1、工藝設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)督 質(zhì)保部目錄概述主要工藝設(shè)備在核電廠的質(zhì)量工藝設(shè)備的分類工藝設(shè)備安裝監(jiān)督控制常用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)其它概述工藝設(shè)備是核電廠各個工藝系統(tǒng)中的核心部件，設(shè)備本身的性能及安裝質(zhì)量的好壞，直接影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)，設(shè)備運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響該系統(tǒng)的性能，要影響這個核電廠的運行效益。因此工藝設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞將直接影響到核電廠的運行。對于工藝設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)督部門來講，必須嚴格按照規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督、檢查設(shè)備安裝的質(zhì)量，使每一臺設(shè)備安裝完后都是一臺合格的產(chǎn)品。主要工藝設(shè)備在核電廠的質(zhì)量 核島廠房主要設(shè)備核島廠房主要設(shè)備 核島廠房主要包括反應(yīng)堆廠房，核輔助廠房，燃料廠房，電氣廠房和柴油機廠房。在這些廠房內(nèi)布

2、置了下述一些主要工藝設(shè)備：反應(yīng)堆壓力容器、蒸發(fā)器、主泵、穩(wěn)壓器、主管道、環(huán)吊；上充泵、設(shè)冷水泵、各種熱交換器、除鹽床；燃料貯存、轉(zhuǎn)運裝置；應(yīng)急柴油發(fā)電機組等。常規(guī)島廠房主要工藝設(shè)備常規(guī)島廠房主要工藝設(shè)備 常規(guī)島廠房主要布置了汽輪發(fā)電機組、凝汽器、主給水泵、汽水分離再熱器、除氧器、除氧水箱、高壓加熱器、低壓加熱器、凝結(jié)水泵及輔助系統(tǒng)中的各泵組和熱交換器。BOP廠房主要工藝設(shè)備廠房主要工藝設(shè)備 BOP廠房子項較多，主要包括:聯(lián)合泵房、除鹽水廠房、壓縮空氣廠房、鍋爐廠房及處理廢物的廠房。在這些廠房中主要布置了循環(huán)水泵、安全廠用水泵、鼓型濾網(wǎng)、各種陽床、陰床及混床等制水設(shè)備、鍋爐、空氣壓縮機及進行廢物

3、處理和貯存的各種設(shè)備。工藝設(shè)備的分類 設(shè)備在運行時的狀態(tài)，可以大致的把設(shè)備分成三類。一類是在運行時沒有運動部件的設(shè)備，我們稱為固定類設(shè)備。如蒸發(fā)器、汽水分離再熱器及大量的箱、罐、床、熱交換器等設(shè)備。第二類在運行時有轉(zhuǎn)動或往復(fù)運動部件的設(shè)備，如主泵、主給水泵、汽輪機、柴油機及各類泵的壓縮機等設(shè)備。我們把各類起吊設(shè)備劃入第三類，此類設(shè)備在運行時，本身是在運動的，如環(huán)吊、橋吊、單軌吊等。 工藝設(shè)備的監(jiān)督控制工藝設(shè)備的安裝是一個比較復(fù)雜的過程，較簡單的設(shè)備完成安裝也需要一個月左右，有的復(fù)雜設(shè)備在現(xiàn)場需要組裝，整個安裝過程可能達到一年左右。因此對工藝設(shè)備安裝質(zhì)量的監(jiān)督就顯得尤為重要。下面就工藝設(shè)備安裝的

4、一般步驟進行介紹，根據(jù)這些步驟，在質(zhì)量計劃上選擇見證監(jiān)督點，便于我們對設(shè)備安裝質(zhì)量的控制。工藝設(shè)備安裝的先決條件：工藝設(shè)備安裝的先決條件： 工藝設(shè)備正式安裝前必須在軟件和硬件上達到一定的條件才能開始，下面是工藝設(shè)備安裝的先決條件:所有參加施工人員必須通過質(zhì)保、安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，以提高質(zhì)量、安全意識和作業(yè)人員操作技能，并對特殊起吊運輸操作人員進行資格評定，使之必須具有國家要求的上崗資格。具備及熟悉有關(guān)該設(shè)備的施工圖、專用和相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。具備和熟悉該設(shè)備制造廠的有關(guān)圖紙及產(chǎn)品使用說明書、安裝說明書等資料。設(shè)備安裝的施工方案、質(zhì)量計劃已審批完。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸經(jīng)安裝單位復(fù)測符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)表面符合

5、規(guī)范要求。待安裝設(shè)備經(jīng)檢查應(yīng)無損傷，要求進行嚴密性試驗的應(yīng)合格，要求安裝前解體的設(shè)備，已解體檢查，并組裝恢復(fù)。所有用于設(shè)備吊裝、安裝的施工工機具、起吊運輸設(shè)備及專用工機具應(yīng)處于完好狀態(tài)，以確保其處于正確的可操作狀態(tài)；用于拉伸和扭矩操作的所有工具（力矩扳手和拉伸機）都應(yīng)校準(zhǔn)，并按照相應(yīng)的規(guī)則要求定期進行檢定。待安裝設(shè)備安裝工作區(qū)清潔度和清潔要求符合設(shè)備安裝所要求的相關(guān)技術(shù)條件。 對設(shè)備安裝前必須具備的條件總結(jié)如下：對設(shè)備安裝前必須具備的條件總結(jié)如下：1.1設(shè)備檢驗報告設(shè)備檢驗報告 核對設(shè)備檢驗報告單（設(shè)備經(jīng)開箱檢查合格，參加檢驗各方已簽字）及其相關(guān)的驗收記錄表格。1.2施工方案及批復(fù)單施工方案及

6、批復(fù)單 吊裝方案、安裝方案，或吊裝和安裝方案（合二為一者）已經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)，核對施工方案及批復(fù)單。1.3設(shè)備基礎(chǔ)交接驗收，復(fù)測合格報告設(shè)備基礎(chǔ)交接驗收，復(fù)測合格報告 核對設(shè)備基礎(chǔ)交接驗收單，應(yīng)有移交單位、接收單位、監(jiān)理聯(lián)營公司各方簽字，接收單位復(fù)測合格報告單。如設(shè)備基礎(chǔ)需油漆者，則設(shè)備基礎(chǔ)油漆已完畢并驗收合格。1.4吊車和吊具檢查吊車和吊具檢查 核對吊車和吊具的型號和規(guī)格是否滿足吊裝方案中提出的要求，其能力不能低于吊裝方案中給出的要求；吊具要有合格證；吊裝前要對鋼絲繩進行檢查，鋼絲斷裂根數(shù)應(yīng)在允許范圍內(nèi)。1.5設(shè)備安裝和就位等圖紙已具備設(shè)備安裝和就位等圖紙已具備 根據(jù)設(shè)備安裝圖和就位圖以及設(shè)備

7、運輸安裝路徑圖，確認設(shè)備現(xiàn)場安裝環(huán)境和設(shè)備到達安裝位置的通道是否具備條件。1.6設(shè)備安裝技術(shù)文件具備設(shè)備安裝技術(shù)文件具備 主要指設(shè)備安裝應(yīng)遵照的技術(shù)規(guī)格書、設(shè)計變更及工程變更等。1.7人員質(zhì)保培訓(xùn)已合格或特種專業(yè)人員資質(zhì)證人員質(zhì)保培訓(xùn)已合格或特種專業(yè)人員資質(zhì)證 檢查針對所安裝設(shè)備的相關(guān)人員質(zhì)保培訓(xùn)記錄或特種專業(yè)人員資質(zhì)證。1.8施工人員技術(shù)和安全交底卡施工人員技術(shù)和安全交底卡 檢查針對所安裝設(shè)備是否編制了“施工技術(shù)交底卡”以及“技術(shù)交底簽到單”。1.9材料材質(zhì)合格證書材料材質(zhì)合格證書 安裝中使用的永久性材料，如墊鐵、型鋼、焊條等材料的合格證書和復(fù)驗報告（有要求時）。工藝設(shè)備安裝過程： 固定類與

8、轉(zhuǎn)動類設(shè)備安裝過程先進行設(shè)備安裝放線；設(shè)備安裝放線要利用設(shè)備基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)標(biāo)高來確定安裝基準(zhǔn)軸線，設(shè)備的安裝公差必須符合設(shè)計要求。設(shè)備就位前對基礎(chǔ)、墊鐵、地腳螺栓進行的準(zhǔn)備工作：基礎(chǔ)表面鑿毛并清除油污、油漆和其它不利于灌漿的雜物。放置永久墊鐵處的混凝土表面應(yīng)鑿平，與墊鐵接觸良好。墊鐵表面應(yīng)平整，無翹曲和毛刺。墊鐵各承力面間的接觸應(yīng)密實無松動現(xiàn)象，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計（圖紙）要求，每組墊鐵不應(yīng)超過3塊。地腳螺栓應(yīng)清除油漆油垢和浮銹。地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)清潔、無雜物和油垢。設(shè)備就位，初次找準(zhǔn)，固定類設(shè)備找準(zhǔn)設(shè)備及管口標(biāo)高，縱橫中心線的水平。轉(zhuǎn)動類設(shè)備還應(yīng)做初次找中心。設(shè)備初次找準(zhǔn)后對地腳螺栓進行一次灌漿，地

9、腳螺栓安裝垂直度應(yīng)符合要求。一次灌漿水泥強度合格后，復(fù)找設(shè)備標(biāo)高、縱橫中心、水平符合要求。轉(zhuǎn)動設(shè)備對輪精找中符合設(shè)計及規(guī)范要求。復(fù)找準(zhǔn)合格后，應(yīng)進行二次灌漿。二次灌漿前應(yīng)進行下述工作：墊鐵在二次灌漿前應(yīng)在側(cè)面點焊牢固。二次灌漿抹面高度略低于底座上表面，不得蓋沒地腳螺栓的螺母，不得妨礙設(shè)備的膨脹。二次灌漿后應(yīng)及時把底座及設(shè)備上飛濺的混凝土清理干凈。二次灌漿水泥強度合格后，復(fù)測設(shè)備的標(biāo)高水平符合設(shè)計要求，轉(zhuǎn)動設(shè)備對輪復(fù)找中心應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。轉(zhuǎn)動設(shè)備對輪連接符合要求。檢查設(shè)備安裝所有緊固螺栓應(yīng)鎖緊或擰緊到技術(shù)要求所規(guī)定的預(yù)緊載荷。設(shè)備安裝清潔度應(yīng)符合安裝技術(shù)條件；所有設(shè)備的保護和保養(yǎng)應(yīng)符合技術(shù)

10、要求。各種設(shè)備安裝及吊裝施工過程數(shù)據(jù)必須形成書面記錄并完整。 需在現(xiàn)場進行組裝的工藝設(shè)備安裝工作 在施工現(xiàn)場，有一些要在現(xiàn)場進行組裝的固定類或轉(zhuǎn)動類的設(shè)備。這些設(shè)備一般尺寸比較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造廠組裝后無法運抵現(xiàn)場，只能分成幾部分運抵現(xiàn)場，在現(xiàn)場再次組裝。如汽輪發(fā)電機組，凝汽器等大型設(shè)備。對此類設(shè)備上述的步驟進行安裝外，還穿插了很多部件組裝的工作。施工時間很長，這就要求施工單位做詳細的安裝（包括組裝）施工方案及質(zhì)量計劃。我們必須認真吃透制造廠的產(chǎn)品說明書、安裝說明書及相關(guān)規(guī)范等資料，嚴格審批施工方案和質(zhì)量計劃。按質(zhì)量計劃內(nèi)的施工步驟，按制造廠資料或相關(guān)規(guī)范，逐次檢查其安裝質(zhì)量符合要求，保證設(shè)備

11、在運行時符合設(shè)計要求。 起吊設(shè)備的一般安裝過程交付安裝的軌道混凝土梁外觀應(yīng)無裂縫、露筋、蜂窩等缺陷，混凝土強度已達到設(shè)計要求。吊車軌道安裝，軌道應(yīng)與梁面接觸良好，梁面及軌面標(biāo)高應(yīng)達到設(shè)計要求，二軌道的尺寸要求偏差符合規(guī)范要求。需在現(xiàn)場組裝的吊車，應(yīng)在現(xiàn)場地面（或軌道上）進行組裝，組裝后按產(chǎn)品圖紙檢查結(jié)構(gòu)幾何尺寸符合要求，檢查轉(zhuǎn)動部件符合規(guī)范要求。采用合適的吊車吊裝待安裝的起吊設(shè)備。吊裝完后應(yīng)檢查吊車行走機構(gòu)的各個尺寸。制動系統(tǒng)及鋼絲繩等系統(tǒng)符合規(guī)范要求。工藝設(shè)備單體試車 工藝設(shè)備安裝完，當(dāng)系統(tǒng)進行過嚴密性試驗及清洗合格后，可對該工藝設(shè)備進行單體試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動類設(shè)備先試轉(zhuǎn)電機，合格后平動盤動機械設(shè)

12、備，應(yīng)無卡澀、碰摩聲音后，連接對輪。試轉(zhuǎn)設(shè)備一般為24小時，試轉(zhuǎn)合格后此工藝設(shè)備安裝完畢。 起吊設(shè)備安裝完后，應(yīng)做空負荷試運及額定負荷1.25倍靜負荷試運和1.1倍動負荷試驗，合格后才允許投入運行。系統(tǒng)調(diào)試 當(dāng)系統(tǒng)進入調(diào)試階段時，應(yīng)配合調(diào)試部門對調(diào)試中出現(xiàn)的屬于安裝的問題，及時處理消缺，使工藝設(shè)備在運轉(zhuǎn)中符合其性能要求。工藝設(shè)備專業(yè)施工控制重點 質(zhì)量控制點的設(shè)置原則：施工過程中的關(guān)鍵工序或隱蔽工程。質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。對后續(xù)施工有重大影響的工序。采用新技術(shù)、新工藝、新材料的環(huán)節(jié)。 設(shè)備專業(yè)控制重點反應(yīng)堆本體系統(tǒng)的安裝裝料換料設(shè)備堆內(nèi)構(gòu)件組裝，導(dǎo)向管安裝反應(yīng)堆開扣蓋密封面清洗，大直徑螺栓清洗汽輪機

13、本體安裝主泵安裝大型轉(zhuǎn)動設(shè)備的定期維護機械設(shè)備內(nèi)部清潔度及單體試車的控制工藝設(shè)備安裝質(zhì)量通病與預(yù)防措施 設(shè)備吊裝質(zhì)量通病施工人員安全意識淡薄起重吊裝設(shè)備、工機具缺乏定期檢查對所吊裝的設(shè)備、結(jié)構(gòu)的狀態(tài)缺乏檢查和了解施工人員對吊裝施工場地缺乏了解而盲目施工施工人員不嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和有關(guān)技術(shù)規(guī)范 設(shè)備吊裝施工質(zhì)量通病預(yù)防措施建立良好的施工環(huán)境。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，督促施工單位提高施工人員的整體素質(zhì)和責(zé)任感，確保施工安全和施工質(zhì)量嚴格執(zhí)行相關(guān)施工方案和標(biāo)準(zhǔn)，認真檢查施工設(shè)備和工機具，確保其安全使用性能熟悉了解施工場地環(huán)境，督促施工單位清理施工場地雜物和影響吊裝施工的物項，使吊裝施工場地

14、保持整潔和暢通了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、形狀、外形尺寸、重量，選取安全合理可行、技術(shù)先進、經(jīng)濟的吊裝方案 設(shè)備安裝質(zhì)量通病施工人員未嚴格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安裝技術(shù)條件，造成安裝超差清潔度達不到設(shè)備安裝技術(shù)條件要求地腳螺栓孔和設(shè)備基礎(chǔ)面清理不干凈，安裝質(zhì)量不能保證設(shè)備安裝固定和連接不牢固，達不到設(shè)備安裝力矩要求碳鋼和不銹鋼物件混放，造成構(gòu)件、設(shè)備銹蝕 設(shè)備安裝質(zhì)量通病預(yù)防措施加強設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的學(xué)習(xí)和了解，嚴格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙和技術(shù)條件進行檢查和監(jiān)督督促施工單位加強設(shè)備安裝人員的技能培訓(xùn)，安裝施工前的技術(shù)交底和施工單位的自檢加強設(shè)備安裝施工的檢查，使安裝施工過程符合技術(shù)規(guī)范和要求，保證設(shè)備安裝的清潔度要求按照技術(shù)條件要求，嚴格區(qū)分碳鋼和不銹鋼部件存放和保管，督促施工單位采取隔離措施，防止相互之間接觸和積水常用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范。汽輪機組篇（DL501192）管道篇（DL503194）電廠化學(xué)篇（DL/T 5190.42004） 設(shè)計院技術(shù)要