1、.wd.wdPAGE60 / NUMPAGES60.wd杞縣中儲實業(yè)糧食倉儲設(shè)施工程二號倉施 工 組 織 設(shè) 計一、編制依據(jù)和管理目標、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計的編制依據(jù)是根據(jù)設(shè)計圖紙、會審紀要、施工合同、國家現(xiàn)行的施工標準、規(guī)程及公司一體化管理文件。、管理目標根據(jù)公司的一體化管理文件及合同要求，本工程的管理目標為市優(yōu)良，市優(yōu)質(zhì)構(gòu)造。二、工程概況杞縣中儲實業(yè)糧食倉儲設(shè)施工程二號倉，圖紙設(shè)計號為：HN201521 。工程名稱：杞縣中儲實業(yè)糧食倉儲設(shè)施工程二號倉建設(shè)地點：杞縣中儲實業(yè)院內(nèi)現(xiàn)場情況：庫區(qū)地勢平坦、交通便利、相對于院外自然土地較低。場地土類別為類，地耐力為190kpa，根基持力層為第

2、二層粉質(zhì)粘土粘土層Fak=100KPa,地基根基設(shè)計等級為丙級，抗震設(shè)防裂度7度。排架柱抗震等級三級。構(gòu)造安全等級二級，合理使用年限50年。平房倉工期：120天日歷日目標：市優(yōu)良工程設(shè)計單位：廣州名陽建筑設(shè)計工程監(jiān)理單位：河南誠信工程監(jiān)理咨詢平房倉作如下詳細介紹：本工程采用鋼筋混凝土柱、門式鋼梁，屋面為復(fù)合保溫板；排架構(gòu)造散裝平房倉，總長125米，跨度為33米，共21個開間，每個開間6米，總建筑面積為4125平方米，建筑物平面呈矩形，建筑層數(shù)一層，室內(nèi)外高差為300毫米?？倐}容量：1.85萬噸。建筑情況：外墻：白色丙烯酸外墻涂料。外墻面詳細作法為：刷丙烯酸外墻涂料二遍8厚1：2水泥砂漿摸面12

3、15厚1：3水泥砂漿打底10寬8深墻面分隔縫，灰色成品帶內(nèi)墻：標高6.60米以下作法如下：刷環(huán)保白色內(nèi)墻涂料兩道12厚1：3水泥砂漿打底8厚聚合物水泥防水砂漿防朝層8厚1:2水泥砂漿抹面、壓平、刮膩子刷界面劑一道；2標高6.6以上作法如下：刷環(huán)保白色內(nèi)墻涂料兩道8厚1:2水泥砂漿抹面、壓平、刮膩子12厚1：3水泥砂漿打底屋面詳細做法：0.6厚彩鋼板YX51-380-760角馳0.49MM紡粘聚乙烯和聚丙烯膜150厚玻璃絲棉紙基聚丙烯塑料貼面鋼檁條0.5厚低波壓型鋼板YX15-225-900地面：120厚C25細石砼隨打隨壓平抹光粘貼SBC聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材一層500g/水泥膠粘結(jié)層100厚

4、C20混凝土墊層300厚3：7灰土層,素土夯實壓實系數(shù)0.95門窗：門窗均為定型糧倉專用成品門窗油漆：防銹漆一道，刮膩子，調(diào)和漆二道，磨光。清理金屬面除銹構(gòu)造情況：本工程構(gòu)造為組合排架構(gòu)造，柱下鋼筋混泥土獨立根基及墻下條形根基，根基下設(shè)100厚混泥土墊層，墊層每邊寬出根基200分層振實，壓實系數(shù)0.96。根基墊層底標高為-2.220m，墻體均為370厚粘土磚墻，縱向墻體設(shè)置七道圈梁，每6米開間設(shè)置一道構(gòu)造柱，山墻墻體設(shè)置七道圈梁，每6米設(shè)置一道構(gòu)造柱，建筑物四角均設(shè)置GZ2。屋面梁為33米跨門市梁屋架，共有19榀，本工程設(shè)鋼梯平臺二掛,分別為兩立面的兩個門口處。材料要求：墻體：0.000以下砌

5、體采用MU10級磚M10混合砂漿，0.000以下砌體采用MU10級磚M10混合砂漿。砼：根基墊層采用C15砼，其余均為C30砼。鋼筋強度：-HPB300級鋼材、-HRB335級鋼筋，鋼構(gòu)件均為3號鋼。三、工程工程機構(gòu)設(shè)置和領(lǐng)導(dǎo)職責1、工程工程機構(gòu)設(shè)置我單位將充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，選派具有豐富同類工程施工管理經(jīng)歷的施工管理人員及技術(shù)骨干，組成精干高效的工程經(jīng)理部，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。工程經(jīng)理部嚴格按工程法對施工的全過程進展管理，承受業(yè)主指令，代表本企業(yè)履行施工合同，即對本工程實施統(tǒng)一方案、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理。工程經(jīng)理總工質(zhì)量員安全員資料員保管員材料員技術(shù)員2、領(lǐng)導(dǎo)職責姓名職務(wù)姓名職務(wù)

6、姓名職務(wù)張永立工程經(jīng)理郭玉杰安全員王傳付技術(shù)負責人李建華質(zhì)檢員賀阿麗材料員李建華施工員各管理人員職責按一體化管理文件中的要求執(zhí)行。四、施工部署一、施工方案1、土方開挖：采用機械開挖，配備一臺1M3反鏟挖掘機及自卸汽車,運距在1000米以內(nèi)。2、運輸：垂直運輸采用一臺自升式龍門架，具體位置詳見后附施工總平面布置圖；水平運輸采用手推車來解決。3、鋼筋、型鋼工程：鋼筋均在現(xiàn)場集中加工成型，圈梁、組合磚柱縱筋、斜拉筋接頭均采用焊接接頭，鋼梯采用焊接，其余鋼筋均采用綁扎。4、砼工程：現(xiàn)澆砼分別采用平板振動器和振動棒機械振搗。5、模板工程：圈梁柱模板采用木模板內(nèi)部對拉螺栓拉結(jié)。6、腳手架工程：墻體砌筑及裝

7、飾均采用落地式雙排腳手架，且墻體砌筑采用雙面雙排腳手架，墻體不得留架眼，墻體內(nèi)粉及天棚粉刷采用滿堂腳手架。二、施工順序：本工程施工遵循先地下、后地上、先構(gòu)造、后裝修的原那么。土方開挖鏟探根基工程砂石基槽及室內(nèi)回填砼墊層及保護層地面防水內(nèi)外墻面粉刷及內(nèi)墻面防潮處理地面細石砼內(nèi)墻聚合物防水砂漿及外墻丙烯酸涂料施工組織指揮應(yīng)抓住網(wǎng)絡(luò)方案的關(guān)鍵線路和主導(dǎo)工序，土建與安裝工程密切配合，互創(chuàng)條件，充分利用各種資源，搞好平行流水、立體穿插施工，確?？傮w目標的實施。五、施工平面布置施工總平面布置圖詳見附圖六、施工進度方案一工期網(wǎng)絡(luò)方案詳見附表二編制原那么：、工序搭接嚴密合理，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，采用平行流水立

8、體穿插作業(yè)，充分利用技術(shù)間歇穿插施工。、集中精力控制好關(guān)鍵工序，確保如期完工。、施工中以總方案為依據(jù)，分解成短小方案如月、旬、周方案，以便靈活運用，切實跟蹤和指導(dǎo)施工。、合理穿插附屬工程的施工。七、資源需要方案一人力需要量方案項次普工砼工磚瓦工粉刷工鋼筋工木工油漆工架子工起重機械工電工電焊工防水工專業(yè)張拉 人員進場時間基 礎(chǔ)工 程251025202011開工時墻 體工 程2510256211墻體砌 筑前預(yù)應(yīng)力屋架制安25255202061110預(yù)應(yīng)力屋架制安前屋 面工 程202010屋面施工前內(nèi) 外裝 飾工 程10352061120內(nèi)外裝飾工程施工前地 面工 程102020210地面工程施工前

9、二機械需要方案項 次機 械 名 稱型 號數(shù) 量進 場 時 間1反鏟挖掘機WT1001臺開工時2砼攪拌機JZC3502臺開工時3自升式門架升降機1臺根基完4打夯機2臺開工時5經(jīng)緯儀1臺開工時6水準儀1臺開工時7鋼筋截斷機GD401臺開工時8直流、交流焊機AX4-300一臺BX1-500二臺3臺開工時9卷揚機1臺根基完10潛水泵2臺開工時11圓鋸、手壓刨電刨30、MJ-342各1臺開工時12平板振動器1.4KW1臺土方開挖完13插入式振動器50型10套土方開挖完1425t吊1輛屋架吊裝前15切割機1臺開工時16沖擊鉆3臺開工時17滑輪T假設(shè)干屋架吊裝前18鐵扁擔假設(shè)干屋架吊裝前19吊索及卡環(huán)假設(shè)干

10、屋架吊裝前20自卸汽車10T5輛開工前21對焊機LN-100KW1臺開工時22鋼筋成型機CX401臺開工時23翻斗車F10A1臺開工前三物料需要方案材料名稱規(guī)模型號需用數(shù)量單位進場時間機磚24011553465.24千塊開工前水泥P.032.5468.96t開工前水泥P.042.547.21t開工前中粗砂中粗3879.63m3開工前石灰膏14.589m3開工前生石灰36.24t開工前碎石級配4CM1045.48m3開工前模板料20.65m3開工前鋼筋級10以內(nèi)25.348t開工前鋼筋級10以上0.806t開工前鋼筋-級10以上66.102t開工前冷扎帶肋10以內(nèi)6.437t冷拔絲1.409t預(yù)

11、應(yīng)力冷拔絲1.439t鐵件10.068t圓鋼0.235t鋼絞線10以上3.367t屋架澆筑前鋼板綜合0.587t鐵件制作前角鋼綜合3.436t屋架澆筑前石油瀝青30#5854.67kg屋架澆筑前丙烯酸彩砂涂料6177.58kg外墻涂料施工前門窗料6.01m3門窗制作前八、主要分項工程的施工方法一、施工測量本工程由富有經(jīng)歷的技術(shù)人員組成測量小組，負責本工程的測量放線工作，凡施工測量的經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、靠尺等必須使用經(jīng)檢驗合格的檢試設(shè)備，現(xiàn)場管理人員和班組長所用的小鋼尺必須是經(jīng)工地技術(shù)員進展比照合格的小鋼尺方可投入使用。1、測量放線：工程軸線測設(shè)必須依據(jù)建設(shè)單位提供的坐標點或基準線，采用經(jīng)緯儀

12、和鋼尺測設(shè)，測設(shè)后應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗線并做好軸線樁保護工作。2、水準控制：依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準點及水準線為依據(jù)，采用水準儀測設(shè)施工用水準點，水準點應(yīng)不少于3個且能夠通視以便校核，其中一個必須為深埋式，豎向標高傳遞采用鋼尺由標在建筑物上的正負零基線直接丈量。測量時應(yīng)采用閉合法進展，其測設(shè)精度必須滿足標準要求。3、軸線垂直傳遞：垂直方向的測量，使用經(jīng)緯儀負責垂直主軸線傳遞，然后用鋼尺量距進展軸線劃分。4、沉降觀測：沉降觀測點應(yīng)根據(jù)散裝糧庫關(guān)于沉降觀測及觀測點布置文件的設(shè)置要求進展埋設(shè)，在建筑物四角及組合磚柱子上設(shè)置沉降觀測點，埋設(shè)必須穩(wěn)固；沉降觀測具體時間為：埋設(shè)穩(wěn)定后及時進展首次沉降觀測，主體

13、完工時觀測一次，內(nèi)外粉及屋面施工完畢時觀測一次，完工交付使用前復(fù)核一次；每次觀測均應(yīng)專人專機準確測量記錄。二土方開挖根據(jù)本工程的特點，根基土方開挖采用機械開挖，放坡系數(shù)按1：0.75開挖時宜自上而下水平分段分層進展，基槽兩側(cè)應(yīng)留出300毫米寬工作面，以便于施工，開挖過程中，邊挖邊檢坑底寬度，不夠時及時修整，每1米左右修邊一次，假設(shè)遇特殊情況，應(yīng)及時通知甲方、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位研究處理前方可繼續(xù)開挖，且應(yīng)在開挖過程中及時做好標高測量工作，并打小木樁控制底板標高，挖出的土方，運至甲方指定地點堆放，為了防止地表水流入基坑內(nèi)，在坑四周設(shè)置擋水臺。施工時要求技術(shù)人員詳細交底。組織過硬的班組，保證人員正

14、常施工，力爭早日完成根基施工。挖至設(shè)計標高前，留設(shè)200厚土層待具備下一工序施工條件時，再用人工清至設(shè)計標高?；娱_挖完畢，及時進展鏟探，探孔呈梅花型布置，每孔間距1.5-2.0米，孔深2.0米要求進展，探出的泥條按先后順序排列，嚴禁在驗槽前人為破壞土樣。經(jīng)鏟探、基槽驗收合格前方可繼續(xù)施工，并及時辦理各種隱驗處理，假設(shè)鏟探與設(shè)計有誤，應(yīng)及時通知設(shè)計及有關(guān)人員處理，至符合要求為準。經(jīng)歷槽合格后無異常情況，方可繼續(xù)施工。驗槽后探孔必須用中粗砂填鏟探孔，并按要求做鏟探記錄。三根基回填當根基施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門驗收合格后，開場在根基相對兩側(cè)及四周同時采用中粗砂回填，回填砂應(yīng)符合標準要求，分層進

15、展，每層的虛鋪厚度不得大于25CM，用平板機夯實，壓實系數(shù)為0.96，含水率不符合要求時，采用灑水或晾曬措施。四砌體工程施工操作工藝1、常溫下必須在砌筑前一天澆水濕磚，磚的吃水深度以10毫米為好，不得用于干磚砌墻、磚的含水率控制在10-15%，雨季施工，不得使用含水率到達飽和狀態(tài)的磚砌墻，冬季施工時在晴天無風的條件下，應(yīng)用噴壺用適量濕水澆磚，隨澆隨砌。2、磚砌筑前采用梅花丁的組砌方法。墻最上最下一皮磚均應(yīng)用整塊丁磚砌筑。3、墻砌筑前應(yīng)先在基層上根據(jù)彈好的位置線進展排磚擱底。根據(jù)彈好的墨線，在整個長度方向，干擺臥磚，磚與磚間留10毫米間隙從一個大角排到另一個大角。根據(jù)門窗、洞口的位置線，認真核對

16、窗間墻，垛是否符合排磚模數(shù)，如偏差不大，可在灰縫中調(diào)整。4、砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚，砌其正面墻時應(yīng)選棱角整齊，顏色均勻、無彎曲的裂紋。規(guī)模 根本一致的磚，注意生磚絕不能上墻。5、砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求，采用重量配合比，并經(jīng)試驗確定，應(yīng)隨拌隨用，不得使用過夜砂漿。6、砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，應(yīng)隨盤隨砌，隨時進展吊靠。如有偏差及時進展修理，盤角時要認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高，水平灰縫要均勻一致。大角盤好后再檢查一次，平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可掛線砌墻。7、砌墻時應(yīng)兩面站人、兩面掛線，線長時，中間應(yīng)設(shè)架線點，其間距不大于15m。線繩應(yīng)拉緊，不能一層緊一層松，且每一層磚都要

17、穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。8、磚砌體宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法。砌要砌得橫平豎直，灰縫飽滿，做到“上跟線繩、下跟墻棱，左右相鄰要對平。水平灰縫厚度和豎向縫一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，在操作中認真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。9、墻體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置16鋼筋間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于700mm，末端應(yīng)有90度彎鉤。磚砌體接槎時，必須將接槎處的外表清理干

18、凈、澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。10、每天砌筑墻體高度不得超過1.8m，雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當減少，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。11、當墻砌至0.5-1mm時，應(yīng)用水平儀于內(nèi)墻抄平，在各墻面上高出500mm時彈出500mm水平墨線，便于作為檢查梁、留洞的標準和施工地坪、墻體、梁確定標高的依據(jù)。12、預(yù)留孔洞等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻，墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。13、砌筑門窗口時，假設(shè)后塞門窗框，那么應(yīng)在彈好的位置砌筑一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm。14、構(gòu)造柱砌筑時應(yīng)在砌體兩側(cè)構(gòu)造柱周邊放置

19、防砂漿碎磚等雜物掉落構(gòu)造柱內(nèi)的豎向擋板，待此段高度砌筑完畢，抽出豎向檔板。并在構(gòu)造柱模板底部留假設(shè)干底部清掃孔，以利于去除構(gòu)造柱內(nèi)雜物，待雜物清凈后再支設(shè)孔處模板。15、構(gòu)造柱的受力鋼筋按規(guī)定間距豎立，且采用焊接接頭，焊接中同一水平線截面上接頭鋼筋截面不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。16、冬期砌筑磚墻，磚應(yīng)去除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1CM的凍塊；石灰膏不得使用凍結(jié)的；砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5，摻加的防凍劑應(yīng)符合規(guī)定。17、施工中，應(yīng)采取措施防止砂漿污染墻、柱外表；在臨時出入洞或料架周圍，應(yīng)用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。18、墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預(yù)埋件、電氣管線，均應(yīng)注

20、意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝電氣設(shè)備和管線時，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。19、安裝腳手架，指揮人員和吊車司機應(yīng)密切配合，認真操作，防止碰撞砌好的磚墻。20、雨天施工下班時，應(yīng)適當覆蓋墻體外表，以防雨水沖刷。21、安裝屋架前，當遇六級以上大風時，應(yīng)采取適當臨時支撐措施，以防磚墻失穩(wěn)傾倒。22、冬期低溫下砌筑磚墻柱，收工時，外表應(yīng)用草墊、塑料薄膜作適當覆蓋保護，防止凍壞墻體。23、磚砌體質(zhì)量標準1每一樓層或250立方米砌體中各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機每次至少制作一組試塊每組6塊。2磚及砂漿的強度、品種應(yīng)符合設(shè)計要求，砂漿各組試塊的平均強度不小于設(shè)計強度，任一組試塊的強度不小于設(shè)計強度

21、的75%，用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿粘結(jié)面積，每處掀三處取其平均值，每步架抽查不少于3處。3磚墻墻面無通縫，接縫處灰漿密實，縫磚平直，無灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷。4預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量，長度符合要求，留置間距沿墻高不應(yīng)超過500。5構(gòu)造柱位置留置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。五圈梁1圈梁模板安裝與撤除1、圈梁模板的底板一般為磚混構(gòu)造的磚墻，安裝前宜用砂漿找平。2、圈梁模板支設(shè)：模板采用370寬，50厚木模。在模板下邊60mm處鉆12對拉螺栓孔，然后穿插12對拉螺栓支撐在磚砌體上，12螺栓間距1000m1200mm模板上部用定制的角鋼?？卓ㄗ庸潭?。3、一般先綁扎鋼筋后支側(cè)模，

22、并對模板上口寬度進展校正，并以木撐進展校正定位，用圓釘臨時固定。4、圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證砼外表及棱角不因拆模而受損壞時方可撤除；砌筑上部磚墻。5、在磚墻上支圈梁模板時，防止打鑿碰動梁底磚墻，以免造成松動，不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。6、模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。7、采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。2圈梁鋼筋綁扎及砼澆筑1、圈梁與雨蓬梁除滿足搭接長度外，圈梁主筋應(yīng)錨入最近的組合柱內(nèi)。2、圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護層厚度。3、圈梁砼應(yīng)分段澆筑，由一端開場向另一端進展，用趕漿法成階梯形向前進推進，與另一段合攏。一般成斜向分層澆灌，分層用

23、插入式振動棒與砼面成斜角斜向插入振搗，直至外表泛漿，用木抹子拍實、抹平，外表不得有松散砼。4、澆灌砼時應(yīng)注意保護鋼筋位置，跟班檢查模板是否變形移位。5、在砼澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對砼外表進展適當護蓋并灑水養(yǎng)護，保護濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。6、圈梁原那么上不留施工縫，如遇特殊情況，必須留置時，應(yīng)防止留在外墻磚角及門窗洞口處，以免影響其受力性能和整體性能。7、砼所用的水泥、砂、石子、外加劑，必須符合施工標準及有關(guān)的規(guī)定，檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗報告。8、砼配合比原材料計量允許偏差：水泥和摻和料為2%均按重量計，砼的攪拌養(yǎng)護必須符合標準規(guī)定。9、砼應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣層。

24、六構(gòu)造柱的施工方法：A、構(gòu)造柱的施工由于構(gòu)造柱是砌墻時就進展的，為此要求在磚墻砌筑到磚柱的部位要格外留意，一定要按構(gòu)造要求外，馬牙槎應(yīng)先退后進，退出尺寸為60mm，墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋46500拉結(jié)筋，且伸入墻體內(nèi)的長度為1米。同時要求在砌筑組合柱部位的墻體要同時預(yù)埋2根16的對拉模板螺栓，放置位置從距地面300開場，沿柱高間距800設(shè)置，要求對拉螺栓位置的位置一定，要準確，以便模板鉆孔時的位置正確。又由于砌筑構(gòu)造柱的同時又要進展鋼筋的綁扎，故要求砌筑與鋼筋綁扎的施工要適時配合，鋼筋綁扎的具體要求同鋼筋工程中的有關(guān)要求。B、鋼筋鏈接本工程鋼筋接頭處均采用綁扎搭接發(fā)鏈接，接頭位置應(yīng)留在直線段上，不得留在鋼

25、筋彎曲頂壓過程。7、質(zhì)量標準：1外觀檢查：對所有接頭應(yīng)逐個檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合以下要求：接頭搭接倍數(shù)不夠，對外觀檢查不合格的接頭應(yīng)將其重新綁扎。2強度檢驗時，從每批成品中切取三個試件進展拉力試驗，試驗結(jié)果，三個試件不低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，如有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值應(yīng)取雙位數(shù)量的試件進展復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，如仍有一個試件的強度達不到上述要求，那么該批接頭即不合格品。C、鋼筋綁扎和預(yù)埋1、拉結(jié)筋按設(shè)計要求間距每層埋設(shè)46，伸入墻內(nèi)1000mm，埋設(shè)時鋼筋不應(yīng)彎折。2、箍筋采用四肢箍，箍筋接頭應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開綁扎，箍筋端頭平直長度不小于10DD為箍筋直徑，彎鉤角度不小于135度。3

26、、箍筋和拉結(jié)筋應(yīng)錯開布置。4、箍筋綁扎應(yīng)和磚砌體施工同步進展，當砌體砌到箍筋位置時方可綁扎箍筋，以免影響磚砌體施工。5、箍筋應(yīng)和縱筋綁扎結(jié)實。6、磚砌體砌筑時，嚴禁敲打箍筋；如遇箍筋穿過磚層時，可用C15砼替代現(xiàn)澆，不允許移動箍筋。7、砼柱鋼筋應(yīng)和圈梁鋼筋綁扎在一起。D、模板：1、模板支設(shè)前，鋼筋應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗收，并填寫隱驗記錄。2、柱內(nèi)不能有落灰，碎屑等雜物。3、根據(jù)本工程的墻體施工時不準留架眼的要求，該組合砼柱模板采用50mm厚木板加肋裝釘成整板，在磚砌體砌筑時預(yù)埋兩端絲頭各10mm，總長820mm的16對拉螺栓，埋置情況為：在組合柱范圍內(nèi)，水平布置3根，間距為250mmGZ3和30mmGZ1

27、沿柱豎直方向每800mm設(shè)一道，對拉螺栓設(shè)置時水平及豎直方向應(yīng)嚴格對照。在木模上根據(jù)對拉螺栓的埋置情況對應(yīng)鉆孔。4、為防止?jié)仓艜r墻面和木模間接觸面處漏漿，在木模支設(shè)前，沿墻柱的馬牙槎在外墻、內(nèi)墻面上粘貼20mm寬的自粘膠帶，使木模與墻面間不留縫隙。5、木模支設(shè)時，木模上鉆孔對準預(yù)埋對拉螺栓安設(shè)。6、澆筑砼時，應(yīng)跟班檢查模板情況，隨時緊固松動螺母。7、當砼強度到達規(guī)定拆模強度時，擰掉螺母，用撬桿在水平方向輕輕撬開，嚴禁碰沖砼面，拆模時要嚴格控制并做好記錄。E、砼工程1、澆筑砼用水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報告，砂、碎石應(yīng)有復(fù)試報告。2、砂為中粗砂、碎石粒徑20-40mm。3、砼配料應(yīng)按配合比司磅配

28、料，并攪拌均勻，塌落為30-50mm。4、振搗采用插入式振搗棒，振搗時，應(yīng)凈振搗棒插入柱底根部，使其振動，再灌入引漿及砼，應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過600mm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，振搗時要謹記快插拔的操作要領(lǐng)。5、澆筑砼時要注意保護鋼筋位置，防止模板變形。6、在砼澆灌完12小時以內(nèi)，應(yīng)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，使砼始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。7、砼應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋縫隙夾渣層。8、砂、石根據(jù)天氣變化及時測定含水率，并做好測量記錄，調(diào)整混凝土配合比，留置同條件混凝土試塊。七腳手架工程1、腳手架搭設(shè)墻體砌筑及外墻裝修均采用落地式雙排腳手架，墻體砌筑時，采用雙

29、面雙排腳手架縱距1.5米，橫距1.2米，步距1.2米，剪刀撐間凈距15m，每道剪刀撐不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，外雙排架基底應(yīng)原土分層夯實，墊層上設(shè)50厚通長墊板，以確保腳手架的穩(wěn)定性。2、落地式外腳手架安全施工方案、架子搭設(shè)：搭設(shè)腳手架前，應(yīng)去除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場地，夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作。立桿基底要豎實，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于20mm，厚不小于60mm。同時在縱、橫向均設(shè)掃地桿。外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直度偏差不大于架高1/200，立桿間距不大于2米，砌筑為1.5米，裝飾1.8米，小橫桿間距不大于1.5米，大橫桿間距不小于1.2米，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交

30、點處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。架子兩端轉(zhuǎn)角處，每7根一組從上到下連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小50mm，剪刀撐斜桿與地面成45-60角。剪刀撐每節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣個與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也應(yīng)至少兩點扣牢。施工層1.2高處設(shè)防護欄桿和檔腳板高18CM腳手架板應(yīng)鋪設(shè)嚴密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴密圍護，施工層以下3m處用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間鋪設(shè)架板全封閉。卸料平臺及外架3米設(shè)全通道，通道頂用雙層架板縱橫交織鋪設(shè)。搭設(shè)扣件式鋼管腳手呆的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。腳手架在搭設(shè)前必須進展技術(shù)交底，

31、搭設(shè)完畢辦理驗收手續(xù)。外腳手架采用密眼安全網(wǎng)全封閉施工，在施工操作面上，搭設(shè)防護安全網(wǎng)，內(nèi)腳手架在施工的操作面上，搭設(shè)防護立網(wǎng)和平網(wǎng)?；顒蛹苌先娲钤O(shè)平網(wǎng)。、架子撤除：工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認不再需要腳手架時，由工程負責人簽證前方可進撤除。撤除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)圍攔或戒備標志，并設(shè)專人看管，制止入內(nèi)。撤除腳手架前，應(yīng)把存放在腳手架上的材料等物清理干凈。撤除順序應(yīng)自上而下，后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原那么，依次進展，不準上下同時作業(yè)。撤除腳手架大橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送

32、到地面，嚴禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、物品應(yīng)及時按規(guī)模、品種堆放整齊，妥善保管。八骨架的安裝：1、鋼構(gòu)造的安裝程序必須確保構(gòu)造的穩(wěn)定性，不導(dǎo)致永久性的變形。2、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件查驗質(zhì)量證明書和設(shè)計文件進展分規(guī)格堆放整齊，制止構(gòu)件觸接泥土。3、構(gòu)件在運輸和安裝過程中被破壞的涂層及安裝連接處應(yīng)安規(guī)定修補，已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗。4、構(gòu)件安裝時應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸、位置見設(shè)計圖紙進展焊接安裝。 1、測量放線：用鋼尺及經(jīng)緯儀由基準點測定柱腳中心線，定出基座中心線，核對各跨間距無誤后，進展構(gòu)件安裝。2、核對各構(gòu)件的安裝位置、尺寸符合設(shè)計要求后進展焊接安裝，并作好施工記錄

33、。3、構(gòu)件安裝完后進展質(zhì)量驗收：鋼構(gòu)造安裝完成后應(yīng)提交鋼構(gòu)造竣工圖、施工圖和設(shè)計變更、鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書或試驗告、隱蔽工程驗收記錄及質(zhì)量評定資料等。鋼柱安裝的允許偏差：軸線行、列定位軸線偏移小于5.0mm,標高+5.0mm,-8.0mm.鋼柱垂直度小10.0mm,檁條間距10.0mm.鋼構(gòu)造安裝完后及時對構(gòu)件進展除銹、刷防銹漆一道，調(diào)和漆兩道。完工后經(jīng)歷收合格后進展彩鋼板的安裝。九吊裝工程所有構(gòu)件已彈線并作好每一構(gòu)件的吊裝偏差記錄，即可進展吊裝作業(yè)。本工程全部吊裝工作由我公司鋼構(gòu)件廠吊裝隊負責，具體的吊裝方案如下：1.構(gòu)件吊裝時必須到達標準規(guī)定強度。2.屋架扶直分別采用五點及六點綁扎，

34、設(shè)一總滑輪組使各吊索受力均勻，扶直時應(yīng)用杉木桿加固上弦。3.屋架吊裝時采用四點綁扎，每兩點用一滑輪連接。其上用一鐵扁擔協(xié)調(diào)平衡。4.吊環(huán)采用25圓鋼，嚴禁使用冷加工鋼筋。施工中應(yīng)嚴格按設(shè)計要求及標準進展施工，嚴禁在雨天雪天施工，五級風以上時不得施工，氣溫低于-10時不宜施工，且應(yīng)準備準備一定數(shù)量的雨布，以便下雨下雪及時覆蓋。具體吊裝方案詳見設(shè)備安裝公司?吊裝方案?。十地面、墻面防潮一地面防潮1、施工工藝：驗收基層清掃基層制備膠粘劑對陰陽角等復(fù)雜部位進展處理卷材施工防水層檢驗。2、施工方法A、卷材鋪貼根據(jù)情況可沿房層縱向或橫向粘貼大面積粘貼前，應(yīng)先做好陰、陽角等部位。選用變形適應(yīng)性強的配套專用型

35、材處理，采用大比例水泥膠或聚氨脂膠粘結(jié)。B、粘貼施工，先在敷設(shè)部位將卷材預(yù)放2-3米，找正方向向，在中間處固定。將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，開場將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘貼的位置，連續(xù)粘貼敷設(shè)直至整幅完成。C、粘貼方法：將水泥膠用涂料器滾刮涂到找平層和卷材對應(yīng)對外表上約1毫米，然后貼敷卷材，同時用輥板滾刮卷材上外表將粘貼面排壓實，排出多余局部膠粘劑。D、上翻墻上500毫米處，卷材必須縱向敷設(shè)，自上下對正，自下向上排氣壓實，要求找平層與卷材同時涂膠，厚度約1毫米。E、卷材粘貼好后，檢驗假設(shè)發(fā)現(xiàn)有損傷點，那么應(yīng)做附加層，附加層卷材應(yīng)長出庇點周邊120毫米，地下防水用聚氨脂膠滿粘，屋

36、面防水可用水泥膠滿粘。F、卷材接縫搭接寬度：接縫長邊為10毫米，短邊為120毫米。相鄰邊接縫錯開1米以上，附加層接縫必須與主防水接縫錯開0.3以上。接縫應(yīng)錯開轉(zhuǎn)角處，錯開距不小于卷材搭接寬度的兩倍，平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)在平面上，距轉(zhuǎn)角不小于0.6米。G、接縫涂膠部位要求枯燥、干凈，用聚氨脂接縫時翻卷上層卷材，膠涂在上層卷材上，應(yīng)連續(xù)均勻，厚度在1米左右，涂膠粘合壓實，翻卷時粘結(jié)層已固化，防止剝離。二墻面防潮本工程標高6.500以下墻體作防潮處理。具體措施如下：選料：先做地面防潮層，后做墻面防潮層。地面防潮層上翻50，以便與墻身防潮層搭接結(jié)實。面層施工時嚴禁損壞防潮層。十一內(nèi)外裝飾工

37、程裝飾工程進展前應(yīng)多方考察，講座確定裝飾方案、細部做法、施工方法及使用材料。施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認可后，再大面積施工。A、室內(nèi)粉刷1、室內(nèi)粉刷前應(yīng)去除基層外表的灰塵、污垢和油漬，且應(yīng)提前1-2天澆水濕潤墻面，搭設(shè)室內(nèi)滿膛架手架。2、施工操作工藝為：1頂板粉刷：嚴格按照圖籍要求進展粉刷。2墻面澆水，找規(guī)矩、做灰餅：墻面應(yīng)用細管或噴壺自上而下澆水濕度，找規(guī)矩時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求及基層外表平整垂直情況，用一面墻做基準進展找規(guī)矩，做灰餅，并灑水養(yǎng)護。3做護角室內(nèi)墻面及門窗洞的陽角處，為防止常期使用的被碰損，施工時應(yīng)在陽角處沿墻高做1：2水泥砂漿護角，護角范圍每邊不小于50毫米，500

38、毫米以外位置以40斜角將多余砂漿切除，清潔護角做完后應(yīng)及時做好養(yǎng)護。4抹底灰：抹底灰時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層壓實抹平至灰餅嚴齊，再用大木桿或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子槎毛，然后全面進展質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，陰角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用2米長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陽角用陰角上下抽動扯平。5抹預(yù)留洞、槽、盒等設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔、槽、盒等周邊50毫米寬的砂漿清凈，灑水濕潤，而后抹成方正、光滑、平整。6抹罩面灰7內(nèi)墻面抹灰層與基層之間必須粘結(jié)結(jié)實，無脫皮、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。B、外墻涂料施

39、工1、外墻打底1貼灰餅用經(jīng)緯儀或吊垂線及拉尺子的方法找出標準，在門窗口的上下左右、陰角等處彈出垂直或水平墨。根據(jù)垂直墨及吊垂線拉橫線找出粉刷打底子厚度最薄處5毫米并做灰餅?；绎炗?：3水泥砂漿，依照線繩確定的厚度分層粉平，其大小5厘米見方，上下左右間距視具體情況，一般不大于1.8米。適時灑水養(yǎng)護。2粉底灰待灰餅發(fā)硬時方可開場粉底子。粉底時再酌情灑水濕潤墻遇。遇圈梁等砼基體還須隨粉底隨刷素水泥漿一道。1：3水泥砂漿按照灰餅所示厚度粉平，隨時用大尺桿刮平、木抹搓平。同時在粉成的底子灰上劃痕，以便于與面層粘結(jié)結(jié)實。抹底灰必須用力，使砂漿與墻面結(jié)合嚴密。為了防止外墻面涂料裂口,在砂漿中參加抗拉纖維材料

40、。3彈線粘條粘條前先按設(shè)計或確定的分格縫位置彈墨線，彈好的墨線必須經(jīng)復(fù)核后用塑料或玻璃條座水泥漿漿，拉線控制外表高度即面層的厚度5-7毫米。4罩面灰施工前首先要掃去浮砂，用1：3水泥砂漿分兩遍粉成。先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，尺桿刮平，木抹槎平，鐵抹壓光。如過于枯燥除在底子灑水外，還可在剛抹上的面層上邊用小苕帚灑水邊用木抹槎平的方法提漿。如墻面較濕不吸水時，可拌1：2水泥砂子干灰面，罩在面灰上吸水，然后刮去再用木抹搓平，鐵抹壓光。使用鐵泥抹應(yīng)適時且不宜壓的遍數(shù)過多，以免壓墨墻面或造成空鼓。面層壓光后起掉條子并隨時修理格縫。以免枯燥后修理費工且效果不佳。2、涂料面層施工a、施工工序流程檢查基層外

41、表基層處理批嵌膩子用砂紙打磨膩子基層細部處理刷涂面漆清理現(xiàn)場b、主要工序的施工方法及操作要點1基層要求：基層外表必須穩(wěn)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎油獗淼哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須枯燥，新抹砂漿面必須安全枯燥后才能施工；基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進展補修，基層外表的垂直度、平整度、強度符合施工質(zhì)量要求?；鶎討?yīng)干透，且PH8。2批嵌膩子：對處理好的基層外表，用膩子批嵌兩遍，以使整個墻面平整光潔，第一遍用稠膩子嵌縫洞，第二遍用材性相溶膩子找平大面，然后用0-2號砂紙打磨，去除外表浮灰。3涂刷：涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或

42、其它材料完全遮擋，以免破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，如幾桶涂料中涂料有差異，應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或噴涂方法進展施工，噴涂時先噴涂門、窗口側(cè)邊，然后噴涂大面，墻邊兩遍兩活，間隔時間為2小時，噴涂要均勻；刷涂時使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷大面兩遍，其間隔時間為2小時，上下涂刷層的接頭、流平性要好，顏色應(yīng)均勻一致。九、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施本工程的質(zhì)量目標為市優(yōu)良工程，確保市優(yōu)質(zhì)構(gòu)造。為確保目標實現(xiàn)，我公司將按照一體化管理模式，以質(zhì)量為中心，以質(zhì)量是工程建設(shè)的生命為主題，把講質(zhì)量、抓質(zhì)量貫穿于施工全過程。為到達我公司在該工程中確定的質(zhì)量目標，結(jié)合本工程的特點，在施工中細化

43、分部、分項工程質(zhì)量控制目標，制定質(zhì)量保證措施，以確?？偰繕说膶崿F(xiàn)，創(chuàng)出高水平的市優(yōu)工程。一質(zhì)量管理目標、各分項工程合格率100，優(yōu)良率85以上國家標準為50。、各分部工程合格率100，優(yōu)良率95以上國家標準為50。、觀感得分率90以上。、技術(shù)資料齊全。、主要分局部項工程質(zhì)量目標。主要分部工程質(zhì)量目標見下表序號主要分部工程質(zhì)量等級分項工程質(zhì)量目標1根基工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%2主體工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于95%3地面工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%4裝飾工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%5屋面工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%6建筑安裝工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%二施工質(zhì)量控制要點設(shè)立工程質(zhì)量通過一道一道工序逐漸積累而形

44、成的，為確保創(chuàng)優(yōu)各工程標，就必須對每道工序的質(zhì)量進展預(yù)控，確保分項工程的質(zhì)量目標，進而保證分部工程質(zhì)量目標，再保證總目標的實現(xiàn)。為此，針對工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位或環(huán)節(jié)，設(shè)置施工質(zhì)量控制要點，加強對其進展質(zhì)量控制。本工程質(zhì)量控制要點有：1.地基根基中混凝土條基、柱基、根基砌體2.主體構(gòu)造磚砌體3.砼工程4.屋面防滲漏，地面墻面防潮5.砼屋架的制作安裝三質(zhì)量保證措施為確保本工程質(zhì)量到達標準，在工程質(zhì)量上絲毫不能有任何放松，為此從工作安排上、技術(shù)保障上采取如下措施：、建設(shè)質(zhì)量保證體系：建設(shè)質(zhì)量目標的分級責任保證體系，將質(zhì)量指標分級下達，形成由工程經(jīng)理、質(zhì)量員、技術(shù)員、班組和個人層層負責的質(zhì)量保證體系。公

45、司成立質(zhì)量檢查小組，每周對該工地進展一次質(zhì)量循環(huán)檢查、評比、周循環(huán)活動，獎優(yōu)罰劣。、建設(shè)以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)控體系，由工程專職質(zhì)量員和相關(guān)人員組成，各專業(yè)施工隊伍設(shè)質(zhì)量員，行使控制檢查監(jiān)視等職能，實行質(zhì)量否半導(dǎo)體以制度，上道工序質(zhì)量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量員有權(quán)下令下道工序停頓作業(yè)。、施工中開展全面質(zhì)量管理活動，組織分工種、分專業(yè)的小組，廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新材料確保工程質(zhì)量。、各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程質(zhì)量負責負責施工準備，合理安排工序和勞力，下達任務(wù)單，對分部工程驗收時優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合理的要返工重作，對結(jié)算工程量任務(wù)單上予以兌現(xiàn)。嚴格把握采購關(guān)，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原

46、材料須送試驗室復(fù)試合格方可使用，嚴禁使用不合格的材料及構(gòu)配件。技術(shù)人員認真熟悉圖紙，按照設(shè)計要求精心組織施工，實行層層技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)交清技術(shù)要求、質(zhì)量標準、安全本卷須知。及時檢查試驗和放線工作，組織標準、工藝的學習和落實，作好各分部工程的隱、預(yù)檢工作。質(zhì)量人負責交代質(zhì)量標準，分各部工程的驗收，及時提出質(zhì)量解決方法，進展質(zhì)量評定，任務(wù)書的簽證。、工地建設(shè)“自檢、互檢、交接檢的三檢制，砌磚和澆筑砼實行“三上墻施工人員、施工日期、質(zhì)量等級掛牌制，預(yù)制構(gòu)件執(zhí)行樣板件，經(jīng)甲方監(jiān)理認定后再大面積施工，裝飾要實行樣板墻、樣板間。按國家施工驗收標準及操作規(guī)程對每道工序，每個分部、分項工程進展檢查驗收評定

47、。嚴格“三檢制度和工離交接制度，使每項工作施工前通過交底，施工人員心中有數(shù)，明確質(zhì)量目標；施工中通過監(jiān)視，提高產(chǎn)品質(zhì)量；施工中通過檢查對工程質(zhì)量有一個評價，達不到質(zhì)量要求，嚴禁下道工序施工。工序交接中心必須由工程部質(zhì)量員對質(zhì)量作出正確的評價。、嚴格檢查制度，公司每月對工程進展一次工程質(zhì)量、安全工期和文明施工的綜合考評，工程部每周對工程進展一次全面檢查，現(xiàn)場質(zhì)量員隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使施工全過程處于受控狀態(tài)。、對進場材料要進展嚴格檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)驗，不合格的材料杜絕進入施工現(xiàn)場，不給工程質(zhì)量留下任何隱患。認真做好試塊坑壓、鋼筋試驗等各項試驗工作，不合格的工程不允許進展下道工序的施

48、工。、建筑定位放線要準確，建筑物設(shè)置的軸線樁與標準水準點沉降觀測點要結(jié)實，不得隨意挪動損壞。測量由專人負責，要及時辦理記錄及驗收，并注意保護好測量標志。、砼配制嚴格執(zhí)行配合比申請制度，嚴格計量，水泥定量抽查，嚴格控制用水量，澆筑時注意觀察砼的坍落度，振動棒快插慢拔，插點均勻，以保證砼的密實，澆筑完的砼要及時進展養(yǎng)護。砼澆筑時施工縫留置正確，接槎處疏松局部，清掃干凈，用水濕潤，并澆接槎杰，防止接槎處不嚴。10、模板要支搭結(jié)實，拼縫嚴密，并注意校正，隔離劑涂刷均勻，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，澆筑砼時設(shè)專人看管。拆模時不得強砸硬撬，以防損壞砼構(gòu)造。11、預(yù)制構(gòu)件必須到達設(shè)計的砼強度要求，方可安裝。12、

49、砌墻用磚必須事先澆水，并控制澆水量，在砌筑過程中嚴格執(zhí)行“三一砌磚，砂漿配合比必須滿足設(shè)計要求。13、在作屋面卷材防水層時，找平層必須平整并隔6m留一道氣槽，待其完全枯燥前方可鋪設(shè)卷材，檐口其它局部水管道交接處應(yīng)嚴格把關(guān)。14、抹灰前做好抹灰面的基層處理，抹灰過厚時分屋抹灰，趕平壓實。15、樓地面預(yù)先制訂防止空鼓，開裂起砂等質(zhì)量通病的防治措施，作好養(yǎng)護和成品保護。16、各班組注意產(chǎn)品的保護，防止穿插污染，誰污染誰清理。17、加強技術(shù)資料的記錄、整理工作，工程資料與工程同步。18、嚴格執(zhí)行技術(shù)審核和技術(shù)復(fù)核制度，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員復(fù)核的工序，下道工序不能進展。19、裝飾工程應(yīng)注意與土建配合，按工序

50、及時進展穿插施工，并且應(yīng)先做樣板，建設(shè)及監(jiān)理單位認定后再大面積施工。20、做好成品保護工作，非施工人員和車輛不允許不得進入現(xiàn)場，裝飾完成的房間鎖閉，不得隨意進入。四工程質(zhì)量通病防治措施、大面積水泥砂漿地面質(zhì)量通病為表現(xiàn)起砂空鼓，外表裂縫等質(zhì)量通病。(1)外表起砂預(yù)防措施：嚴格控制水灰比，掌握好面層的壓光時間，水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍，水泥地面壓光后正值冬季，采用保溫養(yǎng)護，必要時參加防凍劑，合理安排施工流向，防止上人過早。(2)地面空鼓預(yù)防措施：嚴格處理墊層，認真清理外表的浮灰，漿膜以及其它污物，并沖洗干凈，控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，

51、面層施工前1-2天，應(yīng)對基層認真進展?jié)菜疂駶櫴够鶎泳哂星鍧?、濕潤、粗糙的外表，素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，嚴格做到隨刷隨鋪。(3)外表裂縫預(yù)防措施：地面按設(shè)計要求設(shè)計分格縫，縫采用縮縫，分格縫上下一致。、層面卷材防水質(zhì)量通病為開裂，起鼓等質(zhì)量通病。(1)地面開裂：在應(yīng)力集中，基層變形大的部位，如地面板拼縫處先干鋪一層卷材條作為緩沖層，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬一般為20mm，縫口設(shè)在板的接縫處，分格縫間距不宜大于6m。分格縫應(yīng)附加200-300mm寬的卷材，單邊點貼覆蓋。瀝青瑪蹄指先經(jīng)過試配，耐熱度、柔韌性和粘結(jié)力三個指標必須全部符合質(zhì)量標準，卷材鋪貼前，其外表加以清理，卷材搭接寬度應(yīng)符合

52、標準的要求，鋪貼后，不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷。(2)地面卷材起鼓：找平層平整，清潔、枯燥、處理劑涂刷均勻，原材料在運輸和貯存過程中，應(yīng)防止水分侵入，尤其要防止卷材受潮，施工前卷材外表清刷干凈，鋪貼時，基層處理劑應(yīng)涂刷均勻，并認真壓實工序，以增強卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。保溫層：設(shè)排氣槽排氣孔，嚴格控制保溫層含水率。五雨期施工準備工作：、施工場地：(1) 場地排水：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進展疏通以保證水流暢通，不積水。(2)施工道路：施工道路可用原有道路，道路兩旁設(shè)排水溝，保證雨后通行。、機電設(shè)備及材料保護：(1)機電設(shè)備：機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并

53、應(yīng)安裝接地保護裝置。(2)材料保護：怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并應(yīng)通風良好，進場的鋼筋應(yīng)架空位置以防銹蝕，砂石堆場應(yīng)硬化以防污物混入原材料，進場水泥應(yīng)防潮以免結(jié)塊降低標號，進場的預(yù)制構(gòu)件及鋼門窗應(yīng)放置在堅實地面上，以防雨后基土沉陷造成構(gòu)件破壞或變形。、勞動保護工作：(1)遵循冬季作息制度，做到勞逸結(jié)合，作業(yè)應(yīng)盡可能安排在氣溫相對高的時間內(nèi)。(2)工地、分公司、各廠、處應(yīng)保證充足的茶水供給和必要的防凍物品。(3)搞好生活調(diào)節(jié)，加強食品衛(wèi)生檢查，腐敗變質(zhì)食物嚴禁食用。、分項工程技術(shù)措施：、根基工程：(1)根基工程施工時，工程部要充分做好勞力組織和機構(gòu)設(shè)備進場方案，搶時

54、間趕速度，力爭減少冬期對工程質(zhì)量和安全的影響。(2)根基局部施工時，應(yīng)盡可能分段組織施工，以便各工種能及早進展操作，從而縮短根基局部的施工工期。(3)基坑槽土方開挖時，其底部應(yīng)予留100-200mm的土層，待下道工序進展前再挖至設(shè)計標高，且在基坑槽邊不得堆放模板、磚垛等材料，以防止邊坡塌方。為防止地表水流入基坑、槽，在基坑、槽的四周應(yīng)設(shè)400300的擋水土堤。、砼、砌體工程：(1)工地上對顏色異常的砂應(yīng)取樣交公司試驗室測定。凡含泥量超過3%時，不得用于砼工程。砂、石的含水量在雨后與雨前差異較大，在砼配料時要適當進展用水量調(diào)整。(2)受潮結(jié)塊的水泥嚴禁用于砼工程。(3)工程經(jīng)理要及時收看聽天氣預(yù)

55、報，了解次日及近期的天氣變化情況，以避開雨天安排砼的澆灌作業(yè)。工地上應(yīng)準備一定數(shù)量的雨布，以防止剛澆灌的砼遭受雨的沖刷。(4)砌墻所用的機磚不能過濕，否那么工地應(yīng)根據(jù)經(jīng)歷適當調(diào)整砂漿的坍落度。小雨砌墻時，應(yīng)適當減小日砌筑高度，墻體不得雨中砌筑。嚴禁站在墻頭盤頭垂線作業(yè)。砌筑用磚應(yīng)提前一天澆水潤濕，嚴禁干砌上墻，砌筑后的墻體應(yīng)及時澆水養(yǎng)護，時間不少于2天。(5)對已澆砼應(yīng)進展有效的養(yǎng)護，特別是預(yù)制構(gòu)件應(yīng)用麻袋或草簾包裹并澆水養(yǎng)護，在養(yǎng)護期內(nèi)要確保麻袋或草袋始終保持濕潤狀態(tài)。(6)根基施工時，必須將基坑、槽內(nèi)的積水排完，即不能水中作業(yè)，更不允許泥中施工。(7)為趕工期而需提前拆模的工程，要制作同條

56、件下養(yǎng)護的砼試塊，在確保砼強度到達拆模時強度要求時，方可拆模。嚴禁工地上不要試塊而盲目提前撤除模板。、模板工程：(1)凡現(xiàn)澆砼構(gòu)件的模板支撐系統(tǒng)立管下必須鋪設(shè)通長墊板。(2)對直接傳力至地面層的模板支撐系統(tǒng)，在雨后要及時檢查是否有下沉現(xiàn)象，如有下沉要及時拿出處理意見。、腳手架工程：(1)架子地基必須墊平、夯實，腳手架立桿下必須設(shè)通長墊板及通長掃地桿。架高在7.0m以下的腳手架，按規(guī)定設(shè)拋地桿；7.0m以上的腳手架，每高4.0m水平方向每7.0m設(shè)一連墻點。(2)門架地基經(jīng)夯實后，在墊板下做100mm厚的C10砼墊層，門架沿高度方向按規(guī)定設(shè)纜風繩。纜風繩地錨埋入地下的深度不得小于1. 70m ，

57、且應(yīng)將繩的埋地端加一根800-1000mm長的直徑為200左右的木地錨。纜風繩與地面的夾角控制30左右。在風雨、雪之后，工地安全員要對纜風繩的埋地端逐個進展檢查。嚴禁將纜風繩錨拴在樹干上。(3)腳手架與高壓線距離較近時，應(yīng)有一定的防護措施。暴雨雷電時，施工人員不得停留在腳手架上。(4)嚴禁利用腳手架排電走線，施工臨時用電均應(yīng)有漏電保護裝置，在雨、雪到來之前工地均應(yīng)對用電線路作全面檢查并對已老化破損的電線全部更換，并要求在安全方面作好記錄。(5)凡高于周圍避雷設(shè)施的腳手架在落地處每15-20m左右設(shè)一接地線，并架頂部應(yīng)裝避雷針，并用16mm2的鋁線可靠接地。、屋面防水工程：施工安全措施：(1)及

58、時檢查施工范圍內(nèi)的地胎模是否下沉及臨建設(shè)施是否有塌方、裂縫和倒塌的不安全，并及時采取處理措施。(2)所有機械的電機、電焊機、配電箱要搭蓋防雨、雪，其停機處應(yīng)高出周圍地面，以防因雨淋造成漏電或發(fā)生電機燒毀事故。(3)雷雨天現(xiàn)場嚴禁立鋼管及鋼筋，嚴禁距高壓線三米以內(nèi)施工，以防雷擊。(4)雨后應(yīng)對道路、坡道及臨時走道做好防滑處理。、雨施期間，天氣悶熱，應(yīng)做好消防工作。(1)消防器材應(yīng)防雨防曬。(2)對化學品、油類、易燃品要設(shè)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)或起火。(3)冬施用過的草簾存放處要防雨防潮，保持通風。7、安全人員要加強現(xiàn)場檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。六冬期施工措施冬季施工除嚴格執(zhí)行?冬季施工標準

59、?和?冬季施工措施?外，還要采取以下施工措施。、冬期施工管理措施(1)工程經(jīng)理部指派專人負責冬期施工的措施落實工作，協(xié)調(diào)各職能部門。針對冬期施工做好各項準備工作和冬施措施。(2)技術(shù)部門根據(jù)工作實際進度、工程冬期施工內(nèi)容及時編制冬期施工技術(shù)方案，觀注天氣預(yù)報，做好天氣記錄，對冬施防凍早強劑進展復(fù)驗。監(jiān)視施工計量工作。(3)施工管理部門應(yīng)統(tǒng)籌安排，針對冬期施工內(nèi)容的工藝要求妥善安排分項工程先后順序。負責落實冬期施工技術(shù)方案的各項內(nèi)容，確保工程的質(zhì)量和進度。(4)材料供給部門應(yīng)根據(jù)冬施方案和有關(guān)技術(shù)措施做好防寒器材和物資，如草席、煤炭、外加劑、保溫用塑料薄膜等的準備工作。(5)安全部門對防凍、防火

60、、防滑、防墜、防煤氣中毒等內(nèi)容進展認真檢查，制定有效監(jiān)視措施。(6)設(shè)備部門應(yīng)做好機具的防凍工作，具體操作人員應(yīng)承受冬施工作技術(shù)培訓(xùn)。(7)對施工現(xiàn)場應(yīng)制定具體冬施措施，對水管、水龍頭，滅火器要及時保溫，現(xiàn)場排水系統(tǒng)及時整修，保證暢通。(8)冬期施工應(yīng)提前做好勞動力及施工方案安排，盡量安排室內(nèi)作業(yè)，以保證總體施工的連續(xù)性。、冬季施工技術(shù)措施：、混凝土工程：(1)材料要求：水泥強度等級不低于32.5R，應(yīng)優(yōu)先使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。砂、石不得含有冰塊和霜雪，水宜加溫至70-80。(2)冬期條件下養(yǎng)護的砼受凍前其抗壓強度不得低于以下規(guī)定：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時為設(shè)計強度的30%，