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文檔簡介
1、-. z.- - - z -投標(biāo)文件(封面)工 程 名 稱 :投 標(biāo) 人:譽航鋼構(gòu)造工程 (蓋公章)法定代表人或:委托代理人: (簽字或蓋章)日 期: 2015 年 4 月 14 日 目 錄一、法定代表人明二、授權(quán)委托書三、唱標(biāo)單四、投標(biāo)函五、投標(biāo)函附錄六、工程量清單報價表七、工程管理機構(gòu)配備情況八、工程擬分包情況九、施工組織設(shè)計或施工方案十、工程質(zhì)量及保證措施十一、工期目標(biāo)及保證措施十二、平安文明施工及環(huán)境保護措施十三、資格審查資料八、施工組織設(shè)計或施工方案1、概況:工程工程為:建立單位:建立地點:承包方式:包工包料質(zhì)量要求:合格2、建立地點特點: 臨時用電、臨時用水均自行解決,地勢平坦,出
2、入方便。生產(chǎn)區(qū)和臨時生活區(qū)、辦公區(qū)分開,以防止相互干擾。施工機械設(shè)備的布置使機械的作業(yè)圍盡可能覆蓋率到達最大區(qū)域,減少材料機械設(shè)備的二次倒運。施工現(xiàn)場工程部集中設(shè)在附近現(xiàn)有空閑場地上?,F(xiàn)場根本具備水、電、路等三通施工條件。水電按照安裝規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。做好施工準(zhǔn)備工作,編制專項施工方案,對原始地面進展復(fù)測,保證其準(zhǔn)確性,采用標(biāo)準(zhǔn)試驗數(shù)據(jù)進展控制。施工方案1、施工場地測量平面測量控制平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計總平面圖與施工現(xiàn)場總平面布置圖綜合考慮確定。平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)應(yīng)與工程設(shè)計所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)一樣。場區(qū)建筑物平面布置可根據(jù)場區(qū)地形條件與建筑物總體情況,布設(shè)成方格網(wǎng)、導(dǎo)線網(wǎng)、三角網(wǎng)、三邊網(wǎng)、邊角網(wǎng)。
3、建筑物平面控制網(wǎng),是在工程定位完成后建立起來的主控制線的根底上形成的,一般布設(shè)成矩形,特殊時也可布設(shè)成平行與建筑物外輪廓的多邊形。建筑物平面控制往宜與建筑物主軸控制線結(jié)合布置,并進展聯(lián)測。高程測量控制高程控制網(wǎng)應(yīng)采用附合水準(zhǔn)測量的方法建立。高程控制點宜在每筑物附近設(shè)置2個,主要建筑物附近不少于3個,高程控制點位置一般距新建筑物不小于25m,距回填土邊線不小于15m,施工期間應(yīng)定期復(fù)測?;凼┕y量根據(jù)主管技術(shù)人員的書面技術(shù)交底土方開挖圖的定位測量放出基槽上口開挖線或護坡樁位置線,現(xiàn)場撒白灰線標(biāo)注。開挖過程中,測量員必須對軸線、斷面尺寸、高程、坡度、基槽下口線、人工清底厚度、槽底工作面寬度等進展
4、實時監(jiān)控?;蹞斓缀?,依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點法向根底底投測軸線控制樁;采用水準(zhǔn)測量或鋼尺懸吊法將地面水準(zhǔn)高程引測至基槽。高程控制樁宜布設(shè)在坑壁距槽底1m處,數(shù)量不應(yīng)少于3個。根據(jù)本工程施工設(shè)計圖紙,在槽底測設(shè)墊層標(biāo)高、建筑物根底外廓線、集水坑等位置線及高程。根底施工測量落在墊層上的主軸線或主軸控制線經(jīng)閉合校測合格后,測設(shè)細(xì)部軸線。根據(jù)根底施工圖,以軸線為準(zhǔn),測設(shè)出梁、柱、門窗洞口等各種位置線,關(guān)鍵部位點用紅油漆標(biāo)注。經(jīng)自檢、互檢合格后,報請監(jiān)理驗線。2、土方開挖采用1臺斗容量為1.25m3的履帶式反鏟挖掘機在開挖,用2輛自卸汽車配合挖掘機棄土運輸。其開挖施工段的劃分及行車坡道、行車路線按
5、照前述的施工部署實施。每完成一個施工段的開挖,即進展一段的地基驗槽和墊層施工,以防止基底暴曬、雨淋和有利于組織流水施工?;娱_挖邊線確實定。根據(jù)圖紙設(shè)計的根底類型及現(xiàn)場的寬暢情況,基坑底部的開挖邊線按相應(yīng)軸線上最大的根底外邊線外擴900mm確定;基坑頂面的開挖邊線按基坑邊坡為1:0.75的坡度值計算按巖土工程勘察報告的要求,即自坑底開挖邊線外擴 0.75H(H為開挖深度)進展確定。工程定位后,即按上述要求進展基坑頂面開挖邊線的放線工作。具體按照上述原則在放線前先畫出開挖邊線圖再按圖放線。為防止開挖完成的基坑在根底施工期間受地表雨水倒灌侵蝕,開挖時適當(dāng)在基坑上口外側(cè)填筑一條擋水土埂,以阻止地表水
6、流入基坑。當(dāng)人工清挖至設(shè)計的槽、坑底標(biāo)高后,即向業(yè)主及監(jiān)理工程師報驗,由業(yè)主組織相關(guān)的勘察及設(shè)計人員等進展地基驗槽,合格后即進展根底墊層的施工。如驗槽結(jié)果土質(zhì)不符合設(shè)計要求需要加深時,根據(jù)要求加深的尺寸,確定加深開挖的方式:當(dāng)加深在500mm以時,全部采取人工開挖,并利用鋼管、扣件、腳手板搭設(shè)的施工用斜道由人力雙輪車將土全部運至坑上后,人工裝車,6t自卸汽車運出場外棄土,同時邊坡坡度全部按1:0.75進展修正如實際土質(zhì)較差時,尚應(yīng)加大邊坡值或考慮采取邊坡支護措施,以保證基坑邊坡穩(wěn)定和施工平安;當(dāng)加深超過500mm時,可考慮采取人工配合機械進展二次開挖,但須防止擾動基底以及注意基坑邊坡穩(wěn)定,須先
7、做好具體的機械二次開挖施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)前方可進展。為保證施工工期,回填土工程在主體構(gòu)造施工期間穿插進展,不占用絕對工期,回填土用自卸汽車由場外運進倒至坑邊再用雙輪手推車運至回填工作面人工回填夯實,同時作好書面記錄。3、鋼架構(gòu)造施工方案1場地開挖:人工清槽,土方放置及多余土方運輸。如施工場地開闊,在基坑開挖過程中預(yù)防塌土,開挖初 1-1.5m標(biāo)高階段放坡挖掘,防止土壁坍塌發(fā)生平安事故。開挖施工要點遵循先深后淺自上而下,水平分段分層進展,先挖除填土驗明深度再下挖粉土至黏土層丈量標(biāo)高,確認(rèn)深度?;硬劭⒐を炇铡?2混凝土根底施工:根底截面形式采用臺階形,階梯高度大于300MM清理槽底,然后下300M
8、M碎石墊層料,在根底墊層上放出根底軸線及邊線,鋼筋工綁扎好根底鋼筋,要將地螺栓搭接鋼筋校正位置并固定好,檢驗鋼筋。鋼筋檢驗合格后,按線支立預(yù)先準(zhǔn)備好的模板模板主要采用體型輕、占地面積小的多層板膠合板,現(xiàn)場制作、安裝。鋼管架或角鋼焊接支撐加固。先將下階模板支好,在支好上階模板,模板支立要求結(jié)實,防止?jié)仓炷習(xí)r跑漿、變形。木模板澆水濕潤。采用C20商品混凝土利用輸送車直接將混凝土輸送到坑槽,由混凝土工人用鼓搗器將混凝土振搗密實,不要漏振?;炷翝仓戤吅?,撒水養(yǎng)護。到達一定強度后,拆模、檢驗、回填土?;涌⒐で鍧嵚懵兜孛娴牡芈菟ńz口,加注機油后用塑料袋包裹,以防損壞絲口。地螺栓、護壁設(shè)施、法蘭等
9、預(yù)制構(gòu)件需在基坑開挖前制作完畢。材料、構(gòu)配件、施工機械及勞動力均應(yīng)滿足施工要求。3、鋼架施工:土建根底復(fù)測鋼架梁螺栓組對鋼架立柱就位柱間支撐水平支撐 鋼架梁就位屋面支撐屋面檁條就位拉桿與撐桿組裝墻檁條安裝防火涂料噴涂交工驗收。 鋼架構(gòu)造進場作前期鐵紅防腐,并對鋼架構(gòu)造焊接法蘭角筋板及連接方鋼板,焊接完畢去除焊縫藥皮,做防腐,合計2遍。鋼架構(gòu)造在吊裝前兩天進展面漆噴涂。以確保鋼架構(gòu)造外表漆面清潔。吊裝:吊裝選用1部25T吊車分兩局部進展:吊裝平安措施:吊裝作業(yè)對環(huán)境要求較為嚴(yán)格,所以本工程在吊裝前應(yīng)首先關(guān)注天氣變化及天氣預(yù)報,在保證天氣沒有4級含4級以上風(fēng)速,工作場地正常不會使吊車進入作業(yè)場地后
10、發(fā)生沉陷狀態(tài)。之后確定吊裝時間,制訂吊裝方案。為預(yù)防鋼架構(gòu)造在吊裝過程中突發(fā)陣風(fēng),設(shè)計采用25T吊車一部。吊裝一體從吊車吊裝構(gòu)件到鋼架構(gòu)造吊點構(gòu)件再到牌面鋼構(gòu)造吊點及吊點構(gòu)件檢查,確保平安的情況下開場吊裝作業(yè)。構(gòu)件安裝平安錯施:嚴(yán)格檢查吊車吊裝構(gòu)件。嚴(yán)格檢查鋼構(gòu)造吊點構(gòu)件。嚴(yán)格檢查牌面鋼構(gòu)造吊點構(gòu)件,對有問題的吊點構(gòu)件進展加固確保吊點不留在平安隱患。構(gòu)件吊裝工作人員平安錯施:鋼構(gòu)造吊裝、吊點定在鋼架構(gòu)造頂端及對面鋼架構(gòu)造頂端,使吊車在起吊時鋼架構(gòu)造盡可能處平衡狀態(tài),鋼架構(gòu)造吊離地面,操作員應(yīng)將鋼架構(gòu)造與地基面垂直對位,此時需操作員輔助執(zhí)行操作,隨后使用撬棍順力對位,對位準(zhǔn)確指揮及時落吊,平穩(wěn)落
11、吊到位,連接點焊接結(jié)實允許吊車撤離。檁條及附件安裝,除最初兩榀與鋼架同時進展外,其它檁條及附件須等剛架安裝找正后順序進展。檁條的安裝,必須在剛架柱與梁全部檢驗合格后才能進展,防止誤差累積;墻檁條可以穿插進展安裝,檁條安裝要求橫平豎直,不允 許有扭曲、彎曲、上下不平現(xiàn)象。拉桿與撐桿組裝應(yīng)松緊適宜,不能強制檁條 變形,尤其強面檁條的焊接點應(yīng)采用小焊條、小電流進展,焊接的節(jié)點應(yīng)到達 美觀、結(jié)實、焊縫成型光滑、飽滿。 水平支撐、垂直支撐、柱間支撐、系桿等安裝柱撐與系桿安裝,應(yīng)按圖紙位置進展,有安裝螺栓的,應(yīng)先進展螺栓安裝,然后再進展焊接節(jié)點連接,安裝螺栓的位置應(yīng)準(zhǔn)確,螺栓插入自由,螺栓孔不能進展現(xiàn)場割
12、制,應(yīng)在預(yù)制加工時按要求制作,焊接的節(jié)點焊縫長度不能短于圖紙的要求長度,并且焊縫質(zhì)量到達規(guī)定的三級焊縫要求。安裝工藝考前須知:鋼架構(gòu)造吊裝。鋼架構(gòu)造吊裝時應(yīng)注意落吊對絲準(zhǔn)確,確保不咬絲。落吊到位,閉絲、緊絲應(yīng)均勻進展,確保緊絲到位。再閉緊第二顆絲母。金屬構(gòu)造吊裝。金屬面鋼構(gòu)造吊裝時應(yīng)注意吊點結(jié)實,均勻平行上升。上升到一定高度均勻落吊至鋼架構(gòu)造連接,由地面人員配合對準(zhǔn)連接點準(zhǔn)確落吊。定點完畢由焊接人員登上立柱上端進展焊接作業(yè)。焊接結(jié)實撤吊。安裝校正 鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗,當(dāng)有偏差時采用千斤頂進展校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,柱腳校正無誤后立即緊固
13、地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進展,校正后立即進展固定。鋼構(gòu)造刷漆:鋼構(gòu)造在工廠已刷底漆,鋼構(gòu)造安裝合格后,首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進展除銹處理,除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可,刷底漆。鋼構(gòu)造在刷面漆之前,應(yīng)全面檢查,對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進展修補,同時在刷面漆之前,應(yīng)用棉紗頭清理鋼構(gòu)造外表的油污和灰塵等。4、墻體工程 :鍍鋅基板墻體與根底或樓地面連接時應(yīng)先按設(shè)計要求,彈出基準(zhǔn)線。并在樓地面.主體根底.構(gòu)造梁上安裝上連接件。 連接件與樓地面、主體根底.構(gòu)造梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求。 安裝鍍鋅基板
14、前,應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。 安裝墻板時,應(yīng)按排板圖施工。鍍鋅基板的拼接應(yīng)平整、擠緊。板縫均勻、嚴(yán)密,墻面應(yīng)保持垂直。在墻體的垂直方向上,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長尺寸的夾芯板,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接,其搭接長度不應(yīng)小于50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接,搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于300mm。 鍍鋅基板豎立連接后,應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否到達要求。如未到達要求,應(yīng)立即重做調(diào)整。 鍍鋅基板與鋼構(gòu)造檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用螺栓時,應(yīng)配用較大墊片,緊固力應(yīng)適度并結(jié)實,防止連接緊固點出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊、對稱,間距均勻。
15、 用于轉(zhuǎn)角處的鍍鋅基板,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì)標(biāo)明,按圖紙施工。轉(zhuǎn)角板的外包角,宜采用彩鋼角板或角鋁,其對接縫應(yīng)平整密實,與相接的鍍鋅基板墻面保持順平豎直。轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整齊一致。水平、垂直方向均應(yīng)成直線,無明顯錯位。 連接處不出現(xiàn)明顯凹陷,外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。、隔墻板安裝在安裝前后外墻板的同時,安裝隔墻板。彩板與彩板間用工字鋁拼接,墻板 與前后外墻板間用 25 角鋁(或角型材)、50(75)槽鋁連接,下與 50(75)地槽連接,輔以拉鉚釘或自攻螺絲固定。 安裝時應(yīng)掛設(shè)重錘線,以保證隔墻與水平面,前后外墻面的垂直度。 外墻包角安裝:在安裝包角板,應(yīng)根據(jù)工程情況及圖紙要求,
16、在墻板的外側(cè)彈出一條控制線,用以確定包角板的安裝垂直度度;安裝披水板時,以控制線為準(zhǔn),CW披水板外緣平行于控制線,處于同一水平線。披水板如需搭接,則需在搭口滿涂密封膏,并用拉鉚釘固定。包角板的搭接方向要與屋面坡向一樣。包角板與墻面的連接全部用拉鉚釘或自攻螺絲固定,要求拉鉚釘中距600mm,且處于同一條線上。門、窗口的披水板和包角板的安裝:門、窗口的披水板和包角板的安裝,根據(jù)工程實際情況及圖紙要求而定。一般情況下,披水板的安裝和墻板的安裝應(yīng)同步進展。安裝披水板時,應(yīng)根據(jù)每一門窗口的實際尺寸,選擇好適當(dāng)?shù)呐?,如披水板需搭接時,則兩塊板的搭口要涂滿密封膠,然后用拉鉚釘將其固定在檁條上,拉鉚釘中距
17、為500mm。同一門窗的披水板要處于同一水平線上,且應(yīng)搭口嚴(yán)密。每安裝完一扇門或窗后,均應(yīng)在披水板和墻板外側(cè)接縫處滿涂 密封材料。墻板安裝完成后,開場安裝包角板,要求上下包角及左右包角 相互平行,且披水板和包角板相互垂直,使包角板在窗口四周構(gòu)成一回形。安裝包角板時,同一門窗口上包角板兩端頭應(yīng)切45度切口, 且應(yīng)搭在左右包角板上,用拉鉚釘固定,左右包角板下端也應(yīng)切45度切口門除外,且搭在下包角板上,用拉鉚釘固定,所有搭口方向均應(yīng)向下,每一搭口處用3枚拉鉚釘固定。包角板用拉鉚釘與墻板固定,拉鉚釘中距500mm,且同一包角上的拉鉚釘處于一條線上。5、屋面工程 安裝施工時,屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水
18、工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時還應(yīng)遵守以下原則: 屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時應(yīng)順坡長方向搭接,搭接點必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時,搭接長度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度大于10%時,搭接長度應(yīng)不小于200mm。 搭接鋼板局部應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長方向必須搭接的屋面彩鋼板,首推瓦楞型彩鋼板。用縫合釘在彩鋼板波峰處將搭接局部連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,防止屋面滲水或漏水。彩鋼板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方
19、向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。 包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直。防雷接地先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上,焊上一塊助板,再將避雷針立,找直、找正后,進展點焊,然后加以校正,焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊 在底板上,去除藥皮刷防銹漆。 檢驗標(biāo)準(zhǔn)安裝必須結(jié)實、耐用。 所有彩鋼板在搬運、安裝、裁切過程中,均不得損傷其外外表,保持彩板外表 平整、光滑,無刮傷、劃痕、翹曲、脫膠、斷裂等現(xiàn)象。 彩鋼板外表德油污、臟物等擦除清潔,對屋面上遺留的鉚釘頭,邊角
20、板材等及時 去除。門窗開啟靈活、封閉嚴(yán)密。 彩板與彩板,彩板與立柱,彩板與鋼梁連接部位必須嚴(yán)密。屋面自檢驗收檢查待所有屋面及墻面工程附件完工后,也就是進入竣工驗收階段。此時對工程的各環(huán)節(jié)應(yīng)做認(rèn)真的檢查。所有支撐均位置正確且緊固可靠。所有螺栓尤其是高強螺栓按要求安裝及緊固。檢查屋面,保證無垃圾,特別是金屬垃圾的存在。檢查自攻釘及拉鉚釘有無遺漏。檢查所有洞口處防水是否可靠,特別是密封處有無縫隙。檢查所有的門、窗、封檐板的安裝是否結(jié)實,位置是否正確。防水是否可靠。對鋼構(gòu)造屋架需要補漆的地方,尤其是防銹漆按要求補漆,對板面漆膜劃傷處,應(yīng)用一樣顏色的漆修補。彩鋼板應(yīng)盡量防止開洞,必須開洞時應(yīng)按設(shè)計要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。6、彩鋼板技術(shù)難點及相應(yīng)解決方案彩鋼板屋面安裝方法不當(dāng),影響防水與雨漏問題的解決方案。屋面鋼板在搬運時,不能拖行應(yīng)抬運,以不使鋼板變形為準(zhǔn),吊裝時,應(yīng)把鋼板按安裝方向放置,防止鋼板在屋面上調(diào)頭。 在屋面鋼板上行走,須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋,雙腳只能踩在鋼板的凹槽局部,切勿踩踏板肋和在天溝板上行走及站立。 切割時,假設(shè)須在屋面進展時,不能在其它鋼板上進展此項作業(yè)。切割后鋼板上的剩余鐵屑一定要清掃干凈,否則易導(dǎo)致鋼板的早期銹蝕。鋼板在屋面的鋪設(shè)要注意當(dāng)?shù)氐某D觑L(fēng)向,板肋搭接方向需與常年風(fēng)向相背。 鋼板間連接只搭接一個肋,必須母肋扣在公肋上。
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