1、車間安全操作規(guī)程（8份）一.開車前的準(zhǔn)備：1.準(zhǔn)備必要的開車工具，如扳手、管鉗等；2.確保減速機(jī)、機(jī)座軸承、釜用機(jī)封油盒內(nèi)不缺油；3.確認(rèn)傳動(dòng)部分完好后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查攪拌軸是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；4.用氮?dú)饣驂嚎s空氣試漏，檢查進(jìn)出口閥門是否內(nèi)漏，相關(guān)動(dòng)、靜密封點(diǎn)是否有漏點(diǎn)，并用直接放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完；二.開車時(shí)的要求：1.按工藝操作規(guī)程進(jìn)料，啟動(dòng)攪拌運(yùn)行；2.反應(yīng)釜在運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、運(yùn)行；凡出現(xiàn)超溫、超壓等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止斧內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)；3.嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防

2、止因配比錯(cuò)誤或加（投）料過快，引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫、超壓等異常情況，而引發(fā)設(shè)備安全事故。4.設(shè)備升溫或降溫時(shí)，操作動(dòng)作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；5.嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。三.停車時(shí)的要求：1.一般停車：1.先停止攪拌，然后切斷電源。2.依次關(guān)閉各種閥門。3.放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。不能用堿水沖刷，注意不要損壞搪瓷。4.在檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否按規(guī)定都已關(guān)閉或沖洗干凈之后方可下班或交班。2.緊急停車：生產(chǎn)中緊急停車反應(yīng)

3、釜發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停釜，排汽降壓，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門：（一）釜內(nèi)工作壓力、溫度超過許用值，采用各種措施仍不能使之下降。（二）釜蓋、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。（三）安全附件失效，釜蓋關(guān)閉不正，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行。（四）冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴(yán)重上拱變形時(shí)，采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時(shí)。（五）發(fā)生其它意外事故，且直接威脅到安全運(yùn)行。（六）緊急停止運(yùn)行的操作步驟是：迅速切斷電源，使向容器內(nèi)輸送物料的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，如泵、壓縮機(jī)等停止運(yùn)行；聯(lián)系有關(guān)崗位停止向容器內(nèi)輸送物料；迅速打開出口閥，泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料；必要時(shí)打開放

4、空閥，把氣體排入大氣中；對(duì)于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止運(yùn)行時(shí)必須做好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作；操作人員在處理緊急情況的同時(shí)，應(yīng)立即與上級(jí)主管部門及有關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，以便更有效地控制險(xiǎn)情，避免發(fā)生更大的事故。空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.開機(jī)前檢查油位,接通電源,關(guān)閉手動(dòng)排污閥,按開機(jī)鈕,系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。2.檢查壓縮機(jī)油位。3.檢查壓縮機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀況：壓縮機(jī)的控制方式；開關(guān)機(jī)定時(shí)器的狀態(tài)；允許的最大卸載壓力；排氣壓力；壓縮主機(jī)出口溫度；露點(diǎn)溫度；主電機(jī)過載保護(hù)的狀態(tài)；總的運(yùn)行時(shí)間和加載時(shí)間。二運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)1.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后可開啟負(fù)荷閥，打開系統(tǒng)閥門，向系統(tǒng)送氣；2.檢查各部

5、件溫度、潤(rùn)滑情況、溫升、震動(dòng)和敲擊聲，各部件是否松動(dòng)，有無異聲。各部位不得漏氣；三.正常停車1.按停機(jī)按鈕,指示燈熄滅,進(jìn)入停機(jī)程序,后卸載運(yùn)行30秒停機(jī)。2.關(guān)閉供氣閥并切斷電源。3.打開冷凝液手動(dòng)排污閥?；?yàn)室安全操作規(guī)程一、化驗(yàn)室所用設(shè)備： 1、檢驗(yàn)設(shè)備：氣相色譜儀；液相色譜儀；分析天平；干燥箱；馬弗爐.等設(shè)備必須嚴(yán)格按照各臺(tái)設(shè)備使用說明和化驗(yàn)要求進(jìn)行操作。2、各類電器、儀表必須執(zhí)行電儀的使用規(guī)定，防止觸電事故發(fā)生。3、危險(xiǎn)性氣體鋼瓶應(yīng)與操作場(chǎng)所隔離，防止可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)。二、化驗(yàn)室所用藥劑1、易制毒化學(xué)品要按規(guī)定進(jìn)行保管和領(lǐng)用。2、易揮發(fā)性藥劑的貯存要注意密封，且貯存在陰涼通風(fēng)處。3、

6、強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)腐蝕劑的貯存和使用一定要穩(wěn)妥，不得與其它藥劑混放，且要有隔離要求。4、各種藥劑、樣品標(biāo)簽要清晰。三、樣品及廢液檢驗(yàn)后的樣品，要按種類分別收集，按時(shí)返回生產(chǎn)系統(tǒng)或作相關(guān)處理，如需留樣的須保管妥當(dāng)，超出留樣期限及時(shí)處理。檢驗(yàn)過程中所產(chǎn)生的廢液，不得倒入下水道，必須集中作無毒化處理，無毒的廢液倒入廢水槽。四、化驗(yàn)室工作人員1、必須熟悉本部門所使用儀器的性能，所使用的化學(xué)藥劑、各種可燃?xì)怏w的物化性質(zhì)及其防護(hù)知識(shí)。2、必須熟悉本部門所有消防器材的使用方法及其性能，具備一定的消防知識(shí)。動(dòng)火安全操作規(guī)程1.審證禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火、應(yīng)辦理動(dòng)火證的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù)，明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案

7、、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。沒有動(dòng)火證或動(dòng)火證手續(xù)不全，動(dòng)火證已過期不準(zhǔn)動(dòng)火；動(dòng)火證上要求采取的安全措施沒有落實(shí)之前也不準(zhǔn)動(dòng)火；動(dòng)火地點(diǎn)或內(nèi)容更改時(shí)應(yīng)重辦審證手續(xù)，否則也不準(zhǔn)動(dòng)火。2.聯(lián)系動(dòng)火前要和車間，工段聯(lián)系，明確動(dòng)火的設(shè)備，位置。由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)動(dòng)火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作，并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時(shí)通知鄰近車間、工段或部門，提出動(dòng)火期間的要求，如動(dòng)火期間關(guān)閉門窗，不要進(jìn)行放料、進(jìn)料操作，不要放空等，以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。3.拆遷凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動(dòng)火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行，盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火工作量。4.隔離動(dòng)火

8、設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來；將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故。5.移去可燃物將動(dòng)火地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、潤(rùn)滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜，竹籮等移到安全場(chǎng)所。6.滅火措施動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充足，不能中斷；動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具；危險(xiǎn)性大的重要地段動(dòng)火，消防車和消防人員要到現(xiàn)場(chǎng)，做好充分準(zhǔn)備。7.檢查和監(jiān)護(hù)上述工作準(zhǔn)備就緒后，根據(jù)動(dòng)火制度的規(guī)定，廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否已落實(shí)，并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)

9、護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮，交代安全注意事項(xiàng)。8.動(dòng)火分析動(dòng)火分析不宜過早，一般不要早于動(dòng)火前半小時(shí)。如果動(dòng)火中斷半小時(shí)以上，應(yīng)重做動(dòng)火分析；分析試樣要保留到動(dòng)火之后，分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄，分析人員應(yīng)在分析化驗(yàn)報(bào)告上簽字，從理論上講，只要可燃物濃度小于爆炸下限，動(dòng)火時(shí)不會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸事故，但應(yīng)考慮取樣的代表性，分析化驗(yàn)的誤差，應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測(cè)試分析儀器的靈敏度。化工企業(yè)動(dòng)火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)如下：爆炸下限小于4(容積百分比，下同)的，動(dòng)火地點(diǎn)空氣中可燃物含量小于02為合格；爆炸下限大于4的，則分析可燃物小于05為合格。9.動(dòng)火動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔(dān)任。壓力容器的焊補(bǔ)工作應(yīng)由鍋爐壓力容器

10、焊工考試合格的工人擔(dān)任，無合格證者不得獨(dú)自從事焊接工作。動(dòng)火時(shí)注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落人危險(xiǎn)區(qū)域，如在動(dòng)火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂，可燃物質(zhì)外泄時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即命令停止動(dòng)火，待恢復(fù)正常，重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后，方可重新動(dòng)火。高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)戴安全帽，系安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不得有泄漏，應(yīng)距明火10m以上，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級(jí)以上大風(fēng)不宜高處動(dòng)火。電焊機(jī)應(yīng)放在指定的地方，火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固，禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上

11、，接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處，不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。10善后處理動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅余火，做好不遺漏任何火種，切斷動(dòng)火作業(yè)所用的電源冷凍機(jī)安全操作規(guī)程1、冷凍機(jī)操作室內(nèi)，禁止存放易燃易爆物等化學(xué)危險(xiǎn)品。2、工作前必須檢查機(jī)械設(shè)備（包括潤(rùn)滑油、冷凍機(jī)油、氟利昂是否充足）、儀器儀表、工器具的完好情況，檢查安全防護(hù)設(shè)施的完好情況，（如：機(jī)泵連軸器罩、皮帶保護(hù)罩）。確認(rèn)安全可靠后方可使用。如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待檢修結(jié)束并驗(yàn)收合格后方可使用。3、手潮濕不準(zhǔn)操作電器開關(guān)，電器開關(guān)等電器各部件，要保證良好的密封性。4、操作前應(yīng)正確佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品。5、經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備，潤(rùn)滑油保證在正常范圍內(nèi)，及時(shí)清理

12、油污。6、冷凍機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)試緊固承受壓力的零件。7、冷凍機(jī)運(yùn)行中，操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、工作表及冷卻水情況，并聽冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。8、工作人員操作時(shí)不要正對(duì)著高、中壓閥門，避免閥門損壞給工作人員造成傷害。9、啟動(dòng)電機(jī)前應(yīng)確認(rèn)口令無誤后方可10、冷凍液溫度不準(zhǔn)低于-8。11、運(yùn)行中應(yīng)注意觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓，并定時(shí)進(jìn)行記錄。12、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停車，一定要查明故障原因之后，方可開車，決不能隨意采用改變它們調(diào)定值的方法再次開車。13、如果在氣溫較低的季節(jié)作長(zhǎng)時(shí)間停車，應(yīng)將系統(tǒng)中油冷卻器等應(yīng)用冷卻水的設(shè)備中的存水放凈。14、如

13、果在氣溫較低的季節(jié)開車時(shí)，應(yīng)先開啟油泵，按開車方向盤動(dòng)聯(lián)軸器，使油在系統(tǒng)中循環(huán)，使?jié)櫥偷氖褂脺囟缺ＷC在25。15、當(dāng)機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停車，應(yīng)每10天左右開動(dòng)一次油泵，以保證機(jī)內(nèi)各部位能有潤(rùn)滑油，油泵開動(dòng)10分鐘即可。16、長(zhǎng)期停車后開車應(yīng)盤動(dòng)壓縮機(jī)若干轉(zhuǎn)，檢查壓縮機(jī)有無卡阻現(xiàn)象，并使?jié)櫥途鶆蚍植加诟鞑课弧?7、長(zhǎng)期停車，每23個(gè)月開動(dòng)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間45分鐘左右即可。18、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵（啟動(dòng)間隔應(yīng)大于15分鐘）。19、水泵運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。20、水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：（1）突然發(fā)生異常聲響；（2）軸承溫度過高；（3）壓力表、電流表的顯示值過低或過高（不超過10%

14、）；（4）電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。21、操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。22、備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。23、保證消防水泵處于良好的使用狀態(tài)。確保消防用水充滿消防水池。純水崗位安全操作規(guī)程1、工作前必須檢查機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工器具的完好情況，檢查安全防護(hù)設(shè)施的完好情況，確認(rèn)安全可靠后方可使用。如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待檢修結(jié)束并驗(yàn)收合格后方可使用。2、手潮濕不準(zhǔn)操作電器開關(guān)。電器開關(guān)等電器各部件，要保證良好的密封性。3、操作前應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。4、經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備，潤(rùn)滑油保證在正常范圍內(nèi)，及時(shí)清理油污。5、純水設(shè)備上的非金屬閥門要輕關(guān)輕開，不準(zhǔn)使用工具進(jìn)行操作。 6、必須保

15、持室內(nèi)照明充足，電燈必須使用防水燈罩并保證其牢固可靠，防止電線受潮短路。7、地面保持清潔干燥，防止滑倒。8、開機(jī)1.檢查各壓力表是否歸零；2.擦干機(jī)器上尤其是電器設(shè)備和原件上的水跡。9、在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)確保RO進(jìn)水符“RO進(jìn)水條件”參數(shù)，否則會(huì)造成逆滲透膜永久性不可恢復(fù)的損壞。10、在操作過程中應(yīng)注意：泵后調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量打開，用濃水調(diào)節(jié)閥和濃水回收閥來調(diào)整RO系統(tǒng)的壓力。從而達(dá)到調(diào)整純水和濃水之比例，調(diào)整產(chǎn)水量。系統(tǒng)內(nèi)壓力越高，產(chǎn)水量越大（在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整）。11、設(shè)備高壓保護(hù)后，在未查明原因前，不要隨意重新啟動(dòng)設(shè)備。12、無論任何時(shí)候，都不要將濃水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉。否則會(huì)使系統(tǒng)壓力突然升高，造成設(shè)

16、備損壞或危及操作者的安全。13、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵（啟動(dòng)間隔應(yīng)大于15分鐘）。14、水泵運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。15、水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：（1）突然發(fā)生異常聲響；（2）軸承溫度過高；（3）壓力表、電流表的顯示值過低或過高（不超過10%）；（4）電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。16、操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。17、備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。配電室安全操作規(guī)程 1、 從事配電室工作人員，應(yīng)遵守電工通用安全操作規(guī)程，當(dāng)班人員應(yīng)熟悉所管范圍內(nèi)電氣設(shè)備性能，一、二次接線圖，并能熟練地掌握運(yùn)行操作與事故的緊急處理。2、 當(dāng)班人員每班不得少于二人，特殊情況下僅留一人時(shí)，此人

17、 必須具有獨(dú)立工作和處理事故的能力，并只能監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)行，不得單獨(dú)從事修理工作：。3、配電室當(dāng)班人員主要工作1) 監(jiān)護(hù)儀表，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，正確果斷地判斷或排除故障和事故。2) 根據(jù)負(fù)荷大小、設(shè)備狀況、檢修試驗(yàn)等任務(wù)，調(diào)整運(yùn)行方式實(shí)施安全技術(shù)措施和安全組織措施，配合完成作業(yè)任務(wù)。3)嚴(yán)肅認(rèn)真、正確無誤地記錄日志，按時(shí)抄報(bào)所規(guī)定的表單和報(bào)表。4) 做好調(diào)荷節(jié)電工作。 .5) 做好缺陷的檢查記錄和設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率。6) 保管好配電室的消防器材及常用工具，搞好衛(wèi)生，保持整潔。4、 未經(jīng)批準(zhǔn)，無關(guān)人員不得進(jìn)入配電室.5、 倒閘操作：必須根據(jù)調(diào)度或主管領(lǐng)導(dǎo)的命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)

18、行。監(jiān)護(hù)人要由技術(shù)比較熟練的人擔(dān)任。倒閘操作，由操作人填寫操作票，每張操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù)。6、 倒閘操作順序?yàn)椋汉祥l送電先合電源側(cè)刀閘，后合負(fù)荷側(cè)刀閘，最后合具有火弧能力的油開關(guān)或空氣開關(guān)；斷電順序與上述相反。7、 倒閘操作時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行核對(duì)，檢查正確無誤。在執(zhí)行過程中，由監(jiān)護(hù)人對(duì)照操作票發(fā)令，操作人要準(zhǔn)確執(zhí)行。操作中，發(fā)生疑問時(shí)，不得擅自更改操作票，必須向調(diào)度報(bào)告，弄清楚后再進(jìn)行操作。8、 事故處理原則1) 盡量限制事故的發(fā)展和擴(kuò)大，消除事故根源，排除對(duì)人身和設(shè)備的危險(xiǎn)。2) 用一切可能辦法，保持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。3) 盡快恢復(fù)己停電的設(shè)備。9、 當(dāng)事故使開關(guān)跳閘后，當(dāng)班人員應(yīng)先對(duì)開關(guān)

19、保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可強(qiáng)送電一次，要注意設(shè)備和儀表的變化，若有異常情況，應(yīng)立即拉閘，處理妥善后方可送電，當(dāng)油開關(guān)切斷事故三次后，應(yīng)立即對(duì)觸頭解體檢查。10、 一旦發(fā)現(xiàn)變壓器負(fù)荷或溫度升高等現(xiàn)象時(shí)，當(dāng)班人員應(yīng)立即上報(bào)主管部門進(jìn)行處理。13、 當(dāng)出現(xiàn)高壓側(cè)單相接地信號(hào)時(shí)，應(yīng)根據(jù)信號(hào)反映，迅速查明接地點(diǎn)并及時(shí)處理，在接地點(diǎn)故障尋找期間，設(shè)備可繼續(xù)運(yùn)行，但這時(shí)非事故相對(duì)地電壓將升高3倍，當(dāng)班人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，防止事故擴(kuò)大。14、 高壓配電裝置應(yīng)具有與防(即：防止帶負(fù)荷拉、合、刀閘；防止誤拉、誤合開關(guān)；防止帶接地線合閘：防止帶電掛接地線；防止誤入帶電間隔)功能的閉鎖裝置。高空作業(yè)安

20、全規(guī)程1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2、年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。3、距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。4、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。5、登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。6、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)

21、作業(yè)。7、高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。8、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。9、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。10、要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工

22、。11、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。12、嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。13、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。14、腳手架的負(fù)荷量、每平方公尺不能超過270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。15、超過3米長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。16、進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。17、腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。18、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天

23、進(jìn)行高空作業(yè)。19、使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50公分。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全操作規(guī)程1、搬運(yùn)和使用腐蝕性藥品，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及溴等，要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋，在其工作地應(yīng)備有潔凈洗用水、毛巾、藥棉和急救中和的溶液，其它人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)檢查是否適應(yīng)所做的工作。2、搬運(yùn)酸、堿前應(yīng)仔細(xì)作下列幾項(xiàng)檢查：（1）裝運(yùn)器具的強(qiáng)度是否可靠；（2）裝酸或堿的容器是否封嚴(yán)；（3）容器的位置固定得是否穩(wěn)定；（4）搬運(yùn)時(shí)，不許一人把容器背在

24、背上。3、移注酸堿液時(shí)，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸堿溶液濺出。4、酸堿或其它苛性液體，禁止用嘴直接吸取，如無吸氣器可用量筒量取。5、開放盛有溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性深液的容器時(shí)，應(yīng)先用水冷卻，然后開瓶。開瓶時(shí)，瓶口不準(zhǔn)對(duì)人。6、在稀釋酸（尤其是硫酸）時(shí)，應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水，一面慢慢將濃酸少量滴入水內(nèi)。禁止將水注入酸內(nèi)。當(dāng)濃酸傾撒在室內(nèi)時(shí)，應(yīng)先將堿與其中和，再用水沖先用泥土吸收，掃除后再用水沖洗。7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時(shí)，必須用鑷子夾取或用磁匙取用，且操作人員須戴橡膠手套、口罩和眼鏡。8、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內(nèi)，缸子應(yīng)放在安全的地方。9、如強(qiáng)酸濺到眼睛內(nèi)或觸到皮

25、膚上，應(yīng)立即用大量清水沖洗，再用0.5%的碳酸氫鈉液清洗。如果是強(qiáng)堿濺到眼睛或皮膚上，則除用大量的清水沖洗外，再用2%的稀硼酸深液清洗眼睛，或用1%醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后，應(yīng)立即送醫(yī)院治療。10、腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有：溴及溴水，硝酸，硫酸，王水，氫氟酸，鉻酸溶液，氫氰酸，五氧化二磷，磷酸，氫氧化鉀，氫氧化鈉，氫氧化銨，冰醋酸磷，硝酸根，鹽酸。電氣檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、電氣檢修時(shí)，不準(zhǔn)帶電作業(yè)，斷電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，同時(shí)掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)牌或送電。二、必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員批準(zhǔn)，并采取

26、可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。三、在停電線路和設(shè)備裝設(shè)接地線前，必須放電、驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，在工作地段兩側(cè)掛接地線，凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。四、停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè)，必須由負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。五、更換熔斷器要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定選用熔絲，不得任意用其它金屬絲代替。危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏處理操作規(guī)程1.危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏，容易發(fā)生中毒或轉(zhuǎn)化為火災(zāi)爆炸事故。因此泄漏處理要及時(shí)、得當(dāng)，避免重大事故的發(fā)生；要成功地控制化學(xué)品的泄漏，必須事先進(jìn)行計(jì)劃，并且對(duì)化學(xué)品的化學(xué)性質(zhì)和反應(yīng)特性有充分的了解。2.泄漏事故控制一般分為泄漏源控制和泄漏物處置兩部分。泄漏處理注意事項(xiàng)：2.1進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)注意以下