1、工程名稱交底部位工程編號日期輕型井點(diǎn)降水技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容：施工機(jī)具 （1）濾管：3855,壁厚3.0無縫鋼管或鍍鋅管，長2.0左右，一端用厚為4.0鋼板焊死，在此端1.4m長范圍內(nèi)，在管壁上鉆15的小圓孔，孔距25，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)彩編織布，外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔5060用10號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行聯(lián)結(jié)。 （2）井點(diǎn)管：3855，壁厚為3.0無縫鋼管或鍍鋅管。 （3）連接管：透明管或膠皮管與井點(diǎn)管和總管連接，采用8號鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。 （4）總管：75102鋼管，壁厚為4，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。 （5）抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計配備離心泵、真

2、空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。 （6）移動機(jī)具：自制移動式井架（采用振沖機(jī)架舊設(shè)備）、牽引力為6t的絞車。 （7）鑿孔沖擊管：2198的鋼管，其長度為10m。 （8）水槍：505無縫鋼管，下端焊接一個16的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。 （9）蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到1.50Mpa以上。 （10）高壓水泵：100TSW-7高壓離心泵，配備一個壓力表，作下井管用。材料粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。技術(shù)準(zhǔn)備（1）詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題和采取的對策。 （2）鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。平整

3、場地為了節(jié)省機(jī)械施工費(fèi)用，不使用履帶式吊車，采用碎石樁振沖設(shè)備的自制簡易車架，因此場地平整度要高一些，設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行場地平整，以便于車架在場地內(nèi)移動。二、井架安裝安裝程序井點(diǎn)放線定位安裝高位水泵鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管布置安裝總管井點(diǎn)管與總管連接安裝抽水設(shè)備試抽與檢查正式投入降水程序。井點(diǎn)管埋設(shè) （1）根據(jù)建設(shè)單位提供測量控制點(diǎn)，測量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個小土坑，深大約500，以便于沖擊孔時集水，埋管時灌砂，并用水溝將小坑與集水連接，以便于排泄多余水。（2）用絞車將簡易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動高壓水泵，水壓控制在0.40.8Mpa,在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下

4、沉，并不斷地升降套管與水槍。一秀含砂的粘土，按過去經(jīng)驗，套管落距在1000之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在1015min時間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時間要延長，此時可采取嗇高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300350,保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計安置深度低500以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾客底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動時應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊，會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時成孔的直徑也應(yīng)晝保持上下一致。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔

5、出沖擊管，通過單滑輪，用繩索拉起井點(diǎn)管插入，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，并在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層，該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。2）濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60100之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。3）濾砂層的填充高度，至少要超過濾管頂以上10001800之間，一般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下流暢。4）井點(diǎn)填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口壓實，防止漏氣而降低降水效果。沖洗井

6、管將1530有膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。管路安裝 首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用磚將主干管墊好。并作好冬季降水防凍保溫。檢查管路檢查集水干管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯匦聰Q緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是

7、否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個真空表，在水泵的出水管上安裝一個壓力表。為了觀測降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個觀測井點(diǎn)，以便于通過觀測井點(diǎn)測量水位，并描繪出降水曲線。在測試時，應(yīng)檢查整個管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550Hg(73.3Kpa)，方可進(jìn)行正式投入抽水。三、抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個抽水客路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機(jī)后一個星期后將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開挖。四、注意事項土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這并不影響整體降水效果。正式開工前，由電工及時辦理用電手續(xù)，保證在

8、抽水期間不停電。因為抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，特別是開始抽水階段，時停時抽，井點(diǎn)管的濾網(wǎng)易于阻塞，出水混濁。同時由于中途長時間停止抽水，造成地下水位上升，會引起土方坡塌方等事故。 3、輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先混后清“。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時進(jìn)行檢查。 4、在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓?，減少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長流。 5、真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場設(shè)專人經(jīng)常觀測，若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時排除。 6、在抽水過程

9、中，特別是開始抽水時，應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如“死井“數(shù)量超過10%，則嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)及時采取措施，采用高壓反復(fù)沖洗處理。 7、在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測現(xiàn)場，采用洛陽鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)表層有舊基礎(chǔ)、隱性墓地應(yīng)及早處理。8、如粘土層較厚，沉管速度會較慢，如超過常規(guī)沉管時間時，可采取增大水泵壓力，大約在1.01.4Mpa,但不要超過1.5Mpa。9、主干管應(yīng)按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。10、如在冬季施工，應(yīng)做好主干管保溫，防止受凍。11、基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。12、井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊22.5m，以防止井點(diǎn)設(shè)置影響邊坑土坡的穩(wěn)定性。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止地表水滲下回流，影響降水效果。13、如場地粘土層較厚，這將影響降水效果，因為粘土的透水性能差，上層水不易滲透下去，采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔，用埋設(shè)井點(diǎn)管