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1、混凝土預制件施工經(jīng)驗分享主講人:汪永武20200612目錄Contents01.混凝土預制件發(fā)展方向02.混凝土預制件加工03.混凝土預制件施工混凝土預制件發(fā)展方向01.一、混凝土預制件的發(fā)展歷程混凝土預制件在我國的發(fā)展主要經(jīng)歷四個階段。第一階段:從50年代起,我國處于經(jīng)濟恢復和國民經(jīng)濟的第一個五年計劃時期。在前蘇聯(lián)建筑工業(yè)化的影響下,我國建筑行業(yè)開始走預制裝配式的發(fā)展道路。這一時期的主要預制件有:柱、吊車梁、屋面梁、屋面板、天窗架等。除屋面板及一些小型吊車梁、小跨度屋架外,大多是現(xiàn)場預制,即使工廠預制,也往往由現(xiàn)場建立的臨時性預制場預制,預制作業(yè)仍然是施工企業(yè)的一部分。第二階段:60年代末7
2、0年代初,隨著中小預應力構(gòu)件的發(fā)展,城鄉(xiāng)出現(xiàn)了大批預制件廠。用于民用建筑的空心板、平板、檁條、掛瓦扳;用于工業(yè)建筑的屋面板、F形板、槽型板以及工業(yè)與民用建筑均可采用的V形折板、馬鞍形板等成為這些構(gòu)件廠的主要產(chǎn)品,預制件行業(yè)開始形成。第三階段:70年代中期,在政府部門的大力提倡下,建起了大批混凝土大板廠和框架輕板廠,掀起了預制件行業(yè)發(fā)展的熱潮。到80年代中期,我國城鄉(xiāng)建立起了數(shù)萬個規(guī)模不同的預制件廠,我國構(gòu)件行業(yè)發(fā)展達到了巔峰。在此階段,主要的預制件有以下種類。民用建筑構(gòu)件:外墻板、預應力大樓板、預應力圓孔板、預制混凝土陽臺等第四階段: 90年代以來,構(gòu)件企業(yè)無利可圖,城市的大中型構(gòu)件廠大多已到
3、了無法維持的地步,民用建筑上的小構(gòu)件已讓位給鄉(xiāng)鎮(zhèn)小構(gòu)件廠生產(chǎn)。與此同時,某些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)的劣質(zhì)空心板又充斥了建筑市場, 這進一步影響了預制件行業(yè)的形象。1999年初以來,一些城市相繼下令禁止使用預制空心樓板,一律改用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),又給預制件行業(yè)沉重的打擊,預制件行業(yè)已到了生死存亡的關(guān)頭。進入21世紀,人們開始逐漸發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)體系已經(jīng)不再完全符合時代的發(fā)展要求。對于日益發(fā)展的我國建筑市場,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)體系所存在的弊端趨于明顯化。面對這些問題,結(jié)合國外的住宅產(chǎn)業(yè)化成功經(jīng)驗,我國建筑行業(yè)再次掀起了“建筑工業(yè)化”、“住宅產(chǎn)業(yè)化”的浪潮,預制件的發(fā)展進入了一個嶄新的時代。二、混凝土預制件的定義PC為pre
4、cast concrete(混凝土預制件)的英文縮寫,在住宅工業(yè)化領(lǐng)域稱作PC構(gòu)件。PC構(gòu)件是指在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產(chǎn)的混凝土制品。與之相對應的傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土需要工地現(xiàn)場制模、現(xiàn)場澆注和現(xiàn)場養(yǎng)護?;炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域,在國民經(jīng)濟中扮演重要的角色。預制板預制梁預制樓梯二、混凝土預制件的定義預制柱預制管井預制橋梁三、混凝土預制件與現(xiàn)澆構(gòu)件對比與現(xiàn)澆混凝土相比,工廠化生產(chǎn)的混凝土預制件有諸多優(yōu)勢:安全:對于建筑工人來說,工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比復雜的工地作業(yè)安全系數(shù)更高;質(zhì)量:建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過機械化生產(chǎn)能得到更好地控制;速度:預制件尺寸及特性的標準
5、化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度;成本:與傳統(tǒng)現(xiàn)場制模相比,工廠里的模具可以重復循環(huán)使用,綜合成本更低;機械化生產(chǎn)對人工的需求更少,隨著人工成本的不斷升高,規(guī)模化生產(chǎn)的預制件成本優(yōu)勢會愈加明顯。環(huán)境:采用預制件的建筑工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著降低。預制件的劣勢:工廠需要大面積堆場以及配套設(shè)備和工具,堆存成本高;需要經(jīng)過專業(yè)培訓的施工隊伍配合安裝;運輸成本高且有風險,這決定了其市場輻射范圍有限。混凝土預制件加工流程02.一、混凝土預制件加工混凝土預制件加工流程圖紙深化按圖加工模具準備及鋼筋下料模具支設(shè)及鋼筋綁扎混凝土澆筑及養(yǎng)護拆模運至堆場自然養(yǎng)護一、混凝土預制件加工按照設(shè)計
6、院出具的藍圖進行圖紙深化,深化圖紙經(jīng)設(shè)計院審核確認之后方進行按照圖紙可加工,加工前需仔細對照圖紙找出加工過程中應控制的事項。預制梁鋼筋綁扎31.6%,建工院進行專家論證后,修改的預制率一、混凝土預制件加工參考標準:一、混凝土預制件加工施工前準備 1、模具準備:根據(jù)梁、板加工圖進行模板下料制作,可在構(gòu)件拆分時提前介入,縮短工期(本項目為工廠出具模板加工圖,外協(xié)廠家制作); 2、鋼筋:根據(jù)構(gòu)件加工圖拆分出鋼筋規(guī)格、長度、材質(zhì)進行備料、下料,按規(guī)定進行觀感驗收并取樣復試檢驗,驗收合格后分別按標示標牌碼放到位,采取覆蓋措施; 3、混凝土:按照圖紙要求對原材料按要求進行復試檢驗,所用的水泥、外加劑、摻合
7、料等必須有產(chǎn)品合格證,并復試合格。施工前試驗室根據(jù)要求進行試配,并確定外加劑、礦物摻合料的相容性和施工配合比。 4、預埋件:提前對預埋件的規(guī)格、數(shù)量、型號進行匯總,組織人員按要求加工或采購,符合質(zhì)量要求后方能使用。一、混凝土預制件加工模具支設(shè)及鋼筋綁扎1、按照圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋下料、綁扎。2、按照圖紙要求進行配模、支模,支模前確保平臺的水平度,支設(shè)完成后需檢查外形尺寸是否正確,防止出現(xiàn)批量錯誤,模板支設(shè)完成后需均勻涂刷脫模劑,尺寸控制范圍:長:0-3mm;寬:0-3mm;高0-3mm;對角線:0-5mm。預制梁模板支設(shè)及尺寸復核預制板模板支設(shè)及尺寸符合預制梁鋼筋綁扎一、混凝土預制件加工預制
8、板鋼筋綁扎預制梁鋼筋入模一、混凝土預制件加工注意事項:1、預制梁模板封模完成后,檢查鋼制模的直線度及外形尺寸,防止?jié)仓龅臉?gòu)件出現(xiàn)側(cè)彎,直線度允許誤差范圍L/1000,且不超過5mm,長度、寬度、對角線誤差控制在5mm以內(nèi),模板固定點不宜超過500mm.2、將模臺上的混凝土清理干凈,不得存在碎渣等殘留物。2、預制件鋼筋綁扎完成后,復核鋼筋定位、保護層、出筋長度、預埋件位置是否滿足要求。3、按照圖紙要求檢查鋼筋,避免少筋、漏筋現(xiàn)象,影響結(jié)構(gòu)安全。4、按照圖紙要求控制鋼筋間距,避免安裝時出現(xiàn)碰筋預制件模板安裝允許偏差柱鋼筋圖預制梁鋼筋圖一、混凝土預制件加工混凝土澆筑及養(yǎng)護1、按照圖紙要求,檢查混凝
9、土的強度、坍落度等是否滿足要求。2、混凝土澆筑應均勻,不宜超過鋼制模高度;3、振搗時遵循快插慢拔的原則,均勻振搗,排除氣泡,使混凝土均勻分布;4、澆筑完成按照圖紙要求設(shè)置粗糙面;5、蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段,升溫速度不宜大于15/h,恒溫階段不宜大于552 ,降溫不宜大于10/h.預制板澆筑預制梁養(yǎng)護預制梁養(yǎng)護拆模1、混凝土強度至少到達50%方可拆模,對于長度小于8m,強度應不低于75%,超度超過8m,強度應不低于100%,方可吊運。2、拆模完成后檢查預制件外觀是否存在缺陷,主要表現(xiàn)為氣孔、裂紋,按照規(guī)范要求進行修補或報廢。一、混凝土預制件加工強度回彈預制梁表觀裂紋預制梁直線
10、度復核一、混凝土預制件加工堆放及自然養(yǎng)護1、拆模完成后按照圖紙要求對構(gòu)件進行編號、標注安裝方向;2、構(gòu)件堆放時注意堆放要求,堆放場地宜平整,一般預制板可疊放,不宜超過5塊,預制梁不允許疊放;3、構(gòu)件自然養(yǎng)護強度達到100%,可按現(xiàn)場要求進行發(fā)貨。一、混凝土預制件加工進度控制及質(zhì)量控制1、根據(jù)項目工期要求排定生產(chǎn)計劃2、進行現(xiàn)場駐廠,全程管控構(gòu)件生產(chǎn)進度及質(zhì)量控制;區(qū)域工作內(nèi)容單位今日完成累計完成數(shù)量累計完成百分比二層714/AG主梁m0.00 185.84 100.00%次梁m0.00 227.55 100.00%疊合板m0.00 175.40 100.00%二層16/HN主梁m0.00 14
11、6.03 100.00%次梁m0.00 228.19 100.00%疊合板m0.00 111.90 100.00%三層714/AG主梁m10.59 92.85 46.75%次梁m5.96 139.05 74.23%疊合板m0.00 178.15 96.57%每日進度跟蹤,了解PC預制件加工進度,發(fā)現(xiàn)有偏差及時溝通協(xié)調(diào)一、混凝土預制件加工 加工(質(zhì)量控制)一、混凝土預制件加工 加工(質(zhì)量控制)二、混凝土預制件現(xiàn)場施工現(xiàn)場定位放線構(gòu)件發(fā)運預制梁安裝預制板安裝鋼筋綁扎二、混凝土預制件現(xiàn)場施工前期準備吊具準備:1、按照圖紙要求進行吊裝扁擔加工;2、檢查吊裝用鋼絲繩是否符合要求。二、混凝土預制件現(xiàn)場施工
12、定位放線1、對支模架按照搭設(shè)方案進行驗收,按照圖紙要求復核標高;2、完成柱鋼筋、封模、加工等工序后,復核軸線位置,按照圖紙要求對預制梁定位放線3、拉伸生命線。二、混凝土預制件現(xiàn)場施工PC預制件發(fā)運1、按照現(xiàn)場需求要求工廠安排發(fā)運;2、裝車時PC預制梁采用木方襯墊、隔開,避免運輸過程中磕碰損壞構(gòu)件;3、PC預制板裝車時,確保底部墊平,板與板間采用木方隔開。二、混凝土預制件現(xiàn)場施工PC預制梁安裝1、控制好施工工序,確保梁柱節(jié)點位置柱鋼筋處于活動狀態(tài),便于PC預制梁安裝,避免出現(xiàn)碰筋現(xiàn)象;2、PC梁落位后附后安裝是否偏離軸線3、登高作業(yè)人員佩戴安全帶,防止高空墜落二、混凝土預制件現(xiàn)場施工PC預制梁安裝1、梁柱鋼筋密集,為避免減少安裝過程中碰筋現(xiàn)象,我們采取的措施為先安裝PC預制梁后澆筑現(xiàn)澆柱;2、現(xiàn)澆柱模板支設(shè)牢固,避免PC預制梁安裝過程中,導致現(xiàn)澆柱模板移位,偏離軸線;3、安裝過程中產(chǎn)生不允許采取割筋。梁主筋間隙過小,影響安裝預制梁安裝偏差,導致拆模后存在間隙二、混凝土預制件現(xiàn)場施工PC預制板安裝二、混凝土預制件現(xiàn)場施工PC預制板安裝1、PC預制板安裝前,與現(xiàn)澆梁模板接觸側(cè)貼膠帶,防止預制板與現(xiàn)澆梁間存在間隙,產(chǎn)生漏漿PC預制板與預制梁安裝完成后,利用水泥
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