1、第二章 企業(yè)戰(zhàn)略和運(yùn)作策略某物流中心原來(lái)基本上以手工操作為主，現(xiàn)在隨著規(guī)模逐漸擴(kuò)大，正準(zhǔn)備采用以機(jī)械操作為主的工作方式。有關(guān)成本數(shù)據(jù)如下：（1）手工操作：固定成本：15000元/年；可變成本，82元/件，其中材料35元，人工35元，其余12元（2）機(jī)械操作：固定成本：80000元/年；可變成本，58元/件，其中材料35元，人工12元，其余10元。如何確定應(yīng)該采用何種操作方式？ 解：兩種方案的總成本計(jì)算公式如下：手工操作總成本=15000+82Q 機(jī)械操作總成本=80000+58Q 可得出手工操作成本與機(jī)械操作成本相等的臨界物流量： Q0=（80000-15000）/（82-58）=2708件/

2、年1第四章 生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化計(jì)算：1）量本利分析法2）評(píng)分法3）線性規(guī)劃運(yùn)輸問(wèn)題算法（會(huì)建模即可）4）重心法庫(kù)房的布置作業(yè)相關(guān)圖從至表法（了解即可）節(jié)拍，最小工地?cái)?shù)與工序同期化2選址的評(píng)價(jià)方法1）量本利分析法2）評(píng)分法3）線性規(guī)劃運(yùn)輸問(wèn)題算法4）重心法3設(shè)備的布置作業(yè)相關(guān)圖從至表法流水線設(shè)計(jì)節(jié)拍工序同期化流水線形狀設(shè)計(jì)41.量本利分析法 量本利分析法可以用來(lái)評(píng)價(jià)不同的選址方案。任何選址方案都有一定的固定成本和變動(dòng)成本50 盈虧平衡點(diǎn) Vo V1 V2 產(chǎn)（銷）量成本FC2FC1TC1TC2收入利潤(rùn)6練習(xí)某電器設(shè)備制造公司欲擴(kuò)大和能力，考慮在以下3種方案中任選一種，如下表所示：三種方

3、案固定成本及變動(dòng)成本表：(1)使各種方案最優(yōu)的新增能力范圍是多少？(2)當(dāng)要求新增能力為150臺(tái)時(shí)，哪種方案最優(yōu)在新地點(diǎn)建廠轉(zhuǎn)包擴(kuò)大現(xiàn)有工廠固定成本/元150 00030 000單位變動(dòng)成本元/臺(tái)6001 8001 2007練習(xí)某工業(yè)照明設(shè)備企業(yè)打算在中國(guó)建立制造基地，初步的可行性方案中，有北京，青島，蕪湖，廈門(mén)四個(gè)地址。經(jīng)過(guò)成本分析，在各地建立工廠的預(yù)期成本如下表所示：如果公司預(yù)期的年銷售額為5000件，那么該選在何地建造新的制造基地？8練習(xí)制造基地固定成本可變成本蕪湖300000100廈門(mén)300青島100000400北京6009選址因素權(quán)重 備選廠址A B C交通條件土地狀況停車場(chǎng)地公眾態(tài)

4、度擴(kuò)展能力0.250.100.200.250.2070807090901007060808080100609080加 權(quán) 法2.評(píng)分法10評(píng)分法 表4-2為評(píng)分法的舉例。有3個(gè)候選廠址：A、B和C，它們的經(jīng)濟(jì)因素相當(dāng)?，F(xiàn)按7個(gè)難以量化的因素對(duì)它們進(jìn)行進(jìn)一步比較。這7個(gè)因素對(duì)選址的重要性不同，這種不同從表4-2中第2列“最高分?jǐn)?shù)”可以看出。通過(guò)專家估計(jì)每個(gè)方案的分?jǐn)?shù)，得出第3、4、5列中的數(shù)字。比較這些數(shù)字可以看出，廠址C的每項(xiàng)分?jǐn)?shù)都沒(méi)有超過(guò)廠址B的分?jǐn)?shù)，廠址B與廠址A都有優(yōu)于對(duì)方的因素。因此，可以不考慮廠址C。廠址B的總分?jǐn)?shù)為900，廠址A的總分?jǐn)?shù)為840，可以優(yōu)先選擇廠址B。 11選址因素最

5、高分?jǐn)?shù)候選 廠址ABC未來(lái)燃料可獲性水源供應(yīng)的充足程度勞動(dòng)力供應(yīng)情況生活條件運(yùn)輸?shù)撵`活性及前景環(huán)境污染法規(guī)稅收穩(wěn)定性共 計(jì)30010025015020050501100200802201201603030840250902001201604040900220802001001403030800表4-2 評(píng)分法舉例123.線性規(guī)劃運(yùn)輸問(wèn)題算法 如果一個(gè)工廠或一個(gè)服務(wù)設(shè)施僅有一個(gè)原材料供應(yīng)點(diǎn)，則只要將供應(yīng)點(diǎn)的原材料生產(chǎn)成本加上從原材料供應(yīng)點(diǎn)到該工廠或服務(wù)設(shè)施的運(yùn)輸成本，就可以計(jì)算供應(yīng)成本。通過(guò)計(jì)算所有備選廠址（服務(wù)設(shè)施）的供應(yīng)成本，經(jīng)過(guò)比較，就可以得出最優(yōu)的選址方案。 13線性規(guī)劃方法優(yōu)化的目標(biāo)是

6、使總的物料搬運(yùn)成本最低。這是一個(gè)四重分配問(wèn)題，一般來(lái)說(shuō)，該問(wèn)題用人工求解是極為困難的。不過(guò)，現(xiàn)在市場(chǎng)上有許多軟件公司開(kāi)發(fā)出來(lái)的優(yōu)化軟件包，例如LINGO，就可以非常方便地解決這些問(wèn)題。14練習(xí)某電器元?dú)饧荆贏、B兩地生產(chǎn)民用插座，在CDEFG5地分銷。因?yàn)樾枰黾佣鴶M建一產(chǎn)能為25萬(wàn)件的新工廠。經(jīng)過(guò)分析，決定在DEG3地中選擇新廠廠址。各項(xiàng)數(shù)據(jù)如下表所示。試用線性規(guī)劃模型確定最優(yōu)的新廠建設(shè)地點(diǎn)。15各項(xiàng)數(shù)據(jù)表運(yùn)輸成本/分銷中心現(xiàn)在工廠擬建工廠年市場(chǎng)需求萬(wàn)件ABDEGC2.101.602.22.32.410D1.82.21.51.252.2515E2.052.11.851.52.1516F

7、1.92.41.92.12.319G2.52.452.252.151.0512生產(chǎn)能力27萬(wàn)件20萬(wàn)件25萬(wàn)件25萬(wàn)件25萬(wàn)件單位成本13.513.413.4513.2013.1016重心法重心法首先要在坐標(biāo)系中標(biāo)出各個(gè)地點(diǎn)的位置，目的在于確定各點(diǎn)的相對(duì)距離。坐標(biāo)系可以隨便建立。在國(guó)際選址中，經(jīng)常采用經(jīng)度和緯度建立坐標(biāo)。然后，根據(jù)各點(diǎn)在坐標(biāo)系中的橫縱坐標(biāo)值求出成本運(yùn)輸最低的位置坐標(biāo)X和Y，重心法使用的公式是：Cx- 重心的x坐標(biāo)； Cy- 重心的y坐標(biāo)； Dix-第i個(gè)地點(diǎn)的x坐標(biāo)； Diy-第i個(gè)地點(diǎn)的y坐標(biāo)； Vi-運(yùn)到第i個(gè)地點(diǎn)或從第i個(gè)地點(diǎn)運(yùn)出的貨物量。 17重心法某地區(qū)現(xiàn)有四個(gè)垃圾回

8、收站，坐標(biāo)分別為A(40,120)，B(65,40)， C(110,90)， D(10,130)，日回收能力分別為200t、150t、215t、340t。為了應(yīng)付環(huán)保部門(mén)的壓力，該地區(qū)擬建一垃圾回收總站，負(fù)責(zé)對(duì)分站的垃圾進(jìn)行再次處理。1、用重心法確定最好的垃圾總站的地點(diǎn)2、該地區(qū)主管部門(mén)已經(jīng)確定了兩個(gè)備選地點(diǎn)，坐標(biāo)分別為(25,25)和(70,150)，哪個(gè)備選地點(diǎn)更優(yōu)？18技術(shù)條件比較表包括的內(nèi)容有:1.通訊條件 2.地點(diǎn)、地形、地貌特征3.區(qū)域穩(wěn)定情況及地震烈度 4.總平面布置條件（風(fēng)向、日照）等5.占地面積，目前使用情況和將來(lái)發(fā)展條件6.場(chǎng)地特征及土石方工程量7.場(chǎng)地、工程地質(zhì)、水文條件

9、及地基處理工程8.水源及供水條件 9.交通運(yùn)輸條件10.動(dòng)力供應(yīng)條件11.排水工程條件12.三廢處理?xiàng)l件 13.附近企業(yè)對(duì)本廠（場(chǎng)）的影響14.拆遷情況及工作量 15.與鄰近企業(yè)生產(chǎn)協(xié)作條件16.與城市規(guī)劃關(guān)系，生活福利區(qū)的條件17.原料、燃料、產(chǎn)品（ 近、出）的運(yùn)距（運(yùn)輸條件）18.安全防護(hù)條件 19.施工條件20.資源利用與保護(hù) 21.其他可比的技術(shù)條件 22.結(jié)論及存在問(wèn)題19序號(hào)項(xiàng)目名稱方案甲方案乙方案丙1場(chǎng)地開(kāi)拓費(fèi)2交通運(yùn)輸費(fèi)3給排水及防洪設(shè)施費(fèi)4供電、供熱、供氣工程費(fèi)5土建工程費(fèi)6抗震設(shè)施費(fèi)7通訊工程費(fèi)8環(huán)境保護(hù)工程費(fèi)9生活福利設(shè)施費(fèi)10施工及臨時(shí)建筑費(fèi)11協(xié)作及其他工程費(fèi)用12合

10、計(jì)建設(shè)投資比較表萬(wàn)元20序號(hào)項(xiàng)目名稱甲方案乙方案丙方案1原料、燃料成品等運(yùn)輸費(fèi)用2給水費(fèi)用3供電、供熱、供氣費(fèi)用4排污、排渣等排放費(fèi)用5通訊費(fèi)用6其他7合計(jì)年經(jīng)營(yíng)費(fèi)用比較表萬(wàn)元214.3 庫(kù)房布置 例子 假設(shè)有一個(gè)家電用品倉(cāng)庫(kù)，共有M個(gè)貨區(qū)，分別存儲(chǔ)7種家電。倉(cāng)庫(kù)有一個(gè)出入口，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的貨物都要經(jīng)過(guò)該口（如圖412所示）。假設(shè)該倉(cāng)庫(kù)每種物品每周的存取次數(shù)如表41所示，應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū)，使總搬運(yùn)量最??？22存儲(chǔ)物品搬運(yùn)次數(shù)（每周）所需貨區(qū)1.電烤箱28012.空調(diào)16023.微波爐36014.音響37535.電視80046.收音機(jī)15017.其他1002貨區(qū)通道表4-1:家電用品倉(cāng)庫(kù)的

11、存儲(chǔ)信息圖4-12:倉(cāng)庫(kù)平面示意圖2372465537244551通道貨區(qū)圖4-13:布置好的倉(cāng)庫(kù)平面示意圖24作業(yè)相關(guān)圖 作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門(mén)之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。 首先將密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個(gè)等級(jí)，然后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。使用這兩種資料，將待布置的部門(mén)一一確定出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級(jí)高的部門(mén)相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。25作業(yè)相關(guān)圖代號(hào)密切程度A絕對(duì)重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮代號(hào)關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場(chǎng)地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做

12、類似的工作8共用設(shè)備9其他表44：關(guān)系密切程度分類表表45：關(guān)系密切原因26例 41 一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個(gè)部門(mén)，計(jì)劃布置在一個(gè)23的區(qū)域內(nèi)。已知這6個(gè)部門(mén)間的祖業(yè)關(guān)系密切程度，如圖416所示，請(qǐng)根據(jù)416作出合理布置。部門(mén)6部門(mén)5部門(mén)4部門(mén)3部門(mén)2部門(mén)1AAAAAAXOXEOUXIU這里的符號(hào)表示兩者的關(guān)系絕對(duì)重要圖416：作業(yè)相關(guān)圖示例27解：第一步，列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮A和X） A X 1-2 1-4 1-3 3-6 2-6 3-4 3-5 4-6 5-628第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇，如圖417所示。原則是，從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門(mén)開(kāi)始，如本

13、例的部門(mén)6出現(xiàn)3次，首先確定部門(mén)6，然后將與部門(mén)6的關(guān)系密切程度為A的一一聯(lián)系在一起。2456546231圖417：聯(lián)系簇圖418：聯(lián)系簇29第三步，考慮其他“A”關(guān)系部門(mén)，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫(huà)出了分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門(mén)都能加到主聯(lián)系簇上去，如圖418所示。第四步，畫(huà)出“X”關(guān)系聯(lián)系圖。如圖419所示。第五步，根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)法安置所有部門(mén)（如圖420所示）303416126354圖419：X關(guān)系聯(lián)系簇圖420：最后結(jié)果31圖3-9 某工廠作業(yè)相關(guān)圖 作業(yè)相關(guān)圖法32作業(yè)相關(guān)圖法將圖3-9所表示的關(guān)系轉(zhuǎn)移到圖3-10所示的方塊上,再將該圖切開(kāi),

14、按關(guān)系的密切程度和必要性重新排列,就得到該廠各組成部門(mén)的相對(duì)位置,如圖3-11。再根據(jù)生產(chǎn)的需要同時(shí)考慮廠區(qū)范圍內(nèi)可能利用的面積,就可繪制出生產(chǎn)單位的面積相關(guān)圖，如圖3-12。 33作業(yè)相關(guān)圖法1.接收與發(fā)運(yùn)處 2.成品庫(kù) 3.工具車間 4.修理車間 A2 I5,8 03,4 U6,7 A1,5 I8 03,4 U6,7 A4,5 I8 01,2 U6,7 A3,5 I8 01,2 U6,7 5.生產(chǎn)車間 6.中間零件庫(kù) 7.餐 廳 8.辦公室 A2,3,4 E6,8 I1 U7 E5I8U1,2,3,4,7 08U1,2,3,4,5,6 E5 I1,2,3,4,6 07 圖3-10 未加整理

15、的方塊圖 34作業(yè)相關(guān)圖法1.接收與發(fā)運(yùn)處2.成品庫(kù) 3.工具車間 A2I5,803,4U6,7 A1,5 I8 03,4 U6,7 A4,5I801,2U6,7 6.中間零件庫(kù) 5.生產(chǎn)車間 4.修理車間 E5 I8 U1,2,3,4,7 A2,3,4 E6,8 I1 U7 A3,5I801,2U6,7 7.餐 廳 8.辦公室 08 U1,2,3,4,5,6 E5 I1,2,3,4,6 07 圖3-11 經(jīng)過(guò)初步整理的方塊圖 35作業(yè)相關(guān)圖法2.成品庫(kù)5.生產(chǎn)車間3.工具車間4.修理車間 1.接收與發(fā)運(yùn)處6.中間零件庫(kù)7.餐廳8.辦公室圖3-12 按廠區(qū)范圍安排的工廠平面布置草圖36作業(yè)：3

16、7從至表法 從至表是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置方法。 其基本步驟如下： 選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備 制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離 確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本 用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。38從至表法圖3-13 零件的綜合工藝路線圖檢驗(yàn)臺(tái)鋸床內(nèi)圓磨床壓床磨床鏜床鉆床車床銑床17毛坯庫(kù)合計(jì)342019181715141312117654321零件號(hào)機(jī)床39初始零件從至表 至從1毛坯庫(kù)2銑床3車床4鉆床5鏜床6磨床7壓床8內(nèi)圓磨床9鋸床10檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)1毛坯庫(kù)28142172銑床1211163車床3613134鉆床121485鏜床1

17、16磨床1237壓床668內(nèi)圓磨床119鋸床111310檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)613813613175840初始零件從至表 至從1毛坯庫(kù)2銑床3車床4鉆床5鏜床6磨床7壓床8內(nèi)圓磨床9鋸床10檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)1毛坯庫(kù)28142172銑床1211163車床3613134鉆床121485鏜床116磨床1237壓床668內(nèi)圓磨床119鋸床111310檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)613813613175841零件運(yùn)輸總距離計(jì)算表 次別前進(jìn)后退第一次格數(shù)對(duì)角線上各次數(shù)之和1(2+1+6)=92(8+2+1)=223(1+2+6)=274(1+1+1+2)=2050=06(4+4)=487(1+3)=288(2+1)=24格數(shù)對(duì)角線下各次數(shù)

18、之和1(3+1)=421=23(1+1)=640=050=061=671=780=0小計(jì) 178小計(jì) 25零件移動(dòng)總距離 178+25=203(單位距離)42車間內(nèi)的設(shè)備布置方法從至表分析實(shí)驗(yàn)法 使制品在設(shè)備間運(yùn)距最短或運(yùn)輸勞動(dòng)量最小。 基本步驟： 繪制制品加工工藝路線圖 繪制初始從至表 繪制改進(jìn)從至表例：某生車生產(chǎn)甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過(guò)程如圖所示。試確定設(shè)備的布置方案。 各種零件的綜合工藝路線圖制品號(hào) 設(shè) 備毛坯庫(kù)（A）銑床 （B）車床 （C）鉆床 （D）鏜床 （E）磨床 （F）壓床 （G）檢驗(yàn)臺(tái)（H）000100020003000443解：繪制初始從至表（表1所示）1

19、7從C213ABCDEFGH合計(jì)A224B11G1113合計(jì)01322234D112HE112F22至17表1 初始從至表44計(jì)算改進(jìn)前后的總運(yùn)量初始方案前進(jìn)方向倒退方向1113132（21212）164143135154（11） 86212合計(jì)40個(gè)單位運(yùn)量合計(jì)：12個(gè)單位運(yùn)量改進(jìn)前總運(yùn)量401252單位運(yùn)量45嘗試改進(jìn)(1)改進(jìn)方向。我們注意到在費(fèi)用表達(dá)式中運(yùn)量(運(yùn)輸次數(shù))和費(fèi)用率是不變的。因此改進(jìn)方向是通過(guò)改變排列減少運(yùn)輸距離。(2)改進(jìn)操作。通過(guò)改變排列使表中運(yùn)輸次數(shù)大的數(shù)字盡量調(diào)近對(duì)角線。因?yàn)橛拷鼘?duì)角線的格位里，運(yùn)輸距離就愈短。 46繪制改進(jìn)從至表，如表2所示17從E112ACEG

20、HFDB合計(jì)A224C213D112合計(jì)03244121G1113B11H0F22至17表2 初始從至表47計(jì)算改進(jìn)后的總運(yùn)量改進(jìn)方案 前進(jìn)方向 倒退方向1（22） 41（211）42（11）42（11）43（211）12414合計(jì)24個(gè)單位運(yùn)量合汁8個(gè)單位運(yùn)量改進(jìn)后的總運(yùn)量24832個(gè)單位運(yùn)量評(píng)價(jià)改進(jìn)的效果改進(jìn)效果 改進(jìn)前的總運(yùn)量 改進(jìn)后的總運(yùn)量 5232 20 （單位運(yùn)量）48改進(jìn)的初始零件從至表 至從1毛坯庫(kù)3車床4鉆床2銑床7壓床10檢驗(yàn)臺(tái)9鋸床6磨床5鏜床8內(nèi)圓磨床合計(jì)1毛坯庫(kù)82421173車床6331134鉆床124182銑床1211167壓床6610檢驗(yàn)臺(tái)7鋸床11138磨床1

21、239鏜床118內(nèi)圓磨床11合計(jì)138661733115849改進(jìn)零件運(yùn)輸總距離計(jì)算表 次別前進(jìn)后退第一次格數(shù)對(duì)角線上各次數(shù)之和1(8+6+6+1)=212(3+2+1)=123(2+4+1)=214(4+3+1)=3250=06(2+1)=1871=781=8格數(shù)對(duì)角線下各次數(shù)之和1(1+2)=32(1+2)=631=341=451=561=671=780=0小計(jì) 119小計(jì) 34零件移動(dòng)總距離 119+34=153(單位距離)比改進(jìn)前減少203-153=50 (單位距離)50步驟2步驟3 步驟11、選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備2、制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備

22、之間的移動(dòng)距離3、確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本步驟44、實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。從至表法2從至表法是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置方法。利用從一至表列出機(jī)器或設(shè)施之間的相對(duì)位置，以對(duì)角線元素為基準(zhǔn)計(jì)算工作地之間的相對(duì)距離，從而找出整個(gè)生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案。51表6-5 設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)矩陣鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床2174186142180磨床216521906110沖床400114951668鉆床16421624168車床1267110031550插床42958311439052鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床0.150.150.160.150.16磨床0.1

23、80.160.150.150.15沖床0.150.150.150.150.16鉆床0.180.150.150.150.16車床0.150.170.160.200.15插床0.150.150.160.150.15表6-6 單位距離運(yùn)輸成本矩陣53鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床32.662.79.86.328.8磨床38.98.328.59.21.5沖床60.017.114.32.410.88鉆床2.963.39.36.210.9車床18.912.116.063.07.5插床6.314.313.317.158.5表6-7 單位距離每月運(yùn)輸成本（元）54鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床71.5122.71

24、2.725.235.1磨床25.491.721.315.8沖床23.618.424.8鉆床69.228.0車床66.0 插床表6-8 單位距離每月總運(yùn)輸成本（元）55鋸床沖床插床磨床鉆床車床最后布置方案56流水線節(jié)拍的計(jì)算例1 某產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量3000件，計(jì)劃期工作時(shí)間為4周，每周工作5天，采用兩班制，每班工作8小時(shí)，時(shí)間利用系數(shù)為0.95，廢品率為3%，試計(jì)算流水線節(jié)拍。解：57流水線節(jié)拍的計(jì)算當(dāng)r的值很小，或制品的體積小、重量輕，不便于按件運(yùn)輸時(shí)，可考慮按組運(yùn)輸。這時(shí)，流水線上相鄰兩批相同制品出產(chǎn)時(shí)間間隔稱為運(yùn)輸批節(jié)拍或節(jié)奏，其計(jì)算公式為：式中 rg節(jié)奏（分/批） n運(yùn)輸批量（件/批） 58

25、工序同期化工序同期化是指通過(guò)各種可能的技術(shù)組織措施來(lái)調(diào)整流水線各工序單件時(shí)間定額，使它們等于流水線的節(jié)拍或與節(jié)拍成整數(shù)倍比關(guān)系。工序同期化是組織連續(xù)流水線的必要條件。 59計(jì)算工作地（設(shè)備）數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)工序同期化后，流水線上各工序的加工時(shí)間就接近或等于節(jié)拍的整數(shù)倍，這時(shí)就可以計(jì)算每道工序所需的工作地（設(shè)備）數(shù)目。其計(jì)算公式為：式中 Si流水線第i道工序所需設(shè)備數(shù)（臺(tái)） ti第i道工序單件工時(shí)定額（分/件）根據(jù)上式計(jì)算出來(lái)的設(shè)備數(shù)量常常不是整數(shù)，實(shí)際采用的設(shè)備數(shù)Sei應(yīng)取接近于Si的整數(shù)。 60最小工地?cái)?shù)Smin=所有工序所需時(shí)間之和/節(jié)拍。（取整）61評(píng)價(jià)作業(yè)分配的效率生產(chǎn)線閑置時(shí)間百分

26、比（閑置率）生產(chǎn)線效率生產(chǎn)線閑置率每節(jié)拍內(nèi)的閑置時(shí)間（實(shí)際工作地?cái)?shù)節(jié)拍）生產(chǎn)線效率1生產(chǎn)線閑置率62例：利用下列資料，完成下列各項(xiàng)：（1）畫(huà)出作業(yè)先后順序圖（2）假定一天工作8小時(shí)，計(jì)算一天要達(dá)到產(chǎn)量為400個(gè)單位的節(jié)拍。（3）求出最少需要的工作地?cái)?shù)。（4）利用一下方法將作業(yè)分配到各工作地。（5）計(jì)算該系統(tǒng)的效率。63作業(yè)緊后作業(yè)作業(yè)時(shí)間/分ab0.2be0.2cd0.8df0.6ef0.3fg1.0gh0.4h結(jié)束0.3總計(jì)： 3.864R=8X60/480=1.2分鐘/件最小工地?cái)?shù)=3.8/1.2=3.1，取整=4.65工作地剩余時(shí)間夠資格分配的作業(yè)分配作業(yè)工作地閑置時(shí)間12341.21.

27、00.201.20.60.31.20.21.20.80.5a, cc, bb, de, de, deffggha(0.2)c(0.8)b(0.2)d(0.6)e(0.3)f(1.0)g(0.4)h(0.3)0.00.30.20.566begdf0.20.30.61.00.4h0.3ac0.20.8答案67工作地4工作地3工作地2工作地1begdf0.20.30.61.00.4h0.3ac0.20.8效率=1-1/(1.2X4)=79.2%68作業(yè)分配的步驟（生產(chǎn)線平衡程序）小結(jié)確定節(jié)拍，求出所需最小工作地?cái)?shù)從工作地1開(kāi)始，按順序給工作地分配作業(yè)。作業(yè)的分配按作業(yè)先后順序圖自左至右進(jìn)行。在每一分

28、配前，利用下列標(biāo)準(zhǔn)確定哪些作業(yè)夠資格分配到一工作地：所有先行作業(yè)都已被分配該作業(yè)時(shí)間不超過(guò)該工作地的剩余時(shí)間如果沒(méi)有夠資格分配的作業(yè)，繼續(xù)下一個(gè)工作地每當(dāng)一個(gè)作業(yè)被分配后，計(jì)算出該工作地的剩余時(shí)間。剩余時(shí)間等于節(jié)拍減去工作地上總的作業(yè)時(shí)間。如果出現(xiàn)兩個(gè)作業(yè)情況都一樣時(shí)，可通過(guò)分配后續(xù)作業(yè)數(shù)最多的作業(yè)，或分配加工時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)解決。繼續(xù)下去直到所有作業(yè)都被分配。計(jì)算反映這一系列分配情況的一些指標(biāo)（例如，閑置時(shí)間百分比、效率）69設(shè)備負(fù)荷系數(shù)設(shè)備負(fù)荷系數(shù)是表明設(shè)備負(fù)荷程度的指標(biāo)，計(jì)算公式為： 式中 ki第i道工序設(shè)備負(fù)荷系數(shù) 流水線上總設(shè)備負(fù)荷系數(shù)ka的計(jì)算公式為：式中 m流水線上工序數(shù)目 70流

29、水線上工人人數(shù)的確定流水線上工人人數(shù)的確定依流水線的機(jī)械化程度來(lái)定。71運(yùn)輸裝置設(shè)計(jì)即確定流水線上使用何種運(yùn)輸裝置。強(qiáng)制節(jié)拍流水線，采用三種類型的傳送帶：分配式傳送帶，連續(xù)式工作傳送帶，間歇式（脈動(dòng)式）工作傳送帶。自由節(jié)拍流水線，一般采用連續(xù)式運(yùn)輸傳送帶、滾道（輥道）、平板運(yùn)輸車、滑道等運(yùn)輸裝置。粗略節(jié)拍流水線，一般采用滾道、重力滑道、手推車、叉車、吊車等運(yùn)輸工具。 72流水線的平面布置即確定流水線形狀、流水線內(nèi)工作地的排列方式、流水線位置及它們之間的銜接方式。流水線的形狀，一般有直線形、直角形、開(kāi)口形、山字形、環(huán)形、蛇形等。73流水線布置形狀示意圖74Taco Bell飯店餐廳汽車駛?cè)雲(yún)^(qū)冷卻

30、裝置食品儲(chǔ)藏室員工區(qū)辦公室工作區(qū)服務(wù)臺(tái)廚房男洗手間女洗手間餐廳汽車駛?cè)雲(yún)^(qū)冷卻裝置食品儲(chǔ)藏員工區(qū)工作區(qū)服務(wù)臺(tái)廚房女洗手間男洗手間顧客辦公室1986年19912004年75小結(jié)：影響選址的因素 經(jīng)濟(jì)因素 運(yùn)輸條件與費(fèi)用運(yùn)輸工具：航空、鐵路、水路、管道運(yùn)輸、陸路企業(yè)選址要考慮是接近原材料產(chǎn)地還是 消費(fèi)市場(chǎng) 勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用 能源可獲性與費(fèi)用廠址條件和費(fèi)用 76 其他因素 政治因素 政治局面、法制的健全、稅負(fù)的公平 社會(huì)因素 居民的生活習(xí)慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平 自然因素 氣候條件和水資源狀況77第六章 需求預(yù)測(cè)計(jì)算：簡(jiǎn)單移動(dòng)平均加權(quán)移動(dòng)平均一次指數(shù)平滑MADMSE78定量預(yù)測(cè)方法簡(jiǎn)單移

31、動(dòng)平均法 簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法就是利用近期的實(shí)際數(shù)值通過(guò)求算術(shù)平均值預(yù)測(cè)未來(lái)值，其計(jì)算公式為 式中，Ai表示第i期的實(shí)際值，MAi+1表示預(yù)測(cè)值，n表示移動(dòng)平均的時(shí)間段數(shù)，i=t-n+1,t-1 ,t。 簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法的預(yù)測(cè)結(jié)果與n大小有關(guān)。N越大，對(duì)干擾的敏感性越低，預(yù)測(cè)值的響應(yīng)性越差，穩(wěn)定性越好。 79加權(quán)移動(dòng)平均法Mi+1=80移動(dòng)平均法習(xí)題某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)去11年的需求數(shù)據(jù)如下圖所示：?jiǎn)挝唬ㄇ_(tái)）（1）從第4年開(kāi)始到第12年用3年的簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法進(jìn)行預(yù)測(cè)，并在同一圖中畫(huà)出這些數(shù)據(jù)。（2）從第4年開(kāi)始到第12年用3年的加權(quán)移動(dòng)平均法進(jìn)行預(yù)測(cè)，權(quán)重為0.1、0.3、0.6，并在同一圖中畫(huà)出這些數(shù)據(jù)

32、。（3）將預(yù)測(cè)值與原數(shù)據(jù)相比，哪種預(yù)測(cè)效果好一些？年份1234567891011需求量79591381213911781年份123456789101112需求量795913812139117簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)值77.7910111111.3119加權(quán)移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)值6.47.8119.610.912.210.510.68.48283 一次指數(shù)平滑法 一次指數(shù)平滑法是一種加權(quán)平均的計(jì)算方法，它的計(jì)算公式可表述如下。 設(shè):Ft表示t期的預(yù)測(cè)值，F(xiàn)t-1表示第t-1期的預(yù)測(cè)值，At1表示第t-1期的實(shí)際值， 表示平滑指數(shù)， 則一次指數(shù)平滑法的計(jì)算公式為： 或 84一次指數(shù)平滑法習(xí)題某銀行支票處理中心

33、使用指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)每個(gè)月的支票數(shù)量。6月的支票數(shù)量是4000萬(wàn)張，而預(yù)測(cè)值是4200萬(wàn)張。平滑系數(shù)為0.2。（1）7月份的預(yù)測(cè)數(shù)量值是多少？（2）如果7月份實(shí)際支票數(shù)量是4500萬(wàn)張，那么8月份的預(yù)測(cè)值是多少？85F7=0.2X4000+0.8X4200=4160萬(wàn)張F(tuán)8=0.2X4160+0.8X4500=4160萬(wàn)張86課本P177,1-2月份456789銷售量321396487482331預(yù)測(cè)值（=0.2）330328.2341.76370.81393.05380.64預(yù)測(cè)值（=0.4）330326.4352.24407.34437.2394.728788標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)度量誤差的幾種形式 平均

34、絕對(duì)偏差MAD：P166-167 89簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法與加權(quán)移動(dòng)平均法比較年份123456789101112需求量795913812139117簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)值77.7910111111.3119|At-Ft|25.312220.34MAD=2.32590簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法與加權(quán)移動(dòng)平均法比較年份123456789101112需求量795913812139117加權(quán)移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)值6.47.8119.610.912.210.510.68.4|At-Ft|2.65.232.42.13.20.53.6MAD=2.812591P177,1-2月份456789銷售量321396487482331預(yù)測(cè)值（

35、=0.2）330328.2341.76370.81393.05380.64|At-Ft|67.8145.24111.1962.05MAD=96.5792月份456789銷售量321396487482331預(yù)測(cè)值（=0.4）330326.4354.24407.34437.2394.72|At-Ft|69.6132.7674.66106.2MAD=95.80593 平均平方誤差MSD： 標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)度量誤差的幾種形式94 平均預(yù)測(cè)誤差MFD： 標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)度量誤差的幾種形式95 平均預(yù)測(cè)誤差MAPE： 標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)度量誤差的幾種形式96平均絕對(duì)誤差MAD平均值習(xí)題在過(guò)去的8年中，某港口從貨船上卸載了大量的谷物

36、。港口的主管希望驗(yàn)證指數(shù)平滑預(yù)測(cè)卸載噸位的效果。他預(yù)測(cè)第一年的谷物卸載量為174t。其中=0.1和=0.5。下表列出了過(guò)去8年實(shí)際卸載噸位數(shù)。從第一年度開(kāi)始分別用兩個(gè)平滑系數(shù)來(lái)計(jì)算各年度的預(yù)測(cè)值，并計(jì)算出相應(yīng)的平均絕對(duì)偏差。分析比較哪個(gè)平滑系數(shù)對(duì)應(yīng)的平均絕對(duì)偏差較小？年度123456789實(shí)際卸載噸位180168159175190205180182?97第七章 生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算生產(chǎn)能力的計(jì)算分別用兩種方法計(jì)算生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷的平衡98設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算 單一產(chǎn)品生產(chǎn)下的設(shè)備組生產(chǎn)能力： S=設(shè)備組內(nèi)的設(shè)備數(shù)； Fe= 計(jì)劃期單臺(tái)設(shè)備的有效工作時(shí)間； t=單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額。如：M=24000*6

37、/20=7200（臺(tái)/年）99例：某車間共有工人80名，缺勤率為10%左右，每個(gè)工人每小時(shí)額定手工加工零件40個(gè)，但廢品率為5%，由于設(shè)備原因，在每天8小時(shí)制工作時(shí)間中，故障損耗0.5小時(shí)，求這個(gè)車間的生產(chǎn)能力。解：生產(chǎn)能力： = 80X（1-10%）X40X（1-5%）X（8-0.5）=20520個(gè)/天100 多品種成批生產(chǎn)的設(shè)備組生產(chǎn)能力代表產(chǎn)品法： 例：某設(shè)備組共有加工設(shè)備18臺(tái)，加工甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品，計(jì)劃產(chǎn)量分別為：1000、900、1800、400臺(tái)，各產(chǎn)品單件加工時(shí)間分別為：10、30、20、25臺(tái)時(shí)，兩班制生產(chǎn)，設(shè)備停修率為10，試計(jì)算該設(shè)備組的生產(chǎn)能力。101解：以丙產(chǎn)品

38、為代表，設(shè)備組生產(chǎn)能力計(jì)算如下：為進(jìn)行任務(wù)與能力間的平衡，還需將計(jì)劃產(chǎn)量任務(wù)按勞動(dòng)量比例關(guān)系折算成以代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量任務(wù)。折算系數(shù):102計(jì)算以代表產(chǎn)品表示的計(jì)劃產(chǎn)量任務(wù)：計(jì)算以代表產(chǎn)品表示的計(jì)劃產(chǎn)量任務(wù)：計(jì)算設(shè)備組負(fù)荷率103假想產(chǎn)品法： 當(dāng)加工對(duì)象為單件小批多品種條件下，由于生產(chǎn)對(duì)象多為一次性生產(chǎn)，因而不容易確定代表產(chǎn)品，此時(shí)，可采用假想產(chǎn)品法確定設(shè)備組生產(chǎn)能力。 假想產(chǎn)品的單件工時(shí)=所需總工時(shí)/總數(shù)量，即生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的平均時(shí)間。104 例：某設(shè)備組共有16臺(tái)設(shè)備，兩班制生產(chǎn)，時(shí)間損失率為10%，生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，年計(jì)劃產(chǎn)量分別為：NA=750、NB=600、NC=1200、N

39、D=450，各產(chǎn)品單件工時(shí)分別為：ta=20臺(tái)時(shí)， tb=25臺(tái)時(shí)， tc=10臺(tái)時(shí)， td=40臺(tái)時(shí)。用假想產(chǎn)品法求生產(chǎn)能力。105折算成用各真實(shí)產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力：MA=3456(750/3000)=864;MB=3456(600/3000)=691;MC=3456(1200/3000)=1382;MD=3456(450/3000)=518;106與計(jì)劃的產(chǎn)量比較MA=864750;MB=691600;MC=13821200;MD=518450;107例：某工廠生產(chǎn)ABCD四種產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量分別為100臺(tái)、80臺(tái)、150臺(tái)、70臺(tái)；各種產(chǎn)品在機(jī)械加工車間車床組的計(jì)劃臺(tái)時(shí)定額分別是200、

40、250、150、50。車床組共有車床12臺(tái)，兩班制，每班工作8小時(shí)，設(shè)備停修率為10%，試用代表產(chǎn)品法和假象產(chǎn)品法求車床組的生產(chǎn)能力，并得出生產(chǎn)負(fù)荷情況。108生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)平衡 計(jì)算生產(chǎn)能力的目的是為了衡量生產(chǎn)計(jì)劃的可行性，因此要進(jìn)行生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡。 當(dāng)生產(chǎn)能力滿足不了計(jì)劃任務(wù)的要求時(shí)，應(yīng)采取一定的措施擴(kuò)大生產(chǎn)能力；當(dāng)生產(chǎn)能力大于計(jì)劃任務(wù)時(shí)，則應(yīng)設(shè)法充分利用生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡方式有產(chǎn)量平衡和時(shí)間平衡。109生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)平衡1234140 00050 00060 00051 25052 00055 00057 50040 00040 000正常能力產(chǎn)量圖7

41、3：生產(chǎn)能力與計(jì)劃出產(chǎn)量 產(chǎn)量 季度110能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡能力與負(fù)荷平衡的目的：衡量生產(chǎn)計(jì)劃的可行性。產(chǎn)量平衡：負(fù)荷：計(jì)劃產(chǎn)量能力=設(shè)備年有效工作小時(shí)數(shù)/單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額111能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工時(shí)平衡：將計(jì)劃產(chǎn)量轉(zhuǎn)換為工時(shí)數(shù)，并與設(shè)備的年有效工作小時(shí)數(shù)進(jìn)行比較。負(fù)荷=計(jì)劃產(chǎn)量X單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額能力=設(shè)備年有效工作小時(shí)數(shù)能力與負(fù)荷的平衡：當(dāng)負(fù)荷生產(chǎn)能力時(shí)，應(yīng)采取措施：擴(kuò)大生產(chǎn)能力、加班加點(diǎn)、轉(zhuǎn)包、調(diào)整任務(wù)。高速能力和負(fù)荷使其差額盡可能小。112113MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃2、品種與產(chǎn)量的確定產(chǎn)量的確定：線性規(guī)劃法114115改變庫(kù)存水平通過(guò)庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)，維持穩(wěn)定的生產(chǎn)率優(yōu)點(diǎn)：將內(nèi)部生產(chǎn)與

42、外部需要隔開(kāi)，維持內(nèi)部生產(chǎn)的均衡利于充分利用設(shè)備和人力利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定利于生產(chǎn)管理缺點(diǎn)：庫(kù)存量大，資金占用多1161808117改變生產(chǎn)率根據(jù)需求的變化改變生產(chǎn)率，需要多少就生產(chǎn)多少，這是JIT的策略方法：加班加點(diǎn)、增加勞動(dòng)人數(shù)、轉(zhuǎn)包外購(gòu)等。優(yōu)點(diǎn)：市場(chǎng)適應(yīng)性好庫(kù)存費(fèi)用較低缺點(diǎn)：生產(chǎn)不均衡不用于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定要經(jīng)常調(diào)整設(shè)備和人力118其他方法改變工人數(shù)量：實(shí)際是改變生產(chǎn)率混合策略：既考慮需求的變動(dòng)性，又考慮生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。119120例：某公司將預(yù)測(cè)的市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求，如P189表7-11所示。該產(chǎn)品每件需要20小時(shí)加工，工人每天工作8小時(shí)。招收工人需要廣告費(fèi)、考試費(fèi)和培養(yǎng)費(fèi)，折合雇一個(gè)

43、工人需要300元，裁減一個(gè)工人需付解雇費(fèi)200元。假設(shè)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢品和返工。為了應(yīng)付需求波動(dòng)，有1000件產(chǎn)品作為安全庫(kù)存。單位維持庫(kù)存成本費(fèi)為6元/件.月。設(shè)每年的需求類型相同。因此在計(jì)劃年度開(kāi)始時(shí)的工人數(shù)等于計(jì)劃年度結(jié)束時(shí)的工人數(shù)。相應(yīng)地，庫(kù)存量也近似相等。現(xiàn)比較以下不同的策略下的費(fèi)用。121122123124125小結(jié)：可以看出：年度生產(chǎn)計(jì)劃以需求作為輸入，通過(guò)合理安排使整個(gè)計(jì)劃期的需求和生產(chǎn)能力達(dá)到大致的平衡，并且使完成任務(wù)的成本盡可能低。描述為：在已知的計(jì)劃期內(nèi)，每一段時(shí)間t的需求預(yù)測(cè)為Ft，以生產(chǎn)計(jì)劃期內(nèi)成本最小化為目的，確定每一段時(shí)間t的產(chǎn)量Pt、庫(kù)存It和勞動(dòng)力水平Wt。12

44、6第八章 庫(kù)存管理計(jì)算EOQEPQ訂貨點(diǎn)，庫(kù)存總費(fèi)用，最大庫(kù)存水平，年訂貨次數(shù)一個(gè)周期內(nèi)的生產(chǎn)時(shí)間和純消耗時(shí)間的長(zhǎng)度價(jià)格折扣模型（兩個(gè)折扣點(diǎn)）單周期掛歷問(wèn)題127一、兩個(gè)指標(biāo)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率：一定期間內(nèi)的已消耗量/同期間內(nèi)的平均庫(kù)存或一定期間內(nèi)的已消耗金額/同期間內(nèi)的平均庫(kù)存金額庫(kù)存周轉(zhuǎn)周期（月）=12/一年的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率庫(kù)存周轉(zhuǎn)率越大越好，即庫(kù)存周期周期越短越好。128二、1）定量訂貨系統(tǒng)1291）定量訂貨系統(tǒng)訂貨點(diǎn)和訂貨量固定不變；在日常生產(chǎn)活動(dòng)中連續(xù)不斷地檢查庫(kù)存水平，當(dāng)庫(kù)存量下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨通知，每次按相同的訂貨量Q補(bǔ)充庫(kù)存；關(guān)鍵是要確定Q、RL；A類物資可采用此法進(jìn)行控制。1301）

45、定期訂貨系統(tǒng)1312）定期訂貨系統(tǒng)有一個(gè)預(yù)定的庫(kù)存水平（HSL）；按預(yù)先確定的周期檢查庫(kù)存水平并隨后提出訂貨，將庫(kù)存補(bǔ)充到預(yù)定的目標(biāo)水平；該系統(tǒng)沒(méi)有訂貨點(diǎn)，每次定期檢查，在現(xiàn)有庫(kù)存量的基礎(chǔ)上補(bǔ)充訂貨；關(guān)鍵是要確定固定檢查期（T）和預(yù)定的庫(kù)存水平（HSL）。1323）最大最小訂貨系統(tǒng) 1332）定期訂貨系統(tǒng)有一個(gè)預(yù)定的最大庫(kù)存水平（S）和最小庫(kù)存水平（s） ；訂貨策略：按預(yù)先確定的周期檢查庫(kù)存水平，當(dāng)庫(kù)存量小于s時(shí)，提出訂貨，將庫(kù)存補(bǔ)充到預(yù)定的目標(biāo)水平S；當(dāng)庫(kù)存大于s時(shí)，不提出訂貨。該系統(tǒng)沒(méi)有訂貨點(diǎn)，每次定期檢查，通過(guò)比較現(xiàn)有庫(kù)存量與S的大小來(lái)決定是否補(bǔ)充訂貨；關(guān)鍵是要確定固定檢查期（T）和S、

46、s134三、多周期庫(kù)存模型135三、多周期庫(kù)存模型136三、多周期庫(kù)存模型1371）經(jīng)濟(jì)訂貨批量問(wèn)題的基本假設(shè)1382）經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型139140141142143練習(xí)：歐德蘭汽車公司每年使用20000個(gè)齒輪，單位采購(gòu)成本是30元，公司每次接收和處理定單的成本是300元，庫(kù)存保管成本是每單位6元。請(qǐng)問(wèn)公司一次訂幾個(gè)齒輪？每年采購(gòu)幾次？1443、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ145146147148149150練習(xí)：某公司是生產(chǎn)計(jì)算機(jī)硬盤(pán)的專業(yè)企業(yè)。該公司年工作日為250天，市場(chǎng)對(duì)其硬盤(pán)的需求率為100個(gè)/天。硬盤(pán)的生產(chǎn)率為300個(gè)/天。年庫(kù)存成本為4元/個(gè)，進(jìn)行1次設(shè)備調(diào)整的費(fèi)用為80元/次。求：經(jīng)濟(jì)生

47、產(chǎn)批量；每年生產(chǎn)次數(shù)；最高庫(kù)存水平；一個(gè)周期內(nèi)的生產(chǎn)時(shí)間和純消耗時(shí)間的長(zhǎng)度。151152P219153154155習(xí)題：某種物品年需求量為1000件，單價(jià)為25元，年庫(kù)存費(fèi)率為15%，平均每次訂購(gòu)費(fèi)用為40元。（1）當(dāng)一次訂購(gòu)量大于或等于200件時(shí)，價(jià)格折扣5%；（2）當(dāng)一次訂購(gòu)量大于或等于400件時(shí)，價(jià)格折扣10%；問(wèn)是否考慮價(jià)格折扣？若考慮，應(yīng)采用的訂貨量是多少？156CT=CR+CH+CPCR=S.D/QCH=H. 1/2QCP=PD或CD（P是價(jià)格，C是成本）157四、單周期庫(kù)存模型158159160161162163164165166167庫(kù)存模型練習(xí)：一家批發(fā)商以單價(jià)60元采購(gòu)一種

48、觸摸式臺(tái)燈，這種臺(tái)燈每年的需求量是3000單位。其訂貨費(fèi)用估計(jì)為每次訂貨20元，而保管成本估計(jì)每單位10元，則這一產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)訂貨批量是多少 ？（EOQ=110單位）168一家飼養(yǎng)場(chǎng)每月大約使用200包飼料，采購(gòu)價(jià)格是每包8元。每次訂貨需要支付給批發(fā)商500百元，用來(lái)處理訂單和交貨。保管成本則是每單位采購(gòu)價(jià)格的20%.假設(shè)滿足EOQ模型的基本假設(shè)。求：經(jīng)濟(jì)批量（1225）訂貨費(fèi)用、保管成本和采購(gòu)成本的年度總成本是多少？169一家小型機(jī)械公司每年小型機(jī)械的銷售量為10000單位，每臺(tái)機(jī)械的售價(jià)為100元。每年的倉(cāng)儲(chǔ)成本為20%.生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)化的，在同一條生產(chǎn)線上轉(zhuǎn)變產(chǎn)品品種的成本為1000元。求

49、：經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量是多少？（1000單位）每年要生產(chǎn)多少次？每年的倉(cāng)儲(chǔ)成本是多少？每年的改變產(chǎn)品品種的費(fèi)用是多少？170 一家進(jìn)行鑄造生產(chǎn)的企業(yè)每年生產(chǎn)和使用25000個(gè)軸承。 每年50周，生產(chǎn)調(diào)整成本是85元，每周的生產(chǎn)率是1000單位，如果生產(chǎn)成本是每單位25元，年保管成本是每單位5元，企業(yè)在每個(gè)生產(chǎn)周期中應(yīng)該生產(chǎn)多少單位？（1304）171某電器公司每年需要4000個(gè)開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的價(jià)格為：購(gòu)買(mǎi)量在1-999之間時(shí)，每個(gè)開(kāi)關(guān)0.9元；購(gòu)買(mǎi)數(shù)量在1000-1999時(shí)，每個(gè)開(kāi)關(guān)0.85元，購(gòu)買(mǎi)數(shù)量在2000以上時(shí)，每個(gè)開(kāi)關(guān)0.82元。每次訂貨費(fèi)用18元，庫(kù)存保管費(fèi)為18%，求經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量和年總費(fèi)用。

50、172第十一章 制造業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制計(jì)算：加工周期約翰遜算法P293能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃無(wú)延遲作業(yè)計(jì)劃173排序問(wèn)題分類按機(jī)器數(shù)量單臺(tái)機(jī)器排序問(wèn)題多臺(tái)機(jī)器排序問(wèn)題流水作業(yè)排序問(wèn)題單件作業(yè)排序問(wèn)題按零件到達(dá)車間的情況靜態(tài)的排序問(wèn)題動(dòng)態(tài)的排序問(wèn)題按目標(biāo)函數(shù)的性質(zhì)分類按參數(shù)確定型排序問(wèn)題隨機(jī)型排序問(wèn)題2、排序問(wèn)題的分類 單目標(biāo)排序多目標(biāo)排序1743、排序問(wèn)題的表示法 n/m/A/B 其中：n零件數(shù) m設(shè)備數(shù) A車間類型 流水作業(yè)排序F 單件作業(yè)排序G 當(dāng)m=1時(shí)，A處為空白，因?yàn)閷?duì)于單臺(tái)設(shè)備的排序問(wèn)題，無(wú)所謂加工路線問(wèn)題，也談不上流水型或單件作業(yè) B目標(biāo)函數(shù) 例：5個(gè)工件經(jīng)過(guò)4臺(tái)設(shè)備加工，目標(biāo)是使加工周

51、期最短的流水型作業(yè)排序可以表示為：5/4/F/ Fmax1751、單臺(tái)設(shè)備排序問(wèn)題的特點(diǎn) 無(wú)論n個(gè)零件加工任務(wù)作何種排序，n項(xiàng)任務(wù)中的最大流程時(shí)間(加工周期)總是一個(gè)固定值第二節(jié) 單臺(tái)設(shè)備加工排序問(wèn)題零件號(hào) 作業(yè)時(shí)間 4 82 5 9 加工周期=4+8+2+5+9=28目標(biāo)函數(shù)？176第三節(jié) 流水型作業(yè)排序問(wèn)題流水型作業(yè)排序問(wèn)題的特點(diǎn): 零件的加工路線相同兩臺(tái)設(shè)備的流水型排序問(wèn)題m臺(tái)設(shè)備的流水型排序問(wèn)題車床1到達(dá)系統(tǒng)工件的集合離開(kāi)系統(tǒng)（機(jī)器）J1J2J3Jn銑床2磨床m1771、兩臺(tái)設(shè)備流水型排序問(wèn)題及解法2)目標(biāo)：使完成任務(wù)的最大流程時(shí)間最短3)方法：約翰遜法 設(shè)ti1和ti2分別是零件i在

52、第一臺(tái)設(shè)備和第二臺(tái)設(shè)備上的加工時(shí)間。首先：以零件編號(hào)為行，以設(shè)備編號(hào)為列，建立加工時(shí)間矩陣。其次：從加工時(shí)間矩陣中找出最短的加工時(shí)間。第三：若最短的加工時(shí)間出現(xiàn)在第一臺(tái)設(shè)備上，則對(duì)應(yīng)的零件盡可能往前排，若最短的時(shí)間出現(xiàn)在第二臺(tái)設(shè)備上，則對(duì)應(yīng)的零件盡可能往后排若最短的加工時(shí)間有多個(gè)，任選一個(gè)。最后：若所有工件都已排序，停止，否則，轉(zhuǎn)步驟“第三” 。設(shè)備 零件(1)車床 ti1681237(2)銑床 ti21195341）問(wèn)題：n個(gè)零件在兩臺(tái)設(shè)備上加工，它們的工藝順序相同1784)例1： 已知如表，求加工周期 解：首先進(jìn)行排序 方案一：一一一一 方案二；一一一一 有兩個(gè)方案 設(shè)備 零件(1)車床

53、ti1681237(2)銑床 ti2119534179其次計(jì)算加工周期 :P291設(shè)備零件(1)車床681237(2)銑床119534Fi1 計(jì)算的根據(jù)：一個(gè)零件在設(shè)備(1)上加工必須等到它前面的零 件在設(shè)備(1)上加工完成之后才能進(jìn)行。加工順序(1)(2)ti1ti2Fi1Fi2336812745911336 29179640342920故:從表中可以看出，最大流程時(shí)間( 零件的總加工周期）為40Fi2 計(jì)算的根據(jù)：一個(gè)零件在設(shè)備(2)上加工必須等到該零件在設(shè) 備(1)上加工完并且設(shè)備(2)加工完前一個(gè)零件之后才能開(kāi)始180加工順序(1)(2)ti1ti2Fi1Fi2611831274589

54、636 2917141743393426設(shè)備 零件(1)車床 ti1681237(2)銑床 ti2119584排序方案1（按照ti2 從大到?。?一一 一一例2：對(duì)下列問(wèn)題排序，使完成任務(wù)的最大流程時(shí)間最短.排序方案2（按照約翰遜法）： 一 一 一一加工順序(1)(2)ti1ti2Fi1Fi2386812745911336 291791140363122181約翰遜法算法步驟的改進(jìn)把Johnson算法作些改變，改變后的算法按以下步驟進(jìn)行：（1）將所有aibi的零件按ai值不減的順序排成一個(gè)序列A。（2）將所有aibi的零件按bi值不增的順序排成一個(gè)序列B。（3）將A放到B之前，就構(gòu)成了最優(yōu)加

55、工順序設(shè)備零件(1)車床681237(2)銑床119534（1）aibi的零件為 ，按ai值不減的順序列得： 序列A： -解：（2）aibi的零件為 ，按bi值不增的順序排列得： 序列B： - （3）將A放到B之前得到： - 182課堂練習(xí)： 對(duì)下列流水型問(wèn)題排序，使完成任務(wù)的最大流程時(shí)間最短，并求最短加工周期。(1)(2)設(shè)備 零件(1)車床 ti1108642(2)銑床 ti213579設(shè)備 零件(1)車床 ti1734897(2)銑床 ti285510121834、實(shí)際應(yīng)用例題例：東風(fēng)汽車維修和上漆公司正在爭(zhēng)取一份名為“風(fēng)暴的合同，這個(gè)合同的一個(gè)主要要求就是迅速交貨，即如果能夠?qū)?輛需要

56、維修和噴漆的車在24小時(shí)內(nèi)整修并重新噴漆，這份合同就成交下面是東風(fēng)汽車維修和上漆公司對(duì)這5輛車進(jìn)行整修和上漆分別所需的作業(yè)時(shí)間問(wèn)東風(fēng)汽車維修和上漆公司能否取得這份名為風(fēng)暴”的合同工藝要求在噴漆之前必須先進(jìn)行整修汽車整修時(shí)間(小時(shí))噴漆時(shí)間(小時(shí))寶馬63奧拓04別克52奔馳86豐田21184銑床到達(dá)系統(tǒng)工件的集合離開(kāi)系統(tǒng)（機(jī)器）J1J2Jk.Jn車床磨床車床離開(kāi)系統(tǒng)（機(jī)器）磨床銑床JiJk單件作業(yè)排序問(wèn)題的特征：零件的加工路線不同第四節(jié) 單件作業(yè)排序問(wèn)題1、問(wèn)題的描述2、排序方法3、優(yōu)選調(diào)度法則1851、問(wèn)題的描述(1)對(duì)于流水型作業(yè)排序問(wèn)題，第K道工序永遠(yuǎn)在MK上加工，沒(méi)有必要將工序號(hào)與機(jī)器

57、號(hào)分開(kāi).(2)對(duì)于單件作業(yè)排序問(wèn)題，要描述一道工序，必須將工件號(hào)、工序號(hào)和機(jī)器號(hào)結(jié)合在一起。試說(shuō)明事件 (3，4，1)和事件(2，3，3)的含義(3)上圖中每個(gè)方框表示一個(gè)事件。事件的表達(dá)方式為： (i，j，k)，i表示工件號(hào)，j表示工序號(hào)，k表示完成i工件的第j道工序的機(jī)器代號(hào)。J1,1,銑床J1,2,車床J1,m，磨床J1Jk,1,車床離開(kāi)系統(tǒng)（機(jī)器）Jk,2,磨床Jk,m,銑床Jk離開(kāi)系統(tǒng)（機(jī)器）186(5)用加工描述矩陣D來(lái)描述所有工件的加工 每一行描述一個(gè)工件的加工，故每一行的工件號(hào)相同，每一列的工序號(hào)相同(6)加工時(shí)間矩陣 2 4 2 3 5 4T 1,1,1 1,2,3 1,3,

58、2 2,1,3 2,2,1 2,3,2D187單件作業(yè)計(jì)劃種類: 半能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃（Semi-active schedule） 各工序都按最早可能開(kāi)（完）工時(shí)間安排的作業(yè)計(jì)劃。 能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃（Active schedule） 任何一臺(tái)機(jī)器的每段空閑時(shí)間都不足以加工一道可加工工序的半能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃。無(wú)延遲作業(yè)計(jì)劃（Non-delay schedu1e） 沒(méi)有任何延遲出現(xiàn)的能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃?！把舆t”： 有工件等待加工時(shí)，機(jī)器出現(xiàn)空閑，即使這段空閑時(shí)間不足于完成一道工序。2 兩種單件作業(yè)排序方法1882 兩種單件作業(yè)排序方法例：加工描述矩陣和加工時(shí)間矩陣如下，分別按下列兩種方法進(jìn)行作業(yè)排序(1)最小最早完工

59、時(shí)間法（能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃）(2)最小最早開(kāi)工時(shí)間法（無(wú)延遲作業(yè)計(jì)劃） 1,1,1 1,2,3 1,3,2 2,1,3 2,2,1 2,3,2D 2 4 2 3 5 4T189(l)最小最早完工時(shí)間法 1,1,1 1,2,3 1,3,2 2,1,3 2,2,1 2,3,2D 2 4 2 3 5 4T序列可排事件最早可能開(kāi)工時(shí)間最早可能完工時(shí)間最小最早可能完工時(shí)間所需機(jī)器排定事件1234562,3,2M213139 2,3,21,3,2M29912781,3,22,3,22,2,1M1898731,3,22,2,11,2,3M3778331,2,32,2,12,1,3M3363201,2,32,1,3

60、1,1,1M1223001,1,12,1,3排定事件條件190最小最早完工時(shí)間法選擇排定事件的條件：（1）屬于可排事件（2）符合所需機(jī)器（3）最早可能開(kāi)工時(shí)間小于最小最早可能完工時(shí)間返回191按此方法編制出的作業(yè)計(jì)劃叫做：能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃 1,1,1 1,2,3 1,3,2 2,1,3 2,2,1 2,3,2D 2 4 2 3 5 4T排定事件1,1,12,1,31,2,32,2,12,3,21,3,2時(shí)間機(jī)器機(jī)器1機(jī)器2機(jī)器31,1,12,1,31,2,32,2,12,3,21,3,20032378139192(2)最小最早開(kāi)工時(shí)間法 1,1,1 1,2,3 1,3,2 2,1,3 2,2,1