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文檔簡介
1、XXXXX 有限公司XXXXXXX 工程電氣施工組織設計XXXX 編制人:XXXX 審核人:XXXX審批人:XXXXXXXX有限公司目錄1. 編制依據(jù)2. 工程概況3. 供電系統(tǒng)方式、方法4. 施工部署5. 主要施工方法6. 施工計劃7. 專業(yè)之間配合與銜接8. 主要工藝流程及方法9. 質量保證措施10. 材料節(jié)約控制及成品保護措施11. 安全、消防保證措施12. 安全應急預案編制依據(jù)一、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)建施電氣通用圖集92DQI-13遼寧省建筑工程施工質量驗收實施細則DB21-1234-2003建筑設備安裝分項工程施工工藝標準SDHB-SGBZ-06施
2、工圖紙電施01-電施11,弱電01、02頁圖紙及相關規(guī)范。國家相關的法律法規(guī)標準圖集、規(guī)范等。二、工程概況序號項目名稱內容XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 1 工程名稱 XXXXXXXXXXXXX 工程地址 現(xiàn)場2XXXXXXXXXXXXXXX 建設單位 3XXXXXXXXXXXXXXXX4設計單位總建筑面積約建設規(guī)模6473. 3萬平方米層高5 28.5米鋼排架結構結構形式6合格工程7質量目標三. 供電系統(tǒng)方式、方法3. 1供電電源及電壓本工程由由廠區(qū)2#變電站引出一條IOKV電源至木車間變箱。3.2電力配電系統(tǒng)3.2. 1高壓為單母線系統(tǒng),高壓開關柜選用KYN-12型開關柜,采用
3、 下進上出線的方式,低壓為單母線系統(tǒng),低壓開關柜選用TGGD3 08 開關柜采用上進上出線的方式。3. 2. 2變壓器設有溫度信號及及超溫報警,進線柜設有三項定時限過 流,三相速斷,零序保護。3.2.3電源計量采用高供高計的方式,在上級變電站所內集中計量, 安裝有功、無功峰谷電能表,低壓母線安裝多功能儀表,使照明與動 力分開計量,便于日后的管理。3.2.4o無功補償采用在變電所低壓母線集中自動補償?shù)姆绞?,補償 后功率因素達0.95以上。并要求熒光燈氣體放電燈自帶無功補償裝 置,功率因數(shù)要求大于等于0.9。3. 2. 5低壓配電系統(tǒng)采用220V/380V放射式和樹干式相結合的方式。 對單臺大容量
4、設備,采用放射的方式配電,對其他一般性的負荷采用 樹干方式配電。3. 2. 6在電纜橋架和支架上明敷的消防配電線路采用耐火型電線,電 纜;其他采用阻燃型電線、電纜。.3. 2. 7電纜進出建筑物處應設阻水鋼板。3. 3照明系統(tǒng)3. 3. 1光源:木工程部分采用金屬鹵化物燈,衛(wèi)生間采用防水熒光燈。3. 3.2 .功率值Wm2對應照度值LX主要房間燈具控制方式或場所標準值標準值設計值設計值集中控制306車間300 5.1 11就地控衛(wèi)生66752. 73. 5應急照明3. 3.3出口標志燈、疏散指示燈、應急照明燈采用蓄電池式供電應急照明30MinO系統(tǒng),持續(xù)供電時間大于車間照明采用配 電箱集中控制
5、方式,其余采用分散控制方式。3.3.4 3. 4防雷接地, 防雷等級為三級。3.4. 1本工程年預計雷擊次數(shù)為0. 1225 3. 4.210 接閃器沿女兒墻四周采用的熱鍍鋅圓鋼做為避雷帶。引下線上端與避雷帶基礎焊接軸線上3. 4. 3引下線利用鋼柱做為引下線。的上下 兩層鋼筋內的兩根主筋焊接。接地極為建筑物樁基基礎底板軸線上的 上下兩層主筋中的兩根通3. 4.4歐姆。長焊接形成的接地網,接地 電阻要求小于1.0電纜橋架3. 5均為阻燃型,即涂防火涂料。在電 纜、橋架和支架上明敷的消防配電線路采用耐火型電線、電纜。其 他采用阻燃型電線、電纜。弱電系統(tǒng)3. 6弱電系統(tǒng)主要包括模塊總 裝車間的密網
6、布線系統(tǒng)、視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)、巡更系統(tǒng)、岀入口控 制系統(tǒng)電話系統(tǒng)等。密網布線系統(tǒng)3.6.1軸處。密網設備在3. 6. 1. 17 H=O. 3m3. 6. 1. 2終端柱或墻均勻布置,密網板高度。3. 6. 1. 3密網布線采用四芯室內單模光纖。密網布線均沿橋架或穿 鋼管敷設。3. 6. 1.4視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)3.6.2.3. 6. 2. 1視頻安防室內外監(jiān)控系統(tǒng)前段攝像機均采用寬動態(tài)一體機或 快速球型數(shù)字攝像機。攝像機與交換機之間采用六類八芯非屏蔽雙絞 線連接。再通過八芯室內單模光纖將視頻圖像傳輸至廠房7軸處的匯 聚交換機中,再由室外線路傳輸至廠區(qū)核心控制中心。3. 6. 2. 2設備采用就近
7、供電方式。3. 6.2.3視頻安防監(jiān)控前段攝像機分部在車間各處的出入口及生產區(qū) 域,確保車間安全。3. 6. 2. 4所有安防線纜均沿橋架或穿鋼管敷設。3.6.3出入口控制系統(tǒng)3. 6. 3.1出入口控制器主要設置在廠房各出入口。3. 6. 3. 2出入口控制系統(tǒng)與視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動,支持“一卡通” 功能。3. 6. 4巡更系統(tǒng)在木建筑外圍各出口設置巡更系統(tǒng),采用無線方式,無需布線。3. 6. 5電話系統(tǒng)電話接線箱安裝在7軸處,電話線路均為沿橋架或傳鋼管敷設。四. 施工部署4. 1由技術負責人組織參加施工的技工認真熟悉施工圖紙及相關設 計文件、標準規(guī)范,掌握設計意圖及設計要求,對圖中所選用的
8、電氣 設備和主要材料進行統(tǒng)計。做好施工圖紙的審查、會審,參加設計交 底及圖紙會審。4.2按施工作業(yè)計劃備齊施工用料及施工機具。4. 3與設備材料部及質量管理部一起進行工程設備及材料的檢驗工 作,要求設備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應與圖紙一致,附件、備件、 質量合格證及技術文件齊全,同時應符合規(guī)范要求,按照要求及時進 行施工前的報驗,并作好檢驗記錄。4.4根據(jù)項目特點,組織學習安全規(guī)程及規(guī)章制度,開工前對施工人 員進行全面的安全技術交底。.4.5施工前組織與土建專業(yè)進行工序交接,核實土建工程是否達到電 氣施工要求,內容如下:4. 5.1屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏;4. 5.2室內地而的基層施工完
9、畢,并在墻上標出地而標高;4. 5. 3預埋件及預留孔位置應符合設計要求,預埋件應牢固;4. 5. 4配電室門窗安裝完畢,具備封閉條件;4. 5. 5設備安裝后不能再有可能損壞已安裝設備的裝飾工作;4. 5. 6混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度,設備支架焊接質量應 符合設計要求;4. 5.7施工設施及雜物須清除干凈,并有足夠的安裝用地,施工道路 暢通。五、主要施工方法5. 1設備、材料的檢驗5.1.1包裝及密封應良好,開箱檢查清點,外觀完好、性能可靠、規(guī) 格型號符合設計要求,材質合格證、產品說明書、出廠數(shù)據(jù)等產品的 技術文件資料齊全,設備本體和內部部件無缺損和變形現(xiàn)象,表面無 脫漆現(xiàn)象,附件
10、備件齊全。5.1.2設備開箱時,建設單位、監(jiān)理單位及施工單位三方進行共檢, 清點時認真做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題如短缺件和損壞件須記錄在案,并經 三方簽字認可。5.1.3所有設備及其備品備件由專人妥善保管。5. 2電纜的敷設5.2. 1電纜在到達現(xiàn)場后,首先進行外觀的檢查及存放:產品的合格證及技術文件齊全,電纜型號、規(guī)格、長度符合訂貨要求, 附件齊全,電纜外觀無損傷;電纜集中分類存放,并應標明型號規(guī)格、 電壓等級、長度,存放處沒有集水。5.2.2電纜敷設時合理安排電纜盤的位置,便于敷設,電纜的起點和 終點要有熟悉情況的技術人員或技術工人負責,保證電纜的規(guī)格、型 號使用正確,回路位置敷設準確,標簽齊全、
11、清楚。電纜轉彎處設有 專人看護,保證電纜的彎曲半徑符合施工規(guī)范要求。要有人協(xié)調指揮, 使電纜受力均勻,不受損傷,電纜擺放整齊,減少交叉,逐根綁扎 牢固。5.2.3電力電纜在終端頭與接頭處要留有備用長度,且電纜距各支持 點的距離應符合設計規(guī)定。5.3電纜支架、橋架的安裝5. 3. 1電纜支架的加工應符合下列要求:(1)鋼材應平直,無明顯扭曲,下料誤差在5mm范圍內,切口應無 卷邊、毛刺;(2)支架應焊接牢固,無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏 差不應大于5mm;(3)電纜支架的層間允最小距離接設計定:電纜橋架應安裝牢固, 橫平豎直;托架、支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同 層橫檔應
12、同一水平面上,其高低偏差不應大于5rn°托架、支吊架沒 有橋架走向左右的偏差不應大于IOmnlO在有坡度的電纜或建筑物上 安裝的電纜支架,應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。5. 3. 2電纜橋架的配制應符合下列要求:5.3.2. 1架(托盤)電纜橋;架(托盤)的支(吊)架,連接件和 附件的質量應符合現(xiàn)行的有關技術標準。5.3.2.2電纜橋架(托盤)的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應符合設計 要求:橋架(托盤)對應每個支吊架上的固定件應牢固;橋架(托盤)連接板的螺栓應緊固,螺母應位于橋架(托盤)、的外側。當支線鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m 時,應有伸縮縫,其連接應
13、采用伸縮連接板。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑,不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。5.3.2.3電纜支架全長進行良好的接地。5. 3. 2. 4大跨距橋架水平支撐應為2米一個,垂直支撐也應為2米一個5. 4照明工程的施工5. 4.1管內配線的施工:1鋼管敷設時根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能沿直線距離敷設,減少彎曲。2電線保護管盡量避免穿過建筑物基礎,不得己必須穿過,加套管保護。3鋼管切割或套絲后,管內壁不準有毛刺及鐵屑,切割口用鋰刀鋰 光滑,以免割破導線。4同一類照明的幾個回路可穿入同一根管內,但管內導線總數(shù)不多 于8根。導線在管內不要有接頭和扭結,接頭要設在接線盒內。5.6管子的彎曲半徑要符合GB503
14、032002的有關規(guī)定。5. 4. 2照明燈具的安裝前應具備下列條件對燈具有妨礙的模板腳手架已拆除;墻體維護、網架太空板等工作完 成,地面清理工作結束;燈具到貨后,檢查燈具的技術文件,配件齊 全。5. 4.3燈具的安裝位置依圖紙進行,根據(jù)現(xiàn)場情況如需變動,取得設 計院及甲方的同意。5. 4.4燈具的高度及中心線一致,標高依圖紙施工。5. 4.5兩孔插座,而對插座的右孔或上孔與相線相接,左孔或下孔與 零線相接,單相三孔插座,而對插座的右孔與相線相接,左孔與零線 相接。5. 4. 6三孔的插座接地線在上孔。5. 4. 7各場所的三相插座,其接線的相位一致。5. 4. 8開關及插座的安裝符合GB50
15、3032002的有關規(guī)定。5. 5防雷、接地系統(tǒng)的施工方法5. 5.1接地線的連接采用焊接,焊接處刷瀝清漆,與設備的連接采用 鍍鋅螺栓連接;5. 5. 2明敷接地線先進行平直,接地線距墻及地面的距離應符合規(guī)范 規(guī)定。5. 5.3接地線過伸縮縫、沉降縫時,設補償器。補償器用接地線本身 彎成弧狀代替。5. 5. 4接地線過墻、樓板和地坪處加裝鋼管保護套,在接地線易受損 的地方用鋼管或角鋼保護。5. 5.5接地系統(tǒng)施工完畢后,用接地電阻測量儀測量接地電阻,并符 合設計要求。否則征得設計及甲方同意增加接地極的數(shù)量。5. 6電氣調試5. 6.1單元件的電氣調試.序號工作內容1準備工作掌握電氣調試工作的全
16、部內容和細節(jié),調試,熟悉各配電裝置電氣施 工圖1.1人員持證上崗,并設有專人負責。1.2 繪制各類調試項目實用電路圖,指明操作要點。1.3 配置所需的標準儀表、器具,檢查標準儀表、器具的檢定有效 期限及使用精度符合要求。1.4 試驗電源使用穩(wěn)壓源,繼電保護調試時使用三相穩(wěn)壓源,以免 由于電網的波動對測試造成不良的影響。5. 6. 2所有電氣設備安裝完畢,須經測試線路絕緣電阻在符合要求后 方可臨時通電試運行。5. 6.3通電試通行24小時后,導線,配電裝置應無異常,開關靈敏, 各電設備接線正確,符合設計要求。調試過程中由工長負責詳細記錄情況和技術數(shù)據(jù),以備分析情況及積 累技術資料。5. 6. 4
17、電氣調試設備.序號設備名稱單位 數(shù)量備注1臺1試驗變壓器電流,電壓42標準儀表臺1 3接地電阻測試儀臺1 4高壓搖表臺1 5數(shù)字萬用表臺5. 6. 5受電試運行電氣安裝調試工作已全部結束,并經檢驗合格后方可申請受電,提送 完整的技術資料及送電方案,建立受電指揮系統(tǒng),做好受電前的準備 工作,經建設單位、監(jiān)理單位及施工單位三方共同檢查,并確認己具 備受電條件方可進行受電試運行,受送電時要嚴格按照受送電方案中規(guī)定的操作程序進行。六、施工計劃6. 1施工工期:本工程計劃于XXXX年XX月XX日開工,XXX年XX月 XX日竣工。6. 2勞動力配備計劃.地上裝修消理地下結二次結接地及配電室避雷引調試清電構
18、及配線安線路,消防支路管線 下線及管盒理氣暗配預理裝人613615人25數(shù)并根據(jù)工程的具體情況合理及時的調整施工人員。6. 3機具配備計劃.名稱單位數(shù)量4電焊機臺2氣焊工具 套10彎管器 套4套絲板套3 無齒鋸套4套開孔器.電錘臺188電鉆臺2 臺接地搖表2絕緣搖表臺10壓線鉗把2臺液壓煨彎器七、專業(yè)之間配合與銜接7.1施工中,土建、鋼構、網架等專業(yè)做 到密切配合,合理安排工序搭接。7. 2建立工序交接制度,對鋼柱、墻而、地面、網架、裝修等工序施 工,土建與專業(yè)工藝做到雙方同意并鑒認,方可進行下道工序施工。7. 3 土建及墻體工程給電氣預留洞槽時與電氣工長核對后再進行,土 建施工時應滿足電氣施
19、工用的各種標線,如標高線、軸線、墻皮線等。7. 4 土建工程與專業(yè)變更做法與對方有關時,應及時相互通報。7. 5對做隱檢的電氣工程,在質檢員、監(jiān)理認可后,土建及其他專業(yè) 方可進行下道工序施工。7.6 1建吊運料具,吊裝模板、合模、拆模時應操作準確避免砸壞、 碰壞管路箱、盒,二次施工中應說明土建施工人員理解隨墻立管的工 藝要求,以防止跑管、漏管的情況發(fā)生。k.主要工藝流程及方法1、分項工程工藝流程、安裝及質量控制(I) 明配管工藝流程及質量控制工藝流程:預制加工管彎、支架、吊架f測定盒箱位置、箱及固定點位置一支架、 吊架固定方法f盒、箱固定一管路敷設與連接f變形縫處理f地線連 接。.預制加工:鋼
20、管煨彎:管徑為20mm及以下時,用手板煨彎器。管徑為25mm及其 以上時,使用液壓煨彎器。管子切斷:用鋼鋸、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子量好尺寸, 放在嵌口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜,管口刮鋰光 滑、無毛刺,管內鐵屑除凈。管子套纟纟:采用套絲板、套管機。采用套絲板,應根據(jù)管外徑選擇相 應板牙,套絲過程中,要均勻用力;采用套絲機時,應注意及時澆冷 卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰。管路連接:管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象:管箍必須使用通絲管箍。上好 管箍后,管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管徑的1.53倍;連接管口 的對口應在套
21、管的中心,焊口應焊接牢固嚴密。管與管的連接:管徑20mm及以下的鋼管以及各種管徑的電線管,必 須用管箍連接。管口鋰光滑平整,接頭應牢固緊密。管徑25mm及以 上的鋼管,可采用管箍連或套管焊接。管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線。無彎時,30m;有一個彎時,20m;有兩個彎時,15m;有三個彎時,8mo管進盒、箱要求:盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔,并應刷防銹漆。如用 定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加 石膏補平齊,不得露洞。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接牢固在盒棱邊上,管口不宜 與敲落孔焊接,
22、管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母 平,露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒,箱要長短一 致,間距均勻,排列整齊。管路敷設:在電氣管路敷設前,要配合各專業(yè)施工人員,根據(jù)設計圖紙標高、位 置、現(xiàn)場情況共同協(xié)商解決,避免管線間的過多交叉,遇到問題,以 小管讓大管的原則,把問題消滅在圖紙上,嚴格控制預留預埋的精確 度。在施工過程中確保吊桿、吊架長度一致,彈線定位準確,管線布 局合理美觀。鋼管煨彎時,彎曲處不有凹陷及開裂,管彎不得小于90° ,彎扁度 不大于管徑的10%,穿電纜的鋼管彎曲半徑符合電纜的彎曲半徑要求。 電線管彎曲內徑不小于電線管外徑的2. 5倍。切管采用鋼
23、鋸,無齒鋸或砂輪鋸,需斷切的管子尺寸準確,將管子置 于壓力鉗口中心卡緊,斷口平齊,斷口處用鋰將管口內外鋰光,無毛 刺,管內鐵屑消除干凈。管子套絲采用套絲機,根據(jù)管子外徑及扣距選用板牙,絲扣不亂且干 凈清晰,管箍上好后,管口對嚴,外露絲扣不過長。(2)管內穿線工藝流程及質量控制工藝流程:選擇導線一穿帶線一掃管一放線及斷線一導線與帶線的綁扎一帶護口一穿線一導線接頭一接頭包扎一檢查絕緣搖測。工藝要點:穿線前,仔細檢查管路是否清理干凈,護口脫落的及時補上,穿線時 用力均勻,避免造成導線線芯受損。施工中采用安全型壓接帽的接頭, 導線絕緣與帽內壓接管平齊。.導線的規(guī)格、型號、質量必須符合設計及規(guī)范要求。放
24、線前根據(jù)施工圖紙對導線的規(guī)格、型號進行核對,放線時導線置于 放線架或放線車上。接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為15CmO鋼管在穿線前,首先檢查各個管口的護口是否整齊,如有遺漏或破損, 均補齊或更換。同類照明的幾個回路的導線總數(shù)不多于8根。導線的連接不降低導線的機械強度及絕緣強度,不增加導線的電阻值。 同一交流回路的導線必須穿于同一管內,不同回路、不同電壓、交流 與直流的導線,不得穿入同一管內。穿入管內的導線無接頭,導線的絕緣層不得損壞,導線不得絞擰。導線敷設完后,分回路進行相間、相地、相零絕緣測試,同時做好絕 緣檢測記錄。(3)電纜橋架、電纜敷設工藝流程、安裝及質量控制1)工藝
25、流程:橋架:彈線定位一支架與吊架固定一橋架安裝一保護地線安裝一配線路檢 查及搖測。電纜敷設:準備工作一電纜沿支架橋架、橋架敷設一 水平、垂直敷設一掛標志牌。)施工方法:2電纜橋架的安裝配電 線路的電纜大部分采用橋架敷設方式,電纜橋架的規(guī)格按設計要求 來選用等。其它管路采用鋼管暗敷。支架與吊架: 支架與吊架所用鋼材應平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm 范圍內,切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固,無顯著變形,焊縫均勻平整,焊縫長度應 符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、漏焊等缺陷。支架與吊架應安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝 支架與吊架應與建筑物有相同坡度。固定支點
26、間距一般不應大于1. 52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端50Omnl以內應設置固定支持點。 鋼結構,可將支架或吊架直接焊在鋼結構上的固定位置處,也可利用 萬能吊具進行安裝。橋架保護接地安裝:鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線,把橋架連成一體。在連 接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈,橋架之間用不小于4mm2 軟銅線進行跨接,再將橋架與接地線相連,形成電氣通路。橋架整體 與接地干線應有不少于兩處的連接。橋架與盒、箱、柜連接時,進線和出線口等處采用報腳連接,并用螺 絲緊固,末端應加裝封堵。建筑物的表而如有坡度時,橋架或線槽應隨其變化坡度。待橋架線槽 全部敷
27、設完畢后,應在配線之前進行調整檢查。確認合格后,再進行 槽內配線。C 4mm橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許面積不 小于電纜敷設:施工前對電纜進行詳細檢查,規(guī)格、型號、截面均符合設計求,外觀 無并有必要的防護措施,°co扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設時,環(huán)境 溫度不得低于避免電纜受損。敷設前對電纜進行搖測試驗。在橋架或線槽上多根電纜敷設時,根據(jù) 現(xiàn)場的實際情況事先將電纜的排列用表或圖的方式排列出來,以防敷 設時的交叉混亂。電纜貫穿孔洞如墻壁、板處等,加裝鋼套管保護;有防火要求的采用 防火堵料密實封堵,管口用防火膠泥密封。采用機械放電纜時,將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲繩和
28、滑輪安 裝好。人力放電纜時,將滑輪提前安裝好。水平敷設:可用人力或機械牽引,視電纜截面大小,每35m站一人,協(xié)助電纜敷設直到電纜敷設到位。垂直敷設:可利用低速卷揚機牽引, 必須做好充分準備,并編制出詳細的施工方案。掛標志牌:標志牌規(guī)格一致,并有防腐性能,掛裝牢固。標志牌上注 明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿橋架敷設電纜,在其兩端、 拐彎處、交叉處掛標志牌,直線段適當增設標志牌。電纜橋架、線槽質量控制導線及金屬橋架或線槽的規(guī)格必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。導線之間對地之間的絕緣電阻值必須大于0. 5MQ。支架和支架固定不牢,支吊架焊接處未作防腐處理,電纜橋架在穿過 建筑物的變形縫時未作處理
29、。防治措施;在安裝橋架支吊架時,應將金屬膨脹螺栓的螺母擰緊,焊 接部位務必焊牢,不能有虛焊現(xiàn)象,焊接處及時刷好防銹漆,橋架穿 過建筑物的變形縫時應加裝伸縮節(jié)作為補償措施。橋架、線槽敷設:線槽應緊貼建筑物表而,固定牢靠,橫平豎直,布 置合理,蓋板無翹角,接口嚴密整齊,拐角、轉角、丁字連接、轉彎 連接正確嚴實,槽內無污染。支架與支架安裝:可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架,也可采 用萬能卡具固定橋架或線槽,支架與吊架應布置合理,固定牢固、平 整。線路保護:線路穿過梁、墻、樓板等處時,橋架或線槽不應被末死在 建筑物上;跨越建筑物變形縫處的線槽底版應斷開,導線和保護地線 均應留有補償余量;橋架、線槽
30、與電氣器具連接嚴密;導線無外露現(xiàn) 象。導線的連接:連接牢固,包扎嚴密、絕緣良好,不傷線芯,接頭應設 置在器具或接線盒內,橋架或線槽無接頭。(4)封閉、插接母線的工藝流程、安裝及質量控制D封閉、插接母線線槽、橋架的工藝流程:設備點件檢查一支架制作安裝一封閉插接母線安裝一試運行驗收。 母線槽安裝工序工藝流程:定位放線f預留預埋f支架制作安裝f母線槽安裝f插接件安裝f 接次線安裝f調試試車f通電運行。2)施工方法封閉、插接式母線安裝應符合下列規(guī)定:母線與外殼同心,允許偏差為土 5mm;當段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼對準,連接后不使母線及外殼 受額外應力;母線的連接方法符合產品技術文件要求。低壓母
31、線交接試驗應符合下列的規(guī)定:每路配電開關及保護裝置的規(guī)定、型號,應符合設計要求;相間和相對地間的絕緣電阻值應大于O. 5MQ ;Q時,10M,當絕緣電阻值大于IKV電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電 壓為可采用250OKV歐姆表遙測替代,試驗持續(xù)時間Imin,無擊穿閃絡現(xiàn) 象。母線的支架與預埋鐵件采用焊接固定時,焊縫應飽滿;采用膨脹螺栓 固定時,選用的螺栓應牢固。母線與母線、母線與電器接線端子搭接,搭接而的處理應符合下列規(guī) 定:銅與銅:室外、高溫且潮濕的室內,搭接而搪錫;干燥的室內,不搪 錫;鋁與鋁:搭接而不做涂層處理;3)封閉、插接母線安裝的質量控制:現(xiàn)場條件:安裝前土建工程己全部竣工,并清掃干凈
32、,井道內不允許滲漏水。核查母線槽所需的預埋件,預留孔洞滿足安裝要求。母線與母線或母線與電器接線端子,當采用螺栓搭接連接時,應符合 下列規(guī)定:母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合建筑電氣工程施工 質量驗收規(guī)范GB50303-2002附錄C的規(guī)定,用力矩扳手擰緊鋼制 連接螺栓的力矩值符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303-2002 的規(guī)定;母線接觸而保持清潔,涂電力復合脂,螺栓孔周邊手刺;連接螺栓兩側有平墊圈,相鄰墊圈間有大于3rn的間隙,螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母;螺栓受力均勻,不使電器的接線端子受額外應力。低壓母線交接試驗應符合下列的規(guī)定:每路配電開關及保護裝置的規(guī)定、型號,
33、應符合設計要求;相間和相對地間的絕緣電阻值應大于O. 5MQ ;電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為IKV,當絕緣電阻值大于IOMQ 時,無擊穿閃絡現(xiàn)象。InIin,歐表遙測替代,試驗持續(xù)時間250OKV 可采用(5)成套配電柜、控制柜的工藝流程、安裝及質量控制D成套配電柜、控制柜的工藝流程:定位放線一基礎型鋼安裝一設備檢查一立柜就位一內部清掃一檢查 接線一試驗一送電試運行。2)安裝方法:設備安裝前土建應具備的條件:為便于設備的保管及施工進度的時完成,編制設備進場計劃,土建滿 足設備安裝條件。基礎制作安裝:安裝:土建澆而層前安裝,基礎型鋼安裝前應調平放正,用經緯儀檢查預埋 件的水平度,根據(jù)土建所標
34、標高點確定基礎槽鋼的落點后依次由高到 低用墊鐵找平,基礎找平找正后將基礎預埋件、墊鐵、基礎槽鋼焊接 成一體,注意槽鋼用-40X 4鍍鋅扁鋼與接地網相連。接地不少于兩 處,其中基礎兩端各一處。安裝允許偏差應符合下列要求: 垂直度偏差每米不大于Imm,全長不大于5mm。水平度偏差每米不大于Imm,全長不大于5mm,基礎型鋼應可靠接地。 柜箱體及內部設備與各構件連接應牢固,柜箱本體與基礎型鋼應用螺 栓連接,基礎型鋼應涂防銹漆?;A型鋼施工關鍵是:型鋼預制平直度符合要求,安裝高度(尤其是基礎型鋼頂部高地面的 高度)符合設計要求。否則將影響手車式開關柜的操作及設備的運行質量,所以基礎型鋼安裝質量必須檢驗
35、合格后,才能進行下一步安裝。設備的運輸:設備運輸過程中,采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損的安裝 措施。位于地面的設備,因地而相對濕度較大,建議設備將要安裝對 再進場,安裝好后盡早投運,避免設備受潮。立柜:立柜前首先按設計圖紙在配電柜上做好標記,并按設計位置依次排好, 然后在距柜頂和底各20CnI處,按規(guī)定位置拉兩根基準線,將開關柜 按圖紙規(guī)定的順序比照基準就位,設備安裝放好后,對成排安裝的柜、 箱,以中心單柜的不直度、水平度為準,再分別向兩側拼裝逐柜調整, 少許誤差可在框底部加鋼墊片找正。使安裝允許偏差符合表規(guī)定。 柜(屏、臺)安裝允許偏差和檢驗方法.允許偏差(mm)項目(mmm)(mm
36、 全長)5不直度151水平度5不平行度/ 柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1 . 5%0,相互間接縫不 應大于2 mm,成列盤而偏差不應大于5 mm。配電柜的水平調整可用水平尺測量。垂直情況的調整,沿柜而懸掛一 磁力線錘,測量柜面上下端與吊線的距離,如果距離不等,可用薄鐵片 調整使其達到要求。柜體與柜體之間應用鍍鋅螺栓緊密固定,柜體與 基礎型鋼間采用焊接或螺栓連接,具體按設計要求。在柜體上安裝的支架必須采用螺栓連接,在柜內安裝的電纜要固定牢 靠。.對手車式、抽屜式開關柜安裝完畢后,還要根據(jù)要求進行檢查并做出 相應調整。所有開關柜必須有可靠的接地。3)成套配電柜、控制柜的質量控制:柜(盤)
37、的試驗調整結果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN) 可靠;裝有電器的可開啟門與框架的接地端子間應用裸編織銅線連接, 做好標識。低壓線套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力照明配電箱(盤)應有可 靠的電擊保護。柜(屏、臺)、箱(盤)內保護導體應有裸露的連接 外部保護導體的端子,內部保護導體的最小截而積不應小于以下的規(guī) 定。保護導體的最小截面積(mm2) 相線的截面積S相應保護導體的最小截面積SPS S1616 35 16<SS2 35<S400200 800 <400SS4S>800注:相線為柜(屏、臺)電源進線相線,S、
38、SP材質相同。盤而標志牌,標志框齊全、正確、清晰。小車、抽屜式柜推拉靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象;接地觸頭接觸緊密,調 整適當,投入時先于主觸頭,退出時遲與主觸頭脫開。小車、抽屜式柜動。靜觸頭中心線調整一致。二次回路的切換接頭或 機械電氣連鎖裝置的動作正確、可靠。小車、抽屜有較好的互換性。 當絕緣電阻值> ,IkV交流工頻耐壓必須大于低壓成套配電柜交接試 驗,IOMQ 時,用 2500V(6)配電箱(盤)工藝流程、安裝及質量控制:D配電箱(盤)工藝流程:配電箱(盤)安裝要求一彈線定位明、暗安裝一箱內組裝一箱(盤) 固定一絕緣搖測。2)配電箱(盤)安裝施工做法:配電箱(盤)安裝要求配電箱(盤)應安
39、裝在安全、干燥、易操作的場所,明裝時底口距地1.5m。在同一建筑物內,同類箱的高度應一致,允許偏差為IOnmIo 安裝配電箱(盤)所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱電箱(盤) 應采用金屬膨漲螺栓固定。配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤而和裝有器具的門及電器的金屬外殼 均應有明均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串 接。配電箱(盤)上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應該兩端 固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量,以便于檢修。配電箱(盤)上的電源指示燈,其電源應接至總開關的外側,并應裝 單獨熔斷器(電源側)。接零系統(tǒng)中的零線應在箱體引入線處或末端 做好重復接地。零母線在配電
40、箱(盤)上應用端子板分路,零線端子板分路排列位置, 應與熔斷器相對應。配電器上的母線應套上的母線應套上有黃(A相),綠(B相),紅(C 相),黑(D相)等顏色色帶,雙色線為保護地線(黃綠,也稱PE線)。配電箱上具,儀表應牢固,平整、整潔、間距均勻、銅端子無松動, 起.閉靈活,零部件齊全。 配電箱(盤)安裝應牢固、平正,其垂直度允許偏差為3mm。暗裝配電箱(盤)的裝固定:先將箱體放在預留洞內,找好標高及水平尺,并將箱體固定好,然后 用水泥砂漿,填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤而和貼 臉。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網后再做墻而抹灰,不 得在箱底板上抹灰。安裝盤而要求平穩(wěn),周邊間
41、隙均勻對稱,門平正螺絲垂直受力均勻。3)配電箱(盤)的質量控制器具的接地(接零)保護措施和其它安全要求必須符合國家施工規(guī)范 規(guī)定。箱內壓板式壓接點兩側的導線截而積相同;同一端子上導線連接不多 于2根,防松墊圈等零件齊全。漏電開關動作靈活可靠,動作電流不大于30mA,動作時間不大于0. ISO 設置N線、PE線匯流排,零線和保護線經匯流排配出,壓線點應使 用內六角。(7)變壓器安裝D變壓器安裝工藝流程設備點件檢查一變壓器二次搬運開箱檢查一變壓器穩(wěn)裝一附件安裝-變壓器吊芯檢查及交接試驗一送電前的檢查一送電運行驗收2)外觀檢查外觀檢查。有銘牌,箱門內側應有主回路線路圖、控制線路圖、操作 程序和使用說
42、明,以及附件齊全,絕緣件無損傷、裂紋,箱內接線無脫落脫焊,箱體完好無損,表面涂膜應完整。.安裝時所選用的型鋼和緊固件、導線的型號和規(guī)格應符合設計要求, 其性能應符合相關技術標準的規(guī)定。緊固件應是鍍鋅制品標準件。 型鋼:各種規(guī)格型鋼應符合設計要求,并無明顯銹蝕;螺栓:除地腳螺栓及防震裝置螺栓外,均應采用鍍鋅螺栓,并配相應 的平墊圈和彈簧墊。其他材料:蛇皮管、耐油塑料管、電焊條、防銹漆、調合漆及變壓器 油,均應符合設計要求,并有產品合格證。3 )木體就位變壓器就位時,應注意其方位和距墻尺寸應與設計圖規(guī)定相符,允許 誤差為土25mm,施工圖中無標注時,縱向按軌道定位,橫向距墻不得 小于800mm,距
43、門不得小于IOOOmmO變壓器寬而推進時,低壓側應向外,在裝有開關的情況下,操作方向 應留有120Omnl以上的寬度。裝有滾輪的變壓器,滾輪能轉動靈活,在變壓器就位后,應將滾輪用 能拆卸的制動裝置加以固定。變壓器的安裝應采取抗地震的措施如下圖:;I WXl6 «X 檸 IoftBM0k*A U K UttfH TSttEVA M F SmiK(A)抗地震措施圖4)變壓器接線:變壓器的一、二次接線、地線、控制管線均應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定。變壓器一、二次引線施工,不應使變壓器的套管直接承受應力。5)接地變壓器本體及箱體應可靠接地,變壓器工作接地線截面應不小于變電所內接地干線截面
44、。(8)燈具及開關、插座工藝流程、安裝及質量控制1)燈具、插座、開關安裝工藝流程 燈具安裝:施工準備一檢查燈具一組裝燈具一燈具安裝一通電試運行。 插座、開關安裝:清理接線盒一開關、插座接線一開關、插座安裝。2)照明燈具及開關、插座安裝施工做法本工程燈具包括普通燈具、工廠燈、熒光燈等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同,燈具的安裝方式共分以下幾種:吸頂安裝、墻壁安裝、 管吊式安裝等。燈具檢查:燈具的型號規(guī)格符合設計要求。各種安全指示的方向正確 無誤;應急燈必須靈敏可靠。3)照明燈具及開關、插座的質量控制燈具:燈具規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。超過3血以上的燈具,必須預埋吊鉤或
45、螺栓,預埋件必須牢固可靠。 器具清潔干凈,吊桿垂直,吊鏈日光燈的雙鏈平行,平燈口、防爆工 廠燈固定可靠,排列整齊。導線與燈具的連接:導線進入燈具絕緣保護良好,留有適當余量。連 接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根,燈具的防松墊圈等配件齊全。吊鏈燈的引下線整齊美觀。燈具低于2. 4m以下的金屬外殼部分應有專用接地螺栓,做好接地或 接零保護,且有標識。開關、插座:插座的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品,開關的通斷位置一 致,操作靈活、接觸可靠。暗裝的開關而板應緊貼墻而,四周無縫隙,安裝牢
46、固,表面光滑整潔, 無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。(9)防雷及接地工藝流程、安裝及質量控制:1)防雷及接地安裝工藝流程接地體f接地干線f支架f引下暗線f避雷帶或均壓環(huán)、避雷網、避 靂針。接地體f接地干線一等電位。2)防雷及接地安裝接地體安裝:人工接地裝置的最小尺寸應符合規(guī)范要求:角鋼及鋼管接地體應垂直設置。O. 6m,接地體頂而埋設深度不小于垂直接地體長度不應小于2. 5m,其相互之間間距一般不應小于5m。 接地體埋藏設位置距建筑物不宜小于1. 5m;遇有垃圾灰渣等地埋設 接地體時,應換土,并分層夯實。當接地裝置必須埋設在建筑物出入口或人行道小于3m時,埋深不應 小于Im,且應采用均壓帶做法或在接
47、地裝置上面敷設5090mm厚度 瀝青或卵石層,其寬度應超過接地裝置2m。接地體(線)的連接應采用焊接。焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械 強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮 敲凈后,刷瀝青做防腐處理。采用搭接焊時,其焊接長度如下:鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,且至少3個棱邊施焊。敷設前需調直,煨彎自然,直線段不應有明顯彎曲,并應立放。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍,并應雙而施焊。雙而施焊鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時,為了連接可靠,除應在其接 觸部位兩側進行焊接外,還應直接將扁鋼木身彎成弧形(或直角形), 緊貼3/4鋼
48、管(或角鋼)表而,上下兩側施焊。接地干線安裝:接地干線應與接地體連接的扁鋼相連接,分為室內與室外連接兩種, 室外接地干線與支線一般敷設在溝內。室內的接地干線多為明敷設, 但部分設備連接的支線需經過地而也可以埋設在混凝土內。防靂接地施工:在屋頂設避雷帶,避雷帶格不大于IonIXlon1。利用鋼柱作為引下線, 利,敷鍍鋅扁鋼接地級。3m用結構樁基作接地體,在建筑物四周距 建筑物.木工程做總等電位聯(lián)結,建筑物內水管、煤氣管、壓縮空氣管等均應 作局部等電位。所有橋架接地點不少于兩處,就近引自接地干線。等電位聯(lián)結應符合以下規(guī)定:建筑物等電位聯(lián)結、安裝應按設計要求實施。用做等電位聯(lián)結的總干線或總等電位箱(
49、MEB)應有不少于2處與接 地裝置(接地體(極)直接聯(lián)結。輔助等電位聯(lián)結干線或輔肋局部等電位箱(SEB)之間的連接線,形 成環(huán)形網絡,環(huán)形網絡應就近與等電位聯(lián)結總干線或局部等電位箱聯(lián) 結。需連接等電位的可接近裸露導體或其它金屬部件、構件與從等電位聯(lián) 結干線或局部等電位箱(LEB)派出的支線相連,支線連接應可靠, 熔焊、釬焊或機械緊固應導通正常。需等電位聯(lián)結的高級裝修金屬部件,應有專用接線點,且做岀標識; 連接附件應齊全。等電位聯(lián)結線路最小允許截而應符合規(guī)范所規(guī)定要 求。等電位聯(lián)結安裝:用40m×4mm鍍鋅扁鋼或12鍍鋅圓鋼做為等電位聯(lián)結的總干線, 按設計圖的位置,與接地體(極)直接連
50、接,不得少于2處。將總干線引至總線箱,箱體與總干線應連接一體,箱中的接線端子排 宜為銅質,截而積按要求。銅排與鍍鋅扁鋼搭接處,銅排端應涮錫, 搭接倍數(shù)不小于2d (d為扁鋼寬度)。亦可在總干線鍍鋅扁鋼上直接 打孔,做為接線端子。但必須涮錫,螺栓用MlO型,附件齊全;結線 箱應有箱蓋(門),并有標示。由等電位總箱引出等電位聯(lián)結干線,可用扁鋼或導線穿絕緣導管敷設。 型。M8等電位聯(lián)結干線引至局部等電位箱,連接螺栓可用.由局部等電位箱派出的支線,一般采用絕緣導管內穿多股軟銅線做法。 結構期間預埋箱、盒管,做好的等電位支線先預置于接線盒內,待金 屬器具安裝完畢后,將支線與專用等電位接點接好。3)防雷接
51、地安裝的質量控制材料的規(guī)格、質量符合設計要求;接地裝置的接地電阻值必須符合設 計要求。接至電氣設備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地(接零)的 分支線,必須直接與接地干線相連,嚴禁串聯(lián)連接。防雷焊接面積不夠,藥皮處理不干凈,壓接螺栓不牢、松動、缺少彈 簧墊圈等。避雷帶應平正順直,固定點支持件間距均勻、固定可靠,每個支持件 應能承受大于49 (5kg)的垂直拉力測試記錄。等電位聯(lián)結干線或總等電位箱與接地裝置應有不少于2處的直接連 接。避雷帶(網)及其支持件安裝位置正確,固定牢靠,防腐良好;針體 垂直;避雷網規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確;避雷針及支持件的制作質量 符合設計要求。設有標志燈的避雷針燈具
52、完整,顯示清晰;避雷帶支 持間距均勻,固定符合規(guī)范要求;避雷針垂直度的偏差不大于頂端針 桿的直徑。接地線敷設:平直、牢固、固定點間距均勻,跨越建筑物變形縫有補償裝置,穿墻 有保護管,防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿,無明顯氣孔、咬肉等缺陷;螺栓連接緊 密、牢固,有防松措施。防雷接地引下線的保護管固定牢靠,斷線卡子(或測試點)設置便于 檢測,接觸面鍍鋅或鍍錫完整,螺栓等緊固件齊全。防腐均勻,不 污染建筑物。接地體安裝:位置正確,連接牢固,接地體埋設深度距地而不小于0.6m。隱蔽工 程記錄齊全、準確。防治措施:焊接面積嚴格按規(guī)范要求,及時清除焊渣。壓接不牢的地 方,及時將螺絲擰緊。(10)低壓電
53、氣動力設備及照明系統(tǒng)的測試和通電試運行檢查調試所用的儀器儀表、工具、材料必須經過年檢合格和具有產品 合格證,記錄表格應齊全,并指定專人填寫。與調試安裝有關的工作均己完畢,并經檢驗合格達到調試要求。所調設備的設計圖紙、合格證、產品說明書、安裝記錄等資料齊全。 與調試有關的機械、管道、通風、儀表、自控等設備和聯(lián)鎖裝置等均 己安裝調整完畢,并符合使用條件。參加調試人員分工完畢,責任明確、崗位清楚。在安裝工程的適當階段,在設備帶電前,應進行檢驗和測試,絕緣測 試,并制定出全而和詳盡的測試計劃,將報告送有關部門審批。試運行前,應對相關電氣設備和線路進行試驗,根據(jù)技術資料,檢查 設備潤滑、電器接線、電器絕
54、緣、轉動部分的防護措施,并符合設備 生產廠家技術資料進行,并組織有關技術人員,配合各專業(yè)共同進行, 做好試車前的準備工作。配電柜在運行前,應在此檢查柜內有無雜物,各種保護蓋應安裝就緒, 各警告牌和指示牌安裝正確并己就位。在關閉主開關時,直投柜要校 相,將柜內各分開關處于斷開位置。主開關閉合后,逐個合分開關。 在空載情況下,檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。在負載 運行的情況下,切斷弱24電系統(tǒng)中的線路,測弱電端子、感應電是 否符合廠家要求。送電空載運行小時,無異?,F(xiàn)象,成套配電柜(盤)的運行電壓、電流應正常,各 種儀表指示正常。經監(jiān)理、工程師及業(yè)主檢查確認后,向監(jiān)理公司及 業(yè)主方各報一份
55、存檔。電動機應試通電,檢查轉向和機械轉動有無異常情況,空載試運行時 間一般2小時,并記錄空載電流,檢查機身和軸承的溫升、交流電動 機在空載狀態(tài)下,可啟動次數(shù)及間隔時間應符合產品技術要求,無要 求時連續(xù)啟動2次的時間間隔不應小于5分鐘,再次啟動應在電動機 冷卻至常溫下。調試中如果繼電保護裝置動作,應盡快查明原因,不得隨意增大整定 值,不準強行送電。運行正常后,應加強對電纜、配電箱等各種設備的運行情況進行檢查, 發(fā)現(xiàn)異常及時斷電。工程照明系統(tǒng)安裝施工結束后,要做通電試驗,檢查燈具回路控制與 照明配電箱及回路的標識一致,開關與燈具控制順序相對應,照明系 統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為24小時,所有的照明燈
56、具均應開啟,及 時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流,每2小時記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù) 試運行時間內無故障。所有調試記錄、報告均應經過有關負責人審校同意并簽字。對所送電設備按照規(guī)范要求運行,合格后交甲方使用。各分項工程及特殊工程的調試工作應在各專業(yè)工程師的統(tǒng)一指揮下分別進行。九.質量保證措施:9. 1技術、質量保證措施開工前施工技術負責人組織施工人員對重要及特殊部位做詳細交9. 1. 1.底,并進行圖紙會審。9. 1.2各分項工程施工前,專業(yè)工長向施工人員提出書面交底,對質 量技術、安全、消防、質量保證措施及成品保護等提出具體要求9. 1. 3建立施工工長日志,將施工中技術難題、工序搭接、圖紙問題、 材料設備問題、工藝、質量、進度等方面問題加以記錄并簽證。9. 1.4搞好隱檢、預檢工作,由工長組織,并作好記錄9. 1.5搞好各項工程自檢、互檢、交接檢“三檢”制度9. 1.6 T程施工中的變更,洽商,由工長隨時記錄9. 2材料質量保證措施:9.2.1把好電氣材料質量關,進場材料要進行驗收,并檢查電氣設備 合格證。9.2.2管材檢驗:木工程所用鋼管及鍍鋅接線,需檢
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