參數(shù)計(jì)算及選型五、液環(huán)泵的主要參數(shù)計(jì)算及選型六、安裝與拆卸六、安裝與拆卸七、起動和停機(jī)七、起動和停機(jī)八、運(yùn)行和保養(yǎng)八、運(yùn)行和保養(yǎng)九、常見故障分析及處理九、常見故障分析及處理2022年6月9日3一、概述1.1 真空泵的簡介1.1.1 真空的概述a a、真空的概念、真空的概念在給定的空間內(nèi)低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的氣體狀態(tài)稱為真空在給定的空間內(nèi)低于標(biāo)準(zhǔn)大氣

2、壓的氣體狀態(tài)稱為真空。所謂真空，僅僅是指氣體稀薄的狀態(tài)，沒有任何物質(zhì)的“絕對真空”是存在的。b b、真空的度量和真空區(qū)城的劃分、真空的度量和真空區(qū)城的劃分在真空技術(shù)中，用“真空度真空度”表示氣體稀薄的程度，氣體稀薄的程度，也就是氣體壓強(qiáng)的高低。氣體越稀薄其壓強(qiáng)就越低，即真空度越高氣體越稀薄其壓強(qiáng)就越低，即真空度越高; ;反之，氣體反之，氣體壓強(qiáng)越高，其真空度越低。壓強(qiáng)越高，其真空度越低。通常我們所說的氣體的“壓強(qiáng)低”與“真空度高”的意義是相同的，氣體壓強(qiáng)，是氣體分子作用于單位面積上的力。大氣中0時760毫米汞柱所產(chǎn)生的壓強(qiáng)，稱為一個“標(biāo)準(zhǔn)大氣壓”。真空技術(shù)中用壓強(qiáng)作為真空的測量，其單位用“毫米

3、汞柱”即“托”來表示。2022年6月9日4c c、表壓、絕壓、真空度、表壓、絕壓、真空度表壓：表壓：以當(dāng)時當(dāng)?shù)卮髿鈮簽榛鶞?zhǔn)的壓力（g）。絕壓：絕壓：以絕對零壓為基準(zhǔn)的壓力（a）。真空度：真空度：絕對壓力低于大氣壓時， 大氣壓與絕壓之差。d d、大氣壓、表壓、絕壓、真空度之間的關(guān)系、大氣壓、表壓、絕壓、真空度之間的關(guān)系1.1.2 真空泵的概念真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的

4、工作原理，真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵氣體捕集泵和氣體傳輸泵氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。2022年6月9日51.2 真空泵的分類1.3 液環(huán)式真空泵概述液環(huán)真空泵是靠偏置葉輪在泵腔內(nèi)回轉(zhuǎn)運(yùn)動使工作室容積周期性變化以實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似。工作工作時吸氣口接被抽真空容器。時吸氣口接被抽真空容器。所以按工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來分類，液環(huán)真空泵屬于機(jī)械式容機(jī)械式容積真空泵積真空泵（靠機(jī)械運(yùn)動使泵腔工作容積周期變化來實(shí)現(xiàn)抽氣作用的真空泵）。2022年6月9日6圖圖1.1 1.1 液環(huán)式真

5、空泵示圖液環(huán)式真空泵示圖2022年6月9日7液環(huán)真空泵主要用于粗真空粗真空的形成過程。由于其由于其具有接近等溫壓縮、對粉塵不敏感、吸入氣體可以夾具有接近等溫壓縮、對粉塵不敏感、吸入氣體可以夾帶液體或大量水蒸氣等優(yōu)點(diǎn)，帶液體或大量水蒸氣等優(yōu)點(diǎn)，在電力、石油化工、制藥、造紙等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。 在大多數(shù)應(yīng)用場合，液環(huán)真空泵以水水做工作液，人們習(xí)慣將其稱為水環(huán)水環(huán)真空泵真空泵，被抽氣體溫度以- -20204040為宜。循環(huán)水不應(yīng)含有雜質(zhì)雜質(zhì)。液環(huán)真空泵的抽氣速率范圍為0.25500m3/min；極限壓力：單極泵為21038103Pa，雙級泵為21034103Pa。液環(huán)真空泵液環(huán)真空泵主要主要用于真

6、空蒸用于真空蒸餾、真空干燥和餾、真空干燥和水泵引水等方面。水泵引水等方面。如按性能特點(diǎn)和用途來分類，液環(huán)真空泵也屬于低真空泵（泵的極限壓力高于102Pa的真空泵）。 2022年6月9日8液環(huán)真空泵是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為20004000Pa，與真空泵組成機(jī)組真空度可達(dá)1600Pa。液環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為液環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為12105Pa表壓力。液環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，液環(huán)泵得到廣泛的

7、應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，液環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由由于于液液環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，液液環(huán)泵環(huán)泵應(yīng)用日益增多。應(yīng)用日益增多。二、工作原理及結(jié)構(gòu)說明2022年6月9日92.1 液環(huán)真空泵的工作原理（概念） 液環(huán)式真空泵采用帶有液環(huán)式真空泵采用帶有多葉片的轉(zhuǎn)子安裝在泵殼內(nèi)，多葉片的轉(zhuǎn)子安裝在泵殼內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，會將液體拋當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，會將液體拋向泵殼并形成向泵殼并形成液環(huán)，液環(huán)和液環(huán)，液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)子葉片形成形成容積周期變

8、化容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡?。的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡谩Ｋh(huán)泵是液環(huán)式真空泵中最常見的一種。圖圖2.1 2.1 液環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)簡圖液環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)簡圖2.1.1 概念2022年6月9日102.1.2 工作原理在泵體中裝有適量的水作為在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪方向順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表輪輪轂

9、相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環(huán)深度）。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。目相等的若干個小腔。注釋：注釋：葉輪與泵殼成偏心，泵殼內(nèi)充一葉輪與泵殼成偏心，泵殼內(nèi)充一定量的水，葉輪旋轉(zhuǎn)使水形成水環(huán)。相定量的水，葉輪旋轉(zhuǎn)使水形成水環(huán)。相鄰葉片旋轉(zhuǎn)時，與液環(huán)形成的空間（氣鄰葉片旋轉(zhuǎn)時，與液環(huán)形成的空間（氣室）變大即進(jìn)氣，空間（氣室內(nèi)）逐漸室）變大即進(jìn)氣，空間（氣室內(nèi)）逐漸變小，即

10、空氣被壓縮。多組相鄰葉片，變小，即空氣被壓縮。多組相鄰葉片，即多組往復(fù)壓縮。即多組往復(fù)壓縮。氣氣 室室圖圖2.2 2.2 液環(huán)式真空泵工作原理液環(huán)式真空泵工作原理2022年6月9日11如果以葉輪的上部如果以葉輪的上部0 0為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180180時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出

11、泵外。腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。 綜上所述，水綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡?。因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?水環(huán)式真空泵工作原理解釋：水環(huán)式真空泵工作原理解釋：水環(huán)的形成：旋轉(zhuǎn)離心力；水環(huán)的形成：旋轉(zhuǎn)離心力；工作腔形成：轉(zhuǎn)子工作腔形成：轉(zhuǎn)子+ +液環(huán)液環(huán)+ +泵端蓋；泵端蓋；抽氣原理：利用若干個、體積變化抽氣原理：利用若干個、體積變化的工作腔的容積變化來實(shí)現(xiàn)抽氣作的工作腔的容積變化來實(shí)現(xiàn)抽氣作用；用；也可以作為壓縮機(jī)來使用。也可以作為壓縮機(jī)來使用。2022年6月9日122.1.3 工作液的

12、作用和要求（1 1）工作液通常為常溫清水，如水質(zhì)容易結(jié)垢，應(yīng)經(jīng)軟）工作液通常為常溫清水，如水質(zhì)容易結(jié)垢，應(yīng)經(jīng)軟化后再使用?；笤偈褂?。（2 2）工作液除了起著形成液環(huán)的作用外，還起著帶走氣）工作液除了起著形成液環(huán)的作用外，還起著帶走氣體壓縮熱以及密封分配板與葉輪端面間隙的作用。體壓縮熱以及密封分配板與葉輪端面間隙的作用。 （3 3）運(yùn)行時，液環(huán)真空泵內(nèi)的部分工作液會隨氣體排出，）運(yùn)行時，液環(huán)真空泵內(nèi)的部分工作液會隨氣體排出，須連續(xù)向液環(huán)真空泵供工作液。須連續(xù)向液環(huán)真空泵供工作液。（4 4）使用不同的工作液時，必須注意過流部件要采用相）使用不同的工作液時，必須注意過流部件要采用相應(yīng)的材質(zhì)。應(yīng)的材

13、質(zhì)。（5 5）當(dāng)工作液為常溫清水時，應(yīng)盡可能采用較低溫的工）當(dāng)工作液為常溫清水時，應(yīng)盡可能采用較低溫的工作水。作水。（6 6）工作液中不能含有固體顆粒，如混有臟物或顆粒，）工作液中不能含有固體顆粒，如混有臟物或顆粒，應(yīng)在供液管路上裝上過濾網(wǎng)，以防液環(huán)真空泵內(nèi)零件磨損應(yīng)在供液管路上裝上過濾網(wǎng)，以防液環(huán)真空泵內(nèi)零件磨損或葉輪被卡死?；蛉~輪被卡死。2022年6月9日132.2 液環(huán)真空泵的工作原理（實(shí)際工作過程）葉輪2和泵殼1形成水環(huán)3和工作腔5；工作腔容積由小變大，由大變小，構(gòu)成壓縮過程；被抽氣體由入口4和進(jìn)氣管8進(jìn)入；被抽氣體由排氣口6和排氣管7排出；排出的氣體和水經(jīng)排氣管7進(jìn)入水箱10，水被回

14、收；排出的氣體經(jīng)管道9排入大氣。泵泵 殼殼葉輪葉輪水環(huán)水環(huán)排氣管道排氣管道水箱水箱進(jìn)氣口進(jìn)氣口進(jìn)氣管進(jìn)氣管工作腔工作腔排氣管排氣管排氣口排氣口排液管道排液管道1111閘閥閘閥圖圖2.3 2.3 液環(huán)真空泵的實(shí)際工作過程液環(huán)真空泵的實(shí)際工作過程2022年6月9日142.3 液環(huán)真空泵的工作原理（能量傳輸過程）液體被葉輪帶動后，獲得動能并形成緊貼于泵腔的液環(huán)；液環(huán)在泵腔內(nèi)回轉(zhuǎn)，在吸氣側(cè)不斷被加速，并吸入氣體；在向排氣側(cè)轉(zhuǎn)動過程中，液體經(jīng)歷了加速減速的過程，動能經(jīng)歷了增加降低，勢能則降低增加；在排氣側(cè)，氣體被壓縮，而液體增加的勢能則被傳遞給氣體，以抵抗氣體膨脹壓力；壓縮的氣體在排氣側(cè)排出；液環(huán)剩余的

15、能量將會推動葉輪旋轉(zhuǎn)。2.3 2.3 液環(huán)真空泵液環(huán)真空泵的工作的工作原理原理思考：橡膠球的作思考：橡膠球的作用？用？2022年6月9日15三、基本類型和優(yōu)缺點(diǎn)3.1 型號及基本參數(shù)6 6P P1 1A ASKSK2 2水環(huán)真空泵級水環(huán)真空泵級數(shù)，阿拉伯?dāng)?shù)數(shù)，阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單級字表示，單級不表示，不表示，2 2表示表示兩級。兩級。水環(huán)真空泵用水環(huán)真空泵用”SK”SK”、“SZ”SZ”表示；水環(huán)壓表示；水環(huán)壓縮機(jī)用縮機(jī)用”SY”SY”表示。表示。 最大氣量相同，但極限真最大氣量相同，但極限真空度不同的水環(huán)泵，空度不同的水環(huán)泵，A A代表代表較高，較高，B B代表較低。代表較低。 大氣 噴 射

16、器大氣 噴 射 器的級數(shù)。的級數(shù)。1 1表表示示1 1級，級，2 2表示表示2 2級。級。是否帶有大氣噴是否帶有大氣噴射器，帶有則用射器，帶有則用“P P”。最大抽速，最大抽速，m3/minm3/min。2022年6月9日163.2 基本類型（按照葉輪個數(shù)分類）單級泵：泵中只有一個葉輪，為液環(huán)泵最常見的形式；兩級泵：利用心軸將兩個單級泵串聯(lián)而成（非泵管道的串聯(lián)）；比較：比較： 兩級泵的極限真空度高；兩級泵的極限真空度高；在較低壓力下，兩級泵仍具有在較低壓力下，兩級泵仍具有較大抽速；較大抽速；兩級泵更適合較高真空條件下兩級泵更適合較高真空條件下的需要。的需要。葉輪葉輪泵體泵體圖圖3.1 3.1

17、液環(huán)式真空泵葉輪液環(huán)式真空泵葉輪2022年6月9日173.3 基本類型（按照吸、排氣狀態(tài)分類）液環(huán)真空泵：液環(huán)真空泵：泵的進(jìn)口為真空狀態(tài)，出口為大氣壓力。該類泵主要用于粗低真空獲得，化工行業(yè)的脫酸、脫氣等。液環(huán)壓縮機(jī)：液環(huán)壓縮機(jī)：泵進(jìn)口為大氣壓力狀態(tài)，出口高于大氣壓力。主要用于化工行業(yè)介質(zhì)的輸送。介于真空泵和壓縮機(jī)之間：介于真空泵和壓縮機(jī)之間：介于真空泵和壓縮機(jī)二者之間的液環(huán)泵。進(jìn)口為真空狀態(tài)，出口為壓縮狀態(tài)，用于煤礦瓦斯氣體抽除和火爐煤氣的抽送。2022年6月9日183.4 基本類型（按照作用方式分類）單作用：葉輪與泵體呈單偏心結(jié)構(gòu)，葉輪旋轉(zhuǎn)一次進(jìn)行一次吸、排氣。單作用：葉輪與泵體呈單偏心結(jié)

18、構(gòu)，葉輪旋轉(zhuǎn)一次進(jìn)行一次吸、排氣。（該方式結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，吸、排氣口面積大，壓縮段較長，可以獲得較高效率及極限真空，且不易產(chǎn)生渦流和氣蝕。但葉輪轉(zhuǎn)子受力不但葉輪轉(zhuǎn)子受力不均勻。）均勻。）雙作用：葉輪與泵體呈雙偏心結(jié)構(gòu)，葉輪旋轉(zhuǎn)一次進(jìn)行兩次吸、排氣。雙作用：葉輪與泵體呈雙偏心結(jié)構(gòu)，葉輪旋轉(zhuǎn)一次進(jìn)行兩次吸、排氣。圖圖3.2 3.2 單作用液環(huán)式真空泵單作用液環(huán)式真空泵圖圖3.3 3.3 雙作用液環(huán)式真空泵雙作用液環(huán)式真空泵2022年6月9日193.5 基本類型（按照結(jié)構(gòu)分類）3.5.1 錐體液環(huán)泵（錐形結(jié)構(gòu)）圖圖3.4 3.4 分配器結(jié)構(gòu)分配器結(jié)構(gòu)錐形結(jié)構(gòu)錐形結(jié)構(gòu)在市場上，稱為錐體真空泵的產(chǎn)品

19、即為分配器結(jié)構(gòu)的真空泵。分配器是真空泵一個零件，是泵吸、排氣的通道。分配器是真空泵一個零件，是泵吸、排氣的通道。分配器伸入葉輪內(nèi)部，氣體從徑向進(jìn)入和排出泵的工作腔。分配器伸入葉輪內(nèi)部，氣體從徑向進(jìn)入和排出泵的工作腔。所以，我們又稱分配器真空泵為徑向進(jìn)排氣的真空泵。所以，我們又稱分配器真空泵為徑向進(jìn)排氣的真空泵。2022年6月9日203.5.2 平板液環(huán)泵（平板結(jié)構(gòu)）在市場上，稱為平板真空泵的產(chǎn)品即為分配板結(jié)構(gòu)的真空泵。分配板是真空泵一個主要零件，是液環(huán)泵進(jìn)排氣的通道。分配板是真空泵一個主要零件，是液環(huán)泵進(jìn)排氣的通道。分配板裝在葉輪的兩端。氣體從軸向進(jìn)入和排出泵的工作腔，分配板裝在葉輪的兩端。氣

20、體從軸向進(jìn)入和排出泵的工作腔，所以，我們稱分配板真空泵為軸向進(jìn)排氣真空泵。所以，我們稱分配板真空泵為軸向進(jìn)排氣真空泵。圖圖3.5 3.5 分配板結(jié)構(gòu)分配板結(jié)構(gòu)平板平板結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)2022年6月9日213.5.3 分配器真空泵與分配板真空泵的差別吸排氣口所在的零件吸排氣口所在的零件為錐形結(jié)構(gòu)，這個零為錐形結(jié)構(gòu)，這個零件稱為分配器。這種件稱為分配器。這種泵稱為泵稱為錐體錐體泵泵。吸排氣口所在的零件為吸排氣口所在的零件為平板結(jié)構(gòu)，這個零件稱平板結(jié)構(gòu)，這個零件稱為分配板。這種泵稱為為分配板。這種泵稱為平板平板泵泵。目前：國際上目前：國際上所有所有液環(huán)真空泵液環(huán)真空泵廠家廠家生產(chǎn)生產(chǎn)的液環(huán)泵都可分為兩大類：

21、的液環(huán)泵都可分為兩大類：1 1、錐體液環(huán)泵；、錐體液環(huán)泵；2 2、平板液環(huán)泵。、平板液環(huán)泵。圖圖3.6 3.6 錐體泵錐體泵圖圖3.7 3.7 平板泵平板泵2022年6月9日22SK、2YK真空泵。SKA、2YKA壓縮機(jī)錐體結(jié)構(gòu)錐體結(jié)構(gòu)CDF真空泵2BE1真空泵CBF真空泵平板結(jié)構(gòu)平板結(jié)構(gòu)CBA2壓縮機(jī)CBK壓縮機(jī)圖圖3.8 3.8 錐體結(jié)構(gòu)和平板結(jié)構(gòu)錐體結(jié)構(gòu)和平板結(jié)構(gòu) 2022年6月9日23圖圖3.9 3.9 錐形結(jié)構(gòu)錐形結(jié)構(gòu)圖圖3.10 3.10 平板結(jié)構(gòu)平板結(jié)構(gòu)分配器的排氣口只分配器的排氣口只能做成剛性排氣口。能做成剛性排氣口。分配板的排氣口裝分配板的排氣口裝有柔性閥板，稱為有柔性閥板，

22、稱為柔性排氣口。柔性排氣口。差別差別2022年6月9日243.5.4 分配板真空泵的特點(diǎn)圖圖3.11 3.11 平板結(jié)構(gòu)平板結(jié)構(gòu)由于分配板的排氣口裝有柔性閥板，可以根據(jù)不同由于分配板的排氣口裝有柔性閥板，可以根據(jù)不同壓縮比自動調(diào)節(jié)排氣角。壓縮比自動調(diào)節(jié)排氣角。優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：u以不同的排氣角來適應(yīng)不同的壓縮比，在整個真空以不同的排氣角來適應(yīng)不同的壓縮比，在整個真空抽吸范圍內(nèi)，真空泵都能平穩(wěn)高效地工作。抽吸范圍內(nèi)，真空泵都能平穩(wěn)高效地工作。u高效工作范圍寬廣（參考相關(guān)曲線）。高效工作范圍寬廣（參考相關(guān)曲線）。2022年6月9日25u運(yùn)行曲線平穩(wěn)，不會因?yàn)槠屏斯ぷ鼽c(diǎn)而引起軸功運(yùn)行曲線平穩(wěn)，不會因?yàn)槠?/p>

23、移了工作點(diǎn)而引起軸功率大幅度上升和氣量大幅度下降。率大幅度上升和氣量大幅度下降。（請查閱參考相關(guān)（請查閱參考相關(guān)性能曲線）性能曲線）u與分配器真空泵比較，分配板真空泵更容易修復(fù)。與分配器真空泵比較，分配板真空泵更容易修復(fù)。缺點(diǎn)：根據(jù)全性能范圍配套電機(jī)，電機(jī)裝機(jī)容量較缺點(diǎn)：根據(jù)全性能范圍配套電機(jī)，電機(jī)裝機(jī)容量較大。大。（分配板真空泵也可以根據(jù)不同的工作點(diǎn)配套不同的（分配板真空泵也可以根據(jù)不同的工作點(diǎn)配套不同的電機(jī)，但為了使操作更可靠，習(xí)慣按最大承受功率的電機(jī)，但為了使操作更可靠，習(xí)慣按最大承受功率的工作點(diǎn)配套電機(jī)。）工作點(diǎn)配套電機(jī)。）2022年6月9日263.6 液環(huán)真空泵的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：u

24、結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工；結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工；u結(jié)構(gòu)緊湊，可以和驅(qū)動電機(jī)直聯(lián)；結(jié)構(gòu)緊湊，可以和驅(qū)動電機(jī)直聯(lián)；u接近等溫壓縮過程，抽排過程中，氣體溫度變化小，因此可以處接近等溫壓縮過程，抽排過程中，氣體溫度變化小，因此可以處理易燃、易爆氣體；理易燃、易爆氣體；u泵腔內(nèi)無金屬摩擦表面，無需潤滑，因此可抽排含有灰塵、可凝泵腔內(nèi)無金屬摩擦表面，無需潤滑，因此可抽排含有灰塵、可凝性氣體或氣水混合物；性氣體或氣水混合物；u吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：功耗大，效率低；極限壓力高；葉輪圓周速度不高，結(jié)構(gòu)尺寸功

25、耗大，效率低；極限壓力高；葉輪圓周速度不高，結(jié)構(gòu)尺寸大。大。( (效率低，一般在效率低，一般在30%30%左右，較好的可達(dá)左右，較好的可達(dá)50%50%。真空度。真空度低，這不僅是低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作用水作工作液極限液極限壓強(qiáng)只能達(dá)到壓強(qiáng)只能達(dá)到20004000Pa20004000Pa。用。用油作工作液，可達(dá)油作工作液，可達(dá)130Pa130Pa。) )四、液環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)2022年6月9日274.1 結(jié)構(gòu)概述a a、液環(huán)真空泵，主要由下列九個主要部分組成：、液環(huán)真空泵，主要由下

26、列九個主要部分組成：（1 1）泵）泵 殼殼 外筒體外筒體 + + 前后蓋板前后蓋板（2 2）轉(zhuǎn)）轉(zhuǎn) 子子 由葉輪、軸熱入裝配組成，泵軸配有護(hù)軸由葉輪、軸熱入裝配組成，泵軸配有護(hù)軸套。套。（3 3）分）分 配配 板板 前、后分配板裝于泵體與前、后側(cè)蓋之間。前、后分配板裝于泵體與前、后側(cè)蓋之間。（4 4）閥板部件）閥板部件 由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板的排氣口，具有自動調(diào)節(jié)排氣角度的作用。柔性閥板為易損件，的排氣口，具有自動調(diào)節(jié)排氣角度的作用。柔性閥板為易損件，其材料為聚四佛乙烯，損壞后會影響液環(huán)真空泵壓縮機(jī)的工作其材料為聚四佛乙烯，損壞后會影響液環(huán)真空

27、泵壓縮機(jī)的工作性能，要及時更換。性能，要及時更換。（5 5）軸封部件）軸封部件 可采用填料密封或機(jī)械密封，軸封的冷卻可采用填料密封或機(jī)械密封，軸封的冷卻方式有兩種，一種為內(nèi)供水冷卻方式，另一種為外供水冷卻方方式有兩種，一種為內(nèi)供水冷卻方式，另一種為外供水冷卻方式，采用不同的軸封供水方式，軸封函體的安裝方向則不同。式，采用不同的軸封供水方式，軸封函體的安裝方向則不同。2022年6月9日28（6 6）側(cè)）側(cè) 蓋蓋（7 7）軸）軸 承承 用兩個角接觸球軸承作軸向定用兩個角接觸球軸承作軸向定位，一個圓柱滾子軸承承擔(dān)徑向載荷。位，一個圓柱滾子軸承承擔(dān)徑向載荷。（8 8）供液管路）供液管路 向液環(huán)真空泵縮

28、機(jī)提供工作液。向液環(huán)真空泵縮機(jī)提供工作液。（9 9）軸封供水管路）軸封供水管路 當(dāng)采用外供水冷卻軸封方當(dāng)采用外供水冷卻軸封方式時，須向軸封函提供密封冷卻水（如果是內(nèi)供水，式時，須向軸封函提供密封冷卻水（如果是內(nèi)供水，則沒有軸封供水管路）。則沒有軸封供水管路）。 b b、水環(huán)式真空泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：、水環(huán)式真空泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：2022年6月9日29采用兩個圓錐滾采用兩個圓錐滾子軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)子子軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)子的軸向定位的軸向定位 圖圖4.1 4.1 液環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)簡圖液環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)簡圖2022年6月9日30圖圖4.2 4.2 真空泵定位端拆下的軸承真空泵定位端拆下的軸承圓錐滾子軸承能承受較大的徑向載荷和

29、軸向載荷。如圖這樣如圖這樣背對背安裝，所背對背安裝，所承受的軸向力不承受的軸向力不是已經(jīng)抵消了？是已經(jīng)抵消了？那如何來承受泵那如何來承受泵在運(yùn)行中的部分在運(yùn)行中的部分軸向力？軸向力？2022年6月9日31在排氣階段，液環(huán)逐漸在排氣階段，液環(huán)逐漸逼近輪轂，將泵送介質(zhì)逼近輪轂，將泵送介質(zhì)沿軸向從排氣口排出沿軸向從排氣口排出在吸氣階段，液環(huán)逐漸在吸氣階段，液環(huán)逐漸遠(yuǎn)離輪轂，將泵送介質(zhì)遠(yuǎn)離輪轂，將泵送介質(zhì)沿軸向從吸氣口吸入沿軸向從吸氣口吸入2BE32BE3的唯一轉(zhuǎn)動部件的唯一轉(zhuǎn)動部件葉輪。通過旋轉(zhuǎn)使工作液葉輪。通過旋轉(zhuǎn)使工作液在橢圓形泵體內(nèi)形成液環(huán)，在橢圓形泵體內(nèi)形成液環(huán)，此時，工作液同時起到密此時，

30、工作液同時起到密封介質(zhì)、壓縮介質(zhì)和冷卻封介質(zhì)、壓縮介質(zhì)和冷卻介質(zhì)三種作用，沒有磨損，介質(zhì)三種作用，沒有磨損，也無需潤滑也無需潤滑因?yàn)槿~輪相對于旋轉(zhuǎn)的液環(huán)因?yàn)槿~輪相對于旋轉(zhuǎn)的液環(huán)是偏心的，液體在葉片之間是偏心的，液體在葉片之間的空間內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。的空間內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。就就像活塞在氣缸中的運(yùn)動一像活塞在氣缸中的運(yùn)動一樣樣對泵送介質(zhì)產(chǎn)生抽吸對泵送介質(zhì)產(chǎn)生抽吸和壓縮的作用和壓縮的作用連續(xù)注入的補(bǔ)充液，連續(xù)注入的補(bǔ)充液，用以補(bǔ)充被排出氣用以補(bǔ)充被排出氣體帶出的液體體帶出的液體2022年6月9日32吸入口排氣口端蓋分配板泵筒體葉輪盤根套盤根冷卻水進(jìn)水口工作水進(jìn)水口放水口防汽蝕閥防汽蝕閥：當(dāng)凝汽器真空：當(dāng)凝汽器真

31、空達(dá)到達(dá)到4.9kPa 4.9kPa 的高的高真空時（工作水汽化），不可避免會出現(xiàn)汽蝕真空時（工作水汽化），不可避免會出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。現(xiàn)象。防汽蝕閥防汽蝕閥在泵內(nèi)的高真空端自動補(bǔ)入適在泵內(nèi)的高真空端自動補(bǔ)入適量的氣體，防止汽泡瞬間破裂量的氣體，防止汽泡瞬間破裂(汽蝕汽蝕)對零件表對零件表面的面的破壞?；旧掀茐摹；旧纤械囊涵h(huán)泵都會帶或是預(yù)所有的液環(huán)泵都會帶或是預(yù)留一個防汽蝕閥的留一個防汽蝕閥的接口。接口。2022年6月9日334.2 典型結(jié)構(gòu)（葉輪）葉輪是液環(huán)泵葉輪是液環(huán)泵中唯一的轉(zhuǎn)動部中唯一的轉(zhuǎn)動部件，中間有隔板件，中間有隔板將葉輪分為兩部將葉輪分為兩部分，每部分的中分，每部分的中心有圓柱

32、形的空心有圓柱形的空腔，該腔體和氣腔，該腔體和氣體分配器配合。體分配器配合。 圖圖4.3 4.3 葉輪葉輪葉輪葉輪2022年6月9日34 液環(huán)真空泵一般由殼腔、液環(huán)真空泵一般由殼腔、端蓋、葉輪、氣體分配器、端蓋、葉輪、氣體分配器、軸承體和軸承壓蓋、進(jìn)軸承體和軸承壓蓋、進(jìn)/ /放放水管路和軸封部分組成。水管路和軸封部分組成。 泵腔為兩個偏心半圓腔構(gòu)泵腔為兩個偏心半圓腔構(gòu)成的近似橢圓體。中間根據(jù)成的近似橢圓體。中間根據(jù)是單級還是雙級設(shè)置有隔板是單級還是雙級設(shè)置有隔板（兩級也可以體現(xiàn)在葉輪隔（兩級也可以體現(xiàn)在葉輪隔板上）。板上）。吸、排氣口可以設(shè)置在泵腔殼體上，但該設(shè)置會將泵腔變?yōu)橐讚p件，所以一般不

33、采用。4.3 典型結(jié)構(gòu)（泵腔）圖圖4.4 4.4 液環(huán)式真空泵液環(huán)式真空泵泵腔泵腔2022年6月9日35氣體分配器安裝在側(cè)蓋和泵殼之間，氣體分配器和泵氣體分配器安裝在側(cè)蓋和泵殼之間，氣體分配器和泵殼、側(cè)蓋之間有裝配面，且與葉輪存在著磨擦配合面，因殼、側(cè)蓋之間有裝配面，且與葉輪存在著磨擦配合面，因此制造精度要求較高。側(cè)蓋根據(jù)單此制造精度要求較高。側(cè)蓋根據(jù)單/ /雙作用、單雙作用、單/ /雙級的區(qū)雙級的區(qū)別具有不同結(jié)構(gòu)。側(cè)蓋位于泵殼兩側(cè)，各有一個吸氣口和別具有不同結(jié)構(gòu)。側(cè)蓋位于泵殼兩側(cè)，各有一個吸氣口和排氣口，吸氣通道和排氣通道和氣體分配器連接。排氣口，吸氣通道和排氣通道和氣體分配器連接。4.4

34、典型結(jié)構(gòu)（側(cè)蓋和氣體分配器）圖圖4.5 4.5 側(cè)蓋和氣體分布器側(cè)蓋和氣體分布器2022年6月9日36進(jìn)水管路完成兩部分的供水，即填料密封供水和水環(huán)供水。（當(dāng)填料供水方式為當(dāng)填料供水方式為內(nèi)供水方式時不設(shè)單內(nèi)供水方式時不設(shè)單獨(dú)的進(jìn)水管路獨(dú)的進(jìn)水管路）相應(yīng)的設(shè)置有放水管路。軸承有兩個固定在軸承有兩個固定在位于側(cè)蓋上的軸承座位于側(cè)蓋上的軸承座中，采用潤滑脂潤滑，中，采用潤滑脂潤滑，并設(shè)有軸承壓蓋。并設(shè)有軸承壓蓋。4.5 典型結(jié)構(gòu)（進(jìn)、放水管路和軸承及軸承壓蓋）圖圖4.6 4.6 液環(huán)式真空泵液環(huán)式真空泵 2022年6月9日37 液環(huán)真空泵采用的軸封結(jié)構(gòu)可以采用兩類結(jié)構(gòu)，填料函密封和機(jī)械密封。液環(huán)真

35、空泵采用的軸封結(jié)構(gòu)可以采用兩類結(jié)構(gòu)，填料函密封和機(jī)械密封。前者較為常見，后者可根據(jù)用戶需要進(jìn)行改裝。前者較為常見，后者可根據(jù)用戶需要進(jìn)行改裝。填料函密封：一般采用植物纖維、人造纖維、石棉纖維等編織物；填料函密封：一般采用植物纖維、人造纖維、石棉纖維等編織物；機(jī)械密封：對使用的工作介質(zhì)的潔凈度要求較高，一般使用在泄漏要求較嚴(yán)格機(jī)械密封：對使用的工作介質(zhì)的潔凈度要求較高，一般使用在泄漏要求較嚴(yán)格的場合。的場合。4.6 典型結(jié)構(gòu)（軸封）填料密封對于填料函密封： 由于石墨填料具有耐磨性更好，且具有一定的自潤滑性能，現(xiàn)大部分企業(yè)都使用性能較好的石墨纖維填料，石墨石墨纖維填料有成型填料和纖維填料有成型填料

36、和盤根填料兩種。盤根填料兩種。對于非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的石墨成型填料一般需要在廠家訂制。圖圖4.7 4.7 軸封結(jié)構(gòu)（填料密封）軸封結(jié)構(gòu)（填料密封）相關(guān)填料：相關(guān)填料：3 35 5圈；圈；填料材料：植物纖維、填料材料：植物纖維、人造纖維、石棉纖維等人造纖維、石棉纖維等編織物。編織物。2022年6月9日384.7 典型結(jié)構(gòu)（軸封）機(jī)械密封a a、機(jī)械密封：、機(jī)械密封：圖圖4.8 4.8 軸封結(jié)構(gòu)（機(jī)械密封）軸封結(jié)構(gòu)（機(jī)械密封） 2022年6月9日39b b、機(jī)械密封：、機(jī)械密封：靜環(huán)（黃）靜環(huán)（黃）徑向密封徑向密封動環(huán)（褐）動環(huán)（褐）徑向密封徑向密封橡膠環(huán)圈（綠）橡膠環(huán)圈（綠）徑、軸向密封徑、軸向密封圖圖

37、4.9 4.9 軸封結(jié)構(gòu)（機(jī)械密封）結(jié)構(gòu)簡圖軸封結(jié)構(gòu)（機(jī)械密封）結(jié)構(gòu)簡圖 機(jī)械密封的四個密封點(diǎn)？機(jī)械密封的四個密封點(diǎn)？2022年6月9日40 對于水環(huán)泵，即使采用雙級水環(huán)泵，極限真空度的提高也只是在一定的范圍之內(nèi)，這是因?yàn)槭艿剿娘柡驼羝麎旱南拗啤Ｋh(huán)泵的理水環(huán)泵的理論極限壓力就是水的飽和蒸汽壓。論極限壓力就是水的飽和蒸汽壓。如果考慮氣體返流等因素的影響，如果考慮氣體返流等因素的影響，實(shí)際上水環(huán)泵的極限壓力顯著比該實(shí)際上水環(huán)泵的極限壓力顯著比該水溫上的飽和蒸汽壓力為高。水溫上的飽和蒸汽壓力為高。為了提高前級泵的極限真空度，可以將水環(huán)泵與大氣泵組合使用。 水環(huán)水環(huán)- -大氣噴射機(jī)組可以有效的大氣

38、噴射機(jī)組可以有效的降低水環(huán)泵的極限壓力，而且壓力降低水環(huán)泵的極限壓力，而且壓力較低條件下抽速明顯增加。較低條件下抽速明顯增加。4.8 水環(huán)-大氣噴射機(jī)組圖圖4.10 4.10 水環(huán)水環(huán) 大氣噴射機(jī)組大氣噴射機(jī)組2022年6月9日41五、液環(huán)泵的主要參數(shù)計(jì)算及選型5.1 液環(huán)泵的工作參數(shù)液環(huán)泵的基本工作參數(shù)如下：單級泵：極限壓力2103Pa 8103Pa；雙級泵：極限壓力2103Pa 4103Pa；大氣噴射-水環(huán)泵：極限壓力0.27103Pa 1103Pa；抽速：0.25m3/min500m3/min;工作溫度：被抽氣體-20 40為宜。5.2 液環(huán)泵的主要參數(shù)計(jì)算及選型5.2.1 主要參數(shù)計(jì)算

39、 工況條件包括：抽速要求，吸入壓力、排氣壓力、工況條件包括：抽速要求，吸入壓力、排氣壓力、被抽介質(zhì)種類成分、液環(huán)液體種類、工作溫度。被抽介質(zhì)種類成分、液環(huán)液體種類、工作溫度。設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)：2022年6月9日425.2.2 選型明確工藝條件；盡量在高效區(qū)工作，避免在臨界真空度或排氣壓力區(qū)域工作；避免在最大真空度/排氣壓力范圍工作；作為真空泵，盡量選擇單作用泵；可考慮通過連接大氣噴射泵來擴(kuò)大液環(huán)泵使用范圍；作為壓縮機(jī)，選擇雙作用泵較合適。2022年6月9日43GB/T 13929-1992GB/T 13929-1992水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī) 試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水環(huán)

40、真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)工廠試驗(yàn)時的實(shí)驗(yàn)方法測量精度、計(jì)算方法和試驗(yàn)結(jié)果的換算。其它工作液體的液環(huán)泵可參照使用。GB/T 13930-1992GB/T 13930-1992 水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī) 氣量測定方法氣量測定方法：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)工廠試驗(yàn)時測定氣體流量的裝置、方法和要求。5.3 液環(huán)泵的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2022年6月9日44六、安裝與拆卸6.1 機(jī)組的安裝 水環(huán)真空泵機(jī)組由水環(huán)真空泵機(jī)組由真空泵、電機(jī)、傳動裝置和支承連接件真空泵、電機(jī)、傳動裝置和支承連接件組成，安組成，安裝前應(yīng)具備必要的工具和起重設(shè)備。裝前應(yīng)具備必要的工具和起重設(shè)備。 真空泵有三種傳動方式：

41、直聯(lián)傳動、減速機(jī)傳動、帶傳動。三種真空泵有三種傳動方式：直聯(lián)傳動、減速機(jī)傳動、帶傳動。三種傳動方式的安裝方法如下：傳動方式的安裝方法如下： 1 1、直聯(lián)傳動、直聯(lián)傳動 （a a） 裝在底座上的真空泵及電機(jī)，兩聯(lián)軸器間應(yīng)留有一定的間隙。裝在底座上的真空泵及電機(jī)，兩聯(lián)軸器間應(yīng)留有一定的間隙。將鋼尺的直邊沿軸線方向放在將鋼尺的直邊沿軸線方向放在 兩聯(lián)軸器的外圓周上兩聯(lián)軸器的外圓周上（見圖見圖6.16.1）。 檢查聯(lián)軸器的上、下、左、右四個位置，要求直尺在任一位置與檢查聯(lián)軸器的上、下、左、右四個位置，要求直尺在任一位置與聯(lián)軸器的間隙最大不超過聯(lián)軸器的間隙最大不超過0.2mm,0.2mm,且兩聯(lián)軸器之間

42、要保持均勻的軸向且兩聯(lián)軸器之間要保持均勻的軸向間隙，間隙間隙，間隙大小可用塞尺檢查。如不符合要求，可在電機(jī)腳墊薄鐵大小可用塞尺檢查。如不符合要求，可在電機(jī)腳墊薄鐵片。直至上緊連接螺栓后，兩聯(lián)軸器的間隙符合要求。片。直至上緊連接螺栓后，兩聯(lián)軸器的間隙符合要求。 （b b）用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)圈，機(jī)組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。）用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)圈，機(jī)組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 （c c）裝上聯(lián)軸器護(hù)罩。）裝上聯(lián)軸器護(hù)罩。 注意注意：運(yùn)輸起吊過程會影響電機(jī)與真空泵的同軸度，應(yīng)重新校正。：運(yùn)輸起吊過程會影響電機(jī)與真空泵的同軸度，應(yīng)重新校正。 2022年6月9日45對于對于一般低轉(zhuǎn)速機(jī)械采用鋼一般低轉(zhuǎn)速機(jī)械采用鋼直尺找直尺找中，基本

43、能達(dá)到要求。實(shí)中，基本能達(dá)到要求。實(shí)際中際中，為，為保證設(shè)備的長周期運(yùn)行，最好保證設(shè)備的長周期運(yùn)行，最好采用采用兩軸同步旋轉(zhuǎn)、用百兩軸同步旋轉(zhuǎn)、用百分表測量分表測量的找的找中方式。中方式。圖圖6.1 6.1 直聯(lián)傳動（找正）直聯(lián)傳動（找正）2022年6月9日462 2、帶傳動、帶傳動采用V形膠帶傳動時，膠帶的長度應(yīng)一致，并設(shè)有拉緊裝置。（a）根據(jù)安裝圖布置，將真空泵、電機(jī)導(dǎo)軌（有的規(guī)格沒有電機(jī)導(dǎo)軌）放在混凝土基礎(chǔ)上，電機(jī)放在底腳墊上。并檢查與基礎(chǔ)的接觸情況，調(diào)好真空泵及電機(jī)的水平度。套上V形膠帶，通過拉緊裝置拉緊膠帶。注意：注意：膠帶的張緊力要適中，太松會影響軸功率的傳遞，膠帶的張緊力要適中，

44、太松會影響軸功率的傳遞，膠帶容易損壞；太緊則會增大軸功率，膠帶、電機(jī)及真空膠帶容易損壞；太緊則會增大軸功率，膠帶、電機(jī)及真空泵的軸承壽命也會受到影響。泵的軸承壽命也會受到影響。（b）檢查兩皮帶輪的端面是否在一垂直的平面上，否則要重新調(diào)整。用手扳動帶輪數(shù)圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活?？刹捎美庇檬职鈩訋л啍?shù)圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。可采用拉直的纖維線檢查兩皮帶輪是否對齊的纖維線檢查兩皮帶輪是否對齊 （見圖見圖6.26.2）。帶輪上的）。帶輪上的A A、B B、C C、D D四點(diǎn)應(yīng)在一直線上。四點(diǎn)應(yīng)在一直線上。 2022年6月9日47圖圖6.2 6.2 帶傳動（找正）帶傳動（找正）2022年6月9日483 3、減速機(jī)傳動

45、、減速機(jī)傳動 真空泵通常放在混凝土基礎(chǔ)上，電機(jī)、減速機(jī)放在同一底座上。先將真空泵作水平校正，擰上地腳螺栓（暫不上緊），然后將底座上的電機(jī)、減速機(jī)與真空泵進(jìn)行水平校正及對中然后將底座上的電機(jī)、減速機(jī)與真空泵進(jìn)行水平校正及對中（盡可能采用軸同步旋轉(zhuǎn)的百分表找正方式）。（盡可能采用軸同步旋轉(zhuǎn)的百分表找正方式）。 校正時，可在真空泵或底座下墊銅皮或薄鐵片，使整個機(jī)校正時，可在真空泵或底座下墊銅皮或薄鐵片，使整個機(jī)組水平放置。擰緊所有螺栓，并按直聯(lián)傳動聯(lián)軸器的調(diào)中方組水平放置。擰緊所有螺栓，并按直聯(lián)傳動聯(lián)軸器的調(diào)中方法，對聯(lián)軸器進(jìn)行對中。檢查聯(lián)軸器的安裝精度是否符合要法，對聯(lián)軸器進(jìn)行對中。檢查聯(lián)軸器的安

46、裝精度是否符合要求。避免因安裝不當(dāng)而造成設(shè)備變形、增大噪聲、振動及損求。避免因安裝不當(dāng)而造成設(shè)備變形、增大噪聲、振動及損壞軸承。壞軸承。 采用硬齒面平行軸減速機(jī)時，減速機(jī)帶有盤狀冷卻管，用戶須在冷卻水接口處接上常溫清水。并將排出的水引到指定的地方。 減速機(jī)冷卻水供水壓力及潤滑油選用相關(guān)參考說明書。2022年6月9日496.2 管路系統(tǒng)的安裝 管路安裝時，特別是進(jìn)氣管路，先清除管路焊渣、鐵銹及臟物。管路安裝時，特別是進(jìn)氣管路，先清除管路焊渣、鐵銹及臟物。對于新啟用的管路，應(yīng)裝上對于新啟用的管路，應(yīng)裝上20203030目目/ /英寸濾網(wǎng)。濾網(wǎng)裝夾在管路英寸濾網(wǎng)。濾網(wǎng)裝夾在管路的兩法蘭之間，的兩法蘭

47、之間，濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免被吸入濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免被吸入真空泵內(nèi)。真空泵內(nèi)。使用一段時間后，確認(rèn)管路無異物方可取下。新啟用使用一段時間后，確認(rèn)管路無異物方可取下。新啟用的管路濾網(wǎng)網(wǎng)眼容易有雜物阻塞，會影響氣體的吸入，應(yīng)及時拆的管路濾網(wǎng)網(wǎng)眼容易有雜物阻塞，會影響氣體的吸入，應(yīng)及時拆卸清洗。一般初次運(yùn)行一個星期，要停機(jī)清洗濾網(wǎng)，再運(yùn)行三個卸清洗。一般初次運(yùn)行一個星期，要停機(jī)清洗濾網(wǎng)，再運(yùn)行三個星期，作第二次清洗，直至系統(tǒng)清潔，才可拆除濾網(wǎng)。星期，作第二次清洗，直至系統(tǒng)清潔，才可拆除濾網(wǎng)。供水管路在接上真空泵之前應(yīng)先通水清洗，確保水管雜物被沖凈后才接上使用。 注意：

48、排氣如果現(xiàn)場的管路布置拐彎太多，或采用管壁過薄的注意：排氣如果現(xiàn)場的管路布置拐彎太多，或采用管壁過薄的排氣管等，會增大氣流的沖刷噪聲，影響環(huán)保。排氣管等，會增大氣流的沖刷噪聲，影響環(huán)保。 檢查進(jìn)、排氣管路的密封性。進(jìn)管路管徑及閥門口徑應(yīng)不小于真空泵的連接口徑，以免增大吸排阻力。 在供水管路裝上真空壓力表，在吸入三通側(cè)裝上真空表。 根據(jù)不同的使用特點(diǎn)，管路系統(tǒng)可參照下下圖的布置形式。2022年6月9日50注：一般注：一般制制作廠家都充作廠家都充分考慮了各分考慮了各方面的因素方面的因素, ,在進(jìn)行在進(jìn)行管路管路布置時可參布置時可參考隨機(jī)附帶考隨機(jī)附帶的的說明書。說明書。圖圖6.36.32022年6

49、月9日516.3 水環(huán)真空泵的拆卸與安裝水環(huán)真空泵的種類較多,各種不同規(guī)格的泵其結(jié)構(gòu)不盡相同,同型號真空泵的不同制作廠家也略有不同,但拆卸時大致步驟基本相同,只是細(xì)微結(jié)構(gòu)拆卸略有區(qū)別,本處以SK型水環(huán)真空泵拆卸及安裝為例略為陳述如下:SKSK型水環(huán)式真空泵拆卸：型水環(huán)式真空泵拆卸：（水環(huán)真空泵裝配圖）（水環(huán)真空泵裝配圖）SKSK型水環(huán)式真空泵型水環(huán)式真空泵的拆卸分為部分拆卸檢査和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出.并將進(jìn)氣及排氣拆下。在拆卸過程中，應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時更換同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端（無聯(lián)軸器一端） 開始拆卸，其順序如下：1 1、松開并取下

50、兩連通管（、松開并取下兩連通管（SK-1.5/3SK-1.5/3無連通管）；無連通管）；2 2、松開并取下后軸承壓蓋；、松開并取下后軸承壓蓋；3 3、用鉤板手將圓螺母松開，取下填料壓蓋；、用鉤板手將圓螺母松開，取下填料壓蓋；4 4、松開填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋、松開填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋: :5 5、松開泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓、松開泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓；2022年6月9日52前泵蓋前泵蓋圓盤圓盤后泵蓋后泵蓋圓盤圓盤前泵蓋前泵蓋排氣閥排氣閥組件組件泵軸泵軸葉輪葉輪后泵蓋后泵蓋排氣閥排氣閥組件組件進(jìn)水口進(jìn)水口排氣排水口排氣排水口排氣排水口排氣排水口吸氣口吸氣口吸氣口

51、吸氣口2022年6月9日536 6、在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋；、在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋；7 7、取下泵體。、取下泵體。 SK SK型水環(huán)式真空泵的部分拆卸至此型水環(huán)式真空泵的部分拆卸至此為止，此時泵的工作部分及各個零件可進(jìn)行檢查及為止，此時泵的工作部分及各個零件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸，應(yīng)按下列順序繼續(xù)進(jìn)行；清洗。完全拆卸，應(yīng)按下列順序繼續(xù)進(jìn)行；8 8、松開另一個泵腳螺栓，從底座上取下泵頭；、松開另一個泵腳螺栓，從底座上取下泵頭；9 9、取下、取下SKSK型水環(huán)式真空泵聯(lián)軸器；型水環(huán)式真空泵聯(lián)軸器；1010、從軸上取下聯(lián)軸器的鍵；、從軸上取下聯(lián)軸器的鍵；1111、取

52、下前軸承壓蓋；、取下前軸承壓蓋；1212、松開軸承備背帽，取下軸承架和軸承；、松開軸承備背帽，取下軸承架和軸承；2022年6月9日541313、松開填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋；、松開填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋；1414、將軸和葉輪一同從端蓋中取出；、將軸和葉輪一同從端蓋中取出；1515、從軸上取下軸套；、從軸上取下軸套；1616、從軸上取葉輪。、從軸上取葉輪。拆卸SKSK型水環(huán)式真空泵型水環(huán)式真空泵完畢，應(yīng)將配合面和螺紋仔細(xì)擦凈涂上機(jī)油。 SKSK型水環(huán)式真空泵型水環(huán)式真空泵裝配裝配: :裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細(xì)擦凈：裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細(xì)擦凈：清除軸承和軸承架內(nèi)

53、的舊油并更換新油：清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油：裝配順序與拆卸順序相反。裝配順序與拆卸順序相反。裝配時最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙裝配時最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙, ,間隙的間隙的大小，直接大小，直接影響影響SKSK型水環(huán)式真空泵型水環(huán)式真空泵的的性能性能, ,兩邊總間隙要求兩邊總間隙要求可參考說明書、咨詢制造廠方或查閱相關(guān)資料，由泵體和端可參考說明書、咨詢制造廠方或查閱相關(guān)資料，由泵體和端蓋之間加墊調(diào)整蓋之間加墊調(diào)整, ,葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻, ,可可松緊松緊SKSK型水環(huán)式型水環(huán)式真空泵真空泵軸套軸套或背帽以移動葉輪來調(diào)整或背帽以移動葉輪

54、來調(diào)整( (具體調(diào)整方法容后陳具體調(diào)整方法容后陳述述) )。 2022年6月9日55泵體泵體電機(jī)電機(jī)泵蓋泵蓋葉輪葉輪圓盤圓盤排氣閥片排氣閥片進(jìn)水口進(jìn)水口排氣排水口排氣排水口吸氣口吸氣口泵軸泵軸氣蝕口氣蝕口2022年6月9日566.4 幾個具體部位拆卸及安裝時的注意事項(xiàng)1 1、軸承拆卸時盡量避免軸承外圈受、軸承拆卸時盡量避免軸承外圈受力力 真空泵的軸承拆卸中，一般都是以軸承支架為拆卸裝置用螺桿整體真空泵的軸承拆卸中，一般都是以軸承支架為拆卸裝置用螺桿整體拆出軸承，因軸承內(nèi)圈與軸為過盈配合，此時，有可能引起軸承外拆出軸承，因軸承內(nèi)圈與軸為過盈配合，此時，有可能引起軸承外圈受力，對軸承造成影響，縮短

55、軸承的使用壽命。圈受力，對軸承造成影響，縮短軸承的使用壽命。 實(shí)際實(shí)際拆卸中，為避免軸承外圈受力，可采用拆卸環(huán)配合進(jìn)行拆卸。拆卸中，為避免軸承外圈受力，可采用拆卸環(huán)配合進(jìn)行拆卸。 下圖為拆卸環(huán)進(jìn)行拆卸的示意圖，用戶可按尺寸加工或自行測繪、設(shè)計(jì)、加工。圖圖6.4 6.4 軸承拆卸示意圖軸承拆卸示意圖2022年6月9日57軸承的拆裝前軸承部件的拆卸：前軸承部件的拆卸：先拆下前軸承外蓋，然后拆卸鎖緊螺母（或卡簧）、止動墊圈及擋油環(huán)。按下圖，利用前軸承體中的M12M12螺紋，用4 4支M12M12螺栓，均勻用力，頂出軸承及前軸承體及前軸承內(nèi)蓋?；匮b：熱裝，端蓋緊力0.100.100.20mm0.20m

56、m回裝順序相反后軸承部件的拆卸：后軸承部件的拆卸：將錐軸承鎖緊螺母及止動墊圈拆下。松開軸承體及軸承內(nèi)蓋螺栓，在軸承內(nèi)壓蓋與軸承之間放入分半拆卸環(huán)（見上圖），然后，重新均勻地上緊軸承內(nèi)蓋螺栓。用4 4個M12M12螺栓，頂絲，將后軸承體、軸承內(nèi)蓋、軸承一齊拆下。 注意：如果不采用拆卸環(huán)，在拆卸如果不采用拆卸環(huán)，在拆卸軸承時，如果是軸承外圈受力，會損軸承時，如果是軸承外圈受力，會損壞軸承。壞軸承。回裝：熱裝，端蓋緊力0.100.100.20mm0.20mm回裝順序相反須熱裝到位須熱裝到須熱裝到位位2022年6月9日5820.0mm20.0mm1）調(diào)整墊厚度太小，兩錐軸承的組合游）調(diào)整墊厚度太小，兩

57、錐軸承的組合游隙為零隙為零或過緊，或過緊，會引起軸承過熱、燒毀；會引起軸承過熱、燒毀； 2） 調(diào)整墊厚度太大，兩錐軸承的組合游調(diào)整墊厚度太大，兩錐軸承的組合游隙會過大，引起泵竄磨損。隙會過大，引起泵竄磨損。 3） 更換兩個錐軸承時，應(yīng)要按照兩個錐更換兩個錐軸承時，應(yīng)要按照兩個錐軸承的組合游隙值（標(biāo)準(zhǔn)軸承的組合游隙值（標(biāo)準(zhǔn)0.20-0.24）的要）的要求，通過改變調(diào)整墊的厚度來達(dá)到要求。求，通過改變調(diào)整墊的厚度來達(dá)到要求。注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：1.兩軸承水平對扣測量外圈間距兩軸承水平對扣測量外圈間距20.0mm，否則查，否則查清原因；調(diào)整圈厚度清原因；調(diào)整圈厚度20.2mm。2.通過對兩圓錐軸承外

58、圈厚度、軸承室深度、壓蓋通過對兩圓錐軸承外圈厚度、軸承室深度、壓蓋子口高度、調(diào)整圈厚度測量，計(jì)算錐軸承壓蓋緊子口高度、調(diào)整圈厚度測量，計(jì)算錐軸承壓蓋緊力，組裝時須確保壓蓋緊力力，組裝時須確保壓蓋緊力0.100.20mm，以確，以確保軸承室準(zhǔn)確定位。保軸承室準(zhǔn)確定位。3.軸承間隙調(diào)整好后，須在軸承室內(nèi)試組裝，將四軸承間隙調(diào)整好后，須在軸承室內(nèi)試組裝，將四條壓蓋螺絲緊固后用百分表測量軸承游隙符合規(guī)條壓蓋螺絲緊固后用百分表測量軸承游隙符合規(guī)定定0.200.24mm，否則從新調(diào)整整體；整體回裝，否則從新調(diào)整整體；整體回裝完畢后采用水平打卡箍方法撬動轉(zhuǎn)子測量軸承游完畢后采用水平打卡箍方法撬動轉(zhuǎn)子測量軸承

59、游隙，或立式起吊用百分表檢測軸承游隙。隙，或立式起吊用百分表檢測軸承游隙。調(diào)整圈調(diào)整圈兩圓錐軸承兩圓錐軸承游隙調(diào)整：游隙調(diào)整：2022年6月9日592 2、拆卸時注意各種補(bǔ)償墊圈不要混淆，保證安裝回原、拆卸時注意各種補(bǔ)償墊圈不要混淆，保證安裝回原位置位置 通常情況下，每一臺水環(huán)真空泵在出廠時，均已調(diào)好葉輪與前后分配板的軸向間隙。補(bǔ)償補(bǔ)償墊圈起著墊圈起著調(diào)整葉輪與前后分配板的軸向間隙的作用，在拆卸調(diào)整葉輪與前后分配板的軸向間隙的作用，在拆卸時，要特別注意記住、并區(qū)別開每一組補(bǔ)償墊圈，時，要特別注意記住、并區(qū)別開每一組補(bǔ)償墊圈，并分開放置，保證安裝時裝回原處。并分開放置，保證安裝時裝回原處。否則，

60、重新裝配后，真空泵的前后軸向間隙分配不均，影響性能，甚至葉輪會被卡死而不能轉(zhuǎn)動。 設(shè)備維修時如需更換，要使用相同厚度的墊片。設(shè)備維修時如需更換，要使用相同厚度的墊片。2022年6月9日603 3、正確安裝填料、正確安裝填料 填料的合理裝填正確裝置盤根的重要性是顯而易見的。許多密封的失敗是由于不正確的裝置所引起的。以下是正確有效的裝置辦法： 清理填料腔，檢查軸清理填料腔，檢查軸外表是否外表是否有劃痕和毛刺等現(xiàn)象。有劃痕和毛刺等現(xiàn)象。填料腔應(yīng)做到干凈，軸外表應(yīng)潤滑； 用百分表檢查軸在密閉部位的徑向跳動量，其公差應(yīng)在允許的用百分表檢查軸在密閉部位的徑向跳動量，其公差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)范圍內(nèi)。 填料腔內(nèi)