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文檔簡介

1、. . . . 1引言1.1 本課題的意義隨著現(xiàn)代智能樓宇建筑的發(fā)展,人們對供水質(zhì)量和供水系統(tǒng)可靠性的要求不斷提高,加之目前能技術,設計節(jié)能的、適應不同領域的高性能恒壓供水系統(tǒng)成為必然趨勢變頻恒壓供水系統(tǒng)集變頻技術、電氣技術、現(xiàn)代控制技術于一體,能夠提高供水系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,并易于實現(xiàn)供水系統(tǒng)的集中管理與監(jiān)控此外,它還具有良好的節(jié)能性,這在能源日益緊缺的今天尤為重要因此,研究變頻恒壓供水系統(tǒng)對提高工業(yè)生產(chǎn)效率、改善居民生活水平、降低能耗等方面具有重要意義。隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展, 人們對供水質(zhì)量和供水系統(tǒng)可靠性的要求不斷提高, 再加上國的電力短缺現(xiàn)狀, 利用先進的電氣技術、自動控制技術來設

2、計高性能、低能耗、能適應不同領域的恒壓供水系統(tǒng)已經(jīng)迫在眉睫. 目前城市恒壓變頻供水系統(tǒng)普遍采用的是傳統(tǒng)的PID 控制, 但是對于高樓層用戶與對供水質(zhì)量要求較高的工廠來說,PID控制常常在穩(wěn)定運行期存在供水壓力偏差、抗干擾能力差、調(diào)節(jié)時間長等不足, 造成供水等待時間過長, 增加供水管道的損耗從而加大爆管的幾率, 并且不利于節(jié)能減耗 . 因此有必要研究新型的恒壓變頻供水系統(tǒng)的智能控制策略, 用于改善恒壓變頻供水系統(tǒng)的供水質(zhì)量.1.2 國外發(fā)展狀況一般規(guī)定城市管網(wǎng)的水壓只保證6層以下樓房的用水,其余上部各層均須“提升”水壓才能滿足用水要求。以前大多采用傳統(tǒng)的水塔、高位水箱,或氣壓罐式增壓設備,但它們

3、都必須由水泵以高出實際用水高度的壓力來“提升”水量,其結果增大了水泵的軸功率和能量損耗。自從變頻器問世以來,變頻調(diào)速技術在各個領域得到了廣泛的應用。變頻調(diào)速恒壓供水設備以其節(jié)能、安全、高品質(zhì)的供水質(zhì)量等優(yōu)點,使我國供水行業(yè)的技術裝備水平從90年代初開始經(jīng)歷了一次飛躍。恒壓供水調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)水泵電機無級調(diào)速,依據(jù)用水量的變化自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行參數(shù),在用水量的變化自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行參數(shù),在用水量發(fā)生變化時保持水壓恒定以滿足用水要求,是當今最先進、合理的節(jié)能型供水系統(tǒng)。在實際應用中得到了很大的發(fā)展。隨著電力電子技術的飛速發(fā)展,變頻器的功能也越來越強。充分利用變頻器置的各種功能,對合理設計變頻調(diào)速恒壓供

4、水設備,降低成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面有著非常重要的意義。新型供水方式與過去的水塔或高位水箱以與氣壓供水方式相比,不論是設備的投資,運行的經(jīng)濟性,還是系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、自動化程度等方面都具有無法比擬的優(yōu)勢,而且具有顯著的節(jié)能效果。恒壓供水調(diào)速系統(tǒng)的這些優(yōu)越性,引起國幾乎所有供水設備廠家的高度重視,并不斷投入開發(fā)、生產(chǎn)這一高新技術產(chǎn)品。目前該產(chǎn)品正向著高可靠性、全數(shù)字化微機控制,多品種系列化的方向發(fā)展。追求高度智能化,系列標準化是未來供水設備適應城鎮(zhèn)建設成片開發(fā)智能樓宇、網(wǎng)絡供水調(diào)度和整體規(guī)劃要求的必然趨勢。在短短的幾年,調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)經(jīng)歷了一個逐步完善的發(fā)展過程,早期的單泵調(diào)速恒壓系統(tǒng)逐漸

5、為多泵系統(tǒng)所代替。雖然單泵產(chǎn)品系統(tǒng)設計簡易可靠,但由于單泵電機深度調(diào)速造成水泵、電機運行效率低,而多泵型產(chǎn)品投資更為節(jié)省,運行效率高,被實際證明是最優(yōu)的系統(tǒng)設計,很快發(fā)展成為主導產(chǎn)品。目前國外的恒壓供水系統(tǒng)變頻器成熟可靠,恒壓控制技術先進。國外變頻供水系統(tǒng)在設計時主要采用一臺變頻器只帶一臺水泵機組的方式。這種方式運行安全可靠,變壓方式更靈活。此方式的缺點必是電機數(shù)量和變頻的數(shù)量一樣多,因而投資成本高。       國外生產(chǎn)的變頻器,特別是供水廠用變頻器,相對于國產(chǎn)變頻器而言,價格明顯偏高,維護成本也高于國產(chǎn)品。所以恒壓供水系統(tǒng)的成本也

6、就相對國提高了。2設計方案2.1 系統(tǒng)性能工作要求1、采集水管網(wǎng)上壓力傳感器的壓力;2、對變頻器選型并根據(jù)檢測的水壓由變頻器控制水泵的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)系統(tǒng)供水量,使管網(wǎng)中壓力保持為給定的壓力;3、PLC控制3個工作泵工作數(shù)量的增減與變頻器對水泵的調(diào)速,使電機的電壓和頻率隨負載的變化而變化,構成已設定壓力為基準的閉環(huán)控制系統(tǒng);4、水壓低于下限值30s則1號水泵工頻運行,低于下限60s則2號水泵變頻運行,低于下限90s則2號水泵工頻運行,低于下限120s則3號水泵變頻運行,低于下限150s則3號水泵工頻運行;5、具有手動和自動2種模式,手動模式用于檢測變頻器故障時使用,自動模式用于長時間自動化操作;2.

7、2控制方案通過安裝在管網(wǎng)上的壓力傳感器,把水壓轉(zhuǎn)換成420mA的模擬信號,通過變頻器置的PID控制器,來改變電動水泵轉(zhuǎn)速。當用戶用水量增大,管網(wǎng)壓力低于設定壓力時,變頻調(diào)速的輸出頻率將增大,水泵轉(zhuǎn)速提高,供水量加大,當達到設定壓力時,電動水泵的轉(zhuǎn)速不在變化,使管網(wǎng)壓力恒定在設定壓力上;反之亦然。供水系統(tǒng)的設定壓力應該根據(jù)流量的變化而不斷修正設定值,這種恒壓供水技術稱為變量恒壓供水,即供水系統(tǒng)最不利點的供水壓力為恒值而泵站出口總管壓力連續(xù)可調(diào),這需要一個完整的閉環(huán)系統(tǒng)。典型的自動恒壓供水系統(tǒng)的結構框圖如下圖所示;系統(tǒng)具有控制水泵出口總管壓力恒定、變流量、恒水位供水功能,系統(tǒng)通過安裝在出水總管上的

8、壓力傳感器、流量傳感器、水位傳感器,實時將壓力、流量、水位非電量信號轉(zhuǎn)換為電信號,輸入至可編程控制器(PLC)的輸入模塊,信號經(jīng)CPU運算處理后與設定的信號進行比較運算,得出最佳的運行工況參數(shù),由系統(tǒng)的輸出模塊輸出邏輯控制指令和變頻器的頻率設定值,控制泵站投運水泵的臺數(shù)與變量泵的運行工況,并實現(xiàn)對每臺水泵的調(diào)節(jié)控制。管道變頻器流量傳感器壓力傳感器PLC交流接觸器組電壓泵組水位傳感器自動恒壓供水系統(tǒng)的結構框圖2.3解決途徑1.水壓力傳感器選型:本設計選用:霍尼韋爾Honeywell水壓力傳感器,型號為:P7620A。此型號傳感器專為工業(yè)控制應用所研發(fā),專業(yè)可靠,同時具備簡潔,人性化的外觀,輸出信

9、號可通過傳感器轉(zhuǎn)換為標準化的信號,電路板安裝在堅固的不銹鋼外殼上,不但可抵御和極端環(huán)境條件,更大大降低噪音。2.流量傳感器選型:本設計選用:SD-6161(市華特電力設備廠)技術性能參數(shù):型號: SD-6161,適用介質(zhì): 水介質(zhì),溫度: 0100,閥體材質(zhì): 進口食品級POM增強化纖,額定電壓: DC 5V ,啟動流量最大水壓: 1.75MPaf,流量通徑: 8.1,安裝尺寸: 出入水端均為G3/4外牙,信號型式: 脈沖式 ,綜合概述:“鑫智源”脈沖信號式水流傳感器是:輸出的脈沖信號與傳感器流出的水流量

10、成一定的線型比列關系,從而可實現(xiàn)水控管理和計量。3.水位傳感器選型:本設計選用:TRE1-PT500-601(中西遠大科技)液位變送器采用進口擴散硅或瓷感壓芯片,316不銹鋼結構結構,配套帶有零點、滿量程補償,溫度補償?shù)母呔群透叻€(wěn)定性放大集成電路,將被測量介質(zhì)的壓力轉(zhuǎn)換成420mA、05VDC、010VDC、0.54.5VDC等標準電信號。產(chǎn)品結構采用全封焊結構,電氣連接采用特殊灌封工藝,配套3芯導氣屏蔽電纜,防護等級達國家IP68標準。主要技術參數(shù):被測介質(zhì):弱腐蝕性液體量 程: 100mmH2O100mH2O、500mmH2O500mH2O (水位高/深度)輸 出:420mA(二線制)、

11、05VDC、010VDC、0.54.5VDC(三線制)綜合精度:±0.25%FS、±0.5%FS供 電:24V Dc(1236VDC)絕緣電阻:1000 M/100VDC負載電阻: 電流輸出型:最大800;電壓輸出型:大于50K介質(zhì)溫度:-2085環(huán)境溫度:-2085儲存溫度:-4090密封等級:IP68過載能力:150%FS響應時間:5mS穩(wěn) 定 性:±0.15%FS/年電氣連接:3芯導氣屏蔽電纜安裝方式:投入式4.變頻器選型:ACS400變頻器在2.2-37KW的功率圍,節(jié)約能源,控制準確,安全可靠,鑄鋁件和塑料件的使用,保證了足夠的加工精度,ACS400預置

12、了九種應用宏.主電源:230500V50/60HZ控制電源:115230V.在勵磁部分中采用了最新的IGBT控制技術,不再需要磁場電壓匹配變壓器,磁場進線熔斷器和電抗器也已集成在DCS400模塊中。由于磁場部分采用了三相進線供電方式,且直接取自為電樞供電的三相電源,因而DCS400不再需要單獨的磁場電源進線。DCS400擁有多種調(diào)試工具。在調(diào)試向?qū)У囊龑逻M行參數(shù)設定,加上全部的自優(yōu)化調(diào)試過程,DCS400的典型調(diào)試時間為15分鐘。故選用:ACS400變頻器。5.PLC選型:本設計的主要控制過程是利用可編程控制器的A/D,D/A模塊和可編程控制器置的PID模塊來控制水泵電機的切換從而調(diào)節(jié)供水管

13、中水的壓力。整個控制系統(tǒng)除了用到PLC邏輯控制、定時控制和計數(shù)控制等基本控制功能外,關鍵是要用到PLC的高級控制單元,主要包括A/D、D/A單元和PID模塊等。現(xiàn)代大中型的PLC一般都配備了專門的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊,可以將現(xiàn)場需要控制的模擬量通過A/D模塊轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,經(jīng)微處理器運算處理后,再通過D/A模塊轉(zhuǎn)換,變成模擬量去控制被控對象。但現(xiàn)在考慮到系統(tǒng)的安裝以與成本問題,故本系統(tǒng)供水泵的自動控制采用的是日本歐姆龍公司的PLC,機器型號為CPM2A-30CDR-A和模擬量控制模塊CPM1A-MAD01。2.CPM2A為系統(tǒng)提供了眾多的功能高速計數(shù)器能方便地測量高速運動的加工件。同步脈沖控制

14、可方便地調(diào)整時間。帶高速掃描和高速中斷的高速處理??煞奖愕嘏cOMRON的PT相連接,為機器操作提供一個可視化界面。小機殼匯集了先進的功能和優(yōu)異的表現(xiàn)。為食品包裝行業(yè),傳送設備和緊湊型設備的制造商提供更優(yōu)越的性能和更高的附加值。通過脈沖輸出可實現(xiàn)許多基本的位置控制??蛇M行分散控制和模擬量控制。3.價格低廉CPM2A的價值在于它具有非常卓越的性能價格比。4.緊湊型設計能安裝在任何地方機器設備的小型化對安裝在控制板或機器的PLC也提出了節(jié)省空間的要求。PLC規(guī)格介紹項目40點CPU單元電源電壓交流電源AC100240V,50/60Hz直流電源DC24V允許電源電壓交流電源AC85264V直流電源DC

15、20.4V26.4V消耗電力交流電源60VA以下直流電源20W以下浪涌電流交流電源60A以下直流電源20A以下外部供給電源(僅交流型號)供電電壓24VDC供輸出容量300mA絕緣阻抗20M以上(DC500V)外部電源AC端子與所有端子之間耐壓AC2300V,50/60Hz,1分鐘,外部電源AC端子和所有端子之間,漏電六:10mA以下抗干擾性抗干擾性:1500Vp-p:脈沖寬度:0.11s;上升延1ns(通過模擬干擾)抗振抗振:1057Hz;振幅0.075mm;57150Hz,加速度9.8m/s2,在X,Y,Z方向各80分鐘(每次振動8分鐘×實驗次數(shù)10次=合計80分鐘)耐沖擊147m

16、/s2,在X,Y,Z方向各3次環(huán)境溫度使用:055保存:-2075環(huán)境濕度10%90%(不結露)氣體環(huán)境無腐蝕性氣體端子螺絲尺寸M3電源保持交流電源:最小10ma直流電源:最小2msCPU單元重量交流形式800g以下直流形式700g以下擴展I/O單元重量20點單元:300g以下8點輸入單元:250g以下8點輸出單元:200g以下模擬量I/O單元:200g以下CompoBus/SI/O單元:200g以下項目規(guī)格控制方式存儲程序方法I/O控制方式循環(huán)掃描直接輸出(通過IORF(97)即時刷新處理)編程語言梯形圖指令長度1步/1指令,15字/1指令指令基本指令:14種特殊指令:105種,185條執(zhí)行

17、時間基本指令:0.64s(LD指令)特殊指令:7.8s(MOV指令)程序容量4096字最大I/O點數(shù)CPU單元40點帶擴展I/O單元最大100點輸入位IR00000IR00915(不使用的輸入位可用作工作位)輸出位IR00000IR01915(不使用的輸出位可用作工作位)工作位928位:IR02000IR04915和IR200000IR22715(IR200227CH)特殊位(SR區(qū))448位:SR22800SR25515(IR228225CH)暫存位(TR區(qū))8位:(TR0TR7)保持位(HR區(qū))320位:HR0000HR1915(HR0019CH)輔助位(AR區(qū))384位:HR0000HR

18、2315(AR0023CH)位(LR區(qū))256位:HR0000HR1515(HR0015CH)定時器/計數(shù)器256位定時器/計數(shù)器(TIM/CNT000CNT255)1ms定時期:TMHH()10ms定時期:TMHH(15)100ms定時期:TIM1s/10s定時期:TIML()減法記數(shù):CNT可逆記數(shù):CNT(12)數(shù)據(jù)存讀寫:2048字(DM0000DM2047)只讀:456字(DM6144DM6599)PC設定:56字(DM6600DM6655)出錯標志存儲于DM2000DM2021基本中斷中斷處理外部中斷:4(分為外部中斷輸入(計數(shù)模式)和快速響應輸入)部定時器中斷1(單觸發(fā)模式或定時

19、中斷模式)高速計數(shù)器高速計數(shù)器一個高速計數(shù)器:20KHz單相或5KHz雙相(線性計數(shù)模式)計數(shù)器中斷:1(設定值比較或設定值圍比較)中斷輸入(計數(shù)器模式)4點輸入(分為外接中斷輸入(計數(shù)器模式)和快速響應輸入)計數(shù)器中斷:4(分為外部中斷輸入和快速響應輸入)脈沖輸出2點沒有加速/減速,每個1010KHz,并且沒有方向控制1點帶有波形加速/減速,每個1010KHz,并且有方向控制2點帶有PWM(-)的可調(diào)脈寬比(僅晶體管輸出型具有此功能,繼電器輸出型無該功能)同步脈沖控制1點:可通過合并高速計數(shù)器和脈沖輸出并將輸入脈沖的頻率乘以一個特殊的系數(shù),得到一個輸出脈沖/(僅晶體管輸出型具有此功能,繼電器

20、輸出型無該功能)快速響應輸入4點(最小輸入脈沖寬幅0.05ms)模擬控制2點,設定圍(0200)輸入時間常數(shù)可為所有輸入點數(shù)進行設定(1ms,2ms,3ms,5ms,10ms,20ms,40ms,80ms,默認設置10ms)時鐘功能顯示年,月,日,星期,小時,分鐘和秒(電池后備)通信功能置外設端口:支持上位,外設總線,無協(xié)議鏈結和編程器連接。置RS-232C端口:支持上位,無協(xié)議,1:1NT。擴展單元所附帶的功能模擬量I/O單元:提供2路模擬量輸入,1路模擬量輸出。Compo Bus/SI/O單元:作為一個Compo Bus/S從單元提供8點輸入和8點輸出。斷電保持功能斷電時,AR區(qū)域,程序容

21、,CNT,讀寫DM區(qū)域中的容能保存存儲器后備快閃存儲器,用戶程序,只讀DM區(qū)和PC設置,電池后備,讀/寫DM區(qū),HR區(qū),AR區(qū)和記數(shù)器值由電池提供后備(電池壽命約為5年)自我診斷功能CPU異常(watchdog timer),I/O總線異常,存儲器異常,電池異常程序檢查在運轉(zhuǎn)開始時檢查無END指令和程序錯誤6.遠傳壓力表選型:本系統(tǒng)采用YTT-150型差動遠傳壓力表,此表適用于測量對鋼與銅合金不起腐蝕作用的液體、蒸汽和氣體等介質(zhì)的壓力。因為在儀表部設置一滑線電阻式發(fā)送器,故可把被測值以電量值傳至遠離測量點的二次儀表上,以實現(xiàn)集中檢測和遠距離控制。此外,YTT-150型差動遠傳壓力表既可對所測壓

22、力作現(xiàn)場指示又能轉(zhuǎn)換 為0-10mADC或 4-20mADC,標準電流信號輸出。3 系統(tǒng)硬件設計3.1方案選擇目前,住宅小區(qū)變頻恒壓供水系統(tǒng)設計方案主要采用“一臺變頻器控制一臺水泵”(即“一拖一”)的單泵控制系統(tǒng)和“一臺變頻器控制多臺水泵”(即“一拖N”)的多泵控制系統(tǒng)。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,現(xiàn)在也有采用“二拖三”、“二拖四”、“三拖五”的發(fā)展趨勢?!耙煌螻”方案雖然節(jié)能效果略差,但獨有投資節(jié)省,運行效率高的優(yōu)勢;具有變頻供水系統(tǒng)啟動平穩(wěn),對電網(wǎng)沖擊小,降低水泵平均轉(zhuǎn)速,消除“水錘效應”,延長水泵閥門、管道壽命,節(jié)約能源等優(yōu)點,因此目前仍被普遍采用。1.“一拖N”多泵系統(tǒng)的一般控制要求(1)多泵循環(huán)

23、運行程序控制以“一拖三”為例:先由變頻器啟動1#水泵運行,若工作頻率已達到變頻器的上限值50Hz而壓力仍低于規(guī)定值時,將1#水泵切換成工頻運行,此時變頻器的輸出頻率迅速下降為0,然后啟動2#水泵,供水系統(tǒng)處于“1工1變”的動行狀態(tài);若變頻器再次達到上限值50Hz而壓力仍低于規(guī)定值時,將2#水泵也切換成工頻運行,再由變頻器去啟動3#水泵,供水系統(tǒng)處于“2工1變”的運行狀態(tài)。反之,若變頻器工作頻率已下降至下限值(一般設定為2535Hz)而壓力仍高于規(guī)定值時,令1#水泵停機,供水系統(tǒng)又處于“1工1變”的運行狀態(tài);若變頻器工作頻率又降至下限值而壓力仍高于規(guī)定值時,令2#水泵停機,系統(tǒng)回復到1臺水泵變頻

24、運行狀態(tài)。如此循環(huán)不已。其他的“一拖N”程序控制,依此類推。(2)設置換機間隙時間當水泵電機由變頻切換至工頻電網(wǎng)運行時,必須延時幾秒進行定速運行后接觸器才能自動合閘,以防止操作過電壓;而當水泵電機由工頻切換至變頻器供電運行時,也必須延時幾秒后接觸器再閉合,以防止電動機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的感應電動勢損壞變頻器。延時時間根據(jù)水泵電機的功率而定:功率越大,時間越長,一般取值23s。(3)確保觸點相互聯(lián)連鎖在電路設計和PLC(可編程控制器)程序設計中,控制每臺水泵“工頻-變頻”切換的兩臺接觸器的輔助觸點或者PLC部“軟觸點”必須相互聯(lián)鎖,以保證可靠切換,防止變頻器UVW輸出端與工頻電源發(fā)生短路而損壞。為杜絕

25、切換時接觸器主觸點意外熔焊、輔助觸點誤動作而損壞變頻器的事故,最好采用兩臺連體、機械和電氣雙重聯(lián)鎖的接觸器,如德力西公司的CJX2-N型聯(lián)鎖接觸器等。(4)水泵輪換啟動控制可以自由設置水泵啟動順序:可設置成1#水泵先啟動,也可設置2#、3#或N#水泵先啟動。所有水泵平均使用,能有效防止個別水泵可能長期不用時發(fā)生的銹死現(xiàn)象。(5)設置定時換機時間在水泵群中,定時切換運行時間最長的水泵,以保證所有水泵的均衡使用。(6)變頻器或PLC帶有PID調(diào)節(jié)器PID(比例-積分-微分)調(diào)節(jié)器的積分環(huán)節(jié)I(即積分時間)調(diào)整應合理:時間太短,則系統(tǒng)動態(tài)響應快,反應靈敏,但易產(chǎn)生振蕩,水泵來回切換;時間太長,則當壓

26、力發(fā)生急劇變化時,系統(tǒng)反應過慢,容易產(chǎn)生壓力過高,導致管道爆裂。2.常用的“一拖N”多泵系統(tǒng)控制方式(1)變頻器+PLC這種配置不僅可以靈活地實現(xiàn)上述控制,而且可以實現(xiàn)更多復雜的控制。缺點是需要專業(yè)技術人員編制并現(xiàn)場調(diào)試PLC程序,安裝調(diào)試費工、費時,設備投資也較大。(2)變頻器+專業(yè)供水控制器最近,有的廠家專門為變頻恒壓供水研制了能實現(xiàn)上述控制要求的專業(yè)供水控制器,操作簡單,調(diào)試方便,功能齊全,產(chǎn)品價格也與“變頻器+PLC”接近。故本設計應用“一拖三”控制方案。3.2系統(tǒng)組成與應用恒壓變量供水設備由變頻器、傳感器、低壓電氣控制柜和水泵等組成。通過變頻器和繼電器、接觸器控制水泵機組運行狀態(tài),實

27、現(xiàn)管網(wǎng)的恒壓變流量供水要求。設備運行時,壓力傳感器不斷將管網(wǎng)水壓信號變換成電信號送入微機,經(jīng)微機運算處理后,獲得最佳控制參數(shù),通過變頻器和繼電控制元件自動調(diào)整水泵機組高效率地運行。供水系統(tǒng)的監(jiān)控主要包括水泵的自動啟停控制、水位流量、壓力的測量與調(diào)節(jié);使用水量、排水量的測量;污水處理設備運轉(zhuǎn)的監(jiān)視、控制;水質(zhì)檢測;節(jié)水程序控制;故障與異常狀況的記錄等。現(xiàn)場監(jiān)控站的控制器按預先編制的軟件程序來滿足自動控制的要求,即根據(jù)水箱和水池的高/低水位信號來控制水泵的啟/停與進水控制閥的開關,并且進行溢水和枯水的預警等。3.3 系統(tǒng)運行過程遠程壓力表監(jiān)測管網(wǎng)供水壓力,其輸出的模擬量傳遞到PLC,經(jīng)過PLC轉(zhuǎn)換后以模擬量輸出的形式傳給變頻器(壓力反饋),變頻器根據(jù)管網(wǎng)壓力的變化調(diào)整電機頻率。管網(wǎng)壓力當前值高于變頻器設定時,變頻器就會提高其頻率;當前值低于變頻器設定時,變頻器就會降低其頻率。當變頻器的運行頻率達到50hz時,若此時管網(wǎng)壓力仍低,系統(tǒng)將自動啟動一臺工頻泵;當變頻器的運行頻率降到10hz時,若此時管網(wǎng)壓力仍高,系統(tǒng)將自動摘除一臺工頻泵。加泵、減泵時均需考慮30秒的延時,以免電機產(chǎn)生震蕩由于變頻器采用的是一拖三的多頻控制系統(tǒng),三臺泵都有可能處于變頻的狀態(tài)。假設1號泵正處于變頻的狀態(tài),向2號泵傳遞的工作流程如下:1先停止變頻器的工作;2關閉1號泵的變頻接觸器3接通2號泵

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