1、目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)5三、施工工藝程序5四、施工方法、技術(shù)措施6五、施工進(jìn)度計劃15六、質(zhì)量保證措施及控制點設(shè)置15七、施工平面布置16八、勞動力計劃16九、施工機(jī)具、計量器具及施工手段用料計劃17十、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理18十一、文明施工措施19十二、附圖或附表20一、工程概況：1、概述：1.1工程所在地：海南.東方1.2裝置名稱：中海油化肥項目合成氨裝置1.3工程名稱：工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙桨惭b1.4設(shè)計單位：中國成達(dá)化學(xué)工程公司1.5建設(shè)單位：中國海洋石油有限公司1.6專利公司：美國KBR公司1.7設(shè)備制造商：意大利NuovoPignone公司1.8監(jiān)理單位：北京華旭工程監(jiān)

2、理公司1.9施工單位：中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司2、工藝空氣壓縮機(jī)組及技術(shù)參數(shù)：2.1工藝空氣壓縮機(jī)組的組成2.1.1工藝空氣壓縮機(jī)組由意大利NuovoPignone公司制造，整個壓縮機(jī)分為低壓機(jī)（一段、二段）、高壓機(jī)（三段、四段）及中間連接齒輪箱，其驅(qū)動裝置為燃?xì)馔钙?，燃?xì)馔钙绞且环N低消耗、高節(jié)能的驅(qū)動系統(tǒng)，它是利用天然氣與增壓空氣燃燒后的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，并且燃燒后生成的乏氣進(jìn)入裝置中的一段爐系統(tǒng)，作為一段爐的原料氣，這樣大大節(jié)省了能源。主機(jī)部分還包括輔助裝置，輔助裝置由提供整個機(jī)組所需的潤滑油箱、燃?xì)馔钙降膯友b置及位于潤滑油箱上的潤滑油油泵和密封所需的液壓油泵?？諝鈮嚎s機(jī)、燃?xì)馔钙郊拜o助

3、裝置均整體到貨，其他附件如工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙娇諝膺M(jìn)口過濾器組件及隨機(jī)潤滑油管需現(xiàn)場進(jìn)行組裝。2.1.2空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙街饕考盒蛱?23456名稱工藝空氣壓縮機(jī)燃?xì)馔钙捷o助裝置工藝空氣壓縮機(jī)空氣進(jìn)口過濾器燃?xì)馔钙娇諝膺M(jìn)口過濾器油汽分離器CO2滅火系統(tǒng)段間冷卻器段間冷卻器段間冷卻器風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)891011121314151617位號101-J101-JGT101-LA101-LB型號、規(guī)格離心式單循環(huán)、雙燃料GDX，38854630GDX，88149485重量（t）122.590548.01524.230.8327燃?xì)膺M(jìn)口控制閥裝置在線/離線沖洗水手推車工藝空氣壓縮機(jī)空氣進(jìn)口消音器燃?xì)馔?/p>

4、平空氣進(jìn)口消音器乏氣出口消音器101-JC1101-JC2101-JC320787465193264711748640318.9815.4816.051.041.042.1.3隨機(jī)管道：2.1.3.1工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙竭M(jìn)口空氣管道2.1.3.2燃?xì)馔钙椒獬隹跓煹?.1.3.3潤滑油管線2.2工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙街饕阅軈?shù)：2.2.1工藝空氣壓縮機(jī)序號12空氣型號介質(zhì)空氣2MCL1007空氣空氣2BCL457吸入條件排出條件壓縮比0.9990.9990.9980.996壓力（KPa）98.6249.1723.71657.3溫度（）35.4404040壓力（KPa）290.3764.

5、91698.54311溫度（）1661841441312.2.2燃?xì)馔钙絺渥?MCL1007+GEARBOXTX40/2+2BCL457MC5200C組合件組合件組合件(含支撐鋼結(jié)構(gòu))組合件組合件組合件組合件組合件組合件組合件轉(zhuǎn)速（r/min）4617461792439243軸功率（KW）49164607322838221222.2.2.12.2.2.22.2.2.32.2.2.32.2.2.32.2.2.3總體設(shè)計數(shù)據(jù)燃?xì)馔钙叫吞柸細(xì)馔钙接猛狙h(huán)軸轉(zhuǎn)向運行方式軸轉(zhuǎn)速保護(hù)減速裝置消音燃?xì)馔钙筋~定值輸出功率入口溫度排氣壓力壓氣機(jī)級數(shù)類型機(jī)殼剖分入口導(dǎo)向葉片類型渦輪部分渦輪級數(shù)機(jī)殼剖分第一級噴嘴第

6、二級噴嘴燃燒部分類型燃燒室布置燃料噴嘴火花塞火焰探測器軸承組件數(shù)量潤滑MS-5200C機(jī)械驅(qū)動單逆時針方向連續(xù)高壓5100r/min，低壓4900r/min過速、過溫，振動及火焰檢測帶棘輪的減速齒輪裝置進(jìn)、排氣口消音器38000hp1514.7LB/in（馬力）216級軸流式,重型水平式可變式2（雙軸）水平式固定區(qū)域可變式只多重燃燒器，逆流型同心的位于壓氣機(jī)四周氣體燃料式，每室一只只，電極式，彈簧噴射，自動縮回4只，紫外線型4壓力潤滑1號軸承組件（位于進(jìn)氣機(jī)殼組件中）軸頸活動止推不活動止推2號軸承組件（位于壓氣機(jī)排放機(jī)殼中）活動和不活動的止推軸承在同一組件中橢圓形斜墊式，自調(diào)整斜面推力軸承軸頸

7、式，橢圓軸頸式，斜墊活動和不活動的止推軸承在同一組件中橢圓形斜墊，自調(diào)整斜墊，非自調(diào)式電機(jī)有液壓驅(qū)動棘輪的獨立式潤滑劑總量軸承聯(lián)箱壓力主油泵輔助油泵應(yīng)急油泵2226025LB/in2.2.2.32.2.2.32.2.2.33號軸承組件（位于排氣機(jī)架中）4號軸承組件（位于排氣機(jī)架中）軸頸活動止推不活動止推啟動系統(tǒng)啟動系統(tǒng)裝置減速齒輪裝置類型燃料系統(tǒng)型式燃料控制信號燃?xì)馔９?、比率和控制閥潤滑系統(tǒng)雙燃?xì)釹PEEDTRONIC*燃?xì)馔钙娇刂泼姘咫娍匾簤核藕蚩刂剖突?軸驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，垂直浸入式，離心式油槽型電機(jī)驅(qū)動，垂直浸入式，離心式油槽型二、編制依據(jù)：1、KBR標(biāo)準(zhǔn)2、隨機(jī)資料2.1空氣壓縮機(jī)及燃

8、氣透平安裝說明書2.2空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙絽⒖紙D紙3、中小型離心式壓縮機(jī)安裝施工及驗收規(guī)范4、中低壓化工設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范HGJ205-92HGJ209-835、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB53021-986、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999三、施工工藝程序：施工工藝程序流程圖：基礎(chǔ)板安裝找正、找平設(shè)備開箱檢查及驗收燃?xì)馔钙秸艺?、找平機(jī)組對中空壓機(jī)、燃?xì)馔钙娇諝膺M(jìn)口過濾器支撐安裝機(jī)組隨機(jī)風(fēng)管安裝四、施工方法、技術(shù)措施：1、基礎(chǔ)驗收：1.1基礎(chǔ)按照NuovoPignone公司提供的圖紙進(jìn)行施工，其各部分的尺寸及允許偏差符合圖紙中的要求；1.2設(shè)備吊裝就位前，基礎(chǔ)辦理中

9、間交接，并提供施工質(zhì)量合格證，以及基礎(chǔ)的中心、標(biāo)高、外形尺寸的實測記錄；1.3對設(shè)備基礎(chǔ)外觀進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋，基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高等標(biāo)記齊全、清晰；1.4設(shè)備基礎(chǔ)各部尺寸的允許偏差為：序號項目名稱1坐標(biāo)位置平面水平度2每米全長垂直度3每米全長預(yù)埋地腳螺栓4螺栓頂部標(biāo)高中心距允許偏差值（mm）205+205102022、工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙桨惭b2.1工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙降幕A(chǔ)板安裝及透平定位塊底板安裝2.1.1工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙剑êo助裝置）基礎(chǔ)板共有30處。其中1.5規(guī)格24處、2規(guī)格6處，中心及橫向定位塊各兩件，見下圖：圖2-1墊層及基礎(chǔ)板簡圖圖2-2橫向

10、定位塊及基礎(chǔ)板簡圖圖2-3中心定位塊及基礎(chǔ)板簡圖2.1.2以上圖示中基礎(chǔ)板安裝就位后，利用其找正頂絲進(jìn)行基礎(chǔ)板的找正，其水平度及標(biāo)高偏差見下表：序號檢查項目允許偏差備注1基礎(chǔ)板標(biāo)高0.1mm2基礎(chǔ)板水平度0.06mm/m2.1.3基礎(chǔ)板找正合格后,進(jìn)行二次灌漿,灌漿材料使用自流平混凝土(無收縮細(xì)石混凝土)，并進(jìn)行混凝土試塊實驗。灌漿過程中不得破壞基礎(chǔ)板的找正數(shù)據(jù)，否則須重新進(jìn)行基礎(chǔ)板找正；2.1.4基礎(chǔ)板灌漿后對其找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測并做好記錄，72小時后，拆除基礎(chǔ)板的找正頂絲。2.2工藝空氣壓縮機(jī)、燃?xì)馔钙郊拜o助裝置的吊裝：基礎(chǔ)板灌漿達(dá)到設(shè)計強度后方可進(jìn)行工藝空氣壓縮機(jī)、燃?xì)馔钙郊拜o助裝置的吊裝

11、工作。工藝空氣壓縮機(jī)、燃?xì)馔钙郊拜o助裝置均為超限設(shè)備，其吊裝用270t吊車進(jìn)行吊裝，吊車站位及工藝空氣壓縮機(jī)、燃?xì)馔钙?、輔助裝置的擺放示意圖見附圖一。2.3機(jī)組預(yù)找正2.3.1燃?xì)馔钙礁咚佥S支座處的臨時固定螺栓拆除及支座填隙片安裝2.3.2聯(lián)軸節(jié)間距調(diào)整2.3.3將地腳螺栓處的填隙片按照圖紙要求進(jìn)行添加，擰緊螺栓（擰緊扭矩為30Kg*m）,放置24小時；2.3.4在靠近地腳螺栓處設(shè)置百分表以觀察地腳螺栓擰緊后的下沉量（見圖2-4）,各處地腳螺栓擰緊后的下沉量必須不大于0.05mm，否則應(yīng)添加填隙片，直至達(dá)到要求為止。圖2-4用百分表檢查地腳螺栓處下沉量檢測示意圖2.4工藝空氣壓縮機(jī)、燃?xì)馔钙郊?/p>

12、輔助裝置的找正2.4.1工藝空氣壓縮機(jī)、燃?xì)馔钙郊拜o助裝置安裝就位后，機(jī)組找正允許偏差檢查項目標(biāo)高中心位置允許偏差（mm）25聯(lián)軸節(jié)編號為：序號122.4.2軸對中2.4.2.1工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙铰?lián)軸節(jié)安裝共有五處，備注即工藝空氣壓縮機(jī)2BCL457與齒輪箱TX40/2之間、齒輪箱TX40/2與工藝空氣壓縮機(jī)2MCL1007之間、工藝空氣壓縮機(jī)2MCL1007與燃?xì)馔钙街g、燃?xì)馔钙脚c輔助裝置中啟動系統(tǒng)之間及主潤滑油泵與齒輪箱之間，各聯(lián)軸節(jié)的型號及相關(guān)數(shù)據(jù)見下表：序號1234聯(lián)軸節(jié)型號TLGE-4000TLGE-8500TRW88T218-A端面間距（mm）6006001434.5119

13、4端面間隙允許偏差（mm）備注+3，0+3，0+3，0+3，02.4.2.2由于半聯(lián)軸節(jié)未安裝，軸對中利用制造廠提供的專用工具，軸對中找正示意圖：圖2-5工藝空氣壓縮機(jī)與TX40/2軸對中示意圖圖2-6燃?xì)馔钙脚c工藝空氣壓縮機(jī)2MCL1007、啟動系統(tǒng)軸對中示意圖2.4.2.3軸對中規(guī)定數(shù)據(jù)：軸對中讀數(shù)示意圖：序徑向軸向百分表號a1a2a3a4b1b2b3b4固定端1TLGE-400000.130.700.570000TX40/22TLGE-850000.070.200.1300002MCL10073TRW88T218-A0-2.63-5.26-2.630-0.03-0.06-0.03MS52

14、00C400.090.170.0900.0250.050.025MS5200C注：聯(lián)軸節(jié)對中百分表讀數(shù)允許偏差為軸向0.05mm，徑向0.10mm。2.4.2.4聯(lián)軸節(jié)對中合格后，擰緊地腳螺栓，工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙剑ㄝo助裝置）地腳螺栓的擰緊扭矩分別為80kg*m、8kg*m，擰緊過程中架設(shè)表進(jìn)行監(jiān)測；2.4.2.5聯(lián)軸節(jié)對中合格后進(jìn)行燃?xì)馔钙剑ㄝo助裝置）定位塊的點焊固定。a、橫向定位裝置在機(jī)組對中找正合格后，定位塊與導(dǎo)向滑塊間加入0.10mm0.20mm的填隙片,以保證限位塊間的間隙要求，并擰緊螺栓；b、以上工作完成后，對限位塊間及限位塊與支撐板之間進(jìn)行清理，清理干凈后，進(jìn)行限位塊與支撐板

15、之間點焊，點焊長度為100mm，點焊位置在限位板的三面。2.4.2.6聯(lián)軸節(jié)對中合格后進(jìn)行工藝空氣壓縮機(jī)下部垂直方向?qū)蚧瑝K的固定件點焊固定。圖2-7工藝空氣壓縮機(jī)垂直方向?qū)蜴I點焊固定2.4.2.7聯(lián)軸節(jié)的裝配a、復(fù)測聯(lián)軸節(jié)間距b、轂盤安裝c、對中檢查d、安裝聯(lián)軸節(jié)e、安裝聯(lián)軸節(jié)保護(hù)外殼3、附屬設(shè)備安裝：3.1工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙娇諝膺M(jìn)口過濾器安裝3.1.1過濾器簡介工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙降目諝膺M(jìn)口過濾器均為GDX型，此類過濾器高性能燃?xì)廨啓C(jī)和工藝空氣壓縮機(jī)入口過濾系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)緊湊。過濾器為單級自潔式個體，整個結(jié)構(gòu)包括支撐結(jié)構(gòu)、空氣入口防風(fēng)防雨罩以及并排在一起的過濾器室模塊/檢修通道組

16、件；3.1.2支撐結(jié)構(gòu)安裝：按照過濾器結(jié)構(gòu)圖中的編號進(jìn)行支撐結(jié)構(gòu)的安裝，整個支撐結(jié)構(gòu)均為螺栓連接，過濾器支撐結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后各部尺寸的安裝允許偏差為：序號123檢查項目柱子安裝1標(biāo)高2垂直度梁安裝水平度梯子安裝垂直度3.1.3過濾室模塊及檢修通道組件安裝：3.1.3.1工藝空氣壓縮機(jī)空氣進(jìn)口過濾器：允許偏差（mm）10H/1000，15L/1000，20L/1000，15工藝空氣壓縮機(jī)空氣進(jìn)口過濾器室為單模塊結(jié)構(gòu)，模塊用兩臺50t吊車直接進(jìn)行吊裝就位，并擰緊模塊與支撐結(jié)構(gòu)間的連接螺栓，通道組件安裝擰緊連接螺栓；3.1.3.2燃?xì)馔钙娇諝膺M(jìn)口過濾器：燃?xì)馔钙娇諝膺M(jìn)口過濾器室及檢修通道組件均為雙模塊

17、結(jié)構(gòu)，其安裝分為地面組裝、吊裝就位、螺栓緊固、垂直度找正。3.1.3.3工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙竭^濾器室及檢修通道安裝過程中正確的使用墊片并逐一檢查連接螺栓緊固程度，以保證過濾器室系統(tǒng)嚴(yán)密性。3.1.4濾芯安裝工藝空氣壓縮機(jī)2MCL1007一段空氣進(jìn)口及燃?xì)馔钙娇諝膺M(jìn)口過濾器為GDX型過濾器，其濾芯使用Spider-Web專利技術(shù)，提高了過濾的效率，并增強了脈沖清洗過程中粉塵的清除和降低里工作壓降，有效的保證了工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙竭M(jìn)口空氣的質(zhì)量。濾芯安裝示意圖見圖2-8。圖2-8濾芯安裝示意圖3.1.5過濾器空氣入口罩及底部過濾器安裝3.1.6過濾器脈沖壓縮空氣系統(tǒng)組裝3.2潤滑油冷卻器分

18、配器安裝潤滑油冷卻器安裝在輔助裝置的油箱內(nèi)部，其管箱及內(nèi)部的管程隨輔助裝置已經(jīng)安裝，其殼程端頭法蘭蓋板（分配器）需現(xiàn)場進(jìn)行組裝。3.3潤滑油蒸汽分離器安裝潤滑油蒸汽分離器的作用是將被加熱的潤滑油產(chǎn)生的油蒸汽凝結(jié)成揮發(fā)性的油滴，油滴通過自重落回油箱，以避免潤滑油蒸汽進(jìn)入油管或大氣時產(chǎn)生危險。其主要部件包括電動機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)、液位計及壓差計。油蒸汽分離器是通過其支撐安裝在輔助裝置附近的廠房鋼結(jié)構(gòu)上，其支撐與廠房鋼結(jié)構(gòu)的連接示意圖見2-9。3.4燃?xì)膺M(jìn)口控制閥系統(tǒng)組件安裝燃?xì)膺M(jìn)口控制閥系統(tǒng)組件是用來計量和控制燃?xì)?，以便向燃?xì)馔钙饺紵到y(tǒng)提供所需的流量。其主要部件位燃?xì)饪刂崎y、比率閥及控制閥，均安裝在

19、同一底座上。閥組件安裝示意圖見圖2-9。3.5滅火系統(tǒng)安裝燃?xì)馔钙降腃O2滅火系統(tǒng)是通過降低機(jī)室內(nèi)的空氣中的含氧量（從正常的21%降至15%以下）不足以支持燃燒來進(jìn)行滅火的。其系統(tǒng)組件的安裝是通過其支撐安裝在輔助裝置附近的廠房鋼結(jié)構(gòu)上，其支撐與廠房鋼結(jié)構(gòu)的連接示意圖見2-9。圖2-9設(shè)備支撐與廠房鋼結(jié)構(gòu)連接詳圖3.6通風(fēng)管道風(fēng)機(jī)安裝通風(fēng)管道風(fēng)機(jī)是將過濾后的空氣輸送至燃?xì)馔钙街械臋C(jī)械，風(fēng)機(jī)為離心式，電機(jī)驅(qū)動。風(fēng)機(jī)在現(xiàn)場定位后，將風(fēng)機(jī)吊起，在支座處加入防振支座。4、機(jī)組隨機(jī)管道4.1潤滑油管道4.1.1潤滑油管線是連接油箱至機(jī)組各需潤滑點的管路，制造廠已進(jìn)行大部分的預(yù)制工作，現(xiàn)場進(jìn)行局部焊口的焊接

20、和整個管路的安裝連通工作。潤滑油管道均為不銹鋼管，其焊接采用氬電聯(lián)焊，且焊接時進(jìn)行充氬保護(hù)。管道的組對及焊接過程中必須確保管道內(nèi)清潔度，且在各潤滑點的進(jìn)口用盲板進(jìn)行臨時封閉。4.1.2潤滑油管道油循環(huán)4.1.2.1機(jī)組潤滑油管組對完畢后，進(jìn)行油循環(huán)，其目的是通過管道內(nèi)潤滑油循環(huán)，使管道內(nèi)達(dá)到符合設(shè)計要求的潔凈度，確保進(jìn)入各潤滑點的潤滑油質(zhì)量。4.1.2.2油循環(huán)準(zhǔn)備a、拆除潤滑油管各潤滑點進(jìn)油口的流量孔板；b、拆除油過濾器中的過濾網(wǎng)，加入臨時過濾網(wǎng)；c、將各潤滑點的潤滑油進(jìn)口與出口用臨時管連通，而不進(jìn)入潤滑點；d、潤滑油管進(jìn)油箱處加入臨時過濾網(wǎng)。e、將油管路中的閥門打開至全開狀態(tài)。4.1.2.

21、3油循環(huán)開啟油箱電加熱器，將油箱內(nèi)的潤滑油加熱至60后，啟動輔助油泵開始進(jìn)行油循環(huán)，油循環(huán)期間定期檢查油箱入口處臨時過濾網(wǎng)，如有雜物，清理干凈。繼續(xù)進(jìn)行油循環(huán)，直至合格為止。4.2工藝空氣壓縮機(jī)2MCL1007一段空氣進(jìn)口、燃?xì)馔钙娇諝膺M(jìn)口及乏氣出口管道及消音器、膨脹節(jié)安裝姓名劉少平周紅蔡信禹劉圣河安全材料序號12備注4.2.1支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝4.2.2工藝空氣壓縮機(jī)、燃?xì)馔钙娇諝膺M(jìn)口及乏氣出口管道及消音器、膨脹節(jié)安裝4.3燃?xì)馔钙酵L(fēng)管道安裝5、工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙皆囓嚵硇芯幹品桨?。五、施工進(jìn)度計劃：見附表一六、質(zhì)量保證措施及控制點設(shè)置：1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良2、質(zhì)量保證體系：職務(wù)質(zhì)量保證工程

22、師工藝責(zé)任工程師453、A(R)、B(R)、C(R)三級質(zhì)量控制點：3.1附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制點：序號檢查項目1設(shè)備及附件接收2基礎(chǔ)復(fù)查3找正4灌漿前檢查5內(nèi)件安裝6嚴(yán)密性試驗7抽芯試壓8附件安裝9平臺、扶梯、護(hù)欄安裝10臥式設(shè)備滑動端檢查3.2工藝空氣壓縮機(jī)及燃?xì)馔钙桨惭b質(zhì)量控制點：序號檢查項目1機(jī)組及附件接收2基礎(chǔ)復(fù)查3機(jī)組安裝4灌漿前檢查職稱備注工程師工程師安全員材料員等級CCCAAARARCCB等級備注CCARARARBCRABCBBCAR人數(shù)76213序號123454m3t50t姓名劉少平周紅劉圣河蔡信禹胡龍兵序號12345數(shù)量2443101521單位臺班臺班臺班臺班臺班臺班臺臺序號

23、12345678型號規(guī)格270t80t503035聯(lián)軸節(jié)對中6機(jī)組安裝完整性確認(rèn)7機(jī)組拆檢組裝情況8油系統(tǒng)沖洗9油系統(tǒng)整定10冷卻系統(tǒng)11冷凝真空系統(tǒng)12控制及保護(hù)系統(tǒng)13盤車裝置檢查14試運轉(zhuǎn)4、設(shè)備安裝資料用表格：見附表二七、施工平面布置：見后附圖一八、勞動力計劃：1、施工管理人員一覽表:職責(zé)項目負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員安全員施工員2、勞動力計劃一覽表：工種名稱鉗工鉚工起重焊工壯工九、施工機(jī)具、計量器具及施工手段用料計劃：1、主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃表：名稱履帶式起重機(jī)履帶式起重機(jī)汽車吊汽車吊工藝空氣壓縮機(jī)叉車螺旋千斤頂電焊機(jī)職稱備注項目經(jīng)理工程師備注備注設(shè)備吊裝用設(shè)備附件的倒運設(shè)備零

24、件清理后的吹干設(shè)備對中找正用臺臺臺套套套套把把件件套臺臺1011121314151617181920212223氬弧焊機(jī)螺旋千斤頂油壓千斤頂套筒扳手套筒扳手內(nèi)六角扳手內(nèi)六角扳手敲擊扳手敲擊扳手扭矩扳手扭矩扳手軸對中找正表架手拉葫蘆手拉葫蘆30t25tM60M7530N.M80N.M1t2t12111111111424設(shè)備對中找正用拆除燃?xì)馔钙捷S支座處臨時固定螺栓英制公制英制公制制造商提供的專用工具2、主要計量器具需用量計劃表：序號123456789名稱條式水平框式水平外徑千分尺水準(zhǔn)儀百分表百分表外徑千分尺游標(biāo)卡尺磁力線墜型號規(guī)格150mm200mm25mm110mm13mm25mm350mm精

25、度0.02mm/m0.02mm/m0.01mm0.01mm0.01mm0.01mm單位件件件件件件件件件數(shù)量備注2111631114、施工手段用料計劃表：序號123456789101112名稱鍍鋅鋼管鋼管煤油潤滑油脂二硫化鉬紗布砂紙腳手架鋼管竹跳板焊條焊絲氬氣型號規(guī)格3”6”48E308-16ER308單位米米公斤公斤公斤公斤張噸塊公斤公斤瓶需用量備注441005520150.44015510十、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理：1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工應(yīng)按規(guī)定穿戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服、安全帽、工作鞋等個人防護(hù)用品,使用砂輪機(jī)時必須戴防護(hù)眼鏡。2、施工現(xiàn)場的危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示牌，懸掛端正、醒目,便于識別；3、現(xiàn)場特種作業(yè)人員必須經(jīng)政府有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證后方可上崗。4、各種壓力氣瓶必須分別存放，其安全附件必須完好，并搭設(shè)棚架，防止暴曬和雨淋。不同氣瓶間距不