1、 山東省工程建設標準 EPS模塊工業(yè)建筑圍護結構應用技術規(guī)程Technical Specification for Industrial Building Envelope with EPS Module終審稿 山東省工程建設標準EPS模塊工業(yè)建筑圍護結構應用技術規(guī)程Technical Specification for Industrial Building Envelope with EPS ModuleDB37/ T0000-2021住房和城鄉(xiāng)建設部備案號：J xxxxx-2021主編單位： 批準部門： 發(fā)布日期： 施行日期： 山東省工程建設標準EPS模塊工業(yè)建筑圍護結構應用技術規(guī)程Te

2、chnical Specification for Industrial Building Envelope with EPS ModuleDB37/T 0000-2021000000000000000出版發(fā)行 山東省工程建設標準公 告第000號山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布工程建設標準?EPS模塊工業(yè)建筑圍護結構應用技術規(guī)程?的公告 現(xiàn)批準?EPS模塊工業(yè)建筑圍護結構應用技術規(guī)程?為山東省工程建設標準，DB37/ T 0000-2021，自2021年00月00日起實施。本規(guī)程由xxxx出版社出版發(fā)行。 山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳 前 言為滿足我省在低能耗工業(yè)房屋廠房、庫房等建造對節(jié)能新技術和新材

3、料的需求，實現(xiàn)由居住建筑節(jié)能向工業(yè)建筑廠房、庫房等節(jié)能領域的跨越，保證工程質量，降低建造本錢，淘汰落后產(chǎn)能，標準節(jié)能工業(yè)建筑廠房、庫房等的建設行為，做到保溫層與建筑結構同壽命，山東省建設開展研究院組織有關單位和專家依據(jù)國家相關標準，結合我省實際，共同編寫了本技術規(guī)程。規(guī)程在編制過程中，編制組認真總結了我省近年來火災危險性類別為丙級以下含丙級的低層和多層工業(yè)建筑廠房、庫房等建設的實踐經(jīng)驗，開展了相關專題研究，并以多種方式廣泛地征求了設計、施工、監(jiān)理、驗收和生產(chǎn)等相關單位及專家的意見，經(jīng)過反復討論研究、修改完善，審查定稿。本規(guī)程的主要內(nèi)容是：1 總那么、2 術語、3 根本規(guī)定、4 圍護結構及組成材

4、料的性能指標、5 設計、6 施工、7 工程質量驗收和兩個資料性附錄附錄A和附錄B。專利持有人向本規(guī)程發(fā)布機構聲明：本規(guī)程中的附錄A中涉及到專利技術，專利持有人愿意同任何使用者在合理和非歧視的條款和條件下，就使用授權許可證進行協(xié)商。在這方面該專利持有人的聲明在本規(guī)程的發(fā)布機構備案，專利持有人：翟秀英 、林國海、林宣佐。本規(guī)程在執(zhí)行過程中，請各單位注意總結經(jīng)驗，積累資料，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將修改意見或有關資料寄送至山東省建設開展研究院 濟南市經(jīng)六路三里莊17號， 250001，聯(lián)系 E-mail:sddfbz126 或哈爾濱鴻盛房屋節(jié)能體系研發(fā)中心哈爾濱市香

5、坊區(qū)香坊大街145號 ， 150036，聯(lián)系 E-mail: hrbhsjt163 ， HYPERLINK :/ ，以便今后修訂。本規(guī)程主編單位：山東省建設開展研究院哈爾濱鴻盛房屋節(jié)能體系研發(fā)中心本規(guī)程參編單位：山東金富地新型建材科技股份本規(guī)程主要起草人： 北京工業(yè)大學 曹萬林教授；山東建筑大學 傅傳國教授；青島理工大學 于德湖教授；煙臺大學土木工程學院 周新剛教授；山東汶上縣李福；中國建筑一局集團 遲玉君工程師都參加了本規(guī)程的編寫，請一并參加主要起草人中。 目 次1 總那么2 術語3 根本規(guī)定4 圍護結構和

6、組成材料的性能指標4.1 圍護結構的性能指標4.2 組成材料的性能指標5設計5.1一般規(guī)定5.2設計要點6施工6.1一般規(guī)定6.2施工要點6.3 施工平安7工程質量驗收7.1一般規(guī)定7.2空心模塊復合墻體7.3彩鋼復合屋面空心板安裝附錄A模塊的類別附錄B 組合部件本規(guī)程用詞說明 引用標準名錄 附：條文說明Contents1 General Principles 2 Terms3 Basic Requirements4 Technical Performance of Building Envelope and Component Materials4.1 Technical Performan

7、ce of Building Envelope4.2 Technical Performance of Component Materials5 Design5.1 General Provisions 5.2 Essentials of Design 6 Construction 6.1 General Provisions6.2 Essentials of Construction6.3 Construction Safety 7 Quality Acceptance of Project7.1General provisions 7.2 Quality Acceptance of Thi

8、ck Plaster Protective Layer Hollow Module Composite Wall7.3 Installation Quality Acceptance of Roof PlateAppendix A Category of EPS ModulesAppendix B Composite Parts Explanation of Wording in This Technical SpecificationList of Quoted StandardsExplanation of Provisions1 總 那么1.0.1 為標準EPS空心模塊在工業(yè)建筑低能耗圍

9、護結構中的應用，提高工業(yè)建筑的保溫隔熱性、耐久性、防火平安性和易施工性能，淘汰落后產(chǎn)能，做到技術先進、平安適用、經(jīng)濟合理、保證工程質量，特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于國家標準?建筑設計防火標準?GB50016中火災危險性類別為丙類以下含丙類有低能耗圍護結構需求的單層或多層工業(yè)廠房、庫房等建筑工程設計、施工和工程質量驗收。1.0.3 EPS空心模塊工業(yè)建筑低能耗圍護結構的設計、施工和工程質量驗收，除符合本規(guī)程外，尚應符合國家或行業(yè)現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 2 術 語2.0.1 EPS墻體空心模塊 Hollow EPS module for wall 按原料類別，分為型EPS空心模塊和型EPS

10、空心模塊兩種。型EPS空心模塊：用可發(fā)性聚苯乙烯珠粒加熱發(fā)泡后，通過專用的電腦控制全自動設備一次加熱成型而制得的具有閉孔結構、不同種類、規(guī)格、形狀、建筑用途和符合建筑模數(shù)的聚苯乙烯泡沫塑料型材或構件簡稱為型空心模塊或模塊，詳見附錄A。型EPS空心模塊：用石墨可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱發(fā)泡后，按型模塊的生產(chǎn)工藝制造的外觀為灰黑顏色的聚苯乙烯泡沫塑料型材或構件簡稱為型空心模塊或石墨模塊。2.0.2 空心模塊復合墻體 Composite wall of hollow module當主體結構為鋼結構時，是將芯肋按設計要求的間距，水平置入空心模塊的預制凹槽中，用鍍鋅螺栓通過鋼結構柱外側翼緣上的連接鋼板與芯

11、肋連接；當主體結構為混凝土框架結構時，也是將芯肋按設計要求的間距，水平置入空心模塊的預制凹槽中，分別用鍍鋅螺栓和鍍鋅膨脹螺栓通過連接角鋼與芯肋和混凝土柱連接。在門窗口處，均用拉鉚釘通過固定角鋼將芯柱與芯肋連接，形成門窗洞口。由此構成的工業(yè)低能耗建筑外墻圍護結構。2.0.3 C型鋼芯肋 C type steel core rib置入空心模塊水平矩形凹槽中的冷彎C型鋼簡稱芯肋。2.0.4 C型鋼芯柱 C type steel core column置入空心模塊垂直矩形凹槽中的冷彎C型鋼簡稱芯柱。2.0.5 連接鋼板 Connecting steel plate 用于鋼結構柱與芯肋連接的熱軋鋼板。2

12、.0.6 固定角鋼 Fixed angle steel 芯肋與芯柱或芯肋與結構柱之間相互連接固定的等邊角鋼。2.0.7 限位板條 Limit panel 錨固在根底梁或混凝土地面的上外表，用于限制空心模塊復合墻體根部出平面位移的水泥纖維板條。2.0.8 泡沫玻璃板 Foam Glass Plate用泡沫玻璃由工廠化加工制成的具有防火保溫功能的板狀型材。2.0.9 膠粉聚苯顆粒漿料 mineral binder and expanded polystyrene grnule piaster抹在復合墻體的內(nèi)外外表，對模塊起防護作用的抗裂聚合物顆粒膠漿簡稱顆粒漿料。2.0.10 顆粒漿料厚抹灰防護面

13、層 Thick plaster particle slurry protective Layer在復合墻體的內(nèi)外外表，用厚度不小于20mm顆粒漿料抹面、加一道耐堿玻纖網(wǎng)格布和厚度不小于3mm抹面膠漿抗裂增強，由此形成的復合材料構造層簡稱厚抹灰防護面層。2.0.11 抹面膠漿 Rendering coat mortar抹在模塊或厚抹灰防護面層的外外表，對模塊或厚抹灰防護面層起防護作用的聚合物抗裂水泥砂漿。2.0.12 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布 Alkali-resistant glass fiber mesh具有不同規(guī)格的網(wǎng)格狀玻璃纖維紗機織物，外表經(jīng)過涂覆處理，具有一定耐堿性的抗裂增強材料簡稱玻纖網(wǎng)

14、。2.0.13 外墻門窗口保溫防火隔絕 Fire insulation joint structure for doors and windows of external wall 將外墻門窗口內(nèi)側用厚度不小于20mm的泡沫玻璃板對外露端頭實施密閉覆蓋，以阻止室內(nèi)或室外火焰沿外墻門窗洞口向上蔓延的保溫防火構造。2.0.14 飾面層 Finishing layer 在防護面層的外側涂刷涂料或粘貼飾面塊材等，形成對防護面層起保護和裝飾作用的構造層。2.0.15 彩鋼復合屋面空心板 Color steel roofing hollow plate 用外外表有彩色防護涂層的金屬壓型薄板通過專用的設備與

15、屋面空心板或巖棉、玻璃棉、聚氨酯等復合，所構成的保溫、防水、承重一體化的工業(yè)建筑屋面圍護結構。2.0.16 模塊切割器 Cutter for module將模塊按所需要的形狀和規(guī)格現(xiàn)場加工的器具。3 根本規(guī)定3.0.1 模塊的制作應采用電腦控制全自動生產(chǎn)線，按建筑模數(shù)、節(jié)能標準、建筑構造、結構體系和施工工藝的需求，通過專用設備，高溫真空一次成型制造。3.0.2 模塊按表觀密度分20 kg/ m3級和30 kg/ m3級兩個等級，允許負偏差均不應大于1 kg/m3空心模塊的表觀密度為30 kg/ m3。3.0.3 模塊幾何尺寸允許偏差應符合表3.0.3的規(guī)定。表3.0.3 模塊幾何尺寸允許偏差m

16、m模塊的種類長度厚度高度平整度對角線長度墻體空心模塊、屋面空心模塊、直板模塊、直角模塊、其它形狀0.01.00.01.00.01.01.00.01.03.0.4 模塊的儲存應符合以下規(guī)定：1 庫房內(nèi)應有良好的通風系統(tǒng)；2 庫房內(nèi)常年最低氣溫不應低于5；3 模塊應分類墊平堆放，最下層模塊與地面宜有100mm凈距。3.0.5 模塊的陳化時間：在15以上的庫房內(nèi)不應少于10d；15以下時，不應少于20d。3.0.6 模塊外外表應鑄印有制造企業(yè)的商標標識，并宜在模塊周邊的醒目位置按以下方法標記：1 墻體空心模塊用QKM表示； 2 粘貼直板模塊用ZM表示、直角模塊用JM 表示；3 屋面空心模塊用WKM

17、表示；4 地面輻射供暖模塊地熱模塊用DRM 表示；5 屋面、樓地面保溫模塊用WLM表示。 標記例如：幾何尺寸為900mm900mm300mm的墻體空心模塊，應標記為：QKM900900300；其它模塊按類似方式標記。3.0.7 空心模塊復合墻體的耐候性應滿足以下要求：1 能耐受全壽命周期內(nèi)室外氣候長期反復作用而不產(chǎn)生破壞； 2 應具有構造防火措施和承受火焰輻射及阻絕火勢蔓延的能力；3 在規(guī)定的抗震設防烈度下，不應與結構脫離或破壞；4 應具有滿足使用要求的防水和防滲透性能；5 應具有物理化學穩(wěn)定性；所有相鄰組合材料應彼此相容并具有防蝕性；應具有防生物侵害的能力鼠害、蟲害。 4 圍護結構及組成材料

18、的性能指標4.1 圍護結構的性能指標4.1.1 將芯肋冷彎C型鋼C180mm70mm30mm4.0mm水平置入厚度300mm、表觀密度30 kg/m3的型空心模塊預制凹槽中詳見附錄A，組成空心模塊復合墻體；其內(nèi)外外表分別用厚抹灰防護面層抹面，外露通孔用厚度不小于60mm的堵孔塊密閉封堵，其技術指標如下： 1 傳熱系數(shù)K0.18W/m2K；2 耐火極限不低于1.2 h；3 滿足抗風設計要求。4.1.2 表觀密度不小于20kg/m3屋面空心模塊詳見附錄A，內(nèi)外外表分別用0.4mm和0.5mm的彩鋼壓型板復合所構成彩鋼屋面空心板，前后端頭的通孔分別用厚度不小于60mm的堵孔塊密閉封堵，其技術指標如下

19、：1 檁條間距L1.5m時，允許均布荷載標準值3.5kN/m2；2 檁條間距L3.0m時，允許均布荷載標準值2.5kN/m2；3 傳熱系數(shù)K0.20W/m2K；4 耐火極限不低于0.5h。4.1.3 其它彩鋼屋面板的技術指標芯板為巖棉、玻璃棉、聚氨酯等，如力學性能、熱工性能、耐火極限等應分別參照現(xiàn)行相關標準和根據(jù)建筑類別及建筑能耗的需求，選擇芯板的種類和通過熱工計算確定芯板厚度。4.1.4 外墻門窗的傳熱系數(shù)宜不大于1.2 W/m2K；還可根據(jù)工業(yè)建筑對能耗的需求采暖和制冷，自行調整其保溫隔熱性能，但最大值不宜大于1.8 W/m2K。4.2 組成材料的性能指標4.2.1 模塊性能指標應符合表4

20、.2.1的規(guī)定。型模塊和型模塊性能指標項 目 技 術 指 標試驗方法型模塊型模塊表觀密度，kg/ m3 kg/ m320302030GB/T10801.1GB/T 29906壓縮強度，MPaMPa 40.20導熱系數(shù)， W/ (mK)W/ (mK)0.0370.0330.0320.030 尺寸穩(wěn)定性， % 0.3 0.3 0.3水蒸氣透過系數(shù)， ng /PamsPamsng/Pams 4.0 4 4吸水率體積分數(shù)，% 2.0 30 2 2.0熔結性能斷裂彎曲負荷，N N 30 40 30 40彎曲變形，mmmm 20 20 20燃燒性能等級B2級B1級GB8624垂直于板

21、面方向抗拉強度，MPa0.20 0.300.20 0.30GB/T 299064.2.2 泡沫玻璃板性能指標應符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2 泡沫玻璃板性能指標項 目技 術 指 標試 驗 方 法密度，kg/ m312010JC/T 647導熱系數(shù)， W/ (mK)0.048抗壓強度MPa 0.40抗折強度 0.30抗拉強度 0.10 體積吸水率，V/V，%0.5尺寸穩(wěn)定性，%0.3燃燒性能等級A級勻溫灼燒性能750,0.5h線收縮率，% 8質量損失率，% 54.2.3 抹面膠漿性能指標應符合表4.2.3的規(guī)定。表4.2.3 抹面膠漿性能指標項 目性 能 指 標試驗方法拉伸粘結強度MPa與

22、模塊原強度表觀密度20 kg/ m3時0.20表觀密度30 kg/ m3時0.30破壞界面均發(fā)生在模塊內(nèi)GB/T 29906浸水48h，枯燥7d同原強度指標耐凍融強度柔韌性壓折比水泥基3.0開裂應變非水泥基，%1.5抗沖擊性10 J級吸水量，g / m2500不透水性試樣抹面層內(nèi)測無水滲透可操作時間h1.5 4.04.2.4 膠粉聚苯顆粒膠料性能指標應符合表4.2.4的要求。表4.2.4 膠粉聚苯顆粒漿料的性能指標項 目性 能 指 標試 驗 方 法干表觀密度 kg/ m3350JG 158抗壓強度 MPa 0.30GB/T 5486軟化系數(shù) 0.6JG 158導熱系數(shù) W/ (mK) 0.07

23、5GB/T 10294線收縮率 % 0.3JGJ/T 70拉伸粘結強度MPa與水泥砂漿塊原強度 0.10JG 158耐水強度與模塊原強度耐水強度燃燒性能等級A級GB 86244.2.5 膠粘劑性能指標應符合表4.2.5的規(guī)定。 表4.2.5 膠粘劑性能指標項 目性 能 指 標試驗方法拉伸粘結強度MPa與水泥砂漿原強度0.6GB/T 29906浸水48h，枯燥7d0.6拉伸粘結強度MPa與模塊原強度表觀密度20 kg/ m3時0.2表觀密度30 kg/ m3時0.3破壞界面均發(fā)生在模塊中浸水48h，枯燥7d同原強度指標可操作時間h1.54.04.2.6 玻纖網(wǎng)性能指標應符合表4.2.6的規(guī)定。表

24、4.2.6 玻纖網(wǎng)主要性能指標項 目性 能 指 標試 驗 方 法單位面積質量，g / m2130GB/T 29906耐堿斷裂強力經(jīng)向、緯向，N/50mm750耐堿斷裂強力保存率經(jīng)向、緯向， %50斷裂伸長率經(jīng)向、緯向， %5.04.2.7 芯肋和芯柱所用的冷彎C型鋼應熱浸鍍鋅防腐，壁厚不應小于3.0mm，技術性能應符合國家標準?冷彎薄壁型鋼結構技術標準?GB50018的規(guī)定。4.2.8 結構型鋼、C型鋼檁條、連接鋼板、連接角鋼、固定角鋼外表防腐處理，應符合國家標準?冷彎薄壁型鋼結構技術標準?GB50018的規(guī)定。4.2.9 螺栓技術性能應符合國家標準?六角頭螺栓?GB/T578及?六角頭螺栓C

25、級?GB/T5780的規(guī)定。4.0.10 焊條技術性能應符合國家標準?碳鋼焊條?GB/T5117的規(guī)定，選用焊條的型號應與主體鋼材相匹配。4.2.11 外墻柔性膩子的性能指標應符合現(xiàn)行國家標準?外墻柔性膩子?GB/T23455-2021的規(guī)定。4.2.12 合成樹脂乳液外墻涂料、合成樹脂乳液外墻涂料、外墻無機建筑涂料等材料性能指標應分別符合相關現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的規(guī)定。4.2.13 空心模塊復合墻體外側面磚飾面根本構造和性能指標及組成材料性能指標應符合現(xiàn)行國家標準?模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料?GB/T 29906-2021的規(guī)定4.2.14 空心模塊復合墻體所采用的其它材料及附件如密封

26、膏、密封條、包角條、包邊條、蓋口條、護角等材料性能指標應分別符合國家或行業(yè)現(xiàn)行標準的規(guī)定。5 設 計5.1 一般規(guī)定5.1.1 空心模塊工業(yè)建筑低能耗圍護結構的設計，除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合國家標準?建筑設計防火標準?GB50016、?鋼結構設計標準?GB50017和?冷彎薄壁型鋼結構技術標準?GB50018的規(guī)定。5.1.2 置于空心模塊凹槽中芯肋和芯柱，在兩柱間或兩固定端間均應通長設置，不應有接縫。 5.1.3 空心模塊復合墻體外側的懸挑構件如雨篷、挑板、空調室外機擱板等熱橋部位， 應采用輕鋼結構制作，并應與空心模塊復合墻體內(nèi)的芯肋采用剛性斜拉撐栓接。5.1.4 芯肋位于窗下口時，

27、其開口應朝下；芯肋位于門窗上口時，其開口應朝上；芯肋的間距應根據(jù)建筑構造和當?shù)仫L荷載設計值經(jīng)計算確定，但最大間距不應大于1.8m。5.1.5 門窗洞口四周邊的內(nèi)外外表均應增設一道寬不小于200mm耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強。5.1.6 粘貼面磚的復合墻體，應現(xiàn)場檢驗飾面磚與防護面層的拉伸粘結強度，其值不應小于0.4MPa。5.1.7 圍護結構及組成材料的各項技術性能均應符合第4章的規(guī)定；模塊的導熱系數(shù)修正系數(shù)a=1.0。5.1.8 空心模塊復合墻體內(nèi)外外表無論是地面以上或是地面以下、根底梁柱模塊保溫層外側，均應采用厚抹灰防護面層抹面；防護面層外表不設分隔條縫，假設建筑確需要設置分格條縫時，其內(nèi)應填

28、塞不燃密封材料。5.1.9 空心模塊復合墻體與根底梁、混凝土地面、混凝土框架梁柱的相接處，彩鋼屋面板自身在屋脊結合處和與空心模塊復合墻體在檐口的交接處，門窗洞口周邊與門窗框之間的安裝縫隙等，但凡圍護結構無法實現(xiàn)企口插接的“熱橋部位，均應在安裝組合時，預留出10mm15mm的縫隙，均用燃燒性能不應低于B2級保溫發(fā)泡材料封堵密實。5.1.10 各種類別模塊安裝組合出現(xiàn)非整塊時，應使用模塊切割器按所需要的形狀和規(guī)格現(xiàn)場加工，按標準完成企口插接組合，不得用手鋸切割模塊和平口對接縫組合。5.1.11 用于車輛通行的外門，不宜選用推拉門，應選用無下坎的電動卷簾門。當需要單獨設置用于生產(chǎn)人員通行的外門時，宜

29、將其設計為雙層平開門。5.1.12 新風系統(tǒng)和排風熱回收系統(tǒng)、可再生能源綜合利用溫度調節(jié)系統(tǒng)等直徑小于100mm的線管，均宜置于空心模塊復合墻體的通孔內(nèi)。5.2 設計要點 5.2.1 當房屋結構受力體系為鋼結構、空心模塊延鋼結構柱外側翼緣安裝、構成工業(yè)建筑外墻圍護結構時，其各部位建筑結構設計應符合如下要求：1 根底短柱和連續(xù)梁的外保溫和限位卡槽的設計如下：1根底短柱和連續(xù)梁的外保溫應分別用表觀密度30 kg/m3、厚度不小于60mm的直板模塊做其外側免拆模板，與混凝土一同整體澆筑，構成復合柱梁；2以結構柱外側翼緣的外表為基準，分別向外返83mm和263mm，按此尺寸在根底梁上外表或混凝土地面上

30、外表彈出兩道實線，按線將2000 mm40 mm10 mm兩道限位板條用間距為300mm的鍍鋅自攻螺釘錨固其上，構成空心模塊復合墻體的限位卡槽； 3 第一層空心模塊180mm100mm的預制凹槽，應卡在限位卡槽上，其外外表應與復合梁的外外表一平，如圖5.2.1-1。圖5.2.1-13 根底墻身保溫構造1復合墻體；2室外防護面層；3保溫發(fā)泡材料；4根底短柱梁；5錨固鋼筋；6鋼結構柱；7限位板條；8預埋鋼板；9密封膏嵌縫2 建筑層高、門窗墻垛寬度和高度、門窗洞口幾何尺寸、窗下墻和窗上墻的高度等均應符合建筑模數(shù)3M0能夠被300mm整除。 3 縱向以結構柱中心為定位軸線，橫向以結構柱外翼緣的外表為定

31、位軸線，結構柱的最大間距不宜大于9000mm； 4 門窗洞口內(nèi)側周邊，用厚度不小于20mm、寬度為340mm的泡沫玻璃板，按外墻無空腔粘貼系統(tǒng)設計要求，將其外露端頭密閉粘貼覆蓋，構成門窗洞口保溫防火內(nèi)框，如圖5.2.1-4。圖5.2.1-4 外墻門窗口保溫防火構造1室外防護面層；2保溫防火板；3滴水線；4橡膠密封膠帶；5保溫發(fā)泡材料；6室外窗臺板；7室內(nèi)防護面層；8復合墻體；9芯肋；10密封膠布；11門窗；12室內(nèi)窗臺板；13結構柱5 固定芯肋的連接鋼板由工廠化制作焊接應預先焊接在鋼結構柱的外側翼緣上?？招哪K沿鋼結構柱的外側翼緣水平交圈分層設置。芯肋端頭與連接鋼板之間分別用兩個M12鍍鋅螺栓

32、連接固定，如圖5.2.1-5。圖5.2.1-5 空心模塊復合墻體與鋼結構柱連接構造1空心模塊復合墻體；2室外防護面層和飾面層；3連接螺栓；4芯肋；5結構柱；6連接鋼板6 在檐口處，鋼結構柱外側翼緣板的頂端高于橫梁2/3屋面檁條高度；在空心模塊頂端的180mm70mm凹槽內(nèi)，水平交圈置入一道芯肋芯肋的開口應朝下，芯肋端頭與鋼結構柱外側翼緣板的頂端分別用兩個M12鍍鋅螺栓通過連接角鋼連接，如圖5.2.1-6。圖5.2.1-6 檐口處芯肋與鋼結構柱連接構造1保溫發(fā)泡材料；2芯肋；3空心模塊復合墻體；4室外防護面層和飾面層；5連接角鋼；6連接螺栓；7結構柱 7 門窗洞口墻垛的左右兩側芯肋與芯柱的連接和

33、門窗框與芯肋和芯柱的連接應符合如下要求：1門窗洞口墻垛的左右兩側，用固定角鋼通過5個直徑不小于4mm的鍍鋅拉鉚釘將芯柱與芯肋連接，構成外墻輕鋼結構門窗框，芯柱的腹板應朝洞口一側；2用不小于M12的鍍鋅錨栓穿過20mm厚泡沫玻璃板將門窗框固定在芯肋和芯柱上，第一個錨栓距上下和左右端頭均不應大于300mm，錨栓間距不大于1200mm，且每一邊框上的錨栓數(shù)量不應少于兩個。8 外墻轉角處的縱向組合貫穿縫，用燃燒性能不低于B2級的發(fā)泡保溫材料將其密閉封堵后，再用邊長不小于350mm、厚度不小于50mm的整體轉角模塊，按外墻無空腔粘貼系統(tǒng)設計要求，將其粘貼在組合縫外側。 9 在空心模塊復合墻體的內(nèi)外防護面

34、層上設置吊掛物時，單點吊掛重量不應大于20kg。假設超過該重量時，應將吊掛位置設在復合墻體內(nèi)的芯肋或芯柱上也可附加設置芯肋和芯柱，并需進行強度和穩(wěn)定驗算，具體位置和做法應在施工圖中做出標記和說明，。5.2.2 當房屋結構受力體系為混凝土框架結構、空心模塊做填充墻時，其各部位建筑結構設計應符合如下要求：1 門窗洞口幾何尺寸、窗下墻的高度和窗間墻垛的寬度應符合建筑模數(shù)3M0能夠被300mm整除。2 結構柱的最大間距不宜大于9000mm；3 以結構柱的外外表為基準面，向內(nèi)返60mm和240mm彈出兩道實線，按線將2000 mm40 mm10 mm兩道限位板條用間距為300mm的鍍鋅自攻螺釘錨固其上，

35、構成空心模塊的限位卡槽； 4 門窗洞口內(nèi)側周邊的保溫防火內(nèi)框的設計應符合5.2.1-4的技術要求； 5 門窗洞口墻垛的左右兩側芯肋與芯柱的連接和門窗框與芯肋和芯柱的連接應符合5.2.1-7的技術要求；：6 第一層空心模塊180mm100mm的預制凹槽，應卡在限位卡槽上，其外外表應與結構梁柱的外外表一平；結構梁柱的外保溫，除應按外墻無空腔粘貼系統(tǒng)設計要求執(zhí)行外，并應符合圖5.2.2-5-1和圖5.2.2-5-2的技術要求。圖5.2.2-5-1 結構梁外保溫粘貼系統(tǒng)構造垂直剖面1復合墻體；2室外防護面層；3限位板條；4粘貼層；5直板模塊；6發(fā)泡保溫材料：7樓面板；8結構連梁圖5.2.2-5-2 結

36、構柱外保溫粘貼系統(tǒng)構造(水平剖面)1復合墻體；2結構柱；3防護面層；4直板模塊；5粘貼層7 將長度等于兩個結構柱間距的通長芯肋水平置入空心模塊頂端180mm70mm的預制凹槽內(nèi)芯肋位于窗下口時，其開口應朝下，芯肋位于窗上口時，其開口應朝上；芯肋的兩個端頭與結構柱之間分別用兩個M12鍍鋅螺栓和兩個M12鍍鋅膨脹螺栓通過固定角鋼連接固定，如圖5.2.2-3。圖5.2.2-3 空心模塊與結構柱連接構造1固定角鋼；2連接螺栓；3芯肋；4復合墻體；5膨脹螺栓；6結構柱8 在空心模塊復合墻體上設置吊掛物應符合5.2.1-9的技術要求。5.2.3 支撐彩鋼復合屋面空心板的檁條間距應由計算確定，但最大間距不應

37、大于3m。5.2.4 彩鋼復合屋面空心板在排塊設計時，橫向組合不宜出現(xiàn)非整塊。 在波峰與檁條的交接處，應采用有防水扣帽、直徑不小于8mm的鍍鋅自攻螺釘與檁條連接，每道波峰與檁條在交叉點上均不應少于一個自攻螺釘。在屋面的檐口、屋脊、及屋面兩端，彩鋼復合屋面空心板與檁條之間，應采用M10鍍鋅螺栓穿透連接不得用自攻釘連接，每道波峰與檁條在交叉點上均不應少于一個螺栓。彩鋼復合屋面空心板兩端的通孔，用厚度不小于60mm的堵孔模塊密閉封堵。5.2.5 其它類別保溫芯材的彩鋼復合屋面板如巖棉、玻璃棉、聚氨酯等，應根據(jù)建筑能耗指標的需求計算保溫芯材的厚度。其產(chǎn)品的技術性能應分別符合相關標準的規(guī)定；彩鋼復合屋面

38、板的排塊設計，亦應符合本節(jié)5.2.4條的技術要求。6 施 工6.1 一般規(guī)定6.1.1 承當空心模塊工業(yè)建筑低能耗圍護結構安裝的施工企業(yè)應有相應資質，施工現(xiàn)場應建立相應的工程質量管理體系和施工質量檢驗制度。6.1.2 施工前應編制具體的施工方案，對操作工人進行技術交底和施工方法培訓。6.1.3 按施工圖的要求繪制墻體空心模塊和彩鋼屋面空心板或其他類別的彩鋼屋面板的排塊安裝組合圖，按圖施工。6.1.4 抄測放線地基與根底施工根底混凝土柱梁施工室內(nèi)混凝土地面施工鋼結構安裝或混凝土框架結構施工限位板條安裝空心模塊復合墻體組合及與結構連接彩鋼復合屋面空心板安裝室內(nèi)外空心模塊復合墻體厚抹灰防護面層施工門

39、窗口保溫防火板安裝門窗框安裝墻體轉角處外露通孔槽封堵墻體轉角組合縫粘貼覆蓋門窗安裝室外臺階及散水建筑飾面。6.1.5 直徑小于100mm的管線下管，應與空心模塊復合墻體安裝一同進行，且敷設于孔洞內(nèi)。直徑小于20mm的線管，可敷設在厚抹灰防護面層內(nèi)，但應使用型模塊切割器在空心模塊復合墻體上豁槽下管，選用線管的類別應符合相關行業(yè)安裝標準的規(guī)定；置于空心模塊復合墻體內(nèi)的線管和套管不宜有接頭，一旦出現(xiàn)接頭，其技術要求應符合相關國家或行業(yè)安裝標準的規(guī)定。6.1.6 空心模塊復合墻體安裝應符合如下要求：1、芯肋與結構柱為栓接，芯肋與芯柱為鉚接；2、建筑層數(shù)為二層或二層以上時，上一層空心模塊復合墻體安裝組合

40、前，先將下一層空心模塊復合墻體的內(nèi)外外表用厚度不小于3mm的顆粒漿料均勻覆蓋；3、彩鋼復合屋面空心板安裝前，空心模塊復合墻體的內(nèi)外外表均用厚度不小于3mm的顆粒漿料均勻覆蓋完畢。6.2 施工要點6.2.1 當房屋結構受力體系為鋼結構、空心模塊延鋼結構柱外側翼緣安裝、構成工業(yè)建筑外墻圍護結構時，其安裝組合前的準備工作和安裝組合工序及方法應符合如下要求： 1 安裝組合前的準備工作應符合如下要求：1 空心模塊與結構柱外側翼緣外表相貼的部位，其內(nèi)外表應先抹一道厚抹灰防護面層；2 C型鋼檁條、連接鋼板、連接角鋼、固定角鋼均已按標準要求做好防腐處理；3 結構柱外側翼緣上預留的螺栓孔位置已校核無誤；4 根底

41、梁頂面或混凝土地面的水平標高和外表平整度均已到達標準要求；5 用堵孔條塊已將空心模塊端頭轉角和門窗墻垛兩側的凹槽或通孔封堵完畢；6 限位卡槽已按設計要求就位。2 安裝組合工序及方法應符合如下要求： 1 將第一層空心模塊下端企口的凸榫切下并填入凹槽，并按設計要求留出門洞口的位置。從墻角一端開始，橫向將空心模塊卡在限位卡槽上空心模塊外外表燕尾槽平行于地面，與結構柱外側翼緣相貼的部位，均用內(nèi)外表有厚抹灰防護面層的空心模塊組合；2 空心模塊組合應相互上下錯縫300mm，不應出現(xiàn)非整塊墻體盡端和坡屋面封山組合時除外；3 按設計要求的間距，將芯肋置入空心模塊180mm70mm的預制凹槽中芯肋開口應朝下，分

42、別用兩個M12鍍鋅螺栓通過結構柱外側翼緣上的連接鋼板與芯肋端頭連接固定，按此安裝工序，分層錯縫插接拼裝至門窗上口，墻垛端頭的通孔用堵孔塊封堵；4 在門窗上口處，將芯肋置于結構柱外側翼緣的連接鋼板上，分別用兩個M12鍍鋅螺栓連接芯肋的開口應朝上；5 在門窗洞口的左右兩側，按設計要求用鍍鋅拉錨釘通過固定角鋼將芯柱與芯肋相互連接，構成輕鋼結構門窗洞口； 6 在檐口處，分別用兩個M12鍍鋅螺栓通過直角形連接鋼板將芯肋與結構柱在外側翼緣的頂端連接； 7 門窗洞口內(nèi)側泡沫玻璃板的安裝、空心模塊復合墻體在轉角處縱向組合貫穿縫發(fā)泡封堵和用整體轉角模塊空心模塊粘貼蓋縫及空心模塊復合墻體內(nèi)外外表厚抹灰防護面層的施

43、工等應符合設計要求。6.2.2 當房屋結構受力體系為混凝土框架結構、空心模塊做填充墻時，其安裝組合前準備工作和安裝組合工序及方法應符合如下要求： 1 安裝組合前的準備工作應符合以下要求：1芯肋和芯柱和連接角鋼均按標準要求已做好防腐處理；2在結構柱的內(nèi)側，已按設計要求的位置和間距，將M12鍍鋅膨脹螺栓的預埋孔準確打好，并已校核無誤；3根底梁或樓面連梁的的水平標高和外表平整度均已到達標準要求；4用堵孔條塊已將空心模塊端頭和門窗墻垛兩側的凹槽和通孔封堵完畢。5 限位卡槽已按設計要求就位。2 安裝組合工序及方法應符合以下要求：1 將第一層空心模塊下端企口的凸榫切下并填入凹槽，并按設計要求留出門洞口位置

44、。從轉角結構柱的一端開始，橫向將空心模塊卡在限位卡槽上空心模塊外外表燕尾槽平行于地面，每層模塊組合時，應相互上下錯縫300mm。2按設計要求的間距，將芯肋置入空心模塊180mm70mm的預制凹槽中芯肋開口應朝下，分別用兩個M12鍍鋅螺栓和兩個M12鍍鋅膨脹螺栓通過連接角鋼將芯肋端頭與結構柱連接固定；按此安裝工序，分層錯縫插接拼裝至門窗上口，墻垛端頭的通孔用堵孔塊封堵；3 在門窗上口處，將芯肋置入模塊上端180mm10mm的預制凹槽中芯肋的開口朝上，分別用兩個M12鍍鋅螺栓和兩個M12鍍鋅膨脹螺栓通過連接角鋼將芯肋端頭與結構柱連接固定；4 在門窗洞口的左右兩側，按設計要求用鍍鋅拉錨釘通過固定角鋼

45、將芯柱與芯肋相互連接，構成輕鋼結構門窗洞口； 5 將空心模塊分層錯縫插接拼裝至上一層梁底面；6 門窗洞口內(nèi)側泡沫玻璃板的安裝、空心模塊復合墻體與梁底間的水平組合縫和與結構柱間的垂直組合縫發(fā)泡封堵、梁和柱的外保溫粘貼、空心模塊復合墻體內(nèi)外外表厚抹灰防護面層的施工等應符合設計要求。6.2.3 彩鋼復合屋面空心板安裝前的準備工作和安裝組合工序及方法應符合以下要求： 1 安裝前的準備工作應符合以下要求： 1 用厚度60mm的堵孔塊，將空心板兩端的通孔密閉封堵；2 根據(jù)建筑房屋的長度，繪制彩鋼復合屋面空心板的排塊圖，橫向搭接組合不宜出現(xiàn)非整塊；3 空心模塊復合墻體最上一道芯肋腹板外表應與結構檁條翼緣頂面

46、在同一坡面內(nèi)。2 安裝組合工序及方法應符合以下要求：1 與結構檁條間的連接應符合設計要求；2 屋脊處所形成的楔形組合縫，用型模塊切割器將直板模塊按所需形狀現(xiàn)場加工填縫，再注入發(fā)泡保溫材料密閉封堵。 6.2.4 其它類別保溫芯材巖棉、玻璃棉、聚氨酯等彩鋼復合屋面板的安裝組合工序及方法，應參照6.2.3條的技術要求執(zhí)行。6.3 施工平安6.3.1 應嚴格執(zhí)行有關施工平安標準和技術規(guī)程的相關規(guī)定，施工前，應對施工人員進行平安技術培訓，經(jīng)考核合格前方可上崗操作。6.3.2 模塊堆放場地應遠離明火作業(yè)區(qū)，應墊平分類擺放，不應將其隨意堆放到室外。6.3.3 因故長期停工的工程，在停工期間，應將空心模塊復合

47、墻體內(nèi)外外表均用厚度不小于3mm的顆粒漿料密閉覆蓋、門窗洞口內(nèi)側用泡沫玻璃板粘貼覆蓋、一層門洞口應臨時封閉。6.3.4 當不可防止有明火作業(yè)與空心模塊復合墻體安裝組合在同一作業(yè)面內(nèi)交叉施工時，應專門制定施工方案，監(jiān)管施工。6.3.5 將模塊切割器設在對應施工作業(yè)面的樓層內(nèi)，不應在外腳手架上切割模塊。6.3.6 裝飾和保溫材料制作的外墻裝飾線和立面造型，嚴禁蹬踏。7 工程質量驗收7.1 一般規(guī)定7.1.1 EPS空心模塊工業(yè)建筑低能耗圍護結構施工，應按分部工程進行工程質量驗收。驗收的內(nèi)容、程序、組織和記錄等，應符合?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?GB50300的規(guī)定。7.1.2 空心模塊復合墻體

48、與彩鋼復合屋面空心板或彩鋼復合屋面板安裝組合應按子分部工程進行驗收。以每一單項工程為一個檢驗批，其它剛架主體結構工程、門窗安裝、室內(nèi)外裝飾裝修工程等質量驗收均應分別符合相關標準的規(guī)定。 7.1.3 材料生產(chǎn)企業(yè)對其產(chǎn)品應提供產(chǎn)品合格證和型式檢驗報告，產(chǎn)品或包裝上應鑄印或標注生產(chǎn)企業(yè)的商標標識。7.1.4 模塊生產(chǎn)廠家應提供其本年度的技術性能型式檢驗報告。7.1.5 以下材料進場時，應對性能指標進行取樣復驗，復驗應是見證取樣檢驗，同時應將取樣時的影像資料存入電子檔案。1 空心模塊的表觀密度；2 泡沫玻璃板的密度；3 膠粘劑的拉伸粘結強度；4 膠粉聚苯顆粒漿料的干表觀密度、拉伸粘貼強度、燃燒性能；

49、5 抹面膠漿的拉伸粘結強度和壓折強度比；6 耐堿玻纖網(wǎng)格布的單位面積質量、耐堿斷裂強力和耐堿斷裂強力保存率；7.1.6 驗收時應對以下資料進行核查，并納入竣工技術檔案：1 設計文件、執(zhí)行標準、圖紙會審記錄和隱蔽工程記錄；2 所用模塊的產(chǎn)品合格證和性能指標型式檢驗報告；3 膠粘劑與模塊的拉伸粘結強度復檢報告；4 顆粒漿料抹面層與復合墻體的拉伸粘結強度的復檢報告；5 抹面膠漿與厚抹灰防護面層的拉伸粘結強度和壓折強度比的復檢報告；6 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的單位面積質量、耐堿斷裂強力和斷裂強力保存率的復檢報告。7.1.7 當以下部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收時，應保存文字資料和影像資料。1 空心模塊復合墻體

50、內(nèi)芯肋和芯柱的外表防腐蝕施工、；2 空心模塊復合墻體內(nèi)芯肋的間距和與結構柱的連接施工、3 空心模塊復合墻體內(nèi)新風和排風及熱回收系統(tǒng)的管道、電氣和通訊等配套工程的線管、可再生能源綜合利用系統(tǒng)線管等施工。7.2 空心模塊復合墻體 主控工程7.2.1 空心模塊的厚度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每個檢驗批不同形狀和不同規(guī)格抽檢3塊。 檢驗方法：用鋼直尺測量檢驗。7.2.2 門窗洞口周邊熱橋部位的施工應符合本規(guī)程的規(guī)定。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。 檢驗方法：觀察檢查；檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。7.2.3 芯肋的間距和與結構柱的連接應符合設計要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察檢查；檢查施工記錄和隱蔽工程記

51、錄。7.2.4 芯肋與芯柱的連接應符合設計要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察檢查；檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。7.2.5 玻纖網(wǎng)的搭接尺寸不應小于100mm；應將其設在抹面層的中間，且不得出現(xiàn)松弛、褶皺和傾斜錯位現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢3處。檢驗方法：觀察；用鋼直尺測量；檢查隱蔽工程記錄。7.2.6 門窗內(nèi)口處的泡沫玻璃板的粘貼施工應符合設計要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察檢查；檢查施工記錄。7.2.7 門窗口四角處和外墻轉角處及房屋首層的附加玻纖網(wǎng)設置應符合設計要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察檢查；檢查隱蔽工程記錄。7.2.8 厚抹灰防護面層厚度應符合本規(guī)程的規(guī)定

52、。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢5處，每處取3點。檢驗方法：針刺法與鋼直尺測量。 一般工程7.2.9 混凝土底梁上外表或混凝土地面平整度不應大于5.0mm。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：2m靠尺和塞尺測量。7.2.10 空心模塊復合墻體外表平整度和立面垂直度均不應大于3.0mm；組合縫上下差不應大于0.5mm，組合縫寬度不應大于1.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：用2m靠尺和塞尺測量檢查。7.2.11 芯肋與結構柱的連接應符合設計要求檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察檢查；檢查施工記錄。7.2.12 厚抹灰防護面層的立面垂直度、外表平整度和陰陽角方正偏差不應大于4.0mm。檢驗數(shù)量：每個檢驗批

53、抽檢5處，每處取3點。檢驗方法：2m靠尺、垂直檢測尺、塞尺和直角檢測尺測量。7.2.13 分隔條、裝飾線和滴水線槽等部位應棱角平齊，位置、尺寸直線度、深度和坡度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察檢查；拉5m線測量。7.3 彩鋼復合屋面空心板安裝 主控工程7.3.1 屋面結構檁條上外表的上下差不應大于5.0mm。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：拉線檢驗；檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。7.3.2 彩鋼壓型板與屋面空心模塊的內(nèi)外外表應粘貼牢固。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察檢查；手扳檢查。7.3.3 房屋端部、檐口和屋脊處的彩鋼復合屋面空心板與結構檁條的螺栓連接應符合設計要求。檢驗數(shù)

54、量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀查檢查；檢查施工記錄7.3.4 彩鋼復合屋面空心板在屋脊和檐口處的密閉性應符合本規(guī)程的設計要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察檢查；檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。附錄A 模塊的類別A.0.1 墻體空心模塊規(guī)格1mm：900900300長高厚。用途：用于建筑外墻圍護結構。形狀：外觀呈空心方形，內(nèi)外外表按一定模數(shù)有均勻分布的燕尾槽，上端和左右兩側分別各有一道18070mm矩形凹槽，下端有一道18010mm矩形凹槽，四周邊有兩道矩形企口，中間有3個橫向矩形通孔，內(nèi)外兩側孔壁厚度均為60mm，如圖A.0.1-1。圖A.0.1-1 墻體空心模塊1凹槽；2左右企口；3通孔；4上

55、下企口；5燕尾槽；6商標標識規(guī)格2mm：600900300長高厚。用途：與規(guī)格1相同。形狀：外觀呈空心矩形，除長度由900mm變化為600mm外，其它與規(guī)格1相同，如圖A.0.1-2。圖A.0.1-2 墻體空心模塊1凹槽；2左右企口；3通孔；4上下企口；5燕尾槽；6商標標識規(guī)格3mm：300900300長高厚。用途：與規(guī)格1相同。形狀：外觀呈空心矩形，除長度由900mm變化為300mm外，其它與規(guī)格1相同，如圖A.0.1-3。圖A.0.1-3 墻體空心模塊1凹槽；2左右企口；3通孔；4上下企口；5燕尾槽；6商標標識規(guī)格4mm：900300300長高厚。用途：與規(guī)格1相同。形狀：外觀呈空心矩形，

56、除高度由900mm變化為300mm和中間有1個130mm180mm的橫向矩形通孔外，其它與規(guī)格1相同，如圖A.0.1-4。圖A.0.1-4 墻體空心模塊1凹槽；2左右企口；3通孔；4上下企口；5燕尾槽；6商標標識規(guī)格5mm：600300300長高厚。用途：與規(guī)格1相同。形狀：外觀呈空心矩形，除長度由900mm變化為600mm外，其它與規(guī)格4相同，如圖A.0.1- 5。圖A.0.1-5 墻體空心模塊1凹槽；2左右企口；3通孔；4上下企口；5燕尾槽；6商標標識規(guī)格6mm：300300300長高厚。用途：與規(guī)格1相同。形狀：外觀呈空心方形，除長度由900mm變化為300mm外，其它與規(guī)格4模塊相同，

57、如圖A.0.1- 6。圖A.0.1-6 墻體空心模塊1凹槽；2左右企口；3通孔；4上下企口；5燕尾槽；6商標標識A.0.2 粘貼系統(tǒng)模塊分直板模塊和直角模塊兩種1 直板模塊：規(guī)格mm：長600，寬500，厚60、70、80、100、150。用途：用于墻體屋面空心模塊堵孔槽及混凝土框架梁柱的外保溫等。形狀：外觀呈直板矩形，內(nèi)外外表按一定模數(shù)橫向有均勻分布的燕尾槽，周邊有一道等腰梯形企口厚度大于100mm時，有兩道等腰梯形企口，外坡形組合縫，如圖A.0.2-1。 圖A.0.2-1 等腰梯形企口直板模塊 1梯形企口；2商標標識；3外坡形組合縫；4燕尾槽 2、直角模塊：規(guī)格mm：高500，直角邊長為1

58、00300可調，厚60、70、80、100、150。用途：用于遮蓋空心模塊復合墻體在轉角處的貫穿組合縫及混凝土框架梁柱轉角處的外保溫等。形狀：外觀呈等邊直角形，內(nèi)外外表按一定模數(shù)豎向有均勻分布的燕尾槽，其它與直板模塊相同，如圖A.0.2-2。圖A.0.2-2 等腰梯形企口角形模塊1梯形企口；2外坡形組合縫；3燕尾槽；4商標標識A.0.3 現(xiàn)澆系統(tǒng)模塊分直板模塊和直角模塊兩種1 直板模塊：規(guī)格mm：90030060和90060060長高厚用途：用于現(xiàn)澆根底柱梁的外保溫層免拆保溫模板。形狀：外觀呈直板矩形，內(nèi)外外表按一定模數(shù)豎向有均勻分布的燕尾槽，周邊有一道矩形企口，如圖A.0.3-1。 圖A.0

59、.3-1 矩形企口直板模塊 1矩形企口；2燕尾槽；3商標標識2 直角模塊規(guī)格mm：直角邊長150，高300和600，厚60。 用途：用于根底柱梁轉角處的外保溫免拆保溫模板。形狀：外觀呈等邊直角形，內(nèi)外外表按一定模數(shù)豎向有均勻分布的燕尾槽，周邊有一道矩形企口，如圖A.0.3-2。 圖A.0.3-2 矩形企口直角模塊 1矩形企口；2燕尾槽；3商標標識A.0.4 地面保溫模塊規(guī)格mm：長900，寬300、600，厚60、70、80、100、150。用途：用于混凝土屋面和室內(nèi)地面保溫層。形狀：外觀呈板狀矩形，當厚度小于120mm時，模塊為實心，當厚度大于120mm時，模塊為空心，周邊有兩道矩形企口，上

60、下外表設有均勻分布的燕尾槽，如圖A.0.4。圖A.0.4 地面保溫模塊1左右企口；2上下企口；3商標標識；4燕尾槽A.0.5 地面輻射供暖模塊地熱模塊規(guī)格mm：長900、寬600、厚50、60、70、80、100、150。用途：用于地面輻射供暖地熱保溫層。形狀：外觀呈直板矩形，四周邊有矩形企口和裁口的組合構造，上下外表按一定間距設有燕尾槽，每間隔150mm有一道與燕尾槽平行、直徑20mm固定供暖管的圓形卡槽，如圖A.0.5。圖A.0.5 地面輻射供暖模塊地熱模塊1燕尾槽；2圓形卡槽；3商標標識；4組合對接口A.0.6 屋面空心模塊規(guī)格mm：1000920200長寬厚。用途：用于制作彩鋼復合屋面