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文檔簡介

1、目錄一、概述-1二、結(jié)構(gòu)與工作原理-2三、主要技術(shù)參數(shù)與功能-3四、選型與安裝-5五、使用方法-9六、使用注意事項(xiàng)-17七、防爆產(chǎn)品安裝使用要求-17八、維修和故障排除-18九、運(yùn)輸及貯存-18十、開箱及檢查-18十一、訂貨須知-19一、概 述一、概 述 TBQZ系列智能氣體渦輪流量計(jì)是集流量、溫度,壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì),是石油、化工、電力、冶金、工業(yè)鍋爐等工業(yè)、行業(yè)的燃?xì)庥?jì)量和城市天然氣、燃?xì)庹{(diào)壓站及燃?xì)赓Q(mào)易計(jì)量的理想儀表。 產(chǎn)品的主要特點(diǎn):產(chǎn)品的主要特點(diǎn):v 可檢測(cè)介質(zhì)的溫度與壓力并進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償和壓縮因子自動(dòng)修正,直接檢測(cè)氣體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量

2、和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。v 具備多種補(bǔ)償方式可供用戶選擇:溫度和壓力自動(dòng)檢測(cè)補(bǔ)償,壓力自動(dòng)檢測(cè)溫度設(shè)定補(bǔ)償、溫度自動(dòng)檢測(cè)壓力設(shè)定補(bǔ)償、溫度和壓力均設(shè)定補(bǔ)償。同時(shí)基準(zhǔn)狀態(tài)的壓力值和溫度值可由用戶設(shè)定,滿足了不同領(lǐng)域的需要。v 采用新型傳感器,始動(dòng)流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動(dòng)流性能好;不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。v 采用新型微處理器與高性能的集成芯片,運(yùn)算精度高,整機(jī)功能強(qiáng)大,性能優(yōu)越。v 采用先進(jìn)的微功耗高新技術(shù),整機(jī)功耗低。既能用內(nèi)電池長期供電運(yùn)行,又可由外電源供電運(yùn)行。v 按流量頻率信號(hào),可將儀表系數(shù)分八段自動(dòng)進(jìn)行線性修正,可根據(jù)用戶需要提高儀表的計(jì)量精度。v 采用LCD顯示,清晰直觀,讀數(shù)

3、方便。v 多種脈沖信號(hào)輸出方式可設(shè)定選擇,定標(biāo)脈沖代表的體積量也可由用戶設(shè)定,操作方便。v 具備兩線制和三線制4mA20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出,微處理器可自動(dòng)識(shí)別電流模塊制式,并正確輸出。v 采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術(shù),具備歷史數(shù)據(jù)的存貯與查詢功能,三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式可供用戶選擇。v 多物理量參數(shù)報(bào)警輸出,可由用戶任選其中之一。v 采用RS485接口與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng),每臺(tái)上位機(jī)可帶32臺(tái)流量計(jì),且只須兩根通訊線,安裝費(fèi)用低;采用RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過電話網(wǎng)絡(luò)或?qū)拵ЬW(wǎng)絡(luò)構(gòu)成自動(dòng)讀表與管理系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,且便于用戶集中管理。v 流量計(jì)表頭可180度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡單方便。 本系列

4、產(chǎn)品執(zhí)行國家JJG-94速度式流量計(jì)檢定規(guī)程和Q/ZTX11-2004氣體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。主要性能參數(shù)符合IS09951標(biāo)準(zhǔn)的要求。 本系列產(chǎn)品有隔爆和本安兩種防爆型式,經(jīng)國家級(jí)儀器儀表防爆安全監(jiān)督檢驗(yàn)站(NEPSI)檢定認(rèn)可,符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.4-2000的有關(guān)規(guī)定。隔爆型防爆標(biāo)志為ExdIIBT4,本安型防爆標(biāo)志ExiaIICT4。二、結(jié)構(gòu)與工作原理2.1 TBQZ渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu):2.22.2 工作原理 當(dāng)氣流進(jìn)入流量計(jì)時(shí),首先經(jīng)過獨(dú)立機(jī)芯的前導(dǎo)流體并加速,在流體的作用下,由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,此時(shí)渦輪產(chǎn)生

5、轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,在渦輪克服阻力矩和摩擦力矩后開始轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)諸力矩達(dá)到平衡時(shí),轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)角速度與流量成線性關(guān)系,通過旋轉(zhuǎn)的發(fā)信盤上的磁體周期性地改變傳感器磁阻,從而在傳感器兩端感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、整形后和壓力傳感器、溫度傳感器檢測(cè)到的壓力、溫度信號(hào)同時(shí)輸給流量積算儀進(jìn)行處理,直接顯示標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。2.32.3 流量積算儀工作原理 流量積算儀由溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道以及微處理單元組成,并配有外輸接口,輸出各種信號(hào)。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,并自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正,氣態(tài)方程如下: 式中:Qn標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量

6、(m3/h) Qg未經(jīng)修正的體積流量(m3/h) Pg流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)處的表壓(kPa) Pa當(dāng)?shù)卮髿鈮?kPa) Tg介質(zhì)的絕對(duì)溫度(273.15+t)K t被測(cè)介質(zhì)攝氏溫度(0C) Zn標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓縮系數(shù) Zg工作狀態(tài)下的壓縮系數(shù) Tn標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)溫度(293.15K) Pn標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa) /()/QnZn Zg PgPaPn Tn Tg Qg注:對(duì)于天然氣Zn/Zg=(Fz)2, Fz稱為超壓縮因子,按中國石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)SY/T6143-1996中的公式進(jìn)行計(jì)算。三、主要技術(shù)參數(shù)與功能3.1流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)注:“準(zhǔn)確度”為溫度、壓力修正后的

7、系統(tǒng)精度。 * 不經(jīng)過溫度、壓力修正的準(zhǔn)確度1.0級(jí)(Qmin0.2max2.0%;0.2QmaxQmax 1.0%) *不經(jīng)過溫度、壓力修正的準(zhǔn)確度為0.5級(jí)(Qmin0.2max1.0%;0.2QmaxQmax 0.5%)3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件 P=101.325kPa T=293.15k3.3流量計(jì)典型誤差曲線3.4使用條件 a.環(huán)境溫度:-300C+600C b.介質(zhì)溫度:-200C+800C c.相對(duì)濕度:5%95% d.大氣壓力:86kPa106kPa3.5電氣性能指標(biāo):3.5.1 工作電源 a.外電源:+24VDC15%,紋波 5%,適用于4mA20mA輸出、脈沖輸出、RS485等;

8、 +5VDC10%,紋波 5%,僅適用于RS485。 b.內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER34615),電池電壓在2.0V3.6V時(shí)均可正常工作。當(dāng)電壓低于2.5V時(shí),出現(xiàn)欠壓指示。3.5.2 整機(jī)功耗 a.外電源,1W b.內(nèi)電源,平均功耗1mW,可連續(xù)使用5年以上。3.5.3 脈沖輸出方式(由設(shè)定選擇以下三者之一) a.工況脈沖信號(hào),直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平20V,低電平1V。 b.與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比的頻率信號(hào),經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平幅度20V,低電平幅度1V。滿量程(同20mA對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體積流量)對(duì)應(yīng)頻率1000Hz。 c.定標(biāo)脈沖信號(hào),與IC卡閥

9、門控制器配套,高電平幅度2.8V,低電平幅度0.2V,單位脈沖代表體積量可設(shè)定范0.01m310.00m3。但選擇該值時(shí)必須注意:定標(biāo)脈沖信號(hào)頻率應(yīng)200Hz。3.5.4 RS485通信(采用光電隔離RS485通信模塊),可實(shí)現(xiàn)以下功能: a.采用RS485接口,可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。 b.由RS485接口與TM-I型數(shù)據(jù)采集器配套,可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶15臺(tái)流量計(jì)。 c.由RS485接口與TM-II型數(shù)據(jù)采集器配套,可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),由INTERNET傳輸數(shù)據(jù),一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶8臺(tái)

10、流量計(jì)。3.5.5 4mA20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)(采用光電隔離電流模塊) 與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA對(duì)應(yīng)0m3/h,20mA對(duì)應(yīng)最大標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可設(shè)定),制式:兩線制或三線制,流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別,并正確輸出。3.5.6 控制信號(hào)輸出 a.下限報(bào)警信號(hào)(LP):光電隔離開集電極(0C)輸出,正常狀態(tài)0C門截止,報(bào)警狀態(tài)0C門導(dǎo)通,最大負(fù)載電流50mA,工作電壓+12VDC+24VDC。 b.上限報(bào)警信號(hào)(UP):光電隔離開集電極(0C)輸出,正常狀態(tài)0C門截止,報(bào)警狀態(tài)0C門導(dǎo)通,最大負(fù)載電流50mA,工作電壓+12VDC+24VDC。 c.關(guān)閥報(bào)警輸出(BC端,IC卡控制器

11、用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度2.8V,負(fù)載電阻100k。 d.電池欠壓報(bào)警輸出(BL,IC控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度 2.8V,負(fù)載電阻100k。3.6 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存貯功能3.6.1 流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存貯功能,由設(shè)定選擇以下三者之一: a.起停記錄:最近的1200次啟停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項(xiàng)。對(duì)應(yīng)通信協(xié)議為V1.2版(通信協(xié)議由我公司另外提供)。 b.日記錄:最近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。對(duì)應(yīng)通信協(xié)議為V1.3版。 c.定

12、時(shí)間間隔記錄:1200條定時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。對(duì)應(yīng)通信協(xié)議為V1.3版。3.6.2 通過筆記本電腦可讀取上述存貯數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖供分析。3.7 網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能 流量計(jì)與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過電話線進(jìn)行傳輸,對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的每臺(tái)流量計(jì)的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置,同時(shí)通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。3.8 防爆標(biāo)志:ExdIIBT4:ExiaIICT43.9 防護(hù)等級(jí):IP65四、選型與安裝4.1 流量計(jì)選型 用戶應(yīng)根據(jù)管線輸氣量和介質(zhì)可能達(dá)到的溫度和壓力范圍,估算出管線的最高和最低體積量,正確選擇流量計(jì)規(guī)格。當(dāng)兩種口徑流量計(jì)均能覆蓋最低和最高體

13、積流量時(shí),在壓損允許下,應(yīng)盡量選小口徑。 選型計(jì)算公式如下: 式中:Tg、Pg、Pa含義同上,Qg為體積流量,Qn為標(biāo)準(zhǔn)體積流量,Zn/Zg數(shù)值列于表2。因計(jì)算步長較大,表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,表中數(shù)據(jù)按天然氣真實(shí)相對(duì)密度Gr=0.600,氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00計(jì)算。 當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1MPa,均可按Zn/Zg=1.00估算。 /()/QgZg Zn PnPgPa Tg Tn Qn101.325/() (1/) (/293.15)PgPaZn ZgTgQn4.2 選型實(shí)例 已知某一供氣管線實(shí)際工作壓力范圍為表壓0.8MPa1.2MPa,介質(zhì)溫度范圍為-100C+400C,供氣峰值為標(biāo)準(zhǔn)

14、體積流量2000m3/h,供氣谷值為標(biāo)準(zhǔn)體積流量3500m3/h。經(jīng)取樣分析計(jì)算天然氣之真實(shí)相對(duì)密度Gr=0.591,N2摩爾百分含量為Mn=1.6%,CO2摩爾百分含量為Mc=0.8%,當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?01.325kPa,要求確定流量計(jì)之口徑。 當(dāng)介質(zhì)壓力為0.8MPa、溫度為400C時(shí),壓縮因子影響最小,此時(shí)當(dāng)處于供氣峰期時(shí),具有最大體積流量。而當(dāng)介質(zhì)壓力為1.2MPa、溫度為100C時(shí),壓縮因子影響最大,此時(shí)當(dāng)處于供氣谷期時(shí),具有最小體積流量。 由Gr=0.591, Mn=1.6%,Mc=0.8MPa,溫度t= 400C時(shí),按SY/T6143中之公式,可求得Zn/Zg=(Fz)2=1.01

15、27,故最高體積流量為: =1/1.0127101.325/(800+101.3) (273.15+40)/293.15 20000=2372m3/h 當(dāng)P=1.2MPa,溫度t=-100C時(shí),可求得Zn/Zg=1.0355,故最小體積流量為: =1/1.0355 101.325/(1200+101.3) (273.15-10)/293.15 3500=236m3/h再由表1查得:流量計(jì)口徑為200mm,即選取TBQZ-200C型流量計(jì)。maxmax/()/QgZg Zn PnPgPa Tg Tn Qnminmin/()/QgZg Zn PnPgPa Tg Tn Qn4.3 流量計(jì)外形尺寸及安

16、裝4.3 .1 流量計(jì)安裝尺寸4.3 .2 流量計(jì)安裝a.嚴(yán)禁流量計(jì)在線焊接管道法蘭。b.安裝流量計(jì)前應(yīng)將管道內(nèi)的雜物、焊渣、粉塵清理干凈。c.為了便于維修,不影響流體正常輸送,建議按圖5所示設(shè)置旁通管道。d.流量計(jì)具有性能優(yōu)越的專用整流器,因此對(duì)直管段要求低,僅需前直管段2DN,后直管段1DN(對(duì)前直管段前有彎管、異徑管、調(diào)壓閥等安裝方式均適合)e.為防止雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì),必須安裝過濾器。f.流量計(jì)應(yīng)水平安裝。(須垂直安裝時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)注明,產(chǎn)品需做相應(yīng)的配置;安裝使用時(shí),氣流方向應(yīng)從上至下。)g.流量計(jì)水平安裝時(shí),建議在流量計(jì)后直管段后安裝鋼制伸縮器(補(bǔ)償器),伸縮器必須符合管道設(shè)計(jì)的公稱通徑

17、和公稱壓力的要求。(伸縮器是作為管道應(yīng)力的補(bǔ)償及方便流量計(jì)的安裝與拆卸)。h.流量計(jì)安裝在室外使用時(shí),建議加配防護(hù)罩,以免雨水浸入和烈日曝曬而影響流量計(jì)使用壽命。i.流量計(jì)周圍不能有強(qiáng)的外磁場(chǎng)干擾及強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)。j.流量計(jì)需可靠接地,但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。五、使用方法5.1 工作狀態(tài)下顯示方法5.1.1 總量(標(biāo)準(zhǔn)體積)最小可保留小數(shù)后4位,小數(shù)點(diǎn)自動(dòng)進(jìn)位,十位溢出自動(dòng)清零。5.1.2 流量(標(biāo)準(zhǔn)體積)最小保留小數(shù)后2位,最大值為99999m3/h,當(dāng)超出時(shí),示值出現(xiàn)閃爍,此時(shí)實(shí)際值為示值的10倍。5.1.3 溫度示值范圍為-30.00C+150.00C。5.1.4 壓力示值最小可保留一

18、位小數(shù),最大值為99999kPa,即99.999MPa。5.2 流量計(jì)用戶參數(shù)的設(shè)定5.2.1 流量計(jì)各參數(shù)的代號(hào),定義及操作次序見表4、表5,用戶不得隨意更改參數(shù)。5.2.2 設(shè)定方法 表頭內(nèi)按鍵參數(shù),設(shè)置:打開前蓋,在表頭組件左下角上可見按鍵排列如下圖。 按表4、表5操作,依次按設(shè)置(SET)鍵選擇欲設(shè)定的參數(shù),然后按(SHT)移位鍵,選擇欲修改的字位,該位即不停閃爍,再按INC鍵使該位為預(yù)定值,待全部參數(shù)設(shè)定完畢后,再按復(fù)位(RST)鍵,輸入確認(rèn)碼1111,再按RET鍵或RST鍵即退出設(shè)定狀態(tài),進(jìn)入正常工作狀態(tài)。用戶參數(shù)1設(shè)定表用戶參數(shù)2設(shè)定表(下列參數(shù)只在檢定時(shí)方可進(jìn)入修改)注意事項(xiàng):

19、1)參數(shù)設(shè)置時(shí),只有在最后屏幕出現(xiàn)EEPro_suCC后進(jìn)入正常計(jì)量狀態(tài)才正確存入,否則設(shè)置無效。2)設(shè)置時(shí)掉電將不能保存設(shè)置值。5.3 流量積算儀內(nèi)部接線方式 警告!接線操作前,應(yīng)先斷開24V外電源,絕不允許帶電操作5.3.1外輸引線標(biāo)記、功能和套管(或芯線)顏色如下:LP-下限報(bào)警輸出(OC輸出); BC-關(guān)閥信號(hào)輸出UP-上限報(bào)警輸出(OC輸出); BL-電池欠壓報(bào)警輸出;GND-流量計(jì)內(nèi)部電路地(電池負(fù)極)A-RS485通訊線A,白色;IC-定標(biāo)脈沖輸出(至IC卡控制器) B-RS485通訊線B,黃色;V+-外電源正極(+24V或5V),紅色;PLO-脈沖輸出,蘭色;V- -外電源負(fù)極

20、,黑色; IO-4mA20mA輸出,綠色;5.3.2 內(nèi)部傳感器接線(引線均已接好,請(qǐng)勿隨意更動(dòng))a.壓力傳感器:P1-傳感器電源激勵(lì)端,黑色 P2-傳感器信號(hào)輸出正端,紅色; P3-傳感器信號(hào)輸出負(fù)端,藍(lán)色; P4-傳感器電源激勵(lì)負(fù)端1,黃色; P5-傳感器電源激勵(lì)負(fù)端2,白色 GND-壓力傳感器屏蔽線。 注:四線制傳感器P5空。b.溫度傳感器:T1、T2-溫度傳感器信號(hào)線; GND-溫度傳感器屏蔽線。c.前置放大器:S1-前置放大器信號(hào)線,藍(lán)色 S2-前置相位電壓線,白色; VCC-前置放大器電源線,紅色; GND-前置放大器地線,黑色;5.4 系統(tǒng)接線圖5.4.1 脈沖信號(hào)輸出(工況脈沖

21、信號(hào)、與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比的頻率信號(hào))5.4.2 定標(biāo)脈沖信號(hào)(與IC卡控制器連接)注:當(dāng)無須關(guān)閥信號(hào)或欠壓信號(hào)時(shí),BC、BL端不連接即可。5.4.3 RS485通訊方式5.4.4 電話網(wǎng)絡(luò)連接方式5.4.5 二線制4mA20mA輸出5.4.6 三線制4mA20mA輸出5.4.7 報(bào)警輸出(OC輸出)接連方式5.4.8 進(jìn)行電話通信及筆記本通信時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)接線5.4.9 用接線盒接線5.5 4mA20mA電流信號(hào)輸出使用說明5.5.1 兩線制 4mA20mA電流輸出電路電壓與回路最大電阻關(guān)系: RL(max)=(Vs-13)V/20mA 若Vs=24V,則RL(max)=(24-13)V/20mA

22、=5505.5.2 三線制 4mA20mA電流輸出電路 電壓與回路最大電阻關(guān)系: RL(max)=(Vs-2)V/20mA 若Vs=24V,則RL(max) =(24-2)V/20mA=1100 電源電壓與回路電阻關(guān)系見圖18。 回路電阻應(yīng)在工作區(qū)內(nèi)選擇。5.6 內(nèi)電源的使用 一只3.6V鋰電池組一般可使用五年以上。當(dāng)電池容量提示為“ ”時(shí)表示電池容量滿,當(dāng)提示為“ ”時(shí),表示應(yīng)更換電池,此時(shí)仍約有一個(gè)月的工作時(shí)間,當(dāng)提示為“ ”時(shí),表示電池已耗盡,應(yīng)立即更換電池。更換時(shí),打開鉛封和前蓋,擰下固定組的兩個(gè)螺絲釘,將舊電池組件取出,置入新電池組件(注意電池極性?。?,然后以“先卸后裝”的原則,將前

23、蓋蓋上,打上鉛封。 警告:當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有爆炸性氣體時(shí),不得開蓋!5.7 流量計(jì)的壓力損失 渦輪流量計(jì)的壓力損失與渦輪的驅(qū)動(dòng)、管道內(nèi)部的摩擦、以及流體的速度與方向有關(guān)。5.7.1 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,介質(zhì)密度為0.8kg/m3,各規(guī)格流量計(jì)的壓力損失P0可按圖20查出(最大值見表1)。5.7.2 在工況條件下,流量計(jì)的壓力損失P可用公式求得:2maxmax0.8agnnnQnppTZQpppTgZgQ 式中:PQmax-介質(zhì)密度為0.8kg/m3,最大流量時(shí)的壓力損失(由表1查得)n-氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(200C,101.325kPa)下的密度(由表6查得)Tn-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下絕對(duì)溫度(293.15k)Zn、Zg-

24、分別為標(biāo)況和工況下的氣體壓縮系數(shù)Tg-介質(zhì)工況條件下絕對(duì)溫度(273.15+t)kQmax-儀表最大工況流量( m3/h)Pa-當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa) Pg-介質(zhì)表壓力(kPa)Q-工況流量(m3/h) Pn-標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa)六、使用注意事項(xiàng)6.1 現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣體時(shí)勿開蓋有爆炸性氣體時(shí)勿開蓋”的警告語,并在開蓋前關(guān)掉外電源。6.2 選型應(yīng)在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運(yùn)行,以獲得理想的精確度和保證正常使用壽命。 (由于試壓、吹掃管道或排氣造成超速運(yùn)轉(zhuǎn)、以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)可能使流量計(jì)損壞)6.3 為防止瞬間氣流沖擊而損壞管路和儀表,流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先

25、緩慢開啟前閥門,然后緩慢開啟后閥門,在小流量下運(yùn)行12分鐘,儀表運(yùn)行正常后再全部打開后閥門。關(guān)閉閥門時(shí)應(yīng)先緩慢關(guān)閉后閥門,切勿突然關(guān)閉。6.4 加潤滑油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每月一次,具體和加油周期詳見油杯標(biāo)示牌。6.5 流量計(jì)運(yùn)行時(shí)不允許打開后蓋,或更動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù),否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。6.6 若輸出信號(hào)為4mA20mA電流信號(hào)時(shí),為提高其精度,用戶使用時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的最大標(biāo)準(zhǔn)體積流量值設(shè)定20mA對(duì)應(yīng)之?dāng)?shù)值(見表4)。6.7 不得隨意松開流量計(jì)固定部分。6.8 壓力傳感器的保護(hù) 用戶在使用流量計(jì)時(shí),應(yīng)注意流量計(jì)的壓力過載值為壓力傳感器額定工作壓力的1.5倍(即介質(zhì)最高壓力的1

26、.5倍)。因此在管道試壓前,應(yīng)打開壓力保護(hù)裝置的鉛封,擰開外螺塞,用內(nèi)六方扳手?jǐn)Q緊內(nèi)螺塞,這時(shí)即可試壓。試壓后將余壓降低,再將內(nèi)螺塞退出。再擰入外螺塞。如圖21所示, 再打上鉛封。在線標(biāo)定時(shí),可以不拆 壓力傳感器,將外螺塞換成專用螺塞 并與壓力計(jì)相連,內(nèi)螺塞擰緊,即可 對(duì)壓力傳感器進(jìn)行在線標(biāo)定。標(biāo)定后 復(fù)原再鉛封。七、防爆產(chǎn)品安裝使用要求 防爆產(chǎn)品在遵守上述第六條款的使用注意事項(xiàng)外,還必須符合以下使用要求。7.1 本安型防爆產(chǎn)品安裝使用要求7.1.1 產(chǎn)品外殼設(shè)有接地端子,用戶在使用產(chǎn)品時(shí)應(yīng)可靠接地。7.1.2 當(dāng)采用外電源供電時(shí),必須與防爆認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)定的關(guān)聯(lián)設(shè)備(安全柵)配套,構(gòu)成本安防爆系

27、統(tǒng)后,方可應(yīng)用在相應(yīng)的爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所。連接電纜采用屏蔽電纜,屏蔽層在安全場(chǎng)所接地,電纜參數(shù)分布控制在0.05uF/1mH以內(nèi)。7.1.3 安全柵須裝于安全場(chǎng)所,其安裝使用維護(hù)必須遵守安全柵使用說明書的有關(guān)規(guī)定。7.1.4 用戶不得隨意更換產(chǎn)品內(nèi)的電氣元件。7.1.5 用戶安裝使用和維護(hù)產(chǎn)品時(shí)必須同時(shí)遵守GB50058-92“爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范”和“中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。7.2 隔爆型產(chǎn)品安裝使用要求7.2.1 產(chǎn)品外殼設(shè)有接地端子,用戶在使用產(chǎn)品時(shí)應(yīng)可靠接地(若電源電壓大于36V時(shí),內(nèi)接地必須可靠連接)。7.2.2 安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)不存在對(duì)鋁合金有腐蝕作用的有害氣體。7.2.3 防爆外殼最高溫度不得大于1300C。7.2.4 維修和換電池必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行;當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無可燃性氣體存在時(shí),方可維修。7.2.5 用戶安裝使用和維護(hù)產(chǎn)品時(shí)必須同時(shí)遵守GB50058-92“爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范”和“中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。7.2.6 當(dāng)使用外電源或外接信號(hào)時(shí),電纜為橡膠電纜,外徑8 8.5;若不用外電源和外接信號(hào),電纜引出孔須用肓板封牢。7.2.7 隔爆型用于II類B級(jí)T4的可燃性氣體的1區(qū)以下的危險(xiǎn)場(chǎng)所。八、維修和

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