1、主通風機投入運行安全技術措施 我礦的11車場、12車場、12回風石門均已貫穿，現(xiàn)準備啟動主扇，為保證主通風機地面試運轉及投入運行安全順利進行，特編制本安全技術措施。         一、主通風機相關技術參數        1、通風流量：51002700m3/min；        2、靜壓：2504000Pa；      

2、60; 3、效率：80%；        4、輪轂直徑：19dm    扇葉數量：22片。        5、風扇直徑：2580mm  葉片長度：490mm          6、葉片角度：-9、-6、-3、0、+3、+6、+9可調        7、配套電機

3、：YBF315L1-8，功率：2×90kW，額定電壓380/660，轉速：740r/min。        二、試運行方案        1#風機風葉角度調整到0°；另一臺風機葉片角度為-3°作為備用運行方案，電氣控制采納變頻運行，運行頻率定在2545Hz之間。        三、時間安排      

4、;  1#主通風機調試運行擬于20XX年x月xx日   班進行。        2#主通風機調試運行擬于20XX年x月xx日   班進行。        四、組織機構             1、為了確保主要通風機順利試運行，礦成立總指揮部。    

5、     總指揮：萬中華         副總指揮：王懷武         指揮部成員：曾能進、李幫達、胡平果        指揮部設在井口調度室，            總指揮使命：對此項工作作總的布暑，負責指揮主要通

6、風機試運行全過程；            副總指揮使命：協(xié)助總指揮解決主要通風機試運行期間的各種問題；            指揮部成員：依據總指揮、副總指揮的指示，作好相關的工作的同時對本措施的落實狀況進行監(jiān)督。        2、指揮部下設三個行動小組。    &#

7、160;   第一小組：機電組        組長：胡平果        副組長：張顯        成員：全礦所有電、鉗工。        機電組使命：負責主要通風機電氣設備檢查、機械部件檢查、風機的操作，開關整定值核算等工作。      

8、;  第二小組：通風組        組  長：萬中華        成  員：全礦瓦檢員        通風組使命：負責通風系統(tǒng)調整、有毒有害氣體的檢查及風量測定工作。        第三小組：協(xié)調組        組

9、長：李幫達        成員：跟班副礦長及各施工隊長。        使命：負責現(xiàn)場協(xié)調工作，負責人力的供給。        第四小組：安全組        組長：曾能進        成員：全礦安全員    

10、;    安全組使命：負責風機試運行前、后的安全檢查、并對撤人、警戒負監(jiān)督責任。        五、通風機地面空載試運行方案        1、主通風機地面試運行先采納通風機單級試運行方式即通風機的前級和后級進行，確認風機前后級均無問題后，最后再采納雙級整體試運行。        2、首先采納1#風機1-1#電機前級，靠近風道一側、風機葉片角度初始為0

11、76;變頻試運行，電機運行頻率擬定在15Hz為基準點，然后依據風量向上每5Hz為一檔調整運行頻率，直到50Hz工頻為止。同理，對1#風機1-2#電機后級，靠近擴散塔側進行試運行。        3、當1#風機1-1#電機運行能夠滿足礦井所必須模擬風量時，記錄此時1-1#電機運行的頻率、電壓、電流、負壓、風量值；采納同樣的方法，對1-2#電機試運行，當1-2#電機運行能滿足礦井所必須模擬風量時，記錄此時1-2#電機運行的電壓、電流、負壓、風量值。       

12、; 4、當1#風機兩級電機均試運行確認無問題后，將雙級均投入進行整體測試。風機葉片角度在0°，電機運行頻率以15Hz為基準點，逐步向上每5Hz為一檔進行調節(jié)，直到滿足礦井所必須模擬風量時，記錄此時1#電機運行的頻率、電壓、電流、負壓、風量值。        5、當1#風機1-1#電機前級運行在0°，運行頻率在2545Hz時，則說明單電機滿足礦井通風必須求，即按此狀況運行；假設在此期間不能滿足礦井所必須風量，改為2#風機-3°進行工況調試，調整步驟同1#風機。最終確定風機葉片運行角度和運行頻率，兩

13、臺風機葉片角度調整一致。        6、在1#風機、2#風機測試時，利用風道上部水平風門的開度來調節(jié)風機的進風量和風阻。每次水平風門關度為400mm水平風門初始為全部開啟狀態(tài)，直到水平測試風門完全關閉，每次水平風門關一次均應測量風機的風壓動壓和靜壓、出風量、電流、電壓、頻率值，最終形成風機性能曲線。        7、在風機試運行過程中，1#、2#風機必須依據井下測風量來回切換運行、調節(jié)風葉角度和調節(jié)運行頻率等工作，直到井下風量滿足通風必須要且風機運行

14、頻率在25Hz45Hz之間時，風機最終確定為最正確運行狀態(tài)。        8、當最終確定一個風機運行葉片角度和運行頻率后，最后將備用風機的葉片角度也調節(jié)到運行風機同樣的角度備用。        9、當被試運行的風機確定葉片在某一角度和頻率下運行后，必須連續(xù)運轉48小時后方能倒換到備用風機試運行。        六、通風機試運行的各項準備工作    

15、;    一主要通風機試運行準備        1、提前一天由機電科組織有關人員對風井兩臺主要通風機、風道、操作室、電控室及電控柜進行檢查、清掃雜物。        2、由機電科聯(lián)系雙回路電源送電，然后對電控設備和供電系統(tǒng)進行送電檢查，主要檢查各個開關的電源指示是否正確，操作臺電源和指示燈是否正常等。        3、機運隊在風機試運行前將風機運行記錄、絕

16、緣用具、所必須工器具等放置到操作室。        4、風機試運行當天機運隊至少安排2名電工和3名鉗工配合風機試運行工作。        5、原風機安裝技術人員至少安排1名經理現(xiàn)場指揮、協(xié)調。        6、風機測試期間風道的2道垂直風門關閉，使之處于封閉狀態(tài)；井下輔扇風機正常運行，風井防爆蓋處于開啟狀態(tài)。      

17、60; 7、將1#、2#風機的二級1-2#、2-2#電機接入開關斷開開關柜不合閘送電。        8、原風機安裝技術人員在1#風機2#風機空載模擬試運行前將風道上部的水平風門全部打開。        9、將高壓開關柜面板上的“遙控壓板、重合閘壓板、檢修壓板全部斷開；        10、將1#風機對應的變頻接入柜面板上的操作方式選擇到“手動方式。   &

18、#160;    11、在主要通風機試運行期間，機房值班人員每班要具體記錄主要通風機的電流、電壓、風壓、風量、軸承溫度、電機繞組溫度等參數，必須做到每30分鐘記錄一次。        12、試運行過程中，如發(fā)現(xiàn)主要通風機有異常狀況，馬上停機檢查，機電科及時安排人員處理。        二通訊系統(tǒng)準備        在主要通風機試運行過程中，為了切實確保各項工

19、作有條不紊地進行，首先必須要保證通訊暢通。試運行前通風機配電室內必須安裝一部與調度室直通的 ，以便及時掌握風機運行狀況。        七、風機試運行有關單位使命        1、機電科、通防科使命        機電科、通風科理人員在風機處進行技術指導，通防科負責測定風量、負壓，并做好通風設施的構筑和調整。      

20、60; 2、調度室使命        調度室負責風機試運行調整期間的統(tǒng)一指揮協(xié)調工作，并確保通訊暢通。        3、機電科使命        1、機電科安排1名副科長按照指揮部的指令負責指導調整主要通風機試運行工況。        2、負責風機每個工況點的電壓、電流、頻率的記錄，及電氣故障、機械故障處理。

21、0;       3負責電氣開關停送電、風機操作指揮協(xié)調工作。        4、機運隊使命        機運隊負責負責風道、風門、防爆蓋、風機、開關的檢查工作，配合安裝公司進行故障緊急處理。        安排1名經理級管理人員現(xiàn)場指揮協(xié)調；負責開關柜停送電、風機風門及風機操作，負責電氣及機械故障處理。  

22、;      八、主要通風機試運行        1、在2臺主通風機分別空載試運行成功后，利用1#風機進行試運行。試運行風機運行的葉片角度、運行頻率及風量依據空載模擬礦井風量進行確定，實際效果依據井下各測風點作微量調整。        2、主通風機試運行期間，風井機房值班人員應密切觀察風機的電流、電壓、負壓、電機軸承溫度、繞組溫度等參數的變化狀況，并每間隔30分鐘記錄一次，如有異常，應馬上向調度室匯報。&#

23、160;       3、主通風機正常運轉至少2個小時以后，經指揮部有關領導對主要通風機的運行參數、井下各主要地點的風量等狀況進行分析研究后，方可決定主要通風機試運行是否成功。        4、主通風機試運行成功后，1#風機連續(xù)運行48小時，通防隊在此期間應及時測量井下風量，觀察風流是否穩(wěn)定，測量數據作為調整風機運行參數的依據，機運隊值班人員應每隔30分鐘記錄一次風機運行的參數電壓、電流、負壓、軸承溫度等。     

24、0; 5、1#主通風機試運行成功后，連續(xù)運行48小時后，倒換至2#風機運行，機運隊值班人員應每隔30分鐘記錄一次風機運行的參數電壓、電流、負壓、軸承溫度等；通防隊在此期間應及時測量井下風量，觀察風流是否穩(wěn)定，測量數據作為調整風機運行參數的依據。        九、主通風機操作程序及步驟        一地面試運行操作程序及步驟        1、開啟1#風機1-1#電機程序及步驟全部手動

25、就地操作        1.1、將高壓配電柜、1#風機變頻柜電源、操作臺電源、1#風機蝶閥電源全部送電工頻電源切換柜不送電。        1.2、手動打開1#風機對應風道上部的水平風門，開度達到最大；        1.3、按“1#蝶閥開啟按鈕，將1#風機蝶閥打開，當對應的到位指示燈點亮后，確認1#風機蝶閥處于開啟狀態(tài)；     

26、60;  1.4、將1#變頻接入柜上接通1#電機的“1#電機預備合閘1-1#電機合閘2#電機電機接入柜不合閘。        1.5、在1#風機對應的1#變頻柜上預先給定5Hz，開啟變頻器，變頻器顯示屏上顯示運行，運行電流和頻率不斷變化，確認1#風機1-1#電機開啟運行；        1.6、當1#風機啟動正常后，在變頻柜上增加頻率至15Hz，與風機擴散塔上測風人員聯(lián)系，測量風機出風量，同時機電科技術參數記錄人員記錄1#風機1-1#電機的運行電

27、壓、電流、運行頻率值。        1.7、以每5Hz的臺階上調變頻器運行頻率，記錄1#風機1-1#電機運行電壓、電流、頻率值，測風人員測量風機進風量和出風量。        1.8、當水平風門處于最大開度時，1#風機1-1#電機在15Hz、20Hz、25Hz、30Hz、35Hz、40Hz、45Hz、50Hz分別測完后，開始將水平風門關閉400mm，循環(huán)測試技術數據，得到不同的技術參數。同樣方法，直到將風門關閉至剩余500mm余量，測試完畢，記錄所有技術

28、參數。        1.9、停止1#風機操作程序及步驟        1.9.1、當接到停機指令后，操作人員在變頻柜上點擊“STOP按鈕，停止變頻器運行，1#風機1-1#電機停止運行；        1.9.2、1#電機變頻柜1#電機分閘。        1.10、操作1#風機1-2#電機的程序及步驟與操作1#風機1

29、-1#電機一樣。        2、1#通風機雙級運行操作程序及步驟全部手動就地操作        2.1、將高壓配電柜、將1#風機變頻柜電源、操作臺電源、1#風機蝶閥電源全部送電工頻電源切換柜不送電。        2.2、手動打開1#風機對應風道上部的水平風門，開度達到最大；        2.3、按“1#蝶閥開啟

30、按鈕，將1#風機蝶閥打開，當對應的到位指示燈點亮后，確認1#風機蝶閥處于開啟狀態(tài)；        2.4、將1#變頻接入柜的“1#電機預備合閘“2#電機預備合閘合閘。        2.5、在1#風機對應的1#變頻柜上預先給定5Hz，點擊“run按鈕，開啟變頻器，變頻器顯示屏上顯示運行，運行電流和頻率不斷變化，確認1#風機1#風開啟運行；        2.6、當1#風機啟動正常后，在變

31、頻柜上增加頻率至15Hz，與風道上部及風機擴散塔上測風人員聯(lián)系，測量風機進風量和出風量，同時機電科技術參數記錄人員記錄1#風機1-1#和1-2#電機的運行電壓、電流、運行頻率值。        2.7、以每5Hz的臺階上調變頻器運行頻率，記錄1#風機運行電壓、電流、頻率值，測風人員測量風機進風量和出風量。        2.8、當水平風門處于最大開度時，1#風機在15Hz、20Hz、25Hz、30Hz、35Hz、40Hz、45Hz、50Hz分別測完后，開始

32、將水平風門關閉400mm，循環(huán)測試技術數據，得到不同的技術參數。同樣方法，直到將風門關閉測試完畢，記錄所有技術參數。        2.9、停止1#風機操作程序及步驟        2.9.1、當接到停機指令后，操作人員在變頻柜上點擊“STOP按鈕，停止變頻器運行， 1#風機停止運行；        2.9.2、將1#變頻接入柜分閘，停掉1#變頻器高壓饋出柜及一回路進線電源柜，將隔離小車

33、拉出。        2.10、操作2#風機的程序及步驟與操作1#風機相同，不再表達。        二1#主通風機試運行操作程序及步驟        依據1#風機空載測試的數據確定好風機葉片角度及風機運行頻率，運行模式1-1#電機單級，運行前將防爆蓋壓緊，水平風門關閉嚴緊。        1、開啟1#風機1-1#電機

34、程序及步驟全部手動就地操作        1.1、將1#高壓電源配電柜、1#風機饋出變頻柜、操作臺電源、1#風機蝶閥電源全部送電工頻電源切換柜不送電。        1.2、就地電動打開1#風機對應風道上部的垂直風門，開度達到最大，確認1#垂直風門完全打開；        1.3、按“1#蝶閥開啟按鈕，將1#風機蝶閥打開，當對應的到位指示燈點亮后，確認1#風機蝶閥處于開啟狀態(tài)； 

35、;       1.4、在1#變頻柜1#電機的“1#電機預備合閘合閘，接通1-1#電機變頻電源通路2#電機不合閘，將1#風機變頻接入柜合閘；        1.5、在1#風機對應的1#變頻柜上預先給定5Hz，點擊“run按鈕，開啟變頻器，變頻器顯示屏上顯示運行，運行電流和頻率不斷變化，確認1#風機1-1#電機開啟運行；        1.6、當1#風機啟動正常后，在變頻柜上增加頻率至事先確定的頻率

36、，與井上下測風人員聯(lián)系，測量風量，同時機電科技術參數記錄人員記錄1#風機1-1#電機的運行電壓、電流、運行頻率值。        1.7、當井下風量不滿足必須要風量時，適當增加變頻器的運行頻率，再次進行測風，直到滿足風量必須求；當井下風量較大時，適當降低風機運行頻率，再次進行測風，直到滿足風量必須求。        1.8、當風量滿足礦井必須求時，應停止井下輔助通風機。        1

37、.9、停止1#風機操作程序及步驟        1.9.1、當接到停機指令后，操作人員在變頻柜上點擊“STOP按鈕，停止變頻器運行， 1#風機1-1#電機停止運行；        1.9.2、接著，將1#變頻柜分閘。        1.9.3在高壓室內將1#風機變頻饋出柜分閘。        1.10、操作1#風機1-

38、2#電機的程序及步驟與操作1#風機1-1#電機一樣。        1.11、操作2#風機的程序與1#風機類同。        十、安全技術措施        1、在開啟風機前，必須先打開11中部車場、12中部車場的風門，并用木棍將風門頂牢。        2、此次風機試運行井下通風將分兩個階段，第一階段風量走向如下；

39、        主井12車場12回風石門總回風巷；        副井11車場11軌道石門11回風石門聯(lián)系巷總回風巷        副井12車場12回風石門總回風巷。        第二階段啟封密閉后風量走向如下；        主井12車場12回風

40、石門總回風巷；        主井主副井聯(lián)系巷井底車場風井；        副井11車場11軌道石門11回風石門聯(lián)系巷總回風巷        副井12車場12回風石門總回風巷。        副井井底車場包括管子道、變電所、水倉泵房風井。       

41、; 注：具體詳見附后圖紙        3、主要通風機試運行時，全礦井必須停電本質安全型除外撤人，并在井口設置警戒，未得到總指揮的同意時，嚴禁任何人入井。        4、井下各處使用的 ，調度室要提前進行檢查，確保通訊暢通。        5、所有參加主通風機試運行人員必須服從指揮部統(tǒng)一指揮。        6、操

42、作高壓電氣設備人員必須由專職電工進行，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。        7、現(xiàn)場風機倒換、風機開停以及風葉角度調整確實定，必須聽從指揮部統(tǒng)一指揮，機電科人員負責現(xiàn)場實施。        8、所有參加主通風機試運行人員必須學習本措施，并簽字后方可進行各自工作。        9、當主通風機正常運行2小時后，指揮部認為通風系統(tǒng)調整成功后，方可通知參加調整通風系統(tǒng)人員升井。        10、主要通風機正式投入運行7天內，通風機房操作人員每班要向調度室匯報風機運行狀